KR20100099816A - A millstone system for crusher - Google Patents

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Abstract

PURPOSE: A millstone system for a pulverizer is provided to minimize a crushing load due to trituration by maximizing the discharge efficiency of the pulverized grains. CONSTITUTION: A millstone system for a pulverizer includes a fixed millstone(100) and a rotary millstone(200). The fixed millstone has a pulverization inducing groove and a pulverization discharge groove. The rotary millstone has a discharge groove corresponding to the number of the pulverization discharge groove and is axially combined with a driving motor with a central axis hole(220). The rotary millstone pulverizes the grains inputted through a grain input hole of the fixed millstone.

Description

분쇄기용 맷돌시스템{A MILLSTONE SYSTEM FOR CRUSHER}Mill Mill System for Crushers {A MILLSTONE SYSTEM FOR CRUSHER}
본 발명은 쌀, 콩 등과 같은 곡물을 미세하게 마쇄하는 분쇄기에 관한 것으로서, 특히 곡물 분쇄에 따른 분쇄효율 및 배출효율을 극대화하여 마쇄에 따른 상, 하부의 고정맷돌과 회전맷돌의 분쇄 부하를 극소화하여 열 발생의 최소화 및 구동모터의 정격소비전력 운전에 의해 분쇄기의 수명을 극대화한 분쇄기용 맷돌시스템에 관한 것이다.The present invention relates to a pulverizer for finely grinding grains such as rice and soybeans, and in particular, to maximize the crushing efficiency and discharge efficiency due to crushing grains, thereby minimizing the crushing load of the upper and lower fixed mills and rotary mills. The present invention relates to a millstone system for a grinder that maximizes the life of the grinder by minimizing heat generation and driving a rated power consumption of the drive motor.
일반적으로 쌀, 콩, 고추, 마늘, 깨 등과 같은 곡물을 미세하게 분쇄하는 맷돌형 분쇄기가 개시되고 있다.In general, a millstone grinder for finely grinding grains such as rice, beans, peppers, garlic, sesame seeds and the like is disclosed.
이러한 맷돌형 분쇄기는 구동모터의 회전력으로 고속회전하면서 회전 마찰력에 의해 곡물과 같은 피분쇄물을 미세하게 분쇄하는 기술이 여러 가지 기술로 공지되어 있다.Such millstone grinders are known in various techniques for finely pulverizing a ground material such as grains by rotational friction while rotating at high speed with the rotational force of the driving motor.
이러한 분쇄기는 상부 고정맷돌과 구동모터에 조립된 하부 회전맷돌의 간극을 조절하면서 상호 간 대향으로 형성된 요철돌기 및 요철홈에 의해 곡물을 미세 입자로 분쇄하고 있다.Such a mill is crushing grain into fine particles by the bumps and grooves formed to face each other while controlling the gap between the upper fixed mill and the lower rotary mill assembled to the driving motor.
이러한 분쇄기에 대하여 본 출원인은 가정용 음식물 분쇄기의 마쇄판 조립장치에 대하여 실용신안등록 제20-1998-440136호로 등록받은 바 있다.Applicant has been registered as a utility model registration No. 20-1998-440136 for the grinding plate assembly device of the household food grinder.
상기 선등록 기술은 음식물의 분쇄하는 고정맷돌(마쇄판) 및 회전맷돌(마쇄한)의 조립구조를 단순화하여 분해 및 조립의 간편으로 생산성을 극대화하였고, 고정맷돌 및 회전맷돌의 구조를 개선하여 이물질이나 음식물 찌꺼기의 고임을 방지함은 물론 소제를 간편하게 행함으로써 위생상태를 청결하게 유지할 수 있도록 하였다.The pre-registration technology simplifies the assembly structure of the fixed mill (grinding plate) and the rotating mill (grind) to crush food, thereby maximizing productivity by the ease of disassembly and assembly, and improving the structure of the fixed mill and the rotating mill. As well as preventing the accumulation of food waste, it is possible to keep the hygiene state clean by simply cleaning.
