KR20100106343A - 인공 잔디 구조체 및 그 인공 잔디 구조체를 이용한 인공 잔디 시설, 그리고 인공 잔디 구조체의 재활용 시스템 - Google Patents

인공 잔디 구조체 및 그 인공 잔디 구조체를 이용한 인공 잔디 시설, 그리고 인공 잔디 구조체의 재활용 시스템 Download PDF

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KR20100106343A
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artificial
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KR1020107012460A
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도모유키 니시카와
다카시 호리오
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스미토모 고무 고교 가부시키가이샤
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Abstract

본 발명은 사용한 인공 잔디를 새로운 인공 잔디용 충전재로서 이용하는 순환형의 인공 잔디 구조체의 재활용 기술을 제공한다. 사용한 인공 잔디(3)를 용해하여 입상의 충전재(5)로 재생하고, 그 재생 충전재를 기반 상에 새롭게 부설된 인공 잔디(3)에 충전한다.

Description

인공 잔디 구조체 및 그 인공 잔디 구조체를 이용한 인공 잔디 시설, 그리고 인공 잔디 구조체의 재활용 시스템{ARTIFICIAL TURF STRUCTURE, ARTIFICIAL TURF FACILITIES EMPLOYING THE ARTIFICIAL TURF STRUCTURE, AND SYSTEM FOR RECYCLING ARTIFICIAL TURF STRUCTURE}
본 발명은, 순환 재생형의 인공 잔디 구조체에 관한 것이며, 보다 구체적으로는, 사용한 인공 잔디를 충전재로 재생하여, 인공 잔디의 충전재로서 이용하는 인공 잔디 구조체의 재활용 시스템에 관한 것이다.
모래가 들어 있는 인공 잔디나 롱파일 인공 잔디 등의 인공 잔디는, 각종 스포츠용 서피스(surface)로서 널리 보급되고 있다. 통상, 이 종류의 인공 잔디 구조체는, 내용년수가 경과하면, 수지가 열화하거나 파일이 끊어지기 때문에, 새로운 인공 잔디로 바꾸어 깔 필요가 있다.
이 때, 사용한 인공 잔디는 철거후 산업 폐기물로서 처분되고 있어 환경상 바람직하지 않다. 따라서, 최근에는 인공 잔디를 산업 폐기물로서 처리하지 않고, 일부를 재이용하는 방법이나 재활용하기 쉬운 인공 잔디에 관해 여러가지 기술이 제안되어 있다. 그 일부를 이하에 나타낸다.
특허문헌 1에는, 인공 잔디를 구성하는 재료로서 나일론 6을 이용한 재활용 가능한 인공 잔디가 개시되어 있다. 이것에 의하면, 나일론 6을 이용함으로써, 회수한 인공 잔디를 원활하게 원료까지 재활용할 수 있는 점이 나타나 있다.
또한 특허문헌 2에는, 열가소성 수지를 이용하여 파일을 기포(基布)에 고정한 것을 특징으로 하는 인공 잔디밭이 개시되어 있다. 이것에 의하면, 인공 잔디 자체를 재생 원료로서 재활용할 수 있다.
일본 특허 공개 평성09-242011호 공보 일본 특허 공개 제2000-17605호 공보
그러나, 상기 선행예는 모두, 충전재를 인공 잔디로부터 완전히 제거하는 것을 전제로 하고 있지만, 실제로는 충전재는 경년(經年) 사용에 의해서, 습해지거나 밟혀서 다져지기 때문에, 파일에 들어 있는 입상물(粒狀物)을 완전하게 제거하는 것은 거의 불가능하다.
또한, 특히 롱파일 인공 잔디의 충전재는, 보다 천연 잔디에 가까운 촉감과 성상(性狀)을 얻기 위해, 고무칩 등의 탄성 충전재와, 모래 등의 경질(硬質) 충전재를 예를 들어 2층으로 적층하여 충전하였다. 따라서, 충전재를 완전히 회수하여, 모래와 고무칩으로 분리하는 것은 특히 어렵다.
또한, 종래부터 인공 잔디의 파일과 기포는, 폴리에틸렌 등의 열가소성 수지를 소재로 하여 구성되고, 백킹재는, SBR 등의 열경화성 수지로 구성되어 있다. 그 때문에, 재용융하여 재생하기 위해서는, 열경화성 수지를 제거해야 하지만, 이것을 완전히 제거하는 것은 불가능했다.
