KR20120002936A

KR20120002936A - 스크류식 증기 기계

Info

Publication number: KR20120002936A
Application number: KR1020110064633A
Authority: KR
Inventors: 히데아끼 구와바라
Original assignee: 가부시키가이샤 고베 세이코쇼
Priority date: 2010-07-01
Filing date: 2011-06-30
Publication date: 2012-01-09
Also published as: JP5390478B2; CN102373966B; KR101288688B1; CN102373966A; JP2012013016A

Abstract

본 발명의 과제는, 취급 유체인 증기의 압력에 관계없이, 윤활유실에의 리크 증기의 침입을 방지할 수 있는 축봉 구조를 구비한 스크류식 증기 기계를 제공하는 것이다.
하우징(2)에 형성된 로터실(5) 내에 수용되며 증기를 압축하는 스크류 로터(3)와, 로터실(5)과 윤활유실(23) 사이에, 로터실(5)측으로부터 윤활유실(23)측을 향하여 순서대로 배열되어 배치된, 제1 환상 시일 부재(6), 제2 환상 시일 부재(7), 및 제3 환상 시일 부재(8)를 갖는 스크류식 증기 압축기(1)이다. 제1 환상 시일 부재(6)와 제2 환상 시일 부재(7) 사이의 제1 시일 공간(11)에 연통하는 제1 구멍(15), 및 제2 환상 시일 부재(7)와 제3 환상 시일 부재(8) 사이의 제2 시일 공간(12)에 연통하는 제2 구멍(16)이 하우징(2)에 형성되어 있다. 제1 구멍(15)에 응축기(9)를 설치하고, 제2 구멍(16)을 대기 개방하고 있다.

Description

스크류식 증기 기계 {SCREW-TYPE STEAM MACHINE}

본 발명은, 증기를 압축하거나 또는 증기의 팽창력을 회전력으로 변환하는 스크류식 증기 기계에 관한 것이다.

증기를 취급 유체로 하는 스크류식 증기 기계에 있어서, 증기가 충만되는 로터실과 베어링 등의 윤활유실 사이는 축봉된다. 여기서, 압축기 등의 회전 기계에 사용되는 축봉 구조로서는, 예를 들어 특허 문헌 1ㆍ2에 기재된 것이 알려져 있다.

특허 문헌 1에는, 회전축과 시일 링의 간극에 고압의 액체를 압입하고, 압입한 액체의 압력으로 리크 가스를 되밀어낸다고 하는 축봉 기술이 기재되어 있다. 또한, 특허 문헌 2에는, 회전축과 시일 링의 간극에 시일 가스를 압입하고, 압입한 시일 가스의 압력으로 리크 가스를 되밀어내는 축봉 기술이 기재되어 있다.

일본 특허 출원 공개 소53-81868호 공보 일본 특허 출원 공개 소62-124364호 공보

특허 문헌 1ㆍ2에 기재된 축봉 기술은, 모두 유체로 리크 가스를 되밀어낸다고 하는 것이다. 이 축봉 기술의 경우, 압입하는 유체의 압력과, 취급 유체(피압축 유체 또는 피팽창 유체)의 압력의 관계에 주의가 필요하다. 취급 유체의 압력은 변화하고, 기기 사양에 따라 그 압력은 다양하다. 압입하는 유체의 압력이 취급 유체의 압력보다도 지나치게 높으면, 회전축과 시일 링의 간극을 통과하는 압입 유체의 유량이 과대해져 문제가 되는 경우가 있다. 반대로, 압입하는 유체의 압력이 취급 유체의 압력보다도 낮으면, 축봉이 불충분해져 취급 유체가 누설되게 된다.

한편, 증기를 취급 유체로 하는 스크류식 증기 기계에서는, 리크 증기 또는 그 응축수가 윤활유실에 침입하면, 윤활유의 열화ㆍ베어링의 윤활 불량 등을 초래할 가능성이 있다. 이 때문에, 윤활유실에 리크 증기를 확실하게 침입시키지 않는 것이 필요하다.

본 발명은, 상기 실상을 감안하여 이루어진 것이며, 그 목적은, 취급 유체인 증기의 압력에 관계없이, 윤활유실에의 리크 증기의 침입을 방지할 수 있는 축봉 구조를 구비한 스크류식 증기 기계를 제공하는 것이다.

