KR20120003342A - Scattered ramen with improved beam joint strength and workability - Google Patents

Scattered ramen with improved beam joint strength and workability Download PDF

Info

Publication number
KR20120003342A
KR20120003342A KR1020100064133A KR20100064133A KR20120003342A KR 20120003342 A KR20120003342 A KR 20120003342A KR 1020100064133 A KR1020100064133 A KR 1020100064133A KR 20100064133 A KR20100064133 A KR 20100064133A KR 20120003342 A KR20120003342 A KR 20120003342A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
bracket
joining
ramen
web
joining surface
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
KR1020100064133A
Other languages
Korean (ko)
Inventor
이승재
Original Assignee
한국기술교육대학교 산학협력단
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 한국기술교육대학교 산학협력단 filed Critical 한국기술교육대학교 산학협력단
Priority to KR1020100064133A priority Critical patent/KR20120003342A/en
Publication of KR20120003342A publication Critical patent/KR20120003342A/en
Ceased legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
    • E04B1/18—Structures comprising elongated load-supporting parts, e.g. columns, girders, skeletons
    • E04B1/19—Three-dimensional [3D] framework structures
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
    • E04B1/18—Structures comprising elongated load-supporting parts, e.g. columns, girders, skeletons
    • E04B1/19—Three-dimensional [3D] framework structures
    • E04B1/1903—Connecting nodes specially adapted therefor
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
    • E04B1/18—Structures comprising elongated load-supporting parts, e.g. columns, girders, skeletons
    • E04B1/24—Structures comprising elongated load-supporting parts, e.g. columns, girders, skeletons the supporting parts consisting of metal
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
    • E04B1/18—Structures comprising elongated load-supporting parts, e.g. columns, girders, skeletons
    • E04B1/24—Structures comprising elongated load-supporting parts, e.g. columns, girders, skeletons the supporting parts consisting of metal
    • E04B1/2403—Connection details of the elongated load-supporting parts
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
    • E04B1/38—Connections for building structures in general
    • E04B1/58—Connections for building structures in general of bar-shaped building elements
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
    • E04B1/18—Structures comprising elongated load-supporting parts, e.g. columns, girders, skeletons
    • E04B1/24—Structures comprising elongated load-supporting parts, e.g. columns, girders, skeletons the supporting parts consisting of metal
    • E04B1/2403—Connection details of the elongated load-supporting parts
    • E04B2001/2415—Brackets, gussets, joining plates

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Electromagnetism (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Joining Of Building Structures In Genera (AREA)

Abstract

본 발명은 ㅅ자형 보를 이용한 라멘 골조 즉, 산형라멘에 관한 것으로, 보다 상세하게는 보 이음부의 강도 및 시공성이 향상된 산형라멘에 관한 것이다.
본 발명의 적절한 실시 형태에 따른 산형라멘은 한쪽 끝이 기초에 고정되는 기둥; 기둥의 다른 쪽 끝에 한쪽 끝이 경사지게 접합되고 다른 쪽 끝에 제1 접합면과, 걸침면 그리고 제2 접합면이 형성된 브래킷; 마주보는 브래킷 사이에 연결되어 전체적으로 산형상을 이루며 브래킷과 연결되는 양쪽 끝에 각각 제1 접합면에 접하는 제1 연결면, 걸침면에 접하는 고정면 그리고 제2 접합면에 접하는 제2 연결면이 형성된 보; 및 제1 접합면과 제1 연결면 그리고 제2 접합면과 제2 연결면을 결합시키는 다수개의 볼트 및 너트를 포함한다.The present invention relates to a ramen frame using a sigmoidal beam, that is, a mountain ramen, and more particularly, to a mountain ramen with improved strength and workability of a beam joint.
Mounted ramen according to a preferred embodiment of the present invention is one end of the pillar fixed to the base; A bracket at one end of which is inclinedly joined at the other end of the column and having a first joining surface, a latching surface, and a second joining surface at the other end; Beams formed between the opposite brackets to form a mountain shape as a whole and having a first connection surface contacting the first joining surface, a fixing surface contacting the latching surface, and a second connection surface contacting the second joining surface, respectively, at both ends connected to the bracket. ; And a plurality of bolts and nuts joining the first joining surface and the first connecting surface and the second joining surface and the second connecting surface.

Description

보 이음부 강도 및 시공성이 향상된 산형라멘{Gable Frame Improved Connection Strength and Constructability of Beam}Gable Frame Improved Connection Strength and Constructability of Beam

본 발명은 ㅅ자형 보를 이용한 라멘 골조 즉, 산형라멘에 관한 것으로, 보다 상세하게는 보 이음부의 강도 및 시공성이 향상된 산형라멘에 관한 것이다.The present invention relates to a ramen frame using a sigmoidal beam, that is, a mountain ramen, and more particularly, to a mountain ramen with improved strength and workability of a beam joint.