그리고 본 출원인의 선등록 기술에서 개시된 맷돌시스템의 구성을 살펴보면,And looking at the configuration of the millstone system disclosed in the applicant's prior registration technology,
중앙에 곡물유입공이 관통되고, 상기 곡물유입공에서 외곽으로 갈수록 하향경사지게 형성하여 동심원상으로 요철환이 형성된 홈형 경사마쇄면이 형성되며, 상기 홈형 경사마쇄면의 하측에 일정넓이의 하부 수평마쇄면을 형성한 고정맷돌과,A grain inlet hole penetrates in the center, and is formed to be inclined downward from the grain inlet hole to the outer side, thereby forming a groove-shaped inclined grinding surface formed with concave-convex rings, and a lower horizontal grinding surface having a predetermined width under the groove-shaped inclined grinding surface. Formed millstone,
중앙에 축공이 관통되고, 상기 하부 수평마쇄면과 대응한 상부 수평마쇄면이 형성되고, 상기 홈형 경사마쇄면의 경사도보다 작게 상부 수평마쇄면에서 중앙으로 갈수록 상향경사지게 형성하여 동심원상으로 일정한 크기의 요철환을 형성하여 상기 상부맷돌의 홈형 경사마쇄면에 수용되는 돌기형 경사마쇄면이 형성되며, 상기 돌기형 경사마쇄면에 120도 간격의 방사선상으로 3개의 배출홈 및 사선 상의 마쇄돌기를 돌출 형성한 회전맷돌로 구성되었다.A shaft hole penetrates in the center, and an upper horizontal grinding surface corresponding to the lower horizontal grinding surface is formed, and is formed to be inclined upward from the upper horizontal grinding surface toward the center smaller than the inclination of the grooved inclined grinding surface, so as to have a concentric shape. A concave-convex ring is formed to form a projection inclined grinding surface accommodated in the grooved inclined grinding surface of the upper millstone, and three discharge grooves and oblique grinding projections are formed on the projection inclined grinding surface in a radial manner at intervals of 120 degrees. It consisted of formed millstone.
이러한 본 출원인의 선등록에 개시된 맷돌시스템은 상, 하부 맷돌의 홈형 경사마쇄면과 돌기형 경사마쇄면 사이에 투입된 곡물은 상기 하부맷돌의 고속회전에 의해 3개의 마쇄돌기에 의해 곡물이 마쇄되면서 회전방향으로 유도되고, 점점 협소해지는 홈형 경사마쇄면과 돌기형 경사마쇄면 사이의 간극에서 상호 간의 요철환에 의한 마찰분쇄가 이루어지면서 3개의 배출홈을 통하여 미세하게 마쇄된 곡물이 배출되어 하부 수평마쇄면과 상부 수평마쇄면 간의 간극을 통하여 회전 원심력으로 배출되는 원리이다.The millstone system disclosed in the applicant's pre-registration is rotated while the grain injected between the groove-like inclined grinding surface and the projection-type inclined grinding surface of the upper and lower millstones, the grain is ground by three grinding protrusions by the high-speed rotation of the lower millstone The finely ground grain is discharged through the three discharge grooves as friction grinding is caused by the uneven ring at the gap between the grooved inclined grinding surface and the protruding inclined grinding surface which is guided in the direction and becomes narrower. It is the principle of discharge by rotating centrifugal force through the gap between the chain surface and the upper horizontal grinding surface.
그러나 이러한 본 출원인의 선등록 기술은 단순히 마쇄돌기에 의해 곡물을 마쇄하면서 홈형 경사마쇄면과 돌기형 경사마쇄면 사이의 협소해지는 간극에서 원심방향으로 유도하면서 상호 간의 요철환에 의해 마찰로 분쇄가 이루어져서 곡물의 마쇄시간이 길고, 동시에 3개의 배출홈에 유도된 미세 곡물이 용이하게 배출되지 않고 달라붙은 상태로 적체되어 고정맷돌과 회전맷돌의 마쇄공간에서 정체시간이 길어서 많은 마찰열 발생과 구동모터에 과부하가 발생하는 단점이 있었다.However, the applicant's pre-registration technology is crushed by friction with each other by uneven ring while guiding in the centrifugal direction in the narrow gap between the grooved inclined grinding surface and the protruding inclined grinding surface while grinding the grain by simply grinding. The grinding time of grain is long and at the same time, the fine grains induced in the three discharge grooves are not easily discharged and accumulated in the stuck state so that the stagnation time is long in the grinding space of the fixed and rotating mills. There was a disadvantage to occur.
즉, 본 출원인의 선등록 기술은 상부의 고정맷돌과 하부의 회전맷돌 사이에 분쇄되는 곡물의 분쇄구조가 효율적이지 못하여 분쇄시간이 많이 소요되고 배출효율이 떨어져 고정맷돌과 회전맷돌 사이에 정체시간이 길어져 맷돌에 많은 마찰열이 발생함과 동시에 구동모터에 무리한 부하 발생으로 정격 소비전력인 310W에서 순간적으로 400~500W의 과부하로 운전되다 다시 정격소비전력으로 되돌아오는 불안정한 부하(일정치 않은 부하)로 반복 운전되면서 구동모터의 온도상승으로 수명을 짧게 하는 요인으로 지적되었다.In other words, the applicant's pre-registered technology is not effective in the crushing structure of the grain crushed between the fixed mill and the upper rotary mill, the grinding time takes a lot, and the discharge efficiency is low, the stagnation time between the fixed mill and the rotating mill It grows longer and generates a lot of frictional heat in the millstone and generates excessive load on the drive motor.It is operated with overload of 400 ~ 500W at instantaneous power consumption of 310W which is rated power consumption, and it is repeated with unstable load (unstable load) which returns to rated power consumption again. It is pointed out as a factor that shortens the life due to the temperature rise of the driving motor during operation.
