KR20100032628A

KR20100032628A - 형강 밴딩 머신

Info

Publication number: KR20100032628A
Application number: KR1020080091597A
Authority: KR
Inventors: 박봉찬
Original assignee: 박봉찬
Priority date: 2008-09-18
Filing date: 2008-09-18
Publication date: 2010-03-26

Abstract

본 발명은 곡률을 갖도록 형강을 밴딩시키는 형강 밴딩 머신에 관한 것이다.

본 발명의 실시예는 형강 밴딩 머신에 있어서, 프레임과, 프레임의 상부에 소정간격으로 배치되어 형강의 일측면에 압력을 가하는 복수개의 고정롤러부와, 형강의 타측면에 압력을 가하도록 복수개의 고정롤러부의 중앙에서 이동되는 이동롤러부와, 이동롤러부와 함께 이동되면서 형강의 내측면에 압력을 가하는 내부롤러부와, 복수개의 고정롤러부, 이동롤러부 및 내부롤러부를 제어하는 제어부를 포함한다.

형강, 밴딩, 롤러, 모터, 실린더

Description

형강 밴딩 머신{BANDING MACHINE FOR SECTION SHAPE STEEL}

일반적으로, 형강이라 함은 구조용 압연강재로써 각종 단면형상을 가진 봉(棒) 모양 압연재의 총칭인데, 철골 구조용으로 사용된다. 용강(鎔鋼)을 각주(角柱) 모양의 형에 주입해서 강괴를 만들고 불순물을 제거하여, 치밀하게 하는 공정을 거친 다음 가열로(加熱爐)에서 재가열하여 압연기에 걸고, 10여 단계의 형붙이 롤러를 통해서 각종 단면형상의 것으로 다듬질한다.

여기서, 형강은 단면형상에 따라 등변ㄱ형강(等邊ㄱ形鋼) H형강 I형강, ㄷ형강, Z형강, T형강 등 여러 가지가 있다.

이러한, 밴딩 머신은 형강 즉, H형상, I형상 등의 형강에 곡률을 형성시킬 수 있다. 하지만, 종래의 밴딩 머신은 한 종류의 형강만 밴딩시킬 뿐 다른 종류의 형강은 밴딩시키지 못하는 문제점이 있었다.

본 발명은 이러한 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로, 본 발명의 목적은 형강에 다양한 곡률을 형성시킬 수 있는 형강 밴딩 머신을 제공함에 있다.

상기의 목적을 달성하기 위하여 본 발명의 실시예는 형강 밴딩 머신에 있어서, 프레임과, 프레임의 상부에 소정간격으로 배치되어 형강의 일측면에 압력을 가하는 복수개의 고정롤러부와, 형강의 타측면에 압력을 가하도록 복수개의 고정롤러부의 중앙에서 이동되는 이동롤러부와, 이동롤러부와 함께 이동되면서 형강의 내측면에 압력을 가하는 내부롤러부와, 복수개의 고정롤러부, 이동롤러부 및 내부롤러부를 제어하는 제어부를 포함한다.

본 발명에 따르면, 형강에 다양한 곡률을 형성시킬 수 있는 이점이 있다.

또한, 본 발명은 형강에 골률을 형성시키는 롤러들만 프레임의 상부에 배치되고 다른 부품들은 프레임의 상부에 배치되지 않아, 형강의 곡률작업시 형강이 다른 부품들과 간섭이 발생되지 않으면서 용이하게 작업이 이루어지는 이점이 있다.

따라서, 본 발명을 이용하여 형강작업을 실시하면 빠른 시간에 작업이 완료되고, 작업의 신뢰도가 향상되는 이점이 있다.

이하, 첨부한 도면에 의하여 본 발명을 설명하면 다음과 같다.

도 1 내지 도 3에 도시된 바와 같이, 본 발명의 실시예는 프레임(10)과, 프레임(10)의 상부에 소정간격으로 배치되어 형강(1)의 일측면에 압력을 가하는 복수개의 고정롤러부(30)와, 형강(1)의 타측면에 압력을 가하도록 복수개의 고정롤러부(30)의 중앙에서 이동되는 이동롤러부(50)와, 이동롤러부(50)와 함께 이동되면서 형강(1)의 내측면에 압력을 가하는 내부롤러부(70)와, 복수개의 고정롤러부(30), 이동롤러부(50) 및 내부롤러부(70)를 제어하는 제어부(90)를 포함한다.