구조물의 뼈대를 철강재로 구성한 것을 철골구조 또는 강구조라 한다. 철골구조는 철근콘크리트구조와 함께 현대건축의 대표적인 구조방법으로서 창고 등 경미한 건물로부터 고층 건물, 격납고, 체육관, 공항, 공장 등 대규모 공간을 필요로 하는 건축물에 광범위하게 사용되고 있다.The skeleton of the structure is made of steel and is called steel structure or steel structure. Steel frame structure is a representative structural method of modern architecture along with reinforced concrete structure. It is widely used in buildings that require large spaces such as high-rise buildings, hangars, gymnasiums, airports, factories, etc. from light buildings such as warehouses.

철골구조는 그 규모나 용도에 따라 다양한 구조형식이 사용되며 사용부재나 접합방법도 각각 달라진다. 철골구조의 대표적인 구조는 기둥-보의 뼈대로 구성하는 뼈대구조, 선형부재를 삼각형을 기본단위로 조립한 트러스구조, ㅅ자형(산형)으로 구부러진 보를 사용한 라멘구조인 산형라멘구조 등이 있다.Steel structures are used in various structural forms according to their size and use, and members and joining methods are different. Representative structures of the steel frame structure include a skeleton structure consisting of a pillar-beam skeleton, a truss structure of a linear member assembled in a basic unit, and a mountain ramen structure, which is a ramen structure using a beam bent in a U-shape (mountain shape).

도 4는 산형라멘을 도시한 것이다. 산형라멘은 기초(B)에 베이스 플레이트(P)를 이용하여 기둥(41)이 설치되고 브래킷(43)을 이용하여 산형상의 보(42)가 기둥(41)에 연결된다. 브래킷(43)과 산형상의 보(42)의 이음은 볼트 또는 용접으로 이루어질 수 있다. 그런데, 보(42)와 브래킷(43)의 연결과정에서 보(42)는 크레인에 의해 들려진 상태이므로 용접으로 브래킷(43)에 보(42)를 연결하는 작업은 매우 곤란하다. 따라서 보통 볼트를 이용해 연결한다. 그러나 볼트를 이용해 연결할 경우 보(42)와 브래킷(43)의 이음 강도를 확보하기 위해 요구되는 볼트의 수를 보(42)의 단면 내에서 충족할 수 없다. 그러므로 대개 브래킷(43)과 보(42)가 맞닿은 단부에 브래킷(43)과 보(42)보다 더 큰 단면을 가지는 단부판을 용접하고 이를 이용해 요구되는 볼트의 수를 충족시킨다. 그러나 이 경우 브래킷(43)과 보(42)보다 더 큰 단면을 가지는 단부판으로 인해 단부판이 브래킷(43)과 보(42)에서 돌출되므로 지붕재를 설치하기 곤란하다는 단점이 있다. 4 shows the ridge ramen. The columnar ramen is provided with a column 41 on the base B using a base plate P, and a beam 42 of a mountain shape is connected to the column 41 by using a bracket 43. The joints of the bracket 43 and the ridged beams 42 may be bolted or welded. By the way, since the beam 42 is lifted by the crane in the process of connecting the beam 42 and the bracket 43, it is very difficult to connect the beam 42 to the bracket 43 by welding. Therefore, usually connect with bolts. However, when connecting with bolts, the number of bolts required to secure the joint strength of the beam 42 and the bracket 43 cannot be satisfied within the cross section of the beam 42. Therefore, the end plates having a larger cross section than the brackets 43 and the beams 42 are usually welded to the ends where the brackets 43 and the beams 42 are contacted, and use them to meet the required number of bolts. However, in this case, since the end plate protrudes from the bracket 43 and the beam 42 due to the end plate having a larger cross section than the bracket 43 and the beam 42, it is difficult to install the roofing material.

또한, 보(42)를 브래킷(43)에 연결하는 과정에서 보(42)를 크레인으로 들어올려 브래킷(43)에 정위치시키는 작업이 곤란할 뿐만 아니라 볼트 체결 과정에서도 계속적으로 들려진 상태를 유지하여야 하므로 작업성의 관점에서 매우 불리하다.In addition, in the process of connecting the beam 42 to the bracket 43, it is difficult not only to lift the beam 42 with the crane and to position the beam 42 in the bracket 43, but also to maintain the lifted state continuously in the bolting process. Therefore, it is very disadvantageous in terms of workability.

