KR20100037551A - Sheet metal forming device and forming method using thereof - Google Patents

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KR20100037551A
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임명구
강석우
김성림
하한기
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주식회사 지티에스이엔씨건축사사무소
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Abstract

PURPOSE: A panel member molding device and a molding method using the same are provided to heat a panel member in molding and reduce manufacturing costs by molding various curved surfaces using one device. CONSTITUTION: A panel member molding device comprises a lower base(100), a lower height-adjusting part(110), a lower forming plate(120), an upper base(200), upper height-adjusting part(210), an upper forming plate(220), and a controller(300). The lower forming plane is formed in various shapes according to the elastic length of each elastic rod of the lower height-adjusting part. The upper forming surface is formed in various shapes according to the elastic length of each elastic rod of the lower height-adjusting part. The panel member is compressed between the upper forming plate and the lower forming plate.

Description

판형부재 성형장치 및 이를 이용한 성형방법{Sheet Metal Forming Device and Forming Method using thereof}Plate member forming apparatus and forming method using same {Sheet Metal Forming Device and Forming Method using

본 발명은 하나의 가변식 장치를 이용하여 판형부재를 다양한 곡면 형상으로 성형할 수 있는 판형부재 성형장치 및 이를 이용한 성형방법에 관한 것이다.The present invention relates to a plate-shaped member forming apparatus and a molding method using the same that can be used to form a plate-shaped member to a variety of curved shapes using a single variable device.

최근 건축물의 디자인 유형은 건축물의 외부 형태가 수평 수직의 직선 재료를 활용한 건축 디자인이 아니라 비정형의 자유곡선으로 구성된 디자인으로 설계 및 시공이 이루어지고 있는 추세이다.Recently, the design type of the building is a trend that the design and construction of the exterior form of the building is a design consisting of an irregular free curve, rather than an architectural design using a horizontal and vertical straight material.

예를 들어 동대문 디자인 파크의 경우 건축물의 외부 마감 자재 대부분이 그 형태가 각기 다른 곡면 자재를 사용하고 있으며, 이러한 곡면 자재는 기능공의 수작업으로 생산하거나 도1에 도시된 바와 같이 각각의 형태에 따른 각기 다른 형상의 형틀을 제작한 후 그 형틀에 맞게 자재를 생산하고 있다.For example, in the case of Dongdaemun Design Park, most of the exterior finishing materials of buildings use curved materials of different shapes, and these curved materials are produced by skilled workers by hand or as shown in FIG. After producing different shapes of molds, we produce materials for them.

그러나 이와 같은 종래의 방법으로 각기 다른 형태의 곡면 자재를 생산할 경우 기능공 인건비의 증가 및 각기 다른 형상의 형틀을 제작함에 따른 제작비의 증 가로 인하여 시공단가가 과도하게 상승하는 원인이 되며, 기능공에 의하여 수작업이 이루어질 경우 자재 생산에 많은 시간이 소요되어 공기가 지연되는 문제점이 있다.However, in the case of producing curved materials of different types by the conventional method, the cost of construction increases excessively due to the increase in labor cost of workers and the increase in manufacturing cost due to the production of molds of different shapes. If this is done, there is a problem that the air is delayed due to the time required for material production.

따라서 비정형 자유 곡면 건축 자재의 생산 비용 및 시간을 절감할 수 있고 하나의 장치로 다양한 자유 곡면 건축 자재를 범용적으로 생산할 수 있는 획기적인 개념의 새로운 성형장치의 필요성이 대두되고 있다.Therefore, there is a need for a new concept of a new concept of a breakthrough concept that can reduce the production cost and time of atypical free-form curved building materials and can produce a variety of free-form curved building materials in one unit.

상기한 문제점을 해결하기 위하여 창작된 본 발명의 목적은 다음과 같다.The object of the present invention created to solve the above problems is as follows.

첫째, 하나의 가변식 장치를 이용하여 다양한 곡면 형태를 성형할 수 있는 새로운 수단을 제시함을 본 발명의 목적으로 한다.First, it is an object of the present invention to propose a new means for molding various curved shapes using one variable device.

둘째, 성형시 판형부재를 가열할 수 있는 수단을 제공함을 본 발명의 다른 목적으로 한다.Second, it is another object of the present invention to provide a means for heating the plate-shaped member during molding.

셋째, 판형부재를 영역 별로 순차적으로 성형할 수 있는 수단을 제공함을 본 발명의 또 다른 목적으로 한다.Third, another object of the present invention is to provide a means for sequentially molding the plate-shaped member for each area.

넷째, 상하 성형판이 맞물리는 위치를 변경시킬 수 있는 수단을 제공함을 본 발명의 또 다른 목적으로 한다.Fourth, another object of the present invention is to provide a means for changing the position at which the upper and lower molded plates are engaged.

상기한 목적을 달성하기 위하여 창작된 본 발명의 구성은 다음과 같다.The configuration of the present invention created to achieve the above object is as follows.

본 발명은 판형부재를 다양한 형상으로 성형하는 장치에 관한 것으로서, 하부베이스(100); 상기 하부베이스(100)의 상부면에 종횡으로 배열되는 다수 개의 하부높이조절부(110); 상기 하부높이조절부(110)의 신축로드 상단부에 볼힌지(ball-hinge) 타입으로 결합되는 하부성형판(120); 상기 하부베이스(100)의 상부에 상기 하부베이스(100)와 이격되도록 설치되는 상부베이스(200); 상기 상부베이스(200)의 하부면에 종횡으로 배열되는 다수 개의 상부높이조절부(210); 상기 상부높이조절 부(210)의 신축로드 하단부에 볼힌지(ball-hinge) 타입으로 결합되는 상부성형판(220); 및, 상기 하부높이조절부(110) 및 상기 상부높이조절부(210) 각각의 신축 길이를 제어하는 제어부(300);를 포함하여 구성되며, 상기 하부높이조절부(110) 각각의 신축로드 신축 길이에 따라 다양한 형태의 하부 성형면이 형성되고, 상기 상부높이조절부(210) 각각의 신축로드 신축 길이에 따라 다양한 형태의 상부 성형면이 형성되어, 상기 하부성형판(120)과 상기 상부성형판(220) 사이에 판형부재가 압착되어 다양한 형상으로 성형되는 것을 특징으로 한다.The present invention relates to an apparatus for forming a plate-shaped member in various shapes, the lower base 100; A plurality of lower height adjusting units 110 arranged longitudinally and horizontally on an upper surface of the lower base 100; A lower forming plate 120 coupled to an upper end of the elastic rod of the lower height adjusting unit 110 in a ball-hinge type; An upper base 200 spaced apart from the lower base 100 on an upper portion of the lower base 100; A plurality of upper height adjusting portions 210 arranged longitudinally and horizontally on the lower surface of the upper base 200; An upper forming plate 220 coupled to a lower end of the elastic rod of the upper height adjusting unit 210 by a ball-hinge type; And a controller 300 for controlling the stretch length of each of the lower height adjuster 110 and the upper height adjuster 210, and stretch the stretch rods of the lower height adjuster 110, respectively. The lower molding surface is formed in various forms according to the length, and the upper molding surface in various forms is formed in accordance with the stretching length of the stretch rod of each of the upper height adjustment portion 210, the lower mold plate 120 and the upper molding The plate-shaped member is pressed between the plates 220 is characterized in that it is molded in various shapes.

또한 본 발명은 판형부재 성형장치를 이용한 성형방법에 관한 것으로서, 판형부재를 다수 개의 상기 하부성형판(120) 위에 거치하는 제1단계; 다수 개의 상기 하부성형판(120) 가운데 어느 하나 및 이에 대응하는 상기 상부성형판(220)을 미리 설정된 위치로 승하강시켜 판형부재의 일부 영역을 압착하여 성형하는 제2단계; 및, 상기 제2단계에서 성형된 일부 영역에 이웃하는 상기 하부성형판(120) 및 이에 대응하는 상기 상부성형판(220)을 미리 설정된 위치로 승하강시켜 판형부재를 압착하여 성형 영역을 순차적으로 확장해 가는 제3단계;를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.In addition, the present invention relates to a molding method using a plate-shaped member forming apparatus, the first step of mounting a plate-shaped member on a plurality of the lower forming plate 120; A second step of compressing and molding a portion of the plate-shaped member by raising and lowering any one of the plurality of lower forming plates 120 and the upper forming plate 220 corresponding thereto; And lifting and lowering the lower forming plate 120 and the upper forming plate 220 corresponding to the region formed in the second step to a predetermined position to compress a plate member to sequentially form the forming region. The third step of expanding; characterized in that comprises a.

본 발명의 구성에 따른 기술적 효과는 다음과 같다.Technical effects of the configuration of the present invention are as follows.

첫째, 하나의 가변식 장치를 이용하여 다양한 곡면 형태를 성형할 수 있다.First, various curved shapes can be molded using one variable device.

다시 말하면, 하부성형판(120)과 상부성형판(220) 각각의 위치에 따라 다양 한 곡면이 만들어지고 이들 사이에 판형부재를 압착하면 곡면 형태의 성형이 이루어진다.In other words, a variety of curved surfaces are made according to the positions of the lower mold plate 120 and the upper mold plate 220, and the plate-shaped member is pressed between them to form a curved shape.