이에 본 발명에서는 곡물의 분쇄효율을 극대화하면서 배출효율을 높이어서 곡물의 미세 마쇄시간을 최대한 짧게 함과 동시에 고정맷돌과 회전맷돌 사이에서 마쇄된 곡물의 정체시간을 최대한 줄임으로써 맷돌의 마쇄작업에 따른 마찰열의 발생을 최대한 줄이고 구동모터에 무리한 부하발생을 없애서 정격소비 전력에서의 구동을 제공하여 분쇄기의 수명을 극대화한 맷돌시스템을 제공하는 것을 특징적 목적으로 한다.Accordingly, the present invention maximizes the crushing efficiency of the grain, while increasing the discharge efficiency to shorten the fine grinding time of the grain as much as possible, while at the same time reducing the stagnation time of the milled grain between the fixed mill and the rotating mill according to the grinding operation of the millstone It is a characteristic object of the present invention to provide a millstone system that maximizes the life of the pulverizer by providing the drive at rated power consumption by minimizing the generation of frictional heat and eliminating excessive load on the drive motor.
또, 본 발명은 곡물의 마쇄에 따른 공냉효율을 극대화하여 마쇄판의 마찰열을 최소화한 맷돌시스템을 제공하는 것을 특징적 목적으로 한다.In addition, the present invention is to provide a millstone system that minimizes the frictional heat of the grinding plate by maximizing the air cooling efficiency of the grinding of the grain.
상기 목적을 달성하기 위해, 본 발명에서는 동심원상으로 다수의 요철환이 형성된 홈형 경사마쇄면에 120도 간격으로 사선 상의 마쇄유도홈과 다수개의 원형홈의 마쇄 배출홈 및 하부 수평마쇄면을 형성한 고정맷돌과,In order to achieve the above object, in the present invention, in the groove-shaped inclined grinding surface formed with a plurality of concave-convex rings in a concentric circle, a grinding induction groove and a grinding discharge discharge groove and a lower horizontal grinding surface of a plurality of circular grooves are formed at an interval of 120 degrees. Millstone,
상부 수평마쇄면 및 동심원상의 다수의 요철환이 형성된 돌기형 경사마쇄면과 상기 마쇄 배출홈과 대응하여 방사선상의 6개 배출홈과 사선 상의 마쇄돌기를 돌출 구성한 회전맷돌로 구성한 것이 특징이다.The upper horizontal grinding surface and the convex-shaped inclined grinding surface formed with a plurality of concave-convex rings are formed, and the rotating mill is configured to protrude six grinding grooves and a diagonal grinding protrusion corresponding to the grinding discharge grooves.
또, 상기 마쇄 배출홈은 상기 하부 수평마쇄면에서 홈형 경사마쇄면에 걸쳐 일정간격으로 6개로 형성된 것이 특징이다.In addition, the grinding discharge groove is characterized in that formed in six at regular intervals from the lower horizontal grinding surface to the groove-type inclined grinding surface.
또, 상기 회전맷돌의 상부 수평마쇄면에는 사선 상의 공기흐름홈을 형성하여 회전에 따른 공기의 흐름 유도에 의한 마찰열을 냉각하여 감소하도록 구성된 것이 특징이다.In addition, the upper horizontal grinding surface of the rotary mill is characterized by being configured to cool and reduce the frictional heat due to the induction of the flow of air by forming an air flow groove on the diagonal line.
또, 상기 회전맷돌의 직경은 상기 고정맷돌의 직경보다 작게 형성하여 고정맷돌과 회전맷돌 상호 간의 하부 수평마쇄면과 상부 수평마쇄면 간의 간극에서 마쇄된 곡물의 배출이 용이하도록 한 것이 특징이다.In addition, the diameter of the rotary mill is smaller than the diameter of the fixed mill is characterized in that the discharge of the milled grain in the gap between the lower horizontal grinding surface and the upper horizontal grinding surface between the fixed mill and the rotating mill.
