KR20100013901A - Molding apparatus for hydro-forming and moldings - Google Patents

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Abstract

PURPOSE: A molding apparatus for hydro-forming and moldings molded using the same are provided to improve the productivity and the precision of a product by reducing post-treatment process. CONSTITUTION: A molding apparatus(100) for hydro-forming comprises forming blocks(110a,110b), a first and a second joint forming part, a pressure device(120) and a third joint forming apparatus(130). The third joint forming apparatus comprises a cylinder(131) and a tool(132) for punch. The cylinder is coupled on one forming block and presses objects to be molded through a hole(114) formed on a forming block. A flow path or a hole(115) is formed on the forming block. One end of the pressure member passes through one or more forming blocks and is projected to an inner forming area.

Description

하이드로-포밍용 성형장치 및 성형물{MOLDING APPARATUS FOR HYDRO-FORMING AND MOLDINGS}Molding Apparatus and Molded Products for Hydro-Forming {MOLDING APPARATUS FOR HYDRO-FORMING AND MOLDINGS}
본 발명은 연결되는 복수의 성형 대상물이 요구되는 구조 및/또는 형상으로 성형되는 과정에서 연결을 위한 결합이 함께 이루어지도록 하기 위한 성형장치와 성형된 제품 자체의 구조 및/또는 형상에 의해 연결을 위한 결합이 이루어지는 성형물에 관한 것이다. The present invention provides a device for connection by means of a structure and / or a shape of a molded device and the molded product itself so that a plurality of objects to be connected are made together for connection in the process of forming into a required structure and / or shape. It relates to a molding in which the bonding is made.
일반적으로, 하이드로 포밍 기술은 복잡한 모양의 부품을 만들 때 성형 대상물(예를 들어, 파이프, 튜브 등)의 외부면과 접하여 지지력을 제공하는 프레스(성형블록)을 배치시키고, 성형 대상물의 내부로 높은 압력의 유체를 공급하여 요구되는 구조 및/또는 형상으로 성형하는 공법이다. 이와 같은 성형공법은 성형하고자 하는 형태가 복잡하더라도 성형을 위한 압력이 성형 대상물의 내부에서 고르게 작용하기 때문에 부품의 두께와 강도가 균일하게 성형할 수 있다. In general, hydroforming technology places a press (molding block) that provides support in contact with the outer surface of a molding object (e.g., pipes, tubes, etc.) when forming a complex shaped part, It is a method of molding into a required structure and / or shape by supplying a fluid of pressure. In such a molding method, even if the shape to be molded is complicated, the pressure for molding evenly acts inside the molding object, so that the thickness and strength of the part can be uniformly molded.
종래에는 서로 다른 강도 및/또는 규격 등의 조건이 다른 복수의 영역이 구비되어야 하는 제품(부품)을 생산하고자 하는 경우, 각각의 영역을 별도의 분리된 상태요소로 성형한 후, 이들 분리된 요소들을 후처리 공정을 통해 연결하여 결합을 하고 있다. Conventionally, in the case of producing a product (part) in which a plurality of areas having different strengths and / or specifications are required, each area is molded into a separate separated state element, and then these separated elements. They are joined by a post-treatment process.
예를 들어, 자동차의 카울 크로스 바(Cowl Cross Bar) 등과 같은 부품은 예를 들어, 강성 등과 같은 요구조건이 다르거나, 또는 필요치 않은 부위(영역)는 별도로 그에 상응하는 조건에 따라 제조한 후, 결합을 위한 고정을 수행하고 있다. 따라서, 후처리를 위한 공정이 수반되어야만 하고, 이에 따른 부가설비가 요구되고 있다. For example, parts such as a cowl cross bar of an automobile may have different requirements, such as rigidity, for example, or parts that are not needed are manufactured according to the corresponding conditions separately. Fixing for joining is performed. Therefore, the process for the post-treatment must be accompanied, and accordingly additional equipment is required.
이 경우, 일반적으로 복수의 요소들을 연결하여 결합을 하기 위한 방식으로 용접 등과 같은 공정이 수반되고 있는데, 용접이 정확하게 이루어져야만 하기 때문에 요소들을 조립하기 위한 지그와 용접 후 결합상태를 측정하기 위한 측정지그 등과 같은 설비가 더 요구되고 있다. In this case, generally, a process such as welding is involved in a manner of connecting and joining a plurality of elements. Since welding must be performed accurately, a jig for assembling the elements and a measuring jig for measuring the bonding state after welding are performed. More such equipment is required.
또한, 용접 등과 같은 공정은 제품의 정밀성 내지 품질을 위하여 상당한 숙련도가 요구되는 작업자에 의해 수행되어야만 하는 문제가 발생하고 있고, 숙련자에 의해 작업이 수행된다고 하더라도 생산된 제품의 불량률을 감소시키기 어렵다는 문제가 발생하고 있다. In addition, a process such as welding has a problem that must be performed by an operator who requires considerable skill for the precision or quality of the product, and even if the work is performed by a skilled person, it is difficult to reduce the defective rate of the produced product. It is happening.
본 발명은 종래의 하이드로-포밍용 성형장치 및 성형물에서 발생하는 요구 또는 문제들 중 적어도 어느 하나를 인식하여 이루어진 것이다. The present invention is made by recognizing at least any one of the needs or problems arising in the molding apparatus and molding for the conventional hydro-forming.
본 발명의 일 목적은 요구되는 형상 및/또는 구조로 성형되는 과정에서 부품을 이루는 복수 부재의 연결을 위한 결합이 함께 이루어질 수 있도록 하는 것이다. One object of the present invention is to allow a combination for the connection of a plurality of members constituting a part in the process of forming into the required shape and / or structure.
본 발명의 다른 일 목적은 별도의 부재가 더 부가되지 않고서도 성형되는 과정에서 부품을 이루는 복수 부재의 연결을 위한 결합이 이루어질 수 있도록 하는 것이다. Another object of the present invention is to be able to be combined for the connection of a plurality of members constituting the part in the process of forming without further adding a separate member.
본 발명의 또 다른 일 목적은 단순한 랩핑 구조에 의해 부품을 이루는 복수 부재의 연결을 위한 결합력이 충분히 확보될 수 있도록 하는 것이다. Another object of the present invention is to ensure a sufficient bonding force for the connection of a plurality of members forming a part by a simple wrapping structure.
본 발명의 또 다른 일 목적은 부품의 성형과정 이후 요구되는 후처리 공정을 감소시킬 수 있도록 하는 것이다. Another object of the present invention is to reduce the post-treatment process required after the molding process of the part.
본 발명의 또 다른 일 목적은 제품의 제조과정에 요구되는 설비요건을 감소시킬 수 있도록 하는 것이다. Another object of the present invention is to be able to reduce the equipment requirements required for the manufacturing process of the product.
본 발명의 또 다른 일 목적은 제품의 생산성을 증가시킬 수 있도록 하는 것이다. Another object of the present invention is to be able to increase the productivity of the product.
본 발명의 또 다른 일 목적은 성형되는 제품의 형상 정밀도를 향상시키고, 제품의 불량률을 감소시키는 것이다. Yet another object of the present invention is to improve the shape precision of the product to be molded and to reduce the defective rate of the product.
