KR20110046907A - Nano fiber filter media with nano fiber adhesive layer and method of making the same - Google Patents

Nano fiber filter media with nano fiber adhesive layer and method of making the same Download PDF

Info

Publication number
KR20110046907A
KR20110046907A KR1020090103618A KR20090103618A KR20110046907A KR 20110046907 A KR20110046907 A KR 20110046907A KR 1020090103618 A KR1020090103618 A KR 1020090103618A KR 20090103618 A KR20090103618 A KR 20090103618A KR 20110046907 A KR20110046907 A KR 20110046907A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
nanofiber
hot melt
nanofibers
sheet
layer
Prior art date
Application number
KR1020090103618A
Other languages
Korean (ko)
Inventor
박종철
고군호
Original Assignee
(주)에프티이앤이
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by (주)에프티이앤이 filed Critical (주)에프티이앤이
Priority to KR1020090103618A priority Critical patent/KR20110046907A/en
Priority to PCT/KR2010/002148 priority patent/WO2011052865A1/en
Publication of KR20110046907A publication Critical patent/KR20110046907A/en

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D39/00—Filtering material for liquid or gaseous fluids
    • B01D39/14—Other self-supporting filtering material ; Other filtering material
    • B01D39/16—Other self-supporting filtering material ; Other filtering material of organic material, e.g. synthetic fibres
    • B01D39/1607—Other self-supporting filtering material ; Other filtering material of organic material, e.g. synthetic fibres the material being fibrous
    • B01D39/1623—Other self-supporting filtering material ; Other filtering material of organic material, e.g. synthetic fibres the material being fibrous of synthetic origin
    • B01D39/163—Other self-supporting filtering material ; Other filtering material of organic material, e.g. synthetic fibres the material being fibrous of synthetic origin sintered or bonded
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D39/00—Filtering material for liquid or gaseous fluids
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D35/00—Filtering devices having features not specifically covered by groups B01D24/00 - B01D33/00, or for applications not specifically covered by groups B01D24/00 - B01D33/00; Auxiliary devices for filtration; Filter housing constructions
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01D—MECHANICAL METHODS OR APPARATUS IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS
    • D01D5/00—Formation of filaments, threads, or the like
    • D01D5/0007—Electro-spinning
    • D01D5/0015—Electro-spinning characterised by the initial state of the material
    • D01D5/003—Electro-spinning characterised by the initial state of the material the material being a polymer solution or dispersion
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2239/00—Aspects relating to filtering material for liquid or gaseous fluids
    • B01D2239/06—Filter cloth, e.g. knitted, woven non-woven; self-supported material
    • B01D2239/0604—Arrangement of the fibres in the filtering material
    • B01D2239/0631—Electro-spun
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2239/00—Aspects relating to filtering material for liquid or gaseous fluids
    • B01D2239/06—Filter cloth, e.g. knitted, woven non-woven; self-supported material
    • B01D2239/065—More than one layer present in the filtering material
    • B01D2239/0668—The layers being joined by heat or melt-bonding

Abstract

PURPOSE: A nanofiber filter medium, a gas turbine filter and a bag filter using thereof, and a producing method of the nanofiber filter medium are provided to improve the filtration efficiency of the filters by forming nanofibers on both surfaces of a substrate layer. CONSTITUTION: A nanofiber filter medium(100) comprises the following: a substrate layer(110); and nanofiber adhesive layers(120a,120b) combined to both sides(111a,111b) of the substrate layer. A producing method of the nanofiber filter medium comprises a step of preparing the nanofiber adhesive layers including a nanofiber layer attached to the hot melt sheet by electro-spinning, and a step of heat-fusing the nanofiber adhesive layers to one of the surfaces of the substrate layer.

Description

나노섬유 접착층을 갖는 나노섬유 필터여재 및 그 제조방법 {NANO FIBER FILTER MEDIA WITH NANO FIBER ADHESIVE LAYER AND METHOD OF MAKING THE SAME}Nanofiber filter media with nanofiber adhesive layer and its manufacturing method {NANO FIBER FILTER MEDIA WITH NANO FIBER ADHESIVE LAYER AND METHOD OF MAKING THE SAME}

본 발명은 필터여재에 관한 것으로서, 나노섬유 필터 및 그 제조방법에 관한 것이다.The present invention relates to a filter medium, and relates to a nanofiber filter and a method of manufacturing the same.

