KR20110103549A - 열성형 맞춤용 신발창 및 그 성형 방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은, 가열된 온도에서 성형이 가능하고 상온으로 냉각되면서 성형된 상태로 경화되는 재질로 이루어진 열성형층 ; 상기 열성형층에 합포되는 보조층 ; 상기 열성형층과 상기 보조층 사이에 삽입되어 상기 열성형층을 성형 온도로 가열하는 면상 발열부와 상기 열성형층 외부로 노출되는 전원 연결부로 이루어지는 발열 시트 ; 를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하며, 이에 의하여 발열 시트의 면상 발열부는 열성형층의 열성형 과정에서 열성형층을 지속적으로 성형 온도로 유지할 수 있으며, 아울러 열성형 완료후 발열 시트의 전원 연결부는 제거될 수 있다.

Description

열성형 맞춤용 신발창 및 그 성형 방법{CUSTOM-MADE SHOES SOLE AND FITTING METHOD THEREOF}

본 발명은 열성형 맞춤용 신발창 및 열성형 맞춤용 신발창의 성형 방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 발의 모양 및 특성에 맞도록 열에 의한 맞춤 성형이 가능한 열성형 맞춤용 신발창에 관한 것이다.

현재 시중에서 유통되고 있는 신발창, 특히 인솔 내지 깔창 등의 발보형물은 발에 가해진 충격력을 줄이기 위하여 부드러운 신발을 신거나 바닥면을 개선하기 위하여 부드러운 재질로 바닥을 만든 보형물을 사용하거나 경도가 낮은 보형물을 사용한다.

이와 같은 신발창은 공장에서 대량 생산되어 평균적인 일반인의 발의 형태를 기준으로 제작되므로 개개인의 발의 모양 및 특성에 완전히 맞지 않다.

이와 같은 착용자의 발의 모양 및 특성과 신발창의 불일치를 해결하기 위한 기술로서 아래와 같은 종래 기술들이 개시된 바 있으며, 상기 종래 기술들은 본 명세서에 일체화된 것으로 본다.

이와 같은 종래의 기술들은 기본적으로 열성형 맞춤용 신발창을 전자레인지 내지 오븐기에 넣고 가열시킨 후, 전자레인지 내지 오븐기에서 열성형 맞춤용 신발창을 꺼낸 후 착용자의 발을 접촉시켜 수직 방향의 압력을 가하여 열성형 맞춤용 신발창을 맞춤 성형하게 된다.

이러한 방식은 기본적으로 신발창을 넣어 가열할 수 있는 전자레인지 내지 오븐기를 필요로 하여 상당히 번잡하다.

아울러 전자레인지 내지 오븐기에서 신발창을 꺼낸 직후부터 신발창은 곧바로 냉각되어 경화가 시작되므로 경우에 따라서는 신발창이 착용자의 발의 모양 및 특성에 따라 성형되기 이전에 경화가 완료되어 실제로는 착화자의 발의 모양 및 특성과 일치하지 않는 신발창으로 성형될 수 있다는 문제가 있다.

미국특허공보US6,346,210호(2002.2.12.공고) 국내등록특허제10-0470905호(2005.1.31.등록) 국내공개특허제10-2009-0113533호(2009.11.2.공개)

본 발명은 상기와 같은 종래 기술의 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 전자레인지나 오븐기 등의 별도의 가열 장치가 불필요하면서 열성형 과정에서 지속적으로 열성형 맞춤용 신발창의 온도가 유지될 수 있는 새로운 열성형 맞춤용 신발창 및 그 성형 방법을 제공하고자 한다.

상기의 과제를 해결하기 위하여 본 발명은, 가열된 온도에서 성형이 가능하고 상온으로 냉각되면서 성형된 상태로 경화되는 재질로 이루어진 열성형층 ; 상기 열성형층에 합포되는 보조층 ; 상기 열성형층과 상기 보조층 사이에 삽입되어 상기 열성형층을 성형 온도로 가열하는 면상 발열부와 상기 열성형층 외부로 노출되는 전원 연결부로 이루어지는 발열 시트 ; 를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.

상기에 있어서 ; 상기 발열 시트는, 상기 면상 발열부와 상기 전원 연결부의 토대가 되는 절연성 합성수지시트와, 상기 절연성 합성수지시트의 상기 면상 발열부 및 상기 전원 연결부에 걸쳐 인쇄되는 한 쌍의 전극과, 상기 절연성 합성수지시트의 상기 면상 발열부에 인쇄되어 상기 전극으로 공급되는 전류에 의하여 발열되는 발열체를 포함하여 이루어지는 것이 바람직하다.

상기에 있어서, 상기 전원 연결부에 전원 연결용 어댑터가 마련되되, 상기 전원 연결용 어댑터는 상기 전원 연결부에 인쇄된 상기 전극과 연결되는 것이 바람직하다.