상기 과제들 중 적어도 하나의 과제를 실현하기 위한 일 실시 형태와 관련된 하이드로-포밍용 성형장치 및 성형물은 다음과 같은 특징을 포함할 수 있다. The molding apparatus and molding for hydro-forming according to an embodiment for realizing at least one of the above problems may include the following features.
본 발명은 기본적으로 복수의 부재가 성형되는 과정에서 서로 연결되는 상태로 결합이 함께 이루어질 수 있도록 구성되는 것과 다른 별도의 부가적인 결합수단에 의하지 아니하고 자체의 형상 및/또는 구조로 결합이 이루어질 수 있도록 구성되는 것을 기초로 한다. The present invention is basically configured to be coupled together in a state in which a plurality of members are connected to each other in the process of molding, so that the coupling can be made in its own shape and / or structure without additional additional coupling means other than Based on what is configured.
본 발명의 일 실시 형태에 따른 하이드로-포밍용 성형장치는 하이드로 포밍 방식에 의해 복수의 끼워진 상태의 성형 대상물인 부재들을 성형 가능하도록 구비되는 둘 이상의 성형블럭과; 성형 대상물들의 겹쳐진 영역에 래핑 결합부가 형성되도록 하나 이상의 성형블럭에 형성되는 랩핑 결합 성형부를 포함하여 구성될 수도 있다. Hydro-forming molding apparatus according to an embodiment of the present invention comprises: two or more molding blocks are provided to be capable of molding the members of the plurality of molded objects in the inserted state by the hydroforming method; It may be configured to include a wrapping bond forming portion formed in one or more forming blocks so that the wrapping bond is formed in the overlapped areas of the molding objects.
이 경우, 랩핑 결합 성형부는 성형 대상물들의 길이방향에 대하여 형성되는 단턱 또는 요철 성형부를 포함하여 구성될 수도 있다. 한편, 랩핑 결합 성형부는 성형 대상물의 둘레방향에 대하여 형성되는 단턱 또는 요철 성형부를 포함하여 구성될 수도 있다. 다른 한편, 랩핑 결합 성형부는 성형 대상물들의 겹쳐진 영역에 내부로 돌출되는 하나 이상의 돌출부를 형성하는 장치를 포함하여 구성될 수도 있다. 또 다른 한편, 랩핑 결합 성형부는 성형 대상물들의 겹쳐진 영역에 내부로 돌출되는 하나 이상의 돌출부를 형성하는 장치를 포함하여 구성될 수도 있다. 또 다른 한편, 랩핑 결합 성형부는 성형 대상물들의 겹쳐진 영역에 구멍을 형성하고, 구멍으로부터 연장되어 내부로 돌출되는 하나 이상의 돌출부를 형성하는 장치를 포함 하여 구성될 수도 있다. In this case, the lapping coupling molded part may include a stepped or uneven molded part formed with respect to the longitudinal direction of the molding objects. On the other hand, the lapping coupling molded part may include a stepped or uneven molded part formed in the circumferential direction of the molding object. On the other hand, the wrapping bond molding may comprise an apparatus for forming one or more protrusions projecting inwardly in the overlapped areas of the molding objects. On the other hand, the wrapping bond molding may comprise a device for forming one or more protrusions projecting inwardly in the overlapped areas of the molding objects. On the other hand, the wrapping bond forming portion may be configured to include a device for forming a hole in the overlapped area of the molding objects and for forming one or more protrusions extending from the hole to protrude therein.
이 경우, 하나 이상의 돌출부를 형성하는 장치는 펀치용 툴을 포함하여 구성될 수도 있으며, 펀치용 툴은 몸체부 보다 작은 직경으로 이루어지는 단부, 각뿔 구조로 이루어지는 단부 또는 복수의 리브 구조로 이루어지는 단부 중 어느 하나의 단부를 갖도록 구성될 수도 있다. In this case, the device for forming one or more protrusions may comprise a tool for punching, and the tool for punching may be any of an end portion having a smaller diameter than the body portion, an end portion having a pyramid structure, or an end portion having a plurality of rib structures. It may be configured to have one end.
그리고, 하나 이상의 성형블럭에는 성형 대상물들의 겹쳐진 영역에 대하여 외부면으로부터 내부방향으로 작용력을 제공하는 가압장치를 더 포함하여 구성될 수도 있다. 이 경우, 가압장치는 성형 대상물의 외면을 가압하도록 가압부재를 포함하여 구성될 수도 있고, 가압부재는 탄성부재로 이루어지거나, 또는 성형 대상물의 외면과 접하는 가압부재의 면에 탄성부재가 더 구비되게 구성할 수도 있다. In addition, the one or more molding blocks may further include a pressing device for providing an action force from an outer surface to an inner direction with respect to the overlapped areas of the molding objects. In this case, the pressing device may be configured to include a pressing member to press the outer surface of the molding object, the pressing member is composed of an elastic member, or the elastic member is configured to be further provided on the surface of the pressing member in contact with the outer surface of the molding object. You may.
그리고, 성형블럭들은 랩핑 결합부 양측 영역이 성형되는 성형 대상물들의 직경이 서로 다른 직경으로 성형되도록 형성될 수도 있다. In addition, the forming blocks may be formed such that the diameters of the molding objects in which both sides of the wrapping coupling part are molded are formed to have different diameters.
본 발명의 다른 일 실시 형태에 따른 성형물은 단면 구조가 서로 겹쳐지는 영역을 갖도록 서로에 대하여 끼워지게 구성되는 복수의 부재와; 복수의 부재가 끼워진 상태에서 서로에 대하여 고정될 수 있도록 겹쳐지는 영역에 형성되는 랩핑 결합부를 포함하여 구성될 수도 있다. A molded article according to another embodiment of the present invention includes a plurality of members configured to be fitted with respect to each other so that cross-sectional structures have regions overlapping each other; It may be configured to include a wrapping coupling portion formed in the overlapping area so that the plurality of members can be fixed to each other in the fitted state.
