KR20120002231A

KR20120002231A - Package way food handler

Info

Publication number: KR20120002231A
Application number: KR1020100063009A
Authority: KR
Inventors: 김성현; 심상구; 김성진; 박찬정
Original assignee: 웅진코웨이주식회사
Priority date: 2010-06-30
Filing date: 2010-06-30
Publication date: 2012-01-05

Abstract

본 발명은, 음식물 투입구; 상기 음식물 투입구 하측에 배치될 수 있는 비닐 포장대가 다수 접합되어 거치될 수 있는 거치대; 및 상기 비닐 포장대를 실링할 수 있는 실링부를 포함하는 것을 특징으로 하는, 포장 방식 음식물 처리기에 관한 것이다. 본 발명에 의해 전력을 전혀 소비하지 않으면서도 음식물 쓰레기를 담은 봉투를 묶어야 하는 번거로움과 쓰레기통에 다시 음식물 쓰레기 전용 봉투를 담아야 한다는 번거로움을 해결할 수 있다.The present invention, food inlet; A cradle to which a plurality of plastic wrappers that can be disposed below the food inlet are joined and mounted; And it relates to a packaging type food processor, characterized in that it comprises a sealing unit capable of sealing the plastic packaging. According to the present invention, it is possible to solve the hassle of enclosing the bag containing the food waste and no hassle to put the food waste bag again in the trash can without consuming any power.

Description

Packing type food waste disposer

본 발명은 전력이 필요하지 않은 포장 방식 음식물 처리기에 관한 것이다. 보다 상세하게 본 발명은, 음식물 투입구; 상기 음식물 투입구 하측에 배치될 수 있는 비닐 포장대가 다수 접합되어 거치될 수 있는 거치대; 및 상기 비닐 포장대를 실링할 수 있는 실링부를 포함하는 것을 특징으로 하는, 포장 방식 음식물 처리기에 관한 것이다.
The present invention relates to a packaged food processor that does not require power. More specifically, the present invention, the food inlet; A cradle to which a plurality of plastic wrappers that can be disposed below the food inlet are joined and mounted; And it relates to a packaging type food processor, characterized in that it comprises a sealing unit capable of sealing the plastic packaging.

가정 또는 음식점 등에서는 매일 음식물 쓰레기가 배출되나, 대부분 물기만을 걸러낸 후 폐기시키고 있다. 이는 쓰레기 수량을 증대시키고 악취를 발생시켜 주변의 공기를 오염시키므로, 근래에 일반 가정과 음식점에서 음식물 쓰레기를 줄이려는 노력이 활성화되고 있다. 이러한 노력의 하나로서 음식물 처리기가 널리 사용되고 있다.Food waste is discharged every day from homes and restaurants, but most of the waste is filtered and then disposed of. Since this increases the amount of garbage and causes odors to pollute the surrounding air, efforts have recently been made to reduce food waste at homes and restaurants. As one of these efforts, a food processor is widely used.

가장 널리 사용되는 음식물 처리기의 한 종류는 분쇄 건조식 음식물 처리기이다. 음식물 부피의 많은 부분을 수분이 차지하며 수분이 많은 음식물 쓰레기는 외부로의 배출이 번거롭기에, 분쇄 건조식 음식물 처리기는 처리 후 외부로 배출하여야 하는 음식물의 부피가 작고 사용자의 외부 배출 작업이 용이하다는 장점을 갖는다.One of the most widely used food handlers is ground dry food handlers. Since water takes up a large part of the food volume, and waste food waste is cumbersome to the outside, the pulverized dry food processor has a small volume of food to be discharged to the outside after treatment and facilitates external discharge by the user. Has an advantage.

그러나 음식물을 건조시키기 위하여 많은 시간이 소요된다는 점과, 많은 시간 동안 음식물을 건조시키기 위해서는 지속적인 전력 공급으로 인해 유지 비용이 높다는 단점이 존재한다. However, there are disadvantages in that it takes a long time to dry food, and a high maintenance cost due to continuous power supply to dry food for many hours.