상기에 있어서, 상기 절연성 합성수지시트의 상기 면상 발열부의 일면 전체에 점착제가 도포되는 것이 바람직하다.

상기에 있어서, 상기 절연성 합성수지시트의 상기 면상 발열부에 다수의 절개선이 형성되는 것이 바람직하다.

본 발명의 다른 사상으로서, 가열된 온도에서 성형이 가능하고 상온으로 냉각되면서 성형된 상태로 경화되는 재질로 이루어진 열성형층, 상기 열성형층에 합포되는 보조층, 상기 열성형층과 상기 보조층 사이에 삽입되어 상기 열성형층을 성형 온도로 가열하는 면상 발열부와 상기 열성형층 외부로 노출되는 전원 연결부로 이루어지는 발열 시트를 포함하여 이루어지는 열성형 맞춤용 신발창을 준비하는 단계 ; 상기 열성형 맞춤용 신발창의 상기 발열 시트에 전원을 공급하여 상기 열성형층을 성형 온도로 가열하고 상기 열성형 맞춤용 신발창에 발을 접촉시켜 수직 방향의 압력을 가하여 상기 열성형층을 발의 형태에 따라 성형시키는 단계 ; 상기 발열 시트에 공급되는 전원을 차단시켜 상기 열성형층이 냉각 경화되도록 하며 상기 전원 연결부를 제거하는 단계 ; 를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.

상기와 같은 본 발명은, 전자레인지나 오븐기 등의 별도의 가열 장치가 불필요하며, 아울러 열성형 과정에서 지속적으로 열성형층의 온도가 성형 온도로 유지될 수 있어 착용자의 발의 모양 및 특성에 완전히 부합하는 신발창으로 성형될 수 있는 새로운 열성형 맞춤용 신발창 및 그 성형 방법을 제공하고자 한다.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 의한 열성형 맞춤용 신발창의 사시도,
도 2는 도 1의 분리 사시도,
도 3은 도 2의 발열 시트가 이형지로부터 분리되는 상태를 도시한 사시도,
도 4는 도 1의 열성형 맞춤용 신발창을 맞춤 성형하는 과정을 도시한 것.

아래에서는 첨부한 도면을 참조하여 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 본 발명의 실시예를 상세히 설명한다. 그러나 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시예에 한정되지 않는다. 그리고 도면에서 본 발명을 명확하게 설명하기 위해서 설명과 관계없는 부분은 생략하였으며, 명세서 전체를 통하여 유사한 부분에 대해서는 유사한 도면 부호를 부여하였다.

명세서 전체에서, 어떤 부분이 어떤 구성요소를 "포함"한다고 할 때, 이는 특별히 반대되는 기재가 없는 한 다른 구성요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성요소를 더 포함할 수 있는 것을 의미한다.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 의한 열성형 맞춤용 신발창의 사시도이며, 도 2는 도 1의 분리 사시도이며, 도 3은 도 2의 발열 시트가 이형지로부터 분리되는 상태를 도시한 사시도이며, 도 4는 도 1의 열성형 맞춤용 신발창을 맞춤 성형하는 과정을 도시한 것이다.

본 열성형 맞춤용 신발창(100)은 열성형층(110), 발열 시트(120), 제1보조층(130), 제2보조층(140), 전원연결용 어댑터(150)로 이루어진다.

열성형층(110)은 신발 착용자의 발바닥의 하중을 지탱하여 신발창(100)의 틀을 잡아주게 된다.

열성형층(110)은 발바닥 전체의 형상 또는 발의 족궁 부위로부터 발 뒤꿈치가 포함된 발바닥의 일부 형상으로 제작될 수도 있다.

이와 같은 열성형층(110)은 가열된 온도, 즉 성형 온도에서 성형이 가능하며 상온으로 냉각되면서 성형된 상태로 경화된다.

이러한 열성형층(110)의 재료는 합성수지 재질, 특히 에틸렌 비닐 아세테이트 공중합체(Ethylene Vinyl Acetate Copolymer, EVA)소재를 사용하는 것이 일반적이다.

EVA로 된 열성형층(110)의 적정 성형 온도는 통상 60℃~80℃이다. 60℃보다 낮은 경우 조성물이 충분히 가열되지 아니하여 유동성이 떨어져 성형이 어려우며, 80℃보다 높은 경우 유동성이 너무 높아지고 불필요한 에너지가 소모가 발생한다는 문제가 있다.

이와 같은 열성형층(110)에 하나 이상의 보조층(130, 140)이 합포된다.

본 실시예에서 제1보조층(130)은 신발 착용자의 보행시 충격을 완충시킬 수 있도록 폴리우레탄폼으로 된 쿠션재를 이용하였다.

