KR20110008112U - Welding jig apparatus of spiral plate for gas holder - Google Patents

Welding jig apparatus of spiral plate for gas holder Download PDF

Info

Publication number
KR20110008112U
KR20110008112U KR2020100001504U KR20100001504U KR20110008112U KR 20110008112 U KR20110008112 U KR 20110008112U KR 2020100001504 U KR2020100001504 U KR 2020100001504U KR 20100001504 U KR20100001504 U KR 20100001504U KR 20110008112 U KR20110008112 U KR 20110008112U
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
plate
seating
spiral
seating plate
seat
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
KR2020100001504U
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR200456084Y1 (en
Inventor
김용훈
Original Assignee
(주)조일금속
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by (주)조일금속 filed Critical (주)조일금속
Priority to KR2020100001504U priority Critical patent/KR200456084Y1/en
Publication of KR20110008112U publication Critical patent/KR20110008112U/en
Application granted granted Critical
Publication of KR200456084Y1 publication Critical patent/KR200456084Y1/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K37/00—Auxiliary devices or processes, not specially adapted for a procedure covered by only one of the other main groups of this subclass
    • B23K37/04—Auxiliary devices or processes, not specially adapted for a procedure covered by only one of the other main groups of this subclass for holding or positioning work
    • B23K37/0426—Fixtures for other work
    • B23K37/0435—Clamps
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K37/00—Auxiliary devices or processes, not specially adapted for a procedure covered by only one of the other main groups of this subclass
    • B23K37/04—Auxiliary devices or processes, not specially adapted for a procedure covered by only one of the other main groups of this subclass for holding or positioning work
    • B23K37/0426—Fixtures for other work
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K37/00—Auxiliary devices or processes, not specially adapted for a procedure covered by only one of the other main groups of this subclass
    • B23K37/04—Auxiliary devices or processes, not specially adapted for a procedure covered by only one of the other main groups of this subclass for holding or positioning work
    • B23K37/0426—Fixtures for other work
    • B23K37/0452—Orientable fixtures
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q3/00—Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine
    • B23Q3/02—Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine for mounting on a work-table, tool-slide, or analogous part
    • B23Q3/06—Work-clamping means
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25D—PERCUSSIVE TOOLS
    • B25D11/00—Portable percussive tools with electromotor or other motor drive
    • B25D11/02—Portable percussive tools with electromotor or other motor drive in which the tool is connected to an impulse member

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)

Abstract

본 고안은, 수직으로 세워진 메인 지지대 ; 스파이럴 플레이트가 안착되기 위하여 V자 형태의 단면이 길이방향으로 연장되는 형태의 몸체 안착판과 상기 몸체 안착판의 일단부에 상부를 향하여 절곡 연장되는 단부 안착판을 포함하여 이루어져 스파이럴 플레이트의 형태와 대응되는 형태를 가지며, 스파이럴 플레이트의 슬릿이 안착되는 부위를 중심으로 상기 몸체 안착판과 상기 단부 안착판에 개방홈이 형성되며, 상기 몸체 안착판의 길이방향 중간부가 상기 메인 지지대의 상단부에 회전 가능하게 지지되는 플레이트 안착대 ; 상기 플레이트 안착대가 상기 메인 지지대를 중심으로 회전하여 수평 자세와 경사 자세 중 어느 하나의 자세로 변환되도록 상기 플레이트 안착대를 회전 구동시키는 제1구동수단 ; 상기 메인 지지대의 일측으로 이격되어 마련되되, 상기 플레이트 안착대가 경사 자세일 때 상기 플레이트 안착대의 상기 단부 안착판의 저면을 지지하여 상기 단부 안착판이 수평 자세를 이루도록 하는 정지대 ; 상기 정지대에 의하여 지지되는 상기 단부 안착판과 상기 단부 안착판의 상부에 안착된 스파이럴 플레이트를 함께 고정하기 위하여 상기 정지대에 마련되며, 상기 정지대에 회동 가능하게 마련되는 고정구와, 상기 고정구가 상기 스파이럴 플레이트를 고정하는 자세와 상기 플레이트 안착대의 회전 경로로부터 이격되는 자세 중 어느 하나의 자세로 변환되도록 상기 고정구를 회전 구동시키는 제2구동수단을 포함하여 이루어지는 고정유닛 ; 상기 단부 안착판이 수평 자세를 이룰 때 상기 개방홈 사이에 위치되도록 상기 정지대 상면에 상기 단부 안착판의 두께에 대응되는 두께를 가지면서 마련되는 용접 보조판 ; 상기 메인 지지대를 중심으로 상기 정지대의 반대측에 상기 플레이트 안착대의 수평 자세시 상기 플레이트 안착대를 지지하기 위하여 마련되는 보조 지지대 ; 상기 보조 지지대의 상단부에 마련되는 코일 스프링으로 이루어진 완충부재 ; 를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.The present invention, the main support erected vertically; The spiral plate includes a body seating plate having a V-shaped cross section extending longitudinally and an end seating plate bent upwardly at one end of the body seating plate to correspond to the shape of the spiral plate. An opening groove is formed in the body seating plate and the end seating plate with a slit in which the slit of the spiral plate is seated, and a longitudinal middle portion of the body seating plate is rotatable at the upper end of the main support. Supported plate seats; First driving means for rotating the plate seat so that the plate seat is rotated about the main support to be converted into any one of a horizontal posture and an inclined posture; A stopper provided spaced apart from one side of the main support, and supporting the bottom surface of the end seating plate of the plate seating when the plate seating is in an inclined position such that the end seating plate has a horizontal posture; The fastener and the fastener is provided on the stop, and is provided to be rotatable on the stop for fixing together the end seating plate supported by the stop and the spiral plate seated on the upper portion of the end seating plate; A fixing unit comprising a second driving means for rotating the fixture so as to be converted into any one of a posture for fixing the spiral plate and a posture spaced from a rotation path of the plate seat; A welding auxiliary plate provided with a thickness corresponding to the thickness of the end seating plate on an upper surface of the stopper such that the end seating plate is positioned between the opening grooves when the end seating plate is in a horizontal position; An auxiliary support provided to support the plate seat in the horizontal position of the plate seat on the opposite side of the stationary stand around the main support; Shock absorbing member consisting of a coil spring provided on the upper end of the auxiliary support; Characterized in that comprises a.

Description

가스홀더용 스파이럴 플레이트의 용접지그장치{Welding jig apparatus of spiral plate for gas holder}Welding jig apparatus of spiral plate for gas holder

본 고안은 가스홀더용 스파이럴 플레이트의 용접지그장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 스파이럴 플레이트의 용접부인 슬릿에 대한 수평방향 용접이 가능하며, 용접품질이 향상될 수 있도록 한 가스홀더용 스파이럴 플레이트의 용접지그장치에 관한 것이다.The present invention relates to a welding jig device of a spiral plate for gas holder, and more particularly, horizontal welding of the slit, which is a welding portion of the spiral plate, is possible, and welding of the spiral plate for gas holder can be improved. It relates to a jig device.

