KR20110022845A - Tie rod end and mold making - Google Patents

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Abstract

본 발명은 타이로드엔드 및 그 제작 금형에 관한 것으로, 특히 평평한 상부면에 수직 중공 홈을 2개 형성한 제1 홈부(22)와, 일측면 가운데 상부에서 저면까지 일직선으로 사다리꼴의 돌출부를 형성한 슬라이딩부(23)와, 측면의 하부를 관통하는 홈인 제1 고정홈부(24), 및 상기 제1 고정홈부(24)의 가운데 홈에서 수직 일직선 일정거리 이격된 상부에 관통 홈을 형성하는 스톱바홈부(21)를 포함한 외부 가이드판(200)과; 상기 슬라이딩부(23)를 삽입하기 위해 일측면에 사다리꼴의 홈을 형성한 제1 가이드받침홈부(32)와, 4개의 홈에 각각 스프링을 삽설하기 위해 저면에 상기 홈을 형성한 제1 스프링홈부(34)와, 상기 제1 고정홈부(24)의 동일 지름을 갖는 중공 홈인 제2 고정홈부(31), 및 원형봉(600)을 가압하여 헤드(91)를 형성하기 위한 원형 형틀이 형성된 업셋펀치(33)를 포함한 상부 고정판(300)과; 프레스 동작시 상기 헤드(91)를 사선 하강 가압하는 가압홈부(43)와, 상기 제1 스프링홈부(34)와 대응되는 4개의 홈을 형성한 제2 스프링홈부(47)와, 상기 슬라이딩부(23)를 삽입하기 위해 일측면에 구비하고 프레스 동작시 상기 슬라이딩부(23)가 상하 슬라이딩되는 홈인 제2 가이드받침홈부(46), 및 일직선의 원형봉(600)을 가압하여 "S"자의 유선형상으로 가변되도록 누르기 위한 홈인 제1 가변홈부(42)을 가압면(41)에 형성한 벤딩펀치(400); 및 프레스 동작시 상기 헤드(91)를 하부 받침하는 가압받침홈부(53)와, 상기 상부 고정판(300)을 면접촉하여 지지하기 위해 상부면을 평평하게 형성하고, 상기 일직선의 원형봉(600)을 탑재하여 상기 벤딩펀치(400)의 하강 가압에 따라 받침이되어 상기 원형봉(600)이 "S"자의 유선형으로 가변되도록 받쳐주기 위한 홈인 제2 가변홈부(52)을 가압받침면(51)에 형성한 하형(500);을 포함한 것을 특징으로 한다.The present invention relates to a tie rod end and a manufacturing die thereof, and in particular, a first groove portion 22 having two vertical hollow grooves formed on a flat top surface, and a trapezoidal protrusion formed in a straight line from the top to the bottom of one side. A stop bar for forming a through groove in the sliding portion 23, the first fixing groove 24 which is a groove penetrating the lower part of the side surface, and an upper portion spaced vertically by a predetermined distance from the center groove of the first fixing groove 24. An outer guide plate 200 including a groove portion 21; A first guide support groove portion 32 having a trapezoidal groove formed on one side for inserting the sliding portion 23, and a first spring groove portion having the groove formed on the bottom surface for inserting springs into four grooves, respectively. An upset having a circular frame for forming the head 91 by pressing the 34, the second fixing groove 31, which is a hollow groove having the same diameter of the first fixing groove 24, and the circular rod 600. An upper fixing plate 300 including a punch 33; Pressing groove 43 for pressing down the head 91 diagonally during the press operation, a second spring groove 47 formed with four grooves corresponding to the first spring groove 34, and the sliding portion ( 23 is provided on one side to insert and press the second guide support groove 46, which is a groove in which the sliding portion 23 is vertically slid during the press operation, and a straight circular rod 600 to press the wire of the "S" A bending punch 400 formed on the pressing surface 41 of the first variable groove 42, which is a groove for pressing to vary in shape; And a pressing support groove portion 53 supporting the head 91 at the time of press operation and an upper surface flat to support the upper fixing plate 300 by surface contact, and the straight round rod 600. It is equipped with the support according to the downward pressure of the bending punch 400, the second variable groove portion 52 is a groove for supporting the circular rod 600 to be variable in a streamlined "S" of the pressing support surface 51 The lower mold 500 formed in the; characterized by including.

중공, 홈, 사다리꼴, 슬라이딩, 스프링, 유선형, 원형봉, 헤드, 바디 Hollow, Groove, Trapezoid, Sliding, Spring, Streamlined, Round Bar, Head, Body

Description

타이로드엔드 및 그 제작 금형{A tie rod end and molding apparatus for manufacturing thereof}Tie rod end and molding apparatus for manufacturing

본 발명은 타이로드엔드 및 그 제작 금형에 관한 것으로, 특히, 자동차의 타이로드엔드를 제작하는 벤딩 및 업셋팅 공정을 동시에 실시할 수 있도록 하는 타이로드엔드 및 그 제작 금형에 관한 것이다. The present invention relates to a tie rod end and a manufacturing die thereof, and more particularly, to a tie rod end and a manufacturing die for enabling a bending and upsetting process for manufacturing a tie rod end of an automobile at the same time.