본 발명자들은, 상기 과제를 해결하기 위해 예의 검토한 결과, 로터실(증기실)측으로부터 윤활유실측을 향하여 순서대로 제1 환상 시일 부재, 제2 환상 시일 부재, 제3 환상 시일 부재를 배치하고, 제1 환상 시일 부재와 제2 환상 시일 부재 사이의 제1 시일 공간에 연통하는 제1 구멍에 응축기를 설치함으로써, 상기 과제를 해결할 수 있었다. 이 지식에 기초하여 본 발명을 완성하기에 이른 것이다.

즉, 본 발명은, 하우징에 형성된 로터실 내에 수용되며, 증기를 압축하거나 또는 증기의 팽창력을 회전력으로 변환하는 스크류 로터와, 상기 로터실과, 하우징에 형성된 윤활유실 사이에, 로터실측으로부터 윤활유실측을 향하여 순서대로 배열되어 배치된, 제1 환상 시일 부재, 제2 환상 시일 부재, 및 제3 환상 시일 부재와, 하우징에 형성되며, 상기 제1 환상 시일 부재와 상기 제2 환상 시일 부재 사이의 제1 시일 공간에 연통하는 제1 구멍과, 하우징에 형성되며, 상기 제2 환상 시일 부재와 상기 제3 환상 시일 부재 사이의 제2 시일 공간에 연통하는 제2 구멍과, 상기 제1 구멍에 설치되며, 로터실측으로부터 상기 제1 시일 공간으로 누설되어 온 증기를 응축시키는 응축기를 구비하는 스크류식 증기 기계이다.

이 구성에 의하면, 응축기에서 리크 증기가 응축됨으로써 제1 시일 공간의 압력이 저하되어, 제1 구멍을 경유하여 제1 시일 공간으로부터 리크 증기가 빠져나간다. 이에 의해, 윤활유실에의 리크 증기의 침입은 방지된다. 또한, 제1 시일 공간의 압력은, 리크 증기가 응축됨으로써 제2 시일 공간의 압력보다도 저하되므로, 제2 시일 공간으로부터 제1 시일 공간으로 공기가 들어가려고 한다. 결과로서, 당해 공기는, 윤활유실측으로 제2 환상 시일 부재를 넘어가려고 하는 리크 증기를 되밀어내는 역할을 하고, 이에 의해서도 윤활유실에의 리크 증기의 침입은 방지된다.

또한, 만약, 응축기의 능력이 지나치게 큰 경우에는, 리크 증기의 빠져나감량이 커질 뿐이고, 스크류식 증기 기계의 다른 부분에 악영향을 미치는 일은 없다. 즉, 응축기의 능력(응축 능력)에 어느 정도 여유를 갖게 해 두면, 취급 유체인 증기의 압력에 관계없이, 윤활유실에의 리크 증기의 침입을 확실하게 방지할 수 있다.

또한 본 발명에 있어서, 상기 응축기는, 증기가 공급되는 본체 용기와, 당해 본체 용기 내에 설치되는 냉매관을 갖고, 상기 본체 용기의 배출구에 배수 트랩이 설치되어 있는 것이 바람직하다.

이 구성에 의하면, 본체 용기에 응축수가 저류되고, 이 저류된 응축수에 의해 외부로부터 제1 구멍에 공기가 유입되는 것을 방지할 수 있다. 그 결과, 제1 시일 공간을 보다 저압으로 할 수 있다. 또한, 응축수만이 응축기로부터 배출되기 때문에, 리크 증기의 처리가 불필요하게 된다.

또한 본 발명에 있어서, 상기 응축기는, 냉매가 공급되는 본체 용기와, 당해 본체 용기 내에 설치되는 증기관을 갖고, 증기 및 그 응축수를 흡인하는 이젝터가 상기 증기관의 배출구에 설치되어 있는 것이 바람직하다.

이 구성에 의하면, 증기 및 그 응축수를 이젝터에 의해 강제 흡인함으로써, 제1 시일 공간을 보다 저압으로 할 수 있다. 또한, 응축기의 본체 용기 내의 액면 관리는 특히 불필요해진다. 또한, 응축기의 본체 용기 내의 액면 변동을 특별히 신경쓸 필요가 없으므로, 본체 용기의 용량을 작게 할 수 있고, 즉, 콤팩트한 응축기로 할 수 있다.

