KR20110085972A

KR20110085972A - 스트로브 장치

Info

Publication number: KR20110085972A
Application number: KR1020117006670A
Authority: KR
Inventors: 히로아키 고바야시
Original assignee: 이리소 일렉트로닉스 컴패니 리미티드
Priority date: 2008-10-23
Filing date: 2009-07-06
Publication date: 2011-07-27
Also published as: CN102203667B; CN102203667A; US8708509B2; JP2010102103A; US20110194291A1; JP5414239B2; WO2010047156A1

Abstract

방전관의 납땜이나 압입(壓入)을 필요로 하지 않고, 전극 단자에의 방전관의 접속을 용이하게 실시할 수 있는 스트로브 장치를 제공한다.
각 전극 단자(3)에 방전관(1)의 전극(1a)에 접속되는 전극 접속부(3c)를 설치하고, 외장 부재(5)를 하우징(4)에 장착하면, 외장 부재(5)의 오목부(5e)가 각 전극 단자(3)의 전극 접속부(3c)에 맞닿아서 전극 접속부(3c)를 방전관(1)의 전극(1a)을 협지하는 방향으로 변위시키도록 했으므로, 외장 부재(5)를 하우징(4)에 장착함으로써 방전관(1)의 전극(1a)과 전극 접속부(3c)의 접속을 완료할 수 있고, 납땜이나 압입을 필요로 하지 않고 접속 작업을 매우 용이하게 실시할 수 있다.

Description

스트로브 장치{STROBE DEVICE}

본 발명은 예를 들어 디지털카메라, 비디오카메라, 카메라 부착 휴대 전화기 등에 탑재되는 스트로브 장치에 관한 것이다.

종래, 이런 종류의 스트로브 장치로는, 길이 방향 양단에 각각 전극을 갖는 방전관과, 방전관의 빛을 앞쪽으로 반사하는 반사 부재와, 방전관에 트리거 전압을 인가하는 트리거 코일을 구비하고, 방전관의 각 전극간에 소정의 전압을 인가하는 동시에, 방전관에 반사 부재를 통하여 트리거 전압을 인가함으로써, 방전관을 발광시키도록 한 것이 알려져 있다(예를 들어, 특허 문헌 1 참조.).

특개평11-218807호 공보

그런데, 상기 스트로브 장치에서는 방전관의 각 전극을 각각 한 쌍의 전극 단자에 납땜함으로써 방전관을 접속하도록 하고 있지만, 방전관의 납땜은 수작업에 의해 실시되기 때문에, 작업성이 나빠서 생산성을 저하시킨다는 문제점이 있었다. 또, 서로 대향하는 접속부 간에 방전관의 전극을 압입함으로써, 납땜하는 일 없이 방전관을 접속하도록 한 것도 있지만, 이 경우는 방전관에 전극 압입시의 부하가 가해져, 방전관의 파손을 일으킬 우려가 있었다.

본 발명은 상기 문제점을 감안하여 이루어진 것으로, 그 목적으로 하는 바는 방전관의 납땜이나 압입을 필요로 하지 않고, 전극 단자에의 방전관의 접속을 용이하게 실시할 수 있는 스트로브 장치를 제공하는 것에 있다.

본 발명은 상기 목적을 달성하기 위해, 길이 방향 양단에 각각 전극을 갖는 방전관과, 방전관의 빛을 앞쪽으로 반사하는 반사 부재와, 방전관의 각 전극에 각각 접속되는 한 쌍의 전극 단자를 구비한 스트로브 장치에 있어서, 상기 각 전극 단자에 방전관의 전극에 접속되는 전극 접속부를 설치하고, 전극 접속부를 다른 부품과의 접촉에 의해 방전관의 전극을 협지하는 방향으로 변위 가능하게 형성하고 있다.

이에 따라, 전극 단자의 전극 접속부가 다른 부품과의 접촉에 의해 방전관의 전극을 협지하는 방향으로 변위하기 때문에, 전극 단자에 방전관의 전극을 접속할 때, 납땜이나 압입을 필요로 하지 않는다

본 발명에 따르면, 전극 단자에 방전관의 전극을 접속할 때, 납땜이나 압입을 필요로 하지 않으므로, 접속 작업을 매우 용이하게 실시할 수 있다.

