KR20110041714A - 의자용 등받이 및 의자용 등받이 제작방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 의자용 등받이에 관한 것으로서, 본 발명에 따른 의자용 등받이는, 중심부에는 중공부(11)가 형성되며, 외측면에는 후크(12)가 다수개 이격되어 배치되는 프레임(10);과, 상기 중공부(11)와 상기 프레임(10)의 상면 또는 하면을 덮으며, 상기 후크(12)에 결합되는 메쉬(20);와, 상기 메쉬(20)가 프레임(10)에 고정되도록 상기 프레임(10)의 외부에 사출되는 플라스틱 사출물(30);을 포함하는 것을 특징으로 한다.

상기와 같은 본 발명에 따른 의자용 등받이에 의하면, 알루미늄 재질 프레임의 외측면에 돌출형성된 후크에 메쉬를 팽팽하게 고정시킨 후 결합부위에 플라스틱 사출물을 사출하여 완성품의 표면이 깔끔하여 상품성이 향상될 뿐만 아니라, 프레임의 변형이 방지되는 장점이 있다.

Description

의자용 등받이 및 의자용 등받이 제작방법{.}

본 발명은 의자용 등받이에 관한 것으로서, 더 상세하게는 알루미늄 재질 프레임의 외측면에 돌출형성된 후크에 메쉬를 팽팽하게 고정시킨 후 결합부위에 플라스틱 사출물을 사출하여 완성품의 표면이 깔끔하여 상품성이 향상될 뿐만 아니라, 프레임의 변형이 방지되는 의자용 등받이 및 의자용 등받이 제작방법을 제공하는 것이다.

일반적으로 의자는 용도에 따라 사무용의자, 학습용의자, 식사용의자, 휴식용의자 등으로 분류된다.

상기 사무용의자와 학습용의자는 특성상 비교적 장시간 동안 앉아있어야 되는 의자로서 사용자의 허리가 지지되도록 등받이가 제작되며, 상기 식사용의자는 식탁의 디자인과 주방의 인테리어에 잘 어울리도록 제작된다.

또한, 휴식용의자는 사용자에게 안락한 느낌을 주도록 등받이 부분이 탄성있도록 제작된다. 최근에는 사각형의 프레임에 메쉬를 팽팽하게 설치하는데, 이렇게 팽팽하게 설치되는 메쉬는 탄력이 있고, 사용자의 체형에 맞도록 변형되는 특성이 있다.

상기와 같은 메쉬타입 의자의 등받이는 도 1에 도시된 바와 같이, 중심부에 중공부(11)가 형성된 사각형상의 플라스틱 프레임(10)에 메쉬(20)를 덧대고 스테이플러(1)를 이용하여 고정하거나 핀을 박아 고정한 후, 의자의 등받이 프레임에 피스를 이용하여 설치하였다.

그러나, 상기와 같이 프레임이 플라스틱으로 제작되는 종래의 등받이는 사용자의 체중에 의해 변형되는 문제점이 발생되었으나, 메쉬가 프레임에 스테이플러로 고정되므로 프레임을 스테이플러가 박히지 않는 금속재질로 대체할 수 없는 실정이다.

본 발명은 상술한 문제점을 해결하고자 안출된 것으로서, 본 발명의 목적은 알루미늄 재질 프레임의 외측면에 돌출형성된 후크에 메쉬를 팽팽하게 고정시킨 후 결합부위에 플라스틱 사출물을 사출하여 완성품의 표면이 깔끔하여 상품성이 향상될 뿐만 아니라, 프레임의 변형이 방지되는 의자용 등받이 및 의자용 등받이 제작방법을 제공하는 것이다.

상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 본 발명에 따른 의자용 등받이는, 중심부에는 중공부(11)가 형성되며, 외측면에는 후크(12)가 다수개 이격되어 배치되는 프레임(10);과, 상기 중공부(11)와 상기 프레임(10)의 상면 또는 하면을 덮으며, 상기 후크(12)에 결합되는 메쉬(20);와, 상기 메쉬(20)가 프레임(10)에 고정되도록 상기 프레임(10)의 외부에 사출되는 플라스틱 사출물(30);을 포함하는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 프레임(10)은 알루미늄 재질로 제작되고, 상기 메쉬(20)에는 상기 사출물(30)과 동일한 재질의 광고가 인쇄되는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 프레임(10)은 사각형상으로 제작되며, 상기 후크(12)는 상기 프 레임(10)의 외측면을 따라 일정간격 이격되는 것을 특징으로 한다.