필터는 유체 속의 이물질을 걸러내는 여과장치로서, 최근에는 여과효율을 높이기 위해 나노섬유를 이용하는 나노섬유 필터여재의 사용이 제안되고 있다. 종래의 나노섬유 필터여재는 전기방사 과정에서 나노섬유가 기재 상에 집속된 형태의 결합 구조를 갖는다. 이러한 종래의 나노섬유 필터여재는 나노섬유의 결합력이 약하기 때문에, 외력에 의해 나노섬유가 쉽게 떨어져 나간다는 문제가 있다. 따라서, 가스 터빈 필터, 자동차용 필터 또는 백 필터와 같이 여과대상 유체의 흐름이 강하거나 외부 충격에 노출될 수 있는 환경에서는 사용하기 어려우므로 개선이 요구된다.The filter is a filtration device for filtering foreign matter in the fluid, and in recent years, the use of nanofiber filter media using nanofibers has been proposed to increase filtration efficiency. Conventional nanofiber filter media has a bonding structure in which nanofibers are focused on a substrate in an electrospinning process. The conventional nanofiber filter media has a problem in that the nanofibers easily fall off by external force because the binding force of the nanofibers is weak. Therefore, improvement is required because it is difficult to use in an environment where the flow of the filtration fluid is strong or may be exposed to an external impact such as a gas turbine filter, an automobile filter or a bag filter.

본 발명의 목적은 나노섬유의 결합력이 향상된 나노섬유 필터여재를 제공하는 것이다. 본 발명의 다른 목적은 나노섬유의 결합력이 향상된 나노섬유 필터여재를 제조하는 방법을 제공하는 것이다.It is an object of the present invention to provide a nanofiber filter medium having improved binding strength of nanofibers. Another object of the present invention is to provide a method for manufacturing a nanofiber filter media with improved binding strength of nanofibers.

상기와 같은 목적을 달성하기 위하여, 본 발명의 일측면에 따르면,In order to achieve the above object, according to an aspect of the present invention,

기재 층과, 상기 기재 층의 양면 중 적어도 하나의 면 상에 결합된 나노섬유 접착층을 포함하며, 상기 나노섬유 접착층은 나노섬유가 부착된 핫멜트 시트가 상기 기재 층에 열융착되어 형성된 것을 특징으로 하는 나노섬유 필터여재가 제공된다.A base layer and a nanofiber adhesive layer bonded on at least one of both sides of the base layer, wherein the nanofiber adhesive layer is formed by hot-melting a nanofiber-attached hot melt sheet to the base layer Nanofiber filter media are provided.

본 발명의 다른 측면에 따르면, 상기 나노섬유 필터여재를 포함하는 가스 터빈 필터 또는 백 필터가 제공된다.According to another aspect of the present invention, there is provided a gas turbine filter or bag filter comprising the nanofiber filter media.

본 발명의 또 다른 측면에 따르면,According to another aspect of the invention,

핫멜트 시트 상에 전기방사된 나노섬유 층을 구비하는 나노섬유 접착시트를 준비하는 단계와, 상기 나노섬유 접착 시트를 기재의 양면 중 적어도 하나의 면 상에 열융착시키는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 나노섬유 필터여재의 제조방법이 제공된다.Preparing a nanofiber adhesive sheet having a nanofiber layer electrospun on a hot melt sheet, and heat-sealing the nanofiber adhesive sheet on at least one side of both sides of the substrate. Provided is a method for producing a nanofiber filter media.

상기 나노섬유 접착시트는 상기 나노섬유 층을 사이에 두고 상기 핫멜트 시트의 반대편에 부착된 추가 핫멜트 시트를 더 구비할 수 있다.The nanofiber adhesive sheet may further include an additional hot melt sheet attached to the opposite side of the hot melt sheet with the nanofiber layer interposed therebetween.

본 발명의 구성을 따르면 앞서서 기재한 본 발명의 목적을 달성 할 수 있는데, 본 발명의 구성에 따른 구체적인 효과는 다음과 같다.According to the configuration of the present invention can achieve the object of the present invention described above, the specific effects of the configuration of the present invention are as follows.

먼저, 나노섬유가 핫멜트 시트에 의해 기재 층에 결합되므로 나노섬유가 기재의 종류에 관계없이 기재 층으로부터 잘 떨어지지 않는다.First, since the nanofibers are bonded to the substrate layer by the hot melt sheet, the nanofibers do not fall well from the substrate layer regardless of the type of the substrate.

또한, 나노섬유가 기재 층 양면에 형성되므로 필터의 여과효율이 더욱 상승한다.In addition, since the nanofibers are formed on both sides of the substrate layer, the filtration efficiency of the filter further increases.

그리고, 나노섬유 접착시트가 열융착에 의해 기재에 결합되므로 결합력이 강한 나노섬유 필터여재를 비교적 용이하게 제조할 수 있다.In addition, since the nanofiber adhesive sheet is bonded to the substrate by thermal fusion, the nanofiber filter media having a strong bonding force can be produced relatively easily.

또한, 열융착되는 과정에서 핫멜트 시트와 나노섬유 사이의 결합력이 한단계 더 강화될 수 있으므로, 나노섬유의 결합력이 향상된 나노섬유 필터를 제조할 수 있다.In addition, since the bonding force between the hot melt sheet and the nanofibers may be further strengthened in the process of thermal fusion, it is possible to manufacture a nanofiber filter having improved binding force of the nanofibers.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 일 실시예의 구성 및 작용을 상세히 설명한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings will be described in detail the configuration and operation of an embodiment according to the present invention.