통상적인 타이로드엔드 금형은, 직경 Ø32~Ø35인 원형봉을 원소재로 하고, 상기 원소재를 특정 길이로 절단 및 가열하고 이 가열된 상태의 원소재를 하부 고정판의 상부에 형성된 제1 벤딩홈부에 탑재한다. 보다 정확하게 상기 특정 길이는 자동차의 타이로드엔드에 장착할 수 있는 길이인것이다.Conventional tie rod end mold, the first bending groove formed by using a circular rod having a diameter of Ø32 ~ Ø35 as the raw material, cutting and heating the raw material to a specific length and the raw material in the heated state on the upper part of the lower fixing plate Mount on. More precisely, the particular length is that which can be mounted on the tie rod end of the vehicle.

이어서, 상부 고정판을 하부 고정판과 대응되게 장착한다. 또한, 상기 상부 고정판의 저면에는 상기 제1 벤딩홈부와 대응되게 제2 벤딩홈부가 형성되어 있다.Then, the upper fixing plate is mounted to correspond with the lower fixing plate. In addition, a second bending groove portion is formed on the bottom of the upper fixing plate to correspond to the first bending groove portion.

이어서, 프레스 동작이 실시되면, 상·하부 고정판이 서로 밀착하게 되고, 이때, 상기 제1,2 벤딩홈부를 따라 상기 원소재가 벤딩이 된다(Bending process:벤딩 공정).Subsequently, when the press operation is performed, the upper and lower fixing plates are brought into close contact with each other, and at this time, the raw material is bent along the first and second bending grooves (bending process).

이어서, 상기 벤딩 결과물을 롤링한다(Rolling process:롤링 공정).Subsequently, the bending result is rolled (rolling process).

이어서, 상기 롤링 결과물을 형틀에 넣어 블로커한다(Blocker process:블로커 공정).Subsequently, the rolling result is put into a mold and blocked (Blocker process).

그리고, 상기 블로커 결과물에서 필요없는 부분을 제거하는 최종 단조 작업을 실시한다(Finisher process:최종 공정).Then, a final forging operation is performed to remove unnecessary parts from the blocker result (finisher process).

여기서, 상기 벤딩 공정 전 또는 후에 헤드를 만들기 위한 뭉침 작업을 실시하게 된다. Here, the agglomeration work for making the head before or after the bending process is performed.

이하, 종래 기술에 따른 타이로드엔드 및 그 제작 금형을 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다.Hereinafter, a tie rod end according to the related art and a manufacturing mold thereof will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 7은 종래 기술의 일실시예에 따른 타이로드엔드 금형의 도면이고, 도 8은 종래 기술의 일실시예에 따른 타이로드엔드의 도면이다.7 is a diagram of a tie rod end mold according to an embodiment of the prior art, and FIG. 8 is a diagram of a tie rod end according to an embodiment of the prior art.

도 7 및 도 8을 참조하면, 종래 기술의 타이로드엔드 금형은, 직경 Ø32~Ø35인 원형봉(83)를 특정 길이로 절단 및 가열하고 이 가열된 상태의 원형봉(83)을 하부 고정판(800)의 상부에 형성된 제1 벤딩홈부(82)에 탑재한다. 보다 정확하게 상기 특정 길이는 자동차의 타이로드엔드에 장착할 수 있는 길이인 것이다.Referring to FIGS. 7 and 8, the tie rod end mold of the prior art cuts and heats a circular rod 83 having a diameter of Ø32 to Ø35 to a specific length, and the circular rod 83 of the heated state is connected to a lower fixing plate ( It is mounted on the first bending groove 82 formed on the upper portion of the (800). More precisely, this particular length is one that can be mounted on the tie rod end of the vehicle.

이러한, 종래 기술의 타이로드엔드 금형은 상부 고정판(미도시)을 하부 고정판(800)과 대응되게 장착한다. 또한, 상기 상부 고정판(미도시)의 저면에는 상기 제1 벤딩홈부(82)와 대응되게 제2 벤딩홈부(미도시)가 형성되어 있다. 상기 상부 고정판과 상기 제2 벤딩홈부를 미도시한 것은 통상적으로 상기 하부 고정판(800)과 대응되는 금형이므로 동일 형상으로 구성된다. The tie rod end mold of the prior art mounts an upper fixing plate (not shown) to correspond to the lower fixing plate 800. In addition, a second bending groove part (not shown) is formed on a bottom of the upper fixing plate (not shown) to correspond to the first bending groove part 82. Since the upper fixing plate and the second bending groove part are not illustrated, the mold is corresponding to the lower fixing plate 800, and thus is configured in the same shape.

프레스 동작이 실시되면, 상기 상·하부 고정판(미도시,800)이 서로 밀착하 게 되고, 이때, 상기 제1,2 벤딩홈부(82,미도시)를 따라 상기 원소재(83)가 벤딩이 된다(Bending process:벤딩 공정). 여기서, 상기 벤딩 공정 전 또는 후에 헤드(91)를 만들기 위한 뭉침 작업을 실시하게 된다. 상기 뭉침 작업의 실시를 별도로 하기 때문에 비접촉 및 금속의 이질화가 될 수 있는 단점이 있다.When the press operation is performed, the upper and lower fixing plates (not shown) 800 are in close contact with each other, and at this time, the raw material 83 is bent along the first and second bending grooves 82 (not shown). Bending process. Here, the agglomeration work for making the head 91 before or after the bending process is performed. Since the agglomeration work is carried out separately, there is a disadvantage that non-contact and heterogeneous metal can be obtained.