이 경우, 랩핑 결합부는 부재의 겹쳐진 영역에 부재들의 길이방향으로 배치되게 형성되는 단턱 또는 요철부에 의해 겹쳐진 부재들이 서로 결속되도록 이루어지는 제1 결합부를 포함하여 구성될 수도 있다. 한편, 랩핑 결합부는 부재의 겹쳐진 영역에 부재의 둘레방향으로 배치되게 형성되는 단턱 또는 요철부에 의해 겹쳐 진 부재들이 서로 결속되도록 이루어지는 제2 결합부를 포함하여 구성될 수도 있다. 다른 한편, 랩핑 결합부는 부재의 겹쳐진 영역에 내부로 돌출되는 하나 이상의 돌출부가 형성되어 겹쳐진 부재들이 서로 결속되도록 이루어지는 제3 결합부를 포함하여 구성될 수도 있다. 또 다른 한편, 랩핑 결합부는 부재의 겹쳐진 영역에 구멍이 형성될 수도 있고, 이 경우, 구멍으로부터 연장되어 내부로 돌출되는 하나 이상의 돌출부가 형성되어 겹쳐진 부재들이 서로 결속되도록 이루어지는 제3 결합부를 포함하여 구성될 수도 있다. In this case, the wrapping coupling part may include a first coupling part configured to bind the members overlapped by the stepped or uneven parts formed to be disposed in the longitudinal direction of the members in the overlapped areas of the members. On the other hand, the wrapping coupling portion may be configured to include a second coupling portion that is formed so that the members overlapped by the stepped or uneven portion formed to be disposed in the circumferential direction of the member in the overlapped region of the member. On the other hand, the wrapping coupling portion may be configured to include a third coupling portion formed with one or more protrusions projecting inwardly in the overlapped region of the member so that the overlapping members are bound to each other. On the other hand, the lapping coupling portion may be formed with a hole in the overlapped region of the member, in which case it comprises a third coupling portion formed by forming one or more protrusions extending from the hole and protruding into the inner portion so that the overlapping members are bound to each other May be
그리고, 제3 결합부에는 구멍을 통해 관통되어 고정되게 구비되는 막대 또는 봉 구조의 보강부가 더 구비될 수도 있다. The third coupling part may further include a reinforcing part of a rod or rod structure that is provided to be penetrated and fixed through the hole.
또한, 부재들은 랩핑 결합부 양측 영역이 서로 다른 직경으로 이루어지도록 구성될 수도 있다. In addition, the members may be configured such that both regions of the lapping coupling portion have different diameters.
이상에서와 같이 본 발명에 따르면, 요구되는 형상 및/또는 구조로 성형되는 과정에서 부품을 이루는 복수 부재의 연결을 위한 결합이 함께 이루어질 수 있다. According to the present invention as described above, in the process of forming the required shape and / or structure can be combined together for the connection of a plurality of members constituting the part.
또한, 본 발명에 따르면, 용접 등과 같이 별도의 결합을 위한 공정이나 결합을 위한 별도의 부재가 더 부가되지 않고서도 성형되는 과정에서 부품을 이루는 복수 부재의 연결을 위한 결합이 이루어질 수 있다. In addition, according to the present invention, the coupling for the connection of a plurality of members constituting the part in the process of forming a separate process or a separate member for coupling, such as welding, without additional addition can be made.
또한, 본 발명에 따르면, 부품을 이루는 복수 부재의 연결을 위한 결합력이 충분히 확보될 수 있다. In addition, according to the present invention, the coupling force for the connection of a plurality of members constituting the part can be sufficiently secured.
그리고 또한, 본 발명에 따르면, 부품의 성형과정 이후 요구되는 후처리 공 정을 감소시킬 수 있다. In addition, according to the present invention, it is possible to reduce the post-treatment process required after the molding process of the part.
그리고 또한, 본 발명에 따르면, 제품의 제조과정에 요구되는 설비요건을 감소시킬 수 있다. In addition, according to the present invention, it is possible to reduce the equipment requirements required for the manufacturing process of the product.
그리고 또한, 본 발명에 따르면, 제품의 생산성을 증가시킬 수 있다. And also according to the present invention, it is possible to increase the productivity of the product.
그리고 또한, 본 발명에 따르면, 성형되는 제품의 형상 정밀도를 향상시키고, 제품의 불량률을 감소시킬 수 있다. In addition, according to the present invention, it is possible to improve the shape accuracy of the product to be molded, and to reduce the defective rate of the product.
상기와 같은 본 발명의 특징들에 대한 이해를 돕기 위하여, 이하 본 발명의 실시예와 관련된 하이드로-포밍용 성형장치 및 성형물에 대하여 보다 상세하게 설명하도록 하겠다. In order to help the understanding of the features of the present invention as described above, it will be described in more detail with respect to the molding apparatus and molding for the hydro-forming according to the embodiment of the present invention.
이하, 설명되는 실시예들은 본 발명의 기술적인 특징을 이해시키기에 가장 적합한 실시예들을 기초로 하여 설명될 것이며, 설명되는 실시예들에 의해 본 발명의 기술적인 특징이 제한되는 것이 아니라, 이하, 설명되는 실시예들과 같이 본 발명이 구현될 수 있다는 것을 예시하는 것이다. 따라서, 본 발명은 아래 설명된 실시예들을 통해 본 발명의 기술 범위 내에서 다양한 변형 실시가 가능하며, 이러한 변형 실시예는 본 발명의 기술 범위 내에 속한다 할 것이다. 그리고, 이하, 설명되는 실시예의 이해를 돕기 위하여 첨부된 도면에 기재된 부호에 있어서, 각 실시예에서 동일한 작용을 하게 되는 구성요소 중 관련된 구성요소는 동일 또는 연장 선상의 숫자로 표기하였다. Hereinafter, the described embodiments will be described based on the embodiments best suited for understanding the technical features of the present invention, and the technical features of the present invention are not limited by the described embodiments. It is intended to illustrate that the invention can be implemented as described embodiments. Accordingly, the present invention may be modified in various ways within the technical scope of the present invention through the embodiments described below, and such modified embodiments fall within the technical scope of the present invention. And, hereinafter, in order to help the understanding of the embodiments described, in the reference numerals described in the accompanying drawings, among the components that will have the same function in each embodiment is represented by the same or an extension line number.
본 발명과 관련된 실시예들은 기본적으로 복수의 부재가 성형되는 과정에서 서로 연결되는 상태로 결합이 함께 이루어질 수 있도록 구성되는 것과 다른 별도의 부가적인 결합수단에 의하지 아니하고 자체의 형상 및/또는 구조로 결합이 이루어질 수 있도록 구성되는 것을 기초로 한다. Embodiments related to the present invention are basically configured to be coupled together in a state in which a plurality of members are connected to each other in the forming process, and is coupled in its own shape and / or structure without any additional coupling means. It is based on what is configured to be done.
도 1a 및 도 1b에 도시된 것과 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 하이드로-포밍용 성형장치(100)는 하이드로-포밍 방식에 의해 복수의 성형 대상물을 요구되는 구조 및/또는 형상으로 성형하기 위한 구조 및/또는 형상이 구비되는 복수의 성형블럭(110a,110b)로 이루어질 수 있다. 도시상에서는 제1 성형블럭(110a)과 제2 성형블럭(110b)으로 이루어지는 예를 도시하였으나, 이에 한정되지는 않는다. 한편, 상기 성형블럭(110a,110b)은 성형 대상물이 복수의 영역에 대한 각각의 요구조건에 상응하는 성형이 이루어질 수 있도록 구성될 수도 있다. As shown in Figure 1a and Figure 1b, the molding apparatus 100 for hydro-forming according to an embodiment of the present invention is to form a plurality of molding objects in the required structure and / or shape by a hydro-forming method It may be composed of a plurality of forming blocks (110a, 110b) having a structure and / or shape for. Although illustrated as an example of the first forming block 110a and the second forming block 110b in the illustrated, it is not limited thereto. On the other hand, the forming block (110a, 110b) may be configured such that the molding object can be formed corresponding to each requirement for a plurality of areas.