일반적으로 제철소에서는 생산공정에 필요한 연료의 대부분을 처리공정에서 발생하는 부생가스(COG, BFG, LDG, FOG)를 통해 충당하고 있으며, 잉여 부생가스는 제철소 내 자가발전에도 활용하고 있다.In general, steel mills cover most of the fuel required for the production process through by-product gases (COG, BFG, LDG, FOG) generated in the treatment process, and surplus by-product gases are also used for self-power generation in the steel mill.

특히, LDG(Linze Donawitz Gas)는 전로가스로서 제철 공정 중 제강공정에서 노출구에 발생하는 부산물가스이며, 이를 회수하여 LDG 가스홀더에 저장한 후 제철소의 자가발전에 이용하고 있다.In particular, LDG (Linze Donawitz Gas) is a converter gas and is a by-product gas generated in the exposure port during the steelmaking process of the steelmaking process, and is recovered and stored in the LDG gas holder and used for the self-power generation of the steel mill.

한편, 상기 LDG 가스홀더에는 긴 길이를 가진 스파이럴 플레이트가 요구된다.Meanwhile, a spiral plate having a long length is required for the LDG gas holder.

스파이럴 플레이트(700)는 일정한 폭을 가지며 긴 길이를 가진 강판의 중앙부를 V자 형태로 절곡하고, 그 일단부 또는 양단부를 다시 상부로 절곡 가공하여 스파이럴 플레이트의 형태를 제작하며, 이에 의하여 제작된 스프라일 플레이트의 일단부 또는 양단부에는 별도의 용접작업이 요구되는 슬릿(710)이 형성된다.The spiral plate 700 is bent in the V-shape of the central portion of the steel plate having a constant length and a long length, and the end portion or both ends are bent upward to produce a spiral plate form, thereby One end or both ends of the lyle plate is formed with a slit 710 which requires a separate welding operation.

도 1은 스파이럴 플레이트의 형태를 설명하기 위한 스파이럴 플레이트의 평면도, 정면도, 측면도, 사시도이다.1 is a plan view, front view, side view, and perspective view of a spiral plate for explaining the shape of a spiral plate.

이때, 슬릿(710)에 대한 용접작업은 작업자에 의해 실시되고 있으나, 스파이럴 플레이트의 일단부가 일측으로 절곡 가공되어 용접부인 슬릿이 경사면에 형성됨에 따라 경사진 방향으로 용접작업이 실시되고 있다.At this time, the welding work for the slit 710 is carried out by the operator, but as one end of the spiral plate is bent to one side, the welding work is performed in an inclined direction as the slit serving as the weld is formed on the inclined surface.

이와 같이 종래의 스파이럴 플레이트는 용접부인 슬릿이 경사면에 형성됨에 따라 경사진 방향에서 용접작업을 수행함으로써 안정적인 용접이 이루어질 수 없으며, 용접품질이 떨어진다는 문제점이 있다.As described above, the conventional spiral plate has a problem in that stable welding cannot be performed by performing a welding operation in an inclined direction as the slit, which is a welding portion, is formed on the inclined surface, and the welding quality is deteriorated.

따라서, 스파이럴 플레이트의 가공에 있어서, 판재가공 후 작업자에 의해서 이루어졌던 용접가공에 대한 자동화 공정이 요구되는 실정이며, 더욱이 안정적이고 원활한 용접을 통하여 용접품질을 향상시키는 것이 중요한 실정이다.
Therefore, in the process of spiral plate, an automatic process for the welding process performed by the operator after the plate material processing is required, and it is more important to improve the welding quality through stable and smooth welding.

상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여, 본 고안은 플레이트 안착대, 제1구동수단, 정지대, 및 고정유닛을 구비함으로써 스파이럴 플레이트의 용접부인 슬릿에 대한 수평방향 용접이 가능하며, 이에 따라 안정적인 용접이 이루어져 용접품질을 향상시킬 수 있도록 한 가스홀더용 스파이럴 플레이트의 용접지그장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.In order to solve the above problems, the present invention is provided with a plate seating plate, the first driving means, a stopper, and a fixing unit enables horizontal welding of the slit, which is a welding part of the spiral plate, and thus stable welding It is an object of the present invention to provide a welding jig device for a spiral plate for gas holder that is made to improve the welding quality.

상기의 과제를 해결하기 위하여 본 고안은, 수직으로 세워진 메인 지지대 ; 스파이럴 플레이트가 안착되기 위하여 V자 형태의 단면이 길이방향으로 연장되는 형태의 몸체 안착판과 상기 몸체 안착판의 일단부에 상부를 향하여 절곡 연장되는 단부 안착판을 포함하여 이루어져 스파이럴 플레이트의 형태와 대응되는 형태를 가지며, 스파이럴 플레이트의 슬릿이 안착되는 부위를 중심으로 상기 몸체 안착판과 상기 단부 안착판에 개방홈이 형성되며, 상기 몸체 안착판의 길이방향 중간부가 상기 메인 지지대의 상단부에 회전 가능하게 지지되는 플레이트 안착대 ; 상기 플레이트 안착대가 상기 메인 지지대를 중심으로 회전하여 수평 자세와 경사 자세 중 어느 하나의 자세로 변환되도록 상기 플레이트 안착대를 회전 구동시키는 제1구동수단 ; 상기 메인 지지대의 일측으로 이격되어 마련되되, 상기 플레이트 안착대가 경사 자세일 때 상기 플레이트 안착대의 상기 단부 안착판의 저면을 지지하여 상기 단부 안착판이 수평 자세를 이루도록 하는 정지대 ; 상기 정지대에 의하여 지지되는 상기 단부 안착판과 상기 단부 안착판의 상부에 안착된 스파이럴 플레이트를 함께 고정하기 위하여 상기 정지대에 마련되며, 상기 정지대에 회동 가능하게 마련되는 고정구와, 상기 고정구가 상기 스파이럴 플레이트를 고정하는 자세와 상기 플레이트 안착대의 회전 경로로부터 이격되는 자세 중 어느 하나의 자세로 변환되도록 상기 고정구를 회전 구동시키는 제2구동수단을 포함하여 이루어지는 고정유닛 ; 상기 단부 안착판이 수평 자세를 이룰 때 상기 개방홈 사이에 위치되도록 상기 정지대 상면에 상기 단부 안착판의 두께에 대응되는 두께를 가지면서 마련되는 용접 보조판 ; 상기 메인 지지대를 중심으로 상기 정지대의 반대측에 상기 플레이트 안착대의 수평 자세시 상기 플레이트 안착대를 지지하기 위하여 마련되는 보조 지지대 ; 상기 보조 지지대의 상단부에 마련되는 코일 스프링으로 이루어진 완충부재 ; 를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.
The present invention in order to solve the above problems, the main support vertically erected; The spiral plate includes a body seating plate having a V-shaped cross section extending longitudinally and an end seating plate bent upwardly at one end of the body seating plate to correspond to the shape of the spiral plate. An opening groove is formed in the body seating plate and the end seating plate with a slit in which the slit of the spiral plate is seated, and a longitudinal middle portion of the body seating plate is rotatable at the upper end of the main support. Supported plate seats; First driving means for rotating the plate seat so that the plate seat is rotated about the main support to be converted into any one of a horizontal posture and an inclined posture; A stopper provided spaced apart from one side of the main support, and supporting the bottom surface of the end seating plate of the plate seating when the plate seating is in an inclined position such that the end seating plate has a horizontal posture; The fastener and the fastener is provided on the stop, and is provided to be rotatable on the stop for fixing together the end seating plate supported by the stop and the spiral plate seated on the upper portion of the end seating plate; A fixing unit comprising a second driving means for rotating the fixture so as to be converted into any one of a posture for fixing the spiral plate and a posture spaced from a rotation path of the plate seat; A welding auxiliary plate provided with a thickness corresponding to the thickness of the end seating plate on an upper surface of the stopper such that the end seating plate is positioned between the opening grooves when the end seating plate is in a horizontal position; An auxiliary support provided to support the plate seat in the horizontal position of the plate seat on the opposite side of the stationary stand around the main support; Shock absorbing member consisting of a coil spring provided on the upper end of the auxiliary support; Characterized in that comprises a.