따라서 하나의 장치로 다양한 곡면을 성형할 수 있어 형틀 제작 비용을 절감함과 동시에 신속한 곡면 자재 생산이 가능하다.Therefore, it is possible to mold a variety of curved surfaces with a single device can reduce the mold manufacturing cost and at the same time can produce a curved surface material.

둘째, 성형시 판형부재를 가열할 수 있다.Second, the plate-shaped member can be heated during molding.

다시 말하면, 하부성형판(120)과 상부성형판(220)에 열선(11)을 내장할 수 있는데, 이와 같이 열선(11)이 내장되는 경우 성형 과정에서 판형부재에 열을 가하여 성형이 보다 용이하게 이루어지도록 할 수 있다.In other words, the heating wire 11 may be embedded in the lower molding plate 120 and the upper molding plate 220. When the heating wire 11 is embedded, heat is applied to the plate-shaped member in the forming process to make the molding easier. Can be done.

셋째, 판형부재를 영역 별로 순차적으로 성형할 수 있다.Third, the plate member may be sequentially formed for each region.

다시 말하면, 하부성형판(120)과 상부성형판(220)을 승하강시키는 하부높이조절부(110)와 상부높이조절부(210)의 작동을 개별적으로 제어하여 판형부재를 영역 별로 순차적 성형을 할 수 있다.In other words, by separately controlling the operation of the lower height adjusting unit 110 and the upper height adjusting unit 210 to raise and lower the lower forming plate 120 and the upper forming plate 220 to sequentially form the plate-shaped member for each area can do.

넷째, 상하 성형판이 맞물리는 위치를 변경시킬 수 있다.Fourth, it is possible to change the position where the upper and lower molded plates are engaged.

다시 말하면, 하부수평이동수단(150)나 상부수평이동수단(250)을 작동시켜 하부수평이동베이스(140)나 상부수평이동베이스(240)의 위치를 변경시켜 하부성형판(120)과 상부성형판(220)이 맞물리는 위치(지점)을 변경시켜 보다 완벽한 곡면 성형이 가능하도록 할 수 있다.In other words, by operating the lower horizontal movement means 150 or the upper horizontal movement means 250 to change the position of the lower horizontal movement base 140 or the upper horizontal movement base 240, the lower forming plate 120 and the upper molding The position (point) at which the plate 220 is engaged can be changed to allow for more perfect curved molding.

이하에서는 본 발명의 구체적 실시예를 첨부도면을 참조하여 보다 상세히 설 명한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings, a specific embodiment of the present invention will be described in more detail.

하부베이스(100)는 도2에 도시된 바와 같이 하부높이조절부(110)가 설치되고 판형부재가 거치되는 기본 베드 역할을 하게 된다.As shown in FIG. 2, the lower base 100 serves as a basic bed on which the lower height adjusting unit 110 is installed and the plate member is mounted.

하부높이조절부(110)는 하부베이스(100)의 상부면에 종횡으로 다수 개가 배열되는데, 하부높이조절부(110)의 신축로드 상단부에는 하부성형판(120)이 다양한 방향과 각도로 기울어지도록 볼힌지(ball-hinge) 타입으로 결합된다.The lower height adjusting unit 110 is arranged in a number of vertically and horizontally on the upper surface of the lower base 100, the lower forming plate 120 is inclined in various directions and angles on the upper end of the expansion rod of the lower height adjusting unit 110. Combined into a ball-hinge type.

하부높이조절부(110)는 일반적으로 유압이나 공압으로 작동되는 실린더가 사용되나 반드시 이러한 실린더에 한정되는 것은 아니며, 랙과 피니언 방식이나 이송스크류를 이용하는 방식이 적용될 수도 있다. 실린더가 사용될 경우 신축로드는 피스톤로드를 의미하게 된다.Lower height adjustment unit 110 is generally used cylinders that are operated by hydraulic or pneumatic pressure, but is not necessarily limited to these cylinders, rack and pinion method or a method using a transfer screw may be applied. When a cylinder is used, the extension rod means the piston rod.

하부높이조절부(110)는 하부베이스(100)의 상부면에 직접 고정부착될 수도 있으나 도2에 도시된 바와 같이 하부베이스(100) 상부면에 수평방향으로 이동이 가능하도록 설치되는 하부수평이동베이스(140)의 상부면에 하부높이조절부(110)의 하단부가 결합될 수도 있다.The lower height adjusting unit 110 may be directly fixed to the upper surface of the lower base 100, but as shown in FIG. 2, the lower horizontal movement is installed to be movable in the horizontal direction on the upper surface of the lower base 100. The lower end of the lower height adjustment unit 110 may be coupled to the upper surface of the base 140.

이와 같이 하부수평이동베이스(140)의 상부면에 하부높이조절부(110)가 결합되면 하부수평이동베이스(140)가 이동하면 하부높이조절부(110)들도 모두 함께 이동하게 된다.As such, when the lower height adjusting part 110 is coupled to the upper surface of the lower horizontal moving base 140, all of the lower height adjusting parts 110 move together when the lower horizontal moving base 140 moves.

이러한 하부수평이동베이스(140)는 하부수평이동수단(150)에 의하여 거동이 제어되는데, 하부수평이동수단(150)의 일측 단부는 하부베이스(100)에 수평방향으로 회동가능하도록 핀결합되며, 하부수평이동수단(150)의 타측 단부는 하부수평이 동베이스(140)에 수평방향으로 회동가능하도록 핀결합된다.The lower horizontal movement base 140 is controlled by the lower horizontal movement means 150, one side end of the lower horizontal movement means 150 is pin-coupled to be rotated in the horizontal direction to the lower base 100, The other end of the lower horizontal movement means 150 is pin-coupled such that the lower horizontal portion is rotatable in the horizontal direction with respect to the base 140.

이러한 하부수평이동수단(150)는 하부베이스(100)와 하부수평이동베이스(140)가 사각형일 경우 4곳의 모서리에 각각 장착되어 하부수평이동베이스(140)의 수평 위치를 변동시킬 수 있는데, 설치되는 하부수평이동수단(150)의 수량은 반드시 4개에 한정되는 것은 아니며 설치되는 위치도 반드시 모서리 부분에 한정되는 것도 아니다.The lower horizontal movement means 150 may be mounted at four corners, respectively, when the lower base 100 and the lower horizontal movement base 140 are quadrangular, thereby changing the horizontal position of the lower horizontal movement base 140. The quantity of the lower horizontal movement means 150 is not necessarily limited to four, and the position of the lower horizontal movement means 150 is not necessarily limited to the corner portion.

설치되는 하부수평이동수단(150)의 위치와 수량은 장비 전체의 크기와 형태를 고려하여 적절한 곳에 설치될 수 있도록 설계하면 된다.Position and quantity of the lower horizontal movement means 150 to be installed may be designed to be installed in an appropriate place in consideration of the size and shape of the entire equipment.

하부수평이동수단(150)의 경우에도 일반적으로 유압이나 공압으로 작동되는 실린더가 사용되나 반드시 이러한 실린더에 한정되는 것은 아니며, 랙과 피니언 방식이나 이송스크류를 이용하는 방식이 적용될 수도 있다.In the case of the lower horizontal moving means 150, a cylinder that is generally operated by hydraulic pressure or pneumatic pressure is used, but is not necessarily limited to such a cylinder, a rack and pinion method or a method using a transfer screw may be applied.

또한 별도로 도시하지는 않았으나 하부수평이동수단(150)은 하부수평이동베이스(140)의 하부면에 구비되는 자체 구동장치가 될 수도 있다. 다시 말하면 하부수평이동베이스(140)를 전후좌우(수평방향)으로 이동시킬 수 있는 일반적인 기술이면 자유롭게 선택되어 사용될 수 있다.In addition, although not shown separately, the lower horizontal movement means 150 may be a self-driving device provided on the lower surface of the lower horizontal movement base 140. In other words, any general technique capable of moving the lower horizontal movement base 140 in front, rear, left, and right (horizontal directions) may be freely selected and used.

도3은 하부수평이동수단(150), 하부수평이동베이스(140), 및 하부베이스(100)의 결합관계를 도시하는 평면 구조로서 하부수평이동베이스(140)의 상부면에 설치되는 다수 개의 하부높이조절부(110)의 도시는 생략한 것인데, 후술하는 상부수평이동수단(250), 상부수평이동베이스(240), 및 상부베이스(200)의 결합도 이와 동일한 바 별도의 도시를 생략한다.3 is a planar structure showing a coupling relationship between the lower horizontal moving means 150, the lower horizontal moving base 140, and the lower base 100, and a plurality of lower parts installed on the upper surface of the lower horizontal moving base 140. FIG. Although the illustration of the height adjustment unit 110 is omitted, the combination of the upper horizontal movement means 250, the upper horizontal movement base 240, and the upper base 200 which will be described later also omit the separate illustration.

상부베이스(200)는 하부베이스(100)의 상부에 하부베이스(100)와 이격되도록 설치된다.The upper base 200 is installed to be spaced apart from the lower base 100 on the upper portion of the lower base 100.