또한, 수분이 건조되어 발생하는 가스는 고온 고습의 증기와 악취를 포함하게 되기에 이를 외부로 배출하기 위하여 고가의 탈취 부재가 필요하며, 탈취 부재는 지속적인 교체를 통하여 음식물 처리 과정에서 발생하는 악취를 제거해야 된다는 단점이 존재한다.In addition, the gas generated by drying the moisture contains high-temperature, high-humidity steam and odor, so an expensive deodorizing member is required to discharge it to the outside, and the deodorizing member is continuously replaced to remove the odor generated in the food processing process. There is a disadvantage to be removed.

한편, 음식물 처리기를 사용하지 않는 경우 대부분의 가정 또는 음식점에서는 별도의 음식물 쓰레기 전용 쓰레기통을 사용한다. 즉, 별도의 음식물 쓰레기 전용 쓰레기통에 음식물 쓰레기 전용 봉투 등을 먼저 덮어두고 여기에 음식물 쓰레기를 넣은 후 일정량 이상 모이면 봉투를 묶어서 외부로 배출한다. On the other hand, when not using a food processor, most homes or restaurants use a separate food waste bins. In other words, cover the food waste bags first in a separate food waste bin, and then put food waste here, and after collecting a certain amount, bind the bags and discharge them outside.

이 경우 전력 소비는 없지만 음식물 쓰레기 봉투를 묶어서 배출하는 과정이 번거롭고 비위생적이며, 음식물 쓰레기 수분 등이 가정 또는 음식점의 실내에 떨어질 우려가 높으며, 배출 이후 쓰레기통에 다시 음식물 쓰레기 전용 봉투 등을 덮어두는 과정이 번거롭다는 단점이 존재한다.In this case, there is no power consumption, but the process of binding and disposing of food waste bags is cumbersome and unsanitary. The disadvantage is cumbersome.

특히, 음식물 쓰레기 전용 봉투에 음식물을 직접 담아 배출하는 대부분의 경우, 음식물 쓰레기 전용 봉투를 일정량 채우기 전까지는(보통 2/3 이상) 가정 또는 음식점 내에 음식물 쓰레기가 일부 담긴 쓰레기통이 그대로 방치된다. 이는 악취 및 해충의 원인이 될 수 있다.
In particular, in most cases of directly disposing of food waste in a food waste bag, until a certain amount of the food waste bag is filled (usually 2/3 or more), the waste bins containing some food waste in the home or restaurant are left as it is. This can cause odors and pests.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하고자 한다. The present invention is intended to solve the above problems.

다시 말해, 음식물 처리기와 달리 전력을 전혀 소비하지 않으면서도, 별도의 쓰레기통에 음식물을 배출하는 것과 달리 봉투를 묶어서 배출하는 과정이 없고 배출 이후 쓰레기통에 다시 음식물 쓰레기 전용 봉투를 덮는 번거로움을 해결하고자 한다.
In other words, unlike a food processor, it does not consume any power, and unlike a food waste processor, unlike a food waste container, there is no process of tying up a bag and disposing the food waste bag. .

상기와 같은 과제를 해결하기 위해 본 발명은 전력이 전혀 필요하지 않은 무전력 포장 방식 음식물 처리기를 제공한다. In order to solve the above problems, the present invention provides a power-free packaging food processor that does not require any power.

보다 상세하게, 상기와 같은 과제를 해결하기 위해 본 발명은, 음식물 투입구; 상기 음식물 투입구 하측에 배치될 수 있는 비닐 포장대가 다수 접합되어 거치될 수 있는 거치대; 및 상기 비닐 포장대를 실링할 수 있는 실링부를 포함하는 것을 특징으로 하는 포장 방식 음식물 처리기를 제공한다. More specifically, the present invention to solve the above problems, food inlet; A cradle to which a plurality of plastic wrappers that can be disposed below the food inlet are joined and mounted; And it provides a packaging type food processor comprising a sealing portion capable of sealing the plastic packaging.

