KR20100062458A - 압연소재용 이동형 가이드장치 - Google Patents

Abstract

압연소재 특히, 선재 조압연 소재를 압연기 스탠드 사이에서 이동하면서 가이드하여 압연소재의 처짐이나 비틀림을 방지하는 압연소재용 이동형 가이드장치가 제공된다.

상기 압연소재용 이동형 가이드장치는 그 구성 일예로, 소재를 압연하는 압연기 스탠드사이에 이동 가능하게 제공되는 이동유닛 및, 상기 이동유닛의 하부에 연계되고 상기 압연기 스탠드에서 추출되는 압연소재를 이동하면서 가이드하도록 제공된 이동형 가이드유닛을 포함하여 구성될 수 있다.

이와 같은 본 발명에 의하면, 선재 조압연기 스탠드간 간격이 형성되어도 조압연기에서 추출되는 압연소재를 이동하면서 특히 그 선,후단부를 가이드하여, 압연중 압연소재의 처짐이나 비틀림 발생을 효과적으로 방지시키고, 이에 따라 선재 압연의 직선화 압연을 구현하는 개선된 효과를 얻을 수 있다.

선재 조압연, 압연기 스탠드, 압연소재 가이드, 이동형 가이드장치

Description

압연소재용 이동형 가이드장치{Movable Type Guide Apparatus for Rolled Materials}

본 발명은 압연소재 특히, 선재 조압연 소재를 압연기 스탠드 사이에서 이동하면서 가이드하는 압연소재용 이동형 가이드장치에 관한 것이며, 더욱 상세하게는 압연기 특히, 선재 조압연기 스탠드간 간격이 형성되어도 조압연기에서 추출되는 압연소재를 이동하면서 그 선,후단부를 지지 가이드하여, 조압연기 스탠드에서 추출되는 압연소재의 처짐이나 비틀림 발생을 효과적으로 방지시키고, 이에 따라 선재 압연의 직선화 압연을 구현하는 압연소재용 이동형 가이드장치에 관한 것이다.

일반적인 선재 제조는, 가열로에서 빌렛(billet)을 대략 900 ~ 1200 ℃로 가열한 후, 조압연, 중간조압연, 중간사상압연 및 사상압연을 거친 열간 공형선재를 수냉대에서 냉각시킨 후 권취공정을 거쳐 선재코일을 생산하고 그 다음 정정라인에 투입된다. 이때, 그 압연단계에 따라 직경 5.5 ~ 13mm 의 소구경 선재와 14 - 42 mm의 대구경 선재를 생산하게 된다.

예컨대, 도 1에서 도시한 바와 같이, 압연소재인 빌렛(billet)(B)은 가열로(110)에서 그 재질에 따라 압연이 가능한 온도(900~1200℃)로 가열되고, 이후 조 압연기(120), 중간 조압연기(130), 중간 사상압연기(140), 사상압연기(130) 등을 통해 다단계로 연속 압연되고, 압연된 소재는 수냉대(160)를 거쳐 냉각이나 열처리를 거친 후 권취기에서 코일형태로 권취된다.

이때, 도 1에서 소구경 선재코일(100a)의 경우에는 사상압연기(130)를 거쳐 레잉헤드(170)에서 권취되어 컨베이어(180)로 이송 집적되고, 대구경 선재코일(100b)은 중간 사상압연기(140)를 거쳐 가이드(190)와 핀치롤(192)을 통과하면서 자유 낙하되어 권취기(200) 즉, 릴러에서 코일 형태로 권취된다.

한편, 도 1에서는 개략적으로 도시하였지만, 도 1에서 선재 조압연기(120)는 H - H - V - H - V(여기서 H = 수평 압연기, V = 수직 압연기)의 형태로 #1∼5 번의 조압연기 스탠드로 구성되고, 이와 같은 선재 조압연 공정에서는 가열로(110)에서 추출된 빌렛(B)을 #1~5번 조압연기 스탠드를 거쳐, 다음의 중간 조압연으로 투입되는 95~100mm 정도의 직경으로 형성되는 압연소재를 생산한다.

그리고, 별도의 도면으로 도시하지 않았지만, 이와 같은 선재의 #1∼5 번 조압연기 스탠드의 입측 및 출측에는 소재의 압연롤(수평 평롤/수직 평롤/공형롤 등) 치입 및 압연후 추출을 가이드하는 입구 및 출구 가이드들이 배치되어, 연속적인 선재 조압연 공정이 이루어진다.