도 1은 본 발명의 일 실시형태를 나타내는 스트로브 장치의 정면측 사시도.
도 2는 스트로브 장치의 배면측 사시도.
도 3은 스트로브 장치의 일부를 나타내는 분해 사시도.
도 4는 스트로브 장치의 일부를 나타내는 분해 사시도.
도 5는 스트로브 장치의 일부를 나타내는 분해 사시도.
도 6은 스트로브 장치의 일부를 나타내는 분해 사시도.
도 7은 스트로브 장치의 일부를 나타내는 분해 사시도.
도 8은 스트로브 장치의 분해 사시도.
도 9는 방전관과 단자의 접속 공정을 나타내는 측면 단면도.
도 10은 스트로브 장치의 일부 단면 측면도.
도 11은 스트로브 장치의 일부 단면 저면도.

도 1 내지 도 11은 본 발명의 일 실시형태를 나타내는 것이다.

이 스트로브 장치는 소정의 전압을 인가함으로써 방전 발광하는 방전관(1)과, 방전관(1)의 빛을 앞쪽으로 반사하는 반사 부재(2)와, 방전관(1)에 접속되는 한 쌍의 전극 단자(3)와, 방전관(1)을 수용하는 하우징(4)과, 하우징(4)을 덮는 외장 부재(5)와, 방전관(1)에 트리거 전압을 출력하는 트리거 코일(6)과, 반사 부재(2)에 일체로 형성된 트리거 입력 단자(7)와, 각 전극 단자(3)를 통하여 하우징(4)을 홀딩하는 홀딩 부재(8)로 구성되어 있다.

방전관(1)은 크세논 가스를 봉입한 주지의 크세논관으로 이루어지고, 길이 방향 양단에는 각각 양극과 음극을 이루는 한 쌍의 전극(1a)이 설치되어 있다.

반사 부재(2)는 도전성의 금속판을 굽힘 가공하여 이루어지고, 방전관(1)의 배면측에 배치된다. 반사 부재(2)는 방전관(1)의 배면측 외주면을 따라서 오목곡면을 이루는 반사면부(2a)를 갖고, 반사면부(2a)의 양단측에는 방전관(1)의 외주면에 접촉하는 탄성변형 가능한 접촉편(片)(2b)이 설치되어 있다. 반사 부재(2)의 배면측에는 홀딩 부재(8)에 걸어맞추는 상하 한 쌍의 걸어맞춤편(2c)이 폭방향 2개소에 설치되고, 각 걸어맞춤편(2c)에는 걸어맞춤 구멍(2d)이 설치되어 있다. 또, 반사 부재(2)의 폭방향 양측에는 하우징(4)에 고정되는 고정편(2e)이 상하 한 쌍씩 설치되어 있다.

각 전극 단자(3)는 도전성의 금속판으로 이루어지고, 그 일단측이 하우징(4)에 고정되며, 타단측이 홀딩 부재(8)에 고정되도록 되어 있다. 전극 단자(3)는 하우징(4)에 고정되는 제 1 고정편(3a)과, 홀딩 부재(8)에 고정되는 제 2 고정편(3b)을 가지며, 제 1 고정편(3a)의 전단(前端)에는 방전관(1)의 각 전극(1a)에 접속되는 전극 접속부(3c)가 설치되어 있다. 전극 접속부(3c)는 상하 한 쌍의 두 갈래 형상으로 형성되고, 그 상단측 및 하단측은 각각 위쪽 및 아래쪽에 산형(山形)을 이루도록 굴곡하고 있다. 제 1 고정편(3a)과 제 2 고정편(3b)의 사이에는, 전후방향, 폭방향 및 상하방향으로 탄성변형 가능한 가동부(3d)가 설치되고, 가동부(3d)는 S자 형상으로 굴곡하도록 형성되어 있다. 또, 제 2 고정편(3b)의 하단에는 도시하지 않는 기판에 접속되는 기판 접속부(3e)가 설치되어 있다.

하우징(4)은 합성 수지의 성형품으로 이루어지고, 그 전면(前面)에는 배면측으로 관통하는 가로로 긴 개구부(4a)가 설치되어 있다. 개구부(4a)는 방전관(1)의 빛을 앞쪽으로 방출하기 위한 것으로, 그 내면 및 둘레 가장자리에는 광반사성의 수지 도금이 실시되어 있다. 하우징(4)의 양측면에는 외장 부재(5)에 걸어맞추는 볼록부(4b)가 설치되고, 볼록부(4b)는 전후방향으로 연장되도록 형성되어 있다. 또, 하우징(4)의 양측부에는 전극 단자(3)의 제 1 고정편(3a)이 압입되는 홈(4c)이 설치되고, 홈(4c)은 전극 단자(3)의 전극 접속부(3c)의 상단측 및 하단측을 볼록부(4b)의 상면 및 하면으로부터 외부로 돌출시키도록 개구하고 있다. 또, 하우징(4)의 상면 및 하면에는 외장 부재(4)와 걸어맞추는 돌기(4d)가 폭방향 2개소씩 설치되고, 하우징(4)의 배면측에는 반사 부재(2)의 각 고정편(2e)이 압입되는 구멍(도시하지 않음)이 설치되어 있다.