그리고, 상기 벤딩 결과물(84)을 롤링한다(Rolling process:롤링 공정).Then, the bending result 84 is rolled (rolling process).

상기 롤링 이후는 공정은 통상의 지식을 가진 자가 알 수 있는 일반적인 공정이다. 이후 상기 공정의 결과물(85)을 형성한다.After the rolling process is a general process that can be known to those skilled in the art. The result 85 of the process is then formed.

이러한 일련의 공정을 실시하는 기술의 타이로드엔드 금형은, 벤딩이 되며 원소재의 비틀림 현상 발생 및 미성형된 부분이 발생하는 문제점이 발생한다. 이러한 상기 문제점이 발생한 소재로 최종단조 작업시 원소재의 안착이 불안정하거나 타이로드엔드의 상·하 대칭부분이 비대칭 형성되는 단점이 있다.The tie rod end mold of the technology which performs such a series of processes becomes a bending, a problem arises that the torsion phenomenon of a raw material and an unmolded part generate | occur | produce. Such a problem has a disadvantage in that the mounting of the raw material is unstable during the final forging operation or the asymmetrical parts of the top and bottom symmetry of the tie rod end.

본 발명은 상기한 종래 기술의 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 자동차의 타이로드엔드를 제작하는 벤딩 및 업셋팅 공정을 동시에 실시할 수 있는 타이로드엔드 제작 금형을 제공하는데 그 목적이 있다. The present invention has been made to solve the above problems of the prior art, an object of the present invention is to provide a tie rod end manufacturing mold capable of simultaneously performing the bending and up-setting process for manufacturing the tie rod end of the vehicle.

또한 본 발명은, 상기 타이로드엔드 제작 금형을 장착한 프레스로 가공시, 최소한의 버(BURR)가 발생할 수 있도록 형성된 타이로드엔드를 제공하는데 그 목적이 있다. In addition, an object of the present invention is to provide a tie rod end formed so that a minimum burr (BURR) can be generated when processing the press equipped with the tie rod end manufacturing mold.

상기한 과제를 해결하기 위한 본 발명에 의한 타이로드엔드 및 그 제작 금형에 관한 것으로서, 본 발명의 타이로드엔드 제작 금형은, 평평한 상부면에 수직 중공 홈을 2개 형성한 제1 홈부(22)와, 일측면 가운데 상부에서 저면까지 일직선으로 사다리꼴의 돌출부를 형성한 슬라이딩부(23)와, 측면의 하부를 관통하는 홈인 제1 고정홈부(24), 및 상기 제1 고정홈부(24)의 가운데 홈에서 수직 일직선 일정거리 이격된 상부에 관통 홈을 형성하는 스톱바홈부(21)를 포함한 외부 가이드판(200)과; 상기 슬라이딩부(23)를 삽입하기 위해 일측면에 사다리꼴의 홈을 형성한 제1 가이드받침홈부(32)와, 4개의 홈에 각각 스프링을 삽설하기 위해 저면에 상기 홈을 형성한 제1 스프링홈부(34)와, 상기 제1 고정홈부(24)의 동일 지름을 갖는 중공 홈인 제2 고정홈부(31), 및 원형봉(600)을 가압하여 헤드(91)를 형성하기 위한 원형 형틀이 형성된 업셋펀치(33)를 포함한 상부 고정판(300)과; 프레스 동작시 상기 헤 드(91)를 사선 하강 가압하는 가압홈부(43)와, 상기 제1 스프링홈부(34)와 대응되는 4개의 홈을 형성한 제2 스프링홈부(47)와, 상기 슬라이딩부(23)를 삽입하기 위해 일측면에 구비하고 프레스 동작시 상기 슬라이딩부(23)가 상하 슬라이딩되는 홈인 제2 가이드받침홈부(46), 및 일직선의 원형봉(600)을 가압하여 "S"자의 유선형상으로 가변되도록 누르기 위한 홈인 제1 가변홈부(42)을 가압면(41)에 형성한 벤딩펀치(400); 및 프레스 동작시 상기 헤드(91)를 하부 받침하는 가압받침홈부(53)와, 상기 상부 고정판(300)을 면접촉하여 지지하기 위해 상부면을 평평하게 형성하고, 상기 일직선의 원형봉(600)을 탑재하여 상기 벤딩펀치(400)의 하강 가압에 따라 받침이되어 상기 원형봉(600)이 "S"자의 유선형으로 가변되도록 받쳐주기 위한 홈인 제2 가변홈부(52)을 가압받침면(51)에 형성한 하형(500);을 포함한 것을 특징으로 한다.The present invention relates to a tie rod end according to the present invention for solving the above problems and a manufacturing die thereof, wherein the tie rod end manufacturing die of the present invention includes a first groove portion 22 in which two vertical hollow grooves are formed on a flat upper surface. And a sliding part 23 having a trapezoidal protrusion formed in a straight line from the top to the bottom of one side, a first fixing groove 24 which is a groove penetrating the lower part of the side, and a center of the first fixing groove 24. An outer guide plate 200 including a stop bar groove portion 21 forming a through groove in an upper portion spaced vertically by a predetermined distance from the groove; A first guide support groove portion 32 having a trapezoidal groove formed on one side for inserting the sliding portion 23, and a first spring groove portion having the groove formed on the bottom surface for inserting springs into four grooves, respectively. An upset having a circular frame for forming the head 91 by pressing the 34, the second fixing groove 31, which is a hollow groove having the same diameter of the first fixing groove 24, and the circular rod 600. An upper fixing plate 300 including a punch 33; Press groove 43 for pressing down the head 91 diagonally during the press operation, a second spring groove 47 formed with four grooves corresponding to the first spring groove 34, and the sliding portion The second guide support groove 46, which is provided on one side to insert 23 and is a groove in which the sliding portion 23 slides up and down during a press operation, and presses a straight circular rod 600, presses the "S". A bending punch 400 having a first variable groove 42, which is a groove for pressing in a streamlined shape, on the pressing surface 41; And a pressing support groove portion 53 supporting the head 91 at the time of press operation and an upper surface flat to support the upper fixing plate 300 by surface contact, and the straight round rod 600. It is equipped with the support according to the downward pressure of the bending punch 400, the second variable groove portion 52 is a groove for supporting the circular rod 600 to be variable in a streamlined "S" of the pressing support surface 51 The lower mold 500 formed in the; characterized by including.