상부높이조절부(210)는 상부베이스(200)의 하부면에 종횡으로 다수 개가 배열되는데, 상부높이조절부(210)의 신축로드 하단부에는 하부성형판(120)이 다양한 방향과 각도로 기울어지도록 볼힌지(ball-hinge) 타입으로 결합된다.The upper height adjusting portion 210 is arranged in a number of horizontally and horizontally on the lower surface of the upper base 200, the lower forming plate 120 is inclined in various directions and angles at the lower end of the expansion rod of the upper height adjusting portion 210. Combined into a ball-hinge type.

상부높이조절부(210)의 경우에도 하부높이조절부(110)과 마찬가지로 유압이나 공압으로 작동되는 실린더가 사용되나 반드시 이러한 실린더에 한정되는 것은 아니며, 랙과 피니언 방식이나 이송스크류를 이용하는 방식이 적용될 수도 있다. 여기서 실린더가 사용될 경우 신축로드는 피스톤로드를 의미하게 된다.In the case of the upper height adjusting unit 210, as in the lower height adjusting unit 110, a cylinder operated by hydraulic pressure or pneumatic pressure is used, but is not necessarily limited to such a cylinder, a rack and pinion method or a method using a transfer screw is applied. It may be. In this case, when the cylinder is used, the expansion rod means the piston rod.

상부높이조절부(210)는 상부베이스(200)의 하부면에 직접 고정부착될 수도 있으나 도2에 도시된 바와 같이 상부베이스(200) 상부면에 수평방향으로 이동이 가능하도록 설치되는 상부수평이동베이스(240)의 하부면에 상부높이조절부(210)의 상단부가 결합될 수도 있다.The upper height adjustment part 210 may be directly fixed to the lower surface of the upper base 200, but the upper horizontal movement is installed to be movable in the horizontal direction on the upper surface of the upper base 200 as shown in FIG. An upper end of the upper height adjusting unit 210 may be coupled to the lower surface of the base 240.

이러한 상부수평이동베이스(240)는 상부수평이동수단(250)에 의하여 거동이 제어되는데, 상부수평이동수단(250)의 일측 단부는 상부베이스(200)에 수평방향으로 회동가능하도록 핀결합되며, 상부수평이동수단(250)의 타측 단부는 상부수평이동베이스(240)에 수평방향으로 회동가능하도록 핀결합된다.The upper horizontal movement base 240 is controlled by the upper horizontal movement means 250, one end of the upper horizontal movement means 250 is pin-coupled to be rotated in the horizontal direction to the upper base 200, The other end of the upper horizontal moving means 250 is pin-coupled to the upper horizontal moving base 240 so as to be rotatable in the horizontal direction.

이러한 상부수평이동베이스(240)와 상부수평이동수단(250)의 작동은 하부수평이동베이스(140)와 하부수평이동수단(150)의 작동과 동일한 바 중복된 설명은 생략한다.The operation of the upper horizontal moving base 240 and the upper horizontal moving means 250 is the same as the operation of the lower horizontal moving base 140 and the lower horizontal moving means 150, and the duplicated description will be omitted.

하부성형판(120)은 하부높이조절부(110) 각각의 신축로드 신축 길이에 따라 그 위치(높이)가 결정되어 다양한 형태의 하부 성형면이 형성될 수 있고, 상부성형판(220)은 상부높이조절부(210) 각각의 신축로드 신축 길이에 따라 그 위치(높이)가 결정되어 다양한 형태의 상부 성형면이 형성될 수 있다.The lower molding plate 120 may be determined according to the position (height) of the lower height adjusting unit 110 according to the stretchable length of the stretchable rod, thereby forming various shapes of the lower molding surface, and the upper molding plate 220 may have an upper portion. The position (height) of the height adjusting unit 210 may be determined according to the stretching length of the stretching rods, thereby forming various upper molding surfaces.

따라서 하부성형판(120)과 상부성형판(220) 사이에 판형부재를 세팅하고 하부성형판(120)과 상부성형판(220)이 미리 설정된 위치로 이동하여 하부성형판(120)과 상부성형판(220) 사이에서 판형부재가 압착되면 원하는 곡면형상으로 성형이 이루어지게 된다.Therefore, the plate forming member is set between the lower forming plate 120 and the upper forming plate 220, and the lower forming plate 120 and the upper forming plate 220 are moved to a preset position, so that the lower forming plate 120 and the upper forming plate are formed. When the plate-shaped member is pressed between the plates 220 is formed into a desired curved shape.

하부성형판(120)과 상부성형판(220)의 외형은 삼각형, 사각형, 원형, 타원형 등 다양한 형태가 적용될 수 있으며 첨부도면에 도시된 삼각형 형태에 한정되는 것은 아니다.The outer shape of the lower forming plate 120 and the upper forming plate 220 may be applied in a variety of forms, such as triangle, square, round, oval, and the like is not limited to the triangular shape shown in the accompanying drawings.

하부베이스승하강부(130)는 도2에 도시된 바와 같이 하부베이스(100)를 지지하며 하부베이스(100)를 승하강시키는 역할을 하고, 상부베이스승하강부(230)는 상부베이스(200)를 지지하며 상부베이스(200)를 승하강시키는 역할을 한다.The lower base lifting unit 130 supports the lower base 100 and lifts the lower base 100 as shown in FIG. 2, and the upper base lifting unit 230 lifts the upper base 200. It supports and serves to raise and lower the upper base 200.

하부베이스승하강부(130)이나 상부베이스승하강부(230)도 일반적으로 유압이나 공압으로 작동되는 실린더가 사용되나 반드시 이러한 실린더에 한정되는 것은 아니며, 랙과 피니언 방식이나 이송스크류를 이용하는 방식이 적용될 수도 있다. The lower base lifting unit 130 and the upper base lifting unit 230 are generally used cylinders operated by hydraulic pressure or pneumatic pressure, but are not necessarily limited to such cylinders, and a rack and pinion method or a method using a transfer screw may be applied. have.

이와 같이 하부베이스승하강부(130)와 상부베이스승하강부(230)가 구비될 경우 하부베이스(100)나 상부베이스(200) 전체를 승하강시켜 성형작업에 이용할 수 있는데, 판형부재를 압착하기 전에 미리 하부성형판(120)과 상부성형판(220)을 미 리 설정된 위치로 이동시켜 상하부 형틀을 미리 만들어 놓은 후 하부성형판(120)과 상부성형판(220) 사이에 판형부재를 세팅하고 하부베이스승하강부(130)와 상부베이스승하강부(230)를 작동시키면 하부베이스(100)와 상부베이스(200) 전체가 상승 및 하강하여 하부베이스(100)와 상부베이스(200) 사이에서 판형부재가 압착성형 된다. As such, when the lower base lifting unit 130 and the upper base lifting unit 230 are provided, the lower base 100 or the upper base 200 can be lifted up and down to be used for forming work, before pressing the plate member. After moving the lower mold plate 120 and the upper mold plate 220 to a predetermined position in advance to form the upper and lower molds in advance and set the plate member between the lower mold plate 120 and the upper mold plate 220 and lower When the base lifting unit 130 and the upper base lifting unit 230 is operated, the lower base 100 and the entire upper base 200 are raised and lowered to form a plate member between the lower base 100 and the upper base 200. It is compression molded.

즉 하부높이조절부(110)와 상부높이조절부(210)의 작동만으로 성형작업을 수행할 수도 있고, 하부높이조절부(110)와 상부높이조절부(210)를 작동시켜 미리 상하부 형틀을 세팅한 후 하부베이스승하강부(130)와 상부베이스승하강부(230)를 작동시켜 성형작업을 수행할 수도 있고, 하부높이조절부(110), 상부높이조절부(210), 하부베이스승하강부(130), 및 상부베이스승하강부(230) 각각의 작동 여부 및 작동 범위(신축로드의 신축 길이)를 다양하게 조합하여 성형작업을 수행할 수도 있다.That is, the molding operation may be performed only by the operation of the lower height adjusting unit 110 and the upper height adjusting unit 210, and the upper and lower molds are set in advance by operating the lower height adjusting unit 110 and the upper height adjusting unit 210. After the lower base elevating unit 130 and the upper base elevating unit 230 may be operated to perform a molding operation, the lower height adjusting unit 110, the upper height adjusting unit 210, lower base elevating unit 130 ), And whether or not the operation of each of the upper base lifting unit 230 and the operating range (extension length of the stretching rod) may be performed in various combinations.

도4(a)에는 하부가이드판(160)이 도시되어 있고, 도4(b)에는 상부가이드판(260)이 도시되어 있다.The lower guide plate 160 is shown in FIG. 4 (a), and the upper guide plate 260 is shown in FIG. 4 (b).

하부가이드판(160)은 하부베이스(100)의 상부면에 결합되는데, 하부가이드판(160)에는 하부높이조절부(110)의 신축로드가 통과하는 하부가이드홀(161)이 종횡으로 배열되어 하부높이조절부(110) 신축로드의 상하 이동시 가이드 역할을 하게 된다.The lower guide plate 160 is coupled to the upper surface of the lower base 100, and the lower guide plate 160 has a lower guide hole 161 through which the elastic rod of the lower height adjusting unit 110 passes in the vertical direction. Lower height adjustment unit 110 serves as a guide when moving up and down the expansion rod.