한편, 상기와 같은 의자용 등받이를 제작하는 방법은, 중심부에는 중공부(11)가 형성되며, 외측면에는 후크(12)가 다수개 이격되어 배치되는 프레임(10)을 제작하는 프레임 제작단계(S1);와, 상기 프레임 제작단계(S1)를 거쳐 제작된 프레임(10)의 후크(12)에 메쉬(20)를 결합하되, 상기 메쉬(20)는 상기 중공부(11)와 상기 프레임(10)의 상면 또는 하면이 덮여지도록 설치되는 메쉬 설치단계(S2);와, 상기 메쉬 설치단계(S2)를 거쳐 메쉬(20)가 설치된 프레임(10)에 메쉬(20)가 고정되도록 상기 프레임(10)을 금형(1)에 삽입하여 플라스틱 사출물(30)을 사출하는 사출단계(S3);를 포함하는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 프레임(10)은 사각형상의 알루미늄 재질이며, 상기 사출단계(S3)에는 상기 메쉬(20)에 상기 사출물(30)과 동일한 재질로 광고를 동시에 인쇄하는 인쇄단계(S4);가 더 포함되는 것을 특징으로 한다.

이상 상술한 바와 같은 본 발명에 의하면, 알루미늄 재질 프레임의 외측면에 돌출형성된 후크에 메쉬를 팽팽하게 고정시킨 후 결합부위에 플라스틱 사출물을 사출하여 완성품의 표면이 깔끔하여 상품성이 향상될 뿐만 아니라, 프레임의 변형이 방지되는 장점이 있다.

이하, 첨부된 도면을 참조하여, 본 발명의 실시예들을 설명하기로 한다. 각 도면에 제시된 동일한 부호는 동일한 부재를 나타낸다. 본 발명을 설명함에 있어, 관련된 공지 기능 혹은 구성에 관한 구체적인 설명은 본 발명의 요지를 모호하지 않게 하기 위하여 생략한다.

도 2는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 의자용 등받이의 사시도, 도 3은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 의자용 등받이의 단면도, 도 4는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 의자용 등받이가 의자에 설치된 상태를 보인 상태도이다.

본 발명의 바람직한 실시예에 따른 의자용 등받이는 알루미늄 재질의 프레임(10)과 메쉬(20) 및 플라스틱 재질의 사출물(30)이 포함되며, 중공부(11), 후크(12)가 더 포함될 수 있다.

상기 프레임(10)은 도 1 내지 도 2에 도시된 바와 같이, 사각형상으로 형성되는 부재로서, 중심부에는 중공부(11)가 형성되며, 외측면에는 다수개의 후크(12)가 일정간격 이격 형성된다.

또한, 상기 프레임(10)에는 메쉬(20)가 설치되며, 상기 메쉬(20)는 사각형상의 프레임(10)의 외측면에 형성된 후크(12)와 결합되는데, 이때, 팽팽하게 설치되 는 것이 바람직하다.

상기와 같이 프레임(10)에 팽팽하게 결합되는 메쉬(20)는 상기 프레임(10)의 상면(또는 하면)을 덮는데, 이렇게 상면을 덮는 메쉬(20)에 의해 상기 중공부(11) 또한 덮여지게 된다.

이에 따라, 상기 프레임(10)에 팽팽하게 결합된 메쉬(20)에는 탄력이 발생되어 사용자가 본 발명에 기댈 경우 등 부분이 탄지되므로 사용자에게 편안한 느낌을 전달해 줄 수 있다.

한편, 도 2를 참조하면, 상기 프레임(10)에 메쉬(20)가 설치된 상태의 단면도가 도시되어 있는데, 이러한 단면도를 참조하면, 상기 프레임(10)의 외부에 플라스틱 재질 사출물(30)이 사출되며, 이 사출물(30)에 의해 상기 메쉬(20)는 프레임(10)에 설치된 상태로 완전히 고정된다.

한편, 상기와 같이 프레임(10)의 외부에 사출물(30)을 사출할 때, 금형에 음각을 형성하고, 이 음각에 사출물(30)을 주입하여 메쉬(20)의 표면에 광고물을 동시에 인쇄하는 것도 좋을 것이다.

즉, 본 발명은 프레임(10)에 메쉬(20)를 고정한 후, 사출물(30)을 이용하여 메쉬(20)를 프레임(10)에 고정시킴과 동시에 메쉬(20)에 광고물을 인쇄하여 광고효과 또한 배가시킬 수 있는 특징이 있다.

다음으로, 도 5내지 도 7을 참조하여, 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 의 자용 등받이 제작방법에 대해 설명하기로 한다.