이 경우, 상기 성형블럭(110a,110b)은 성형 대상물이 서로에 대하여 끼워져 이어지는 상태로 끼워진 영역의 단면구조가 겹쳐지는 구조, 즉, 랩핑 형태의 연결영역이 서로에 대한 결속력을 갖는 구조로 성형될 수 있도록 랩핑 결합 성형부가 형성될 수도 있다. In this case, the forming blocks 110a and 110b may be formed into a structure in which cross-sectional structures of regions sandwiched by the molding objects are inserted into and connected with each other, that is, a lapping-type connection region have a binding force to each other. Lapping coupling moldings may be formed.
이 경우, 상기 랩핑 결합 성형부의 양측의 성형 영역은 성형 대상물이 동일한 설계조건(요구조건)으로 성형될 수 있도록 구성되거나, 또는 성형 대상물이 서로 다른 설계조건(요구조건)으로 성형될 수 있도록 구성될 수도 있다. In this case, the molding regions on both sides of the lapping coupling molding part may be configured to be molded under the same design condition (requirement condition), or may be configured to allow the molding object to be molded under different design condition (requirement condition). It may be.
상기 랩핑 결합 성형부는 성형 대상물의 겹쳐지는 영역이 서로에 대하여 결속력을 제공하여 외력에 의해 연결된 상태가 유동 및/또는 분리되지 않도록 결합이 이루어지도록 성형 가능하게 구성될 수 있다. 이와 같은 랩핑 결합 성형부의 일 예 로는 성형 대상물의 길이방향에 대하여 외력에 의해 연결되는 성형 대상물이 길이 방향을 따라 유동 및/또는 이동되지 않도록 단턱 및/또는 요철 등과 같은 형태로 성형될 수 있도록 제1 결합 성형부(111)로 이루어질 수도 있다. 한편, 랩핑 결합 성형부의 다른 일 예로는 성형 대상물의 둘레 방향에 대하여 외력에 의해 연결되는 성형 대상물이 서로에 대하여 회전하는 방향 따라 유동 및/또는 이동되지 않도록 단턱 및/또는 요철 등과 같은 형태로 성형될 수 있도록 제2 결합 성형부(112)로 이루어질 수도 있다. 이들 제1 결합 성형부(111)와 제2 결합 성형부(112)는 상기 두 성형블럭(110a,110b) 모두 또는 일부에 함께 또는 일부만 형성될 수도 있다. The lapping coupling molded part may be configured to be molded such that the overlapping regions of the molding objects provide a binding force with respect to each other so that the coupling is performed so that the connected state is not flowed and / or separated by an external force. An example of such a lapping coupling molded part may include a first object such that the molding object connected by external force with respect to the longitudinal direction of the molding object may be shaped into a step such as step and / or unevenness such that it does not flow and / or move along the longitudinal direction. It may be made of a coupling molded part 111. On the other hand, another example of the lapping coupling molded part may be molded in the form of stepped and / or irregularities such that the molding objects connected by external forces with respect to the circumferential direction of the molding objects are not flowed and / or moved in a rotational direction with respect to each other. It may also be made of a second coupling molded part 112. The first coupling molded part 111 and the second coupling molded part 112 may be formed together or in part on both or part of the two forming blocks 110a and 110b.
한편, 또 다른 일 예로, 상기 랩핑 결합 성형부는 성형 대상물이 겹쳐지는 영역이 변형되도록 작용력을 제공하여 내부로 일부 영역이 돌출되는 하나 이상의 돌출부가 형성되도록 구성되는 제3 결합부 형성장치(130)가 더 구비될 수도 있다. 상기 제3 결합부 형성장치(130)는 작용력을 제공하는 실린더(131)와 상기 실린더(131)에 의해 이동하는 펀치용 툴(132)을 포함하여 구성될 수도 있다. 작용력을 제공하기 위한 수단으로 실린더(131)를 예로 하였으나, 펀치용 툴(132)이 성형 대상물의 외면을 가압하도록 작용력을 제공할 수 있는 일반적으로 알려진 다른 수단으로 구성할 수도 있다. 한편, 실린더(131)로 구성하는 경우, 실린더(131)로 유체압을 제공할 수 있도록 실린더(131)의 일부가 성형블럭(110a,110b)이 외부로 노출되거나, 또는 성형블럭(110a,110b)에 유체압을 공급하기 위한 유로 또는 구멍이 형성될 수도 있다. Meanwhile, as another example, the third coupling part forming apparatus 130 configured to provide one or more protrusions protruding a partial region into the inner part by providing an action force to deform the overlapping molding part overlaps the molding object. It may be further provided. The third coupling part forming apparatus 130 may include a cylinder 131 that provides an action force and a punching tool 132 that is moved by the cylinder 131. Although the cylinder 131 is used as a means for providing an action force, the punching tool 132 may be configured by other generally known means capable of providing an action force to press the outer surface of the molding object. On the other hand, when the cylinder 131 is configured, a part of the cylinder 131 is exposed to the molding block (110a, 110b) or the molding block (110a, 110b) is exposed to the outside to provide a fluid pressure to the cylinder 131 ) May be formed with a flow path or hole for supplying fluid pressure.
상기 펀치용 툴(132)은 일 단부가 상기 어느 일 이상의 성형블럭(110a,110b) 을 관통하여 내부 성형영역으로 돌출될 수 있도록 구비될 수 있다. 예를 들어, 작용력을 제공하는 실린더(131)가 어느 일 성형블럭(110a,110b)에 결합되고, 상기 실린더(131)에 결합되는 펀치용 툴(132)이 성형블럭(110a,110b)에 형성되는 구멍(114)을 통해 내부 성형영역으로 돌출되어 성형블럭(110a,110b)의 성형영역와 접하게 되는 성형 대상물을 가압하도록 구성될 수 있다. The punch tool 132 may be provided such that one end thereof protrudes into the inner forming region through the one or more forming blocks 110a and 110b. For example, a cylinder 131 providing an action force is coupled to one of the forming blocks 110a and 110b, and a punching tool 132 coupled to the cylinder 131 is formed in the forming blocks 110a and 110b. It may be configured to press the molding object protruding into the inner forming region through the hole 114 to be in contact with the forming region of the forming blocks (110a, 110b).
상기 펀치용 툴(132)의 작용에 의해 상기 성형 대상물은 펀치용 툴(132)이 가압한 영역은 내부 방향으로 돌출되도록 하고, 돌출부에 의해 겹쳐진 성형 대상물의 영역이 서로 결속되도록 할 수도 있다. By the action of the punch tool 132, the molding object may cause the region pressurized by the punch tool 132 to protrude inward, and the regions of the molding object overlapped by the protrusions may be bound to each other.
다른 한편, 상기 제3 결합부 형성장치(130)는 펀치용 툴(132)에 의해 상기 성형 대상물에 구멍이 형성되도록 하고, 구멍의 형성시 발생되는 버르가 구멍으로부터 연장되어 내부로 돌출되는 돌출부로 형성되도록 하여 돌출부에 의해 겹쳐진 성형 대상물의 영역이 서로 결속되도록 할 수도 있다. On the other hand, the third coupling portion forming device 130 is a hole to be formed in the object to be formed by the punching tool 132, the burrs generated when the hole is formed as a protrusion extending from the hole to protrude into the inside It may be formed so that the regions of the molding objects overlapped by the protrusions can be bound to each other.