본 발명은 공지된 산형라멘구조에서 브래킷과 보의 이음 및 시공 과정이 가진 위와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로 아래와 같은 목적을 가진다. The present invention is to solve the above problems with the process of jointing and construction of brackets and beams in the known mountain ramen structure has the following object.

본 발명의 목적은 보 및 브래킷의 단면 내에서 이들 이음부에서 요구되는 강도를 확보할 수 있으며 산형라멘의 시공 과정에서 보를 임시적으로 거치시킬 수 있어 시공성이 향상된 산형라멘을 제공하는 것이다. It is an object of the present invention to secure the strength required at these joints within the cross section of the beam and bracket and to temporarily mount the beam during the construction of the mount ramen, thereby providing a mount ramen with improved workability.

본 발명의 적절한 실시 형태에 따른 산형라멘은 한쪽 끝이 기초에 고정되는 기둥; 기둥의 다른 쪽 끝에 한쪽 끝이 경사지게 접합되고 다른 쪽 끝에 제1 접합면과, 걸침면 그리고 제2 접합면이 형성된 브래킷; 마주보는 브래킷 사이에 연결되어 전체적으로 산형상을 이루며 브래킷과 연결되는 양쪽 끝에 각각 제1 접합면에 접하는 제1 연결면, 걸침면에 접하는 고정면 그리고 제2 접합면에 접하는 제2 연결면이 형성된 보; 및 제1 접합면과 제1 연결면 그리고 제2 접합면과 제2 연결면을 결합시키는 다수개의 볼트 및 너트를 포함한다.Mounted ramen according to a preferred embodiment of the present invention is one end of the pillar fixed to the base; A bracket at one end of which is inclinedly joined at the other end of the column and having a first joining surface, a latching surface, and a second joining surface at the other end; Beams formed between the opposite brackets to form a mountain shape as a whole and having a first connection surface contacting the first joining surface, a fixing surface contacting the latching surface, and a second connection surface contacting the second joining surface, respectively, at both ends connected to the bracket. ; And a plurality of bolts and nuts joining the first joining surface and the first connecting surface and the second joining surface and the second connecting surface.

본 발명의 다른 적절한 실시 형태에 따르면, 브래킷과 보는 H형강으로 구성되고, 브래킷의 제1, 2 접합면과 걸침면 그리고 보의 제1, 2 연결면과 고정면은 웨브를 절단하고 절단면에 수직하게 일정한 두께를 가지는 판재를 용접하여 구성된다.According to another suitable embodiment of the present invention, the bracket and the beam consist of H-beams, wherein the first and second joining surfaces and straddling surfaces of the brackets and the first and second connecting surfaces and fixing surfaces of the beams cut the web and are perpendicular to the cutting surface. It is configured by welding a plate having a constant thickness.

본 발명의 또 다른 적절한 실시 형태에 따르면, 브래킷의 제1, 2 접합면은 브래킷의 웨브 높이의 2/3가 되고, 보의 제1, 2 연결면의 길이는 보의 웨브 높이의 2/3가 된다.According to another suitable embodiment of the invention, the first and second joining surfaces of the bracket are two thirds of the web height of the bracket, and the length of the first and second connecting surfaces of the beams is two thirds of the web height of the beams. Becomes

본 발명에 따른 산형라멘은 부재의 단면 내에서 요구되는 이음 강도를 확보할 수 있다는 이점을 가진다. 또한 시공을 간단하게 하여 시공비용을 감소시키면서 작업환경을 개선시킨다는 이점을 가진다. The ridge ramen according to the present invention has the advantage of ensuring the required joint strength within the cross section of the member. In addition, it has the advantage of improving the working environment while reducing the construction cost by simplifying the construction.

본 명세서에서 첨부되는 다음의 도면들은 본 발명의 바람직한 실시 예를 예시하는 것이며, 발명의 상세한 설명과 함께 본 발명의 기술사상을 더욱 이해시키는 역할을 하는 것이므로, 본 발명은 첨부한 도면에 기재된 사항에만 한정되어서 해석되어서는 아니된다.
도 1 및 도 2는 본 발명에 따른 산형라멘(10) 및 브래킷(12)과 보(13)의 이음 구조에 대한 실시 예를 각각 도시한 것이다.
도 3은 본 발명에 따른 산형라멘에서 브래킷과 보의 이음 부분에 대한 실시 예를 도시한 것이다.
도 4는 공지된 산형라멘의 실시 예를 도시한 것이다. The following drawings, which are attached in the present specification, illustrate exemplary embodiments of the present invention, and together with the detailed description of the present invention, serve to further understand the technical spirit of the present invention. It should not be construed as limited.
1 and 2 illustrate an embodiment of the joint structure of the ridge ramen 10 and the bracket 12 and the beam 13 according to the present invention, respectively.
Figure 3 shows an embodiment of the joint portion of the bracket and the beam in the ridge ramen according to the present invention.
Figure 4 shows an embodiment of a known acid ramen.