상기 헤드(91)는, 프레스 동작으로 상기 제1 가변홈부(42)와 제2 가압홈부(52)가 인접하면 구형을 형성하며, 바디(92)에 비해 2배 부피로 뭉쳐지는 것을 특징으로 한다.The head 91 has a spherical shape when the first variable groove portion 42 and the second pressing groove portion 52 are adjacent to each other by a press operation, and are combined in a volume twice as large as the body 92. .

상기 벤딩펀치(400)는, 상기 제2 가이드받침홈부(46)의 가운데에 수직 방향으로 형성된 홈인 오목홈부(44) 및 상기 제2 가이드받침홈부(46)의 양외각에 각각 1개의 갈지자형으로 홈이 형성된 제2 홈부(45)를 더 형성하는 것을 특징으로 한다.The bending punch 400 is grooved in a groove shape at each of the outer sides of the concave groove 44 and the second guide support groove 46, which are grooves formed in a vertical direction in the center of the second guide support groove 46. The formed second groove 45 is characterized by further forming.

상기 업셋펀치는, 도넛형상의 원형돌출로 형성된 것을 특징으로 한다.The upset punch is characterized in that formed by the donut-shaped circular projection.

또 다른 목적인 본 발명의 타이로드엔드는, 상기 타이로드엔드 제작 금형으로 제작한 것을 특징으로 한다.The tie rod end of the present invention, which is another object, is produced by the tie rod end manufacturing die.

본 발명에 의한 타이로드엔드 및 그 제작 금형은, 원형봉을 직경 Ø32~Ø35를 사용하여 기존 타이로드엔드를 제작할 수 있었으나, 직경 Ø24 를 사용하여 타이로드엔드를 제작할 수 있어 가공 후, 상기 타이로드엔드의 측면에 원소재의 과다 잔여 재료를 최소화할 수 있으며, 불량률을 낮출 수 있는 이점이 있다. The tie rod end and the manufacturing mold according to the present invention was able to produce a conventional tie rod end using a circular rod diameter Ø 32 ~ Ø 35, but can be produced a tie rod end using a diameter Ø 24 after processing, the tie rod Excess residual material of the raw material on the side of the end can be minimized, and there is an advantage of lowering the defective rate.

또한, 본 발명의 타이로드엔드 제작 금형은, 원형봉의 벤딩 및 업셋팅 공정을 동시에 실시할 수 있어 타이로드엔드 생산 시간을 단축하는 이점이 있다.In addition, the tie rod end manufacturing mold of the present invention can perform the bending and upsetting process of the round bar at the same time has the advantage of shortening the tie rod end production time.

이하, 본 발명의 실시예에 따른 타이로드엔드 및 그 제작 금형을 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다.Hereinafter, a tie rod end and a manufacturing mold thereof according to an embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 타이로드엔드 제작 금형의 단면도이고, 도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 타이로드엔드 제작 금형의 외부 가이드판의 도면이고, 도 3은 본 발명의 일실시예에 따른 타이로드엔드 제작 금형의 상부 고정판의 도면이고, 도 4는 본 발명의 일실시예에 따른 타이로드엔드 제작 금형의 벤딩펀치의 도면이고, 도 5는 본 발명의 일실시예에 따른 타이로드엔드 제작 금형의 하형의 도면이고, 도 6은 본 발명의 일실시예에 따른 타이로드엔드 제작 금형으로 제작된 타이로드엔드의 도면이다.1 is a cross-sectional view of a tie rod end manufacturing mold according to an embodiment of the present invention, Figure 2 is a view of the outer guide plate of the tie rod end manufacturing mold according to an embodiment of the present invention, Figure 3 is 4 is a view of the upper fixing plate of the tie rod end manufacturing mold according to an embodiment, Figure 4 is a view of the bending punch of the tie rod end manufacturing mold according to an embodiment of the present invention, Figure 5 is an embodiment of the present invention Figure 6 is a view of the lower die of the tie rod end manufacturing mold, Figure 6 is a view of the tie rod end manufactured by a tie rod end manufacturing mold according to an embodiment of the present invention.