이러한 본 발명에 의한 분쇄기용 맷돌시스템은 곡물 분쇄에 따른 짧은 시간 내에 분쇄효율의 극대화 이점 및 미세하게 마쇄된 곡물의 배출효율을 극대화하여 마쇄에 따른 분쇄 부하를 극소화하여 맷돌의 열 발생의 최소화 및 구동모터가 정격전압에서 구동을 가능케 하여 분쇄기의 사용수명을 극대화한 이점이 있다.The millstone system for a grinder according to the present invention maximizes the grinding efficiency within a short time due to grain grinding and maximizes the discharge efficiency of finely ground grains, thereby minimizing the grinding load due to grinding and minimizing and driving the heat generation of the millstone. By enabling the motor to operate at the rated voltage has the advantage of maximizing the service life of the grinder.
이하, 첨부되는 도면과 참조하여 상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 구성과 작동에 대하여 구체적으로 살펴보면 다음과 같다.Hereinafter, the configuration and operation of the present invention for achieving the above object with reference to the accompanying drawings in detail.
도 1에는 본 발명의 맷돌시스템이 적용된 분쇄기가 도시되어 있다.1 shows a grinder to which the millstone system of the present invention is applied.
이러한 분쇄기용 맷돌시스템은 상부 측의 고정맷돌(100)과 하부 측의 회전맷돌(200)을 갖고 있다.This mill mill system has a fixed mill 100 on the upper side and a rotary mill 200 on the lower side.
즉, 본 발명의 맷돌시스템의 도 2 및 도 3을 더욱 참조하면, 상기 고정맷 돌(100)은 분쇄기의 기대(10) 상부로 일측에 결합한 배출구(20)를 형성하는 분쇄통(30)에 착탈자재로 조립되는 뚜껑(40)의 돌출관(50)에 결합한 조절관(60)에 중앙의 곡물유입공(120)이 조립되어 상기 조절관(60)의 회전조작에 의해 승강 조절되고, 상기 회전맷돌(200)은 상기 기대(10) 내부에 설치된 구동모터(M)에 중앙의 축공(220)으로 축결합되어 전원 인가에 의해 회전하면서 상기 고정맷돌(100)의 중앙에 관통된 곡물유입공(120)을 통하여 투입된 곡물을 마쇄하게 되어 있다.That is, referring to Figures 2 and 3 of the millstone system of the present invention, the fixed millstone 100 is in the pulverization barrel 30 to form an outlet 20 coupled to one side to the upper base 10 of the crusher The grain inlet hole 120 in the center is assembled to the control tube 60 coupled to the protruding tube 50 of the lid 40 assembled by the detachable material, and is controlled by lifting and lowering by the rotation operation of the control tube 60. Rotating mill 200 is axially coupled to the drive shaft (M) installed in the base 10 in the center shaft hole 220 is rotated by the power applied while the grain inlet hole penetrated in the center of the fixed mill (100) The grain introduced through 120 is to be ground.
상기 고정맷돌(100)은 상기 조절관(60)의 회전 조절에 의해 승강하여 상기 회전맷돌(200)과의 간극이 조절되어 곡물의 마쇄정도(입자크기)를 조절할 수 있다.The fixed mill 100 can be elevated by the rotation control of the control tube 60 to adjust the gap with the rotary mill 200 can adjust the grinding degree (grain size) of the grain.
이러한 기술은 이미 본 출원인의 선등록 기술에서 자세히 기술되어 있고, 또한 분쇄기에서는 상용화된 기술임으로 자세한 설명은 생략해도 당업자라면 충분히 이해될 것이다.This technique is already described in detail in the applicant's pre-registered technology, and also commercially available in the pulverizer will be fully understood by those skilled in the art even if the detailed description is omitted.
본 발명의 핵심기술은 미세입자의 돌가루를 압착 성형하여 제조되는 고정맷돌(100)과 하부맷돌(200) 상호 간이 협조하여 빠른 시간 내에 곡물의 효과적인 마쇄는 물론 구동원이 구동모터(M)가 허용 정격전압 범위 내에서 구동하여 수명을 보장하는 특징적 기술로 요약된다.The core technology of the present invention is to cooperate with each other between the fixed millstone 100 and the lower millstone 200 produced by compression molding the fine particles of stone powder, as well as the effective grinding of the grain within a short time, the driving source is allowed the drive motor (M) It is summarized as a characteristic technique that guarantees lifetime by operating within the rated voltage range.
이러한 본 발명의 분쇄기용 맷돌시스템에 구성이 도 4 내지 도 6에 도시되어 있다.The construction of such a millstone system for a grinder of the present invention is shown in Figs.