아래에서 본 발명은 첨부된 도면에 제시된 실시 예를 참조하여 상세하게 설명이 되지만 제시된 실시 예는 본 발명의 명확한 이해를 위한 예시적인 것으로 본 발명은 이에 제한되지 않는다. In the following the present invention will be described in detail with reference to the embodiments shown in the accompanying drawings, but the embodiments presented are exemplary for a clear understanding of the present invention is not limited thereto.

도 1 및 도 2는 본 발명에 따른 산형라멘(10) 및 브래킷(12)과 보(13)의 이음 구조에 대한 실시 예를 각각 도시한 것이다. 1 and 2 illustrate an embodiment of the joint structure of the ridge ramen 10 and the bracket 12 and the beam 13 according to the present invention, respectively.

도 1 및 도 2를 참조하면, 본 발명에 따른 산형라멘(10)은 한쪽 끝이 기초(B)에 고정되는 한 쌍의 기둥(11,11); 각 기둥(11,11)의 다른 쪽 끝에 한쪽 끝이 경사지게 접합되고 다른 쪽 끝에 제1 접합면(121)과, 걸침면(122) 그리고 제2 접합면(123)이 형성된 브래킷(12); 마주보는 브래킷(12) 사이에 연결되어 전체적으로 산형상을 이루며 브래킷(12)과 연결되는 양쪽 끝에 각각 제1 접합면(121)에 접하는 제1 연결면(131), 걸침면(122)에 접하는 고정면(132) 그리고 제2 접합면(123)에 접하는 제2 연결면(133)이 형성된 보(13: 및 제1 접합면(121)과 제1 연결면(131) 그리고 제2 접합면(123)과 제2 연결면(133)을 연결시키는 다수개의 볼트(141) 및 너트(142)를 포함한다.1 and 2, the ridge ramen 10 according to the present invention includes a pair of pillars 11 and 11 whose one end is fixed to the base B; A bracket 12 having one end inclinedly joined to the other end of each pillar 11 and 11 and having a first joining surface 121, a latching surface 122, and a second joining surface 123 at the other end; Fixed between the first connecting surface 131 and the latching surface 122 connected between the opposite brackets 12 to form a mountain shape and contacting the first bonding surface 121 at each end connected to the bracket 12. And the first connection surface 121, the first connection surface 131, and the second connection surface 123 on which the beam 132 and the second connection surface 133 contacting the second bonding surface 123 are formed. ) And a plurality of bolts 141 and nuts 142 connecting the second connection surface 133.

한 쌍의 기둥(11,11)은 예를 들어 베이스 플레이트와 같은 고정 수단(F)에 의하여 기초 구조물(B)에 고정될 수 있다. 기둥(11)은 수직으로 전달되는 하중을 기초 구조물(B)에 전달하는 것으로 도시된 바와 같이 H형강 이외에 이 분야에서 공지된 임의의 형상을 가질 수 있고 기둥(B)을 기초 구조물(B)에 고정시키는 방법은 이 분야에서 공지된 임의의 방법에 따라 이루어질 수 있다. The pair of pillars 11, 11 may be fixed to the foundation structure B by means of fastening means F, for example a base plate. The pillar 11 may have any shape known in the art, in addition to the H-beam, as shown to transmit a vertically transmitted load to the foundation structure B and the pillar B to the foundation structure B. The method of fixing can be made according to any method known in the art.

