KR20100006691A - 브레이드기용 실 공급 장치 - Google Patents

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KR20100006691A
KR20100006691A KR1020080066924A KR20080066924A KR20100006691A KR 20100006691 A KR20100006691 A KR 20100006691A KR 1020080066924 A KR1020080066924 A KR 1020080066924A KR 20080066924 A KR20080066924 A KR 20080066924A KR 20100006691 A KR20100006691 A KR 20100006691A
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Abstract

본 발명은 브레이드기용 실 공급 장치에 관한 것으로, 중심축(20)에 클러치(52)와 태엽(53) 및 실(1)이 감긴 보빈(30)을 순차로 끼우고, 상기 보빈(30)의 회전으로 실(1)을 공급하는 공급부와; 스프링(72)이 끼움된 가이드바(70)와, 상기 가이드바(70)와 평행한 회전방지가이드바(71)가 상기 보빈(30)과 평행하게 설치되고, 상기 가이드바(70)와 회전방지가이드바(71)에는 그 길이 방향을 따라 이동하는 이동블록(73)이 조립되어, 상기 가이드바(70)에 끼움된 스프링(70)의 양단은, 상기 가이드바(70) 상단과 상기 이동블록(73)에 각각 고정하며, 상기 이동블록(73)에는 사도가이드(72)를 설치하고, 상기 가이드바(70) 외측으로 송출가이드(75)를 설치하는 송출부가 구성되어; 상기 공급부와 송출부를 베이스(10)에 설치한 브레이드기용 실 공급 장치를 구성하여, 상기 보빈(30)의 실(1)이 상기 사도가이드(72)와 송출가이드(75)를 통과하여 공급함에 따라, 상기 보빈(30)의 실(1)을 평행한 해사로 송출하고, 상기 보빈(30)의 회전으로 감긴 태엽(53)은, 실(1)이 쳐져서 장력이 떨어질 때, 태엽(53)의 풀림 및 보빈(30)을 역회전을 통해, 실(1)을 빠르게 감아서 실(1)의 장력을 유지할 수 있는 것이다.
브레이드, 브레이딩, 실 공급 장치, 캐리어, 보빈, 장력, 스프링, 태엽, 클러치

Description

브레이드기용 실 공급 장치{ the yarn feeder for braid machine }
본 발명은 브레이드기용 실 공급 장치에 관한 것으로, 실이 감긴 보빈을 중심축에 끼워, 상기 보빈의 회전으로 실을 공급하는 공급부와; 스프링이 끼움된 가이드바와, 상기 가이드바와 평행한 회전방지가이드바가 상기 보빈과 평행하게 설치하고, 상기 가이드바와 회전방지가이드바에는 그 길이 방향을 따라 이동하는 이동블록이 조립되어, 상기 가이드바에 끼움된 스프링의 양단은, 상기 가이드바 상단과 상기 이동블록에 각각 고정하며, 상기 이동블록에는 사도가이드를 설치하고, 상기 가이드바 상단측으로 송출가이드가 설치된 송출부가 구성되어; 상기 공급부와 송출부를 베이스에 설치한 브레이드기용 실 공급 장치를 구성하여, 상기 보빈의 실이 상기 사도가이드와 송출가이드를 통과하여 공급함에 따라, 보빈의 실을 수직으로 송출하여, 실의 손상을 최소화하고, 장력을 일정하게 공급할 수 있는 것이다.
일반적으로 섬유를 이용한 제품을 생산할 때에는 여러 가지 복잡하고 다양한 장치가 있으며, 이와 관련하여, 레피어, 에어 제트(Air-jet) 직기, 또는, 워터 제 트(Water-jet) 직기를 이용한 제직, 환편기 및 경편기를 이용하여 편성하며, 그리고 원천적으로 섬유를 생산하고, 사용하기에 알맞게 만드는 장치인 방사기, 사가공기, 연신기가 있으며, 또한 생산된 제품을 염색, 가공하기 위한 장치들도 있다.
그리고 일반적인 실은 공급은 보빈에 감긴 상태에서 이루어지고, 상기 보빈에 실이 감기는 형태(사도)는 다양한 `형태로 이루어지며, 대게 보빈의 길이 방향을 따라 균일하게 실이 감기는 형태를 보이고 있으며, 상기 실이 감긴 보빈의 공급으로 섬유 제품을 생산한다.
또한, 상기와 같이 섬유 제품을 생산하기 위해서는 여러 단계의 장치들을 거치게 되는데, 상기 장치들의 공통점이 있다면 상기 모든 장치에는, 어떠한 형태로든 실을 공급함에 있어서, 일정한 장력을 유지해 주는 장력 조절 장치를 가진다.