먼저, 본 발명의 일 실시예에 따른 나노섬유 필터여재를 상세히 설명한다. 도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 나노섬유 필터여재의 구조를 도시한 단면도이다.First, the nanofiber filter media according to an embodiment of the present invention will be described in detail. 1 is a cross-sectional view showing the structure of a nanofiber filter medium according to an embodiment of the present invention.

도 1을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 나노섬유 필터여재(100)는 기재 층(110)과, 제1 나노섬유 접착층(120a)과, 제1 나노섬유 접착층(120b)을 구비한다. 두 나노섬유 접착층(120a, 120b)이 기재 층(110)의 양면에 각각 결합되므로 나노섬유의 결합력이 강하며, 여과효율이 높아진다.Referring to FIG. 1, the nanofiber filter media 100 according to an exemplary embodiment of the present invention includes a base layer 110, a first nanofiber adhesive layer 120a, and a first nanofiber adhesive layer 120b. . Since the two nanofiber adhesive layers 120a and 120b are respectively bonded to both sides of the base layer 110, the bonding force of the nanofibers is strong and the filtration efficiency is increased.

기재 층(110)은 나노섬유 필터여재(100)를 구조적으로 지지하는 역할을 한다. 기재 층(110)으로는 필터 여재로 사용가능한 모든 소재가 이용될 수 있는데, 본 실시예에서는 기재 층(110)이 폴리프로필렌(PP) 필터용 부직포로 이루어진 것으로 설명한다. 기재 층(110)에는 제1 면(111a)과, 제1 면(111a)의 반대 면인 제2 면(111b)이 마련된다.The base layer 110 serves to structurally support the nanofiber filter media 100. Any material that can be used as the filter medium may be used as the base layer 110. In this embodiment, the base layer 110 is described as being made of a nonwoven fabric for a polypropylene (PP) filter. The base layer 110 is provided with a first surface 111a and a second surface 111b opposite to the first surface 111a.

제1 나노섬유 접착층(120a)은 기재 층(110)의 제1 면(111a) 위에 형성된다. 상세히 도시되지는 않았으나, 제1 나노섬유 접착층(120a)은 나노섬유와 접착제로 구성되며, 나노섬유와 핫멜트 시트로 형성된 나노섬유 접착시트가 기재 층(110)의 제1 면(111a)에 열융착되어 형성된 것이다. 나노섬유 접착시트에 대해서는 이하 제조방법을 설명하는 과정에서 상세하게 설명된다. 제1 나노섬유 접착층(120a)의 나노섬유는 기재층(110)의 제1 면(111a) 상에 제1 나노섬유 접착층(120a)을 구성하는 접착제에 의해 강하게 결합되어 있다. 따라서, 필터링 과정에서 필터에 작용하는 외력에 대하여 제1 나노섬유 접착층(120a)의 나노섬유가 기재 층(110)으로부터 분리되지 않는다. 제1 나노섬유 접착층(120a)의 나노섬유는 섬유 직경이 평균 50 내 지 1,000nm인 섬유로 형성된 층으로서, 통상적인 나노섬유로 형성될 수 있다. 제1 나노섬유 접착층(120a)의 나노섬유는 미세한 기공을 갖기 때문에, 여과효율을 높일 수 있다. 제1 나노섬유 접착층(120a)의 나노섬유는 나노섬유 제조에 통상적으로 사용되는 전기방사법에 의해 제조될 수 있다.The first nanofiber adhesive layer 120a is formed on the first surface 111a of the substrate layer 110. Although not shown in detail, the first nanofiber adhesive layer 120a is composed of nanofibers and an adhesive, and a nanofiber adhesive sheet formed of nanofibers and hot melt sheets is thermally fused to the first side 111a of the base layer 110. It is formed. The nanofiber adhesive sheet will be described in detail in the following description of the manufacturing method. The nanofibers of the first nanofiber adhesive layer 120a are strongly bonded to each other by an adhesive constituting the first nanofiber adhesive layer 120a on the first surface 111a of the base layer 110. Therefore, the nanofibers of the first nanofiber adhesive layer 120a are not separated from the substrate layer 110 with respect to the external force acting on the filter during the filtering process. The nanofibers of the first nanofiber adhesive layer 120a are formed of fibers having an average fiber diameter of 50 to 1,000 nm, and may be formed of conventional nanofibers. Since the nanofibers of the first nanofiber adhesive layer 120a have fine pores, the filtration efficiency may be increased. The nanofibers of the first nanofiber adhesive layer 120a may be manufactured by an electrospinning method commonly used for manufacturing nanofibers.

