KR20110002768A

KR20110002768A - 플로팅 루프의 플로팅 패널

Info

Publication number: KR20110002768A
Application number: KR1020090075635A
Authority: KR
Inventors: 유우석
Original assignee: 주식회사 티티에스; 유우석
Priority date: 2009-07-02
Filing date: 2009-08-17
Publication date: 2011-01-10
Also published as: KR101086223B1

Abstract

본 발명은 플로팅 패널에 관한 것으로, 본 발명에 따른 플로팅 패널은 일정 면적의 바닥면과, 상기 바닥면의 둘레를 따라 대략 수직하게 형성된 벽면과, 상기 벽면에서 상기 바닥면과 대략 평행하게 연장되어 형성된 연결부로 이루어져 상기 벽면 사이에 수용공간을 갖는 바닥부; 상기 바닥부의 수용공간과 연결부를 덮는 덮개부; 및 상기 바닥부의 수용공간에 안착하여 상기 바닥부와 덮개부 사이 수용공간의 부피를 유지시키는 채움부재;를 포함한다. 이에 따라, 낮은 제작비용으로 유류 증발을 견고하게 차단할 수 있는 플로팅 루프 제작을 위한 플로팅 패널을 제공할 수 있다.

플로팅 루프, 플로팅 커버, 유증기, 유류 증발, 기름 탱크

Description

플로팅 루프의 플로팅 패널{Floating Panel for Floating Roof}

본 발명은 플로팅 패널에 관한 것으로, 더욱 구체적으로는 유류 탱크의 유류 증발을 막기 위해 유류를 덮는 플로팅 루프(Floating roof)를 제작하기 위한 기본 단위인 플로팅 패널에 관한 것이다.

원유 등의 유류를 저장하는 유류 탱크에서는 유류의 증발로 인한 경제적인 손실과 가스 유출에 따른 환경오염을 방지하기 위해 유류 탱크 내에 유류를 덮어 증발을 억제하는 플로팅 루프(Full contact floating roof, 접촉식 부상형 덮개)를 설치하여 사용한다.

이러한 플로팅 루프는, 유류의 증발을 차단하는 판 형태의 프레임과 이를 유류에 부상시키기 위한 부유 부재를 결합하여 유류 탱크에 설치하는 방식과, 일정 크기의 플로팅 패널들을 결합하여 유류 표면을 전체적으로 덮을 수 있는 크기로 제작하는 방식 등 다양하게 개발되어 사용되고 있다.

이 중 플로팅 패널을 결합하여 사용하는 방식의 한 예로, 판 형상의 덮개부 와 바닥부 사이에 벌집형 코어를 설치하고, 덮개부와 바닥부 사이의 측면을 보호하고 결합하기 위한 결합 프레임을 두어, 결합 프레임이 덮개부 및 바닥부와 접하는 부분을 용접하여 플로팅 패널을 제작하는 기술이 개발된 바 있다.

이러한 종래의 플로팅 패널은, 결합 프레임을 바닥부 및 덮개부와 용접하여 제작하기 때문에 견고한 이음새 처리로 유류가 패널들의 틈새를 통해 증발하는 것을 방지할 수 있다.

그러나, 결합 프레임이 바닥부와 덮개부에 걸쳐 이어지는 모든 이음새를 용접하는 것은, 긴 용접 라인으로 인해 많은 작업량과 높은 제작비용을 요구한다. 또한, 이러한 구조의 플로팅 패널들을 상호 결합할 시에는, 플로팅 패널의 결합 프레임들끼리 결합을 시켜야 하기 때문에 결합 프레임의 형상이 복잡해진다. 일례로, 플로팅 패널의 일측에 결합된 결합 프레임이 이웃하는 플로팅 패널의 결합 프레임을 감싸 유류가 서로의 틈새로 침투되는 것을 막고 상호 볼팅 결합을 하는 구조에서는, 하나의 결합 프레임이 다른 결합 프레임을 감싸는 형태(즉, 받쳐주는 형태)로 제작되어야 하기 때문에 서로 형태가 다른 결합 프레임이 필요한 문제점이 있다.

또한 종래의 플로팅 패널은 바닥부와 덮개부 사이에 접착제를 이용하여 벌집형 코어를 설치한 이후 결합 프레임으로 바닥부 및 덮개부와의 용접을 수행하여 제작하는데, 결합 프레임의 용접 과정에서 고온이 발생하여 접착제에 영향을 줄 수 있고, 이로 인해 벌집형 코어와 바닥부 간의 밀폐가 불완전해질 수 있는 문제점이 있다.