이외에도, 상기 섬유와 관련 있는 브레이딩 공정 또한 장력의 중요성을 말할 수 있는데, 대표적으로 다수개의 보빈에서 실을 송출하여 신발끈과 같은 제품을 짜는 2차원 브레이딩 공정에서는, 보빈에서 송출하는 실을 꼬아주는 캐리어가 서로 교차하면서 공정이 이루어지고, 캐리어의 작은 경우에는 송출된 실의 장력이 미치는 영향은 그리 높지 않다.
그리하여 섬유로 제품을 만드는데 있어서 장력은 아주 중요한 요소인데, 장력조절이 일정하지 못하거나 불균일할 경우 제품의 불량이 나타나고 각각의 장치에 있어서 연속적인 작업이 어려우며, 직기를 이용한 제직 공정 및 편기를 이용한 편성 공정에서 일정한 장력조절이 되지 않으면, 후 가공 전후에 원단의 불량이 표면으로 발생하며, 또한, 섬유를 생산하는 공정에서도 장력으로 인해 실의 물성, 외관, 작업의 효율성, 연속성 등의 문제를 발생시키며 이는 섬유제품의 품질에도 영향을 미치게 된다.
그리고 섬유 제품을 보빈에 감긴 실을 공급하는데 있어서, 풀리는 실의 마찰역을 최소화하고 원활한 공급을 위해서는, 보빈에 실이 감긴 사도의 형태와 관계없이, 보빈의 수직방향으로 실을 공급할 필요가 있다.
또한, 2차원 브레이딩 공정에서도, 캐리어의 직경이 클 경우에는, 송출하는 실의 장력이 순간적으로 변화할 수 있는 문제점이 발생하게 되며, 특히, 3차원 브레이딩 공정에 이용되는 3차원 브레이드기의 경우에는, 보빈이 이동하면서 순간적인 이동으로 실의 장력차이가 발생하므로, 보빈의 이동에 따른 실의 장력 조절이 용이한 장치 또는 대안이 필요하다.
따라서 본 발명은 상기의 문제점을 해결하고자, 실이 감긴 보빈이 중심축에 끼움되어, 상기 보빈의 회전으로 실을 공급하는 공급부와; 스프링이 끼움된 가이드바와, 상기 가이드바와 평행한 회전방지가이드바가 상기 보빈과 평행하게 위치하고, 상기 가이드바와 회전방지가이드바에는 그 길이 방향을 따라 이동하는 이동블록이 조립되어, 상기 가이드바에 끼움된 스프링의 일단은 가이드바 끝단에 고정하고, 그 타단은 이동블록에 고정하며, 상기 이동블록에는 사도가이드가 설치되고, 상기 가이드바 외측으로 송출 가이드가 설치하는 송출부가 구성되어; 상기 공급부와 송출부를 베이스에 설치한 브레이드기용 실 공급 장치를 구성하여, 상기 보빈의 실이 상기 사도가이드와 송출가이드를 따라 통과함에 따라 보빈의 실을 수직으로 송출하여, 실의 손상을 최소화하고, 실의 장력이 일정하게 유지되도록 공급한다.
또한, 스프링이 조립된 상부하우징과; 푸셔와; 하부하우징과, 디스크 사이에 라이닝이 결합된 링 형상의 클러치가 구비되어; 상기 중심축의 양단에, 상기 상부하우징과 하부하우징을 각각 조립하고, 상기 상부하우징으로 푸셔를 나사 결합으로 조립하며, 상기 하부하우징으로 클러치를 조립하여, 상기 푸셔의 회전으로 공급하는 장력의 조절을 용이하게 한다.
그리고 상기 하부하우징에는 태엽을 조립하되, 태엽의 일단을 중심축에 고정하고, 그 타단을 하부하우징에 고정하여, 상기 보빈의 회전으로 태엽이 감고, 상기 실의 장력이 떨어져 실이 쳐지면, 상기 태엽의 풀리면서 보빈을 반대 방향으로 회전하여 실을 신속하게 다시 감아주어, 공급하는 실의 장력을 일정하게 유지하도록 한다.
아울러, 상기 상부하우징과 푸셔는 클립에 의해 일체 되되, 상기 클립은 중앙이 관통되고, ‘
Figure 112008049697276-PAT00001
’의 형상의 발을 다수개 형성한 구조로 형성되어, 상기 상부하우징으로 상기 클립이 안착되고, 상기 클립 상부에는 상기 클립을 덮는 마감캡이 중간축에 고정되어, 상기 마감캡과, 상기 클립에 고정된 상부하우징의 분해 및 조립으로, 보빈의 교환이 용이하도록 한다.