또한 본 발명에 있어서, 상기 제2 구멍에 설치되며, 상기 제2 시일 공간에 가압 공기를 공급하는 공기 공급 수단을 구비하는 것이 바람직하다.

이 구성에 의하면, 제2 시일 공간의 압력을 높일 수 있다. 제2 시일 공간의 압력이 높아짐으로써, 윤활유실측으로 제2 환상 시일 부재를 넘어가려고 하는 리크 증기를 로터실측으로 되밀어내고자 하는 작용이 보다 향상된다.

본 발명에 의하면, 증기를 취급 유체로 하는 스크류식 증기 기계에 있어서, 증기의 압력에 관계없이, 그 윤활유실에의 리크 증기의 침입을 방지할 수 있다.

도 1은 본 발명의 제1 실시 형태에 따른 스크류식 증기 압축기를 도시하는 측단면도.
도 2는 본 발명의 제2 실시 형태에 따른 스크류식 증기 압축기의 일부를 도시하는 상세 측단면도.
도 3은 본 발명의 제3 실시 형태에 따른 스크류식 증기 압축기의 일부를 도시하는 상세 측단면도.

이하, 본 발명을 실시하기 위한 형태에 대하여 도면을 참조하면서 설명한다. 이하의 설명에서는, 증기를 압축하는 스크류식 증기 압축기에 본 발명에 따른 축봉 구조를 적용한 예를 나타내고 있지만, 본 발명에 따른 축봉 구조는, 증기의 팽창력을 회전력으로 변환하는 스크류식 증기 팽창기(스크류 익스팬더)에도 적용할 수 있다.

(제1 실시 형태)

도 1에 도시한 바와 같이, 스크류식 증기 압축기(1)는, 암수 한 쌍의 스크류 로터(3)와, 스크류 로터(3)의 한쪽의 로터(숫로터)와 동축에 설치된 로터축(4)과, 로터축(4)을 회전시키는 모터(도시 생략)를 갖는다. 스크류 로터(3)는, 하우징(2)에 형성된 로터실(5)에 수용되어 있다. 하우징(2)에는, 로터실(5)에 압축해야 할 증기를 공급하는 흡입 유로(13)와, 스크류 로터(3)에 의해 로터실(5) 내에서 압축된 증기를 토출하는 토출 유로(14)가 설치되어 있다. 흡입 유로(13)로부터 공급된 증기는, 스크류 로터(3)에 의해, 예를 들어 0.5㎫로 압축된 후, 토출 유로(14)로부터 토출된다.

또한, 암수 한 쌍의 스크류 로터(3)(더블 로터)가 아니라, 1개의 스크류 로터(싱글 로터)를 갖는 스크류식 증기 압축기이어도 된다.

하우징(2)에는, 윤활유실(23)이 설치되어 있다. 윤활유실(23)에는, 로터축(4)을 지지하는 베어링(10)이 수용되고, 윤활용의 오일이 충전되어 있다. 여기서, 윤활유실(23)과 로터실(5) 사이에 형성된 공간에는, 로터실(5)측으로부터 윤활유실(23)측을 향하여, 제1 환상 시일 부재(6), 제2 환상 시일 부재(7), 및 제3 환상 시일 부재(8)가 순서대로 소정의 간격을 두고 배치되어 있다.

로터축(4)과 하우징(2) 사이의 간극에 배치된 상기의 제1 환상 시일 부재(6), 제2 환상 시일 부재(7), 및 제3 환상 시일 부재(8)에 의해, 시일 공간이 형성된다. 제1 환상 시일 부재(6)와 제2 환상 시일 부재(7) 사이의 공간을 제1 시일 공간(11)이라고 부르고, 제2 환상 시일 부재(7)와 제3 환상 시일 부재(8) 사이의 공간을 제2 시일 공간(12)이라고 부르는 것으로 한다.

여기서, 로터실(5)에 가장 가까운 위치에 배치되는 제1 환상 시일 부재(6)는, 비접촉식 시일 부재인 것이 바람직하다. 제1 환상 시일 부재(6)와 로터축(4)의 간극에는, 로터실(5)로부터의 고온의 리크 증기가 침입하려고 함과 함께, 제1 환상 시일 부재(6) 자체에 고온의 리크 증기가 부딪치기 때문이다. 제1 환상 시일 부재(6)로서 접촉식 시일 부재를 사용하면, 그 열화 속도가 커서, 단기간에 시일 기능이 떨어지게 된다.

