KR20110083952A - Pipe vibration estimation method - Google Patents

Pipe vibration estimation method Download PDF

Info

Publication number
KR20110083952A
KR20110083952A KR1020100003946A KR20100003946A KR20110083952A KR 20110083952 A KR20110083952 A KR 20110083952A KR 1020100003946 A KR1020100003946 A KR 1020100003946A KR 20100003946 A KR20100003946 A KR 20100003946A KR 20110083952 A KR20110083952 A KR 20110083952A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
pipe
vibration
information
data
measured
Prior art date
Application number
KR1020100003946A
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR101097414B1 (en
Inventor
전창빈
조승희
원윤호
송정욱
Original Assignee
한국전력기술 주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 한국전력기술 주식회사 filed Critical 한국전력기술 주식회사
Priority to KR1020100003946A priority Critical patent/KR101097414B1/en
Publication of KR20110083952A publication Critical patent/KR20110083952A/en
Application granted granted Critical
Publication of KR101097414B1 publication Critical patent/KR101097414B1/en

Links

Images

Classifications

    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01HMEASUREMENT OF MECHANICAL VIBRATIONS OR ULTRASONIC, SONIC OR INFRASONIC WAVES
    • G01H17/00Measuring mechanical vibrations or ultrasonic, sonic or infrasonic waves, not provided for in the preceding groups
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01MTESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G01M7/00Vibration-testing of structures; Shock-testing of structures
    • G01M7/02Vibration-testing by means of a shake table
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01MTESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G01M99/00Subject matter not provided for in other groups of this subclass
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N2203/00Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress
    • G01N2203/0001Type of application of the stress
    • G01N2203/0005Repeated or cyclic

Abstract

PURPOSE: A pipe vibration evaluation method is provided to efficiently and automatically estimate the soundness of a pipe using previously stored data. CONSTITUTION: A pipe vibration evaluation method is as follows. A memory unit extracts information on the design of a pipe being inspected from previously inputted EDB information. The vibration of the pipe is measured from the extracted information. The measured data is compared with allowance data so that the soundness of the pipe is evaluated.

Description

배관진동 평가방법{Pipe vibration estimation method}Pipe vibration estimation method

본 발명은 배관진동 평가방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 배관의 건전성 평가를 정확하고 효율적으로 수행할 수 있도록 개선된 배관진동 평가방법에 관한 것이다. The present invention relates to a pipe vibration evaluation method, and more particularly, to an improved pipe vibration evaluation method to accurately and efficiently perform pipe soundness evaluation.

배관의 진동평가는 운전 중 원자력 발전소 배관계의 진동수준이나 위험성을 평가하기 위한 것으로 현장에서 시험 대상배관의 진동을 평가하여 배관계의 건전성을 확인하기 위한 것이다.The vibration evaluation of the pipe is to evaluate the vibration level or risk of the piping of the nuclear power plant during operation, and to verify the soundness of the piping system by evaluating the vibration of the pipe under test in the field.

기존의 배관진동 데이터 평가 방법은, 도 1에 도시된 바와 같이, 취득한 데이터를 수계산으로 평가하는 것으로 먼저 응력해석용 배관 ISO 도면(Stress ISO Dwg.)을 참고하여 단순보에 대한 스케치와 함께 스팬, 경계조건, 측정방향, 진폭, 주파수 등을 기록하고 수계산 방법에 의하여 건전성을 평가하였다. 기존 평가 방법은 평가양식에 직접 측정 위치와 각종 정보를 기록하고, 관련 자료를 수집하여 진동 평가를 수계산하므로 진동 데이터 평가에 많은 시간이 소요되는 단점을 가진다. Existing pipe vibration data evaluation method, as shown in Fig. 1, by evaluating the acquired data by a numerical calculation, first with reference to the stress analysis pipe ISO drawing (Stress ISO Dwg.) And span with a sketch for the simple beam , Boundary condition, measurement direction, amplitude, frequency, etc. were recorded and soundness was evaluated by numerical calculation method. Existing evaluation method has a disadvantage that it takes a lot of time to evaluate the vibration data because it records the measurement position and various information directly in the evaluation form, and collect the relevant data to calculate the vibration evaluation.