도 1 내지 도 6에 도시된 바와 같이, 본 발명의 타이로드엔드 및 그 제작 금형은, 외부 가이드판(200)과, 상부 고정판(300)과, 벤딩펀치(400), 및 하형(500)으로 형성된다. 본 발명의 타이로드엔드(900)는 자동차의 조향장치에 장착되는 것이 며, 이를 제작하는 금형은 프레스 기기인 것을 말한다.As shown in Figures 1 to 6, the tie rod end of the present invention and its manufacturing mold, the outer guide plate 200, the upper fixing plate 300, the bending punch 400, and the lower mold 500 Is formed. The tie rod end 900 of the present invention is to be mounted on the steering device of the vehicle, and the mold for manufacturing the same is a press device.

여기서, 상기 외부 가이드판(200)은, 평평한 상부면에 수직 중공 홈을 2개 형성한 제1 홈부(22)와, 일측면 가운데 상부에서 저면까지 일직선으로 사다리꼴의 돌출부를 형성한 슬라이딩부(23)와, 측면의 하부를 관통하는 홈인 제1 고정홈부(24), 및 상기 제1 고정홈부(24)의 가운데 홈에서 수직 일직선 일정거리 이격된 상부에 관통 홈을 형성하는 스톱바홈부(21)를 포함한다.The outer guide plate 200 may include a first groove part 22 having two vertical hollow grooves formed on a flat top surface, and a sliding part 23 having a trapezoidal protrusion formed in a straight line from the top to the bottom of one side surface. ) And a stop bar groove portion 21 forming a through groove in an upper portion of the first fixing groove portion 24, which is a groove passing through the lower portion of the side, and an upper portion spaced vertically by a predetermined distance from the center groove of the first fixing groove portion 24. It includes.

여기서, 상기 상부 고정판(300)은, 상기 슬라이딩부(23)를 삽입하기 위해 일측면에 사다리꼴의 홈을 형성한 제1 가이드받침홈부(32)와, 4개의 홈에 각각 스프링을 삽설하기 위해 저면에 상기 홈을 형성한 제1 스프링홈부(34)와, 상기 제1 고정홈부(21)의 동일 지름을 갖는 중공 홈인 제2 고정홈부(31), 및 원형봉(600)을 가압하여 헤드(91)를 형성하기 위한 원형 형틀이 형성된 업셋펀치(33)를 포함한다.Here, the upper fixing plate 300, the first guide support groove portion 32 formed with a trapezoidal groove on one side for inserting the sliding portion 23, and the bottom surface for inserting the spring into each of the four grooves The first spring groove 34 having the groove formed therein, the second fixing groove 31 which is a hollow groove having the same diameter of the first fixing groove 21, and the circular rod 600 to press the head 91. It includes an upset punch 33 is formed a circular mold for forming a).

여기서, 벤딩펀치(400)는, 프레스 동작시 상기 헤드(91)를 사선 하강 가압하는 가압홈부(43)와, 상기 제1 스프링홈부(34)와 대응되는 4개의 홈을 형성한 제2 스프링홈부(47)와, 상기 슬라이딩부(23)를 삽입하기 위해 일측면에 구비하고 프레스 동작시 상기 슬라이딩부(23)가 상하 슬라이딩되는 홈인 제2 가이드받침홈부(46), 및 일직선의 원형봉(600)을 가압하여 "S"자의 유선형상으로 가변되도록 누르기 위한 홈인 제1 가변홈부(42)을 가압면(41)에 형성한다.Here, the bending punch 400 may include a pressing groove 43 for pressing down the head 91 diagonally during a press operation, and a second spring groove forming four grooves corresponding to the first spring groove 34. 47, a second guide support groove 46 which is provided on one side for inserting the sliding part 23 and is a groove in which the sliding part 23 slides up and down during a press operation, and a straight circular rod 600 ), The first variable groove portion 42, which is a groove for pressing the variable S in a streamline shape, is formed on the pressing surface 41.

여기서, 상기 하형(500)은, 프레스 동작시 상기 헤드(91)를 하부 받침하는 가압받침홈부(53)와, 상기 상부 고정판(300)을 면접촉하여 지지하기 위해 상부면을 평평하게 형성하고, 상기 일직선의 원형봉(600)을 탑재하여 상기 벤딩펀치(400)의 하강 가압에 따라 받침이되어 상기 원형봉(600)이 "S"자의 유선형으로 가변되도록 받쳐주기 위한 홈인 제2 가변홈부(52)을 가압받침면(51)에 형성한다. 상기 하형(500)은, 상기 제1 홈부(22)의 동일 지름을 갖는 홈인 가이드포스트홈부(54)를 더 형성하여 가이드 포스트(미도시)의 일측을 삽설한다. 프레스 동작이 실시되면, 상기 가이드 포스트(미도시)는, 외주면이 상기 제1 홈부(22)에 삽설되어 수직으로 슬라이딩된다.Here, the lower mold 500, the pressing support groove portion 53 for supporting the lower portion of the head 91 during the press operation, and the upper surface is formed flat to support the upper fixing plate 300 in surface contact, The second variable groove portion 52 is a groove for supporting the circular rod 600 so as to support the circular rod 600 in a streamlined manner by mounting the straight round rod 600 and being supported by the downward pressure of the bending punch 400. ) Is formed on the pressure receiving surface (51). The lower mold 500 further forms a guide post groove 54 that is a groove having the same diameter of the first groove 22 to insert one side of the guide post (not shown). When the press operation is performed, an outer circumferential surface of the guide post (not shown) is inserted into the first groove 22 to slide vertically.