로터실(5)로부터 가장 먼[윤활유실(23)에 가장 가까운] 위치에 배치되는 제3 환상 시일 부재(8)는, 접촉식 시일 부재 또는 비접촉식 시일 부재로 된다. 제1 환상 시일 부재(6)와 제3 환상 시일 부재(8) 사이에 설치되는 제2 환상 시일 부재(7)는, 비접촉식 시일 부재로 된다.

비접촉식 시일 부재로서는, 래버린스 시일, 비스코 시일 등을 들 수 있다. 접촉식 시일 부재로서는, 립 시일, O링 등을 들 수 있다. 제1 환상 시일 부재(6), 제2 환상 시일 부재(7), 및 제3 환상 시일 부재(8)는, 예를 들어, 각각, 래버린스 시일, 비스코 시일(visco-seal), 및 립 시일로 된다.

또한, 하우징(2)에는, 외부와 제1 시일 공간(11)을 연통시키기 위한 제1 구멍(15), 및 외부와 제2 시일 공간(12)을 연통시키기 위한 제2 구멍(16)이 천공되어 있다.

도 1의 (b)는 도 1의 (a)의 A부 상세도이다. 도 1의 (b)에 도시한 바와 같이, 제1 시일 공간(11)과는 반대측의 제1 구멍(15)의 단부에는, 배관(17)을 통하여 응축기(9)가 설치되어 있다. 또한, 도 1의 (a)ㆍ(b)는, 본 발명을 설명하기 위한 모식도이며, 실제의 제품을 도면화한 것은 아니다. 배관(17)은, 제1 구멍(15)과 응축기(9)가 배관으로 접속되어 있는 것을 도시하기 위한 것이며 실제의 배관을 그대로 도시하는 것은 아니다. 제2 구멍(16)은, 대기 개방되어 있다.

응축기(9)는, 증기가 공급되는 본체 용기(9a)와, 본체 용기(9a) 내에 설치된 냉매관(9b)을 구비하여 이루어진다. 또한, 본체 용기(9a)의 배출구(9c)에는 배수트랩(18)이 설치되어 있다. 배수 트랩(18)은, 본체 용기(9a)의 내부에 응축수를 저류하고, 당해 응축수에 의해, 외부(대기 공간)와 제1 시일 공간(11) 사이를 수봉(水封)하기 위한 것이다. 냉매관(9b)에는, 예를 들어, 물이 흘려진다. 본체 용기(9a)의 형상은, 예를 들어, 통 형상이다.

(축봉 원리)

스크류 로터(3)에 의해 로터실(5) 내에서 압축된 고온의 증기의 일부는, 로터축(4)과 제1 환상 시일 부재(6) 사이의 간극으로부터 제1 시일 공간(11)으로 누설된다. 제1 시일 공간(11)으로 누설된 리크 증기(누설 증기)는, 제1 구멍(15) 및 배관(17)을 경유하여 응축기(9)의 본체 용기(9a)에 유입된다. 이 리크 증기는, 냉매관(9b)을 흐르는 물에 의해 냉각되어 응축된다. 리크 증기가 응축됨으로써, 그 체적이 격감하고, 그 결과, 제1 시일 공간(11)의 압력이 대기압 이하로 저하된다. 이에 의해, 로터축(4)과 제1 환상 시일 부재(6) 사이의 간극으로부터 누설되어 오는 리크 증기는, 제1 시일 공간(11)으로부터 응축기(9)의 본체 용기(9a)로 제1 구멍을 경유하여 빠져나간다. 결과로서, 윤활유실(23)에의 리크 증기의 침입은 방지된다. 또한, 제1 시일 공간(11)의 압력이 대기압 이하로 저하되므로, 대기압으로 관리되고 있는 제2 시일 공간(12)으로부터 제1 시일 공간(11)으로 공기가 들어온다. 당해 공기는, 로터축(4)과 제2 환상 시일 부재(7) 사이의 간극으로부터 윤활유실(23)측으로 누설되려고 하는 리크 증기를 되밀어내는 역할을 하고, 이에 의해서도 윤활유실(23)에의 리크 증기의 침입은 방지된다.