또한, 진동시험을 수행하기 위해서는 현장에서 시험대상 배관을 확인하여 설치 상태의 점검하고, 운전모드에 따라 계통을 운전하면서 배관진동을 모니터링 하여야 한다. 발전소 현장에서 설치도면을 이용하여 시험대상 배관을 찾는 일은 매우 어려운 일로 시험 전 현장에서 대상 배관을 찾아 시험구간과 설치상태를 확인하여야 하는 문제점이 있다.In addition, in order to perform the vibration test, it is necessary to check the pipe under test in the field, check the installation condition, and monitor the pipe vibration while operating the system according to the operation mode. It is very difficult to find the test target pipe using the installation drawing at the power plant site, and there is a problem in that the test section and the installation state must be checked by finding the target pipe at the site before the test.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로, 본 발명의 목적은 현장에서 측정하고자 하는 시험대상 배관이 진동평가를 수계산에 의하지 않고 미리 입력되어 있는 데이터정보를 통해 자동으로 평가할 수 있게 하여 배관의 건전성 평가를 효율적으로 수행할 수 있는 배관진동 평가방법을 제공하고자 하는 것이다.The present invention has been made to solve the above problems, an object of the present invention is to allow the test target pipe to be measured in the field to automatically evaluate the vibration evaluation through the previously input data information without the calculation of the number It is to provide a pipe vibration evaluation method that can efficiently evaluate the soundness of the pipe.

본 발명의 다른 목적은 현장에서 시험대상 배관의 위치를 효율적으로 확인할 수 있는 배관진동 평가방법을 제공하고자 하는 것이다. Another object of the present invention is to provide a pipe vibration evaluation method that can efficiently check the position of the pipe under test in the field.

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명은 메모리부에 미리 입력되어 있는 EDB정보로부터 검사대상 배관의 설계정보를 추출하는 단계; 상기 추출된 정보를 이용하여 상기 배관의 진동을 측정하는 단계; 및 상기 측정된 데이터와 허용 데이터를 비교하여 상기 배관의 건전성을 평가하는 단계;를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.The present invention for achieving the above object comprises the steps of extracting the design information of the inspection target pipe from the EDB information previously input to the memory unit; Measuring vibration of the pipe using the extracted information; And comparing the measured data with the allowable data to evaluate the integrity of the pipe.

본 발명은, 상기 메모리부에 입력되어 있는 배관의 위치정보를 이용하여 측정하고자 하는 배관의 위치를 확인하는 단계;를 더 구비하는 것이 바람직하다.The present invention preferably further comprises the step of checking the position of the pipe to be measured by using the position information of the pipe input to the memory unit.

상기 배관의 위치를 확인하는 단계는, 상기 배관의 위치정보를, 상기 검사대상 배관을 포함한 모든 배관에 상응하는 3차원모델에 의해 구현하는 단계; 상기 배관의 위치정보에 대응하는 각 배관의 데이터베이스를 구성하는 단계; 및 상기 데이터베이스를 이용하여 상기 각 배관에 대한 위치를 3차원 모델링에 의해 디스플레이시키는 단계;를 구비하는 것이 바람직하다.The checking of the position of the pipe may include: implementing position information of the pipe by a three-dimensional model corresponding to all pipes including the pipe to be inspected; Constructing a database of each pipe corresponding to the position information of the pipe; And displaying the position of each pipe by 3D modeling using the database.

본 발명은, 상기 측정하고자 하는 배관이 단순보 모델인 경우에, 상기 단순보 모델의 1차 고유진동수를 계산하고 그 계산결과와 측정된 배관의 진동수를 비교하는 단계;를 더 구비하는 것이 바람직하다. The present invention, if the pipe to be measured is a simple beam model, calculating the first natural frequency of the simple beam model and comparing the calculated result and the measured frequency of the pipe; preferably further comprises a .

본 발명은, 상기 측정된 데이터와 허용 데이터를 상기 메모리부에 업데이트하는 단계;를 더 구비하는 것이 바람직하다. The present invention may further include updating the measured data and the allowable data to the memory unit.