또한, 상기 포장 방식 음식물 처리기는, 일단이 상기 거치대 측에 위치하며 타단이 상기 음식물 투입구 하측에 위치하는 안내면을 더 포함하는 것이 바람직하다.In addition, the packaging type food processor, one end is preferably located on the cradle side and the other end preferably comprises a guide surface located below the food inlet.

여기에서, 상기 안내면은 상기 타단 측에 위치하는 안내 경사면을 포함하며, 상기 안내 경사면은 상기 거치대 측에서 상기 음식물 투입구 하측으로 이동하는 방향으로 경사진 것이 보다 바람직하다.Here, the guide surface includes a guide inclined surface located on the other end side, it is more preferable that the guide inclined surface is inclined in the direction moving to the food inlet lower side from the cradle side.

또한, 상기 안내면의 상기 타단 측에 접합봉이 위치하며, 그리고 상기 접합봉의 일측에 상기 다수의 비닐 포장대 중 상기 음식물 투입구 하측에 위치하는 비닐 포장대가 접합될 수 있는 것이 바람직하다.In addition, it is preferable that the bonding rod is located on the other end side of the guide surface, and one side of the bonding rod may be bonded to the plastic packaging stand located below the food inlet of the plurality of plastic packaging.

여기에서, 상기 접합봉의 일단은 상기 안내면 중 어느 하나에 연결되며 타단은 탄성체에 연결되며, 그리고 상기 탄성체의 일단이 다시 상기 안내면에 연결되는 것이 보다 바람직하다.Here, one end of the bonding rod is connected to any one of the guide surface, the other end is connected to the elastic body, and one end of the elastic body is more preferably connected to the guide surface again.

한편, 상기 실링부는 실링 손잡이를 더 포함하는 것이 바람직하다.On the other hand, the sealing unit preferably further includes a sealing handle.

일 실시예에서 상기 실링부는 실패 또는 테이프를 포함할 수 있다.In one embodiment the sealing unit may comprise a failure or tape.

다른 실시예에서 상기 실링부는 한 쌍의 열융착 모듈을 포함하며, 상기 실링 손잡이의 작동시, 상기 한 쌍의 열융착 모듈이 상호 근접하는 방향으로 이동되며 그리고 상기 열융착 모듈이 가열되는 것이 바람직하다.In another embodiment, the sealing part includes a pair of heat fusion modules, and when the sealing handle is operated, the pair of heat fusion modules are moved in a direction in which the heat fusion modules are close to each other, and the heat fusion module is preferably heated. .

한편, 상기 비닐 포장대는 생분해성 소재로 이루어지는 것이 바람직하다.On the other hand, the vinyl packaging is preferably made of a biodegradable material.

여기에서, 상기 비닐 포장대는 Poly Lactic Acid으로 이루어지는 것이 보다 바람직하다.
Here, the vinyl packaging is more preferably made of Poly Lactic Acid.

본 발명에 의해, 별도의 전력을 전혀 소비하지 않으면서도 음식물 쓰레기를 깔끔하게 담아서 외부로 배출할 수 있다.According to the present invention, the food waste can be neatly packed and discharged to the outside without consuming any extra power.

즉, 음식물 쓰레기를 담은 봉투를 수동으로 묶어야 하는 번거로움과 쓰레기통에 다시 음식물 쓰레기 전용 봉투를 담아야 한다는 번거로움을 해결할 수 있다.That is, it is possible to solve the inconvenience of manually enclosing the bag containing the food waste and the need to put the food waste bag again in the trash.

더욱이, 음식물과 함께 분해될 수 있는 소재를 사용하여 음식물을 소량씩 바로 배출할 수 있어서, 소량의 음식물이 담긴 쓰레기통이 가정 또는 음식점 내에 위치할 필요가 없기에 악취가 발생할 우려가 적다.
In addition, by using a material that can be decomposed with the food can be immediately discharged in small amounts, there is less risk of odor occurs because the trash can containing a small amount of food does not need to be located in the home or restaurant.