그런데, 이와 같은 종래의 선재 조압연 공정에서는, 실제 압연기 스탠드 특히, #3,#4,#5 번 압연기 스탠드(도 2의 12,14,15)사이에 간격이 형성되기 때문에, 이들 압연기 스탠드를 통과하는 소재의 선단부는 다음의 압연기 스탠드의 압연롤에 치입되기 전 이동 중에 처지거나 비틀리는 현상이 발생되고, 이는 소재와 설비 또 는 가이드간 접촉으로 소재의 표면에 결함(마찰흠 등)을 발생시키는 문제가 있었다.

예컨대, 선재 조압연시 #3∼5 번 압연기 스탠드 사이에서 소재 진행시 압연기 스탠드의 입,출측에만 입구 및 출구 가이드가 배치되기 때문에, 간격이 넓은 압연기 스탠드사이를 통과하는 소재의 선단부(도 2의 10a 참조)는 쉽게 처지거나 비틀릴 수 있고, 소재가 압연기를 통과한후의 후단부도 이와 같은 현상이 발생될 수 있다.

이에 따라서, 본 발명의 출원인은, 기존 압연기 스탠드의 입,출구 가이드와 병행하거나 이들 대신에 압연기 스탠드 사이에서 이동하면서 선재 조압연의 압연소재 특히, 소재의 선단부 및 후단부를 지지하면서 그 진행을 가이드하여, 소재의 직선화 압연이 구현되도록 한 본 발명을 제안하게 되었다.

본 발명은 상기와 같은 종래 문제점을 해소하기 위하여 제안된 것으로서 그 목적 측면은, 압연기 특히, 선재 조압연기 스탠드간 간격이 형성되어도 조압연기에서 추출되는 압연소재를 이동하면서 그 선,후단부를 지지 가이드하여, 조압연기 스탠드에서 추출되는 압연소재의 처짐이나 비틀림 발생을 효과적으로 방지시키고, 이에 따라 선재 압연의 직선화 압연을 구현하도록 한 압연소재용 이동형 가이드장치를 제공하는 데에 있다.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 기술적인 측면으로서 본 발명은, 소재를 압연하는 압연기 스탠드사이에 이동 가능하게 제공되는 이동유닛; 및,

상기 이동유닛의 하부에 연계되고 상기 압연기 스탠드에서 추출되는 압연소재를 이동하면서 가이드하도록 제공된 이동형 가이드유닛;

을 포함하여 구성된 압연소재용 이동형 가이드장치를 제공한다.

바람직하게는, 상기 이동유닛은, 상기 압연기 스탠드 사이에 배치된 레일부재 및, 상기 레일부재를 따라 이동하는 구동휠을 구비하고 구동수단이 연계되어 압연기 스탠드 사이에서 왕복 이동 가능하게 제공된 이동 프레임을 포함하여 구성될 수 있다.

더 바람직하게는, 상기 구동수단은, 상기 레일부재를 따라 무한궤도 작동되고 상기 이동 프레임이 연결되어 왕복 이동토록 하는 구동 와이어 또는 구동체인 및, 상기 구동 와이어 또는 구동체인이 체결되고 압연기 스탠드상에 배치된 모터로서 회전 구동되는 구동 풀리 또는 구동 스프로켓을 포함하여 구성될 수 있다.

이때, 상기 이동형 가이드 유닛은, 상기 이동유닛에 구비된 이동 프레임의 하단에 연결 고정되되 상기 압연소재가 통과하는 내부 공간을 갖는 이동 케이싱 및, 상기 이동 케이싱의 내부 공간에 배치되어 소재를 지지하면서 그 진행을 가이드하는 소재 가이드부재를 포함하여 구성될 수 있다.

또한, 상기 소재 가이드부재는, 압연기 스탠드에서 압연되어 추출되는 소재 형태에 맞추어 그 접촉면이 조정 형성되고, 상기 소재 가이드부재는 상기 이동 케이싱의 양측에 수평 설치된 수평 구동실린더에 연계되어 이동 가능하게 구성될 수 있다.