각 기둥(11,11)의 다른 쪽 끝에는 브래킷(12)이 접합된다. 브래킷(12)은 H형강으로 구성되고 한쪽 끝은 기둥(11)에 용접 접합된다. 브래킷(12)의 다른 쪽 끝에는 제1 접합면(121)과, 걸침면(122) 그리고 제2 접합면(123)이 형성된다. 이들 면은 보(13)와 볼트 접합을 위한 면을 이루며 H형강으로 구성되는 브래킷(12)의 웨브를 절단하고 절단면에 수직하게 일정한 두께를 가지는 판재를 용접하여 구성될 수 있다. 구체적으로 제1 접합면(121)은 상부 플랜지에서 수직하게 웨브를 절단하고 절단면에 판재를 용접하여 구성되며, 제2 접합면(123)은 제1 접합면(121)과 간격을 두고 평행하게 하부 플랜지에서 수직하게 웨브를 절단하여 절단면에 판재를 용접하여 구성된다. 걸침면(122)은 제1 접합면(121)과 제2 접합면(123)의 끝단을 연결하도록 웨브를 절단하고 절단면에 판재를 용접하여 구성된다. 제1 접합면(121)과 제2 접합면(123)은 웨브의 중심을 지나는 위치까지, 바람직하게는 웨브 높이의 2/3 위치까지 절단하는 것이 제1 접합면(121)과 제1 연결면(131) 및 제2 접합면(123)과 제2 연결면(133) 사이의 접촉면적을 늘려 이음 강도의 확보에 요구되는 볼트의 수를 배치할 수 있도록 할 수 있다. 따라서 걸침면(122)는 상향으로 경사진 형태가 된다. Brackets 12 are joined to the other end of each pillar 11 and 11. The bracket 12 is made of H-shaped steel and one end is welded to the column 11. The other end of the bracket 12 is formed with a first joining surface 121, a latching surface 122, and a second joining surface 123. These surfaces may be configured by cutting the web of the bracket 12 made of H-shaped steel and forming a surface for bolting the beam 13 and welding a plate having a constant thickness perpendicular to the cutting surface. Specifically, the first joining surface 121 is configured by cutting the web vertically from the upper flange and welding a plate to the cut surface, and the second joining surface 123 is parallel to the first joining surface 121 at a lower portion in parallel with the gap. It consists of welding the plate to the cut surface by cutting the web perpendicularly from the flange. The straddling surface 122 is constructed by cutting a web so as to connect the ends of the first bonding surface 121 and the second bonding surface 123 and welding a plate to the cut surface. The first joining surface 121 and the second joining surface 123 are cut to a position passing through the center of the web, preferably to a position 2/3 of the height of the web. The contact area between the 131 and the second joining surface 123 and the second connecting surface 133 may be increased to arrange the number of bolts required for securing the joint strength. Therefore, the straddling surface 122 becomes inclined upward.

보(13)는 라멘골조의 가로 방향의 프레임을 형성하는 부재로 미리 제조되어 크레인과 같은 장치를 이용하여 일정 높이로 상승이 되어 브래킷(13)에 연결된다. 보(13)는 H형강 2개를 산형(ㅅ자형)으로 결합한 것으로 전체적으로 산형라멘을 형성한다. 산형라멘을 형성하는 보(13)는 미리 산형으로 제작되어 브래킷(12)의 끝 부분에 결합될 수 있다. 브래킷(12)의 결합을 위해 보(13)의 양쪽 끝에는 각각 제1 접합면(121)에 접하는 제1 연결면(131), 걸침면(122)에 접하는 고정면(132) 그리고 제2 접합면(123)에 접하는 제2 연결면(133)이 형성된다. 이들 면의 형성방법은 앞서 설명한 브래킷(12)의 각 면들의 형성방법과 동일하다. 즉, H형강으로 구성되는 보(13)의 웨브를 절단하고 절단면에 수직하게 일정한 두께를 가지는 판재를 용접하여 구성될 수 있다. 구체적으로 제1 연결면(121)은 상부 플랜지에서 수직하게 웨브를 절단하고 절단면에 판재를 용접하여 구성되며, 제2 연결면(133)은 제1 연결면(121)과 간격을 두고 평행하게 하부 플랜지에서 수직하게 웨브를 절단하여 절단면에 판재를 용접하여 구성된다. 고정면(132)은 제1 연결면(131)과 제2 연결면(133)의 끝단을 연결하도록 웨브를 절단하고 절단면에 판재를 용접하여 구성된다. 제1 연결면(131)과 제2 연결면(133)은 제1 접합면(121)과 제2 접합면(123)의 길이에 대응되게 웨브의 중심을 지나는 위치까지, 바람직하게는 웨브 높이의 2/3 위치까지 절단한다. 따라서 고정면(132)는 걸침면(122)에 대응되게 상향으로 경사진 형태가 된다. The beam 13 is made of a member forming a frame in the transverse direction of the ramen frame in advance and is raised to a predetermined height using a device such as a crane and connected to the bracket 13. Beam 13 is a combination of two H-shaped steel in the form of ridges (ㅅ -shape) to form a ridge ramen as a whole. The beam 13 forming the ridged ramen may be manufactured in advance and coupled to the end of the bracket 12. At each end of the beam 13 for the engagement of the bracket 12, the first connection surface 131 in contact with the first bonding surface 121, the fixing surface 132 and the second bonding surface in contact with the engaging surface 122, respectively A second connecting surface 133 is formed in contact with 123. The formation method of these surfaces is the same as the formation method of each surface of the bracket 12 mentioned above. That is, it can be configured by cutting the web of the beam 13 made of H-shaped steel and welding a plate having a constant thickness perpendicular to the cut surface. Specifically, the first connection surface 121 is formed by cutting the web perpendicularly from the upper flange and welding a plate to the cutting surface, and the second connection surface 133 is parallel to the first connection surface 121 at a lower portion in parallel. It consists of welding the plate to the cut surface by cutting the web perpendicularly from the flange. The fixed surface 132 is configured by cutting the web so as to connect the ends of the first connecting surface 131 and the second connecting surface 133 and welding the plate to the cut surface. The first connection surface 131 and the second connection surface 133 are positioned to the position passing through the center of the web so as to correspond to the lengths of the first bonding surface 121 and the second bonding surface 123, and preferably, Cut to position 2/3. Therefore, the fixing surface 132 is inclined upwardly to correspond to the latching surface 122.