이러한 하부가이드홀(161) 각각의 상단부에는 하부높이조절부(110)의 신축로드가 수축되어 하강할 경우 하부성형판(120)을 수용하도록 하부성형판(120)의 형상에 대응하는 형태의 하부성형판수용홈(162)이 구비된다.The upper portion of each of the lower guide hole 161, the lower portion of the shape corresponding to the shape of the lower forming plate 120 to accommodate the lower forming plate 120 when the elastic rod of the lower height adjustment unit 110 is contracted and lowered Molded plate receiving groove 162 is provided.

하부성형판(120)이 하부성형판수용홈(162)에 수용되어 맞물리면 자동적으로 각각이 하부성형판(120)이 기울어진 상태에서 수평 상태로 복귀하는데, 하부성형판수용홈(162)의 입구(다시 말하면 하부성형판(120)을 받아 들이는 초입) 측 테두리에는 챔버 가공을 하여 하부성형판(120)이 쉽게 수용될 수 있도로 하는 것이 바람직하다. When the lower mold plate 120 is received and engaged in the lower mold plate receiving groove 162, each of the lower mold plate 120 automatically returns to a horizontal state when the lower mold plate 120 is inclined. In other words, it is preferable that the lower mold plate 120 is easily accommodated by performing a chamber process on the side edge of the lower mold plate 120.

상부가이드판(260)은 상부베이스(200)의 하부면에 결합되는데, 상부가이드판(260)에는 상부높이조절부(210)의 신축로드가 통과하는 상부가이드홀(261)이 종횡으로 배열되어 상부높이조절부(210) 신축로드의 상하 이동시 가이드 역할을 하게 된다.The upper guide plate 260 is coupled to the lower surface of the upper base 200, the upper guide plate 260 has an upper guide hole 261 through which the extension rod of the upper height adjusting portion 210 passes in the vertical and horizontal direction Upper height adjustment part 210 serves as a guide when moving up and down the elastic rod.

이러한 상부가이드홀(261) 각각의 하단부에는 상부높이조절부(210)의 신축로드가 수축되어 상승할 경우 상부성형판(220)을 수용하도록 상부성형판(220)의 형상에 대응하는 형태의 상부성형판수용홈(262)이 구비된다.An upper portion of the upper guide hole 261 has a shape corresponding to the shape of the upper forming plate 220 to accommodate the upper forming plate 220 when the expansion rod of the upper height adjusting portion 210 is contracted and raised. Molded plate receiving groove 262 is provided.

상부성형판(220)이 상부성형판수용홈(262)에 수용되어 맞물리면 자동적으로 각각이 상부성형판(120)이 기울어진 상태에서 수평 상태로 복귀하는데, 상부성형판수용홈(262)의 입구(다시 말하면 상부성형판(220)을 받아 들이는 초입) 측 테두리에는 챔버 가공을 하여 상부성형판(220)이 쉽게 수용될 수 있도로 하는 것이 바람직하다. When the upper mold plate 220 is accommodated in the upper mold plate receiving groove 262 and engaged with each other, the upper mold plate 220 automatically returns to the horizontal state when the upper mold plate 120 is inclined. In other words, it is preferable that the upper mold plate 220 is easily accommodated by performing a chamber process on the side edge of the upper mold plate 220.

하부성형판(120)과 상부성형판(220) 각각에는 도5(a)에 도시된 바와 같이 (a)열선(11)이 내장되어 성형 과정에서 판형부재에 열을 가할 수도 있다.As shown in FIG. 5 (a), each of the lower mold plate 120 and the upper mold plate 220 may include (a) a heating wire 11 to apply heat to the plate member during the molding process.

또한 하부성형판(120)의 상부면에는 도5(b)에 도시된 바와 같이 판형부재에 부착된 인덱스핀(22)을 수용하는 인덱스핀홀(33)이 구비될 수도 있다. In addition, the upper surface of the lower forming plate 120 may be provided with an index pin hole 33 for receiving the index pin 22 attached to the plate-shaped member as shown in Figure 5 (b).

이러한 인덱스핀(22)은 모든 하부성형판(120)에 구비될 필요는 없으며 어느 하나의 하부성형판(120) 또는 일부 하부성형판(120)에만 구비되어도 된다.The index pins 22 do not need to be provided on all of the lower molding plates 120, but may be provided only on any one of the lower molding plates 120 or some of the lower molding plates 120.

이와 같이 인덱스핀홀(33)이 구비되는 경우 판형부재의 하부면에 양면 테이프 등으로 접착되어 임시로 고정된 인덱스핀(22)을 인덱스핀홀(33)에 삽입하는 방법으로 판형부재를 하부성형판(120) 상부에 세팅할 수 있어 작업준비 시간을 단축할 수 있다.When the index pin hole 33 is provided as described above, the plate member is attached to the lower surface of the plate member by inserting the index pin 22 temporarily fixed to the index pin hole 33 by being adhered to the lower surface of the plate member by double-sided tape or the like. 120) It can be set at the top, which can shorten the preparation time for work.

각각의 하부성형판(120)에는 하부높이조절부(110)가 하나만 결합되는 것이 아니라 하부성형판(120)의 크기나 모양 등을 고려하여 하나의 하부성형판(120)마다 2개 이상의 하부높이조절부(110)가 결합될 수도 있는데, 도5(c)에 도시된 구체적 실시예에 의하면 삼각형 모양의 하부높이조절부(110)에 3개의 하부높이조절부(110)가 결합한 구조를 도시한다.Each lower forming plate 120 is not coupled to only one lower height adjusting unit 110, but considering the size or shape of the lower forming plate 120, two or more lower heights per one lower forming plate 120 Adjuster 110 may be coupled, according to a specific embodiment shown in Figure 5 (c) shows a structure in which the three lower height adjustment 110 is coupled to the triangular lower height adjustment 110. .

이와 같이 하나의 하부성형판(120)마다 다수 개의 하부높이조절부(110)가 결합된 경우 하부성형판(120)의 기울기 방향과 각도는 하부높이조절부(110) 각각의 움직임(신축 길이)에 따라 결정된다.As described above, when a plurality of lower height adjusting units 110 are coupled to each lower forming plate 120, the inclination direction and angle of the lower forming plate 120 are moved in each of the lower height adjusting units 110 (stretching length). It depends on.

상부성형판(220)의 경우에도 하부성형판(120)의 경우와 마찬가지로 여러 개의 상부높이조절부(210)가 하나의 상부성형판(220)에 결합될 수도 있다.In the case of the upper molding plate 220, as in the case of the lower molding plate 120, a plurality of upper height adjusting units 210 may be coupled to one upper forming plate 220.

또한 하부성형판(120)이나 상부성형판(220)은 도7에 도시된 바와 같이 탄성력을 가지는 다수 개의 판재를 성형면(판형부재와 접촉하는 면)으로 갈수록 크기가 증가하도록 순차적으로 적층한 구조가 될 수도 있는데, 외력이 작용하는 경우 성형면이 적절히 변형되어 보다 완만한 곡면 성형이 가능하다.In addition, the lower forming plate 120 or the upper forming plate 220 has a structure in which a plurality of plate materials having elastic force are sequentially stacked so as to increase in size toward the forming surface (surface in contact with the plate member) as shown in FIG. 7. If the external force is applied, the molding surface is appropriately deformed to allow a more gentle curved molding.

제어부(300)는 본 발명을 구성하는 하부높이조절부(110), 상부높이조절부(210), 하부수평이동수단(150), 상부수평이동수단(250), 하부베이스승하강부(130), 상부베이스승하강부(230), 및 열선(11) 등의 작동을 통합적으로 제어하는 곳인데, 특히 다수 개의 하부높이조절부(110) 및 이에 대응하는 다수 개의 상부높이조절부(210) 각각의 작동을 순차적으로 제어하여 판형부재를 미리 설정된 영역을 따라 순차적으로 성형할 수도 있다.The control unit 300, the lower height adjusting unit 110, the upper height adjusting unit 210, the lower horizontal moving unit 150, the upper horizontal moving unit 250, the lower base lifting unit 130 constituting the present invention, Where the upper base lifting unit 230, and the heating wire 11 and the like to control the integrated operation, in particular, the operation of each of the plurality of lower height adjusting unit 110 and the corresponding plurality of upper height adjusting unit 210 By sequentially controlling the plate-shaped member may be formed sequentially along the preset area.

도6은 한 쌍의 하부성형판(120)과 상부성형판(220)이 짝을 이루어 판형부재를 영역 별로 순차적으로 압착 성형하는 순서를 도시하는 개념도인데, 도6(a)는 판형부재의 중심을 먼저 성형하고 반시계방향으로 순차적으로 하나 씩 성형하는 경우를 도시하고 있는데 경우에 따라서는 시계방향으로 순차적으로 하나 씩 성형할 수도 있다FIG. 6 is a conceptual diagram illustrating a procedure of sequentially compressing a plate member by area by pairing a lower mold plate 120 and an upper mold plate 220, and FIG. 6 (a) is a center of the plate member. Figure 1 shows the case of forming first and then one by one sequentially in the counterclockwise direction, in some cases may be formed by one sequentially in the clockwise direction.

