KR20100065696A

KR20100065696A - 축분 퇴비장치

Info

Publication number: KR20100065696A
Application number: KR1020080124160A
Authority: KR
Inventors: 홍도영
Original assignee: 홍도영
Priority date: 2008-12-08
Filing date: 2008-12-08
Publication date: 2010-06-17

Abstract

본 발명은 축분을 건조, 발효시켜 퇴비를 생산하는 축분퇴비장치에 관한 것이다.

더 자세히는 양계장으로부터 발생되는 축분을 수집하는 적재판에 방열장치를 구성하고, 상기 포집판의 길이방향으로 이동되는 교반장치를 구성하되, 상기 교반장치에 양측으로 축분을 이동하는 스크류부 및 축분을 상하로 교반하는 베타로터리부를 구성하여 축분을 적재판내에서 효율적으로 교반하면서도 축분의 건조가 원활히 이루어져 축분의 퇴비화공정을 보다 효과적으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 축분 퇴비장치에 관한 것이다.

축분

Description

축분 퇴비장치{Composting apparatus for livestock waste}

본 발명은 축분을 건조, 발효시켜 퇴비를 생산하는 축분퇴비장치에 관한 것으로, 더 자세히는 양계장으로부터 발생되는 축분을 수집하는 적재판에 방열장치를 구성하고, 상기 포집판의 길이방향으로 이동되는 교반장치를 구성하되, 상기 교반장치에 양측으로 축분을 이동하는 스크류부 및 축분을 상하로 교반하는 베타로터리부를 구성하여 축분을 적재판내에서 효율적으로 교반하면서도 축분의 건조가 원활히 이루어져 축분의 퇴비화공정을 보다 효과적으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 축분 퇴비장치에 관한 것이다.

일반적으로 퇴비는 축농가에서 발생되는 우분, 돈분, 계분 등의 축분을 포집하여 톱밥, 낙엽, 왕겨등과 혼합 발효 건조시켜 농가의 퇴비로 사용되고 있다.

또한 최근 축산업의 발달과 함께 양계장이나 양돈장, 목축장에서 발생되는 축분뇨의 양이 증가하여 환경오염 등의 문제로 대두되고 있다.

따라서 상기 축분을 이용한 퇴비형성에 관한 장치가 다수 개발 되고 있는 시 점이다.

상기 축분을 퇴비화하는 기술은 통상 축분을 적재하고 적재된 축분을 건조하여 발효시킴으로써 퇴비를 생산해낸다.

이러한 축분퇴비화장치의 일례로 특허공개 1999-0046613호를 살펴보면, 깔때기 형태로 형성되고 중간에 분쇄수단이 설치되는 투입구와, 분쇄된 퇴비를 수평이동시키는 이송수단과, 퇴비를 압축하여 투출하도록 차단판의 일측에 설치된 압축수단과, 상기 체인컨베어로부터 투입되는 퇴비를 분쇄하여 퇴비배출구로 투하하는 분쇄수단과, 상기 투입구를 통하여 투입되는 퇴비, 상기 체인컨베어를 통하여 이동되는 퇴비를 건조하기 위하여 건조실의 일측면에 설치되는 다수의 건조수단으로 구성되는 퇴비건조장치가 공개되어 있다.

상기와 같은 퇴비화 장치는 축분을 깔떼기 형태의 본체에 투입하여 그 내부에서 분쇄와 건조가 이루어지나 투입된 축분의 교반활동이 활발하지 않아 덩어리상태의 축분이 쌓여있어 퇴비의 품질은 저하되며 발효가 지체되어 내부에 파리의 유충이 서식하고 축분냄새가 많이 나며 침출수가 발생하는 등 위생상의 문제가 발생되는 단점이 있어왔다.

상기 종래의 문제점을 일소키 위해, 본 발명에 따르면, 적재된 축분을 퇴비장에 평탄하게 펼쳐주고, 파쇄 및 적재실 바닥에 눌러붙는 것을 방지한 후 발열기 를 이용하여 건조시킴으로써 축분을 신속히 발효시켜 발효효율을 높이면서도 축분에서의 냄새와 침출수의 발생을 방지하여 파리의 유충이 자라지 못하도록 하는 것이어서, 위생적으로 축분을 처리하기 위한 기술적 과제로 발명되었다.

상기 기술적 과제를 달성하기 위해,

축분이 적재되는 적재실과, 상기 적재실에 전, 후 이동되어 축분을 교반하는 교반장치로 이루어지는 축분퇴비장치에 있어서, 상기 적재실의 바닥 내부에 200℃ 내지 300℃로 발열이 이루어지는 발열부가 매설되는 것을 포함하는 축분퇴비장치를 제공한다.