이상과 같이 구성되는 본 발명에 따른 산형라멘은 브래킷(12)의 걸침면(122)에 보(13)의 고정면(132)을 거치한 상태에서 브래킷(12)의 제1 접합면(121)과 보(13)의 제1 연결면(131) 그리고 브리캣(12)의 제2 접합면(123)과 보(13)의 제2 연결면(123)을 각각 볼트로 체결함으로서 보(13)를 브래킷(12)에 연결할 수 있다. 이때, 브래킷(12)의 제1 접합면(121)과 제2 접합면(123)의 길이의 합은 웨브의 높이보다 더 길게 되고 동일하게 보(13)의 제1 연결면(131)과 제2 연결면(133)의 합도 웨브의 높이보다 더 길게 되므로 브래킷(12)과 보(13)의 이음 강도를 확보하기 위해 이들의 단면보다 더 큰 단면을 가지는 단부판을 사용하지 않고도 이들의 단면 내에서 필요한 이음 강도를 확보할 수 있게 된다. 추가적인 이음부의 강도를 필요로 할 경우 걸침면(122)과 고정면(132)은 볼트 접합 또는 용접될 수 있다.Mounted ramen according to the present invention configured as described above is the first bonding surface 121 of the bracket 12 in a state in which the fixing surface 132 of the beam 13 is mounted on the engaging surface 122 of the bracket 12 And the beam 13 by fastening the first connection surface 131 of the beam 13 and the second connection surface 123 of the bricat 12 and the second connection surface 123 of the beam 13 with bolts, respectively. Can be connected to the bracket (12). At this time, the sum of the lengths of the first joining surface 121 and the second joining surface 123 of the bracket 12 is longer than the height of the web and is equal to the first connecting surface 131 of the beam 13. 2 The sum of the connecting surfaces 133 is also longer than the height of the web, so that their cross-sections are not used without using end plates having cross sections larger than their cross-sections to ensure the joint strength of the brackets 12 and the beams 13. It is possible to secure the required joint strength within. If additional seam strength is required, strength surface 122 and fixing surface 132 may be bolted or welded.

아래에서 위와 같은 구조를 가진 본 발명에 따른 산형라멘의 시공 방법에 대하여 구체적으로 설명한다. Hereinafter will be described in detail with respect to the construction method of the mountain ramen according to the present invention having the structure as described above.

도 1에 도시된 구조와 같은 산형라멘의 시공을 위하여 먼저 브래킷(12)이 미리 접합된 기둥(11)이 기초(B)에 설치된다. 기둥(11)은 전체 구조를 고려하여 적절하게 간격으로 배치된다. 기둥(11)이 설치되면 크레인과 같은 양중 장치를 이용하여 보(13)가 브래킷(12))에 거치되고 이들은 볼트를 이용해 임시로 고정될 수 있다. 구체적으로 브래킷(12)의 걸침면(122)에 보(13)의 고정면(132)이 안착된다. 종래의 경우 브래킷(12)에 보(13)가 완전히 결합될 때까지 크레인에 의하여 보(13)가 일정위치에 고정되어야 하지만 본 발명에 따르면 보(13)가 브래킷(12)에 임시 고정되면 크레인에 의하여 보(13)가 유지될 필요가 없어진다. For the construction of a ridge ramen such as the structure shown in Figure 1, the pillar 11, to which the bracket 12 is joined in advance, is installed on the base B. The pillars 11 are appropriately spaced apart in consideration of the overall structure. When the column 11 is installed, the beam 13 is mounted on the bracket 12 by using a lifting device such as a crane, and they may be temporarily fixed using bolts. Specifically, the fixing surface 132 of the beam 13 is seated on the engaging surface 122 of the bracket 12. In the conventional case, the beam 13 should be fixed at a predetermined position by the crane until the beam 13 is completely coupled to the bracket 12, but according to the present invention, when the beam 13 is temporarily fixed to the bracket 12, the crane This eliminates the need for the beam 13 to be retained.