한편, 상기 성형장치(100)는 성형 대상물의 내부로 유입되는 고압의 유체가 성형 대상물의 겹쳐지는 영역을 통해 외부로 누설되므로 인해 내부 압력이 저하되는 것을 방지하거나, 그리고/또는 성형 대상물의 겹쳐지는 영역의 기계적인 결합(즉, 밀착력)을 더 강화시키기 위하여 가압장치(120)가 더 구비될 수도 있다. On the other hand, the molding apparatus 100 prevents the internal pressure from being lowered due to high pressure fluid flowing into the molding object leaking out through the overlapping region of the molding object, and / or overlapping the molding object. Pressing device 120 may be further provided to further strengthen the mechanical coupling (ie, adhesion) of the region.
상기 가압장치(120)는 성형 대상물의 겹쳐지는 어느 일 이상의 영역에 대하여 외부로부터 내부 방향으로 작용력을 제공하여 성형 대상물의 겹쳐지는 영역이 서로 밀착될 수 있도록 구성할 수 있다. 이러한 구성의 일 예로, 상기 가압장치(120)는 실린더(121)와 상기 실린더(121)에 의해 이동하는 가압부재(122)을 포함 하여 구성될 수도 있다. 이 경우에도 작용력을 제공하기 위한 수단으로 실린더(121)를 예로 하였으나, 일반적으로 알려진 다른 수단으로 구성할 수도 있다. 한편, 실린더(121)로 구성하는 경우, 유체압을 제공할 수 있도록 실린더(121)의 일부가 성형블럭(110a,110b)이 외부로 노출되거나, 또는 성형블럭(110a,110b)에 유체압을 공급하기 위한 유로 또는 구멍(115)이 형성될 수도 있다. The pressing device 120 may be configured such that the overlapping areas of the molding objects may be in close contact with each other by providing an action force from the outside to one or more regions overlapping the molding objects. As an example of such a configuration, the pressing device 120 may include a cylinder 121 and a pressing member 122 moving by the cylinder 121. In this case as well, the cylinder 121 is used as a means for providing an action force, but may be configured by other means generally known. On the other hand, when the cylinder 121 is configured, a part of the cylinder 121 is exposed to the molding block 110a, 110b is exposed to the outside to provide a fluid pressure, or the fluid pressure to the molding block (110a, 110b) A flow path or hole 115 for supply may be formed.
상기 가압부재(122)는 일 단부가 상기 어느 일 이상의 성형블럭(110a,110b)을 관통하여 내부 성형영역으로 돌출될 수 있도록 구비될 수 있다. 상기 실린더(121)의 작용에 의해 가압부재(122)가 성형블럭(110a,110b)에 형성되는 구멍(113)을 통해 성형 대상물의 외부면에 가압력을 제공하도록 구성될 수 있다. 이 경우, 상기 가압부재(122)는 성형 대상물의 외부면이 손상되는 것을 방지하기 위하여 그 자체가 탄성부재로 이루어지거나, 탄성부재가 더 구비되는 구성으로 이루어질 수도 있다. The pressing member 122 may be provided such that one end thereof protrudes into the inner forming region through the one or more forming blocks 110a and 110b. By the action of the cylinder 121, the pressing member 122 may be configured to provide a pressing force to the outer surface of the molding object through the hole 113 formed in the forming blocks (110a, 110b). In this case, the pressing member 122 may be made of an elastic member itself, or may be formed of an elastic member further provided to prevent the external surface of the molding object from being damaged.
도 2a 내지 도 5를 참조하여, 상기와 같이 구성되는 성형장치(100)에 의해 성형 대상물이 성형되는 과정과 성형과정에 의해 성형된 성형물의 구성에 대하여 설명하도록 하겠다. With reference to FIGS. 2A to 5, a process of molding a molding object by the molding apparatus 100 configured as described above and a configuration of a molding molded by the molding process will be described.
도 2a에 도시된 것과 같이, 성형 대상물인 부재(201,202)은 각 단부가 서로 끼워져 겹쳐지는 영역을 갖는 상태로 기계적인 결합이 이루어지도록 한다. 이 경우, 상기 결합은 일반적인 끼움 결합에 의해 이루어질 수 있다. As shown in FIG. 2A, the members 201 and 202, which are the molding objects, are mechanically coupled with each end having an overlapping region. In this case, the coupling may be made by a general fitting coupling.
도시 상에서는 상기와 같이 두 부재(201,202)가 결합된 것을 예로 하여 도시하였으나, 이에 한정되지 않고, 요구되는 조건의 영역에 상응하도록 둘 이상의 부 재가 끼움 결합 되도록 구성할 수도 있다. 한편, 하이드로-포밍 방식에 의한 성형이 이루어지기 전에 예비 성형과정이 더 이루어질 수도 있다. Although illustrated as an example in which the two members 201 and 202 are coupled as described above, the present invention is not limited thereto, and two or more members may be fitted to be fitted to correspond to a region of a required condition. Meanwhile, the preforming process may be further performed before the molding by the hydro-forming method is performed.
상기 결합된 부재(201,202)는 도 2b에 도시된 것과 같이, 본원발명의 일 예에 따라 이루어지는 성형장치(100)에 배치(삽입)되어 성형이 이루어지도록 할 수 있다. 이 경우, 상기 성형블럭(110a,110b)에는 고압 유체 공급부(10)가 구비되어 상기 부재(201,202)의 내부로 고압의 유체를 공급하게 된다. 내부로 유입된 유체의 압력에 의해 상기 부재(201,202)는 확관(팽창)하게 되고, 확관되는 부재(201,202)의 외부면은 상기 성형블럭(110a,110b)에 형성된 성형부(성형 영역)에 의해 지지되어 성형부의 형상으로 성형이 이루어지게 된다. As shown in FIG. 2B, the combined members 201 and 202 may be disposed (inserted) in the molding apparatus 100 according to an example of the present invention, such that molding may be performed. In this case, the forming blocks 110a and 110b are provided with a high pressure fluid supply unit 10 to supply the high pressure fluid to the inside of the members 201 and 202. The members 201 and 202 are enlarged (expanded) by the pressure of the fluid introduced into the inside, and the outer surfaces of the members 201 and 202 to be expanded are formed by the molding portions (molding regions) formed in the molding blocks 110a and 110b. It is supported and the molding is made in the shape of the molding part.
이때, 상기 설명된 것과 같이, 가압장치(120)에 의해 상기 부재(201,202)는 겹쳐진 영역을 통해 부재(201,202) 내부로 유입된 유체가 누설되지 않도록 부재(201,202)의 겹쳐진 영역이 밀착되게 할 수 있다. 한편, 상기 가압장치(120)는 부재(201,202)의 겹쳐진 영역의 밀착 정도를 더욱 증가시켜, 기계적인 결합력이 더욱 증가될 수 있도록 할 수도 있다. In this case, as described above, the members 201 and 202 may be in close contact with the overlapping regions of the members 201 and 202 so that the fluid introduced into the members 201 and 202 through the overlapping regions does not leak. have. On the other hand, the pressing device 120 may further increase the degree of adhesion of the overlapped areas of the members (201, 202), so that the mechanical coupling force can be further increased.