도6(b)는 판형부재의 중심을 먼저 성형하고 이를 둘러 싸는 영역을 순차적으로 성형하여 확장하는 경우를 도시하고 있다.FIG. 6 (b) shows a case in which the center of the plate-shaped member is first molded and the region surrounding the mold is sequentially formed and expanded.

성형이 이루어지는 과정은 도6에 도시된 것에만 한정되는 것은 아니며 판형부재의 재질, 크기 및 두께, 성형되는 곡면의 형상 등을 고려하여 성형이 이루어지는 영역과 순서를 자유롭게 변경할 수 있다.The molding process is not limited to that shown in FIG. 6 and may be freely changed in the region and order in which the molding is performed in consideration of the material, size and thickness of the plate member, and the shape of the curved surface.

이하에서는 판형부재 성형장치를 이용한 성형방법에 관한 구체적 실시예를 살펴본다.Hereinafter, a specific embodiment of a molding method using a plate-shaped member molding apparatus will be described.

<제1공법><The first method>

(1)제1단계(1) First step

판형부재를 다수 개의 하부성형판(120) 위에 거치하는 단계이다. 판형부재의 하부면에는 인덱스핀(22)을 양면 테이프 등을 이용하여 임시로 고정부착하고, 하부성형판(120)의 인덱스핀홀(33)에 인덱스핀(22)을 삽입하는 방법으로 판형부재를 정위치에 세팅한다. The plate-shaped member is mounted on the plurality of lower forming plates 120. The index pin 22 is temporarily fixed to the lower surface of the plate member by using double-sided tape or the like, and the plate member is inserted into the index pin hole 33 in the index pin hole 33 of the lower molding plate 120. Set it in position.

(2)제2단계(2) Second step

다수 개의 하부성형판(120) 가운데 어느 하나 및 이에 대응하는 상부성형판(220)을 미리 설정된 위치로 승하강시켜 판형부재의 일부 영역을 압착하여 성형한다.One of the plurality of lower forming plates 120 and the corresponding upper forming plate 220 is raised and lowered to a predetermined position to compress and mold a portion of the plate-shaped member.

다시 말하면 모든 하부성형판(120)과 이에 대응하는 모든 상부성형판(220)을 동시에 압착 위치로 승하강시켜 판형부재를 성형하는 것이 아니라 그 가운데 어느 한 쌍을 먼저 압착하여 일부 영역만을 성형하는 것이다.In other words, not all of the lower forming plate 120 and all of the upper forming plate 220 corresponding thereto are simultaneously raised and lowered to the crimp position to form a plate member, but instead of pressing any one of them to form only a partial region. .

(3)제3단계(3) Third step

제2단계에서 성형된 일부 영역에 이웃하는 하부성형판(120) 및 이에 대응하는 상부성형판(220)을 미리 설정된 위치로 승하강시켜 판형부재를 압착하여 성형 영역을 순차적으로 확장해 가는 단계이다.In the second step, the lower forming plate 120 and the upper forming plate 220 corresponding to the partially formed region are raised and lowered to a predetermined position to compress the plate member to sequentially expand the forming region. .

이와 같은 확장 과정을 통하여 종국적으로 판형부재 전체의 성형이 이루어지게 된다.Through such an expansion process, the entire plate-shaped member is finally formed.

<제2공법><The second construction method>

(1)제1단계(1) First step

판형부재를 다수 개의 하부성형판(120) 위에 거치하는 단계이다. 판형부재 의 하부면에는 인덱스핀(22)을 양면 테이프 등을 이용하여 임시로 고정부착하고, 하부성형판(120)의 인덱스핀홀(33)에 인덱스핀(22)을 삽입하는 방법으로 판형부재를 정위치에 세팅한다. The plate-shaped member is mounted on the plurality of lower forming plates 120. The index member 22 is temporarily fixed to the lower surface of the plate member by using double-sided tape or the like, and the plate member is inserted into the index pin hole 33 in the index pin hole 33 of the lower mold plate 120. Set it in position.

(2)제2단계(2) Second step

다수 개의 하부성형판(120) 가운데 어느 하나 및 이에 대응하는 상부성형판(220)을 미리 설정된 위치로 승하강시켜 판형부재의 일부 영역을 압착하여 성형한다.One of the plurality of lower forming plates 120 and the corresponding upper forming plate 220 is raised and lowered to a predetermined position to compress and mold a portion of the plate-shaped member.

다시 말하면 모든 하부성형판(120)과 이에 대응하는 모든 상부성형판(220)을 동시에 압착 위치로 승하강시켜 판형부재를 성형하는 것이 아니라 그 가운데 어느 한 쌍을 먼저 압착하여 일부 영역만을 성형하는 것이다.In other words, not all of the lower forming plate 120 and all of the upper forming plate 220 corresponding thereto are simultaneously raised and lowered to the crimp position to form a plate member, but instead of pressing any one of them to form only a partial region. .

(3)제3단계(3) Third step

제2단계에서 성형된 일부 영역에 이웃하는 하부성형판(120) 및 이에 대응하는 상부성형판(220)을 미리 설정된 위치로 승하강시켜 판형부재를 압착하여 성형 영역을 순차적으로 확장해 가는 단계이다. 이와 같은 확장 과정을 통하여 종국적으로 판형부재 전체의 1차 성형이 이루어진다. In the second step, the lower forming plate 120 and the upper forming plate 220 corresponding to the partially formed region are raised and lowered to a predetermined position to compress the plate member to sequentially expand the forming region. . Through such an expansion process, the primary molding of the entire plate member is finally performed.

(4)제4단계(4) 4th step

제3단계가 완료된 후 상부수평이동베이스(240)는 이동하지 않는 상태에서 하부수평이동베이스(140)를 전후좌우로 이동시켜 판형부재에 진동을 가하는 단계이다.After the third step is completed, the upper horizontal moving base 240 is a step of applying vibration to the plate-like member by moving the lower horizontal moving base 140 back and forth and left and right in a non-moving state.

이와 같은 진동 과정을 통하여 하부성형판(120)과 상부성형판(220) 사이에 끼워진 판형부재의 최종 성형이 이루어진다.Through such a vibrating process, the final molding of the plate member sandwiched between the lower forming plate 120 and the upper forming plate 220 is performed.

<제3공법><The third method>

(1)제1단계(1) First step

판형부재를 다수 개의 하부성형판(120) 위에 거치하는 단계이다. 판형부재의 하부면에는 인덱스핀(22)을 양면 테이프 등을 이용하여 임시로 고정부착하고, 하부성형판(120)의 인덱스핀홀(33)에 인덱스핀(22)을 삽입하는 방법으로 판형부재를 정위치에 세팅한다. The plate-shaped member is mounted on the plurality of lower forming plates 120. The index pin 22 is temporarily fixed to the lower surface of the plate member by using double-sided tape or the like, and the plate member is inserted into the index pin hole 33 in the index pin hole 33 of the lower molding plate 120. Set it in position.

(2)제2단계(2) Second step

다수 개의 하부성형판(120) 가운데 어느 하나 및 이에 대응하는 상부성형판(220)을 미리 설정된 위치로 승하강시켜 판형부재의 일부 영역을 압착하여 성형한다.One of the plurality of lower forming plates 120 and the corresponding upper forming plate 220 is raised and lowered to a predetermined position to compress and mold a portion of the plate-shaped member.

다시 말하면 모든 하부성형판(120)과 이에 대응하는 모든 상부성형판(220)을 동시에 압착 위치로 승하강시켜 판형부재를 성형하는 것이 아니라 그 가운데 어느 한 쌍을 먼저 압착하여 일부 영역만을 성형하는 것이다.In other words, not all of the lower forming plate 120 and all of the upper forming plate 220 corresponding thereto are simultaneously raised and lowered to the crimp position to form a plate member, but instead of pressing any one of them to form only a partial region. .

(3)제3단계(3) Third step

제2단계에서 성형된 일부 영역에 이웃하는 하부성형판(120) 및 이에 대응하는 상부성형판(220)을 미리 설정된 위치로 승하강시켜 판형부재를 압착하여 성형 영역을 순차적으로 확장해 가는 단계이다.In the second step, the lower forming plate 120 and the upper forming plate 220 corresponding to the partially formed region are raised and lowered to a predetermined position to compress the plate member to sequentially expand the forming region. .

(4)제4단계(4) 4th step

하부수평이동수단(150)를 작동시켜 하부수평이동베이스(140)를 수평방향으로 이동시키는 단계이다. The lower horizontal moving unit 150 is operated to move the lower horizontal moving base 140 in a horizontal direction.

이동거리와 방향은 작업의 성질을 고려하여 결정할 사항인데, 이웃하는 하부높이조절부(110) 사이의 이격거리보다 짧은 범위 내에서 이동거리가 결정되는 것이 바람직하며, 본 발명의 구체적 실시예에서는 하부높이조절부(110) 사이의 이격거리의 절반 정도를 이동시켜 작업을 수행하였으나 이동거리가 이격거리의 절반에만 한정되는 것은 아니며 성형되는 곡면의 형상 등을 고려하여 적절한 거리만큼 이동시키면 된다.The movement distance and direction are matters to be determined in consideration of the nature of the work, the movement distance is preferably determined within a range shorter than the separation distance between the neighboring lower height control unit 110, in the specific embodiment of the present invention Although the work was performed by moving about half of the separation distance between the height adjusting unit 110, the movement distance is not limited to only half of the separation distance, and may be moved by an appropriate distance in consideration of the shape of the curved surface.