상기에서 설명한 본 고안에 따른 가스홀더용 스파이럴 플레이트의 용접지그장치의 효과를 설명하면 다음과 같다.Referring to the effect of the welding jig device of the gas plate spiral plate according to the present invention described above are as follows.

본 고안은, 플레이트 안착대, 제1구동수단, 정지대, 고정유닛을 구비함으로써 스파이럴 플레이트의 용접부인 슬릿에 대한 수평방향 용접이 가능하며, 이에 따라 안정적인 용접이 이루어져 용접품질을 현저히 증대시킬 수 있다.According to the present invention, by providing a plate seating stand, a first driving means, a stopper, and a fixing unit, horizontal welding of the slit, which is a welding part of the spiral plate, is possible, and thus stable welding can be made to significantly increase welding quality. .

또한 본 고안은, 열전도도가 높은 재질의 용접 보조판을 구비함으로써 용접작업이 원활하게 이루어질 수 있으며, 아울러 용접품질이 향상될 수 있다.In addition, the present invention, by providing a welding auxiliary plate of a high thermal conductivity material can be made smoothly welding, and also the welding quality can be improved.

도 1은 본 고안에 따른 가스홀더용 스파이럴 플레이트의 용접지그장치를 나타낸 사시도.
도 2는 본 고안에 따른 가스홀더용 스파이럴 플레이트의 용접지그장치를 나타낸 정면도.
도 3은 본 고안에 따른 가스홀더용 스파이럴 플레이트의 용접지그장치에서 플레이트 안착대가 회전되는 상태를 나타낸 작동상태도.
도 4는 본 고안에 따른 가스홀더용 스파이럴 플레이트의 용접지그장치에서 플레이트 고정구가 회전하여 스파이럴 플레이트를 고정시키는 상태를 나타낸 작동상태도.1 is a perspective view showing a welding jig device of a spiral plate for a gas holder according to the present invention.
Figure 2 is a front view showing a welding jig device of the spiral plate for gas holder according to the present invention.
Figure 3 is an operating state showing the plate seating state in the welding jig device of the spiral plate for gas holder according to the present invention.
Figure 4 is an operating state showing a state in which the plate fixture is rotated in the welding jig device of the spiral plate for gas holder according to the present invention to fix the spiral plate.

아래에서는 첨부한 도면을 참조하여 본 고안이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 본 고안의 실시예를 상세히 설명한다. 그러나 본 고안은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시예에 한정되지 않는다. 그리고 도면에서 본 고안을 명확하게 설명하기 위해서 설명과 관계없는 부분은 생략하였으며, 명세서 전체를 통하여 유사한 부분에 대해서는 유사한 도면 부호를 부여하였다.Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings so that those skilled in the art can easily carry out the present invention. As those skilled in the art would realize, the described embodiments may be modified in various different ways, all without departing from the spirit or scope of the present invention. In the drawings, the same reference numerals are used throughout the specification to refer to the same or like parts.

명세서 전체에서, 어떤 부분이 어떤 구성요소를 "포함"한다고 할 때, 이는 특별히 반대되는 기재가 없는 한 다른 구성요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성요소를 더 포함할 수 있는 것을 의미한다.Throughout the specification, when a part is said to "include" a certain component, it means that it can further include other components, without excluding other components unless specifically stated otherwise.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 고안에 따른 가스홀더용 스파이럴 플레이트의 용접지그장치의 바람직한 실시예를 상세히 설명한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings will be described in detail a preferred embodiment of the welding jig device of the gas plate spiral plate according to the present invention.

도 2는 본 고안에 의한 일 실시예인 가스홀더용 스파이럴 플레이트의 용접지그장치를 나타낸 사시도이고, 도 3은 도 2의 정면도이다.Figure 2 is a perspective view showing a welding jig device for a gas holder spiral plate according to an embodiment of the present invention, Figure 3 is a front view of FIG.

도 4는 도 2의 가스홀더용 스파이럴 플레이트의 용접지그장치에서 플레이트 안착대가 회전되는 상태를 나타낸 작동상태도이며, 도 5는 도 2의 가스홀더용 스파이럴 플레이트의 용접지그장치에서 고정구가 회전하여 스파이럴 플레이트를 고정시키는 상태를 나타낸 작동상태도이다.4 is an operation state diagram showing a state in which the plate seat is rotated in the welding jig device of the gas holder spiral plate of Figure 2, Figure 5 is a spiral plate in the welding fixture of the welding plate of the gas holder spiral plate of Figure 2 The operation state diagram showing the state of fixing.

도 2 내지 도 5에서 보는 바와 같이, 본 고안의 바람직한 실시예에 따른 가스홀더용 스파이럴 플레이트의 용접지그장치는 플레이트 안착대(100), 메인지지대(150), 제1실린더(190), 정지대(300) 그리고 고정유닛(400)을 포함하여 이루어진다.As shown in Figure 2 to 5, the welding jig device of the gas plate spiral plate according to a preferred embodiment of the present invention is the plate seat 100, the main support 150, the first cylinder 190, the stop 300 and the fixing unit 400 is made.

플레이트 안착대(100)를 회전 가능하게 지지하기 위하여, 메인 지지대(150)가 수직으로 세워지며, 메인 지지대(150)의 상단부에 플레이트 안착대(100)가 회전 가능하게 지지된다.In order to rotatably support the plate seat 100, the main support 150 is standing vertically, the plate seat 100 is rotatably supported on the upper end of the main support 150.

플레이트 안착대(100)는 상면이 스파이럴 플레이트(700)의 하면과 밀착되어 스파이럴 플레이트(700)가 안착될 수 있도록 스파이럴 플레이트(700)의 형태와 대응되는 형태를 가진다.The plate seat 100 has a shape corresponding to that of the spiral plate 700 so that the upper surface is in close contact with the lower surface of the spiral plate 700 so that the spiral plate 700 may be seated.