바람직하게는, 상기 수평 구동실린더는 연결판에 연결되고, 상기 소재 가이드부재는 스프링을 매개로 상기 연결판에 탄력 작동토록 설치되고, 상기 소재 가이드부재에는, 소재의 가이드부재 초기 진입시 완충 접촉하면서 가이드하는 가이드롤러가 탄력 작동토록 구비될 수 있다.

더 바람직하게는, 상기 가이드롤러는, 상기 소재 가이드부재에 구비된 홈부에 삽입되는 프레임에 스프링을 매개로 축부가 탄력 작동 가능하게 설치되고, 상기 롤러의 몸체는 축부에 회전 가능하게 설치될 수 있다.

더 바람직하게는, 상기 압연소재는 선재 조압연 소재이고, 장치가 선재 조압연기의 #3 ∼#5 압연기 스탠드사이에 배치 구성될 수 있다.

이와 같은 본 발명의 압연소재용 이동형 가이드장치는, 압연기 특히, 선재 조압연기 스탠드간 간격이 형성되어도 조압연기에서 추출되는 압연소재를 이동하면서 그 선,후단부를 지지 가이드하기 때문에, 조압연기 스탠드에서 추출되는 압연소재 특히, 그 선단부나 후단부의 처짐이나 비틀림 발생을 효과적으로 방지시키는 우수한 효과를 제공하는 것이다.

더하여, 압연소재가 후행 압연기에 치입되면 소재 미들부를 지지하여 압연이 더 안정적으로 이루어 지게 하고, 궁극적으로 선재 압연의 직선화 압연을 구현하여 압연 품질을 향상시키는 것이다.

이하, 첨부된 도면에 따라 본 발명의 일 실시예를 설명한다.

먼저,도 2 내지 도 4에서는 본 발명에 따른 압연소재용 이동형 가이드장치(1)의 전체 구성을 각각 도시하고 있다.

이때, 바람직하게는 도 2와 같이 본 발명의 압연소재(10)는 실질적으로 선재 조압연공정을 거치는 선재 압연소재이고, 본 발명의 장치는 앞에서 설명한 바와 같이, 선재 조압연기 스탠들중 간격이 가장 넓은 #3 ∼#5 번 압연기 스탠드(12)(14)(16)사이에 배치될 수 있다.

물론, 이는 일 실시예일뿐 반드시 이에 반드시 한정되는 것은 아니다.

한편, 이와 같은 본 발명의 압연소재용 이동형 가이드장치(1)는, 도 2 내지 도4에서 도시한 바와 같이, 소재(10)를 압연하는 압연기 스탠드사이에 이동 가능하게 제공되는 이동유닛(30) 및, 상기 이동유닛(30)의 하부에 연계되고 상기 압연기 스탠드에서 추출되는 압연소재를 이동하면서 가이드하도록 제공된 이동형 가이드유닛(50)을 포함하여 그 일 실시예로 구성될 수 있다.

따라서, 본 발명의 장치는 압연기 스탠드 사이에서 이동하는 이동유닛(30)에 연계된 이동형 가이드유닛(50)인 압연기에서 압연 추출되는 소재(10) 특히, 도 2와 같이 그 선단부(10a)를 지지하면서 같은 속도로 이동하여 다음 압연기 스탠드의 압연롤에 안정적으로 치입되도록 가이드하고, 결과적으로 소재는 전,후 압연기 스탠드 예컨대, 도 2에서 #3 번 압연기 스탠드(12)와 #4 번 압연기 스탠드(14)사이에서 소재는 그 선단부가 처지거나 비틀리지 않고, 압연기 스탠드(14)의 입구 가이드(14a)를 통하여 압연롤(미도시)에 정확한 압연 패스라인에 맞춰 진행된다.

즉, 본 발명의 장치는 압연기 스탠드 사이에 간격이 있어도, 소재의 직선화 압연을 구현하게 하고, 이는 선재 압연품질을 향상시키는 것이다.

이때, 도 2에서 압연기 스탠드를 통과하는 소재(10)는 점진적으로 직경이 작아지는데, 예를 들어 도 2에서 #3 번 스탠드(12)에 치입된 소재(10)는 압연기 스탠 드에서 압연되면, 도 3과 같은 모서리 부분이 라운딩하게 압연된 사각형태이고, 그 다음 #4번 압연기 스탠드(14)를 거친 소재는 도 6과 같이, 단면상 타원형 형태의 소재(10b)가 된다.