이 경우, 상기 성형블럭(110a,110b)에 의해 부재(201,202)가 요구되는 설계조건에 따라 성형이 이루어지는 과정에서 상기 성형블럭(110a,110b)에 형성된 랩핑 결합 성형부에 의해 부재(201,202)의 겹쳐진 영역에 랩핑 결합부가 형성되도록 하여 충분한 결합력이 발생할 수 있도록 할 수 있다. 도시된 것과 같이, 성형블럭(110a,110b)에 형성되는 랩핑 결합 성형부는 위에서 설명된 제1 결합 성형부(111)가 구비되어 성형된 성형물(200)의 두 부재(201,202)가 겹쳐진 영역에 길이 방향으로 배치되게 형성되는 단턱 또는 요철부에 의해 겹쳐진 부재(201,202)들이 서로 결속되도록 이루어지는 제1 결합부(210)가 형성되도록 할 수도 있다. In this case, the members 201 and 202 of the members 201 and 202 may be formed by lapping coupling molding parts formed on the molding blocks 110a and 110b in the process of forming the mold according to design conditions required by the molding blocks 110a and 110b. Wrapping joints may be formed in the overlapped areas so that sufficient bonding force can occur. As shown, the wrapping coupling molding formed on the forming blocks 110a and 110b is provided with the first coupling molding 111 described above and has a length in an area where two members 201 and 202 of the molding 200 are overlapped. The first coupling part 210 may be formed such that the members 201 and 202 overlapped by the stepped or uneven parts formed to be disposed in the direction are bound to each other.
한편, 도 3에 도시된 것과 같이, 상기 성형블럭(110a,110b)에는 위에서 설명된 제2 결합 성형부(112)가 구비되어 성형된 성형물(200)의 두 부재(201,202)가 겹쳐진 영역에 둘레방향으로 배치되게 형성되는 단턱 또는 요철부에 의해 겹쳐진 부재(201,202)들이 서로 결속되도록 이루어지는 제2 결합부(220)가 형성되도록 할 수도 있다. Meanwhile, as shown in FIG. 3, the forming blocks 110a and 110b are provided with the second coupling molding part 112 described above, and the circumference of the region where the two members 201 and 202 of the formed molding 200 overlap. The second coupling part 220 may be formed such that the members 201 and 202 overlapped with each other by the stepped or uneven parts formed to be disposed in the direction are bound to each other.
한편, 상기 성형과정은 제3 결합부 형성장치(130)를 통해, 성형된 성형물(200)에 제3 결합부(230)가 더 구비되도록 할 수도 있다. 도 4a 내지 도 4b에 도시된 것과 같이, 성형블럭(110a,110b)에 구비되는 제3 결합부 형성장치(130)의 펀치용 툴(132)에 의해 작용력이 제공될 수 있다. 상기 펀치용 툴(132)의 작용력에 의해 성형물(200)의 겹쳐진 영역에는 하나 이상의 제3 결합부(230)가 형성될 수 있다. Meanwhile, the molding process may further include a third coupling part 230 in the molded article 200 through the third coupling part forming apparatus 130. As shown in FIGS. 4A to 4B, an action force may be provided by the punch tool 132 of the third coupling part forming apparatus 130 provided in the forming blocks 110a and 110b. At least one third coupling part 230 may be formed in the overlapped area of the molding 200 due to the action of the punching tool 132.
상기 제3 결합부(230)는 도 5에 도시된 것과 같이, 성형된 성형물(200)의 겹쳐진 영역에 구멍(231)이 형성되고, 상기 구멍(231)으로부터 연장되어 내부로 돌출되는 하나 이상의 돌출부(232)가 형성되어 겹쳐진 영역이 서로 결속되도록 이루어질 수도 있다. 이 경우, 상기 돌출부(232)는 구멍(231)의 형성시 발생하는 버르가 상기 구멍(231)의 둘레를 따라 부재(201,202)의 내부로 연장되도록 구성할 수 있다. 상기 구멍(231)의 둘레를 따라 부재(201,202)의 내부로 연장되는 돌출부(232)는 플랜지와 같은 구조로 두 부재(201,202)가 겹쳐진 상태로 이루어질 수도 있다. 다른 한편, 상기 제3 결합부(230)는 구멍이 형성되지 않고, 겹쳐진 영역의 일부가 함몰되어 내부로 돌출되는 형태의 돌출부가 형성되어 겹쳐진 영역이 서로 결속되게 이루어질 수도 있다. As shown in FIG. 5, the third coupling part 230 has a hole 231 formed in an overlapped area of the molded molding 200, and at least one protrusion extending from the hole 231 to protrude inwardly. 232 may be formed so that the overlapped areas are bound to each other. In this case, the protrusion 232 may be configured such that burrs generated when the hole 231 is formed extend into the members 201 and 202 along the circumference of the hole 231. The protrusion 232 extending into the members 201 and 202 along the circumference of the hole 231 may have a flange-like structure in which the two members 201 and 202 overlap. On the other hand, the third coupling portion 230 is not formed with a hole, a portion of the overlapping region is recessed to form a protrusion of the form protruding into the interior may be made so that the overlapping region is bound to each other.
이와 같이 성형되는 성형물(200)은 각 부재(201,202)가 서로 다른 직경 및/또는 요구조건을 갖도록 성형될 수도 있다. The molding 200 thus formed may be molded such that each member 201, 202 has a different diameter and / or requirement.
한편, 상기 성형물(200)은 보강부(240)가 더 구비될 수도 있다. 상기 보강부(240)는 도 6에 도시된 것과 같이, 상기 제3 결합부(230)의 구멍(231)을 통해 성형물(200)을 관통하는 막대 또는 봉과 같은 구조의 바(241)로 구성할 수도 있다. 이 경우, 상기 바(241)는 단부가 상기 성형물(200)의 어느 일 부재(201,202)에 고정되도록 결합이 이루어질 수도 있고, 또는 별도의 체결부(242)가 더 구비되어 고정되도록 구성할 수도 있다. 한편, 상기 바(241)는 서로 교차하도록 배치될 수도 있는데, 이 경우, 교차하는 바(241)는 서로 간섭되지 않도록 배치할 수도 있고, 도시된 것과 같이 간섭될 수 있는 바(241)의 어느 일 영역에 홈(241a)을 형성하여 간섭되지 않도록 구성할 수도 있다. On the other hand, the molding 200 may be further provided with a reinforcing portion 240. As shown in FIG. 6, the reinforcement part 240 may include a bar 241 having a rod or rod-like structure that penetrates the molding 200 through the hole 231 of the third coupling part 230. It may be. In this case, the bar 241 may be coupled so that the end is fixed to any one member 201, 202 of the molding 200, or may be configured to be further provided with a separate fastening portion 242 is fixed. . On the other hand, the bars 241 may be arranged to cross each other, in this case, the crossing bars 241 may be arranged so as not to interfere with each other, as shown in any one of the bars 241 that may interfere The groove 241a may be formed in the region so as not to interfere.