상술한 바와 같은 구성을 가지는 본 발명에 의한 배관진동 평가방법은, 미리 구축되어 있는 배관의 설계정보를 통해 현장에서 효율적으로 배관의 진동에 대한 건전성 평가를 할 수 있는 장점과, 3차원 모델링을 통해 입력되어 있는 배관의 위치정보를 활용하여 현장에서 설치된 배관을 쉽게 찾을 수 있어서 평가작업의 효율성을 높일 수 있는 장점을 가진다.Pipe vibration evaluation method according to the present invention having the configuration as described above, through the design information of the pre-built pipe can be efficiently assessed the soundness of the vibration of the pipe in the field, and through the three-dimensional modeling It is easy to find the installed pipe in the field by using the location information of the input pipe, which has the advantage of increasing the efficiency of the evaluation work.

도 1은 종래기술에 의한 배관진동 평가방법을 개략적으로 설명하기 위한 도면.
도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 배관진동 평가방법을 개략적으로 설명하기 위한 도면.
도 3은 본 발명 일실시예를 구현하기 위한 블럭도.
도 4는 본 발명 일실시예의 논리흐름도.
1 is a view for schematically explaining a pipe vibration evaluation method according to the prior art.
2 is a view for schematically explaining a pipe vibration evaluation method according to an embodiment of the present invention.
3 is a block diagram for implementing one embodiment of the present invention;
4 is a logic flow diagram of an embodiment of the present invention.

이하에서는 본 발명의 일실시예에 따른 배관진동 평가방법을 첨부된 도면을 참조하여 상세하게 설명하기로 한다.Hereinafter, a pipe vibration evaluation method according to an embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 배관진동 평가방법을 개략적으로 설명하기 위한 도면이고, 도 3은 본 발명 일실시예를 구현하기 위한 블럭도이며, 도 4는 본 발명 일실시예의 논리흐름도이다.Figure 2 is a view for schematically explaining a pipe vibration evaluation method according to an embodiment of the present invention, Figure 3 is a block diagram for implementing an embodiment of the present invention, Figure 4 is a logic flow diagram of an embodiment of the present invention to be.

이들 도면에 도시된 바와 같이, 본 발명에 의한 배관진동 평가방법은, 메모리부에 미리 입력되어 있는 EDB정보(Engineering Data Base, 통합 설계정보)를 이용하여 현장에서 효율적으로 배관의 진동을 평가할 수 있는 장점을 가진다. 본 실시예에서, 상기 메모리부는 배관의 설계정보가 입력되어 있는 배관설계정보 메모리부(1)와 배관의 위치정보가 압력되어 있는 배관위치정보 메모리부(2)를 포함하여 이루어진다.As shown in these drawings, the pipe vibration evaluation method according to the present invention can efficiently evaluate the pipe vibration in the field using EDB information (Engineering Data Base, integrated design information) previously input to the memory unit. Has an advantage. In this embodiment, the memory unit comprises a piping design information memory unit 1 into which the piping design information is input and a piping position information memory unit 2 into which the position information of the piping is pressed.

즉, 본 발명은 시험대상 배관의 설계정보를 구축하고 그 구축된 데이터를 측정하고자 하는 시점에서, 제어부(3)와 측정부(4)와 연산부(5)를 구비하는 컴퓨터를 통해 추출하여 배관진동에 대한 연산을 자동으로 수행함으로써 배관의 건전성을 효율적으로 평가할 수 있게 한다.That is, according to the present invention, when the design information of the pipe to be tested is constructed and the measured data are to be measured, the pipe vibration is extracted through a computer having a control unit 3, a measurement unit 4, and a calculation unit 5. By automatically performing the calculation, the pipe's soundness can be efficiently evaluated.

이와 같이, 상기 제어부(3)는, 상기 측정부(4)로 하여금 상기 배관설계정보 메모리부(1)로부터 추출한 데이터를 이용하여 배관의 진동을 측정하는 한편, 추출된 설계정보를 이용하여 자동 계산한 진동 허용데이터와 현장에서 측정한 측정데이터를 상기 연산부(5)로 하여금 상호 비교하도록 함으로써 배관의 건전성을 평가하게 된다.In this way, the control unit 3 measures the vibration of the pipe by using the data extracted from the pipe design information memory unit 1 by the measurement unit 4, and automatically calculates using the extracted design information. By evaluating the vibration allowance data and the measurement data measured in the field to the calculation unit 5, the integrity of the pipe is evaluated.

본 발명은, 배관위치정보 메모리부(2)에 미리 입력되어 있는 배관의 위치정보를 이용하여 측정하고자 하는 시험대상 배관의 위치를 확인할 수 있도록 구성되는 것이 바람직하다.The present invention is preferably configured to identify the position of the test target pipe to be measured by using the position information of the pipe previously input to the pipe position information memory section 2.