따라서, 다음에 상세하게 설명하는 본 발명 장치의 상기 이동형 가이드 유닛(50)에 구비되어 소재를 접촉 지지하는 가이드부재(54)(54')는 도 3 및 도 6과 같이 소재 압연 형태에 맞추어 그 접촉면(미부호)이 직선 또는 라운딩하게 미리 형성될 필요가 있다.

예컨대, #3,4 번 압연기 스탠드(12)(14)사이에는 도 3과 같은 'ㄴ'자 형태의 가이드부재(54)를 배치하고, #4,5 번 압연기 스탠드(14)(15)사이에는 그 접촉면이 라운딩한 가이드부재(54')를 배치하는 것이 바람직하다.

다만, 이하에서는 도 3 내지 도 5 및 도 7에서 도시한 #3,4 번 압연기 스탠드(12)(14)사이의 가이드부재(54)를 중심으로 설명한다.

이때, 도 2에서 각각의 압연기 스탠드 입,출구에는 입구 가이드(12a)(14a) (16a) 및 출구 가이드(12b)(14b)(16b)들이 구비될 수 있다.

한편, 본 발명의 장치(1)는, 이동하면서 소재(10)의 선단부(도 2의 10a 또는 10b)를 지지하여 같이 이동하면서 다음의 압연기 스탠드에 안정적으로 그 패스라인에 맞추어 치입되도록 가이드하기 때문에, 상기 압연기 스탠드의 입구 및 출구 가이드 없이 본 발명의 장치만을 사용하여도 가능할 것이다.

그리고, 실제 선재 조압연공정은 앞의 도 1에서 설명한 바와 같이, 가열로에서 가열된 빌렛이 최초 압연되는 것이므로, 단면상 사각의 빌렛을 도 3의 10a와 같 이 모서리를 라운딩하게 하고, 이를 점진적으로 타원형->원형으로 압연하여 다음의 사상 압연 단계 보다는 압연소재의 이동속도는 고속으로 이루어 지지 않는다,

따라서, 본 발명의 이동형 가이드장치는 충분히 소재 진행속도에 대응하여 이동 가능하게 제공될 수 있다.

다음, 도 2 및 도 3에서 도시한 바와 같이, 본 발명의 장치에서 실질적으로 압연기 스탠드 사이에서 왕복 이동 가능하게 제공되는 상기 이동유닛(30)은, 상기 압연기 스탠드 사이에 배치된 레일부재(32) 및, 상기 레일부재(32)를 따라 이동하는 구동휠(34)을 구비하고 구동수단(36)이 연계되어 압연기 스탠드 사이에서 왕복 이동 가능하게 제공된 이동 프레임(38)을 포함하여 구성될 수 있다.

이때, 도 2 및 도 3과 같이, 상기 레일부재(32)는 한쌍이 길게 신장되어 압연기 스탠드 상에 배치되거나 별도의 프레임으로 배치될 수 있고, 상기 구동휠(34)은 도 2와 같이 이동프레임(38)에 연계되어 앞,뒤로 한쌍식 총 4개가 구비되어 이동프레임(38)과 그 하단에 연결되는 가이드유닛(50)의 이동 케이싱(52)이 안정적으로 이동되도록 하는 것이 바람직하다.

또한, 상기 구동수단(36)은, 상기 레일부재를 따라 무한궤도 작동되고 상기 이동 프레임(38)이 연결된 구동 와이어(40) 또는 구동체인 및, 상기 구동 와이어 또는 구동체인이 체결되고 압연기 스탠드상에 배치된 모터(42)로서 회전 구동되는 구동 풀리(44) 또는 구동 스프로켓을 포함하여 구성될 수 있다.

그리고, 도 2 및 도 3과 같이, 본 발명의 이동유닛의 레일부재 하측으로 압연기 스탠드의 입측이나 출측에는 소재 위치를 감지하는 센서(hot metal derector,HMD)(S)가 설치되어 소재 위치를 감지할 수 있다.

따라서, 도 2 및 도 3과 같이, 상기 압연기 스탠드(12 또는 13)의 입측에서 치입되는 소재를 상기 센서(S)가 감지하면, 압연기에서 추출되는 시간을 장치제어부(C)에 판단하고, 연계된 구동모터(42)를 가동시키면, 상기 구동와이어(40)가 구동풀리(44)를 구동시키고, 이에 따라 구동와이어(40)의 이동시 이동프레임(38)은 그 양측 구동휠(34)이 스탠드사이에 설치된 빔 구조물의 레일부재(32)를 따라 이동하고, 결국 이동프레임(38)은 무한궤도 작동되는 구동와이어(40)의 이동 방향에 따라 전진 또는 후진 이동하는 왕복 이동이 가능하게 된다.