제2 나노섬유 접착층(120b)은 기재 층(110)의 제2 면(111b) 위에 형성된다. 상세히 도시되지는 않았으나, 제2 나노섬유 접착층(120b)은 나노섬유와 접착제로 구성되며, 나노섬유와 핫멜트 시트로 형성된 나노섬유 접착시트가 기재 층(110)의 제2 면(111b)에 열융착되어 형성된 것이다. 나노섬유 접착시트에 대해서는 이하 제조방법을 설명하는 과정에서 상세하게 설명된다. 제2 나노섬유 접착층(120b)의 나노섬유는 기재층(110)의 제2 면(111b) 상에 제2 나노섬유 접착층(120b)을 구성하는 접착제에 의해 강하게 결합되어 있다. 따라서, 필터링 과정에서 필터에 작용하는 외력에 대하여 제2 나노섬유 접착층(120b)의 나노섬유가 기재 층(110)으로부터 분리되지 않는다. 제2 나노섬유 접착층(120b)의 나노섬유는 섬유 직경이 평균 50 내지 1,000nm인 섬유로 형성된 층으로서, 통상적인 나노섬유로 형성될 수 있다. 제2 나노섬유 접착층(120b)의 나노섬유는 미세한 기공을 갖기 때문에, 여과효율을 높일 수 있다. 제2 나노섬유 접착층(120b)의 나노섬유는 나노섬유 제조에 통상적으로 사용되는 전기방사법에 의해 제조될 수 있다.The second nanofiber adhesive layer 120b is formed on the second surface 111b of the substrate layer 110. Although not shown in detail, the second nanofiber adhesive layer 120b is composed of nanofibers and an adhesive, and a nanofiber adhesive sheet formed of nanofibers and hot melt sheets is thermally fused to the second surface 111b of the base layer 110. It is formed. The nanofiber adhesive sheet will be described in detail in the following description of the manufacturing method. The nanofibers of the second nanofiber adhesive layer 120b are strongly bonded to each other by an adhesive constituting the second nanofiber adhesive layer 120b on the second surface 111b of the base layer 110. Therefore, the nanofibers of the second nanofiber adhesive layer 120b are not separated from the substrate layer 110 with respect to the external force acting on the filter during the filtering process. The nanofibers of the second nanofiber adhesive layer 120b are formed of fibers having an average fiber diameter of 50 to 1,000 nm, and may be formed of conventional nanofibers. Since the nanofibers of the second nanofiber adhesive layer 120b have fine pores, the filtration efficiency may be increased. The nanofibers of the second nanofiber adhesive layer 120b may be manufactured by an electrospinning method commonly used for manufacturing nanofibers.

본 실시예에서는 나노섬유 접착층(120a, 120b)이 기재 층의 양면에 모두 형 성된 것으로 설명하였으나, 이와는 달리 기재 층의 어느 한쪽 면에만 나노섬유 접착층이 형성될 수도 있으며, 이 경우도 본 발명의 범위에 속하는 것임을 당업자라면 이해할 수 있을 것이다.In this embodiment, the nanofiber adhesive layers 120a and 120b have been described as being formed on both sides of the base layer. Alternatively, the nanofiber adhesive layer may be formed only on one side of the base layer, and in this case, the scope of the present invention is also provided. Those skilled in the art will understand that belong to.

다음, 본 발명의 일 실시예에 따른 나노섬유 필터의 제조방법을 상세히 설명한다. 도 2는 도 1의 나노섬유 필터를 제조하는 본 발명의 일 실시예에 따른 제조방법을 도시한 순서도이다.Next, a method of manufacturing a nanofiber filter according to an embodiment of the present invention will be described in detail. 2 is a flowchart illustrating a manufacturing method according to an embodiment of the present invention for manufacturing the nanofiber filter of FIG.

도 2를 참조하면, 나노섬유 필터여재의 제조방법은 나노섬유 접착시트 준비 단계(S10)와, 열융착 단계(S20)를 구비한다. 도 3에는 나노섬유 접착시트의 일 실시예에 대한 구조가 도시되어 있다. 나노섬유 접착시트(200)는 핫멜트 시트(210)와, 핫멜트 시트(210) 상에 형성된 나노섬유 웹(220)을 구비한다. 핫멜트 시트(210)는 열에 의해 접착성을 나타내고 냉각시 다시 고화되어 접착력을 유지하는 시트로서 접착용으로 많이 사용되고 있다. 본 발명에서는 핫멜트 시트(210)로서, 핫멜트 직물 또는 바이콤포넌트 타입 부직포를 포함하는 핫멜트 부직포가 사용되는데, 예를 들어 폴리에스터계의 핫멜트 직물, 폴리우레탄계 핫멜트 부직포 또는 폴리아미드계 핫멜트 부직포가 사용될 수 있다. 핫멜트 시트(210)는 이후 열융착 단계(S20)에서 나노섬유 웹(220)에 형성된 기공이 적절히 유지될 수 있도록 형성되어야 한다. 나노섬유 웹(220)은 나노섬유의 제조에 통상적으로 사용되는 전기방사법에 의해 형성된다.Referring to Figure 2, the manufacturing method of the nanofiber filter media comprises a nanofiber adhesive sheet preparing step (S10), and a thermal fusion step (S20). 3 shows a structure of one embodiment of a nanofiber adhesive sheet. The nanofiber adhesive sheet 200 includes a hot melt sheet 210 and a nanofiber web 220 formed on the hot melt sheet 210. The hot melt sheet 210 is a sheet that exhibits adhesiveness by heat and solidifies upon cooling to maintain adhesive strength. In the present invention, as the hot melt sheet 210, a hot melt nonwoven fabric including a hot melt fabric or a bicomponent type nonwoven fabric is used. For example, a polyester hot melt fabric, a polyurethane hot melt nonwoven fabric, or a polyamide hot melt nonwoven fabric may be used. . Hot melt sheet 210 should be formed so that the pores formed in the nanofiber web 220 in the heat fusion step (S20) can be properly maintained. Nanofiber web 220 is formed by the electrospinning method commonly used in the production of nanofibers.