보(13)가 브래킷(12)에 임시적으로 결합된 후 볼트(14)에 의하여 보(13)가 브래킷(12)에 견고하게 영구적으로 결합될 수 있다. 이후 기둥(11)과 보(13)에 마루보 또는 중간보와 같은 부재가 설치되어 산형라멘 구조물이 만들어질 수 있다. 본 발명에 따른 산형라멘은 라멘 구조물의 시공을 간단하게 하여 시공비용을 감소시키면서 작업환경을 개선시킨다는 이점을 가진다. After the beam 13 is temporarily coupled to the bracket 12, the beam 13 may be firmly and permanently coupled to the bracket 12 by bolts 14. Then, members such as floor beams or intermediate beams may be installed on the pillars 11 and the beams 13 to form a ridged ramen structure. Mounted ramen according to the present invention has the advantage of simplifying the construction of the ramen structure to improve the working environment while reducing the construction cost.

위에서 본 발명은 제시된 실시 예를 참조하여 상세하게 설명이 되었지만 이 분야에서 통상의 지식을 가진 자는 제시된 실시 예를 참조하여 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위에서 다양한 변형 및 수정 발명을 만들 수 있을 것이다. 본 발명은 이와 같은 변형 및 수정 발명에 의하여 제한되지 않으며 다만 아래에 첨부된 청구범위에 의하여 제한된다. While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it will be understood by those skilled in the art that various changes and modifications may be made without departing from the spirit and scope of the invention . The invention is not limited by the invention as such variations and modifications but only by the claims appended hereto.

11: 기둥
12: 브래킷
121: 제1 접합면
122: 걸침면
123: 제2 접합면
13: 보
131: 제1 연결면
132: 고정면
133: 제2 연결면
141: 볼트
142: 너트11: pillar
12: bracket
121: first joining surface
122: spreading
123: second joint surface
13: show
131: first connection surface
132: fixed surface
133: second connecting surface
141: bolts
142: nut

Claims (3)

한쪽 끝이 기초에 고정되는 기둥;
기둥의 다른 쪽 끝에 한쪽 끝이 경사지게 접합되고 다른 쪽 끝에 제1 접합면과, 걸침면 그리고 제2 접합면이 형성된 브래킷;
마주보는 브래킷 사이에 연결되어 전체적으로 산형상을 이루며 브래킷과 연결되는 양쪽 끝에 각각 제1 접합면에 접하는 제1 연결면, 걸침면에 접하는 고정면 그리고 제2 접합면에 접하는 제2 연결면이 형성된 보; 및
제1 접합면과 제1 연결면 그리고 제2 접합면과 제2 연결면을 결합시키는 다수개의 볼트 및 너트를 포함하는 것을 특징으로 하는 산형라멘.A column whose one end is fixed to the foundation;
A bracket at one end of which is inclinedly joined at the other end of the column and having a first joining surface, a latching surface, and a second joining surface at the other end;
Beams formed between the opposite brackets to form a mountain shape as a whole and having a first connection surface contacting the first joining surface, a fixing surface contacting the latching surface, and a second connection surface contacting the second joining surface, respectively, at both ends connected to the bracket. ; And
Scattered ramen comprising a plurality of bolts and nuts joining the first joining surface and the first connecting surface and the second joining surface and the second connecting surface. 청구항 1에 있어서,
브래킷과 보는 H형강으로 구성되고,
브래킷의 제1, 2 접합면과 걸침면 그리고 보의 제1, 2 연결면과 고정면은 웨브를 절단하고 절단면에 수직하게 일정한 두께를 가지는 판재를 용접하여 구성되는 것을 특징으로 하는 산형라멘.The method according to claim 1,
Consisting of bracket and beam H-beam,
Mounting ramen, characterized in that the first and second joint surface and the engaging surface of the bracket and the first and second connection surface and the fixed surface of the beam is formed by cutting the web and welding a plate having a constant thickness perpendicular to the cutting surface. 청구항 2에 있어서,
브래킷의 제1, 2 접합면은 브래킷의 웨브 높이의 2/3가 되고, 보의 제1, 2 연결면의 길이는 보의 웨브 높이의 2/3가 되는 것을 특징으로 하는 산형라멘.The method according to claim 2,
The first and second joining surfaces of the bracket are 2/3 of the height of the web of the bracket, and the length of the first and second connecting surfaces of the beam is 2/3 of the height of the web of the beam.
KR1020100064133A 2010-07-02 2010-07-02 Scattered ramen with improved beam joint strength and workability Ceased KR20120003342A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020100064133A KR20120003342A (en) 2010-07-02 2010-07-02 Scattered ramen with improved beam joint strength and workability

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020100064133A KR20120003342A (en) 2010-07-02 2010-07-02 Scattered ramen with improved beam joint strength and workability