상기 발열부는 히팅코일 및 면상발열체로 이루어지는 것을 포함한다.

상기 발열부는 축분의 양에 따라서 적재실(10)의 바닥면(10a)에 일부분 또는 전체적으로 구성되는 것을 포함한다.

상기 교반장치는 좌우스크류 및 파쇄부가 취부되는 본체(40)와, 상기 본체 선단으로 축방향의 일정간격으로 이격되도록 배열된 스크류 날개가 좌우 대응되는 형태로 구성되어 적재된 축분을 통과될 때 스크류 날개가 회전되어 좌우 양측으로 축분을 교반하는 좌우 스크류(50)와, 상기 좌우스크류(50) 후부로 축방향의 일정간격으로 이격되도록 배열된 날개부(70a)가 구성되어 날개부(70a)의 회전으로 인해 축분의 파쇄가 이루어지는 파쇄부(70)로 이루어지는 것을 포함한다.

상기 적재실의 좌우 측벽으로 교반장치의 롤러(R)가 이동할 수 있도록 레일 부(20)가 구성하고, 상기 본체(40)의 일측으로 적재실(10)에 측벽에 구성되는 레일부(20)에 안착되어 이동될 수 있는 롤러(R) 및 상기 롤러(R)를 회전하는 모터(M)가 구성되고, 상기 본체(40)의 일측으로 좌우 스크류(50)를 구동하는 제1모터(60)가 구성되고, 파쇄부(70)의 일측으로 제2모터(80)를 구성되는 것을 포함한다.

본 발명에 따르면, 잭재된 축분을 퇴비장에 평탄하게 펼쳐주고, 파쇄 및 적재실 바닥에 눌러붙는 것을 방지한 후 발열기를 이용하여 건조시킴으로써 축분을 신속히 발효시켜 축분의 건조 및 발효효율을 높여 양질의 퇴비를 생산할 수 있는 한편 축분에서의 냄새와 침출수의 발생을 방지하는 한편 파리의 유충이 자라지 못하도록 하는 것이어서, 위생적으로 축분을 처리할 수 있는 그 효과가 큰 발명이라 하겠다.

더 자세히는 축분이 적재되는 적재실(10)과, 상기 적재실(10)에 전, 후 이동되어 축분을 교반하는 교반장치로 이루어지는 축분퇴비장치에 있어서,

상기 적재실(10)의 바닥 내부에 200℃ 내지 300℃로 발열이 이루어지는 발열부(30)가 매설되는 것을 포함하는 축분퇴비장치를 제공한다.

상기 교반장치는 좌우스크류 및 파쇄부가 취부되는 본체(40)와, 상기 본체 선단으로 축방향의 일정간격으로 이격되도록 배열된 스크류 날개가 좌우 대응되는 형태로 구성되어 적재된 축분을 통과될 때 스크류 날개를 통해 좌우 양측으로 축분을 교반하는 좌우 스크류(50)와, 상기 좌우스크류(50) 후부로 축방향의 일정간격으로 이격되도록 배열된 날개부(70a)가 구성되어 날개부(70a)의 회전으로 인해 축분의 파쇄가 이루어지는 파쇄부(70)를 포함한다.

상기 적재실(10)의 좌우 측벽으로 교반장치의 롤러(R)가 이동할 수 있도록 레일부(20)가 구성하고, 상기 본체(40)의 일측으로 적재실(10)에 측벽에 구성되는 레일부(20)에 안착되어 이동될 수 있는 롤러(R) 및 상기 롤러(R)를 회전하는 모터(M)가 구성되는 축분퇴비장치를 제공한다.

도 1은 본 발명에 따른 바람직한 형태를 나타내는 사시도이고, 도 2는 본 발명의 구성장치를 나타내는 분해사시도이며, 도 3은 본 발명에 따른 적재실에 발열부가 매설되는 바람직한 형태를 나타내는 예시도이고, 도 4는 본 발명에 따른 적재실에 발열부가 매설되는 바람직한 형태를 나타내는 평면도이며, 도 5는 본 발명의 바람직한 형태를 나타내는 평면도이고, 도 6은 본 발명에 따른 파쇄부의 날개부에 의해 축분이 파쇄되는 바람직한 형태를 나타내는 예시도로서, 도면을 참고로 하여 본 발명의 구성 및 작용을 상세하게 설명하면,

우선 본 발명의 축분퇴비장치는 도1에 도시된 바와 같이 크게 축분이 적재되 는 적재실(10)과 상기 적재실(10)의 측벽에서 전후로 이동되면서 적재실(10)에 적재된 축분을 교반하는 교반장치로 대분 구성된다.