도 4에는 전기방사에 의해 나노섬유 접착시트가 제조되는 공정이 도시되어 있다. 도 4를 참조하면, 다수의 방사공간에 고전압이 인가된 상태에서 노즐블록(310)에 마련된 다수의 방사노즐(320a, 320b, 320c, 320d)로부터 방사된 방사용액은 컬렉터(330) 쪽으로 가면서 신장되어 나노섬유를 형성하고, 형성된 나노섬유는 방사공간 상에 위치하는 핫멜트 시트(210) 상에에서 집속되어 나노섬유 웹(도 3의 220)이 형성된다. 이때, 방사용액은 나노섬유 제조에 사용될 수 있는 모든 종류의 방사용액을 포함할 수 있다. 방사용액은 고분자 수지(예를 들어, 폴리아크릴로 나이트릴, 폴리비닐 알콜, 셀룰로오스아세테이트, 폴리우레탄, 폴리카보네이트 등)를 용매에 녹인 것이다.Figure 4 shows a process for producing a nanofiber adhesive sheet by electrospinning. Referring to FIG. 4, the spinning solution radiated from the plurality of spinning nozzles 320a, 320b, 320c, and 320d provided in the nozzle block 310 while the high voltage is applied to the plurality of spinning spaces extends toward the collector 330. To form nanofibers, and the formed nanofibers are focused on a hot melt sheet 210 positioned on a spinning space to form a nanofiber web (220 of FIG. 3). At this time, the spinning solution may include any type of spinning solution that can be used for the production of nanofibers. The spinning solution is obtained by dissolving a polymer resin (for example, polyacrylonitrile, polyvinyl alcohol, cellulose acetate, polyurethane, polycarbonate, etc.) in a solvent.

열융착 단계(S20)에서는 나노섬유 접착시트(도 3의 200)를 기재(도1의 110)의 양면 또는 한 면에 가압 열처리한다. 이때, 기재(도 1의 110)와 접하는 부분이 나노섬유 접착시트(200)의 핫멜트 시트(210)가 될 수도 있고, 나노섬유 접착시트(200)의 나노섬유 웹(도3의 220)이 될 수도 있다. 기재(110)가 핫멜트 시트(210)와 접한 상태에서 열융착이 이루어지는 경우에는, 더욱 강한 결합력을 얻을 수 있다는 효과가 있다. 반면에 기재(110)가 나노섬유 웹(220)과 접한 상태에서 열융착이 이루어지는 경우에는, 바깥에 위치하는 핫멜트 시트(210)에 의해 나노섬유가 보호될 수 있다는 효과를 얻을 수 있다. 열융착 단계(S20)에서 핫멜트 시트(210)와 기재(110)가 접착될 뿐만 아니라, 핫멜트 시트(210)와 나노섬유 웹(220)의 사이의 결합도 강화된다. 즉, 열융착 이전의 나노섬유 접착시트(200)는 나노섬유 웹(210)과 핫멜트 시트(220)가 전기방사 공정 상에서 형성된 부착력 만으로 결합된 상태를 유지하고 있다. 열융착 단계(S20)에 의해 가압 열처리되면, 핫멜트 시트(220)의 접착성이 나타나면서 나노섬유 웹(210)과 핫멜트 시트(220) 사이의 결합력이 더욱 향상되는 것이다.In the heat fusion step (S20), the nanofiber adhesive sheet (200 in FIG. 3) is pressure-treated on both sides or one side of the substrate (110 in FIG. 1). At this time, the portion in contact with the substrate (110 in FIG. 1) may be a hot melt sheet 210 of the nanofiber adhesive sheet 200, the nanofiber web (220 of FIG. 3) of the nanofiber adhesive sheet 200 It may be. When heat fusion is performed while the substrate 110 is in contact with the hot melt sheet 210, there is an effect that a stronger bonding force can be obtained. On the other hand, when the heat-sealing is performed in the state in which the substrate 110 is in contact with the nanofiber web 220, the nanofibers may be protected by the hot melt sheet 210 positioned outside. In the heat fusion step (S20), not only the hot melt sheet 210 and the substrate 110 are adhered, but also the bond between the hot melt sheet 210 and the nanofiber web 220 is strengthened. That is, the nanofiber adhesive sheet 200 before heat fusion is maintained in a state in which the nanofiber web 210 and the hot melt sheet 220 are bonded only by the adhesive force formed in the electrospinning process. When the heat treatment under pressure by the heat fusion step (S20), the adhesiveness of the hot melt sheet 220 appears and the bonding force between the nanofiber web 210 and the hot melt sheet 220 is further improved.