도 1은 본 발명에 따른 포장 방식 음식물 처리기의 사시도이다.
도 2는 도 1의 A-A'에 따른 단면을 상방에서 도시한 단면도이다. 1 is a perspective view of a packaging type food processor according to the present invention.
FIG. 2 is a cross-sectional view of the cross section taken along the line AA ′ of FIG. 1.

하기에서 설명되는 음식물 처리기의 "정면"은 상세히 후술될 바와 같이 실링된 비닐 포장대가 배출되는 방향으로서 도 2에 도시된 단면도에서 왼쪽 방향을 지칭한다. 관련하여, 음식물 처리기의 "좌측"은 도 2에 도시된 단면도에서 윗쪽 방향, "우측"은 도 2에 도시된 단면도에서 아래쪽 방향을 지칭한다. 이와 같은 방향의 설정은 본 발명의 일 실시예의 이해를 돕고자 하는 것으로서 청구하고자 하는 범위가 상기 방향에 제한되지 않음에 유의한다.The “front” of the food processor described below refers to the left direction in the sectional view shown in FIG. 2 as the direction in which the sealed plastic wrapper is discharged as will be described in detail below. In this regard, the “left” of the food processor refers to the upward direction in the sectional view shown in FIG. 2, and the “right” refers to the downward direction in the sectional view shown in FIG. 2. Note that the setting of such a direction is intended to help the understanding of an embodiment of the present invention, and the scope of the claims is not limited to the above direction.

하기에서 설명되는 "비닐" 또는 "비닐 포장대"는 음식물을 담거나 포장할 수 있는 봉투 또는 주머니 형태의 어떠한 재질도 포함하는 것으로서 설명을 위한 예시에 불과하며 반드시 비닐 소재에 제한되지 않음에 유의한다.
Note that the "vinyl" or "vinyl packing stand" described below includes any material in the form of a bag or bag that can hold or package food, and is merely an example for description, and is not necessarily limited to vinyl material. .

포장 방식 음식물 처리기의 구조의 설명Description of structure of food waste processor

이하, 도 1 및 도 2를 참조하여 본 발명에 따른 음식물 처리기를 상세히 설명한다. Hereinafter, the food processor according to the present invention will be described in detail with reference to FIGS. 1 and 2.

본 발명에 따른 포장 방식 음식물 처리기는, 하우징(10)과, 하우징(10)의 상측에 위치하여 음식물을 투입할 수 있는 음식물 투입구(11)와, 음식물 투입구(11)를 통해 투입된 음식물을 포장할 수 있는 비닐 포장대(1, 2)와, 다수의 비닐 포장대(1, 2)가 거치되는 거치대(20)와, 거치된 비닐 포장대(1, 2)를 음식물 투입구(11)의 하측으로 안내하는 안내면(30, 40)과, 음식물 투입이 완료된 비닐 포장대를 실링할 수 있는 실링부(50)를 포함한다.Packaging method food processor according to the present invention, the housing 10, the food inlet 11 and the food inlet through which the food inlet can be placed in the upper side of the housing 10, the food inlet (11) Plastic packaging stand (1, 2), a plurality of plastic packaging stand (1, 2) is mounted on the cradle 20, and the mounted plastic packaging stand (1, 2) to the lower side of the food inlet (11) Guide surfaces 30 and 40 for guiding, and a sealing unit 50 capable of sealing the plastic packaging stand is completed.

사용되는 비닐 포장대(1, 2)는 일측이 개방된 주머니 또는 봉투의 형태인 것이 바람직하다. 일면이 개방된 다수의 비닐 포장대는 도 1의 도면부호 "1"로 도시되는 바와 같이 접힌 상태에서 보관되며, 음식물 투입을 위해 도면부호 "2"로 도시되는 바와 같이 개방될 수 있다. 여기에서, 개방된 면의 일측에 접합부(3)가 위치함으로써 다수의 비닐 포장대(1, 2)가 상호 접합된다. 이러한 접합부(3)는 사람의 힘으로 분리시킬 수 있는 약한 접합력인 것이 바람직하다.The plastic wrappers 1 and 2 used are preferably in the form of bags or bags with one side open. A number of open plastic wrappers on one side may be stored in a folded state as shown by reference numeral “1” in FIG. 1 and may be opened as shown by reference numeral “2” for food input. Here, the plurality of plastic packaging bags 1, 2 are joined to each other by the joining portion 3 is located on one side of the open face. This joint 3 is preferably a weak bonding force that can be separated by human force.