외장 부재(5)는 투명한 합성 수지의 성형품으로 이루어지고, 그 배면은 하우징(4)이 삽입되도록 개구하고 있다. 외장 부재(5)의 전면에는 렌즈부(5a)가 앞쪽으로 약간 돌출하도록 설치되고, 렌즈부(5a)는 하우징(4)의 개구부(4a)에 대응하도록 가로로 길게 형성되어 있다. 외장 부재(5)의 상면 및 하면에는 하우징(4)의 각 돌기(4d)와 걸어맞추는 구멍(5b)이 폭방향 2개소씩 설치되고, 외장 부재(5)의 양측면에는 후단측을 개방한 노치(5c)가 설치되어 있다. 또, 외장 부재(5)의 내측면에는 하우징(4)의 볼록부(4b)와 걸어맞추는 오목부(5d)가 설치되고, 오목부(5d)는 후단측을 개방하도록 형성되어 있다. 이 경우, 오목부(5d)는 후술하는 조립공정에서 전극 단자(3)의 전극 접속부(3c)에 맞닿는 맞닿음부를 이룬다.

트리거 코일(6)은 반사 부재(2)에 접하는 방전관(1)의 외주면에 고전압을 인가하는 주지의 코일로 이루어지고, 홀딩 부재(8)의 배면측에 부착되어 있다. 트리거 코일(6)은 앞쪽으로 연장되는 판형상의 출력 단자(6a)와, 배면측으로부터 아래쪽으로 연장되는 한 쌍의 입력 단자(6b)를 갖고, 각 입력 단자(6b)는 도시하지 않는 기판에 접속되도록 되어 있다. 또, 트리거 코일(6)의 폭방향 양측에는 홀딩 부재(8)에 고정되는 고정편(6c)이 설치되고, 각 고정편(6c)은 앞쪽으로 연장되도록 형성되어 있다.

트리거 입력 단자(7)는 선단에 트리거 코일(6)의 출력 단자(6a)에 접속되는 단자 접속부(7a)를 갖고, 단자 접속부(7a)와 반사 부재(2)의 사이에는 전후방향, 폭방향 및 상하 방향으로 탄성변형 가능한 가동부(7b)가 설치되어 있다. 가동부(7b)는 S자 형상으로 굴곡하도록 형성되고, 단자 접속부(7a)의 후단으로부터 단자 접속부(7a)의 아래쪽을 통하여 반사 부재(2)까지 앞쪽을 향하여 연장되도록 형성되어 있다.

홀딩 부재(8)는 합성 수지의 성형품으로 이루어지고, 그 폭방향 양측에는 전극 단자(3)의 제 2 고정편(3b)이 압입되는 홈(8a)과, 전극 단자(3)의 가동부(3d)가 배치되는 세로로 긴 구멍(8b)이 서로 연통하도록 설치되어 있다. 홀딩 부재(8)의 상단측에는, 트리거 입력 단자(7)의 가동부(7b)가 배치되는 가로로 긴 구멍(8c)이 설치되고, 구멍(8c)의 폭방향 양측에는 트리거 입력 단자(7)의 단자 접속부(7a)가 압입되는 홈(8d)이 설치되어 있다. 홀딩 부재(8)의 전면에는 앞쪽으로 돌출하는 돌출부(8e)가 설치되고, 돌출부(8e)의 상면 및 하면에는 반사 부재(2)의 걸어맞춤 구멍(2d)과 걸어맞추는 돌기(8f)가 폭방향 2개소씩 설치되어 있다. 홀딩 부재(8)의 배면에는 트리거 코일(6)의 출력 단자(6a)가 삽입되는 구멍(8g)이 설치되고, 구멍(8g)은 가동부(7b)용의 구멍(8c)에 연이어 통하고 있다. 또, 홀딩 부재(8)의 배면에는 트리거 코일(6)이 배치되는 오목부(8h)가 설치되고, 오목부(8h)내의 폭방향 양측에는 트리거 코일(6)의 고정편(6c)이 압입되는 구멍(8i)이 설치되어 있다.