즉 플레이트 안착대(100)는 V자 형태의 단면이 길이 방향으로 연장되는 형태의 몸체 안착판(100a)과 몸체 안착판(100a)의 일단부에 상부를 향하여 절곡 연장되는 단부 안착판(100b)을 포함하여 이루어진다.That is, the plate seat 100 has an end seating plate 100b that is bent upwardly at one end of the body seating plate 100a and the body seating plate 100a having a V-shaped cross section extending in the longitudinal direction. It is made, including.

아울러 플레이트 안착대(100)에는 스파이럴 플레이트(700)의 슬릿(710)이 안착되는 부위를 중심으로 몸체 안착판(100a)과 단부 안착판(100b)에 개방홈(110)이 형성되어 있다. 개방홈(110)은 슬릿(710)의 원활한 용접을 위하여 형성된 것이다.In addition, the open plate 110 is formed in the body seating plate (100a) and the end seating plate (100b) around the portion of the plate seat 100, the slit 710 of the spiral plate 700 is seated. Open groove 110 is formed for smooth welding of the slit 710.

아울러 플레이트 안착대(100)에는 상기 개방홈(110) 반대편 측에 폭 방향 양측 수직으로 돌출형성된 이탈방지프레임(130)이 길이방향으로 일정길이 연장되어 형성된다.In addition, the plate seat 100 is formed on the opposite side of the opening groove 110, the separation prevention frame 130 protruding vertically in both the width direction is formed to extend a predetermined length in the longitudinal direction.

따라서, 상기 플레이트 안착대(100)는 상기 스파이럴 플레이트(700)가 상면에 안정적으로 안착되어 외부로 이탈되는 것을 방지할 수 있다.Therefore, the plate seating unit 100 may prevent the spiral plate 700 from being stably seated on an upper surface thereof to be separated from the outside.

메인 지지대(150)는 플레이트 안착대(100)의 길이방향 중간부 하부에 형성된 중앙링크(140)와 연결되어 플레이트 안착대(100)를 회전가능하게 지지한다.The main support 150 is connected to the central link 140 formed below the longitudinal middle portion of the plate seat 100 to rotatably support the plate seat 100.

메인 지지대(150)는 상기 플레이트 안착대(100)가 상기 중앙링크(140)를 기준으로 일정 각도만큼 회전될 수 있도록 수직방향으로 일정한 높이를 가져야 한다.The main support 150 should have a constant height in the vertical direction so that the plate seat 100 can be rotated by a predetermined angle with respect to the central link 140.

또한 플레이트 안착대(100)를 회전 구동하기 위한 제1구동수단으로서 제1실린더(190)가 마련된다.In addition, a first cylinder 190 is provided as a first driving means for rotationally driving the plate seat 100.

상기 제1실린더(190)는 상기 플레이트 안착대(100) 후방 측 저면에 형성된 후미링크(131)와 링크 연결되는 제1실린더 로드(191)를 가진다.The first cylinder 190 has a first cylinder rod 191 which is connected to the rear link 131 formed on the bottom surface of the rear side of the plate seat 100.

아울러 제1실린더(190)는 지면에 대하여 회동 가능하게 힌지 형태로 결합되어 있다.In addition, the first cylinder 190 is coupled in a hinged form so as to be rotatable with respect to the ground.

따라서, 상기 제1실린더 로드(191)의 왕복운동에 의해 상기 플레이트 안착대(100)가 상기 메인 지지대(150)를 중심으로 수평 자세 또는 경사 자세 중 어느 하나의 자세로 변환되도록 플레이트 안착대(100)를 회전 구동시킬 수 있다.Accordingly, the plate seat 100 may be converted into any one of a horizontal posture or an inclined posture with respect to the main support 150 by the reciprocating motion of the first cylinder rod 191. ) Can be driven to rotate.

상기 및 하기에서 플레이트 안착대(100)의 수평 자세란 몸체 안착판(100a)의 수평 자세를 칭하며, 플레이트 안착대(100)가 수평 자세일 때 플레이트 안착대(100)에 용접 작업을 수행하기 위한 스파이럴 플레이트(700)를 안착시키거나 혹은 플레이트 안착대(100)에 안착된 용접 작업이 완료된 스파이럴 플레이트(700)를 플레이트 안착대(100)로부터 내릴 수 있게 된다.In the above and below, the horizontal posture of the plate seating unit 100 refers to the horizontal posture of the body seating plate 100a, and when the plate seating unit 100 is in a horizontal posture, welding is performed on the plate seating unit 100. The spiral plate 700 may be seated on the spiral plate 700, or the spiral plate 700 completed by the welding operation seated on the plate seat 100 may be lowered from the plate seat 100.

아울러 상기 및 하기에서 플레이트 안착대(100)의 경사 자세란 몸체 안착판(100a)의 경사 자세를 칭하며, 플레이트 안착대(100)가 경사 자세일 때 단부 안착판(100b)이 수평 자세로 되며 이 자세에서 수평 용접 작업이 가능하다.In addition, the inclination posture of the plate seat 100 in the above and below refers to the inclined posture of the body seating plate (100a), and the end seat plate (100b) is in a horizontal posture when the plate seating stand (100) is in an inclined posture. Horizontal welding is possible in posture.

한편, 상기 제1실린더(190)를 통하여 상기 플레이트 안착대(100)가 상기 메인 지지대(150)를 중심으로 수평이 되도록 복귀될 때, 상기 플레이트 안착대(100)의 후미 저면과 밀착되어 상기 플레이트 안착대(100)를 수평상태로 지지하는 보조 지지대(200)가 더 구비됨이 바람직하다.On the other hand, when the plate seat 100 is returned to the horizontal centering around the main support 150 through the first cylinder 190, in close contact with the bottom surface of the rear of the plate seat 100, the plate It is preferable that the auxiliary support 200 for supporting the seating table 100 in a horizontal state is further provided.

이때, 상기 보조 지지대(200)는 상기 플레이트 안착대(100)의 후방 측 하부에 구비되며, 상단부에 상기 플레이트 안착대(100)의 수평 복귀시 이를 완충지지하는 완충부재(210)가 제공된다.At this time, the auxiliary support 200 is provided on the lower side of the rear side of the plate seat 100, the upper end is provided with a buffer member 210 for supporting the buffer when the horizontal return of the plate seat 100.

상기 완충부재(210)는 코일 스프링으로 이루어지는 것이 바람직하며, 탄성을 가지는 다양한 재질의 구성으로 구비될 수 있다.The buffer member 210 is preferably made of a coil spring, it may be provided in a configuration of various materials having an elasticity.

한편, 상기 정지대(300)는 상기 제1실린더(190)에 의해 일방향으로 경사지게 회전되는 상기 플레이트 안착대(100)의 단부 안착판(100b)의 저면을 지지하여 단부 안착판(100b)이 수평 자세를 이루도록, 상기 플레이트 안착대(100)의 전방부 하측에 구비됨이 바람직하다.On the other hand, the stopper 300 supports the bottom surface of the end seating plate (100b) of the plate seating table 100 rotated inclined in one direction by the first cylinder 190 so that the end seating plate (100b) is horizontal In order to achieve a posture, it is preferable that the front portion of the plate seat 100 is provided below.