도 7은 상기 성형장치(100)의 다른 일 실시예를 나타내는 도면으로, 이 경우, 랩핑 결합 성형부는 제3 결합부 형성장치(130)의 구성만으로 이루어질 수도 있다. 그리고, 랩핑 결합 성형부의 양측으로 배치되는 성형부는 성형물의 직경 등과 같은 규격 등에 관한 요구조건이 동일하도록 이루어질 수도 있다. FIG. 7 is a view showing another embodiment of the molding apparatus 100. In this case, the wrapping coupling molding part may be formed only by the configuration of the third coupling part forming apparatus 130. Referring to FIG. In addition, the molded part disposed on both sides of the wrapping coupling molded part may be made to have the same requirements regarding specifications such as diameter of the molded part.
도 8a 내지 도 8b에는 펀치용 툴(132)의 다양한 실시예의 구성이 도시되어 있다. 도시된 예들에서 보는 바와 같이, 펀치용 툴(132)의 단부(132a,132b,132c)는 성형 대상물에 돌출부를 형성하기 위하여 다양한 구조로 이루어질 수도 있다. 도시 상에서는 몸체부 보다 작은 직경으로 이루어지는 단부(132a), 복수의 리브 구조로 이루어지는 단부(132b) 또는 각뿔 구조로 이루어지는 단부(132c) 등으로 이루어지는 예를 나타내었으나, 이러한 구조에 한정되지 않고, 상기 설명된 것과 같이 제3 결합부(230)를 형성할 수 있는 다른 구조의 적용도 가능하다. 8A-8B illustrate the configuration of various embodiments of the punching tool 132. As shown in the examples shown, the ends 132a, 132b, 132c of the tool 132 for punching may be of various structures to form protrusions on the molding object. Although the example which consists of the edge part 132a which has a diameter smaller than a body part, the end part 132b which consists of a some rib structure, or the end part 132c which consists of a pyramid structure etc. was shown in figure, it is not limited to this structure, The above description As described above, other structures capable of forming the third coupling part 230 may be applied.
상기와 같이 설명된 하이드로-포밍용 성형장치 및 성형물은 상기 설명된 실시예의 구성 및/또는 방법이 한정되게 적용될 수 있는 것이 아니라, 상기 실시예들은 다양한 변형이 이루어질 수 있도록 각 실시예들의 전부 또는 일부가 선택적으로 조합되어 구성될 수도 있다. The above-described forming apparatus and molding for hydro-forming are not limited to the configuration and / or method of the above-described embodiments, but the embodiments are all or part of each embodiment so that various modifications can be made. May be optionally combined.
도 1a은 본 발명의 일 실시예에 따른 하이드로-포밍용 성형장치의 일 구성예를 개략적으로 나타내는 단면도이다. Figure 1a is a cross-sectional view schematically showing an example of the configuration of the molding apparatus for hydro-forming according to an embodiment of the present invention.
도 1b는 도 1a에 도시된 본 발명의 일 실시예에 따른 하이드로-포밍용 성형장치의 일 구성예를 개략적으로 나타내는 측단면도이다. FIG. 1B is a side sectional view schematically showing an example of a configuration of a molding apparatus for hydroforming according to an embodiment of the present invention shown in FIG. 1A.
도 2a 및 도 2b는 본 발명의 일 실시예에 따른 하이드로-포밍용 성형장치에 의해 겹쳐진 두 부재가 성형되는 과정을 설명하는 도면이다. 2A and 2B are views illustrating a process of forming two overlapping members by a forming apparatus for hydroforming according to an embodiment of the present invention.
도 3은 도 2a 및 도 2b의 과정에 의해 성형된 성형물의 단면구조를 개략적으로 나타내는 도면이다. 3 is a view schematically illustrating a cross-sectional structure of a molded product formed by the process of FIGS. 2A and 2B.
도 4a 및 도 4b는 본 발명의 일 실시예에 따른 하이드로-포밍용 성형장치에 의해 겹쳐진 두 부재의 결합력이 더 보강되는 구조로 성형하기 위한 과정을 설명하는 도면이다. 4A and 4B illustrate a process for forming a structure in which a bonding force between two members overlapped by a forming apparatus for hydroforming according to an embodiment of the present invention is further reinforced.
도 5는 도 4a 및 도 4b의 과정에 의해 성형된 성형물의 단면구조를 개략적으로 나타내는 도면이다. FIG. 5 is a diagram schematically illustrating a cross-sectional structure of a molding formed by the process of FIGS. 4A and 4B.
도 6은 도 5에 도시된 성형물에 보강구조가 더 구비된 실시예를 나타내는 도면이다. 6 is a view showing an embodiment in which a reinforcing structure is further provided in the molding illustrated in FIG. 5.
도 7은 본 발명의 다른 일 실시예에 따른 하이드로-포밍용 성형장치의 일 구성예를 개략적으로 나타내는 단면도이다. Figure 7 is a schematic cross-sectional view showing one configuration example of a molding apparatus for hydro-forming according to another embodiment of the present invention.
도 8a 내지 도 8c는 펀치용 툴의 단면 구조의 예들을 나타내는 부분 사시도이다. 8A to 8C are partial perspective views illustrating examples of a cross-sectional structure of a tool for punching.
*도면의 주요 부분에 대한 설명** Description of the main parts of the drawings *
100 ... 성형장치 110a,110b ... 성형블럭100 ... molding apparatus 110a, 110b ... molding block
111 ... 제1 결합 성형부 112 ... 제2 결합 성형부111 ... first engagement molded part 112 ... second engagement molded part
113,114,115,231 ... 구멍 120 ... 가압장치113,114,115,231 ... hole 120 ... pressurizing device
121,131 ... 실린더 122 ... 가압부재121,131 Cylinder 122 Pressure member
130 ... 제3 결합부 성형장치 132 ... 펀치용 툴130 ... 3rd joining forming unit 132 ... punching tool
200 ... 성형물 201,202 ... 부재200 ... molding 201,202 ... member
210 ... 제1 결합부 220 ... 제2 결합부210 ... first coupling part 220 ... second coupling part
230 ... 제3 결합부 232 ... 돌출부230 ... third engagement portion 232 ... protrusion
240 ... 보강부 241 ... 보강부재240 ... reinforcement 241 ... reinforcement
242 ... 체결부 242 ... fasteners

Claims (16)

  1. 하이드로 포밍 방식에 의해 복수의 끼워진 상태의 성형 대상물들을 성형 가능하도록 구비되는 둘 이상의 성형블럭과; Two or more molding blocks provided to be capable of molding a plurality of molded objects in a fitted state by a hydroforming method;
    상기 성형 대상물들의 겹쳐진 영역에 래핑 결합부가 형성되도록 하나 이상의 성형블럭에 형성되는 랩핑 결합 성형부를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 하이드로-포밍용 성형장치. And a lapping coupling molding unit formed on at least one molding block such that a lapping coupling unit is formed in the overlapped areas of the molding objects.
  2. 제 1 항에 있어서, 상기 랩핑 결합 성형부는 성형 대상물들의 길이방향에 대하여 형성되는 단턱 또는 요철 성형부를 포함하는 것을 특징으로 하는 하이드로-포밍용 성형장치. The forming apparatus for hydro-forming according to claim 1, wherein the lapping coupling molding part includes a stepped or uneven molding part formed in the longitudinal direction of the molding objects.