비닐 포장대(1, 2)의 소재에 제한이 없으나, 음식물 쓰레기로서 함께 처리되고 분해될 수 있으며 퇴비화 가능한 생분해성 소재인 것이 바람직하다. 특히, Poly Lactic Acid으로 이루어지는 것이 바람직하며, 이 경우 플라스틱, 비닐 등의 배출에 관한 유럽 표준인 EN 13432에 만족할 수 있다는 장점이 있다. There is no restriction on the material of the plastic wrappers 1 and 2, but it is preferable that the biodegradable material be compostable and processed together as food waste. In particular, it is preferably made of Poly Lactic Acid, in this case there is an advantage that it can satisfy the EN 13432, the European standard for the emission of plastics, vinyl and the like.

도시된 하우징(10)은 직육면 형상으로 4개의 측면 및 바닥면이 모두 개방된 것으로 도시되나 반드시 이에 제한되지 않으며 상기 면들 중 어느 하나 이상이 별도의 벽체에 의해 폐쇄될 수 있음은 물론이다. The illustrated housing 10 is shown as being open to all four side and bottom surfaces in a rectangular shape, but is not necessarily limited thereto, and any one or more of the surfaces may be closed by a separate wall.

도시된 하우징(10)에서 음식물 투입 및 실링이 완료된 비닐은 하우징(10)의 정면으로 배출된다. In the illustrated housing 10, the vinyl in which food is added and sealed is discharged to the front of the housing 10.

거치된 비닐 포장대(1)가 음식물 투입구(11) 하측으로 이동하여 음식물 투입 공간 확보를 위해 벌어지면(비닐 포장대(2)) 그 개구부는 원형에 가깝기에 음식물 투입구(11)의 형상은 원형이 바람직하나, 반드시 이에 제한되지 않음은 물론이다.When the mounted plastic packaging stand 1 moves to the lower side of the food inlet 11 and is opened to secure the food inlet space (vinyl packaging stand 2), the opening thereof is close to a circle, so the shape of the food inlet 11 is circular. This is preferred, but is not necessarily limited thereto.

상호 접합된 다수의 비닐 포장대(1, 2)의 일측은 거치대(20)의 거치 고리(21)에 거치될 수 있다. 도면에서는 2개의 거치 고리(21)를 도시하나 그 개수에 제한이 없다. One side of the plurality of plastic packaging (1, 2) bonded to each other may be mounted on the mounting ring 21 of the holder (20). Although two mounting rings 21 are shown in the drawing, the number thereof is not limited.

하우징(1)의 좌측면과 우측면에는 2개의 안내면(30, 40)이 위치한다. 2개의 안내면(30, 40)은 거치된 비닐 포장대(1)를 음식물 투입구(11)의 하측으로 안내함과 동시에 음식물 투입구(11)의 하측에 위치한 비닐 포장대(2)의 개구부를 개방시킨다. 이를 위해, 2개의 안내면(30, 40)은 거치대(20) 측에서 음식물 투입구(11) 하측으로 이동하는 방향으로 경사진 안내 경사면(30a, 40a)을 포함하는 것이 바람직하다.Two guide surfaces 30 and 40 are located on the left side and the right side of the housing 1. The two guide surfaces 30 and 40 guide the mounted plastic package 1 to the lower side of the food inlet 11 and open the opening of the plastic package 2 located at the lower side of the food inlet 11. . To this end, the two guide surfaces 30 and 40 preferably include guide inclined surfaces 30a and 40a inclined in the direction moving from the cradle 20 side to the food inlet 11 downward.