(5)제5단계(5) The fifth step

하부수평이동베이스(140)가 수평으로 이동한 상태에서 다수 개의 하부성형판(120) 가운데 어느 하나를 새롭게 설정된 위치로 승하강시키고 이에 대응하는 상부성형판(220)은 종전의 위치로 승하강시켜 판형부재의 일부 영역을 압착하여 성형하는 단계이다.In the state where the lower horizontal movement base 140 is moved horizontally, one of the plurality of lower forming plates 120 is raised and lowered to a newly set position, and the corresponding upper forming plate 220 is raised and lowered to the previous position. A step of pressing and molding a portion of the plate-shaped member.

하부수평이동베이스(140)를 이동한 경우 상부성형판(220)의 위치는 변화가 없으나 하부성형판(120)은 수평으로 위치 이동을 하였으므로 압착지점의 높이가 달라지게 된다.When the lower horizontal movement base 140 is moved, the position of the upper molding plate 220 is not changed, but the lower molding plate 120 is moved horizontally, so that the height of the compression point is changed.

따라서 하부성형판(120)은 새롭게 설정된 위치(높이)로 승하강시켜야 한다.Therefore, the lower molding plate 120 should be raised and lowered to a newly set position (height).

만약 상부수평이동베이스(240)도 상부수평이동수단(250)를 이용하여 이동을 시켰다면 상부성형판(220)도 압착지점의 높이가 달라지게 되는 바 새롭게 설정된 위치로 승하강시켜야 한다.If the upper horizontal moving base 240 is also moved using the upper horizontal moving means 250, the upper forming plate 220 should also be raised and lowered to a newly set position as the height of the compression point is changed.

(6)제6단계(6) Sixth step

제5단계에서 성형된 일부 영역에 이웃하는 하부성형판(120)을 새롭게 설정된 위치로 승하강시키고 및 이에 대응하는 상부성형판(220)을 종전의 위치로 승하강시켜 판형부재를 압착하여 성형 영역을 순차적으로 확장해 단계이다.The lower mold plate 120 adjacent to the partial region formed in the fifth step is lowered to a newly set position, and the upper mold plate 220 is lowered to a previous position, thereby compressing the plate member to form a molding region. Step by step.

만약 상부수평이동베이스(240)도 상부수평이동수단(250)를 이용하여 이동을 시켰다면 상부성형판(220)도 압착지점의 높이가 달라지게 되는 바 새롭게 설정된 위치로 승하강시켜야 한다.If the upper horizontal moving base 240 is also moved using the upper horizontal moving means 250, the upper forming plate 220 should also be raised and lowered to a newly set position as the height of the compression point is changed.

상부성형판(220)이나 하부성형판(120)에 열선(11)이 내장된 경우에는 성형과정에 판형부재를 가열하여 성형이 보다 용이하게 이루어지도록 할 수 있는데, 제2단계, 제3단계, 제5단계, 및 제6단계에는 열선(11)에 의한 가열공정이 추가될 수 있다.When the heating wire 11 is embedded in the upper forming plate 220 or the lower forming plate 120, the plate member may be heated in the forming process so that the forming may be more easily performed. In the fifth step and the sixth step, a heating process by the heating wire 11 may be added.

상기한 제1공법과 제2공법은 판형부재를 영역 별로 순차적으로 성형하는 공법에 관한 것인데, 본 발명은 이러한 순차적 공법에만 한정되는 것이 아니라 미리 상부성형판(220)과 하부성형판(120) 각각을 최종 성형되는 곡면 형상에 대응하는 위치로 이동(승하강)시킨 후 판형부재를 세팅한 후 하부베이스승하강부(130)와 상부베이스승하강부(230)를 작동시켜 판형부재 전체를 동시에 성형할 수도 있고, 상부성형판(220)과 하부성형판(120) 사이에 판형부재를 세팅한 후 모든 상부성형판(220)과 모든 하부성형판(120)을 동시에 압착 지점으로 이동(승하강)시켜 판형부재 전체를 동시에 성형할 수도 있다.The first method and the second method relates to a method of sequentially forming the plate-shaped member for each area, the present invention is not limited to such a sequential method, respectively, the upper mold plate 220 and the lower mold plate 120 in advance After moving (lifting) to a position corresponding to the final shape of the curved surface, and then set the plate-shaped member to operate the lower base lifting unit 130 and the upper base lifting unit 230 may also be formed to form the entire plate-like member at the same time After setting the plate member between the upper molding plate 220 and the lower forming plate 120, all the upper forming plate 220 and all the lower forming plate 120 is moved (lifting) to the pressing point at the same time The whole member may be molded simultaneously.

또한 순차적으로 영역 별로 성형을 하는 경우에도 구체적인 작업 내용은 다양한 조합이 가능한 바 제1공법과 제2공법에 제시된 내용만으로 한정되는 것도 아 니다.In addition, even in the case of sequential molding by area, the specific work contents can be variously combined, so it is not limited to the contents presented in the first and second methods.

상기한 바와 같이 본 발명의 구체적 실시예를 첨부도면을 참조하여 보다 상세히 설명하였으나 본 발명의 보호범위가 반드시 이러한 실시예에만 한정되는 것은 아니며 본 발명의 기술적 사상의 요지를 변경하지 않는 범위 내에서 다양한 설계변경, 공지기술의 부가나 삭제, 단순한 수치한정 등의 경우에도 본 발명의 보호범위에 속함을 분명히 한다.Although specific embodiments of the present invention have been described in detail with reference to the accompanying drawings as described above, the protection scope of the present invention is not necessarily limited to these embodiments, and various modifications may be made without departing from the spirit of the present invention. In the case of design changes, addition or deletion of well-known technologies, simple numerical limitations, etc., the scope of protection of the present invention is also clarified.

도1은 종래의 성형틀을 이용하여 판형부재를 성형하는 과정을 도시한다.Figure 1 shows a process of molding a plate member using a conventional molding die.

도2는 본 발명에 따른 구체적 실시예의 전체 구조를 도시한다.2 shows the overall structure of a specific embodiment according to the present invention.

도3는 하부수평이동수단(150), 하부수평이동베이스(140), 및 하부베이스(100)의 결합관계를 도시하는 평면 구조로서 하부수평이동베이스(140)의 상부면에 설치되는 다수 개의 하부높이조절부(110)의 도시는 생략한 것이다.3 is a planar structure showing a coupling relationship between the lower horizontal moving means 150, the lower horizontal moving base 140, and the lower base 100, a plurality of lower parts installed on the upper surface of the lower horizontal moving base 140. The illustration of the height adjustment unit 110 is omitted.

도4는 (a)하부가이드판(160), 및 (b)상부가이드판(260)의 구체적 실시예를 도시한다.4 shows a specific embodiment of (a) the lower guide plate 160 and (b) the upper guide plate 260.

도5은 하부성형판(120) 또는 상부성형판(220)의 구조를 도시하는데, (a)열선(11)이 내장된 경우, (b)인덱스핀홀(33)이 구비된 경우, 및 (c)하나의 하부성형판(120) 또는 상부성형판(220)에 다수 개의 하부높이조절부(110) 또는 상부높이조절부(210)가 결합된 경우를 각각 도시한다.Figure 5 shows the structure of the lower forming plate 120 or the upper forming plate 220, (a) when the heating wire 11 is embedded, (b) when the index pin hole 33 is provided, and (c A case where a plurality of lower height adjusting unit 110 or upper height adjusting unit 210 is coupled to one lower forming plate 120 or upper forming plate 220, respectively.

도6은 한 쌍의 하부성형판(120)과 상부성형판(220)이 짝을 이루어 판형부재를 영역 별로 순차적으로 압착 성형하는 순서를 도시하는 개념도인데, (a)판형부재의 중심을 먼저 성형하고 반시계방향으로 순차적으로 하나씩 성형하는 경우, 및 (b)판형부재의 중심을 먼저 성형하고 이를 둘러 싸는 영역을 순차적으로 성형하여 확장하는 경우를 각각 도시하고 있다.FIG. 6 is a conceptual diagram illustrating a sequence in which a pair of lower forming plate 120 and upper forming plate 220 are paired to sequentially press-form the plate-shaped member for each area, (a) forming the center of the plate-shaped member first And forming one by one in the counterclockwise direction, and (b) a case in which the center of the plate-shaped member is first formed and the region surrounding the same is sequentially formed and expanded.

도7은 하부성형판(120) 또는 상부성형판(220)의 다른 구체적 실시예인데, 탄성력을 가지는 다수 개의 판재를 성형면(판형부재와 접촉하는 면)으로 갈수록 크기가 증가하도록 순차적으로 적층한 것으로서, 외력에 의하여 성형면이 적절히 변형 되어 보다 완만한 곡면 성형이 가능하다.7 is another specific embodiment of the lower forming plate 120 or the upper forming plate 220, a plurality of plates having an elastic force are sequentially stacked so as to increase in size toward the forming surface (surface contacting the plate-shaped member) As a result, the shaping surface is properly deformed by the external force, and smoother shaping is possible.