여기서, 프레임(10)은 사각의 판 또는 함체의 형상으로 제작될 수 있고, 이 프레임(10)은 작업자가 용이하게 작업하도록 지면으로부터 소정 높이로 배치되도록 별도의 틀에 설치되어 사용될 수 있다.

이때, 복수개의 고정롤러부(30)의 후면에 형강(1)의 일측면을 수평하게 접촉시키고, 이동롤러부(50)를 전방으로 전진시켜서 이동롤러부(50)의 전방이 형강(1)의 후방에 접촉시키고, 내부롤러부(70)를 형강(1)의 내측면에 접촉시킨다.

이어서, 이동롤러부(50)가 복수개의 고정롤러부(30) 쪽으로 전진하면서 형강(1)을 가압하게 된다.

이와 같이, 복수개의 고정롤러부(30), 이동롤러부(50), 내부롤러부(70)에 의해 형강(1)은 곡률을 갖게 된다.

그리고, 도 4에 도시된 바와 같이, 고정롤러부(30)는 프레임(10)의 상부에 수직으로 설치되는 고정롤러(31)와, 프레임(10)의 일측면에 수평하게 설치되어 고 정롤러(31)를 구동시키는 고정모터(33)와, 고정모터(33)의 동력을 전달하는 모터베벨기어(35)와, 모터베벨기어(35)의 동력을 고정롤러(31)에 전달하는 롤러베벨기어(37)를 포함하여 구성될 수 있다.

여기서, 고정모터(33)가 프레임(10)의 측면에 설치되므로, 고정롤러(31)의 구동에 의해 형강(1)이 프레이(10)의 상부에서 이동되어도, 형강(1)과 고정모터(33)는 서로 간섭되지 않는다.

따라서, 형강(1)의 곡률작업이 용이하게 이루어질 수 있다.

그리고, 도 4 및 도 5에 도시된 바와 같이, 이동롤러부(50)는 프레임(10)의 상부에 수직으로 배치되는 이동롤러(51)와, 이동롤러(51)가 공회전되게 설치되는 이동판재(53)와, 이동판재(53)의 후면에 연결되는 로드(55)와, 로드(55)를 왕복이동 시키는 실린더(57)와, 프레임(10)의 후면에 수평하게 설치되어 이동롤러(51)를 구동시키는 이동모터(52)와, 이동모터(52)의 동력을 전달하는 수평베벨기어(54)와, 수평베벨기어(54)의 동력을 이동롤러(51)에 전달하는 수직베벨기어(56)를 포함하여 구성될 수 있다.

여기서, 실린더(57)는 프레임(1)의 후방에 고정되게 설치되므로, 실린더(57)의 구동에 의해 이동판재(53)는 프레임의 후방 상부에서 전방으로 왕복이동 될 수 있다. 또한, 이동모터(52)의 구동에 의해 이동롤러(51)는 회전될 수 있다.

이때, 이동모터(52)는 이동판재(53)의 하부에 브라켓(59)에 의해 고정될 수 있다. 따라서, 이동롤러(51)는 이동되는 이동판재(53)에서 회전되면서 형강(1)의 후면을 가압할 수 있다.

그리고, 도 5에 도시된 바와 같이, 내부롤러부(70)는 이동롤러부(50)에 수평하게 설치되는 볼스크류(71)와, 볼스크류(71)에 나사결합 되는 롤러브라켓(73)과, 롤러브라켓(73)이 공회전되게 수직으로 설치되는 내부롤러(75)를 포함하여 구성될 수 있다.

여기서, 이동롤러부(50)의 이동판재(53)에는 장방형의 홀(77)이 형성되어 있다. 그리고, 롤러브라켓(73)이 홀(77)에 배치되며, 홀(77)에는 수평하게 볼스크류(71)가 공회전되게 설치된다. 이때, 볼스크류(71)와 롤러브라켓(73)은 나사 결합된 상태이어야 한다.

즉, 볼스크류(71)를 회전시키면 롤러브라켓(73)은 볼스크류(71)를 따라 전진 및 후진될 수 있다. 따라서, 내부롤러(75)는 전진 및 후진되면서 형강(1)의 내측면을 가압할 수 있다.