상기 적재실(10)은 도 3에 도시된 바와 같이 중앙으로 축분이 적재될 수 있으며 좌우 측벽으로 교반장치의 롤러(R)가 이동할 수 있도록 레일부(20)가 구성되며 상기 적재실(10)의 바닥면(10a)으로 발열부(30)를 구성하여 발열부(30)의 발열온도에 의해 적재실(10)에 적재된 축분이 건조될 수 있도록 한다.

상기 발열부(30)는 적재실(10) 바닥면(10a)을 발열하여 축분의 건조를 돕도록 구성되며 적재실(10)의 바닥면(10a)의 내부로 매설될 수 있도록 통상의 히팅코일 및 면상발열체 중 어느 하나로 구성된 것이 바람직하다.

상기 발열부(30)의 온도는 축분을 건조할 수 있는 최적의 온도인 200℃ 내지 300℃ 범위 내에 구성하여 축분을 신속히 건조할 수 있도록 구성되며 도 4(a), (b)에 도시된 바와 같이 축분의 양에 따라서 적재실(10)의 바닥면(10a)에 발열부(30)를 일부분 또는 전체적으로 구성될 수 있다.

상기 교반장치는 도 2에 도시된 바와 같이 적재실(10)의 바닥에 적재된 축분을 교반하여 축분의 건조 및 발효효율을 향상시킬 수 있도록 구성된 것으로 구성요소가 취부되는 본체(40)를 포함된다.

도 1에 도시된 바와 같이 상기 본체(40)의 하부로 적재실(10)에 측벽에 구성되는 레일부(20)에 안착되어 이동될 수 있는 롤러(R)가 구성된다.

상기 롤러(R)의 일측으로 벨트와 체인과 같은 동력전달장치가 결착되고 롤러가 결착된 반대측으로 롤러(R)에 동력을 전달하는 모터(M)가 구성된다.

상기 본체(10)의 전면으로 적재실(10)에 불규칙하게 적재된 축분을 좌우로 분산시켜 최종적으로 적재실의 바닥면에서 평평하게 교반할 수 있는 좌우스크류(50)가 구성된다.

상기 좌우 스크류(50)는 축방향의 일정간격으로 이격되도록 배열된 스크류 날개가 좌우 대응되는 형태로 구성되어 불규칙하게 적재된 축분을 통과될 때 스크류 날개가 회전되어 축분을 교반하도록 구성된다.

상기 좌우스크류(50) 후부로 교반된 축분을 파쇄할 수 있는 파쇄부(70)가 구성된다.

상기 파쇄부(70)는 도 6에 도시된 바와 같이 좌우스크류(50)와 동일하게 축방향의 일정간격으로 이격되도록 배열된 날개부(70a)가 구성되어 축의 회전으로 인해 날개부(70a)가 회전되어 축분을 일정깊이 삽입된 채로 회전하여 덩어리로 이루어지는 축분의 파쇄가 이루어지도록 구성된다.

상기 좌우 스크류(50) 및 파쇄부(70)의 일측으로 제1모터(60)와 제2모터(80)를 구성하여 좌우 스크류(50) 및 파쇄부(70)를 각각 구동할 수 있도록 한다.

상기의 구성장치로 이루어진 본 발명의 실시의 예를 살펴보면,

우선 적재실(10)의 일측에 축분이 적재되면 롤러(R)의 모터(M)가 장, 역회전을 반복되도록 구동하여 적재실(100의 레일부(20) 상에서 롤러(R)는 회전되어 본체(40)는 적재실(10)의 전, 후단을 오가며 이동하게 된다.

상기 본체(40)가 이동되면 제1모터(60) 및 제2모터(80)가 구동되고 그에 따 른 좌우 스크류(50) 및 파쇄부(70)가 작동된다.

상기 불규칙하게 적재된 축분에 좌우 스크류(50)가 마찰되면 좌우로 구성된 스크류에 의해 축분은 평탄하게 분산되어 적재실(10)의 폭 방향으로 펼쳐질 수 있도록 한다.

상기 좌우 스크류(50)에 의해 평탄하게 분산된 축분은 도 6에 도시된 바와 같이 좌우 스크류(50) 후부에 구성된 파쇄부(70)의 날개부(70a)를 삽입하여 뒤엎어 덩어리진 축분을 파쇄할 수 있도록 구성된다.