도 5는 도 2에 기재된 나노섬유 접착시트의 다른 실시예의 구조를 도시한 단면도이다. 도 5를 참조하면, 나노섬유 접착시트(300)는 핫멜트 시트(210)와, 추가 핫멜트 시트(320)와, 두 핫멜트 시트(210, 320) 사이에 형성된 나노섬유 웹(220)을 구비한다. 나노섬유 접착시트(300)는 도 3에 도시된 나노섬유 접착시트(200)에 추가 핫멜트 시트(320)를 나노섬유 웹(220)에 추가로 부착한 것이다. 핫멜트 시트가 양면에 형성되므로 접착성 향상 및 나노섬유의 보호 효과를 모두 얻을 수 있으며, 핫멜트 시트가 형성된 면을 구별할 필요가 없으므로 나노섬유 제조시 작업성이 좋아진다.5 is a cross-sectional view showing the structure of another embodiment of the nanofiber adhesive sheet described in FIG. Referring to FIG. 5, the nanofiber adhesive sheet 300 includes a hot melt sheet 210, an additional hot melt sheet 320, and a nanofiber web 220 formed between two hot melt sheets 210 and 320. The nanofiber adhesive sheet 300 is an additional hot melt sheet 320 to the nanofiber web 220 in addition to the nanofiber adhesive sheet 200 shown in FIG. Since the hot melt sheet is formed on both sides, it is possible to obtain both the adhesion improvement and the protection effect of the nanofibers, and there is no need to distinguish the side on which the hot melt sheet is formed.

상기에서 설명한 본 발명의 일 실시예에 따른 나노섬유 필터여재는 나노섬유의 결합력이 높기때문에, 여과대상 유체의 흐름이 강하거나 외부 충격에 노출될 수 있는 환경에서 사용되는 가스 터빈 필터 또는 백 필터로 사용되기 적합하다.The nanofiber filter medium according to the embodiment of the present invention described above is a gas turbine filter or a bag filter used in an environment in which the flow of the filtration fluid is strong or exposed to an external impact because the nanofibers have high bonding strength. It is suitable to be used.

이상 본 발명을 상기 실시예들을 들어 설명하였으나, 본 발명은 이에 제한되 는 것이 아니다. 당업자라면, 본 발명의 취지 및 범위를 벗어나지 않고 수정, 변경을 할 수 있으며 이러한 수정과 변경 또한 본 발명에 속하는 것임을 알 수 있을 것이다.Although the present invention has been described with reference to the above embodiments, the present invention is not limited thereto. It will be apparent to those skilled in the art that modifications and variations may be made without departing from the spirit and scope of the invention, and that such modifications and variations are also contemplated by the present invention.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 나노섬유 필터여재의 구조를 도시한 단면도이다.1 is a cross-sectional view showing the structure of a nanofiber filter medium according to an embodiment of the present invention.

도 2는 도 1의 나노섬유 필터여재를 제조하는 본 발명의 일 실시예에 따른 제조방법을 도시한 순서도이다.2 is a flow chart illustrating a manufacturing method according to an embodiment of the present invention for manufacturing the nanofiber filter media of FIG.

도 3은 도 2에 기재된 나노섬유 접착시트의 일 실시예의 구조를 도시한 단면도이다.3 is a cross-sectional view showing the structure of one embodiment of the nanofiber adhesive sheet described in FIG.

도 4는 도 3에 도시된 나노섬유 접착시트를 제조하는 공정을 간략하게 도시한 공정도이다.4 is a process diagram briefly showing a process of manufacturing the nanofiber adhesive sheet shown in FIG.

도 5는 도 2에 기재된 나노섬유 접착시트의 다른 실시예의 구조를 도시한 단면도이다.5 is a cross-sectional view showing the structure of another embodiment of the nanofiber adhesive sheet described in FIG.

<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명><Explanation of symbols for the main parts of the drawings>

100 : 나노섬유 필터여재 110 : 기재 층100: nanofiber filter medium 110: substrate layer

111a : 제1 면 111b : 제2 면111a: first side 111b: second side

120a : 제1 나노섬유 접착제층 120b : 제2 나노섬유 접착층120a: first nanofiber adhesive layer 120b: second nanofiber adhesive layer

200, 300 : 나노섬유 접착시트 210 : 핫멜트 시트200, 300: nanofiber adhesive sheet 210: hot melt sheet

220 : 나노섬유 웹 320 : 추가 핫멜트 시트220: nanofiber web 320: additional hot melt sheet

Claims (5)