따라서, 각 특허문헌 1, 2에 기재된 재활용 기술을 이용했다 하더라도, 필연적으로 불순물의 비율이 많아져, 순도 높은 원료로 재활용하기는 곤란하였다. 한편, 이들 폐인공 잔디를 연료로서 이용하는, 소위 서멀 리사이클하는 방법도 있지만, 환경 문제를 고려했을 때 그다지 바람직한 방법이라 할 수 없다.
따라서, 본 발명은 전술한 과제를 해결하기 위해, 사용한 인공 잔디를 회수하고, 그것을 충전재로 재활용하며, 인공 잔디의 개수ㆍ보수시에 충전재로서 이용하는 순환형의 인공 잔디 구조체의 재활용 기술을 제공하는 것이다.
전술한 목적을 달성하기 위해, 본 발명은 이하에 나타내는 몇가지 특징을 갖고 있다. 청구항 1에 기재된 발명은, 기포에 파일이 심어지고, 상기 기포의 이면(裏面)에는 상기 파일을 상기 기포에 고정하는 백킹재가 마련되어 있는 인공 잔디를 포함하며, 상기 인공 잔디의 상기 파일 사이에 충전재가 충전되는 인공 잔디 구조체에 있어서, 상기 충전재는, 상기 인공 잔디에 포함되는 소재로 구성되고, 상기 소재는 적어도 50 wt% 이상의 열가소성 수지를 포함하고 있는 것을 특징으로 한다.
청구항 2에 기재된 발명은, 상기 청구항 1에 있어서, 상기 파일 사이에는, 동일한 종류의 상기 충전재가 충전되어 있는 것을 특징으로 한다.
청구항 3에 기재된 발명은, 상기 청구항 1 또는 2에 있어서, 적어도 상기 기포 및 상기 파일은 열가소성 수지로 이루어지는 것을 특징으로 한다.
청구항 4에 기재된 발명은, 상기 청구항 2 또는 3에 있어서, 상기 열가소성 수지는, PE(폴리에틸렌) 또는 PP(폴리프로필렌)인 것을 특징으로 한다.
청구항 5에 기재된 발명은, 상기 청구항 4에 있어서, 상기 열가소성 수지 중의 50 wt% 이상이 저밀도 PE(폴리에틸렌)인 것을 특징으로 한다.
청구항 6에 기재된 발명은, 상기 청구항 1 내지 5 중 어느 한 항에 있어서, 상기 백킹재는 SBR 라텍스 또는 우레탄으로 이루어진 것을 특징으로 한다.
청구항 7에 기재된 발명은, 상기 청구항 1 내지 6 중 어느 한 항에 있어서, 상기 인공 잔디를 구성하는 소재는, 흑색 이외의 색으로 착색되어 있는 것을 특징으로 한다.
본 발명에는, 청구항 8에 나타낸 바와 같이, 이들 인공 잔디 구조체를 구비하여 이루어진 인공 잔디 시설도 포함된다.
또한, 청구항 9에 기재된 발명은, 상기 청구항 8에 있어서, 이미 부설(敷設)된 인공 잔디를 기반(基盤)으로 하여, 상기 기반 상에 상기 인공 잔디 구조체를 적층한 것을 특징으로 한다.
또한, 청구항 10에 나타낸 바와 같이, 기포에 파일이 심어지고, 상기 기포의 이면에는 상기 파일을 상기 기포에 고정하는 백킹재가 마련되어 있는 인공 잔디를 포함하고, 상기 인공 잔디의 상기 파일 사이에 충전재가 충전되는 인공 잔디 구조체의 재활용 시스템에 있어서, 사용한 상기 인공 잔디를 용해하여 입상의 재생 충전재로 성형한 후, 상기 재생 충전재를 기반 상에 새롭게 부설된 상기 인공 잔디에 충전하는 것을 특징으로 하는 인공 잔디 구조체의 재활용 시스템도 포함된다.
청구항 1에 기재된 발명에 의하면, 상기 충전재는, 상기 인공 잔디에 포함되는 소재로 구성되고, 상기 소재는 적어도 50 wt% 이상의 열가소성 수지를 포함하고 있으므로, 사용한 인공 잔디를 충전재로 재생하여, 인공 잔디를 바꿔깔 때 재생 충전재를 이용함으로써, 순환형의 인공 잔디 구조체를 얻을 수 있다. 또한, 충전재를 완전히 제거할 수 없더라도, 사용한 인공 잔디와 함께 용해할 수 있기 때문에, 재활용 효율도 좋다.