물론 결합 프레임으로 바닥부 및 덮개부를 결합할 시, 용접 작업을 대신하여 접착제를 이용한 결합 방법도 사용되고 있으나, 이 경우, 접착제가 유류에 접촉하기 때문에 유류와 접착제가 반응하여 접착제가 녹거나, 결합이 분리되는 문제점도 있다.

본 발명은 상술한 바와 같은 종래 기술의 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로, 바닥부를 바닥면, 벽면 및 연결부의 일체형으로 제작하고, 벽면 사이를 용접하여 측면 차단을 할 수 있도록 함으로써, 극히 짧은 구간만을 용접하여 제작비용을 절감시킬 수 있는 플로팅 패널을 제공하는 데 그 목적이 있다.

또한, 바닥부를 제작하면서 용접 작업을 모두 마치고 난 후 채움부재의 본딩 작업을 할 수 있도록 함으로써, 용접 작업에 따른 고온 발생으로 인해 접착제가 영향을 받는 것을 방지할 수 있는 플로팅 패널을 제공하는 데 다른 목적이 있다.

또, 바닥부와 덮개부를 연결체를 이용하여 이웃하는 플로팅 패널과 결합할 수 있도록 함으로써, 서로 다른 형태의 별도 구성이 추가되지 않더라도 상호간의 견고한 결합이 가능한 플로팅 패널을 제공하는 데 또 다른 목적이 있다.

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 플로팅 패널은, 일정 면적의 바닥면과, 상기 바닥면의 둘레를 따라 대략 수직하게 형성된 벽면과, 상기 벽면에서 상기 바닥면과 대략 평행하게 연장되어 형성된 연결부로 이루어져 상기 벽면 사이에 수용공간을 갖는 바닥부; 상기 바닥부의 수용공간과 연결부를 덮는 덮개부; 및 상기 바닥부의 수용공간에 안착하여 상기 바닥부와 덮개부 사이 수용공간의 부피를 유지시키는 채움부재;를 포함한다.

여기서, 상기 바닥부는, 다각형의 베이스 프레임에서 각 모서리를 소정 부분 절개하고 상기 베이스 프레임의 각 변을 굽혀 상기 벽면을 형성시키며, 상기 벽면을 다시 굽혀 연결부를 형성시키며, 상기 벽면 사이를 용접하여 밀봉 처리함으로써 제작될 수 있다.

또한, 상기 채움부재는 상기 바닥부의 수용공간에 안착하여 상기 수용공간을 다수의 공간으로 구획하는 차단벽일 수 있다.

또, 상기 차단벽이 상기 바닥부 및 덮개부와 접하는 부분을 본딩 처리함으로써 상기 수용공간의 구획된 다수의 공간을 밀폐시킬 수 있다.

그리고, 상기 바닥부의 연결부와 상기 연결부를 덮고 있는 덮개부가 소정의 연결체에 볼팅 결합됨으로써 이웃하는 타 플로팅 패널과 결합될 수 있다.

본 발명은 다음과 같은 효과가 있다.

첫째, 별도의 결합 프레임이 없더라도 바닥부의 바닥면, 벽면 및 연결부를 일체형으로 형성시켜 벽면을 통해 측면을 차단하여 유류의 침투를 막을 수 있으며, 바닥부의 모서리 일부분에만 용접 작업이 필요하기 때문에 용접에 따른 제작비용을 절감할 수 있다.

둘째, 벌집 형상의 차단벽을 바닥부와 덮개부로 이루어지는 수용공간을 채우는 채움부재로 사용할 수 있고, 차단벽의 상부 및 하부를 바닥부와 덮개부에 접착제로 접착하여 바닥부의 수용공간을 다수의 공간으로 밀폐시킬 수 있기 때문에, 장 시간 사용에 따라 바닥부 일부분에 부식현상이 발생하더라도, 다른 공간으로 유류 또는 유증기가 확산되는 것을 차단할 수 있다.

셋째, 접착제를 사용하는 작업 이후에는 고온이 발생하는 용접 작업이 필요치 않아, 고온에 의해 접착제가 영향 받아 접착력이 떨어지거나 틈이 발생할 우려가 없다.