또한, 응축기(9)에 배수 트랩(18)을 설치하고 있다. 이 배수 트랩(18)에 의해 응축기(9)의 본체 용기(9a)에 응축수가 저류되고, 이 저류된 응축수에 의해 외부로부터 본체 용기(9a)를 통하여 제1 구멍(15)으로 공기가 유입되는 것을 방지할 수 있다. 그 결과, 제1 시일 공간(11)을 보다 저압으로 할 수 있다. 또한, 배수 트랩(18)에 의해 응축수만이 응축기(9)로부터 배출되기 때문에(증기 가스로서 배출되지 않음), 리크 증기의 처리가 불필요해진다.

또한, 특허 문헌 1ㆍ2에 기재된 바와 같은 축봉 유체로 리크 가스를 되밀어낸다고 하는 축봉 기술에 있어서는, 압입하는 축봉 유체의 압력이 취급 유체(예를 들어 증기)의 압력보다도 지나치게 높으면, 회전축과 시일 링의 간극을 통과하는 축봉 유체의 유량이 과대해져 문제가 되는 경우가 있다. 반대로, 축봉 유체의 압력이 취급 유체의 압력보다도 낮으면, 축봉이 불충분해져 취급 유체가 누설되게 된다. 그러나, 본 발명의 경우, 만약, 응축기(9)의 능력(응축 능력)이 지나치게 큰 경우에는, 리크 증기의 빠져나감량이 커질 뿐이고, 스크류식 증기 압축기의 다른 부분에 악영향을 미치는 일은 없다. 즉, 응축기(9)의 능력(응축 능력)에 어느 정도 여유를 갖게 해 두면, 취급 유체인 증기의 압력에 관계없이, 윤활유실(23)에의 리크 증기의 침입을 확실하게 방지할 수 있다.

(제2 실시 형태)

도 2를 참조하면서, 제2 실시 형태의 스크류식 증기 압축기(201)에 대하여 설명한다. 제2 실시 형태의 스크류식 증기 압축기(201)와, 제1 실시 형태의 스크류식 증기 압축기(1)의 차이점은, 응축기의 구조, 및 제2 실시 형태에서는 배수 트랩(18)이 아니라 이젝터(22)를 사용하고 있는 점이다. 제2 실시 형태에서는, 리크 증기 및 그 응축수를 이젝터(22)에 의해 강제 흡인하고 있다.

도 2에 도시한 바와 같이, 배관(17)을 통하여 제1 구멍(15)에 설치된 응축기(20)는, 냉매가 공급되는 본체 용기(20a)와, 본체 용기(20a) 내에 설치된 증기관(20b)을 구비하여 이루어진다. 본체 용기(20a)에 공급되는 냉매는, 예를 들어, 물이며, 본체 용기(20a)의 형상은, 예를 들어, 통 형상이다. 본체 용기(20a) 내의 증기관(20b)은 배관(17)에 연통하고 있고, 그 배출구는 배관(21)을 통하여 이젝터(22)에 설치되어 있다.

또한, 배관(17), 증기관(20b), 및 배관(21)이 상류측으로부터 이 순서로 접속되어 있고, 배관(17)과 본체 용기(20a)는 연통하고 있지 않고, 마찬가지로, 본체 용기(20a)와 배관(21)은 연통하고 있지 않다. 제2 구멍(16)은, 제1 실시 형태와 마찬가지로 대기 개방되어 있다.

이젝터(22)는, 본체(22a)와, 선단이 본체(22a)에 삽입된 노즐(22b)을 구비하여 이루어진다. 본체(22a)는, 예를 들어, 통 형상이다. 공기, 물 등의 유체가 노즐(22b)의 선단으로부터 본체(22a) 내로 분출되도록 구성되어 있다. 노즐(22b)의 선단으로부터 분출되는 유체에 의해 본체(22a) 내가 부압으로 되어, 리크 증기 및 그 응축수는 강제 흡인된다.

본 실시 형태에 따르면, 리크 증기 및 그 응축수를 이젝터(22)에 의해 강제 흡인함으로써, 제1 시일 공간(11)을 보다 저압으로 할 수 있다. 또한, 제1 실시 형태에서는, 수봉을 위해서 응축기(9)의 본체 용기(9a) 내의 액면 레벨을 관리할 필요가 있지만, 본 실시 형태의 경우, 이젝터(22)에 의한 강제 흡인의 방법을 취하고 있기 때문에, 수봉이 불필요하다. 즉, 응축기(20) 내의 액면 관리는 불필요하다. 또한, 본 실시 형태의 경우, 제1 실시 형태와 같이 응축기의 본체 용기 내의 액면 변동을 특별히 신경쓸 필요가 없으므로, 본체 용기(20a)의 용량을 작게 할 수 있어, 콤팩트한 응축기(20)로 할 수 있다.