한편, 볼스크류(71)는 이동판재(53)의 외측으로 일부분이 돌출되게 설치한 후, 볼스크류(71)의 끝단에 노브(도시생략)를 설치하거나 모터를 설치하면, 볼스크류(71)를 용이하게 회전시킬 수 있다.

그리고, 내부롤러부(70)는 상하로 대칭되게 복수개가 형성되는 것이 바람직하다. 즉, 상하로 대칭되게 형성되는 복수개의 내부롤러부(70)는 H형상 또는 I형상 등의 대칭의 형상을 갖는 형강(1)에 용이하게 대응될 수 있다.

이와 같이, 도 6에 도시된 바와 같이, 본 발명을 이용하면 형강(1)의 일부분에 곡률을 형성시키고, 형강(1)을 뒤집어서 다시 곡률을 형성하면 직선의 형강(1)은 U형상 또는 S형상의 형강(1)으로 제조될 수 있다.

이상, 본 발명의 실시예에 대해 설명하였다. 상기 본 발명의 기술적 구성은 본 발명이 속하는 기술분야의 당업자가 그 기술적 사상이나 필수적 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다.

그러므로, 이상에서 기술한 실시 예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적인 것이 아닌 것으로서 이해되어야 하고, 본 발명의 범위는 전술한 상세한 설명보다는 후술하는 청구범위에 의하여 나타내어지며, 청구범위의 의미 및 범위 그리고 그 등가 개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태가 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.

도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 사시도.

도 2는 도 1의 평면도.

도 3은 본 발명의 사용상태도.

도 4는 본 발명의 정면도.

도 5는 본 발명의 측면도.

도 6은 본 발명에 의해 제조된 형강들을 보인 도면.

< 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 >

10 : 프레임 30 : 고정롤러부

50 : 이동롤러부 70 : 내부롤러부

90 : 제어부

Claims

형강 밴딩 머신에 있어서,

프레임(10);

상기 프레임(10)의 상부에 소정간격으로 배치되어 형강(1)의 일측면에 압력을 가하는 복수개의 고정롤러부(30);

상기 형강(1)의 타측면에 압력을 가하도록 상기 복수개의 고정롤러부(30)의 중앙에서 이동되는 이동롤러부(50);

상기 이동롤러부(50)와 함께 이동되면서 상기 형강(1)의 내측면에 압력을 가하는 내부롤러부(70);

상기 복수개의 고정롤러부(30), 이동롤러부(50) 및 내부롤러부(70)를 제어하는 제어부(90)를 포함하는 형강 밴딩 머신.
제 1 항에 있어서,

상기 고정롤러부(30)는

상기 프레임(10)의 상부에 수직으로 설치되는 고정롤러(31);

상기 프레임(10)의 일측면에 수평하게 설치되어 상기 고정롤러(31)를 구동시키는 고정모터(33);

상기 고정모터(33)의 동력을 전달하는 모터베벨기어(35);

상기 모터베벨기어(35)의 동력을 상기 고정롤러(31)에 전달하는 롤러베벨기어(37)를 포함하는 형강 밴딩 머신.
제 1 항에 있어서,

상기 이동롤러부(50)는

상기 프레임(10)의 상부에 수직으로 배치되는 이동롤러(51);

상기 이동롤러(51)가 공회전되게 설치되는 이동판재(53);

상기 이동판재(53)의 후면에 연결되는 로드(55);

상기 로드(55)를 왕복이동 시키는 실린더(57);

상기 프레임(10)의 후면에 수평하게 설치되어 상기 이동롤러(51)를 구동시키는 이동모터(52);

상기 이동모터(52)의 동력을 전달하는 수평베벨기어(54);

상기 수평베벨기어(54)의 동력을 상기 이동롤러(51)에 전달하는 수직베벨기어(56)를 포함하는 형강 밴딩 머신.
제 1 항에 있어서,

상기 내부롤러부(70)는

상기 이동롤러부(50)에 수평하게 설치되는 볼스크류(71);

상기 볼스크류(71)에 나사결합 되는 롤러브라켓(73);

상기 롤러브라켓(73)이 공회전되게 수직으로 설치되는 내부롤러(75)를 포함하는 형강 밴딩 머신.
제 1 항 또는 제 4 항에 있어서,

상기 내부롤러부(70)는 상하로 대칭되게 복수개가 형성되는 형강 밴딩 머신.