여기서, 상기 헤드(91)는, 프레스 동작으로 상기 제1 가변홈부(42)와 제2 가압홈부(52)가 인접하면 구형을 형성하며, 바디(92)에 비해 2배 부피로 뭉쳐지는 것이 바람직하다.Here, the head 91 has a spherical shape when the first variable groove 42 and the second pressing groove 52 are adjacent to each other by a press operation. Do.

여기서, 상기 벤딩펀치(400)는, 상기 제2 가이드받침홈부(46)의 가운데에 수직 방향으로 형성된 홈인 오목홈부(44) 및 상기 제2 가이드받침홈부(46)의 양외각에 각각 1개의 갈지자형으로 홈이 형성된 제2 홈부(45)를 더 형성하는 것이 바람직하다. 이때, 상기 스톱바홈부(21)는 프레스 가공시 스톱바를 삽설하며, 이때 상기 스톱바는 상기 오목홈부(44) 구간을 수직으로 이동한다.Here, the bending punch 400, each of the concave groove 44, which is a groove formed in the vertical direction in the center of the second guide support groove portion 46 and each of the second guide support groove portion 46, each of the ribs As a result, it is preferable to further form the second groove portion 45 having the groove. In this case, the stop bar groove portion 21 inserts a stop bar during press working, and the stop bar moves the concave groove portion 44 vertically.

여기서, 상기 업셋펀치(33)는, 도넛형상의 원형돌출로 형성된 것이 바람직하다. 보다 상세하게 상기 업셋펀치(33)는, 상기 원형봉(600) 지름의 2배인 원형돌출 내주면을 형성한다.Here, the upset punch 33 is preferably formed by a donut shaped circular protrusion. In more detail, the upset punch 33 forms a circular protrusion inner circumferential surface that is twice the diameter of the circular rod 600.

이때, 상기 슬라이딩부(23)와 상기 제2 가이드받침홈부(46)가 삽설되고, 프레스 동작시 서로의 면을 슬라이딩시킨다.At this time, the sliding portion 23 and the second guide support groove 46 is inserted, and slide the surfaces of each other during the press operation.

도 6을 참조하면, 본 발명의 타이로드엔드(900)는, 상기 타이로드엔드 제작 금형으로 제작한 것이 바람직하다. 상기 타이로드엔드(900)는, 상기 원형봉(600)이 벤딩과 업셋팅이 동시에 이루어져 상기 헤드(91)와 상기 바디(92)로 형성된다.Referring to FIG. 6, the tie rod end 900 of the present invention is preferably manufactured by the tie rod end manufacturing die. The tie rod end 900 is formed of the head 91 and the body 92 by simultaneously bending and upsetting the circular rod 600.

이러한, 본 발명의 타이로드엔드 및 그 제작 금형은, 직경 Ø24인 원형봉(600)을 특정 길이로 절단 및 가열하고 이 가열된 상태의 상기 원형봉(600)을 제2 가변홈부(52)에 탑재한다. 보다정확하게 상기 특정 길이는 자동차의 타이로드엔드에 장착할 수 있는 길이인 것이다.The tie rod end of the present invention and the manufacturing die thereof, the circular rod 600 having a diameter of Ø 24 to cut and heated to a specific length and the circular rod 600 in the heated state to the second variable groove 52 Mount. More specifically, the specific length is a length that can be mounted on the tie rod end of the vehicle.

이어서, 프레스에 의해 상부 고정판(300)을 수직 하강으로 가압하고, 상기 상부 고정판(300)에 스프링(700)으로 연결된 상기 벤딩펀치(400)도 수직 하강한다.Subsequently, the upper fixing plate 300 is pressed vertically by a press, and the bending punch 400 connected to the upper fixing plate 300 by a spring 700 is also vertically lowered.

이어서, 상기 벤딩펀치(400)의 제1 가변홈부(42)와 상기 하부 가이드(500)의 제2 가변홈부(52)에 의해 원형봉(600)이 가압을 받아 벤딩과 업셋팅이 된다. 상기 벤딩과 업셋팅이 동시 발생한다. 이때, 상기 원형봉(600)은 헤드(91)와 바디(92)로 가변된다. Subsequently, the round bar 600 is pressed by the first variable groove 42 of the bending punch 400 and the second variable groove 52 of the lower guide 500 to be bent and upset. The bending and upsetting occur simultaneously. At this time, the circular rod 600 is variable to the head 91 and the body 92.

이어서, 상기 벤딩과 업셋팅 결과물을 형틀에 넣어 블로커한다(Blocker process:블로커 공정).Subsequently, the bending and upsetting result is put in a mold and blocked (Blocker process).

그리고, 상기 블로커 결과물에서 필요없는 부분을 제거하는 최종 단조 작업을 실시한다(Finisher process:최종 공정).Then, a final forging operation is performed to remove unnecessary parts from the blocker result (finisher process).