넷째, 연결체를 통해 이웃하는 플로팅 패널과 결합될 수 있기 때문에, 서로 다른 형상의 복잡한 결합 프레임이 별도로 구비될 필요 없이 모든 플로팅 패널들을 동일하게 형성 시킬 수 있고, 같은 형상의 연결체를 사용하여 플로팅 패널들을 결합 확장시킬 수 있다.

또한, 본 발명에 따른 플로팅 패널은 반드시 유류를 저장하는 저유탱크에만 사용되어야 하는 것은 아니며, 각종 유해 가스 또는 악취를 발생시킬 수 있는 유기화합물질 또는 각종 폐수 등을 보관하는 저장조에 설치하여 사용될 수도 있다.

이하에서는 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 설명하되, 발명의 요지와 무관한 일부 구성은 생략 또는 압축할 것이나, 생략된 구성이라고 하여 반드시 본 발명에서 필요가 없는 구성은 아니며, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 결합되어 사용될 수 있다.

도1은 본 발명의 실시예에 따른 플로팅 패널(100)을 설명하기 위한 분해 사시도이고, 도2는 본 발명의 실시예에 따른 플로팅 패널(100)을 설명하기 위한 단면 도이다. 도1 및 도2에 도시된 바와 같이, 본 발명의 실시예에 따른 플로팅 패널(100)은 바닥부(110), 덮개부(120) 및 차단벽(130)을 포함한다.

바닥부(110)는 일정 면적의 바닥면(111)과, 바닥면(111)의 둘레를 따라 수직하게 형성된 벽면(112) 및 벽면(112)에서 바닥면(111)과 평행하게 연장되어 형성된 연결부(113)로 이루어지며, 벽면(112) 사이에 수용공간(114)을 갖는다. 이러한 바닥부(110)는 판 형상의 베이스 프레임(119)을 굽히고 용접하여 제작되는데, 도3 및 도4를 통해 바닥부(110)에 대해 더욱 자세하게 설명하도록 한다.

도3에 도시된 바와 같이, 바닥부(110)는 다각형(본 실시예에서는 장방형)의 베이스 프레임(119)에서 각 모서리를 소정 형태로 부분 절개하고, 절개부 사이의 각 변을 굽혀 바닥면(111)과 벽면(112)을 형성시킨다. 이후 벽면(112)을 다시 바닥면(111)의 바깥쪽으로 굽혀 연결부(113)를 형성시킨다. 또한, 베이스 프레임(119)이 굽어져 형성된 벽면(112)과 연결부(113)가 서로 맞닿는 부분(119a, 119b)을 용접한다. 따라서 바닥부(110)를 2회 굽혀 벽면(112)과 연결부(113)를 형성시키고, 이후 덮개부(120)로 바닥부(110)를 덮으면 바닥은 물론 측면을 통한 유류와 유증기의 침투도 차단시킬 수 있다.

도3에서 바닥부(110)의 모서리 부분을 확대한 그림을 참조하면, 본 발명의 실시예에 따른 플로팅 패널(100)에서 용접이 필요한 용접부(112a)는 바닥부(110)의 네 모서리 부분에 지나지 않는다. 따라서 플로팅 패널(100)의 측면을 보호하기 위해 종래 기술의 결합 프레임과 바닥부(110)가 만나는 이음새 부분 전체를 용접해야 했던 폐단을 없앨 수 있다. 물론, 종래에는 결합 프레임으로 바닥부 및 덮개부를 결합하기 위해 접착제를 사용하는 경우도 있었으며, 이 경우 접착제가 유류와 접촉하여 반응을 일으켜 접착제가 녹거나 결합이 분리될 우려가 있었다. 하지만, 본 발명의 실시예에 따르면, 별도의 결합 프레임이 필요치 않고, 바닥부(110)의 모서리 부분만 용접하는 간편한 작업만으로, 접착제가 유류와 접촉하여 생길 수 있는 문제의 여지를 없앨 수 있다.