본 실시예에서 제2보조층(140)은 섬유재층으로서 착용자의 피부와 직접 접촉하여 착용감을 향상시키는 역할을 한다.

이와 같은 보조층(130, 140)은 실시예에 따라 다양한 수단이 적용될 수 있다.

제1보조층(130)과 열성형층(110)이 합포되기 전에 먼저 열성형층(110)에 발열 시트(120)의 일부가 접합된다. 즉 열성형층(110)과 제1보조층(130) 사이에 발열 시트(120)의 일부가 삽입된다.

발열 시트(120)는 열성형층(110)과 제1보조층(130) 사이에 삽입되는 부분인 면상 발열부(120a)와, 열성형층(110) 외부로 노출되는 전원 연결부(120b)로 구분될 수 있다.

아울러 발열 시트(120)의 기본적인 구성은 일반적인 면상발열체에 관한 기술이 적용될 수 있다.

본 실시예에서 발열 시트(120)는, PET로 이루어진 절연성 합성수지시트(121)로 면상 발열부(120a)와 전원 연결부(120b)의 토대를 이루고, 상기 절연성 합성수지시트(121)에 전극(122)과 발열체(123)를 인쇄하였다.

전극(122)은 전도성 실버로서 면상 발열부(120a)와 전원 연결부(120b)에 걸쳐 한 쌍으로 인쇄된다.

발열체(123)는 발열 기능을 갖는 전도성 카본으로서, 면상 발열부(120a)에 한 쌍의 전극(122)과 연결되도록 인쇄되어 한 쌍의 전극(122)으로부터 전류가 공급되면 발열하게 된다.

이와 같은 발열 시트(120)가 열성형층(110)에 합포되기 전에, 발열 시트(120)의 일면, 구체적으로는 면상 발열부(120a)의 일면에는 점착제가 도포되며, 아울러 점착제를 매개로 이형지(125)가 발열 시트(120)에 점착된 상태를 이룬다.

또한 이형지(125)가 점착된 발열 시트(120)의 면상 발열부(120a)에는 발열체(123)를 훼손하지 않는 한도 내에서 다수의 절개선(126)이 형성된다.

상기 절개선(126)은 발열 시트(120)와 열성형층(110)이 서로 밀착 접착될 수 있도록, 즉 발열 시트(120)가 열성형층(110)의 형태를 따라 쉽게 변형될 수 있도록 하는 역할을 한다.

이형지(125)가 점착된 상태에서 발열 시트(120)에 절개선(126)을 형성하므로 이형지(125)에도 절개선(125a)이 형성되게 된다.

발열 시트(120)의 일측, 구체적으로는 전원 연결부(120b)에는 전원 연결용 어댑터(150)가 마련된다.

전원 연결용 어댑터(150)는 전원 연결부(120b)에 인쇄된 전극(122)과 연결되어, 외부로부터 전원 연결용 어댑터(150)로 전원을 공급하면 전극(122)으로 전류가 공급된다.

이하 본 발명을 이용한 열성형 맞춤용 신발창의 성형 방법을 설명한다.

도 3과 같이 이형지(125)가 점착된 발열 시트(120)에서 도 3과 같이 이형지(125)를 제거한 후 열성형층(110)에 발열 시트(120)를 접착하며, 이후 열성형층(110)에 제1,2보조층(130, 140)을 합포하여 도 4의 (a)와 같은 신발창(100)을 제작한다.

이후 열성형 맞춤용 신발창(100)을 신발에 넣은 후 전원 연결용 어댑터(150)에 전원을 연결하여 발열 시트(120)에 전원을 공급하면 면상 발열부(120a), 구체적으로는 발열체(123)가 발열하게 되며 이에 따라 열성형층(110)이 성형 온도로 가열된다. 아울러 이와 같은 상태에서 착용자의 발을 신발에 넣어 열성형 맞춤용 신발창(100)에 접촉시킴으로써 수직 방향의 압력을 가하여 열성형층(110)이 발의 형태에 따라 성형되도록 한다(도 4의 (b) 참조).

따라서 본 열성형 맞춤용 신발창(100)의 성형 방법은 열성형층(110)을 가압 성형하는 과정과 열성형층(110)을 성형 온도로 유지하는 단계가 동시에 수행되므로, 열성형층(110)이 가압 성형될 때 열성형층(110)이 미리 냉각 경화될 위험이 전혀 없다.

도 4의 (b)에 의하여 열성형층(110)의 성형이 완료되면 발열 시트(120)에 공급되는 전원을 차단하고 발열 시트(120)를 절단하여, 즉 전원 연결부(120b)가 면상 발열부(120a)로부터 분리되도록 하여 전원 연결부(120b)를 제거하면 열성형층(110)은 성형된 상태로 냉각 경화된다(도 4의 (c) 참조).