여기서, 충전재에 포함되는 열가소성 수지가 많으면 많을수록, 성상이 균일한 충전재를 얻을 수 있기 때문에 바람직하지만, 적어도 50 wt% 이상 포함되어 있으면, 백킹재로서 이용되는 열경화성 수지가 포함되어 있더라도, 인공 잔디의 분쇄, 가열, 혼련 등의 재생 공정을 거침으로써, 인공 잔디를 구성하는 재료가 복수라 하더라도, 균일하게 분산시킬 수 있다.
청구항 2에 기재된 발명에 의하면, 파일 사이에는, 동일한 종류의 상기 충전재가 충전되어 있으므로, 충전재를 인공 잔디로부터 회수한 후에 분별할 필요가 없을 뿐만 아니라, 인공 잔디의 재가공시에 재료의 조정이 용이하다.
청구항 3에 기재된 발명에 의하면, 기포 및 파일은 열가소성 수지로 이루어지므로, 용해나 성형이 용이할 뿐만 아니라, 성상 컨트롤도 간단히 행할 수 있다.
청구항 4 및 5에 기재된 발명에 의하면, 열가소성 수지는, 폴리에틸렌 또는 폴리프로필렌, 보다 바람직하게는 저밀도 폴리에틸렌을 이용하므로, 비교적 저온에서 용융하기 때문에, 재가공을 간단히 행할 수 있다.
청구항 6에 기재된 발명에 의하면, 백킹재는, 바람직하게는 SBR 라텍스 또는 우레탄의 열경화성 수지가 이용되므로, 충전재를 탄력성이 있는 것으로 다시 만들고자 할 때, SBR이나 우레탄이 갖는 탄력성을 살릴 수 있다.
청구항 7에 기재된 발명에 의하면, 인공 잔디를 구성하는 소재는, 흑색 이외의 색으로 착색되어 있으므로, 인공 잔디 구조체의 표면을 천연 잔디나 그라운드에 가까운 미관으로 마무리할 수 있고, 태양광을 반사하여 축열되는 것을 방지할 수 있다.
본 발명에는, 이들 인공 잔디 구조체를 이용하여 구축된 인공 잔디 시설도 포함된다. 즉, 인공 잔디 시설로서는, 야구장, 축구장, 테니스 코트 등 각종 운동장 외에, 골프 연습장이나 공원, 산책길 등의 각종 시설의 마무리 포장면으로서도 이용할 수 있다.
또한, 청구항 9에 의하면, 사전에 부설되어 있는 기설(旣設) 인공 잔디를 바꿔깔 때, 기설 인공 잔디를 기반으로 이용하고, 그 위에 본 발명의 인공 잔디 구조체를 신설함으로써, 기설 인공 잔디가 갖는 탄력성을 살릴 수 있을 뿐만 아니라, 기존의 인공 잔디의 처분 비용도 삭감할 수 있다.
또한, 청구항 10에 기재된 발명에 의하면, 사용한 상기 인공 잔디를 용해하여 입상의 재생 충전재로 성형한 후, 상기 재생 충전재를 기반 상에 새롭게 부설된 상기 인공 잔디에 충전함으로써, 사용한 인공 잔디를 충전재로서 재이용할 수 있으므로, 친환경적이다.
이 경우, 본 발명에 나타내는 구조체는, 기존의 인공 잔디에 직접 부설하는 경우 외에, 부설후에 필요로 하는 탄력성이나 안정성, 평탄성을 확보하기 위해, 기존의 충전물의 일부를 제거하고, 고르게 깔거나, 시트나 도포제로 기설 인공 잔디면을 처리하고 나서 부설하는 방법도 포함된다.
도 1은 본 발명의 일 실시형태에 따른 인공 잔디 구조체의 주요부 단면도.
다음으로, 본 발명의 실시형태에 관해 도면을 참조하면서 설명하지만, 본 발명은 이것에 한정되지 않는다. 도 1은, 본 발명의 일 실시형태에 따른 인공 잔디 구조체의 주요부 단면도이다. 이 인공 잔디 구조체(1)는, 기반(2) 상에 부설된 인공 잔디(3)를 가지며, 인공 잔디(3)의 파일(4) 사이에는 충전재(5)가 충전되어 있다.