이들 도면을 참조하면, 상기 고정맷돌(100)은 중앙에 곡물유입공(120)과 동심원상으로 다수의 요철환(130)이 형성된 홈형 경사마쇄면(110) 및 하부 수평마쇄면(140)이 구성되고, Referring to these drawings, the fixed millstone 100 has a groove-like inclined grinding surface 110 and a lower horizontal grinding surface 140 in which a plurality of concave-convex rings 130 are formed concentrically with the grain inflow hole 120 at the center thereof. Composed,
상기 회전맷돌(200)은 분쇄기에 내설된 구동모터(M)에 결합하는 축공(220)과, 상부 수평마쇄면(240) 및 동심원상의 다수의 요철환(230)이 형성된 돌기형 경사마쇄면(210)과, 방사선상의 배출홈(250) 및 사선 상의 마쇄돌기(260)를 돌출 구성한 종래 구성을 포함한다.The rotary mill 200 has a shaft hole 220 coupled to the drive motor (M) inherent in the grinder, the upper horizontal grinding surface 240 and the convex inclined circular grinding surface formed with a plurality of concave-convex ring 230 ( 210 and a conventional configuration in which the radial discharge grooves 250 and the diagonal grinding protrusions 260 protrude.
이러한 종래 구성의 맷돌시스템은 상기에서 언급한 바와 같이, 마쇄효율 및 배출효율이 미약하여 과다한 열 발생 및 구동모터(M)의 정격소비전력으로 운전되지 못하여 분쇄기의 수명을 보장하지 못하였다.As mentioned above, the millstone system of the conventional configuration has a poor grinding and discharging efficiency, and thus, does not operate with excessive heat generation and rated power consumption of the driving motor M, thereby failing to guarantee the life of the grinder.
그래서 본 발명의 맷돌시스템은 상기 고정맷돌(100)에 마쇄효율 및 배출효율을 높이기 위해서 상기 홈형 경사마쇄면(110)에 120도 간격의 마쇄유도홈(150)이 성형 된다.Thus, in the millstone system of the present invention, the grinding induction groove 150 of 120 degree intervals is formed on the groove-type inclined grinding surface 110 to increase the grinding efficiency and the discharge efficiency in the fixed millstone 100.
이때, 상기 마쇄유도홈(150)은 방사선상으로 성형할 수 있으나, 상기 회전맷돌(200)의 회전에 의해 6개의 배출홈(250)과 협조하여 투입된 곡물의 원심력 회전에 대응하여 모서리 면의 칼날 기능 및 홈에 의한 배출유도의 기능을 갖도록 사선 상으로 가공됨이 바람직하다.At this time, the grinding guide groove 150 may be formed in a radial shape, but the edge of the blade in response to the centrifugal force rotation of the grain introduced in cooperation with the six discharge grooves 250 by the rotation of the rotary mill (200) It is preferable to be processed diagonally so as to have a function of the function and the discharge induction by the groove.
그리고 이러한 마쇄유도홈(150)은 상기 회전맷돌(200)의 3개의 마쇄돌기(260)의 경사도와 반대방향의 사선 상으로 가공되어 상기 매쇄돌기에 의해 타격 되어 원심력 방향으로 흐르는 곡물에 대하여 모서리면 타격효율 및 배출유도가 효과적으로 제공된다. And the grinding guide groove 150 is processed on an oblique line in the opposite direction to the inclination of the three grinding protrusions 260 of the rotary mill 200 is hit by the grinding projections and the edge surface for the grain flowing in the centrifugal force direction Strike efficiency and discharge induction are effectively provided.
또한, 상기 홈형 경사마쇄면(110)의 외곽에는 마쇄된 곡물의 재 마쇄 및 배출의 용이성을 구현하기 위해 다수의 마쇄 배출홈(160)이 성형 된다.In addition, in the outer periphery of the grooved inclined grinding surface 110, a plurality of grinding discharge grooves 160 are molded in order to realize the ease of regrinding and discharging the ground grains.
이러한 마쇄 배출홈(160)은 사각형상의 성형도 가능하나, 마쇄된 미세곡물의 탈리가 용이하도록 원형홈 형상으로 성형 됨이 바람직하다.The grinding discharge groove 160 may be formed in a rectangular shape, but is preferably molded into a circular groove shape to facilitate the detachment of the ground fine grains.
이러한 마쇄 배출홈(160)은 상기 하부 수평마쇄면(140)에서 홈형 경사마쇄면(110)에 걸쳐 일정간격으로 성형 된다.The grinding discharge groove 160 is formed at regular intervals from the lower horizontal grinding surface 140 to the groove-type inclined grinding surface 110.