전술한 바와 같이 본 발명의 타이로드엔드 및 그 제작 금형은, 벤딩과 업셋팅을 동시에 하기 때문에 헤드(91)가 원형을 유지하고, 바디(92)가 상·하 대칭되며 형성된다. 또한 상기 헤드(91)와 바디(92)가 동시에 형성되기 때문에 일체형이 되는 것이다.As described above, in the tie rod end of the present invention and the manufacturing die thereof, the head 91 maintains a circular shape and the body 92 is symmetrical up and down because bending and upsetting are performed at the same time. In addition, since the head 91 and the body 92 are formed at the same time, it becomes one-piece.

이러한 일련의 공정을 실시하는 기술의 타이로드엔드은, 비틀림 현상이 발생하지 않으며, 기존의 불규칙한 버(Burr)에 비해 엔드 주변에 일정한 량으로 버(Burr)만 발생하여 스크랩의 량을 최소화 할 수 있다. The tie rod end of the technology that performs such a series of processes does not cause torsion, and only a certain amount of burrs are generated around the end compared to conventional irregular burrs, thereby minimizing the amount of scrap. .

상기에서는 본 발명에 따른 타이로드엔드 및 그 제작 금형에 대한 바람직한 실시예에 대하여 설명하였지만, 본 발명은 이에 한정되는 것이 아니고, 특허청구범위와 발명의 상세한 설명 및 첨부한 도면의 범위 안에서 여러 가지로 변형하여 실시하는 것이 가능하고, 이 또한 본 발명에 속한다.In the above, a preferred embodiment of a tie rod end and a manufacturing mold thereof according to the present invention has been described. However, the present invention is not limited thereto, and the present invention is not limited thereto. It is possible to carry out modification, and this also belongs to the present invention.

도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 타이로드엔드 제작 금형의 단면도이다.1 is a cross-sectional view of a tie rod end manufacturing mold according to an embodiment of the present invention.

도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 타이로드엔드 제작 금형의 외부 가이드판의 도면이다.2 is a view of the outer guide plate of the tie rod end manufacturing mold according to an embodiment of the present invention.

도 3은 본 발명의 일실시예에 따른 타이로드엔드 제작 금형의 상부 고정판의 도면이다.3 is a view of the upper fixing plate of the tie rod end manufacturing mold according to an embodiment of the present invention.

도 4는 본 발명의 일실시예에 따른 타이로드엔드 제작 금형의 벤딩펀치의 도면이다.Figure 4 is a view of the bending punch of the tie rod end manufacturing mold according to an embodiment of the present invention.

도 5는 본 발명의 일실시예에 따른 타이로드엔드 제작 금형의 하형의 도면이다.Figure 5 is a view of the lower mold of the tie rod end manufacturing mold according to an embodiment of the present invention.

도 6은 본 발명의 일실시예에 따른 타이로드엔드 제작 금형으로 제작된 타이로드엔드의 도면이다.6 is a view of a tie rod end manufactured by a tie rod end manufacturing mold according to an embodiment of the present invention.

도 7은 종래 기술의 일실시예에 따른 타이로드엔드 금형의 도면이다.7 is a view of a tie rod end mold according to an embodiment of the prior art.

도 8은 종래 기술의 일실시예에 따른 타이로드엔드의 도면이다.8 is a diagram of a tie rod end according to one embodiment of the prior art.

<도면의 주요 부분에 관한 부호의 설명><Explanation of symbols on main parts of the drawings>

21 : 스톱바홈부 22 : 제1 홈부21: stop bar groove portion 22: the first groove portion

23 : 슬라이딩부 24 : 제1 고정홈부23: sliding portion 24: first fixing groove portion

31 : 제2 고정홈부 32 : 제1 가이드받침홈부31: second fixing groove 32: first guide bearing groove

33 : 업셋펀치 34 : 제1 스프링홈부33: upset punch 34: the first spring groove

41 : 가압면 42 : 제1 가변홈부41: pressing surface 42: first variable groove

43 : 가압홈부 44 : 오목홈부43: pressing groove 44: recessed groove

45 : 제2 홈부 46 : 제2 가이드받침홈부45: second groove 46: second guide support groove

47 : 제2 스프링홈부 51 : 가압받침면47: second spring groove 51: pressure receiving surface

52 : 제2 가변홈부 53 : 가압받침홈부52: second variable groove 53: pressure receiving groove

54 : 가이드 포스트 91 : 헤드54: guide post 91: head

92 : 바디 200 : 외부 가이드판92: body 200: outer guide plate

300 : 상부 고정판 400 : 벤딩펀치300: upper fixing plate 400: bending punch

500 : 하형 600 : 원형봉500: lower type 600: round rod

700 : 스프링 900 : 타이로드엔드700: spring 900: tie rod end

Claims (5)