<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명><Description of the symbols for the main parts of the drawings>

100:하부베이스100: lower base

110:하부높이조절부110: lower height adjustment

120:하부성형판120: lower molding plate

130:하부베이스승하강부130: lower base lift

140:하부수평이동베이스140: lower horizontal moving base

150:하부수평이동수단150: lower horizontal movement means

160:하부가이드판160: bottom guide plate

161:하부가이드홀 162:하부성형판수용홈161: lower guide hole 162: lower molding plate receiving groove

200:상부베이스200: upper base

210:상부높이조절부210: upper height adjustment part

220:상부성형판220: upper molding plate

230:상부베이스승하강부230: upper base lift

240:상부수평이동베이스240: upper horizontal movement base

250:상부수평이동수단250: upper horizontal movement means

260:상부가이드판260: upper part guide plate

261:상부가이드홀 262:상부성형판수용홈261: upper guide hole 262: upper molding plate receiving groove

300:제어부300: control unit

11:열선11: heating wire

22:인덱스핀22: index pin

33:인덱스핀홀33: index pinhole

Claims (15)

판형부재를 다양한 형상으로 성형하는 장치에 관한 것으로서,The present invention relates to an apparatus for molding a plate member into various shapes. 하부베이스(100);Lower base 100; 상기 하부베이스(100)의 상부면에 종횡으로 배열되는 다수 개의 하부높이조절부(110);A plurality of lower height adjusting units 110 arranged longitudinally and horizontally on an upper surface of the lower base 100; 상기 하부높이조절부(110)의 신축로드 상단부에 볼힌지(ball-hinge) 타입으로 결합되는 하부성형판(120);A lower forming plate 120 coupled to an upper end of the elastic rod of the lower height adjusting unit 110 in a ball-hinge type; 상기 하부베이스(100)의 상부에 상기 하부베이스(100)와 이격되도록 설치되는 상부베이스(200);An upper base 200 spaced apart from the lower base 100 on an upper portion of the lower base 100; 상기 상부베이스(200)의 하부면에 종횡으로 배열되는 다수 개의 상부높이조절부(210); A plurality of upper height adjusting portions 210 arranged longitudinally and horizontally on the lower surface of the upper base 200; 상기 상부높이조절부(210)의 신축로드 하단부에 볼힌지(ball-hinge) 타입으로 결합되는 상부성형판(220); 및,An upper forming plate 220 coupled to a lower end of the stretchable rod of the upper height adjusting unit 210 by a ball-hinge type; And, 상기 하부높이조절부(110) 및 상기 상부높이조절부(210) 각각의 신축 길이를 제어하는 제어부(300);A control unit 300 for controlling the stretch length of each of the lower height adjusting unit 110 and the upper height adjusting unit 210; 를 포함하여 구성되며,It is configured to include, 상기 하부높이조절부(110) 각각의 신축로드 신축 길이에 따라 다양한 형태의 하부 성형면이 형성되고, The lower molding surface of various shapes is formed according to the stretch rod stretching length of each of the lower height adjusting units 110, 상기 상부높이조절부(210) 각각의 신축로드 신축 길이에 따라 다양한 형태의 상부 성형면이 형성되어,The upper molding surface of various forms is formed according to the stretch rod stretch length of each of the upper height adjusting portion 210, 상기 하부성형판(120)과 상기 상부성형판(220) 사이에 판형부재가 압착되어 다양한 형상으로 성형되는 것을 특징으로 하는 판형부재 성형장치.Plate-shaped member forming apparatus characterized in that the plate-shaped member is pressed between the lower forming plate 120 and the upper forming plate 220 is molded in various shapes. 제1항에서,In claim 1, 상기 하부베이스(100)를 지지하며 상기 하부베이스(100)를 승하강시키는 하부베이스승하강부(130);A lower base lifting part 130 supporting the lower base 100 and raising and lowering the lower base 100; 가 더 포함되는 것을 특징으로 하는 판형부재 성형장치.Plate-shaped member molding apparatus characterized in that it further comprises. 제1항에서,In claim 1, 상기 상부베이스(200)를 지지하며 상기 상부베이스(200)를 승하강시키는 상부베이스승하강부(230);An upper base lifting part 230 supporting the upper base 200 and raising and lowering the upper base 200; 가 더 포함되는 것을 특징으로 하는 판형부재 성형장치.Plate-shaped member molding apparatus characterized in that it further comprises. 제1항에서,In claim 1, 상기 하부베이스(100) 상부면과 상기 하부높이조절부(110)의 하단부 사이에 구비되며, 상기 하부높이조절부(110)의 하단부가 결합되어 일체를 이루는 하부수평이동베이스(140); 및,A lower horizontal moving base 140 provided between an upper surface of the lower base 100 and a lower end of the lower height adjusting part 110, wherein the lower end of the lower height adjusting part 110 is combined to form an integral part; And, 일측 단부는 상기 하부베이스(100)에 수평방향으로 회동가능하도록 핀결합되며, 타측 단부는 상기 하부수평이동베이스(140)에 수평방향으로 회동가능하도록 핀 결합되는 하부수평이동수단(150);One end portion is pin-coupled to the horizontal rotational direction to the lower base 100, the other end is lower horizontal movement means 150 is pin-coupled to the horizontal rotational direction to the lower horizontal movement base 140; 를 더 포함하여 상기 하부수평이동수단(150)의 신축에 따라 상기 하부수평이동베이스(140)가 수평방향으로 이동하는 것을 특징으로 하는 판형부재 성형장치.Further comprising a plate member forming apparatus characterized in that the lower horizontal movement base 140 is moved in a horizontal direction according to the expansion and contraction of the lower horizontal movement means (150). 제1항에서,In claim 1, 상기 상부베이스(200) 하부면과 상기 상부높이조절부(210)의 상단부 사이에 구비되며, 상기 상부높이조절부(210)의 상단부가 결합되어 일체를 이루는 상부수평이동베이스(240); 및,An upper horizontal moving base 240 provided between a lower surface of the upper base 200 and an upper end of the upper height adjusting part 210 and combined with an upper end of the upper height adjusting part 210 to form an integrated body; And, 일측 단부는 상기 상부베이스(200)에 수평방향으로 회동가능하도록 핀결합되며, 타측 단부는 상기 상부수평이동베이스(240)에 수평방향으로 회동가능하도록 핀결합되는 상부수평이동수단(250);One end portion is pin-coupled to be rotatable in the horizontal direction to the upper base 200, the other end is the upper horizontal movement means 250 is pin-coupled to be rotated in the horizontal direction to the upper horizontal movable base 240; 를 더 포함하여 상기 상부수평이동수단(250)의 신축에 따라 상기 상부수평이동베이스(240)가 수평방향으로 이동하는 것을 특징으로 하는 판형부재 성형장치.The plate member forming apparatus characterized in that the upper horizontal moving base 240 moves in a horizontal direction according to the expansion and contraction of the upper horizontal moving means (250). 제1항에서,In claim 1, 상기 하부베이스(100)의 상부면에 결합되는 하부가이드판(160);A lower guide plate 160 coupled to the upper surface of the lower base 100; 을 더 포함하되,Include more, 상기 하부가이드판(160)은, The lower guide plate 160, 상기 하부높이조절부(110)의 신축로드가 통과하는 하부가이드홀(161); 및,A lower guide hole 161 through which the elastic rod of the lower height adjusting part 110 passes; And, 상기 하부가이드홀(161) 각각의 상단부에 구비되어 상기 하부높이조절 부(110)의 신축로드가 수축되어 하강할 경우 상기 하부성형판(120)을 수용하는 하부성형판수용홈(162);A lower molding plate accommodating groove 162 provided at an upper end of each of the lower guide holes 161 to accommodate the lower molding plate 120 when the elastic rod of the lower height adjusting part 110 contracts and descends; 이 구비되어 있는 것을 특징으로 하는 판형부재 성형장치.Plate-shaped member forming apparatus characterized in that the provided. 제1항에서,In claim 1, 상기 상부베이스(200)의 하부면에 결합되는 상부가이드판(260);An upper guide plate 260 coupled to a lower surface of the upper base 200; 을 더 포함하되,Include more, 상기 상부가이드판(260)은,The upper guide plate 260, 상기 상부높이조절부(210)의 신축로드가 통과하는 상부가이드홀(261); 및,An upper guide hole 261 through which the elastic rod of the upper height adjusting part 210 passes; And, 상기 상부가이드홀(261) 각각의 하단부에 구비되어 상기 상부높이조절부(210)의 신축로드가 수축되어 상승할 경우 상기 상부성형판(220)을 수용하는 상부성형판수용홈(262);An upper molding plate accommodating groove 262 provided at the lower ends of each of the upper guide holes 261 and accommodating the upper forming plate 220 when the elastic rod of the upper height adjusting part 210 contracts and rises; 이 구비되는 것을 특징으로 하는 판형부재 성형장치.Plate-shaped member forming apparatus characterized in that it is provided. 제1항에서,In claim 1, 상기 하부성형판(120) 및 상기 상부성형판(220) 각각에는 열선(11)이 내장되고,Each of the lower mold plate 120 and the upper mold plate 220 has a heating wire 11, 상기 하부성형판(120)의 상부면에는 판형부재의 인덱스핀(22)을 수용하는 인덱스핀홀(33)이 구비되는 것을 특징으로 하는 판형부재 성형장치.The upper surface of the lower forming plate 120, the plate member forming apparatus, characterized in that the index pin hole 33 for receiving the index pin 22 of the plate-shaped member is provided. 