한편, 도면에서는 구동와이어(40)와 구동풀리(44)를 도시하였지만, 구동체인이나 구동 스프로켓을 설치하여 체인 구동하는 것으로 설치하는 것도 가능할 것이다.

다음, 도 2 내지 도 4에서는 본 발명의 장치에서 실질적으로 소재를 지지 가이드하는 상기 이동형 가이드 유닛(50)을 도시하고 있다.

즉, 도 3 내지 도 5에서 도시한 바와 같이, 상기 이동형 가이드유닛(50)은, 앞에서 설명한 이동유닛(30)에 구비된 이동 프레임(38)의 하단에 연결 고정되되 상기 압연소재가 통과하는 내부 공간(A)을 갖는 이동 케이싱(52) 및, 상기 이동 케이싱(52)의 내부 공간에 배치되어 소재(10)를 지지하면서 그 진행을 가이드하는 소재 가이드부재(도 3 -5,7의 54)(도 6의 54')로 구성될 수 있다.

이때, 상기 이동 케이싱(52)의 박스형태로 이동프레임(38)의 하단에 고정 장착되고, 하부 중앙은 개구되어 있고, 내부에는 소재가 통과하는 공간(A)이 형성되 어 있는 철 구조물일수 있다.

특히, 도 4 및 도 5와 같이, 상기 소재 가이드부재(54)(도 6의 54'도 동일함) 는 상기 이동 케이싱(52)의 양측에 수평 설치된 수평 구동실린더(56)에 연계되어 이동 가능하게 구성되는데, 이와 같은 수평 구동실린더(56)는 연결판(58)에 연결되고, 상기 소재 가이드부재(54)는 스프링(60)을 매개로 상기 연결판(58)에 탄력 작동토록 설치된다.

즉, 상기 소재 가이드부재(54)의 후단부에 수평 고정된 이동아암(61)은 연결판(58)의 구멍을 통과하여 그 단부가 너트로 체결되고, 상기 이동아암(61)에는 가이드부재와 연결판사이로 상기 스프링(60)이 체결되어 있다.

따라서, 상기 수평 구동실린더(56)가 전진하면 가이드부재(54)가 전진하고, 소재(10a)가 가이드부재사이에 진입되면 상기 스프링(60)은 가이드부재의 탄력 운동을 가능하게 하여 가이드부재를 통한 소재의 탄력 가이드를 가능하게 한다.

이때, 상기 소재 가이드부재(54)는, 도 3, 도 4 및 도 7과 같이, 소재가 수평 구동실린더(56)로 이동 케이싱(52) 내부의 소재통과공간(A)에서 위치 조정된 가이드부재(54)에 진입될때, 완충 접촉하면서 가이드하는 가이드롤러(62)가 구비될 수 있다.

한편, 도 6과 같은 형태의 가이드부재(54')에도 그 선단부에 가이드롤러(62)를 설치할 수 있다. 다만, 본 실시예에서는 도 3의 가이드부재에 가이드롤러가 설치된 것을 도시한다.

따라서, 본 발명의 장치에서, 도 2와 같이 이동유닛(30)을 통하여 가이드유 닛(50)의 이동 케이싱(52)과 그 내부의 가이드부재(54)는, #3번 스탠드(12)의 출측에 인접하여 배치되어 있되, 상기 소재 가이드부재(54)들사이의 간격은 소재 선단부(10a) 보다는 약간 좁게 조정되어 대기한다.

이때, 소재 선단부(10a)는 가이드롤러(62)에 접촉하여 가이드롤러를 이동시키면서 가이드부재(54)에 진입되고, 이때 가이드부재 후면측의 스프링(60)은 수축되면서 가이드부재 이동아암(61)은 연결판(58)의 후방으로 이동된다.

즉, 소재 폭 보다 간격이 약간 좁게된 가이드부재(54)사이에 진입되는 소재 선단부는 가이드롤러(62)로서 그 진입이 가이드되고, 그 다음에는 가이드부재의 탄력 작동으로 가이드부재들사이에서 탄력적으로 가이드된다.