기반(2)은, 지면을 평탄하게 고른 간이 포장면이 이용되지만, 그 밖에, 자갈 등을 깔아 넣어도 되고, 아스팔트 등으로 포장된 기설 포장면을 이용해도 된다. 또한, 기반(2) 상에 탄성 포장 등을 설치해도 되고, 본 발명에서 기반(2)의 구성은, 사양에 따라 변경 가능하며, 임의적 사항이다.
인공 잔디(3)는, 기포(31)에 소정 간격으로 파일(4)이 심어져 있다. 기포(31)는, 예를 들어 폴리프로필렌, 폴리에틸렌 등의 열가소성 수지가 바람직하게 선택되지만, 재활용성을 고려하여, 용융성이 좋은 저밀도 폴리에틸렌이 보다 바람직하다.
이 예에서, 기포(31)는, 천연 잔디에 가깝게 하기 위해 녹색으로 착색된 직물이 이용되었지만, 그 밖에, 합성 수지의 면상물(綿狀物)을 펀칭에 의해 심은 것이어도 된다. 또한, 기포(31)의 색은, 사양에 따라 임의로 결정되지만, 재활용하는 것을 고려하여 흑색 이외의 색으로 착색되어 있는 것이 바람직하다.
파일(4)은, 기포(31)의 표면으로부터 선단까지의 파일 길이(H)가 15∼50 mm로 긴, 소위 롱파일인 것이 바람직하다. 파일(4)은, 폴리프로필렌, 폴리에틸렌 등의 열가소성 수지가 바람직하게 선택되지만, 재활용성을 고려하여, 용융성이 좋은 저밀도 폴리에틸렌이 보다 바람직하다. 파일(4)은 마찬가지로 녹색으로 착색되어 있지만, 흑색 이외의 임의의 색을 이용해도 된다.
파일(4)에는, 모노테이프얀 또는 모노필라멘트얀을 복수개 묶은 것 또는 띠형상의 스플리트얀을 이용해도 된다. 이 예에서, 파일(4)은, 굵기가 8000∼11000 dtex이고, 이식량 1000∼2000 g/㎥으로 기포(31)에 이식되어 있다.
또한, 기포(31)의 이면에는, 터프팅된 파일(4)이 빠지는 것을 방지하기 위해, 백킹재(32)가 일정하게 도포되어 있다. 백킹재(32)에는, 예를 들어 SBR 라텍스나 우레탄 등의 열경화성 수지가 이용되지만, 필요에 따라 예를 들어 탄산칼슘 등의 증량제가 첨가된다.
이 예에서, 백킹재(32)는, 도포량이 600∼800 g/㎡(건조시)가 되도록 일정하게 도포되어 있다. 또한, 백킹재(32)는, 재생 충전재로의 재생시의 색을 고려하여, 흑색 이외의 색으로 착색되어 있는 것이 바람직하다.
본 발명에서, 기포(31) 및 파일(4)은, 재활용성을 고려하여, 가열, 용융이 용이한 동일한 소재의 열가소성 수지로 구성되어 있다. 백킹재(5)는, 작업성 등을 고려하여, SBR 라텍스 등의 열경화성 수지가 이용되고 있다.
인공 잔디(3)는, 열가소성 수지와 열경화성 수지의 복합체로 이루어진다. 따라서, 인공 잔디(3)를 가열, 용융했을 때, 열경화성 수지는 용융하지 않고 고체인 채로 남게 된다. 따라서, 본 발명은, 백킹재(32)를 포함한 총수지량 100 wt% 중 50 wt% 이상이 열가소성 수지로 이루어지도록 구성되어 있다.
즉, 열가소성 수지가 전체의 50 wt% 미만인 경우, 백킹재(32) 등의 열경화성 수지가 열용융한 열가소성 수지와 균일하게 혼합되지 않으므로 단일 소재로서 취급할 수 없게 될 우려가 있기 때문에 바람직하지 않다.
백킹재(32)는, 파일(4)을 고정하고, 인공 잔디(3)의 치수 안정을 만족한다면 가공성, 비용 등을 고려하여 열가소성 수지가 아닌 것도 선택할 수 있지만, 재활용할 때에 충전재(5)에 적당한 탄성을 부여하기 위해서는, SBR이나 우레탄 등의 비교적 부드러운 소재를 이용하는 것이 보다 효과적이다.