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR20120003342A true KR20120003342A (en) 2012-01-10

Family

ID=45610384

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020100064133A Ceased KR20120003342A (en) 2010-07-02 2010-07-02 Scattered ramen with improved beam joint strength and workability

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR20120003342A (en)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2016111458A1 (en) * 2015-01-06 2016-07-14 (주)센벡스 Steel beam attachment structure
KR20160149380A (en) * 2015-06-17 2016-12-28 삼성물산 주식회사 Connection structure of steel column and steel beam
KR20170022222A (en) 2015-08-19 2017-03-02 (주)엔아이스틸 Hybrid PEB having tube-type flanges
KR102229712B1 (en) * 2020-09-04 2021-03-18 태영강건(주) Steel frame of seismic performance structure in which H-beams and double H-beams are joined and its construction method

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2016111458A1 (en) * 2015-01-06 2016-07-14 (주)센벡스 Steel beam attachment structure
US9951510B2 (en) 2015-01-06 2018-04-24 Samsung C & T Corporation Joint structure of steel beam
KR20160149380A (en) * 2015-06-17 2016-12-28 삼성물산 주식회사 Connection structure of steel column and steel beam
KR20170022222A (en) 2015-08-19 2017-03-02 (주)엔아이스틸 Hybrid PEB having tube-type flanges
KR102229712B1 (en) * 2020-09-04 2021-03-18 태영강건(주) Steel frame of seismic performance structure in which H-beams and double H-beams are joined and its construction method

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US8621797B2 (en) Steel structure including pre-stressing brackets for improving load-carrying capacity and serviceability
CN207363024U (en) A kind of portal frame structure
WO2017030159A1 (en) Building structure, building, and building construction method
KR20230156305A (en) Paneled sawtooth beam assembly
JP6433107B1 (en) Building structure, building and construction method
JP7032051B2 (en) Floor structure construction method and floor structure reuse method
JP6274792B2 (en) Building ramen frame
CN105369890A (en) Earthquake-resistant steel framework for residential buildings and installation method thereof
JP7058158B2 (en) How to install outdoor stairs structure and outdoor stairs structure
JP4348601B2 (en) Synthetic floor slab girder
CN212656383U (en) Modular multi-story high-rise assembled steel structure occlusion steel beam frame
JP7580207B2 (en) Column and beam structure
KR102625592B1 (en) Long span beam with reinforced joint
CN110939202B (en) Floor horizontal support structure and construction method thereof
CN210798013U (en) Cross beam floor system formed by crossed arrangement of steel secondary beams and trusses
CN110939200B (en) A connection node structure of combined corner column and floor beam
KR102750635B1 (en) Joint structure of girder and column and method therefor
JP4964528B2 (en) Floor structure of steel structure building and construction method of floor structure
CN110939230B (en) Connection node structure of combined corner column and roof beam
CN217267512U (en) An H-type force transmission member and a force transmission connection structure
CN223103864U (en) A hinged connection node between a concrete column and a steel beam
CN219732342U (en) Semi-assembled tensile beam column node structure for steel structure
JP7594978B2 (en) building
KR101376782B1 (en) Joint structure of steel beam and precast concrete beam
JP7162457B2 (en) Joining structure of retrofitted brace

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
PA0109 Patent application

Patent event code: PA01091R01D

Comment text: Patent Application

Patent event date: 20100702

PA0201 Request for examination
PG1501 Laying open of application
E902 Notification of reason for refusal
PE0902 Notice of grounds for rejection

Comment text: Notification of reason for refusal

Patent event date: 20120222

Patent event code: PE09021S01D

AMND Amendment
E601 Decision to refuse application
PE0601 Decision on rejection of patent

Patent event date: 20120904

Comment text: Decision to Refuse Application

Patent event code: PE06012S01D

Patent event date: 20120222

Comment text: Notification of reason for refusal

Patent event code: PE06011S01I

AMND Amendment
PX0901 Re-examination

Patent event code: PX09011S01I

Patent event date: 20120904

Comment text: Decision to Refuse Application

Patent event code: PX09012R01I

Patent event date: 20120423

Comment text: Amendment to Specification, etc.

PX0601 Decision of rejection after re-examination

Comment text: Decision to Refuse Application

Patent event code: PX06014S01D

Patent event date: 20121010

Comment text: Amendment to Specification, etc.

Patent event code: PX06012R01I

Patent event date: 20120927

Comment text: Decision to Refuse Application

Patent event code: PX06011S01I

Patent event date: 20120904

Comment text: Amendment to Specification, etc.

Patent event code: PX06012R01I

Patent event date: 20120423

Comment text: Notification of reason for refusal

Patent event code: PX06013S01I

Patent event date: 20120222