제1항에서,In claim 1, 상기 하부성형판(120) 각각에는 다수 개의 상기 하부높이조절부(110)가 결합되어 상기 하부높이조절부(110)의 신축 길이에 따라 상기 하부성형판(120)의 기울기 방향 및 각도가 결정되고,Each of the lower molding plates 120 is coupled with a plurality of lower height adjusting units 110 to determine the inclination direction and angle of the lower molding plate 120 according to the stretch length of the lower height adjusting unit 110. , 상기 상부성형판(220) 각각에는 다수 개의 상기 상부높이조절부(210)가 결합되어 상기 상부높이조절부(210)의 신축 길이에 따라 상기 상부성형판(220)의 기울기 방향 및 각도가 결정되는 것을 특징으로 하는 판형부재 성형장치. A plurality of upper height adjusting portions 210 are coupled to each of the upper forming plates 220 so that the inclination direction and angle of the upper forming plates 220 are determined according to stretching lengths of the upper height adjusting portions 210. Plate-shaped member forming apparatus, characterized in that. 제1항에서,In claim 1, 상기 하부성형판(120) 또는 상기 상부성형판(220)은 탄성력을 가지는 다수 개의 판재를 성형면(판형부재와 접촉하는 면)으로 갈수록 크기가 증가하도록 순차적으로 적층한 구조인 것을 특징으로 하는 판형부재 성형장치.The lower shaping plate 120 or the upper shaping plate 220 is a plate-shaped structure characterized in that a plurality of plates having an elastic force sequentially stacked so as to increase in size toward the molding surface (surface contacting the plate-shaped member) Member forming apparatus. 제1항 내지 제10항 가운데 어느 한 항에서,The method according to any one of claims 1 to 10, 다수 개의 상기 하부높이조절부(110) 및 이에 대응하는 다수 개의 상기 상부높이조절부(210) 각각의 작동은 상기 제어부(300)에 의하여 순차적으로 제어되어 판형부재의 성형이 미리 설정된 영역에 따라 순차적으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 판형부재 성형장치.Operation of each of the plurality of lower height adjusting units 110 and the corresponding plurality of upper height adjusting units 210 is sequentially controlled by the control unit 300 so that the molding of the plate member is sequentially performed according to a predetermined area. Plate-shaped member forming apparatus, characterized in that consisting of. 제1항에 기재된 판형부재 성형장치를 이용한 성형방법에 관한 것으로서,A molding method using the plate member molding apparatus according to claim 1, 판형부재를 다수 개의 상기 하부성형판(120) 위에 거치하는 제1단계;A first step of mounting a plate-shaped member on the plurality of lower forming plates (120); 다수 개의 상기 하부성형판(120) 가운데 어느 하나 및 이에 대응하는 상기 상부성형판(220)을 미리 설정된 위치로 승하강시켜 판형부재의 일부 영역을 압착하여 성형하는 제2단계; 및,A second step of compressing and molding a portion of the plate-shaped member by raising and lowering any one of the plurality of lower forming plates 120 and the upper forming plate 220 corresponding thereto; And, 상기 제2단계에서 성형된 일부 영역에 이웃하는 상기 하부성형판(120) 및 이에 대응하는 상기 상부성형판(220)을 미리 설정된 위치로 승하강시켜 판형부재를 압착하여 성형 영역을 순차적으로 확장해 가는 제3단계;By lowering the lower forming plate 120 and the upper forming plate 220 corresponding to the partial region formed in the second step to a predetermined position, the plate member is compressed to sequentially expand the forming region. Thin third step; 를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 판형부재 성형장치를 이용한 성형방법.Molding method using a plate-shaped member forming apparatus characterized in that it comprises a. 제4항에 기재된 판형부재 성형장치를 이용한 성형방법에 관한 것으로서,A molding method using the plate member molding apparatus according to claim 4, 판형부재를 다수 개의 상기 하부성형판(120) 위에 거치하는 제1단계;A first step of mounting a plate-shaped member on the plurality of lower forming plates (120); 다수 개의 상기 하부성형판(120) 가운데 어느 하나 및 이에 대응하는 상기 상부성형판(220)을 미리 설정된 위치로 승하강시켜 판형부재의 일부 영역을 압착하여 성형하는 제2단계; A second step of compressing and molding a portion of the plate-shaped member by raising and lowering any one of the plurality of lower forming plates 120 and the upper forming plate 220 corresponding thereto; 상기 제2단계에서 성형된 일부 영역에 이웃하는 상기 하부성형판(120) 및 이에 대응하는 상기 상부성형판(220)을 미리 설정된 위치로 승하강시켜 판형부재를 압착하여 성형 영역을 순차적으로 확장해 가는 제3단계; 및,By lowering the lower forming plate 120 and the upper forming plate 220 corresponding to the partial region formed in the second step to a predetermined position, the plate member is compressed to sequentially expand the forming region. Thin third step; And, 상기 제3단계가 완료된 후 상기 상부수평이동베이스(240)는 이동하지 않는 상태에서 상기 하부수평이동베이스(140)를 전후좌우로 이동시켜 판형부재에 진동을 가하는 제4단계;A fourth step of applying vibration to the plate member by moving the lower horizontal moving base 140 back and forth and left and right while the upper horizontal moving base 240 is not moved after the third step is completed; 를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 판형부재 성형장치를 이용한 성형방법.Molding method using a plate-shaped member forming apparatus characterized in that it comprises a. 제4항에 기재된 판형부재 성형장치를 이용한 성형방법에 관한 것으로서,A molding method using the plate member molding apparatus according to claim 4, 판형부재를 다수 개의 상기 하부성형판(120) 위에 거치하는 제1단계;A first step of mounting a plate-shaped member on the plurality of lower forming plates (120); 다수 개의 상기 하부성형판(120) 가운데 어느 하나 및 이에 대응하는 상기 상부성형판(220)을 미리 설정된 위치로 승하강시켜 판형부재의 일부 영역을 압착하여 성형하는 제2단계; A second step of compressing and molding a portion of the plate-shaped member by raising and lowering any one of the plurality of lower forming plates 120 and the upper forming plate 220 corresponding thereto; 상기 제2단계에서 성형된 일부 영역에 이웃하는 상기 하부성형판(120) 및 이에 대응하는 상기 상부성형판(220)을 미리 설정된 위치로 승하강시켜 판형부재를 압착하여 성형 영역을 순차적으로 확장해 가는 제3단계;By lowering the lower forming plate 120 and the upper forming plate 220 corresponding to the partial region formed in the second step to a predetermined position, the plate member is compressed to sequentially expand the forming region. Thin third step; 상기 하부수평이동수단(150)를 작동시켜 상기 하부수평이동베이스(140)를 수평방향으로 이동시키는 제4단계;A fourth step of moving the lower horizontal moving base 140 in a horizontal direction by operating the lower horizontal moving means 150; 상기 하부수평이동베이스(140)가 수평으로 이동한 상태에서 다수 개의 상기 하부성형판(120) 가운데 어느 하나를 새롭게 설정된 위치로 승하강시키고 이에 대응하는 상부성형판(220)은 종전의 위치로 승하강시켜 판형부재의 일부 영역을 압착하여 성형하는 제5단계; 및, In the state where the lower horizontal movement base 140 is moved horizontally, one of the plurality of lower molding plates 120 is raised and lowered to a newly set position, and the corresponding upper molding plate 220 is raised to the previous position. A fifth step of lowering and compressing and molding a portion of the plate member; And, 상기 제5단계에서 성형된 일부 영역에 이웃하는 상기 하부성형판(120)을 새롭게 설정된 위치로 승하강시키고 이에 대응하는 상부성형판(220)은 종전의 위치로 승하강시켜 판형부재를 압착하여 성형 영역을 순차적으로 확장해 가는 제6단계;The lower mold plate 120 adjacent to the partial region formed in the fifth step is raised and lowered to a newly set position, and the corresponding upper mold plate 220 is lowered to a previous position to compress and press the plate member. A sixth step of sequentially expanding the region; 를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 판형부재 성형장치를 이용한 성형방법.Molding method using a plate-shaped member forming apparatus characterized in that it comprises a. 제14항에서,The method of claim 14, 상기 하부성형판(120) 및 상기 상부성형판(220) 각각에는 열선(11)이 내장되고,Each of the lower mold plate 120 and the upper mold plate 220 has a heating wire 11, 상기 제2단계, 상기 제3단계, 상기 제5단계, 및 상기 제6단계에는 상기 열선(11)에 의한 가열공정이 추가되는 것을 특징으로 하는 판형부재 성형장치를 이용한 성형방법.The second step, the third step, the fifth step and the sixth step is a molding method using a plate member forming apparatus, characterized in that the heating step by the heating wire (11) is added.
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