이상의 구성으로 이루어지는 스트로브 장치를 조립하는 경우는, 우선, 도 3에 나타내는 바와 같이 방전관(1)을 반사 부재(2)의 앞쪽에 배치하고, 반사 부재(2)의 각 고정편(2e)을 하우징(4)의 배면측의 구멍(도시하지 않음)에 후방으로부터 압입함으로써 반사 부재(2)를 하우징(4)에 고정한다. 그때, 반사 부재(2)의 각 접촉편(2b)이 방전관(1)의 외주면에 압접한다. 다음에, 도 4에 나타내는 바와 같이 하우징(4)의 각 홈(4c)에 각 전극 단자(3)의 제 1 고정편(3a)을 후방으로부터 압입함으로써, 각 전극 단자(3)를 하우징(4)에 고정한다. 그때, 방전관(1)의 전극(1a)이 전극 접속부(3c)의 상측과 하측의 사이에 배치된다.

계속해서, 도 5에 나타내는 바와 같이 하우징(4)을 외장 부재(5) 내에 후방으로부터 삽입하고, 하우징(4)의 볼록부(4b)에 외장 부재(5)의 오목부(5d)를 걸어맞춘다. 그 때, 도 9(a)에 나타내는 바와 같이 전극 단자(3)의 전극 접속부(3c)는 상단측 및 하단측이 볼록부(4b)의 홈(4c)의 상면 및 하면으로부터 위쪽 및 아래쪽으로 돌출하고 있기 때문에, 볼록부(4b)를 오목부(5e)내에 삽입하면, 도 9(b)에 나타내는 바와 같이 오목부(5e)내의 상면 및 하면이 전극 접속부(3c)의 상단측 및 하단측에 맞닿고, 전극 접속부(3c)가 볼록부(4b)내로 밀어 넣어진다. 이에 따라, 전극 접속부(3c)의 상측과 하측이 방전관(1)의 전극(1a)에 압접하고, 방전관(1)의 전극(1a)이 전극 접속부(3c)에 의해서 협지된다. 또, 전술과 같이 외장 부재(5)를 하우징(4)에 장착하면, 하우징(4)의 각 돌기(4d)가 외장 부재(5)의 각 구멍(5b)에 끼워맞춰져 외장 부재(5)가 하우징(4)에 고정된다. 다음으로, 도 6 및 도 7에 나타내는 바와 같이 트리거 코일(6)의 출력 단자(6a)를 홀딩 부재(8)의 구멍(8g)에 삽입하는 동시에, 트리거 코일(6)의 각 고정편(6c)을 홀딩 부재(8)의 각 구멍(8i)에 압입함으로써, 트리거 코일(6)을 홀딩 부재(8)의 배면의 오목부(8h)에 고정한다.

그리고, 도 8에 나타내는 바와 같이 각 전극 단자(3)의 제 2 고정편(3b)을 홀딩 부재(8)의 각 홈(8a)에 압입하는 동시에, 트리거 입력 단자(7)의 단자 접속부(7a)를 홀딩 부재(8)의 각 홈(8d)에 압입함으로써, 각 전극 단자(3) 및 트리거 입력 단자(7)를 홀딩 부재(8)에 고정한다. 이에 따라, 하우징(4)이 각 전극 단자( 3) 및 트리거 입력 단자(7)를 통하여 홀딩 부재(8)에 홀딩되는 동시에, 트리거 입력 단자(7)의 단자 접속부(7a)가 트리거 코일(6)의 출력 단자(6a)에 접속된다. 그 때, 도 10 및 도 11에 나타내는 바와 같이 전극 단자(3)의 가동부(3d)와 트리거 입력 단자(7)의 가동부(7b)가 각각 홀딩 부재(8)의 구멍(8b, 8c) 내에 전후방향, 폭방향 및 상하 방향으로 변위 가능하게 배치되기 때문에, 하우징(4)이 홀딩 부재(8)에 동일 방향으로 이동 자유롭게 홀딩된다.

이와 같이, 본 실시형태의 스트로브 장치에 따르면, 각 전극 단자(3)에 방전관(1)의 전극(1a)에 접속되는 전극 접속부(3c)를 설치하고, 전극 접속부(3c)를 다른 부품과의 접촉에 의해 방전관(1)의 전극(1a)을 협지하는 방향으로 변위시키도록 하였으므로, 각 전극 단자(3)에 방전관(1)의 전극(1a)을 접속할 때, 납땜이나 압입을 필요로 하지 않고, 접속 작업을 매우 용이하게 실시할 수 있다.