기재 층과,A substrate layer, 상기 기재 층의 양면 중 적어도 하나의 면 상에 결합된 나노섬유 접착층을 포함하며,A nanofiber adhesive layer bonded on at least one side of both sides of the substrate layer, 상기 나노섬유 접착층은 나노섬유가 부착된 핫멜트 시트가 상기 기재 층에 열융착되어 형성된 것을 특징으로 하는 나노 섬유 필터여재.The nanofiber adhesive layer is nanofiber filter media, characterized in that the hot-melt sheet with nanofibers is formed by heat fusion to the substrate layer. 청구항 1 의 나노섬유 필터여재를 포함하는 것을 특징으로 하는 가스 터빈 필터.Gas turbine filter comprising the nanofiber filter media of claim 1. 청구항 1의 나노섬유 필터여재를 포함하는 것을 특징으로 하는 백 필터.Bag filter comprising the nanofiber filter media of claim 1. 핫멜트 시트 상에 전기방사된 나노섬유 층을 구비하는 나노섬유 접착시트를 준비하는 단계와,Preparing a nanofiber adhesive sheet having a nanofiber layer electrospun on a hot melt sheet; 상기 나노섬유 접착 시트를 기재의 양면 중 적어도 하나의 면 상에 열융착시키는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 나노섬유 필터여재의 제조방법.Method of manufacturing a nanofiber filter media comprising the step of heat-sealing the nanofiber adhesive sheet on at least one side of both sides of the substrate. 청구항 4의 나노섬유 필터의 제조방법에 있어서,In the method of manufacturing a nanofiber filter of claim 4, 상기 나노섬유 접착시트는 상기 나노섬유 층을 사이에 두고 상기 핫멜트 시 트의 반대편에 부착된 추가 핫멜트 시트를 더 구비하는 것을 특징으로 하는 나노섬유 필터여재의 제조방법.The nanofiber adhesive sheet further comprises an additional hot melt sheet attached to the opposite side of the hot melt sheet with the nanofiber layer interposed therebetween.
KR1020090103618A 2009-10-29 2009-10-29 Nano fiber filter media with nano fiber adhesive layer and method of making the same KR20110046907A (en)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020090103618A KR20110046907A (en) 2009-10-29 2009-10-29 Nano fiber filter media with nano fiber adhesive layer and method of making the same
PCT/KR2010/002148 WO2011052865A1 (en) 2009-10-29 2010-04-08 Nanofiber filter medium having a nanofiber adhesive layer, and method for manufacturing same

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020090103618A KR20110046907A (en) 2009-10-29 2009-10-29 Nano fiber filter media with nano fiber adhesive layer and method of making the same

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR20110046907A true KR20110046907A (en) 2011-05-06

Family

ID=43922281

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020090103618A KR20110046907A (en) 2009-10-29 2009-10-29 Nano fiber filter media with nano fiber adhesive layer and method of making the same

Country Status (2)

Country Link
KR (1) KR20110046907A (en)
WO (1) WO2011052865A1 (en)

Cited By (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101427700B1 (en) * 2012-06-29 2014-08-07 주식회사 아모그린텍 Cytokine Adsorbent Sheet, Manufacturing Method Thereof and Blood Filter using The same
WO2015053443A1 (en) * 2013-10-07 2015-04-16 (주)에프티이앤이 Filter having nano-fiber on both surfaces of substrate thereof and method for manufacturing same
WO2015053442A1 (en) * 2013-10-07 2015-04-16 (주)에프티이앤이 Filter comprising nanofiber and method for manufacturing same
KR101668395B1 (en) * 2016-05-31 2016-10-21 주식회사 아담스컴퍼니 Filter with Nano Fiber and Manufacturing Thereof
WO2017026870A1 (en) * 2015-08-13 2017-02-16 주식회사 아모그린텍 Portable water-purifying pouch
KR101724623B1 (en) * 2015-11-24 2017-04-10 주식회사 아모그린텍 Nanofiber vent system of urea tank and method for manufacturing the same
KR20190021062A (en) 2017-08-22 2019-03-05 주식회사 대창 Filter including nanofiber and method of manufacturing the same
US10695486B2 (en) 2015-10-14 2020-06-30 Amogreentech Co., Ltd. Liquid drug-filtering filter medium and filter module
US10766000B2 (en) 2015-08-13 2020-09-08 Amogreentech Co., Ltd. Nanofiber for filter medium, filter medium comprising same, method for producing same, and filter unit comprising same
KR20210061910A (en) * 2019-11-20 2021-05-28 충남대학교산학협력단 Fine plastic filter cap and manufacturing method

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CZ305413B6 (en) * 2013-09-25 2015-09-09 Spur A.S. Layered micro-filtration material
EP3072996A4 (en) * 2013-11-21 2017-07-19 Finetex Ene, Inc. Electrospinning device for manufacturing nanofiber
CA2971171A1 (en) 2014-12-15 2016-06-23 3M Innovative Properties Company Membrane electrode assembly
US11511235B2 (en) 2016-05-31 2022-11-29 Amogreentech Co., Ltd. Filter assembly, method for manufacturing same, and filter module comprising same
US10898838B2 (en) 2016-12-15 2021-01-26 Hollingsworth & Vose Company Filter media including adhesives
DE102016014894A1 (en) * 2016-12-15 2018-06-21 Mann + Hummel Gmbh Filter medium, process for its preparation and use of the filter medium in a filter element
US10543441B2 (en) 2016-12-15 2020-01-28 Hollingsworth & Vose Company Filter media including adhesives and/or oleophobic properties