또한, 바닥부는 베이스 프레임의 모서리 일부분을 절개하는 형태에 따라 다른 형태로 제작될 수도 있다. 도4를 참조하면, 베이스 프레임(119')을 변형된 'ㄱ' 형태로 절개하고, 각 변을 굽혀 바닥면(111') 및 벽면(112')과 벽면(112')을 둘러싸는 연결부(113')를 형성시켜 수용공간(114')을 만들 수도 있다. 이 경우에도 벽면(112')과 연결부(113')가 서로 맞닿는 부분(119a', 119b')은 극히 일부분에 지나지 않으며, 이에 따라 용접이 필요한 용접부(112a')도 바닥부(110') 네 모서리 부분에 지나지 않아, 용접에 따른 비용을 절감할 수 있다. 도3 내지 도4에서 제시된 경우를 제외하더라도, 베이스 프레임의 모서리 일부를 절개하고 각 변을 굽혀 벽면과 연결부를 형성시킬 수 있는 예는 다양하며, 본 발명은 이러한 모든 경우를 포함한다.

다시 도1 및 도2를 참조하면, 판 형상의 덮개부(120)는 바닥부(110)의 수용공간(114)과 연결부(113)를 덮는다. 여기서, 바닥부(110)는 유류 상에 접촉하여 부유하게 되는데, 장기적인 유류와의 접촉으로 인해 바닥부(110)의 바닥면(111) 일부가 부식되면 소량의 유류가 바닥부(110)의 수용공간(114) 내에 침투할 수 있으며, 이로 인해 유류가 증발할 수 있다. 이때 덮개부(120)가 바닥부(110)를 덮고 있기 때문에 유증기가 유출되는 것을 방지할 수 있다. 또한, 덮개부(120)는 바닥부(110)의 연결부(113)와 접하는 부분이 연결체(210)에 볼팅 결합됨으로써, 이웃하는 플로팅 패널(100')과 결합될 수 있다.

한편, 바닥부(110)와 덮개부(120) 사이의 수용공간(114)에는 채움부재가 안착되어 수용공간(114)의 부피를 유지시키도록 한다. 여기서 스폰지, 목재, 샌드위치 판넬, 폴리우레탄, 발포성 폴리스틸렌 수지 등의 가벼운 재질로 제작된 채움부재를 사용하면, 바닥부(110)의 수용공간(114) 부피를 유지시켜줄 수 있을 뿐만 아니라 플로팅 패널 전체가 쉽게 뜨도록 할 수 있다.

그리고, 채움부재로써 바닥부(110)의 수용공간(114)을 다수의 공간으로 구획하는 벌집 형상의 차단벽(130)을 사용할 수도 있다. 차단벽(130)을 사용하면, 바닥부(110)와 덮개부(120) 사이를 다수의 벽들이 지탱하여 높은 강도로 부피를 유지시켜줄 수 있으며, 또한 다수의 구획된 공간으로 인해 상대적으로 가벼워져 플로팅 패널의 부유 효과를 높여줄 수도 있다.

도면을 참조하여 차단벽(130)에 대해 더욱 상세히 설명하면, 차단벽(130)은, 바닥부(110)의 수용공간(114)에 안착하여 수용공간(114)을 다수의 공간으로 구획한다. 이를 위해 차단벽(130)은 상부와 하부가 개방된 다각 기둥의 측면이 접해 있는 집합체의 형태로 제작될 수 있다. 도5를 참조하면, 본 발명의 실시예에 따른 차단벽(130)은 상부와 하부가 개방된 육각기둥이 그 측면을 서로 접해 있는 벌집 형태로 제작된다. 따라서 차단벽(130)이 바닥부(110)의 수용공간(114)에 안착하고 덮개부(120)가 수용공간(114)을 덮으면, 차단벽(130)의 상부 및 하부는 각각 덮개 부(120) 및 바닥부(110)에 접하고, 이에 따라 수용공간(114)은 차단벽(130)에 의해 다수의 공간으로 구획된다.

또한, 차단벽(130)이 바닥부(110) 및 덮개부(120)와 접하는 부분을 접착제(140)를 이용하여 본딩 처리할 수 있다. 따라서 수용공간(114)의 분리된 각 공간은 완전하게 밀폐될 수 있다. 따라서 본 발명의 실시예에 따른 플로팅 패널(100)이 유류 상에 장기간 부유하고 있어서, 바닥부(110)의 바닥면(111) 일부가 부식되어 유류가 침투하더라도, 차단벽(130)과 바닥부(110) 사이의 본딩 처리로 인해 유류가 다른 공간으로 이동하는 것을 방지할 수 있다. 또한 부식된 부분을 통해 유증기가 발생하여 상승하더라도 차단벽(130)의 상부가 덮개부(120)와 본딩 처리 되어 있어, 유증기의 확산을 차단할 수 있다. 또한, 바닥부(110)와 덮개부(120) 사이에 차단벽(130)이 삽입되어 바닥부(110) 및 덮개부(120)를 지지하기 때문에, 플로팅 패널의 내구성을 증가시킬 수 있다.