안내면(30, 40)에는 각각 접합봉(35, 45)이 위치한다. 접합봉(35, 45)의 일측은 안내면(30, 40)과 회전축(36, 46)에 의해 결합되고, 타측의 일면은 탄성체(37, 47)에 연결되며, 상기 탄성체(37, 47)는 다시 안내면(30, 40)에 결합된다.Bonding rods 35 and 45 are positioned on the guide surfaces 30 and 40, respectively. One side of the bonding rods 35 and 45 is coupled by the guide surfaces 30 and 40 and the rotation shafts 36 and 46, and the other side is connected to the elastic bodies 37 and 47, and the elastic bodies 37 and 47 are Again coupled to the guide surface (30, 40).

평상시 접합봉(35, 45)은 도 1, 2에 도시된 바와 같이 탄성체(37, 47)에 의해 안내면(30, 40)과 소정의 각도로 유지된다. 접합봉(35, 45)의 일면에 위치하는 접합면(35a, 45a)에 접합 물질이 존재하여 음식물 투입구(11) 하측의 비닐 포장대(2)를 붙잡음으로써, 비닐 포장대(2)의 개구부가 벌어져 음식물이 투입되는 공간을 확보한다.Normally, the bonding rods 35 and 45 are held at predetermined angles with the guide surfaces 30 and 40 by the elastic bodies 37 and 47, as shown in Figs. The bonding material is present at the bonding surfaces 35a and 45a located on one surface of the bonding rods 35 and 45 to hold the plastic packaging stand 2 below the food inlet 11, thereby opening the opening of the plastic packaging stand 2. Is opened to secure a space for food.

예를 들어, 사용자가 음식물 투입구(11) 하측의 비닐 포장대(2)를 하우징(10) 외부로 배출시키기 위해 힘을 가하는 경우, 접합봉(35, 45)은 순간적으로 외측으로 상호 이격되는 방향으로 벌어질 수 있으며, 이에 따라 비닐 포장대(2)의 배출이 용이하다. 이후, 접합봉(35, 45)은 탄성체(37, 47)에 의해 최초의 위치(도 1, 2에 도시된 위치)로 복귀한다.For example, when the user applies a force to discharge the plastic bag 2 under the food inlet 11 to the outside of the housing 10, the bonding rods 35 and 45 are instantaneously spaced apart from each other. It can be made, so that the discharge of the plastic packaging (2) is easy. Thereafter, the joining rods 35 and 45 are returned to their original positions (positions shown in FIGS. 1 and 2) by the elastic bodies 37 and 47.

포장 방식 음식물 처리기의 일단에는 실링부(50)가 위치한다. 실링부(50)는 비닐 포장대(2)의 개구부를 실링할 수 있는 어떠한 방법도 가능하다. 도시된 실시예에서 실링부(50)는 포장 방식 음식물 처리기의 우측에 1개 위치하나 위치 및 개수에 제한이 없으며, 실링 방법에 따라 양쪽 측면에 위치할 수도 있다. The sealing part 50 is positioned at one end of the packaging type food processor. The sealing unit 50 may be any method capable of sealing the opening of the plastic wrap 2. In the illustrated embodiment, the sealing unit 50 is located on the right side of the packaging type food processor, but is not limited in position and number, and may be located on both sides according to the sealing method.

일 실시예에서, 실링부(50)는 실패를 포함할 수 있다. 사용자는 실링 손잡이(51)를 회전시킴으로써 실패를 회전시키고, 실패에 감긴 실의 일단이 비닐 포장대(2)를 수회 감싸도록 이루어져서 실에 의한 실링이 이루어질 수 있다.In one embodiment, the sealing unit 50 may comprise a failure. The user rotates the failure by rotating the sealing handle 51, and one end of the thread wound on the failure is made to wrap the plastic wrap 2 several times so that the sealing by the seal can be made.