이와 같이 제작된 인공 잔디(3)의 파일(4) 사이에는 충전재(5)가 충전되어 있다. 본 발명에서, 충전재(5)는, 사용한 폐인공 잔디(3)를 용해하여 입상으로 성형한 재생품만으로 이루어지지만, 인공 잔디(3)와 동일한 소재를 포함하고 있다면, 새롭게 만들어진 것이어도 된다.
즉, 충전재(5)가 폐인공 잔디(3)를 가열, 용융한 것에 색, 무게, 탄성 등을 부하하기 위해 적절한 다른 소재가 첨가된 것이라 하더라도, 재생시에는 인공 잔디(3)와 함께 가열, 용융한 것에, 이후에 첨가하는 첨가제의 양을 조절함으로써, 동등한 충전재(5)로 다시 만들 수 있어, 동일한 소재로서 처리할 수 있다.
충전재(5)는, 단일 종류로 이루어지는 것이 바람직하다. 즉, 충전재(5)가 복수 종류의 혼합물로 이루어지면, 인공 잔디로부터 제거한 후에 분별해야 한다. 또한, 인공 잔디(3)의 내부에 남는 비율이 불균일하므로, 재가공하더라도 균일한 성상의 충전재(5)로 재생하지 못할 우려가 있다.
충전재(5)는, 소정의 색으로 착색되어 있는 것이 바람직하고, 보다 바람직하게는 흑색 이외의 색으로 착색되어 있는 것이 바람직하다. 이에 의하면, 충전재(5)를 예를 들어 녹색계나 갈색계의 색으로 착색함으로써, 인공 잔디나 그라운드에 가까운 미관 성상을 얻을 수 있을 뿐만 아니라, 태양광을 흡수하여 열이 가득 차는 것을 방지할 수 있다.
충전재(5)의 층두께는, 요구되는 탄력성에 따라 임의로 선택되지만, 충전재(5)의 유출이나 비산을 방지하는 관점에서, 파일(4)의 돌출 높이(h; 충전재층의 표면으로부터 파일 선단까지의 길이)가 1∼30 mm 이상이 되는 두께인 것이 바람직하다.
즉, 본 발명에 의하면, 사용한 인공 잔디(3)를 기반으로부터 회수하고, 가열, 용해하며, 입상의 재생 충전재로 성형한 후에, 재생 충전재를 다시 기반 상에 새롭게 부설된 인공 잔디의 충전재로서 충전함으로써, 인공 잔디를 인공 잔디 용도 재료로서 재활용할 수 있어, 순환형의 재활용 시스템을 구축할 수 있다.
실시예
다음으로, 본 발명의 구체적인 실시예 1∼6을 비교예 1과 함께 설명한다. 우선, 하기 방법으로 인공 잔디를 제작했다.
[인공 잔디의 제작]
표 1에 나타내는 각 실시예 및 각 비교예의 파일, 기포 및 백킹재를 이용하여 인공 잔디를 제작했다.
Figure pct00001
[인공 잔디의 재생]
상기 각 실시예 및 비교예의 인공 잔디를 가열, 용융하여 판형으로 압출 성형한 것을 분쇄하여 입상물(재생 충전재)을 제조했다.
이어서, 제작된 재생 충전재의 각종 성상 및 성형성을 관찰한다. 아울러, JIS-K6253(타입 A법)에 준거하는 경도 측정 방법으로 재생 충전재의 경도를 계측했다.
이하에, 그 측정 결과를 나타낸다.