먼저, 도 5에 도시된 바와 같이, 중심부에 중공부(11)가 형성되며, 외측면에는 후크(12)가 일정간격 이격 형성된 알루미늄 재질의 프레임(10)을 제작하며, 이렇게 프레임(10)을 제작하는 단계를 프레임 제작단계라고 한다.(S1)

상기와 같이 프레임 제작단계를 거쳐 제작된 프레임(10)에 도 5 내지 도 6에 도시된 바와 같이, 메쉬(20)를 상기 후크(12)에 결합하는데, 후크(12)와 결합이 용이하도록 메쉬(20)에 통공을 형성시키는 것도 좋을 것이며, 이렇게 메쉬(20)를 프레임(10)에 설치하는 단계를 메쉬 설치단계라고 한다.(S2)

상기와 같이 메쉬 설치단계를 거쳐 메쉬(20)가 프레임(10)에 고정되면, 메쉬(20)가 후크(12)와 결합된 상태가 유지되도록 도 7에 도시된 바와 같이, 상부금형(100)과 하부금형(200)을 이용하여 프레임(10)의 외부를 플라스틱 사출물(30)로 사출하며, 이렇게 사출물(30)을 프레임(10)의 외부에 사출하는 단계를 사출단계라고 한다.(S3)

또한, 상기 사출단계에서는 메쉬(20)의 표면에 광고를 인쇄할 수 있는 인쇄단계(S4)가 동시에 병행될 수 있는데, 이러한 인쇄단계는 생략될 수도 있으며, 인쇄시에 사용되는 인쇄물은 사출물(30)과 동일한 재질로 사용하는 것이 바람직하다.

상기와 같이 사출단계와 인쇄단계가 완성된 본 발명은 도 2에 도시된 바와 같다.

상기와 같이 사출단계 또는 인쇄단계가 완료되면, 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 의자용 등받이의 제작이 완료되며, 이렇게 제작된 의자용 등받이는 도 4에 도시된 바와 같이, 의자의 프레임에 설치된다.

도면과 명세서에서 최적의 실시예들이 개시되었다. 여기서, 특정한 용어들이 사용되었으나, 이는 단지 본 발명을 설명하기 위한 목적에서 사용된 것이지 의미한정이나 특허청구범위에 기재된 본 발명의 범위를 제한하기 위하여 사용된 것은 아니다. 그러므로, 본 기술 분야의 통상의 지식을 가진자라면, 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서, 본 발명의 진정한 기술적 보호범위는 첨부된 특허청구범위의 기술적 사상에 의해 정해져야 할 것이다.

도 1은 종래의 의자용 등받이의 제작방법을 도시한 개념도

도 2는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 의자용 등받이의 사시도,

도 3은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 의자용 등받이의 단면도,

도 4는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 의자용 등받이가 의자에 설치된 상태의 사시도,

도 5 내지 도 7은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 의자용 등받이가 제작되는 것을 나타낸 제작방법 순서도이다.

< 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 >

10-프레임 11-중공부

20-메쉬

30-사출물

Claims (5)

1. 중심부에는 중공부(11)가 형성되며, 외측면에는 후크(12)가 다수개 이격되어 배치되는 프레임(10);과

   상기 중공부(11)와 상기 프레임(10)의 상면 또는 하면을 덮으며, 상기 후크(12)에 결합되는 메쉬(20);와

   상기 메쉬(20)가 프레임(10)에 고정되도록 상기 프레임(10)의 외부에 사출되는 플라스틱 사출물(30);을 포함하는 것을 특징으로 하는 의자용 등받이.
2. 청구항 1에 있어서,

   상기 프레임(10)은 알루미늄 재질로 제작되고,

   상기 메쉬(20)에는 상기 사출물(30)과 동일한 재질의 광고가 인쇄되는 것을 특징으로 하는 의자용 등받이.
3. 청구항 1에 있어서,

   상기 프레임(10)은 사각형상으로 제작되며,

   상기 후크(12)는 상기 프레임(10)의 외측면을 따라 일정간격 이격되는 것을 특징으로 하는 의자용 등받이.
4. 중심부에는 중공부(11)가 형성되며, 외측면에는 후크(12)가 다수개 이격되어 배치되는 프레임(10)을 제작하는 프레임 제작단계(S1);와

   상기 프레임 제작단계(S1)를 거쳐 제작된 프레임(10)의 후크(12)에 메쉬(20)를 결합하되, 상기 메쉬(20)는 상기 중공부(11)와 상기 프레임(10)의 상면 또는 하면이 덮여지도록 설치되는 메쉬 설치단계(S2);와

   상기 메쉬 설치단계(S2)를 거쳐 메쉬(20)가 설치된 프레임(10)에 메쉬(20)가 고정되도록 상기 프레임(10)을 금형(1)에 삽입하여 플라스틱 사출물(30)을 사출하는 사출단계(S3);를 포함하는 것을 특징으로 하는 의자용 등받이 제작방법.
5. 청구항 4에 있어서,

   상기 프레임(10)은 사각형상의 알루미늄 재질이며,

   상기 사출단계(S3)에는 상기 메쉬(20)에 상기 사출물(30)과 동일한 재질로 광고를 동시에 인쇄하는 인쇄단계(S4);가 더 포함되는 것을 특징으로 하는 의자용 등받이 제작방법.

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