다른 실시예에서, 실링부(50)는 테이프를 포함할 수 있다. 사용자는 실링 손잡이(51)를 회전시킴으로써 테이프를 회전시키고, 테이프가 비닐 포장대(2)를 수회 감싸도록 이루어져서 테이프에 의한 실링이 이루어질 수 있다.In other embodiments, the seal 50 may comprise a tape. The user rotates the tape by rotating the sealing handle 51, and the tape is made to wrap the plastic wrap 2 several times so that the sealing by the tape can be made.

또 다른 실시예에서, 실링부(50)는 고열이 가해지는 열판을 구비한 열융착 모듈을 포함할 수 있다. 열융착 모듈을 포함하는 경우, 실링부(50)는 포장 방식 음식물 처리기의 양쪽 측면에 위치하는 것이 바람직하다. 사용자는 실링 손잡이(51)를 회전시킴으로써 양쪽의 열융착 모듈이 상호를 향하여 접근하여 비닐 포장대(2)를 양쪽에서 누르게 되며, 동시에 소정의 열이 열융착 모듈의 열판으로부터 가해지고 고열에 의해 비닐이 녹아 융착되며, 이로 인하여 실링이 이루어진다.
In another embodiment, the sealing part 50 may include a heat fusion module having a hot plate to which high heat is applied. In the case of including a heat-sealing module, the sealing unit 50 is preferably located on both sides of the packaging type food processor. The user rotates the sealing handle 51 so that both heat-sealing modules approach each other and press the plastic bag 2 from both sides, and at the same time, a predetermined heat is applied from the heat plate of the heat-sealing module and the vinyl is heated by high heat. Is melted and fused, thereby making a seal.

포장 방식 음식물 처리기의 작동 방식의 설명Description of how the food waste processor works

먼저, 사용자는 본 발명에 따른 포장 방식 음식물 처리기의 거치 고리(21)에 상호 접합된 다수의 비닐 포장대(1)를 거치시킨다. First, the user mounts a plurality of plastic packaging stand (1) bonded to each other in the mounting ring 21 of the packaging type food processor according to the present invention.

이후, 거치된 비닐 포장대(1) 중 첫 번째 비닐 포장대를 끌어서 음식물 투입구(11) 하측에 위치시킨다. 음식물 투입구(11) 하측의 비닐 포장대(2)는 안내면(30, 40)에 의해 이동되고 개방된 면의 일측이 접합봉(35, 45)에 접합되면서 음식물이 투입될 공간이 확보된다.Subsequently, the first vinyl packaging stand of the mounted plastic packaging stand 1 is dragged and placed under the food inlet 11. The plastic wrapper 2 below the food inlet 11 is moved by the guide surfaces 30 and 40, and one side of the open surface is joined to the bonding rods 35 and 45 to secure a space for feeding the food.

음식물 쓰레기 발생시에 사용자가 음식물 투입구(11)를 통해 비닐 포장대(2)에 음식물 쓰레기를 투입한다. When food waste is generated, the user inputs food waste into the plastic packaging 2 through the food inlet 11.

음식물 쓰레기가 투입된 비닐 포장대(2)를 분리하여 외부로 배출하기 위해, 사용자는 실링 손잡이(51)를 작동시킴으로써 비닐 포장대(2)를 실링한다. In order to separate and discharge the plastic bag 2 into which food waste is put, the user seals the plastic bag 2 by operating the sealing handle 51.

다음, 사용자는 실링된 비닐 포장대(2)를 포장 방식 음식물 처리기 외측으로 꺼낸다. 즉, 포장 방식 음식물 처리기 내에 정면 방향에서 손을 집어넣어 실링된 비닐 포장대(2)를 꺼내며, 이 때에 접합봉(35, 45)이 일시적으로 벌어져서 비닐 포장대(2)가 포장 방식 음식물 처리기 외측으로 용이하게 배출될 수 있다. 이후, 탄성체(37, 47)에 의해 접합봉(35, 45)은 최초의 위치로 회귀한다.Next, the user takes the sealed plastic bag 2 out of the packaged food processor. That is, the hand-held plastic packaging stand 2 is pulled out from the front direction in the packaging food waste processor, and the bonding rods 35 and 45 are temporarily opened so that the plastic packaging stand 2 is outside the packaging food waste processor. Can be easily discharged. Thereafter, the connecting rods 35 and 45 are returned to their original positions by the elastic bodies 37 and 47.