《실시예 1》
[인공 잔디 부재의 재료와 사용량(g/㎡)]
[파일] 저밀도 폴리에틸렌(1300)
[기포] 폴리프로필렌(100)
[백킹재] SBR(200)+탄산칼슘(250)
[구성 수지 중의 열가소성 수지의 비율] 76 wt%
[열가소성 수지 중의 저밀도 폴리에틸렌의 비율] 93 wt%
[용융 온도] 175℃
[단위 중량당 작업 시간] 3 min/kg
[판형 성형] 양호
[경도(N수=5)] 93∼95
《실시예 2》
[인공 잔디 부재의 재료와 사용량(g/㎡)]
[파일] 저밀도 폴리에틸렌(1300)
[기포] 폴리프로필렌(100)
[백킹재] SBR(250)+탄산칼슘(500)
[구성 수지 중의 열가소성 수지의 비율] 65 wt%
[열가소성 수지 중의 저밀도 폴리에틸렌의 비율] 93 wt%
[용융 온도] 175℃
[단위 중량당 작업 시간] 3 min/kg
[판형 성형] 양호
[경도(N수=5)] 93∼96
《실시예 3》
[인공 잔디 부재의 재료와 사용량(g/㎡)]
[파일] 저밀도 폴리에틸렌(1300)
[기포] 폴리프로필렌(100)
[백킹재] 우레탄(250)+탄산칼슘(500)
[구성 수지 중의 열가소성 수지의 비율] 65 wt%
[열가소성 수지 중의 저밀도 폴리에틸렌의 비율] 93 wt%
[용융 온도] 180℃
[단위 중량당 작업 시간] 3 min/kg
[판형 성형] 양호
[경도(N수=5)] 94∼96
《실시예 4》
[인공 잔디 부재의 재료와 사용량(g/㎡)]
[파일] 저밀도 폴리에틸렌(1300)
[기포] 폴리에틸렌테레프탈레이트(100)
[백킹재] SBR(250)+탄산칼슘(500)
[구성 수지 중의 열가소성 수지의 비율] 65 wt%
[열가소성 수지 중의 저밀도 폴리에틸렌의 비율] 93 wt%
[용융 온도] 205℃
[단위 중량당 작업 시간] 6 min/kg
[판형 성형] 양호
[경도(N수=5)] 95∼98
《실시예 5》
[인공 잔디 부재의 재료와 사용량(g/㎡)]
[파일] 폴리프로필렌(800)
[기포] 저밀도 폴리프로필렌(100)
[백킹재] SBR(250)+탄산칼슘(500)
[구성 수지 중의 열가소성 수지의 비율] 55 wt%
[열가소성 수지 중의 저밀도 폴리에틸렌의 비율] 11 wt%
[용융 온도] 190℃
[단위 중량당 작업 시간] 4 min/kg
[판형 성형] 양호
[경도(N수=5)] 94∼96
《실시예 6》
[인공 잔디 부재의 재료와 사용량(g/㎡)]
[파일] 저밀도 폴리에틸렌(1300)
[기포] 폴리프로필렌(100)
[백킹재] 아크릴(250)+탄산칼슘(500)
[구성 수지 중의 열가소성 수지의 비율] 65 wt%
[열가소성 수지 중의 저밀도 폴리에틸렌의 비율] 93 wt%
[용융 온도] 180℃
[단위 중량당 작업 시간] 3 min/kg
[판형 성형] 양호
[경도(N수=5)] 96∼99
<비교예 1>
[인공 잔디 부재의 재료와 사용량(g/㎡)]
[파일] 저밀도 폴리에틸렌(600)
[기포] 폴리프로필렌(100)
[백킹재] SBR(250)+탄산칼슘(500)
[구성 수지 중의 열가소성 수지의 비율] 48 wt%
[열가소성 수지 중의 저밀도 폴리에틸렌의 비율] 86 wt%
[용융 온도] 175℃
[단위 중량당 작업 시간] 8 min/kg
[판형 성형] 양호
[경도(N수=5)] 90∼95
참고로 상기 실시예 1∼6 및 비교예 1의 결과를 정리하여 표 2에 나타낸다.
Figure pct00002
실시예와 비교예를 비교 검토한 결과, 이하와 같은 지견을 얻었다.
ㆍ비교예 1은, 인공 잔디 중의 열가소성 수지의 비율이 50 wt% 미만이므로, 재료가 용융시에 균일하게 되지 않아, 판형 성형시에 불량이 생긴다.
ㆍ실시예 4는, 열가소성 수지에 PET(폴리에틸렌테레프탈레이트)가 포함되므로, 용융 온도가 높아지고, 작업 시간도 길어진다.
ㆍ실시예 5는, 저밀도 폴리에틸렌의 비율이 낮기 때문에, 용융 온도도 약간 높아지고, 작업 시간도 길어진다.
ㆍ실시예 6은, 백킹재에 아크릴이 포함되므로, 경도가 약간 높아진다.