이때 발열 시트(120) 중 면상 발열부(120a)는 열성형 맞춤용 신발창에 그대로 남게 된다.

상기에서는 본 열성형 맞춤용 신발창이 깔창 내지 인솔에 해당하는 것으로 전제하여 설명하였지만, 본 열성형 맞춤용 신발창은 슬리퍼나 샌들과 같은 신발에서는 직접 신발 본체를 구성할 수도 있을 것이다.

전술한 본 발명의 설명은 예시를 위한 것이며, 본 발명이 속하는 기술분야의 통상의 지식을 가진 자는 본 발명의 기술적 사상이나 필수적인 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 쉽게 변형이 가능하다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 이상에서 기술한 실시예들은 모든 면에서 예시적인 것일 뿐 한정적이 아닌 것으로 이해되어야만 한다. 예를 들어, 단일형으로 설명되어 있는 각 구성 요소는 분산되어 실시될 수도 있으며, 마찬가지로 분산된 것으로 설명되어 있는 구성 요소들도 결합된 형태로 실시될 수 있다.

본 발명의 범위는 상기 상세한 설명보다는 후술하는 특허청구범위에 의하여 나타내어지며, 특허청구범위의 의미 및 범위 그리고 그 균등 개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태가 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.

본 발명은 착용자의 발의 모양 및 특성에 맞도록 열에 의한 맞춤 성형이 가능한 열성형 맞춤용 신발창으로서 이용될 수 있다.

100 : 신발창 110 : 열성형층
120 : 발열 시트 120a : 면상 발열부
120b : 전원 연결부 121 : 절연성 합성수지시트
122 : 전극 123 : 발열체
125 : 이형지 125a : 절개선
126 : 절개선
130 : 제1보조층 140 : 제2보조층
150 : 전원연결용 어댑터

Claims (6)

1. 가열된 온도에서 성형이 가능하고 상온으로 냉각되면서 성형된 상태로 경화되는 재질로 이루어진 열성형층 ; 상기 열성형층에 합포되는 보조층 ; 상기 열성형층과 상기 보조층 사이에 삽입되어 상기 열성형층을 성형 온도로 가열하는 면상 발열부와 상기 열성형층 외부로 노출되는 전원 연결부로 이루어지는 발열 시트 ; 를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 열성형 맞춤용 신발창.
   
2. 제 1 항에 있어서 ;
   상기 발열 시트는, 상기 면상 발열부와 상기 전원 연결부의 토대가 되는 절연성 합성수지시트와, 상기 절연성 합성수지시트의 상기 면상 발열부 및 상기 전원 연결부에 걸쳐 인쇄되는 한 쌍의 전극과, 상기 절연성 합성수지시트의 상기 면상 발열부에 인쇄되어 상기 전극으로 공급되는 전류에 의하여 발열되는 발열체를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 열성형 맞춤용 신발창.
   
3. 제 2 항에 있어서,
   상기 전원 연결부에 전원 연결용 어댑터가 마련되되, 상기 전원 연결용 어댑터는 상기 전원 연결부에 인쇄된 상기 전극과 연결되는 것을 특징으로 하는 열성형 맞춤용 신발창.
   
4. 제 2 항에 있어서,
   상기 절연성 합성수지시트의 상기 면상 발열부의 일면 전체에 점착제가 도포되는 것을 특징으로 하는 열성형 맞춤용 신발창.
   
5. 제 2 항에 있어서,
   상기 절연성 합성수지시트의 상기 면상 발열부에 다수의 절개선이 형성되는 것을 특징으로 하는 열성형 맞춤용 신발창.
   
6. 가열된 온도에서 성형이 가능하고 상온으로 냉각되면서 성형된 상태로 경화되는 재질로 이루어진 열성형층, 상기 열성형층에 합포되는 보조층, 상기 열성형층과 상기 보조층 사이에 삽입되어 상기 열성형층을 성형 온도로 가열하는 면상 발열부와 상기 열성형층 외부로 노출되는 전원 연결부로 이루어지는 발열 시트를 포함하여 이루어지는 열성형 맞춤용 신발창을 준비하는 단계 ;
   상기 열성형 맞춤용 신발창의 상기 발열 시트에 전원을 공급하여 상기 열성형층을 성형 온도로 가열하고 상기 열성형 맞춤용 신발창에 발을 접촉시켜 수직 방향의 압력을 가하여 상기 열성형층을 발의 형태에 따라 성형시키는 단계 ;
   상기 발열 시트에 공급되는 전원을 차단시켜 상기 열성형층이 냉각 경화되도록 하며 상기 전원 연결부를 제거하는 단계 ;
   를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 열성형 맞춤용 신발창의 성형 방법.
   

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