(제3 실시 형태)

도 3을 참조하면서, 제3 실시 형태의 스크류식 증기 압축기(301)에 대하여 설명한다. 본 실시 형태의 스크류식 증기 압축기(301)는, 제1 실시 형태의 스크류식 증기 압축기(1)의 하우징(2)에 형성된 제2 구멍(16)에 공기 공급 수단(19)을 설치한 것이다.

공기 공급 수단(19)은, 공기관(18)과, 공기관(18)에 설치한 레귤레이터(19)를 구비하여 이루어진다. 레귤레이터(19)는, 감압 밸브ㆍ미스트 세퍼레이터ㆍ필터 등으로 이루어진다. 도시를 생략하는 공기 압축기로부터의 공기를 공기 공급 수단(19)에 의해 제2 구멍(16)을 통하여 제2 시일 공간(12)에 공급하도록 구성하고 있다. 공기 공급 수단(19)으로부터의 공기에 의해, 제2 시일 공간(12)에 약간의 압력을 발생시킴으로써, 로터축(4)과 제2 환상 시일 부재(7) 사이의 간극으로부터 윤활유실(23)측으로 누설되려고 하는 리크 증기를 되밀어낸다. 본 실시 형태에 따르면, 윤활유실(23)측으로 제2 환상 시일 부재(7)를 넘어가려고 하는 리크 증기를 로터실(5)측으로 되밀어내려고 하는 작용이 제1 실시 형태의 경우(제2 구멍(16)을 대기 개방하고 있는 경우)보다도 향상된다.

이상, 본 발명의 실시 형태에 대하여 설명하였지만, 본 발명은 상술한 실시 형태에 한정되는 것은 아니고, 특허 청구의 범위에 기재한 한에 있어서 다양하게 변경하여 실시하는 것이 가능한 것이다.

1 : 스크류식 증기 압축기
2 : 하우징
3 : 스크류 로터
4 : 로터축
5 : 로터실
6 : 제1 환상 시일 부재
7 : 제2 환상 시일 부재
8 : 제3 환상 시일 부재
9 : 응축기
11 : 제1 시일 공간
12 : 제2 시일 공간
15 : 제1 구멍
16 : 제2 구멍
18 : 배수 트랩
23 : 윤활유실

Claims

하우징에 형성된 로터실 내에 수용되며, 증기를 압축하거나 또는 증기의 팽창력을 회전력으로 변환하는 스크류 로터와,
상기 로터실과, 하우징에 형성된 윤활유실 사이에, 로터실측으로부터 윤활유실측을 향하여 순서대로 배열되어 배치된, 제1 환상 시일 부재, 제2 환상 시일 부재, 및 제3 환상 시일 부재와,
하우징에 형성되며, 상기 제1 환상 시일 부재와 상기 제2 환상 시일 부재 사이의 제1 시일 공간에 연통하는 제1 구멍과,
하우징에 형성되며, 상기 제2 환상 시일 부재와 상기 제3 환상 시일 부재 사이의 제2 시일 공간에 연통하는 제2 구멍과,
상기 제1 구멍에 설치되며, 로터실측으로부터 상기 제1 시일 공간으로 누설되어 온 증기를 응축시키는 응축기
를 구비하는, 스크류식 증기 기계.
제1항에 있어서,
상기 응축기는, 증기가 공급되는 본체 용기와, 당해 본체 용기 내에 설치되는 냉매관을 갖고,
상기 본체 용기의 배출구에 배수 트랩이 설치되어 있는 것을 특징으로 하는, 스크류식 증기 기계.
제1항에 있어서,
상기 응축기는, 냉매가 공급되는 본체 용기와, 당해 본체 용기 내에 설치되는 증기관을 갖고,
증기 및 그 응축수를 흡인하는 이젝터가 상기 증기관의 배출구에 설치되어 있는 것을 특징으로 하는, 스크류식 증기 기계.
제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 제2 구멍에 설치되며, 상기 제2 시일 공간에 가압 공기를 공급하는 공기 공급 수단을 구비하는 것을 특징으로 하는, 스크류식 증기 기계.