이 과정에서, 실링된 비닐 포장대(2)에 접합부(3)에 의해 연결된 다음의 비닐 포장대가 자연스럽게 접합봉(35, 45)에 접하는 위치까지 이동되고 접합되면서 다음 음식물이 투입될 공간이 자동으로 확보된다.In this process, the next plastic wrapper connected to the sealed plastic wrapper 2 by the joining portion 3 is naturally moved to the position where it is in contact with the joining rods 35 and 45, and is joined, so that the space for feeding the next food is automatically filled. Secured.

상기와 같은 과정이 다수 반복되어 거치된 모든 비닐 포장대(1)가 모두 사용된 경우, 별도로 확보된 다수의 비닐 포장대를 거치 고리(21)에 거치시킴으로써 다시 상기와 같은 음식물 포장 과정이 반복될 수 있다.
When all of the above-described repeated plastic packaging (1) has been used a plurality of times, the above-mentioned food packaging process is repeated by placing a plurality of separately secured plastic packaging on the mounting ring 21 Can be.

상기에서는 본 발명의 바람직한 실시 예를 참조하여 설명하였지만, 당업계에서 통상의 지식을 가진 자라면 이하의 특허 청구범위에 기재된 본 발명의 사상 및 영역을 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있음을 이해할 수 있을 것이다.
Although described above with reference to a preferred embodiment of the present invention, those skilled in the art will be variously modified and modified within the scope of the invention without departing from the spirit and scope of the invention described in the claims below It will be appreciated that it can be changed.

1, 2: 비닐 포장대
3: 접합부
10: 하우징
11: 음식물 투입구
20: 거치대
21: 거치 고리
30, 40: 안내면
30a, 40a: 안내 경사면
35, 45: 접합봉
36, 46: 회전축
37, 47: 탄성체
50: 실링부
51: 실링 손잡이1, 2: plastic wrap
3: joint
10: housing
11: food slot
20: stand
21: Mounting Collar
30, 40: guide surface
30a, 40a: guide slope
35, 45: bonding rod
36, 46: rotating shaft
37, 47: elastomer
50: sealing part
51: sealing handle

Claims

Food inlet;
A cradle to which a plurality of plastic wrappers that can be disposed below the food inlet are joined and mounted; And
Sealing part that can seal the plastic packaging
&Lt; / RTI >
Packaged food handlers.

The method of claim 1,
The packaging system food waste processor,
One end is located on the cradle side and the other end further comprises a guide surface located below the food inlet,
Packaged food handlers.

The method of claim 2,
The guide surface includes a guide inclined surface located on the other end side,
The guide inclined surface is characterized in that inclined in the direction moving from the cradle side to the food inlet lower side,
Packaged food handlers.

The method of claim 2,
Bonding rod is located on the other end side of the guide surface, and
Characterized in that the plastic packaging that is located on the lower side of the food inlet of the plurality of plastic packaging can be bonded to one side of the bonding rod,
Packaged food handlers.

The method of claim 4, wherein
One end of the bonding rod is connected to any one of the guide surface and the other end is connected to the elastic body, and
One end of the elastic body is characterized in that connected to the guide surface again,
Packaged food handlers.

The method of claim 1,
The sealing unit further comprises a sealing handle,
Packaged food handlers.

The method according to claim 6,
The sealing unit, characterized in that it comprises a failure or tape,
Packaged food handlers.

The method according to claim 6,
The sealing portion includes a pair of heat fusion module,
In the operation of the sealing handle, characterized in that the pair of heat-sealing modules are moved in a direction close to each other and the heat-sealing module is heated,
Packaged food handlers.

The method of claim 1,
The vinyl packaging is characterized in that made of a biodegradable material,
Packaged food handlers.

The method of claim 9,
The vinyl packaging is characterized in that made of Poly Lactic Acid,
Packaged food handlers.