따라서 본 발명은 상기의 문제점을 해결하고자, 실이 감긴 보빈이 중심축에 끼움되어, 상기 보빈의 회전으로 실을 공급하는 공급부와; 스프링이 끼움된 가이드바와, 상기 가이드바와 평행한 회전방지가이드바가 상기 보빈과 평행하게 위치하고, 상기 가이드바와 회전방지가이드바에는 그 길이 방향을 따라 이동하는 이동블록이 조립되어, 상기 가이드바에 끼움된 스프링의 일단은 가이드바 끝단에 고정하고, 그 타단은 이동블록에 고정하며, 상기 이동블록에는 사도가이드가 설치되고, 상기 가이드바 외측으로 송출 가이드가 설치하는 송출부가 구성되어; 상기 공급부와 송출부를 베이스에 설치한 브레이드기용 실 공급 장치를 구성하여, 상기 보빈의 실이 상기 사도가이드와 송출가이드를 따라 통과함에 따라 보빈의 실을 수직으로 송출하여, 실의 손상을 최소화하고, 공급하는 실의 장력을 일정하게 유지할 수 있는 효과가 있다.
또한, 스프링이 조립된 상부하우징과; 푸셔와; 하부하우징과, 디스크 사이에 라이닝이 결합된 링 형상의 클러치가 구비되어; 상기 중심축의 양단에, 상기 상부하우징과 하부하우징을 각각 조립하고, 상기 상부하우징으로 푸셔를 나사 결합으로 조립하며, 상기 하부하우징으로 클러치를 조립하여, 상기 푸셔의 회전으로 공급하는 장력의 조절이 용이한 효과가 있다.
그리고 상기 하부하우징에는 태엽을 조립하되, 태엽의 일단을 중심축에 고정하고, 그 타단을 하부하우징에 고정하여, 상기 보빈의 회전으로 태엽이 감고, 상기 실의 장력이 떨어져 실이 쳐지면, 상기 태엽의 풀리면서 보빈을 반대 방향으로 회전하여 실을 신속하게 다시 감아주어, 공급하는 실의 장력을 일정하게 유지하는 효과가 있다.
아울러, 상기 상부하우징과 푸셔는 클립에 의해 일체 되되, 상기 클립은 중앙이 관통되고, ‘
Figure 112008049697276-PAT00002
’의 형상의 발을 다수개 형성한 구조로 형성되어, 상기 상부하우징으로 상기 클립이 안착되고, 상기 클립 상부에는 상기 클립을 덮는 마감캡이 중간축에 고정되어, 상기 마감캡과, 상기 클립에 고정된 상부하우징의 분해 및 조립으로, 보빈의 교환이 용이한 효과가 있다.
본 발명은 브레이드기용 실 공급 장치에 관한 것으로, 중심축(20)에 클러치(52)와 태엽(53) 및 실(1)이 감긴 보빈(30)을 순차로 끼우고, 상기 보빈(30)의 회전으로 실(1)을 공급하는 공급부와; 스프링(72)이 끼움된 가이드바(70)와, 상 기 가이드바(70)와 평행한 회전방지가이드바(71)가 상기 보빈(30)과 평행하게 설치되고, 상기 가이드바(70)와 회전방지가이드바(71)에는 그 길이 방향을 따라 이동하는 이동블록(73)이 조립되어, 상기 가이드바(70)에 끼움된 스프링(70)의 양단은, 상기 가이드바(70) 상단과 상기 이동블록(73)에 각각 고정하며, 상기 이동블록(73)에는 사도가이드(72)를 설치하고, 상기 가이드바(70) 외측으로 송출가이드(75)를 설치하는 송출부가 구성되어; 상기 공급부와 송출부를 베이스(10)에 설치한 브레이드기용 실 공급 장치를 구성하여, 상기 보빈(30)의 실(1)이 상기 사도가이드(72)와 송출가이드(75)를 통과하여 공급함에 따라, 상기 보빈(30)의 실(1)을 평행한 해사로 송출하고, 상기 보빈(30)의 회전으로 감긴 태엽(53)은, 실(1)이 쳐져서 장력이 떨어질 때, 태엽(53)의 풀림 및 보빈(30)을 역회전을 통해, 실(1)을 빠르게 감아서 실(1)의 장력을 유지할 수 있는 것이다.
본 발명에 따른 실 공급 장치에 대해서 상세히 설명하면, 상기 실 공급 장치는, 베이스(10) 상부에 공급부와 송출부가 구비된 것으로, 공급부와 송출부를 순차로 설명하면 다음과 같다.
먼저, 공급부는, 도3에 도시한 바와 같이, 보빈(30)이 끼움된 중심축(20)의 양단에, 각각 하우징과 상기 하우징에 조립되는 베어링(41)(51)이 조립되고, 상기 중심축(20)의 일단에 클러치(52)와 태엽(53)을 조립하고, 그 타단에는 스프링(42)과 푸셔(43) 및 마감캡(45)이 조립되어 공급하는 실을 장력을 조절하는 것이다.