이 경우, 외장 부재(5)를 하우징(4)에 장착하면, 외장 부재(5)의 오목부(5e)가 각 전극 단자(3)의 전극 접속부(3c)에 맞닿아서 전극 접속부(3c)를 방전관(1)의 전극(1a)을 협지하는 방향으로 변위시키도록 했으므로, 외장 부재(5)를 하우징(4)에 장착함으로써 방전관(1)의 전극(1a)과 전극 접속부(3c)의 접속을 완료할 수 있어 접속 작업을 보다 용이하고 또한 확실하게 실시할 수 있다.

또, 각 전극 단자(3)를 통하여 하우징(4)을 홀딩하는 홀딩 부재(8)를 구비하고, 각 전극 단자(3)의 일단측과 타단측의 사이에 설치한 탄성변형 가능한 가동부(3d)에 의해, 하우징(4)을 홀딩 부재(8)에 대하여 전후방향, 폭방향 및 상하 방향으로 이동 가능하게 홀딩하도록 했으므로, 예를 들어, 카메라 본체나 기판 등에 맞붙일 때, 하우징(4)과 홀딩 부재(8)의 위치 어긋남을 흡수할 수 있어 맞붙힘 작업을 용이하게 실시할 수 있다.

또한, 트리거 코일(6)을 홀딩 부재(8)에 부착하는 동시에, 반사 부재(2)로부터 홀딩 부재(8)측으로 연장되는 트리거 입력 단자(7)의 선단에 설치한 단자 접속부(7a)를 트리거 코일(6)에 접속하고, 트리거 입력 단자(7)의 단자 접속부(7a)와 반사 부재(2)의 사이에 전후방향, 폭방향 및 상하 방향으로 탄성변형 가능한 가동부(7b)를 설치하였으므로, 전술과 같이, 하우징(4)과 홀딩 부재(8)의 위치 어긋남을 흡수할 수 있다.

이 경우, 트리거 입력 단자(7)를 반사 부재(2)와 일체로 형성하였으므로, 부품 점수를 적게 할 수 있는 동시에, 트리거 입력 단자(7)와 반사 부재(2)의 사이의 도통(導通) 불량을 확실하게 방지할 수 있다.

1: 방전관 1a: 전극
2: 반사 부재 3: 전극 단자
3c: 전극 접속부 3d: 가동부
4: 하우징 5: 외장 부재
5e: 오목부 6: 트리거 코일
7: 트리거 입력 단자 7b: 가동부
8: 홀딩 부재

Claims

길이 방향 양단에 각각 전극을 갖는 방전관과, 방전관의 빛을 앞쪽으로 반사하는 반사 부재와, 방전관의 각 전극에 각각 접속되는 한 쌍의 전극 단자를 구비한 스트로브 장치에 있어서,
상기 각 전극 단자에 방전관의 전극에 접속되는 전극 접속부를 설치하고,
전극 접속부를 다른 부품과의 접촉에 의해 방전관의 전극을 협지하는 방향으로 변위 가능하게 형성한 것을 특징으로 하는 스트로브 장치.
제 1 항에 있어서,
상기 각 전극 단자의 일단측이 고정되고, 방전관 및 각 전극 단자의 전극 접속부가 배치되는 하우징과,
하우징에 장착되는 외장 부재를 구비하고,
외장 부재를 하우징에 장착하면, 외장 부재에 설치한 맞닿음부가 각 전극 단자의 전극 접속부에 맞닿아서 전극 접속부를 방전관의 전극을 협지하는 방향으로 변위시키도록 구성한 것을 특징으로 하는 스트로브 장치.
제 2 항에 있어서,
상기 각 전극 단자의 타단측이 고정되고, 각 전극 단자를 통하여 하우징을 홀딩하는 홀딩 부재를 구비하고,
각 전극 단자의 일단측과 타단측의 사이에 소정 방향으로 탄성변형 가능한 가동부를 설치한 것을 특징으로 하는 스트로브 장치.
제 3 항에 있어서,
상기 홀딩 부재에 부착되고, 방전관에 트리거 전압을 인가하는 트리거 코일과,
선단측이 홀딩 부재의 트리거 코일에 접속되고, 방전관에 접촉하는 반사 부재로부터 홀딩 부재측으로 연장되는 트리거 입력 단자를 구비하며,
트리거 입력 단자의 선단측과 반사 부재의 사이에 소정 방향으로 탄성변형 가능한 가동부를 설치한 것을 특징으로 하는 스트로브 장치.
제 4 항에 있어서,
상기 트리거 입력 단자를 반사 부재와 일체로 형성한 것을 특징으로 하는 스트로브 장치.