정지대(300)는 복수 개의 지지축(350)에 의해 지면으로부터 수직으로 일정 높이 이격되어 구비되며, 상면 중앙에 상기 스파이럴 플레이트(700)의 슬릿(710) 및 상기 플레이트 안착대(100)의 개방홈(110)과 대응되는 위치에 일정 면적을 가지는 용접 보조판(310)이 구비된다.The stop 300 is provided by a plurality of support shafts 350 are spaced vertically vertically from the ground, the slit 710 of the spiral plate 700 and the opening of the plate seat 100 in the center of the upper surface A welding auxiliary plate 310 having a predetermined area is provided at a position corresponding to the groove 110.

용접 보조판(310)은 단부 안착판(100b)의 저면이 정지대(300)의 상면과 접촉할 때 플레이트 안착대(100)의 개방홈(110) 사이에 위치되어, 플레이트 안착대(100)에 안착되어 있는 스파이럴 플레이트(700)의 저면과 접촉하게 된다.The welding auxiliary plate 310 is positioned between the open grooves 110 of the plate seating base 100 when the bottom surface of the end seating plate 100b contacts the top surface of the stop 300, The bottom surface of the spiral plate 700 is seated.

따라서 용접 보조판(310)은 단부 안착판(100b)의 두께에 대응되는 두께를 가진다.Therefore, the welding auxiliary plate 310 has a thickness corresponding to the thickness of the end seating plate 100b.

정지대(300)의 일측에 고정유닛(400)이 마련된다.The fixing unit 400 is provided on one side of the stop 300.

상기 고정유닛(400)은 고정구(410)와, 상기 고정구(410) 일측에 일체로 연장형성되는 연결로드(411) 그리고 제2실린더(450)를 포함하여 이루어진다.The fixing unit 400 includes a fixing tool 410, a connecting rod 411 and a second cylinder 450 extending integrally formed on one side of the fixing tool 410.

상기 고정구(410)는 상기 플레이트 안착대(100)에 안착된 상기 스파이럴 플레이트(700)의 단부, 구체적으로는 슬릿(710)의 양측을 고정할 수 있다.The fixture 410 may fix an end portion of the spiral plate 700 seated on the plate seat 100, specifically, both sides of the slit 710.

또한 상기 고정구(410)는 고정 브래킷(430)에 회동 가능하게 마련됨으로써 상기와 같이 스파이럴 플레이트를 고정하는 자세와 플레이트 안착대(100)의 회전 경로로부터 이격되는 자세 중 어느 하나의 자세로 변환될 수 있다.In addition, the fastener 410 is provided to be rotatable in the fixing bracket 430 can be converted into any one of the posture of fixing the spiral plate as described above and the posture spaced apart from the rotation path of the plate seat 100 (100). have.

또한, 상기 연결로드(411)는 고정 브래킷(430)에 회동 가능하게 결합되며 단부에 상기 고정구(410)가 일체로 형성된다.In addition, the connection rod 411 is rotatably coupled to the fixing bracket 430 and the fixing unit 410 is integrally formed at the end.

그리고, 상기 연결로드(411)는 일단이 상기 제2실린더(450)의 제2실린더 로드(451)과 링크 연결되며, 상기 제2실린더(450)는 정지대(300)에 회동 가능하게 마련된다.In addition, one end of the connecting rod 411 is connected to the second cylinder rod 451 of the second cylinder 450, and the second cylinder 450 is provided to be rotatable on the stop 300. .

제2실린더(450)는 고정구를 회전 구동시키기 위한 제2구동수단으로서 마련된다.The second cylinder 450 is provided as second driving means for rotationally driving the fixture.

따라서 제2실린더(450)의 제2실린더 로드(451)의 전진 및 후진 이동에 의하여 제2실린더 로드(451)에 연결된 연결로드(411)가 고정 브래킷(430)을 중심으로 회동하며, 아울러 연결로드(411)의 단부에 마련된 고정구(410)가 스파이럴 플레이트(700)를 고정하거나 플레이트 안착대(100)의 회전 경로로부터 이격될 수 있다.Therefore, the connecting rod 411 connected to the second cylinder rod 451 by the forward and backward movement of the second cylinder rod 451 of the second cylinder 450 rotates around the fixing bracket 430, and is also connected A fixture 410 provided at the end of the rod 411 may fix the spiral plate 700 or may be spaced apart from the rotation path of the plate seat 100.

상기 고정구(410)는 상기 제2실린더 로드(451)의 왕복 운동에 의해 상기 스파이럴 플레이트(700)의 슬릿(710) 양측을 가압 고정할 수 있도록 중앙부에 홈이 형성된 'U'자 형상으로 형성되는 것이 바람직하다.The fastener 410 is formed in a 'U' shape with a groove formed in the center portion to press-fix both sides of the slit 710 of the spiral plate 700 by the reciprocating motion of the second cylinder rod 451. It is preferable.

전술한 바와 같이, 상기 플레이트 안착대(100), 제1 실린더(190) 및 고정유닛(400)을 구비함으로써 상기 스파이럴 플레이트(700)의 용접부인 슬릿(710)에 대한 수평방향 용접이 가능하게 된다.As described above, by providing the plate seat 100, the first cylinder 190 and the fixing unit 400, horizontal welding of the slit 710, which is a welding part of the spiral plate 700, is possible. .

이러한 용접지그장치에 의하여 스파이럴 플레이트(700)를 플레이트 안착대(100)에 안착시키는 수작업만으로 용접가공이 자동화 공정에 의해 실시될 수 있다.The welding process may be performed by an automated process only by manually mounting the spiral plate 700 on the plate seat 100 by the welding jig device.

또한 열전도가 높은 재질, 즉 구리 등의 재질로 형성된 용접 보조판(310)이 상기 스파이럴 플레이트(700)의 슬릿(710)과 대응되어 상기 정지대(300) 상면에 구비됨으로써 용접품질을 향상시킬 수 있다.
In addition, the welding auxiliary plate 310 formed of a material having high thermal conductivity, that is, copper, may correspond to the slit 710 of the spiral plate 700 to be provided on the upper surface of the stop 300 to improve welding quality. .

한편, 전술한 바와 같은 본 고안에 따른 가스홀더용 스파이럴 플레이트의 용접지그장치의 작용상태를 설명하면, 다음과 같다.On the other hand, the operation of the welding jig device of the gas holder spiral plate according to the present invention as described above, as follows.

먼저 도 2 내지 도 3을 기준으로 설명한다.First, a description will be given with reference to FIGS.

스파이럴 플레이트(700)의 안착 전에 플레이트 안착대(100)가 수평 자세를 취한다.The plate seat 100 is in a horizontal position before the spiral plate 700 is seated.