이러한 원형홈의 마쇄 배출홈(160)의 위치 설정은 상기 회전맷돌(200)에 성형 된 방사선상의 배출홈(250)과 협조하여 마쇄 및 배출의 용이성을 위해서이다.The positioning of the grinding discharge groove 160 of the circular groove is for ease of grinding and discharge in cooperation with the radial discharge groove 250 formed in the rotary mill (200).
이때, 상기 배출홈(250)은 상기 고정맷돌(100)의 마쇄 배출홈(160)과 대응된 숫자로 성형 된다.At this time, the discharge groove 250 is formed in a number corresponding to the grinding discharge groove 160 of the fixed mill 100.
본 발명의 실시는 상기 마쇄 배출홈(160)과 배출홈(220)의 숫자를 달리하여 시험해 본 결과, 제한된 규격에서 각각 6개씩으로 성형 된 것이 분쇄효율과 배출효율이 가장 바람직하였다.In the practice of the present invention was tested by varying the number of the grinding discharge groove 160 and the discharge groove 220, it was most preferable that the molded efficiency and the discharge efficiency is molded in each of the six in a limited standard.
즉, 상기 6개의 배출홈(220)에 의해 배출이 유도되는 마쇄곡물이 최외곽에 위치한 상기 마쇄 배출홈(160)에 모여진 상태로 있다가 곡물이 원심력 방향으로 배출할 때, 회전되는 배출홈(220)의 모서리 면과 상기 마쇄 배출홈(160)의 모서리에 의해 더욱 마쇄된다.That is, the grinding grains induced to be discharged by the six discharge grooves 220 are collected in the grinding discharge groove 160 located at the outermost side, and when the grain is discharged in the centrifugal force direction, the discharge groove rotates ( It is further ground by the edge surface of the 220 and the edge of the grinding discharge groove 160.
다시 말하여, 상기 마쇄 배출원형홈(160)과 배출홈(220)은 상호 간의 모서리면 상호 간이 칼날 기능을 구현하여 다시 미세하게 분쇄되어, 상기 마쇄 배출홈(160)의 최 외곽을 통하여 상호 간의 상, 하부 수평마쇄면(140,240) 사이의 간극을 통하여 배출된다.In other words, the grinding discharge circular groove 160 and the discharge groove 220 is finely crushed again by implementing the mutual blade function between the edges of each other, through the outermost of the grinding discharge groove 160 mutually It is discharged through the gap between the upper and lower horizontal grinding surfaces (140,240).
이러한 수평마쇄면(140,240)의 간극은 전술한 본 출원인의 선등록 기술에서 개시된 도 2 및 도 3의 작동 설명에 알 수 있듯이, 상기 고정맷돌(100)의 승강 조절에 의해 곡물의 마쇄입자를 결정함은 당연하다.The gap between the horizontal grinding surfaces 140 and 240 is determined by the operation description of FIGS. 2 and 3 disclosed in the applicant's prior registration technology described above, and determines the grinding particles of the grain by adjusting the lifting and lowering of the fixed mill 100. Of course.
한편, 상기 회전맷돌(200)의 직경은 상기 고정맷돌(100)의 직경보다 작게 형성하여 상호 간의 하부 수평마쇄면(140)과 상부 수평마쇄면(240) 간의 간극에서 마쇄된 곡물의 배출이 용이하도록 하여 마찰열 발생 및 과부하 발생을 최대한 억제할 수 있다.On the other hand, the diameter of the rotary mill 200 is formed smaller than the diameter of the fixed mill 100 to facilitate the discharge of the milled grain in the gap between the lower horizontal grinding surface 140 and the upper horizontal grinding surface 240 between each other Thus, the occurrence of frictional heat and overload can be suppressed as much as possible.
더욱이, 상기 회전맷돌(200)의 상부 수평마쇄면(240)에는 사선 상의 공기흐름홈(270)을 다수개 형성하여 회전에 따른 공기 흐름을 극대함으로써 배출효율 및 마찰열의 냉각효과를 기대할 수 있다.In addition, a plurality of diagonal air flow grooves 270 are formed in the upper horizontal grinding surface 240 of the rotary mill 200 to maximize the air flow according to the rotation, and thus cooling efficiency of the discharge efficiency and frictional heat can be expected.
이러한 본 발명의 분쇄기용 맷돌시스템은 운용에 따른 소비전력 값을 측정한 결과, 안정적인 소비전력인 280W~340W의 범위 내에서 구동모터(M)가 운전되었다.The millstone system for a grinder of the present invention measured the power consumption value according to the operation, the driving motor (M) was operated in the range of 280W ~ 340W of stable power consumption.