또한 상기 축분은 수분이 어느 정도 포함된 상태로 적재실(10)에 투입되므로 좌우 스크류(50)의 분산에 따른 하중에 의해 축분이 적재실 바닥(10a)에 눌러 붙을 수 있는 현상이 발생하는데 본체(40)가 한번 이동될 때마다 파쇄부(70)의 날개부(70a)를 통해 축분을 뒤엎어 주어 축분을 적재된 상태에 구분없이 건조할 수 있을 뿐더러 적재실 바닥(10a)에 붙는 축분을 떼어낼 수 있도록 하여 축분의 고른 건조가 이루어지도록 유도한다.

도 5에 도시된 바와 같이 상기 좌우 스크류(50) 및 파쇄부(70)를 통해 분산 및 파쇄된 축분은 적재실 바닥(10a)에서 발열되는 발열부(30)의 200~300에 이르는 고온의 열기에 의해 건조가 빠른 시간 안에 이루어져 최종적으로 축분의 발효가 용이하게 이루어져 양질의 퇴비를 생산할 수 있으며 빠른 시간 안에 축분을 퇴비로 제조함으로써 축분이 발효되면서 발생하는 암모니아나 침출수가 발생하지 않고, 또한 축분을 충분히 건조시키게 되므로, 파리의 유충이 발생할 시간이 없어 구더기가 자라지 않음은 물론 파리가 들끓지 않게 되어 위생적인 작업환경을 구현할 수 있는 효과를 가지게 되는 것이다.

도 1은 본 발명에 따른 바람직한 형태를 나타내는 사시도

도 2는 본 발명의 구성장치를 나타내는 분해사시도

도 3은 본 발명에 따른 적재실에 발열부가 매설되는 바람직한 형태를 나타내는 예시도

도 4는 본 발명에 따른 적재실에 발열부가 매설되는 바람직한 형태를 나타내는 평면도

도 5는 본 발명의 바람직한 형태를 나타내는 평면도

도 6은 본 발명에 따른 파쇄부의 날개부에 의해 축분이 파쇄되는 바람직한 형태를 나타내는 예시도

■도면의 주요부분에 사용된 주요부호의 설명 ■

10 : 적재실 · 20 : 레일부

30 : 발열부 40 : 본체

50 : 좌우스크류 60 : 제1모터

70 : 파쇄부 80 : 제2모터

Claims

축분이 적재되는 적재실(10)과, 상기 적재실(10)에 전, 후 이동되어 축분을 교반하는 교반장치로 이루어지는 축분퇴비장치에 있어서,

상기 적재실(10)의 바닥 내부에 200℃ 내지 300℃의 온도로 발열되는 발열부(30)가 매설되는 것을 포함하는 축분퇴비장치
1항에 있어서,

상기 발열부(30)는 히팅코일 및 면상발열체 중 어느 하나로 이루어지는 것을 포함하는 축분퇴비장치
1항에 있어서,

상기 발열부(30)는 축분의 양에 따라서 적재실(10)의 바닥면(10a)에 일부분 또는 전체적으로 구성되는 것을 포함하는 축분퇴비장치
1항에 있어서,

상기 교반장치는 좌우스크류(50) 및 파쇄부(70)가 내부로 취부되는 본체(40) 로 구성되며,

상기 본체(40) 선단으로 축 방향의 일정간격으로 이격되도록 배열되는 스크류 날개가 좌우 대응되는 형태로 구성되어 적재된 축분을 통과될 때 스크류 날개를 통해 좌우 양측으로 축분을 교반하는 좌우 스크류(50)와,

상기 좌우스크류(50) 후부로 축 방향의 일정간격으로 이격되도록 배열된 날개부(70a)가 구성되어 날개부(70a)의 회전으로 인해 축분의 파쇄가 이루어지는 파쇄부(70)로 이루어지는 것을 포함하는 축분퇴비장치
1항에 있어서,

상기 적재실(10)의 좌우 측벽으로 교반장치의 롤러(R)가 이동할 수 있도록 레일부(20)가 구성하고,

상기 본체(40)의 일측으로 적재실(10)에 측벽에 구성되는 레일부(20)에 안착되어 이동될 수 있는 롤러(R)가 구성되고,

상기 롤러(R)와 함께 동력전달장치에 상호 결착되어 롤러(R)에 동력을 전달하는 모터(M)를 포함하는 축분퇴비장치