이때, 소재가 800mm 정도 압연기에서 추출되면 앞에서 설명한 이동유닛(30)이 소재 진행속도에 대응하여 이동하면서 가이드부재(54)에서 더 돌출된 소재 선단부는 다음 압연기 즉, #4번 압연기 스탠드(14)의 출구 가이드(14a)를 거쳐 압연롤에 치입된다.

그리고, 소재 선단부가 이동 지지되어 다음의 압연기에 치입되면, 상기 수평 구동실린더(56)는 장치제어부(C)와 연계된 구동유닛(U)을 통하여 후진 작동하고, 따라서 실린더 로드(56a)가 연결된 연결판(58)과 가이드부재(54)가 후진하여 소재 폭 보다 가이드부재의 간격은 더 크게 되고, 이때 이동유닛의 후진으로 가이드유닛(50)은 초기 위치로 복귀되어 소재 후단부(미도시)가 추출되는 순간 다시 이동 가이드한다.

물론, 본 발명의 장치는 이동유닛과 가이드유닛의 작동을 통하여 가이드부 재(54)를 도 2와 같이 소재가 압연기에 치입된 다음에도 압연기 스탠드사이의 중간위치에 위치되도록 하고, 수평 구동실린더를 통하여 가이드부재(54)가 진행되는 소재(10a)를 지지하게 하면, 장치는 이동되지 않아도 압연소재 즉, 선재 조압연시 소재를 지지하게 되어 압연 직선화를 구현하여 압연 품질을 높이도록 할 것이다.

한편, 도 7에서 도시한 바와 같이, 상기 기이드부재(54)의 선단부에 수직 설치되어 소재의 가이드부재 진입을 가이드하는 상기 가이드롤러(62)는, 상기 소재 가이드부재(54)에 구비된 홈부(64)에 삽입되는 'ㄷ'자 형태의 프레임(66)에 형성된 홈(66a)에 스프링(68)을 매개로 축부(62b)가 탄력 작동 가능하게 설치되고, 상기 롤러의 몸체(62a)는 축부에 베어링으로 회전 가능하게 설치되어 있다.

이때, 상기 프레임(66)의 홈(66a)에는 축부(62b)가 통과하되 홈에 삽입 고정되는 스프링(68)이 전방에 연계되어 축부의 탄력 이동으로 가이드롤러 자체가 압연소재(10a)의 가이드부재 진입시 가이드하면서 후방으로 이동하는 것이 가능하게 된다.

그리고, 상기 스프링이 삽입되는 홈(66a)은 스프링이 이탈되지 않도록 억지끼움되도록 단면상 턱(미부호)이 형성되거나 별도의 스프링 고정구를 이용하는 것이 바람직할 것이다.

따라서, 도 4와 같이, 가이드부재(54)의 선단부 내측에서 가이드부재로 소재 선단부가 진입되면, 먼저 접촉하고, 이때 롤러몸체(62a)와 축부(62b)는 프레임(66)의 홈부(64)에서 스프링(68)을 압축시키면서 유동되고, 따라서 가이드롤러(62)는 소재와 가이드부재의 접촉 가이드를 가능하게 하되, 초기 진입을 안내하는 것이다.

한편, 도 6과 같이, #4번 압연기 스탠드(14)를 통과하여 소재가 단면상 타원형인 경우, 앞에서 설명한 바와 같이, 가이드부재(54')는 소재 접촉면을 라운딩하게 미리 조정하는 것이 필요하다.

그리고, 본 발명의 장치에서 가이드부재(54)(54')가 연결판(58)에 조립되고, 연결판은 이동 케이싱의 수평 구동실린더와 연결되기 때문에, 상기 소재 가이드부재의 교체도 용이하다.

이때, 상기 소재 가이드부재는 압연소재가 고온인 것을 감안하여 적어도 소재 접촉부위는 내화재로 처리하거나 가이드부재를 내화물로 제작하는 것이 바람직할 것이다.

본 발명은 지금까지 특정한 실시 예에 관련하여 도시하고 설명하였지만, 이하의 특허청구범위에 의해 마련되는 본 발명의 정신이나 분야를 벗어나지 않는 한도 내에서 본 발명이 다양하게 개조 및 변화될 수 있다는 것을 당 업계에서 통상의 지식을 가진자는 용이하게 알 수 있음을 밝혀두고자 한다.