상기 배관의 위치정보는 3차원 모델링에 의해 디스플레이되도록 구성되는 것이 바람직하다. 본 실시예서 상기 제어부(3)는 상기 배관위치정보 메모리부(2)로부터 추출한 배관의 위치정보를 출력부로 하여금 출력하도록 구성되어 있다.Position information of the pipe is preferably configured to be displayed by three-dimensional modeling. In this embodiment, the control unit 3 is configured to output the position information of the pipe extracted from the pipe position information memory unit 2 to the output unit.

상기 출력부는 상기 배관의 위치정보를 상기 컴퓨터의 모니터 상에 표시하기 위한 디스플레이부(6)를 구비한다. 나아가 상기 출력부는 상기 배관의 위치정보 및 평가된 진동평가 데이터를 인쇄할 수 있게 하는 인쇄부(7)를 구비하는 것도 가능하다.The output section includes a display section 6 for displaying position information of the pipe on a monitor of the computer. Furthermore, it is also possible for the output part to have a printing part 7 for printing the position information of the pipe and the evaluated vibration evaluation data.

한편, 본 실시예는 상기 배관의 설계정보를 업데이트하는 단계를 구비한다. 즉, 시험대상 배관의 건전성 평가는 주기적으로 이루어져야 하기 때문에, 최근 측정된 평가데이터를 업데이트함으로써, 추후 배관의 진동에 대한 건전성 평가시에 활용하도록 하는 것이 바람직하다. On the other hand, this embodiment includes the step of updating the design information of the pipe. That is, since the integrity evaluation of the test target pipe should be made periodically, it is preferable to update the recently measured evaluation data so that it can be used later for the soundness evaluation of the vibration of the pipe.

그리고, 도시되지는 않았지만, 본 발명은 시험대상 배관이 단순보 모델인 경우에, 상기 단순보 모델의 1차 고유진동수를 계산하고 그 계산결과와 측정된 배관의 진동수를 비교하는 단계를 더 구비하는 것이 바람직하다.And, although not shown, the present invention further comprises the step of calculating the first natural frequency of the simple beam model, and comparing the calculated frequency and the measured pipe frequency when the pipe to be tested is a simple beam model It is preferable.

상술한 바와 같은 구성을 가지는 본 발명에 의한 배관진동 평가방법은, 미리 구축되어 있는 배관의 설계정보를 통해 현장에서 효율적으로 배관의 진동에 대한 건전성 평가를 할 수 있는 장점과, 3차원 모델링을 통해 입력되어 있는 배관의 위치정보를 활용하여 현장에서 검사대상 배관이 위치를 쉽게 찾을 수 있어서 평가작업의 효율성을 높일 수 있는 장점을 가진다.Pipe vibration evaluation method according to the present invention having the configuration as described above, through the design information of the pre-built pipe can be efficiently assessed the soundness of the vibration of the pipe in the field, and through the three-dimensional modeling The location of the pipe to be inspected in the field can be easily found by using the position information of the input pipe, which has the advantage of increasing the efficiency of the evaluation work.

예컨대, 측정된 배관의 진동수가 단순보 모델의 고유진동수보다 크면 모델의 스팬(span)이 보수적으로 결정되었음을 알 수 있는 것이다. For example, if the measured frequency of the pipe is greater than the natural frequency of the simple beam model, it can be seen that the span of the model is conservatively determined.

이상, 본 발명에 대한 바람직한 실시예를 설명하였으나, 본 발명은 위에서 설명된 실시예에 한정되지 않고 청구범위에 기재된 바에 의해 정의되며 본 발명이 속하는 기술분야에서 다양한 변형과 개작을 할 수 있음은 자명하다. As mentioned above, although preferred embodiment about this invention was described, this invention is not limited to the above-mentioned embodiment, It is defined by what was described in the claim, and it is clear that various deformation | transformation and adaptation are possible in the technical field to which this invention belongs. Do.