따라서 긴 길이를 가진 스파이럴 플레이트(700)를 플레이트 안착대(100)에 쉽게 안착시킬 수 있다.Therefore, the spiral plate 700 having a long length can be easily mounted on the plate seating plate 100.

다음으로 도 4와 같이 제1구동수단인 제1실린더(190)를 작동하면 메인 지지대(150)를 기준으로 상기 플레이트 안착대(100)가 일방향으로 경사지게 회전된다.Next, as shown in FIG. 4, when the first cylinder 190, which is the first driving means, is operated, the plate seat 100 is inclinedly rotated in one direction based on the main support 150.

그리고, 상기 플레이트 안착대(100)는 단부 안착판이 정지대(300)의 상면과 밀착될 때까지 회전하여 경사 자세로 변환되며, 이때 단부 안착판(100b)이 수평 자세로 변환된다.In addition, the plate seat 100 is rotated until the end seat plate is in close contact with the upper surface of the stop 300 is converted into an inclined posture, the end seat plate 100b is converted to a horizontal posture.

또한 상기 스파이럴 플레이트(700)의 슬릿(710)이 형성된 부위는 수평 자세로 변환되며 아울러 슬릿(710)이 형성된 부위의 저면은 용접 보조판(310)의 상면과 밀착된다.In addition, a portion where the slit 710 of the spiral plate 700 is formed is converted into a horizontal posture, and a bottom surface of the portion where the slit 710 is formed is in close contact with the upper surface of the welding auxiliary plate 310.

또한 플레이트 안착대(100)가 몸체 안착판(100a)에서 절곡되는 단부 안착판(100b)의 형태를 가지므로, 스파이럴 플레이트(700)는 항상 일정한 위치에 위치하게 된다.In addition, since the plate seat 100 has a form of the end seating plate 100b that is bent from the body seating plate 100a, the spiral plate 700 is always positioned at a constant position.

이후 도 5와 같이 상기 정지대(300)의 일측에 구비된 고정유닛(400)의 고정구(410)가 제2실린더(450)의 작동에 의해 고정 브래킷(430)을 기준으로 회전되어 상기 고정구(410)가 상기 스파이럴 플레이트(700)의 슬릿(710) 양측을 가압고정한다.Then, as shown in FIG. 5, the fixture 410 of the fixing unit 400 provided on one side of the stop 300 is rotated based on the fixing bracket 430 by the operation of the second cylinder 450 to fix the fixture ( 410 is fixed to both sides of the slit 710 of the spiral plate 700.

이와 같은 작동에 의하여 수평 용접 작업을 위한 준비가 완료된다.This operation completes the preparation for the horizontal welding operation.

그리고, 상기 정지대(300) 및 고정유닛(400)의 일측에 구비된 용접로봇(500)의 작동에 의해 상기 스파이럴 플레이트(700)의 슬릿(710)을 용접한다.Then, the slit 710 of the spiral plate 700 is welded by the operation of the welding robot 500 provided on one side of the stop 300 and the fixing unit 400.

이때, 상기 정지대(300) 상면과 스파이럴 플레이트(700)의 슬릿(710)이 형성된 용접부 사이에는 용접 보조판(310)이 마련되어 용접품질이 향상될 수 있도록 안정적이고 원활한 용접이 이루어진다.At this time, the welding auxiliary plate 310 is provided between the upper surface of the stop 300 and the welding portion in which the slit 710 of the spiral plate 700 is formed, so that the welding quality is stably and smoothly welded.

더욱이, 상기 스파이럴 플레이트(700)의 슬릿(710)이 형성된 부위는 상기 용접 보조판(310)과 밀착되어 수평상태에서 용접이 이루어진다.In addition, a portion where the slit 710 of the spiral plate 700 is formed is in close contact with the welding auxiliary plate 310 to perform welding in a horizontal state.

이후, 상기 용접로봇(500)에 의한 용접작업이 완료되면, 상기 제2실린더(450)의 제2실린더 로드(451)가 하강하여 상기 고정구(410)의 가압고정이 해제된다. 이때 고정구(410)의 위치는 플레이트 안착대(100)의 회동 경로로부터 이격된다.Then, when the welding operation by the welding robot 500 is completed, the second cylinder rod 451 of the second cylinder 450 is lowered to release the pressure fixing of the fixture 410. At this time, the position of the fixture 410 is spaced apart from the rotation path of the plate seat 100.

그리고, 상기 제1실린더(190)의 제1실린더 로드(191)가 복귀 작동하여 상기 플레이트 안착대(100)가 메인 지지대(150)를 기준으로 회전하여 원래의 수평상태로 복귀한다.Then, the first cylinder rod 191 of the first cylinder 190 is returned to operate the plate seat 100 is rotated relative to the main support 150 to return to the original horizontal state.

이때, 상기 플레이트 안착대(100)의 후방부 저면이 보조 지지대(200)의 상단에 구비된 완충부재(210)에 의해 완충 지지되어 상기 플레이트 안착대(100)가 안정적으로 수평상태로 복귀된다.At this time, the bottom surface of the rear portion of the plate seat 100 is buffered by the buffer member 210 provided on the upper end of the auxiliary support 200, the plate seat 100 is returned to a stable horizontal state.

이와 같이 플레이트 안착대(100)가 수평 자세로 변환된 상태에서 용접이 완료된 스파이럴 플레이트(700)를 본 플레이트 안착대(100)로부터 내리게 된다.
As described above, the spiral plate 700 which has been welded in the state in which the plate seat 100 is converted to the horizontal posture is lowered from the plate seat 100.

전술한 바와 같은 과정을 통하여 상기 스파이럴 플레이트(700)의 슬릿(710)에 대한 용접가공이 진행되며, 이러한 과정이 종료되면 판재 가공이 완료된 스파이럴 플레이트(700)를 순차적으로 재공급하여 스파이럴 플레이트(700)의 용접가공을 용이하게 수행할 수 있다.Welding process for the slit 710 of the spiral plate 700 is carried out through the process as described above, when this process is finished, the spiral plate 700 is completed by re-supplying the spiral plate 700 is completed by the spiral plate 700 Welding can be easily performed.

한편, 상술한 바와 같은 본 고안에 따른 가스홀더용 스파이럴 플레이트의 용접지그장치는 마이컴(미도시)이 더 구비될 수 있으며, 상기 마이컴에 의해 상기 제1실린더(190), 제2실린더(450) 및 용접로봇(500) 등이 자동적으로 제어될 수 있다.On the other hand, the welding jig device of the gas plate spiral plate according to the present invention as described above may be further provided with a microcomputer (not shown), the first cylinder 190, the second cylinder 450 by the microcomputer And the welding robot 500 may be automatically controlled.

구체적으로, 상기 마이컴(미도시)을 가지는 제어부(미도시)가 구비되어 상기 제어부의 조작만으로 판재가공이 완료된 스파이럴 플레이트(700)의 슬릿(710)에 대한 용접가공이 일련의 공정으로 진행될 수 있다.
Specifically, the control unit (not shown) having the microcomputer (not shown) is provided, the welding process for the slit 710 of the spiral plate 700, the plate processing is completed only by the operation of the control unit may proceed in a series of processes. .