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7105124B2 (en) * 2001-06-19 2006-09-12 Aaf-Mcquay, Inc. Method, apparatus and product for manufacturing nanofiber media
US6991702B2 (en) * 2001-07-04 2006-01-31 Nag-Yong Kim Electronic spinning apparatus
US7789930B2 (en) * 2006-11-13 2010-09-07 Research Triangle Institute Particle filter system incorporating nanofibers
KR100635136B1 (en) * 2004-12-30 2006-10-17 이재근 The Nano fiber filter using functional Nano fiber and the mathod
KR100714219B1 (en) * 2006-05-22 2007-05-02 이봉대 Composite fibrous filter using nan0-materials, and manufacturing method and apparatus thereof

Cited By (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101427700B1 (en) * 2012-06-29 2014-08-07 주식회사 아모그린텍 Cytokine Adsorbent Sheet, Manufacturing Method Thereof and Blood Filter using The same
WO2015053443A1 (en) * 2013-10-07 2015-04-16 (주)에프티이앤이 Filter having nano-fiber on both surfaces of substrate thereof and method for manufacturing same
WO2015053442A1 (en) * 2013-10-07 2015-04-16 (주)에프티이앤이 Filter comprising nanofiber and method for manufacturing same
US11161752B2 (en) 2015-08-13 2021-11-02 Amogreentech Co., Ltd Portable water-purifying pouch
WO2017026870A1 (en) * 2015-08-13 2017-02-16 주식회사 아모그린텍 Portable water-purifying pouch
US10766000B2 (en) 2015-08-13 2020-09-08 Amogreentech Co., Ltd. Nanofiber for filter medium, filter medium comprising same, method for producing same, and filter unit comprising same
US20180237315A1 (en) * 2015-08-13 2018-08-23 Amogreentech Co., Ltd. Portable water-purifying pouch
US10695486B2 (en) 2015-10-14 2020-06-30 Amogreentech Co., Ltd. Liquid drug-filtering filter medium and filter module
CN108291469A (en) * 2015-11-24 2018-07-17 阿莫绿色技术有限公司 Urea water tank nanofiber ventilation device and its manufacturing method
KR101724623B1 (en) * 2015-11-24 2017-04-10 주식회사 아모그린텍 Nanofiber vent system of urea tank and method for manufacturing the same
US10774714B2 (en) 2015-11-24 2020-09-15 Amogreentech Co., Ltd. Nanofiber vent device for urea water tank and method for manufacturing same
KR101668395B1 (en) * 2016-05-31 2016-10-21 주식회사 아담스컴퍼니 Filter with Nano Fiber and Manufacturing Thereof
KR20190021062A (en) 2017-08-22 2019-03-05 주식회사 대창 Filter including nanofiber and method of manufacturing the same
KR20210061910A (en) * 2019-11-20 2021-05-28 충남대학교산학협력단 Fine plastic filter cap and manufacturing method

Also Published As

Publication number Publication date
WO2011052865A1 (en) 2011-05-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR20110046907A (en) Nano fiber filter media with nano fiber adhesive layer and method of making the same
JP6172924B2 (en) Manufacturing method of nonwoven fabric substrate for air filter or mask
US7927540B2 (en) Method of manufacturing a composite filter media
US8206481B2 (en) HEPA (H-10) performance synthetic nonwoven and nanofiber composite filter media
CA2282856C (en) Air filter
KR100952421B1 (en) Filter element for cleaning inlet air of internal combustion engine and process for preparing the same
JP2011529779A5 (en)
JP2011529778A5 (en)
JP2011025238A (en) High performance gas turbine inlet filter (hepa) using membrane media
KR20110055588A (en) Composite filter media
JP2010509099A (en) Improved composite filter media with high surface area fibers.
KR20140053314A (en) Multi-layer filter material and filter element produced therefrom
JP2005512781A (en) Multi-layer composite filter element for in-line filtration
JP2015504355A (en) Filter material
KR100731791B1 (en) Manufacturing method of a filter using the conjugated meltblown nonwoven fabric and a filter formed therefrom
KR101099377B1 (en) Complex media for air filter
WO2020004007A1 (en) Spunbond nonwoven fabric for use in filters, and manufacturing method thereof
JP2008272692A (en) Filter and its manufacturing method
JP2007107126A (en) Laminated non-woven fabric
JP3233988B2 (en) Filter cloth and method for producing the same
AU2019220520A2 (en) Filter medium
KR101068435B1 (en) Cylindrical depth filter for filtering fluid and manufacturing method thereof
CN114987006A (en) Laminated fabric structure and method of making same
JP6282423B2 (en) Bag filter for dust collection
KR20090059306A (en) Polyester long fiber non-woven fabric and manufacturing method thereof

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E601 Decision to refuse application