즉, 쌀은 298~302W, 콩은 248~252W로 운전이 제공되어 기존 맷돌시스템에서 문제된 400W~500W의 과부하 운전되다 다시 정격소비전력(310W)으로 되돌아오는 불안정한 부하로 반복됨으로 인한 구동모터(M)의 온도상승 문제를 해소는 물론 마쇄시간이 2~3배로 속도가 빨라졌다.That is, the rice is supplied with 298 ~ 302W and the beans is 248 ~ 252W, and the driving motor due to the overload operation of 400W ~ 500W, which is a problem in the existing millstone system, is repeated with an unstable load returned to the rated power consumption (310W). The problem of temperature rise of M) was solved, and the grinding time was 2 to 3 times faster.
이러한 본 발명의 핵심기술은,The core technology of the present invention,
상기 회전맷돌(200)의 고속회전에 의한 마쇄돌기(260)에 의해 곡물이 원심력에 의한 회전방향으로 타격 유도됨과 동시에 고정맷돌(100)의 마쇄유도홈(150)과 회전맷돌(200)의 배출홈(250)이 서로 만나면서 1차적인 곡물의 마쇄가 진행되고,Grain is induced to blow in the rotational direction by centrifugal force by the grinding protrusion 260 by the high speed rotation of the rotary mill 200 and at the same time discharge of the grinding guide groove 150 and the rotary mill 200 of the fixed mill 100 As the grooves 250 meet each other, the primary grinding of the grain proceeds,
동시에 고정맷돌(100)의 6개의 원형 마쇄배출홈(160)과 회전맷돌(200)의 6개 의 배출홈(250)의 단부가 만나면서 1차적으로 부셔진 곡물을 다시 곱게 2차적으로 분쇄하면서 배출되어 상, 하부 수평마쇄면(140,240)에 조절된 간극을 통하여 배출된다.At the same time, the ends of the six circular grinding discharge grooves 160 of the fixed mill 100 and the six discharge grooves 250 of the rotary mill 200 meet and discharge the first broken grains again finely and secondly. It is discharged through the gap adjusted to the upper, lower horizontal grinding surface (140,240).
물론 이러한 과정은 순식간에 진행되는 것으로 상기 마쇄과정은 이해를 돕기위해 1, 2 마쇄단계를 분리해서 설명한 것으로 이해되어야 할 것이다.Of course, this process is carried out in an instant and it should be understood that the grinding process is described separately for the first and second grinding stages for better understanding.
그리고 이러한 과정에서 상기 회전맷돌(200)의 상부 수평마쇄면(240)에 회전방향의 사선방향으로 다수개 성형 된 공기흐름홈(260)은 공기의 흐름을 원활하게 순환하여 상기 고정맷돌(100)의 하부 마쇄면(140)과 회전맷돌(200)의 상부 마쇄면(240) 사이의 간극에 배출되는 마쇄곡물을 원활하게 배출함과 동시에 공냉효과를 제공하여 냉각하는 효과로 발생하는 마찰열의 냉각작용을 하게 된다.In this process, a plurality of air flow grooves 260 formed on the upper horizontal grinding surface 240 of the rotary mill 200 in an oblique direction of the rotation direction smoothly circulate air flow, thereby fixing the fixed mill 100. Cooling action of the frictional heat generated by the effect of cooling by providing the air cooling effect and at the same time smoothly discharge the grinding grains discharged to the gap between the lower grinding surface 140 and the upper grinding surface 240 of the rotary mill (200) Will be
도 1은 본 발명의 맷돌시스템이 적용된 분쇄기의 단면 구성도.1 is a cross-sectional view of a mill applied mill mill system of the present invention.
도 2 및 도 3은 도 1의 발췌 확대도로서, 본 발명의 맷돌시스템의 설치상태 단면도 및 간극 조절작동도.Figure 2 and Figure 3 is an enlarged view of the excerpt of Figure 1, the installation state sectional view and clearance adjustment operation of the millstone system of the present invention.
도 4는 본 발명의 맷돌시스템의 사시도.4 is a perspective view of the millstone system of the present invention.
도 5는 본 발명의 맷돌시스템의 구성을 보여주는 도면으로서, 고정맷돌의 단면도 및 저면도와 회전맷돌의 평면도와 단면도를 도시한 도면5 is a view showing the configuration of a millstone system of the present invention, showing a sectional view and a bottom view of a fixed millstone and a plan view and a sectional view of a rotating millstone.