한편, 본 발명의 실시예에 따른 플로팅 패널(100)에서는, 바닥부(110)를 제작할 시에만 용접 작업이 필요하다. 즉, 바닥부(110)의 벽면(112)과 연결부(113)가 맞닿는 부분을 용접 처리할 시 고온이 발생하는 용접 작업은 마무리 되어 바닥부(110)가 완성된다. 이후 바닥부(110)의 수용공간(114)에 차단벽(130)을 안착 시켜 접착제(140)를 이용하여 고정시키기 때문에, 용접으로 인해 고온이 발생하여 접착제(140)에 영향을 주는 폐해(접착력 저하 또는 틈새 발생)를 막을 수 있다.

이렇게 본 발명의 실시예에 따른 플로팅 패널(100)은 별도의 결합 프레임이 없더라도 바닥부(110)의 바닥면(111), 벽면(112) 및 연결부(113)를 일체형으로 형 성시켜 벽면(112)을 통해 측면을 차단하여 유류의 침투를 막을 수 있으며, 극히 일부분에만 용접 작업을 하여 제작비용을 절감할 수 있다. 또한, 차단벽(130)의 상하부를 바닥부(110)와 덮개부(120)에 접착제(140)로 접착하여 바닥부(110)의 수용공간(114)을 다수의 공간으로 밀폐시킬 수 있기 때문에, 장시간 사용에 따라 바닥부(110) 일부분에 부식현상이 발생하더라도 다른 공간으로 확산되는 것을 차단할 수 있다. 더불어, 접착제(140)를 사용한 이후에는 고온이 발생하는 용접 작업이 필요치 않아, 접착제(140)에 영향을 주는 일 또한 발생하지 않는다.

한편, 도6을 참조하면, 본 발명의 실시예에 따른 플로팅 패널(100)은 연결체(210)를 통해 이웃하는 플로팅 패널(100')과 결합될 수 있다. 즉, 도6에 도시된 바와 같이, 2개의 플로팅 패널(100, 100')을 맞대었을 시 각 플로팅 패널(100, 100')의 바닥부 사이에 접하고 각 바닥부의 바닥면 외측으로 일정 부분 연장되는 날개가 형성된 연결체(210)의 볼트공(210a)과 대응하도록, 덮개부(120)와 연결부(113)에 볼트공(120a, 113a)을 각각 형성 시키고, 볼트(220)를 이용하여 덮개부(120), 연결부(113)(이웃하는 플로팅 패널(100')의 덮개부 및 연결부 포함) 및 연결체(210)를 결합함으로써, 각 플로팅 패널(100, 100') 사이로 유류 또는 유증기가 침투하는 것을 차단할 수 있다. 물론 플로팅 패널의 덮개부(120), 연결부(113) 및 연결체(210)에 볼트공을 형성시키지 않더라도 셀프 스크류 볼트(Self screw bolt)를 이용하여 셀프 스크류 볼트가 관통하면서 상호간의 결합이 이루어질 수도 있다.

따라서 플로팅 패널들(100, 100') 간의 결합을 위해 서로 다른 형상의 결합 프레임이 별도로 구비될 필요 없이 모든 플로팅 패널들을 동일하게 형성 시킬 수 있고, 같은 형상의 연결체(210)를 사용하여 플로팅 패널들을 결합 확장시킬 수 있다. 도7을 참조하면 본 발명의 실시예에 따른 플로팅 패널들이 결합된 플로팅 루프의 일례를 확인할 수 있다.

여기서 플로팅 패널들 간의 결합은 연결체의 형태에 따라 다양할 수 있으며, 도6 및 도7에서는 그 일례를 들어 설명한 것이며, 반드시 도6 및 도7에 도시된 결합 방법, 형태만으로 본 발명에 따른 플로팅 패널들이 결합해야 하는 것은 아니다.

한편, 본 발명의 실시예에 따른 플로팅 패널(100)을 결합하여 플로팅 루프를 제작할 시, 일부 플로팅 패널은 투명한 재질로 제작할 수 있으며, 이를 통해 유류 탱크 내의 유류의 상태를 확인할 수도 있다.