1 : 인공 잔디 구조체
2 : 기반
3 : 인공 잔디
31 : 기포
32 : 백킹재
4 : 파일
5 : 충전재

Claims (13)

  1. 합성 수지제의 기포(基布)에 합성 수지제의 파일(pile)이 심어지고, 상기 기포의 이면(裏面)에는 상기 파일을 상기 기포에 고정하는 열경화성 수지로 이루어진 백킹재가 마련되어 있는 인공 잔디를 포함하며, 상기 인공 잔디의 상기 파일 사이에 충전재가 충전되는 인공 잔디 구조체에 있어서,
    상기 인공 잔디에는, 상기 백킹재를 포함한 총수지량에 대하여 적어도 50 wt% 이상의 열가소성 수지가 포함되고, 상기 충전재는, 상기 인공 잔디에 이용되는 적어도 50 wt% 이상의 열가소성 수지를 포함하는 소재로 구성되며, 상기 인공 잔디는 상기 파일 사이에 상기 충전재를 포함한 상태로 재생 수지 소재로서 가열, 용융 가능한 것을 특징으로 하는 인공 잔디 구조체.
  2. 제1항에 있어서, 상기 충전재는, 상기 백킹재를 포함한 총수지량에 대하여 적어도 50 wt% 이상의 열가소성 수지를 포함하는 상기 인공 잔디의 재생 수지로 이루어지는 것을 특징으로 하는 인공 잔디 구조체.
  3. 제1항에 있어서, 상기 충전재는, 상기 파일 사이에 상기 충전재를 포함한 상태로 가열, 용융된 상기 인공 잔디의 재생 수지로 이루어지는 것을 특징으로 하는 인공 잔디 구조체.
  4. 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 파일 사이에는 동일 종류의 상기 충전재가 충전되어 있는 것을 특징으로 하는 인공 잔디 구조체.
  5. 제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서, 적어도 상기 기포 및 상기 파일은 열가소성 수지로 이루어지는 것을 특징으로 하는 인공 잔디 구조체.
  6. 제1항 내지 제5항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 열가소성 수지는 PE(폴리에틸렌) 또는 PP(폴리프로필렌)인 것을 특징으로 하는 인공 잔디 구조체.
  7. 제1항 내지 제6항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 열가소성 수지 중의 50 wt% 이상이 저밀도 PE(폴리에틸렌)인 것을 특징으로 하는 인공 잔디 구조체.
  8. 제1항 내지 제7항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 백킹재는, SBR 라텍스 또는 우레탄으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 인공 잔디 구조체.
  9. 제1항 내지 제8항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 인공 잔디를 구성하는 소재는, 흑색 이외의 색으로 착색되어 있는 것을 특징으로 하는 인공 잔디 구조체.
  10. 제1항 내지 제9항 중 어느 한 항에 기재된 인공 잔디 구조체를 구비하여 이루어지는 인공 잔디 시설.
  11. 제10항에 있어서, 이미 부설(敷設)된 인공 잔디를 기반(基盤)으로 하여, 상기 기반 상에 상기 인공 잔디 구조체를 적층하는 것을 특징으로 하는 인공 잔디 시설.
  12. 합성 수지제의 기포에 합성 수지제의 파일이 심어지고, 상기 기포의 이면에는 상기 파일을 상기 기포에 고정하는 열경화성 수지로 이루어진 백킹재가 마련되어 있는 인공 잔디를 포함하며, 상기 인공 잔디의 상기 파일 사이에 충전재가 충전되는 인공 잔디 구조체의 재활용 시스템에 있어서,
    상기 인공 잔디에는, 상기 백킹재를 포함한 총수지량에 대하여 적어도 50 wt% 이상의 열가소성 수지가 포함되고, 상기 충전재는, 상기 인공 잔디에 이용되는 적어도 50 wt% 이상의 열가소성 수지를 포함하는 소재로 구성되어 있으며, 사용한 상기 인공 잔디를 상기 파일 사이에 상기 충전재를 포함한 상태로 가열, 용융하여 입상(粒狀)의 재생 충전재로 성형한 후, 상기 재생 충전재를 기반 상에 새롭게 부설된 상기 인공 잔디에 충전하는 것을 특징으로 하는 인공 잔디 구조체의 재활용 시스템.
  13. 제12항에 있어서, 상기 기반 상에 새롭게 부설된 상기 인공 잔디에는, 상기 백킹재를 포함한 총수지량에 대하여 적어도 50 wt% 이상의 열가소성 수지가 포함되어 있는 것을 특징으로 하는 인공 잔디 구조체의 재활용 시스템.
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