도 1은 선재 압연공정을 도시한 개략도

도 2는 본 발명에 따른 압연소재용 이동형 가이드장치가 선재 조압연기 스탠드 사이에 설치된 것을 도시한 설치 상태도

도 3은 도 2의 본 발명 장치를 도시한 정면 구성도

도 4는 도 3의 평면 구성도

도 5는 본 발명 장치의 일부 구성을 도시한 요부 정면 구성도

도 6은 도 5와는 다른 형태의 압연소재를 가이드하는 경우를 도시한 요부 정면 구성도

도 7은 본 발명 장치의 가이드부재에 구비된 가이드롤 장착 구조를 도시한 정면 구조도

* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *

1.... 압연소재의 이동 가이드장치 10.... 압연소재

30.... 이동유닛 32.... 레일부재

36.... 구동수단 38.... 이동 프레임

40.... 구동 와이어 46.... 구동 스프로켓

50.... 이동형 가이드 유닛 52.... 이동 케이싱

54.... 소재 가이드부재 56.... 수평 구동실린더

58.... 연결판 60.... 스프링

62.... 가이드롤러

Claims (8)

1. 소재를 압연하는 압연기 스탠드사이에 이동 가능하게 제공되는 이동유닛; 및,

   상기 이동유닛의 하부에 연계되고 상기 압연기 스탠드에서 추출되는 압연소재를 이동하면서 가이드하도록 제공된 이동형 가이드유닛;

   을 포함하여 구성된 압연소재용 이동형 가이드장치.
2. 제1항에 있어서,

   상기 이동유닛은, 상기 압연기 스탠드 사이에 배치된 레일부재; 및,

   상기 레일부재를 따라 이동하는 구동휠을 구비하고 구동수단이 연계되어 압연기 스탠드 사이에서 왕복 이동 가능하게 제공된 이동 프레임;

   을 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 압연소재용 이동형 가이드장치.
3. 제2항에 있어서,

   상기 구동수단은, 상기 레일부재를 따라 무한궤도 작동되고 상기 이동 프레임이 연결되어 왕복 이동토록 하는 구동 와이어 또는 구동체인; 및,

   상기 구동 와이어 또는 구동체인이 체결되고 압연기 스탠드상에 배치된 모터로서 회전 구동되는 구동 풀리 또는 구동 스프로켓;

   을 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 압연소재용 이동형 가이드장치.
4. 제1항에 있어서,

   상기 이동형 가이드 유닛은, 상기 이동유닛에 구비된 이동 프레임의 하단에 연결 고정되되 상기 압연소재가 통과하는 내부 공간을 갖는 이동 케이싱; 및,

   상기 이동 케이싱의 내부 공간에 배치되어 소재를 지지하면서 그 진행을 가이드하는 소재 가이드부재;

   를 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 압연소재용 이동형 가이드장치.
5. 제4항에 있어서,

   상기 소재 가이드부재는, 압연기 스탠드에서 압연되어 추출되는 소재 형태에 맞추어 그 접촉면이 조정 형성되고,

   상기 소재 가이드부재는 상기 이동 케이싱의 양측에 수평 설치된 수평 구동실린더에 연계되어 이동 가능하게 구성된 것을 특징으로 하는 압연소재용 이동형 가이드장치.
6. 제5항에 있어서,

   상기 수평 구동실린더는 연결판에 연결되고, 상기 소재 가이드부재는 스프링을 매개로 상기 연결판에 탄력 작동토록 설치되고,

   상기 소재 가이드부재에는, 소재의 가이드부재 진입을 가이드하는 가이드롤러가 더 구비된 것을 특징으로 하는 압연소재용 이동형 가이드장치.
7. 제6항에 있어서, 상기 가이드롤러는, 상기 소재 가이드부재에 구비된 홈부에 삽입되는 프레임에 스프링을 매개로 축부가 탄력 작동 가능하게 설치되고, 상기 롤러의 몸체는 축부에 회전 가능하게 설치된 것을 특징으로 하는 압연소재용 이동형 가이드장치.
8. 제1항 내지 제7항 중 어느 하나의 항에 있어서,

   상기 압연소재는 선재 조압연 소재이고,

   장치가 선재 조압연기의 #3 ∼#5 번 압연기 스탠드사이에 각각 배치 구성되는 것을 특징으로 하는 압연소재용 이동형 가이드장치.

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