전술한 본 고안의 설명은 예시를 위한 것이며, 본 고안이 속하는 기술분야의 통상의 지식을 가진 자는 본 고안의 기술적 사상이나 필수적인 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 쉽게 변형이 가능하다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 이상에서 기술한 실시예들은 모든 면에서 예시적인 것일 뿐 한정적이 아닌 것으로 이해되어야만 한다. 예를 들어, 단일형으로 설명되어 있는 각 구성 요소는 분산되어 실시될 수도 있으며, 마찬가지로 분산된 것으로 설명되어 있는 구성 요소들도 결합된 형태로 실시될 수 있다.It will be understood by those of ordinary skill in the art that the foregoing description of the present invention has been presented for purposes of illustration and that those skilled in the art will readily understand that various changes in form and details may be made without departing from the spirit and scope of the present invention. will be. It is therefore to be understood that the embodiments described above are intended to be illustrative, but not limiting, in all respects. For example, each component described as a single type may be implemented in a distributed manner, and similarly, components described as distributed may be implemented in a combined form.

본 고안의 범위는 상기 상세한 설명보다는 후술하는 실용신안등록청구범위에 의하여 나타내어지며, 실용신안등록청구범위의 의미 및 범위 그리고 그 균등 개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태가 본 고안의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.
The scope of the present invention is indicated by the utility model registration claims to be described later rather than the detailed description, and all changes or modifications derived from the meaning and scope of the utility model registration claims and their equivalent concepts are included in the scope of the invention. Should be interpreted as

본 고안은 가스홀더용 스파이럴 플레이트를 용접하기 위하여 이용된다.
The present invention is used to weld spiral plates for gas holders.

100: 플레이트 안착대 110: 개방홈
150: 메인 지지대 190: 제1 실린더
200: 보조 지지대 210: 완충부재
300: 정지대 310: 용접 보조판
400: 고정부재 410: 고정구
430: 로드 450: 제2 실린더
500: 용접로봇 700: 스파이럴 플레이트
710: 슬릿100: plate seat 110: opening groove
150: main support 190: first cylinder
200: auxiliary support 210: buffer member
300: stop 310: welding auxiliary plate
400: fixing member 410: fastener
430: rod 450: second cylinder
500: welding robot 700: spiral plate
710: slit

Claims (1)

수직으로 세워진 메인 지지대 ;
스파이럴 플레이트가 안착되기 위하여 V자 형태의 단면이 길이방향으로 연장되는 형태의 몸체 안착판과 상기 몸체 안착판의 일단부에 상부를 향하여 절곡 연장되는 단부 안착판을 포함하여 이루어져 스파이럴 플레이트의 형태와 대응되는 형태를 가지며, 스파이럴 플레이트의 슬릿이 안착되는 부위를 중심으로 상기 몸체 안착판과 상기 단부 안착판에 개방홈이 형성되며, 상기 몸체 안착판의 길이방향 중간부가 상기 메인 지지대의 상단부에 회전 가능하게 지지되는 플레이트 안착대 ;
상기 플레이트 안착대가 상기 메인 지지대를 중심으로 회전하여 수평 자세와 경사 자세 중 어느 하나의 자세로 변환되도록 상기 플레이트 안착대를 회전 구동시키는 제1구동수단 ;
상기 메인 지지대의 일측으로 이격되어 마련되되, 상기 플레이트 안착대가 경사 자세일 때 상기 플레이트 안착대의 상기 단부 안착판의 저면을 지지하여 상기 단부 안착판이 수평 자세를 이루도록 하는 정지대 ;
상기 정지대에 의하여 지지되는 상기 단부 안착판과 상기 단부 안착판의 상부에 안착된 스파이럴 플레이트를 함께 고정하기 위하여 상기 정지대에 마련되며, 상기 정지대에 회동 가능하게 마련되는 고정구와, 상기 고정구가 상기 스파이럴 플레이트를 고정하는 자세와 상기 플레이트 안착대의 회전 경로로부터 이격되는 자세 중 어느 하나의 자세로 변환되도록 상기 고정구를 회전 구동시키는 제2구동수단을 포함하여 이루어지는 고정유닛 ;
상기 단부 안착판이 수평 자세를 이룰 때 상기 개방홈 사이에 위치되도록 상기 정지대 상면에 상기 단부 안착판의 두께에 대응되는 두께를 가지면서 마련되는 용접 보조판 ;
상기 메인 지지대를 중심으로 상기 정지대의 반대측에 상기 플레이트 안착대의 수평 자세시 상기 플레이트 안착대를 지지하기 위하여 마련되는 보조 지지대 ;
상기 보조 지지대의 상단부에 마련되는 코일 스프링으로 이루어진 완충부재 ;
를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 가스홀더용 스파이럴 플레이트의 용접지그장치.
Vertically mounted main support;
The spiral plate includes a body seating plate having a V-shaped cross section extending longitudinally and an end seating plate bent upwardly at one end of the body seating plate to correspond to the shape of the spiral plate. An opening groove is formed in the body seating plate and the end seating plate with a slit in which the slit of the spiral plate is seated, and a longitudinal middle portion of the body seating plate is rotatable at the upper end of the main support. Supported plate seats;
First driving means for rotating the plate seat so that the plate seat is rotated about the main support to be converted into any one of a horizontal posture and an inclined posture;
A stopper provided spaced apart from one side of the main support, and supporting the bottom surface of the end seating plate of the plate seating when the plate seating is in an inclined position such that the end seating plate has a horizontal posture;
The fastener and the fastener is provided on the stop, and is provided to be rotatable on the stop for fixing together the end seating plate supported by the stop and the spiral plate seated on the upper portion of the end seating plate; A fixing unit comprising a second driving means for rotating the fixture so as to be converted into any one of a posture for fixing the spiral plate and a posture spaced from a rotation path of the plate seat;
A welding auxiliary plate provided with a thickness corresponding to the thickness of the end seating plate on an upper surface of the stopper such that the end seating plate is positioned between the opening grooves when the end seating plate is in a horizontal position;
An auxiliary support provided to support the plate seat in the horizontal position of the plate seat on the opposite side of the stationary stand around the main support;
Shock absorbing member consisting of a coil spring provided on the upper end of the auxiliary support;
Welding jig device for a spiral plate for gas holder comprising a.
KR2020100001504U 2010-02-10 2010-02-10 Welding jig device of spiral plate for gas holder Expired - Lifetime KR200456084Y1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR2020100001504U KR200456084Y1 (en) 2010-02-10 2010-02-10 Welding jig device of spiral plate for gas holder

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR2020100001504U KR200456084Y1 (en) 2010-02-10 2010-02-10 Welding jig device of spiral plate for gas holder

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20110008112U true KR20110008112U (en) 2011-08-18
KR200456084Y1 KR200456084Y1 (en) 2011-10-13

Family

ID=45597040

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR2020100001504U Expired - Lifetime KR200456084Y1 (en) 2010-02-10 2010-02-10 Welding jig device of spiral plate for gas holder