평평한 상부면에 수직 중공 홈을 2개 형성한 제1 홈부(22)와, 일측면 가운데 상부에서 저면까지 일직선으로 사다리꼴의 돌출부를 형성한 슬라이딩부(23)와, 측면의 하부를 관통하는 홈인 제1 고정홈부(24), 및 상기 제1 고정홈부(24)의 가운데 홈에서 수직 일직선 일정거리 이격된 상부에 관통 홈을 형성하는 스톱바홈부(21)를 포함한 외부 가이드판(200)과;A first groove portion 22 having two vertical hollow grooves formed on a flat upper surface, a sliding portion 23 having a trapezoidal protrusion formed in a straight line from the top to the bottom of one side surface, and a groove penetrating the lower portion of the side surface. An outer guide plate (200) including a first fixing groove (24) and a stop bar groove portion (21) forming a through groove in an upper portion of the first fixing groove portion (24) spaced vertically in a vertical distance from the center groove; 상기 슬라이딩부(23)를 삽입하기 위해 일측면에 사다리꼴의 홈을 형성한 제1 가이드받침홈부(32)와, 4개의 홈에 각각 스프링을 삽설하기 위해 저면에 상기 홈을 형성한 제1 스프링홈부(34)와, 상기 제1 고정홈부(24)의 동일 지름을 갖는 중공 홈인 제2 고정홈부(31), 및 원형봉(600)을 가압하여 헤드(91)를 형성하기 위한 원형 형틀이 형성된 업셋펀치(33)를 포함한 상부 고정판(300)과;A first guide support groove portion 32 having a trapezoidal groove formed on one side for inserting the sliding portion 23, and a first spring groove portion having the groove formed on the bottom surface for inserting springs into four grooves, respectively. An upset having a circular frame for forming the head 91 by pressing the 34, the second fixing groove 31, which is a hollow groove having the same diameter of the first fixing groove 24, and the circular rod 600. An upper fixing plate 300 including a punch 33; 프레스 동작시 상기 헤드(91)를 사선 하강 가압하는 가압홈부(43)와, 상기 제1 스프링홈부(34)와 대응되는 4개의 홈을 형성한 제2 스프링홈부(47)와, 상기 슬라이딩부(23)를 삽입하기 위해 일측면에 구비하고 프레스 동작시 상기 슬라이딩부(23)가 상하 슬라이딩되는 홈인 제2 가이드받침홈부(46), 및 일직선의 원형봉(600)을 가압하여 "S"자의 유선형상으로 가변되도록 누르기 위한 홈인 제1 가변홈부(42)을 가압면(41)에 형성한 벤딩펀치(400); 및Pressing groove 43 for pressing down the head 91 diagonally during the press operation, a second spring groove 47 formed with four grooves corresponding to the first spring groove 34, and the sliding portion ( 23 is provided on one side to insert and press the second guide support groove 46, which is a groove in which the sliding portion 23 is vertically slid during the press operation, and a straight circular rod 600 to press the wire of the "S" A bending punch 400 formed on the pressing surface 41 of the first variable groove 42, which is a groove for pressing to vary in shape; And 프레스 동작시 상기 헤드(91)를 하부 받침하는 가압받침홈부(53)와, 상기 상부 고정판(300)을 면접촉하여 지지하기 위해 상부면을 평평하게 형성하고, 상기 일 직선의 원형봉(600)을 탑재하여 상기 벤딩펀치(400)의 하강 가압에 따라 받침이되어 상기 원형봉(600)이 "S"자의 유선형으로 가변되도록 받쳐주기 위한 홈인 제2 가변홈부(52)을 가압받침면(51)에 형성한 하형(500);을 포함한 것을 특징으로 하는 타이로드엔드 제작 금형.The press-support groove 53 supporting the head 91 at the time of the press operation and the upper surface is formed flat to support the upper fixing plate 300 by the surface contact, the circular bar 600 of the one straight line It is equipped with the support according to the downward pressure of the bending punch 400, the second variable groove portion 52 is a groove for supporting the circular rod 600 to be variable in a streamlined "S" of the pressing support surface 51 The lower die 500 formed in the; tie rod end production die comprising a. 제1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 헤드(91)는, 프레스 동작으로 상기 제1 가변홈부(42)와 제2 가압홈부(52)가 인접하면 구형을 형성하며, 바디(92)에 비해 2배 부피로 뭉쳐지는 것을 특징으로 하는 타이로드엔드 제작 금형.The head 91 has a spherical shape when the first variable groove portion 42 and the second pressure groove portion 52 are adjacent by a press operation, and are combined in a volume twice as large as that of the body 92. Tie rod end making mold. 제1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 벤딩펀치(400)는, 상기 제2 가이드받침홈부(46)의 가운데에 수직 방향으로 형성된 홈인 오목홈부(44) 및 상기 제2 가이드받침홈부(46)의 양외각에 각각 1개의 갈지자형으로 홈이 형성된 제2 홈부(45)를 더 형성하는 것을 특징으로 하는 타이로드엔드 제작 금형.The bending punch 400 is grooved in a groove shape at each of the outer sides of the concave groove 44 and the second guide support groove 46, which are grooves formed in a vertical direction in the center of the second guide support groove 46. The tie rod end manufacturing mold, characterized in that further forming the formed second groove (45). 제1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 업셋펀치는, 도넛형상의 원형돌출로 형성된 것을 특징으로 하는 타이로드엔드 제작 금형.The upset punch is a tie rod end manufacturing die, characterized in that formed by a donut-shaped circular projection. 제1항 내지 4항 중, 어느 한 항에 기재된 타이로드엔드 제작 금형으로 제작한 것을 특징으로 하는 타이로드엔드.The tie rod end produced by the tie rod end manufacturing die in any one of Claims 1-4.
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