  3. 제 1 항에 있어서, 상기 랩핑 결합 성형부는 성형 대상물의 둘레방향에 대하여 형성되는 단턱 또는 요철 성형부를 포함하는 것을 특징으로 하는 하이드로-포밍용 성형장치. The forming apparatus for hydro-forming according to claim 1, wherein the lapping coupling molded part includes a stepped or uneven molded part formed in a circumferential direction of the molding object.
  4. 제 1 항에 있어서, 상기 랩핑 결합 성형부는 성형 대상물들의 겹쳐진 영역에 내부로 돌출되는 하나 이상의 돌출부를 형성하는 장치를 포함하는 것을 특징으로 하는 하이드로-포밍용 성형장치. 2. The apparatus of claim 1, wherein the wrapping bond forming portion includes a device for forming one or more protrusions protruding inwardly in the overlapped regions of the molding objects.
  5. 제 1 항에 있어서, 상기 랩핑 결합 성형부는 성형 대상물들의 겹쳐진 영역에 내부로 돌출되는 하나 이상의 돌출부를 형성하는 장치를 포함하는 것을 특징으로 하는 하이드로-포밍용 성형장치. 2. The apparatus of claim 1, wherein the wrapping bond forming portion includes a device for forming one or more protrusions protruding inwardly in the overlapped regions of the molding objects.
  6. 제 5 항에 있어서, 상기 장치는 펀치용 툴을 포함하여 구성되며, 상기 펀치용 툴은 몸체부 보다 작은 직경으로 이루어지는 단부, 각뿔 구조로 이루어지는 단부 또는 복수의 리브 구조로 이루어지는 단부 중 어느 하나의 단부를 갖도록 구성되는 것을 특징으로 하는 하이드로-포밍용 성형장치. 6. The device of claim 5, wherein the device comprises a punching tool, wherein the punching tool comprises at least one of an end portion having a smaller diameter than the body portion, an end portion having a pyramidal structure, or an end portion having a plurality of rib structures. Molding apparatus for hydro-forming, characterized in that configured to have.
  7. 제 1 항에 있어서, 상기 하나 이상의 성형블럭에는 성형 대상물들의 겹쳐진 영역에 대하여 외부면으로부터 내부방향으로 작용력을 제공하는 가압장치를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 하이드로-포밍용 성형장치. 2. The apparatus of claim 1, wherein the at least one forming block further comprises a pressurizing device for providing an acting force inward from the outer surface to the overlapping regions of the molding objects.
  8. 제 7 항에 있어서, 상기 가압장치는 성형 대상물의 외면을 가압하도록 가압부재를 포함하여 구성되며, 상기 가압부재는 탄성부재로 이루어지거나, 또는 성형 대상물의 외면과 접하는 가압부재의 면에 탄성부재가 더 구비되는 것을 특징으로 하는 하이드로-포밍용 성형장치. According to claim 7, wherein the pressing device is configured to include a pressing member to press the outer surface of the molding object, the pressing member is made of an elastic member, or the elastic member is further on the surface of the pressing member in contact with the outer surface of the molding object. Hydro-forming molding apparatus characterized in that it is provided.
  9. 제 1 항에 있어서, 상기 성형블럭들은 랩핑 결합부 양측 영역이 성형되는 성형 대상물들의 직경이 서로 다른 직경으로 성형되도록 형성되는 것을 특징으로 하 는 하이드로-포밍용 성형장치. The forming apparatus of claim 1, wherein the forming blocks are formed such that diameters of molding objects formed at both sides of the wrapping coupling part are formed to have different diameters.
  10. 단면 구조가 서로 겹쳐지는 영역을 갖도록 서로에 대하여 끼워지게 구성되는 복수의 부재와; A plurality of members configured to be fitted with respect to each other such that the cross-sectional structures have regions overlapping each other;
    상기 복수의 부재가 끼워진 상태에서 서로에 대하여 고정될 수 있도록 상기 겹쳐지는 영역에 형성되는 랩핑 결합부를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 성형물. And a lapping coupling portion formed in the overlapping region so that the plurality of members can be fixed relative to each other in the fitted state.
  11. 제 10 항에 있어서, 상기 랩핑 결합부는 부재들의 겹쳐진 영역에 부재들의 길이방향으로 배치되게 형성되는 단턱 또는 요철부에 의해 겹쳐진 부재들이 서로 결속되도록 이루어지는 제1 결합부를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 성형물. 11. The molding according to claim 10, wherein the wrapping coupling portion comprises a first coupling portion configured to bind the overlapped members to each other by a stepped or uneven portion formed to be disposed in the longitudinal direction of the members in the overlapped areas of the members. .
  12. 제 10 항에 있어서, 상기 랩핑 결합부는 부재들의 겹쳐진 영역에 부재의 둘레방향으로 배치되게 형성되는 단턱 또는 요철부에 의해 겹쳐진 부재들이 서로 결속되도록 이루어지는 제2 결합부를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 성형물. 11. The molding according to claim 10, wherein the wrapping coupling portion includes a second coupling portion configured to bind the overlapping members to each other by a stepped or uneven portion that is formed to be disposed in the circumferential direction of the members in the overlapping regions of the members. .
  13. 제 10 항에 있어서, 상기 랩핑 결합부는 부재들의 겹쳐진 영역에 내부로 돌출되는 하나 이상의 돌출부가 형성되어 겹쳐진 부재들이 서로 결속되도록 이루어지는 제3 결합부를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 성형물. 11. The molding according to claim 10, wherein the wrapping coupling portion comprises a third coupling portion formed with one or more protrusions projecting inwardly in the overlapped regions of the members so that the overlapping members are bound to each other.
  14. 제 10 항에 있어서, 상기 랩핑 결합부는 부재의 겹쳐진 영역에 구멍이 형성되고, 구멍으로부터 연장되어 내부로 돌출되는 하나 이상의 돌출부가 형성되어 겹쳐진 부재들이 서로 결속되도록 이루어지는 제3 결합부를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 성형물. The method of claim 10, wherein the lapping coupling portion comprises a third coupling portion is formed in the overlapping region of the member, and one or more protrusions extending from the hole to protrude into the overlapping member is formed to bind to each other Molded product characterized by.
  15. 제 14 항에 있어서, 상기 제3 결합부에는 구멍을 통해 관통되어 고정되게 구비되는 막대 또는 봉 구조의 보강부가 더 구비되는 것을 특징으로 하는 성형물. 15. The molding according to claim 14, wherein the third coupling part further includes a reinforcing part of a rod or rod structure which is provided to be fixed through the hole.
  16. 제 10 항에 있어서, 상기 부재들은 랩핑 결합부 양측 영역이 서로 다른 직경으로 이루어지도록 구성되는 것을 특징으로 하는 성형물. 11. The molding according to claim 10, wherein the members are configured such that both regions of the wrapping joint have different diameters.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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KR101533241B1 (en) * 2013-09-24 2015-07-03 한국생산기술연구원 Manufacturing Methods of Bolt Integral Part

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