1:배관설계정보 메모리부 2:배관위치정보 메모리부
3:제어부 4:측정부
5:연산부 6:디스플레이부
7:인쇄부
1: Piping design information memory section 2: Piping position information memory section
3: control unit 4: measuring unit
5: calculation part 6: display part
7: Printing department

Claims (7)

메모리부에 미리 입력되어 있는 EDB정보로부터 검사대상 배관의 설계정보를 추출하는 단계;
상기 추출된 정보를 이용하여 상기 배관의 진동을 측정하는 단계; 및
상기 측정된 데이터와 허용 데이터를 비교하여 상기 배관의 건전성을 평가하는 단계;를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 배관진동 평가방법.
Extracting design information of the inspection target pipe from the EDB information previously input to the memory unit;
Measuring vibration of the pipe using the extracted information; And
Comparing the measured data and the allowable data to evaluate the integrity of the pipe; pipe vibration evaluation method comprising a.
제1항에 있어서,
상기 메모리부에 입력되어 있는 배관의 위치정보를 이용하여 측정하고자 하는 배관의 위치를 확인하는 단계;를 더 구비하는 것을 특징으로 하는 배관진동 평가방법.
The method of claim 1,
Checking the position of the pipe to be measured by using the position information of the pipe input to the memory unit; pipe vibration evaluation method further comprising.
제2항에 있어서,
상기 배관의 위치를 확인하는 단계는,
상기 배관의 위치정보를, 상기 검사대상 배관을 포함한 모든 배관에 상응하는 3차원모델에 의해 구현하는 단계;
상기 배관의 위치정보에 대응하는 각 배관의 데이터베이스를 구성하는 단계; 및
상기 데이터베이스를 이용하여 상기 각 배관에 대한 위치를 3차원 모델링에 의해 디스플레이시키는 단계;를 구비하는 것을 특징으로 하는 배관진동 평가방법.
The method of claim 2,
Checking the position of the pipe,
Implementing position information of the pipe by a three-dimensional model corresponding to all pipes including the pipe to be inspected;
Constructing a database of each pipe corresponding to the position information of the pipe; And
And displaying the position of each of the pipes by 3D modeling using the database.
제1항에 있어서,
상기 측정하고자 하는 배관이 단순보 모델인 경우에, 상기 단순보 모델의 1차 고유진동수를 계산하고 그 계산결과와 측정된 배관의 진동수를 비교하는 단계;를 더 구비하는 것을 특징으로 하는 배관진동 평가방법.
The method of claim 1,
If the pipe to be measured is a simple beam model, calculating the first natural frequency of the simple beam model and comparing the calculated frequency and the measured frequency of the pipe; pipe vibration evaluation further comprising Way.
제1항에 있어서,
상기 측정된 데이터와 허용 데이터를 상기 메모리부에 업데이트하는 단계;를 더 구비하는 것을 특징으로 하는 배관진동 평가방법.
The method of claim 1,
Updating the measured data and the allowable data in the memory unit; Pipe vibration evaluation method further comprising.
메모리부에 미리 입력되어 있는 배관의 위치정보를 추출하는 단계;
상기 추출된 정보를 이용하여 상기 배관의 진동을 측정하는 단계; 및
상기 측정된 데이터와 허용 데이터를 비교하여 상기 배관의 건전성을 평가하는 단계;를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 배관진동 평가방법.
Extracting position information of a pipe previously input to the memory unit;
Measuring vibration of the pipe using the extracted information; And
Comparing the measured data and the allowable data to evaluate the integrity of the pipe; pipe vibration evaluation method comprising a.
제6항에 있어서,
상기 메모리부에는 상기 배관의 설계정보가 입력되어 있고, 그 입력된 데이터를 이용하여 상기 배관의 진동을 평가하도록 구성된 것을 특징으로 하는 배관진동 평가방법.
The method of claim 6,
And the design information of the pipe is input to the memory unit, and the pipe vibration evaluation method is configured to evaluate the vibration of the pipe using the input data.
KR1020100003946A 2010-01-15 2010-01-15 Pipe vibration estimation method KR101097414B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020100003946A KR101097414B1 (en) 2010-01-15 2010-01-15 Pipe vibration estimation method

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020100003946A KR101097414B1 (en) 2010-01-15 2010-01-15 Pipe vibration estimation method

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20110083952A true KR20110083952A (en) 2011-07-21
KR101097414B1 KR101097414B1 (en) 2011-12-23

Family

ID=44921402

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020100003946A KR101097414B1 (en) 2010-01-15 2010-01-15 Pipe vibration estimation method