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR200456084Y1 (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103240516A (en) * 2012-02-13 2013-08-14 南车青岛四方机车车辆股份有限公司 Automatic welding support and automatic welding system for corrugated plates of railway vehicles
CN117961388A (en) * 2024-04-01 2024-05-03 北京路鹏达建设发展有限责任公司 Connecting plate equipment welding set for bridge
CN118237827A (en) * 2024-03-15 2024-06-25 中韶电气股份有限公司 A switch cabinet welding tool

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP3341630B2 (en) * 1997-05-30 2002-11-05 トヨタ車体株式会社 Panel welding jig
KR200175054Y1 (en) * 1999-10-12 2000-03-15 고려개발주식회사 Welding device of base metal plate

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103240516A (en) * 2012-02-13 2013-08-14 南车青岛四方机车车辆股份有限公司 Automatic welding support and automatic welding system for corrugated plates of railway vehicles
CN118237827A (en) * 2024-03-15 2024-06-25 中韶电气股份有限公司 A switch cabinet welding tool
CN117961388A (en) * 2024-04-01 2024-05-03 北京路鹏达建设发展有限责任公司 Connecting plate equipment welding set for bridge
CN117961388B (en) * 2024-04-01 2024-06-07 北京路鹏达建设发展有限责任公司 Connecting plate equipment welding set for bridge

Also Published As

Publication number Publication date
KR200456084Y1 (en) 2011-10-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101452941B1 (en) Apparatus for changing nozzle of a welding torch
CN110394589B (en) Welding system
CN105108401B (en) A kind of scaffold disk buckles quick welding device
KR200456084Y1 (en) Welding jig device of spiral plate for gas holder
KR101397163B1 (en) A Jig for automatic Welding device
KR101407626B1 (en) Welding apparatus
CN105689846B (en) A kind of motor stator turns round welding machine
CN101823178B (en) Automatic brazing machine
CN109890556A (en) Bowed Cantilever for Friction Stir Welding of Bowed Workpieces
CN206382842U (en) A kind of lighter head automatic assembly equipment
CN108381100A (en) A kind of welding tooling for fuel tank
CN108188639B (en) Robot welding fixture for carrier roller support
CN202087936U (en) Device for welding upper and lower pieces of automobile swing arm by robot
CN111318806B (en) Ear stud automatic welding equipment and ear stud welding method
CN114227582A (en) A front subframe assembly assembly tool
KR20090030583A (en) Jig device for spot welding
CN220093612U (en) A quick accurate switching mechanism for car welding frock area upset
CN106141403B (en) A kind of automatic material blanking mechanism and the double-station projection welder with it
CN207104065U (en) A kind of automatic soldering device
CN106736150B (en) Turn button welding fixture and turn button welding method
JP6881134B2 (en) Electric tool
CN103801960B (en) Head arm built-up jig
CN209190086U (en) Weld space arm adjustment mechanism
CN208662922U (en) A kind of welder and its fixture
JPH0735634Y2 (en) Multi-electrode welding core wire cutting device

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
UA0108 Application for utility model registration

St.27 status event code: A-0-1-A10-A12-nap-UA0108

UA0201 Request for examination

St.27 status event code: A-1-2-D10-D11-exm-UA0201

A302 Request for accelerated examination
UA0301 Request for accelerated examination

St.27 status event code: A-1-2-D10-D17-exm-UA0301

St.27 status event code: A-1-2-D10-D16-exm-UA0301

E902 Notification of reason for refusal
UE0902 Notice of grounds for rejection

St.27 status event code: A-1-2-D10-D21-exm-UE0902

P11-X000 Amendment of application requested

St.27 status event code: A-2-2-P10-P11-nap-X000

P13-X000 Application amended

St.27 status event code: A-2-2-P10-P13-nap-X000

E601 Decision to refuse application
UE0601 Decision on rejection of utility model registration

St.27 status event code: N-2-6-B10-B15-exm-UE0601

J201 Request for trial against refusal decision

Free format text: TRIAL AGAINST DECISION OF REJECTION FOR APPEAL AGAINST DECISION TO DECLINE REFUSAL

UJ0201 Trial against decision of rejection

St.27 status event code: A-3-3-V10-V11-apl-UJ0201

J301 Trial decision

Free format text: TRIAL DECISION FOR APPEAL AGAINST DECISION TO DECLINE REFUSAL REQUESTED 20100712

Effective date: 20110622

UJ1301 Trial decision

St.27 status event code: A-3-3-V10-V15-crt-UJ1301

Decision date: 20110622

Appeal event data comment text: Appeal Kind Category : Appeal against decision to decline refusal, Appeal Ground Text : 2010 0001504

Decision identifier: 2010101005334

Appellate body name: Patent Examination Board

Appeal request date: 20100712

Decision authority category: Office appeal board

US0901 Examination by remand of revocation

St.27 status event code: A-6-3-E10-E12-rex-US0901

US0701 Decision of registration after remand of revocation

St.27 status event code: A-3-4-F10-F13-rex-US0701

UG1501 Laying open of application

St.27 status event code: A-1-1-Q10-Q12-nap-UG1501

REGI Registration of establishment
UR0701 Registration of establishment

St.27 status event code: A-2-4-F10-F11-exm-UR0701

UR1002 Payment of registration fee

St.27 status event code: A-2-2-U10-U11-oth-UR1002

Fee payment year number: 1

UG1601 Publication of registration

St.27 status event code: A-4-4-Q10-Q13-nap-UG1601

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20140724

Year of fee payment: 4

UR1001 Payment of annual fee

St.27 status event code: A-4-4-U10-U11-oth-UR1001

Fee payment year number: 4

UR1001 Payment of annual fee

St.27 status event code: A-4-4-U10-U11-oth-UR1001

Fee payment year number: 5

P22-X000 Classification modified

St.27 status event code: A-4-4-P10-P22-nap-X000

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20161005

Year of fee payment: 6

UR1001 Payment of annual fee

St.27 status event code: A-4-4-U10-U11-oth-UR1001

Fee payment year number: 6

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20170809

Year of fee payment: 7

UR1001 Payment of annual fee

St.27 status event code: A-4-4-U10-U11-oth-UR1001

Fee payment year number: 7

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20180731

Year of fee payment: 8

UR1001 Payment of annual fee

St.27 status event code: A-4-4-U10-U11-oth-UR1001

Fee payment year number: 8

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20190724

Year of fee payment: 9

UR1001 Payment of annual fee

St.27 status event code: A-4-4-U10-U11-oth-UR1001

Fee payment year number: 9

UC1801 Expiration of term

St.27 status event code: N-4-6-H10-H14-oth-UC1801

Not in force date: 20200211

Ip right cessation event data comment text: Termination Category : EXPIRATION_OF_DURATION

P22-X000 Classification modified

St.27 status event code: A-4-4-P10-P22-nap-X000

UN2301 Change of applicant

St.27 status event code: A-5-5-R10-R13-asn-UN2301

St.27 status event code: A-5-5-R10-R11-asn-UN2301