또한, 플로팅 패널(100)들을 결합하여 플로팅 루프를 제작한 이후 유류 탱크의 벽면(112)과 접하는 틈을 통해 유류 또는 유증기가 유출되는 것을 방지하기 위해 플로팅 루프가 유류 탱크와 접하는 부분을 실링(sealing) 처리 할 수도 있으며, 이에 대한 설명은 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진자라면 쉽게 유추할 수 있을 것이기 때문에, 구체적인 설명은 생략하도록 한다.

한편, 본 발명의 실시예에 따른 플로팅 패널(100)은 반드시 유류를 저장하는 저유탱크에만 사용되어야 하는 것은 아니며, 각종 유해 가스 또는 악취를 발생시킬 수 있는 유기화합물질 또는 각종 폐수 등을 보관하는 저장조에 설치하여 사용될 수도 있음은 당연하다.

상기한 본 발명의 바람직한 실시예는 예시의 목적을 위해 개시된 것이고, 본 발명에 대해 통상의 지식을 가진 당업자라면, 본 발명의 사상과 범위 안에서 다양한 수정, 변경 및 부가가 가능할 것이며, 이러한 수정, 변경 및 부가는 본 발명의 특허청구 범위에 속하는 것으로 보아야 할 것이다.

도1은 본 발명의 실시예에 따른 플로팅 패널을 설명하기 위한 분해 사시도.

도2는 본 발명의 실시예에 따른 플로팅 패널을 설명하기 위한 단면도.

도3 및 도4는 본 발명의 실시예에 따른 플로팅 패널의 바닥부를 설명하기 위한 도면.

도5는 본 발명의 실시예에 따른 플로팅 패널의 차단벽을 설명하기 위한 도면.

도6은 본 발명의 실시예에 따른 플로팅 패널이 이웃하는 플로팅 패널과 결합되는 예를 설명하기 위한 도면.

도7은 본 발명의 실시예에 따른 플로팅 패널들이 결합되어 제작된 플로팅 루프의 예를 설명하기 위한 도면.

<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>

100 : 플로팅 패널

119 : 베이스 프레임

110 : 바닥부

111 : 바닥면

112 : 벽면

112a : 용접부

113 : 연결부

113a : 볼트공

114 : 수용공간

120 : 덮개부

120a : 볼트공

130 : 차단벽

140 : 접착제

210 : 연결체

210a : 볼트공

220 : 볼트

Claims

일정 면적의 바닥면과, 상기 바닥면의 둘레를 따라 대략 수직하게 형성된 벽면과, 상기 벽면에서 상기 바닥면과 대략 평행하게 연장되어 형성된 연결부로 이루어져 상기 벽면 사이에 수용공간을 갖는 바닥부;

상기 바닥부의 수용공간과 연결부를 덮는 덮개부; 및

상기 바닥부의 수용공간에 안착하여 상기 바닥부와 덮개부 사이 수용공간의 부피를 유지시키는 채움부재;를 포함하는 것을 특징으로 하는 플로팅 패널.
제1항에 있어서,

상기 바닥부는, 다각형의 베이스 프레임에서 각 모서리를 소정 부분 절개하고 상기 베이스 프레임의 각 변을 굽혀 상기 벽면을 형성시키며, 상기 벽면을 다시 굽혀 연결부를 형성시키며, 상기 벽면 사이를 용접하여 밀봉 처리함으로써 제작되는 것을 특징으로 하는 플로팅 패널.
제1항에 있어서,

상기 채움부재는 상기 바닥부의 수용공간에 안착하여 상기 수용공간을 다수의 공간으로 구획하는 차단벽인 것을 특징으로 하는 플로팅 패널.
제3항에 있어서,

상기 차단벽이 상기 바닥부 및 덮개부와 접하는 부분을 본딩 처리함으로써 상기 수용공간의 구획된 다수의 공간을 밀폐시키는 것을 특징으로 하는 플로팅 패널.
제1항에 있어서,

상기 바닥부의 연결부와 상기 연결부를 덮고 있는 덮개부가 소정의 연결체에 볼팅 결합됨으로써 이웃하는 타 플로팅 패널과 결합될 수 있는 것을 특징으로 하는 플로팅 패널.