도 6은 본 발명의 맷돌시스템의 회전맷돌과 고정맷돌이 구성요소 결합상태를 도시한 평면도Figure 6 is a plan view showing a combined state of the rotary mill and fixed mill components of the millstone system of the present invention
** 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 **DESCRIPTION OF REFERENCE NUMERALS
100: 고정맷돌 110: 홈형 경사마쇄면100: fixed mill 110: groove type inclined grinding surface
120: 곡물 유입공 130, 230: 요철환120: grain inflow hole 130, 230: uneven ring
140: 하부 수평마쇄면 150: 마쇄유도홈140: lower horizontal grinding surface 150: grinding induction groove
160: 원형홈의 마쇄배출홈 200: 회전맷돌160: grinding discharge groove of the circular groove 200: rotary mill
210: 돌기형 경사마쇄면 220: 축공210: protrusion type slope grinding surface 220: shaft hole
240: 상부 수평마쇄면 250: 배출홈240: upper horizontal grinding surface 250: discharge groove
260: 마쇄돌기 270: 공기흐름공260: grinding wheel 270: air flow ball

Claims (5)

  1. 승강 조절되면서 곡물유입공과 동심원상으로 다수의 요철환이 형성된 홈형 경사마쇄면 및 하부 수평마쇄면을 형성한 고정맷돌과, 구동모터에 결합하는 축공과 상부 수평마쇄면 및 동심원상의 다수의 요철환이 형성된 돌기형 경사마쇄면과 120도 간격의 방사선상의 배출홈과 사선 상의 마쇄돌기를 돌출 구성한 회전맷돌로 구성 된 분쇄기용 맷돌시스템에 있어서,Ascending and regulating, the grooved inclined grinding surface and the bottom horizontal grinding surface formed with a plurality of concave-convex rings formed concentrically with the grain inflow hole; In the mill milling system for a grinder composed of a type inclined grinding surface, a rotary discharge groove spaced 120 degrees intervals, and a rotary mill that protrudes a diagonal grinding protrusion,
    상기 홈형 경사마쇄면에 사선 상으로 성형 된 마쇄유도홈과, 최 외곽부분에 마쇄 배출홈이 성형 된 고정맷돌과,A grinding induction groove formed in an oblique line shape on the grooved inclined grinding surface, and a fixed millstone in which the grinding discharge groove is formed in the outermost part;
    상기 마쇄 배출홈과 대응된 숫자로 상기 배출홈을 성형하여 된 회전맷돌로 구성된 것을 특징으로 하는 분쇄기용 맷돌시스템.Milling system for a grinder, characterized in that consisting of a rotary mill was formed by molding the discharge groove to the number corresponding to the grinding discharge groove.
  2. 제1항에 있어서,The method of claim 1,
    상기 마쇄유도홈의 경사방향은 상기 회전맷돌의 마쇄돌기와 반대방향의 사선 상으로 성형 된 것을 특징으로 하는 분쇄기용 맷돌시스템.The inclined direction of the grinding guide groove is mill mill system for a grinder, characterized in that formed in the oblique line in the opposite direction to the grinding mill of the rotary mill.
  3. 제1항에 있어서,The method of claim 1,
    상기 고정맷돌의 마쇄 배출홈은 하부 수평마쇄면에서 홈형 경사마쇄면에 걸 쳐 원형홈으로 성형 되고, 상기 회전맷돌의 배출홈과 상기 고정맷돌의 마쇄배출홈은 일정간격을 갖고 대응된 6개로 성형 되어 구성된 것을 특징으로 하는 분쇄기용 맷돌시스템.The grinding mill discharge grooves of the fixed mill are formed into a circular groove from the lower horizontal grinding surface to the groove-type inclined grinding surface, and the discharge mill of the rotary millstone and the grinding discharge grooves of the fixed millstone are formed into six corresponding parts at regular intervals. Milling system for a grinder, characterized in that the configuration.
  4. 제1항에 있어서,The method of claim 1,
    상기 회전맷돌의 상부 수평마쇄면에는 사선 상의 공기흐름홈을 성형하여 구성 된 것을 특징으로 하는 분쇄기용 맷돌시스템.Milling system for a grinder, characterized in that formed on the upper horizontal grinding surface of the rotary mill by forming an air flow groove on the diagonal line.
  5. 제1항에 있어서,The method of claim 1,
    상기 회전맷돌의 직경은 상기 고정맷돌의 직경보다 작게 형성하여 상호 간의 하부 수평마쇄면과 상부 수평마쇄면 간의 간극에서 마쇄된 곡물의 배출이 용이하도록 된 것을 특징으로 하는 맷돌시스템.The diameter of the rotary millstone is formed smaller than the diameter of the fixed millstone milling system, characterized in that it is easy to discharge the ground grain in the gap between the lower horizontal grinding surface and the upper horizontal grinding surface.
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