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101097414B1 (en)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105203281A (en) * 2015-09-18 2015-12-30 天津大学 Testing device for local flow rate increasing dip-angle incoming flow multi-span seabed pipeline vortex-induced vibration
CN105203283A (en) * 2015-09-18 2015-12-30 天津大学 Local-flow-velocity-increase vortex-induced vibration testing device with variable vertical pipe bundle spatial arrangement
KR20180035549A (en) * 2016-09-29 2018-04-06 한국전력공사 apparatus and method for evaluating fault risk index of a rotator
CN116680848A (en) * 2023-06-14 2023-09-01 西南石油大学 Pipeline suspending section safety evaluation system, device and medium

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR102289173B1 (en) * 2019-12-20 2021-08-13 삼성물산 주식회사 Apparatus and method for the analysing vibration stability of pipe

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105203281A (en) * 2015-09-18 2015-12-30 天津大学 Testing device for local flow rate increasing dip-angle incoming flow multi-span seabed pipeline vortex-induced vibration
CN105203283A (en) * 2015-09-18 2015-12-30 天津大学 Local-flow-velocity-increase vortex-induced vibration testing device with variable vertical pipe bundle spatial arrangement
CN105203281B (en) * 2015-09-18 2018-03-23 天津大学 Local velocity increases inclination angle incoming multispan submarine pipeline vortex-induced vibration experimental rig
KR20180035549A (en) * 2016-09-29 2018-04-06 한국전력공사 apparatus and method for evaluating fault risk index of a rotator
CN116680848A (en) * 2023-06-14 2023-09-01 西南石油大学 Pipeline suspending section safety evaluation system, device and medium
CN116680848B (en) * 2023-06-14 2023-12-19 西南石油大学 Pipeline suspending section safety evaluation system, device and medium

Also Published As

Publication number Publication date
KR101097414B1 (en) 2011-12-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Seo et al. Summary review of structural health monitoring applications for highway bridges
Valinejadshoubi et al. Development of a BIM-based data management system for structural health monitoring with application to modular buildings: Case study
Wang et al. Pavement crack width measurement based on Laplace's equation for continuity and unambiguity
CN101652649B (en) Crack progress predicting method
KR101097414B1 (en) Pipe vibration estimation method
CN101761780A (en) Gas pipeline leakage detecting and positioning device and method thereof
CN101915733B (en) Frequency change-based structural damage degree assessment method
US10451416B1 (en) Optimizing sensor placement for structural health monitoring based on information entropy or total modal energy
JP7230958B2 (en) PIPING DIAGNOSTIC DEVICE, PIPING DIAGNOSTIC METHOD, AND PROGRAM
CN107883190B (en) Nuclear power station pipeline detection method and be used for nuclear power station pipeline trouble hunting method
JP2018077818A (en) Pipe shape management system, method thereof, and computer readable recording medium
KR20160129671A (en) Prediction and assessment apparatus for pipe-thinning based on three-dimensional computational fluid dynamics and method thereof
Gauron et al. Forced-vibration tests and numerical modeling of the Daniel-Johnson multiple-arch dam
US20190244312A1 (en) Procedure and system for the calculation of the level of risk in the proximity of the excavation front of an underground work
CN102692902A (en) Method and device for monitoring sense data based on finite-element analysis
CN116482227B (en) Pipeline corrosion monitoring method, device and system
CN102998367B (en) Damage identification method based on virtual derivative structure
JP6850748B2 (en) Water pressure gauge placement support system and method
KR20180035519A (en) Apparatus and method for testing power performance of generator
CN108917710A (en) The monitoring method and monitoring device of shallow-depth-excavation tunnel sedimentation
RU2515130C1 (en) Seismometric method to monitor technical condition of buildings and / or structures
Raphael et al. Sensor data interpretation in bridge monitoring—A case study
JP6737311B2 (en) Verification program, recording medium, verification device, verification method
Asri et al. Flow Characteristics for Leak Detection in Oil and Gas Pipeline Network Using CFD Simulations
Winardi et al. Bridge curvature for detecting bridge damage location

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20141203

Year of fee payment: 4

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20151123

Year of fee payment: 5

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20161122

Year of fee payment: 6

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20171123

Year of fee payment: 7

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20181107

Year of fee payment: 8

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20191128

Year of fee payment: 9