상기 공급부를 상세히 설명하면, 우선, 중심축(20)은, 도3에 도시한 바와 같 이, 일반적인 축의 형상으로 형성하여, 양단에 암나사를 형성하고, 그리고 도6에 도시한 바와 같이, 일단에는 장공 형태로 파인 스프링홈(21′)을 형성한다.
그리고 보빈(30)은, 도3 및 도5에 도시한 바와 같이, 실(1)을 감기 위한 것으로, 양단에 돌출된 단턱을 형성하여, 상기 단 턱에 의해서 보빈(30)에 감긴 실(1)이 보빈(30)의 축 방향 양단으로 이탈하는 것을 방지하며, 상기 보빈(30)의 일단에는, 도4에 도시한 바와 같이, 축 방향으로 돌출한 돌기(30a)를 일체로 형성하며, 상기 구조의 보빈(30)은 상기 중심축(20)에 끼워지는데, 상기 클러치 양단 내측에는, 도8 및 도9에 도시한 바와 같이, 부싱(31)이 끼움·조립되어, 보빈(30)의 양단을 지지하면서, 회전을 용이하게 한다.
그리고 하우징은, 중앙이 관통된 형상으로, 도5, 도6, 도8, 도9에 도시한 바와 같이, 상기 중심축(20) 양단의 조립되는 형상이 다르고, 상기 하우징은 상부하우징(40)과 하부하우징(50)으로 구성하며, 먼저, 상기 중심축 상부에 조립되는 상부하우징(40)은, 도6 및 도8에 도시한 바와 같이, 일단에는 암나사(40′)가 형성되어, 상기 암나사(40′)에 푸셔(43)가 나사 결합하며, 상기 상부하우징(40)의 푸셔(43)의 타단으로는, 베어링(41)과 스프링(42) 및 고정부재(41a)(베어링의 이탈 방지를 위한 고정부재로는, 와셔, 스냅링, 로크너트, 로크와셔 등이 있으며, 상기 고정부재는 그 종류에 따라 상기 하우징에 조립될 수 있고, 상기 하우징이 조립되는 위치의 중심축에 조립될 수 있다)가 고정된다.
상기 상부하우징(40)에 조립되는 푸셔(43)는, 원통형의 형상 중앙이 관통되고, 외측은 수나사(43′)를 형성하며, 상기 푸셔(43)의 상단에는 헤드(43″)를 형 성하는데, 상기 헤드(43″)는, 외주연 방향에 평면을 형성하거나, 널링 가공을 통해 거친 표면을 형성하여, 손이나 공구를 통한 회전을 용이하게 한다.
또한, 상기 중심축(20) 하부에 조립되는 하부하우징(50)은, 도6 및 도9에 도시한 바와 같이, 일단에는, 베어링(51)과 고정부재(51a)(베어링의 이탈 방지를 위한 고정부재로는, 와셔, 스냅링, 로크너트, 로크와셔 등이 있으며, 상기 고정부재는 그 종류에 따라 상기 하우징에 조립될 수 있고, 상기 하우징이 조립되는 위치의 중심축에 조립될 수 있다) 및 태엽(53)이 순차로 조립되며, 상기 하부하우징(50)의 베어링(51) 타단에는, 클러치(52)와 고정부재(52d)(클러치의 이탈 방지를 위한 고정부재는, 와셔, 스냅링, 로크너트, 로크와셔 등이 있으며, 상기 고정부재는 그 종류에 따라 상기 하우징에 조립될 수 있고, 상기 하우징이 조립되는 위치의 중심축에 조립될 수 있다)가 조립된다.
한편, 상기 클러치(52)는, 도6에 도시한 바와 같이, 중앙이 관통된 링 형상으로, 디스크(52a)(52b) 사이에 라이닝(52c)이 일체로 결합한 구조로, 상기 일측의 디스크(52a)에는 끼움공(52a′)이 다수개 형성하여, 상기, 클러치(52)는 보빈(30)과 함께 상기 중심축(20)에 순차로 조립되는데, 도4에 도시한 바와 같이, 상기 클러치(52)의 끼움공(52a′)에 보빈(30)의 돌기(30a)가 맞물려서, 상기 클러치(52)와 보빈(30)은 항상 같이 돌아가게 되는 것이다.
또한, 중심축(20)의 원주 방향 지지는, 상기 보빈(20)에 조립하는 부싱(31)에 의해 이루어지므로, 상기 상부하우징(40) 및 하부하우징(50)에 조립하는 베어링(41)(51)은, 트러스트 베어링을 사용하여 축 방향을 지지하도록 하는 것이 바람직하다.
다음으로, 상기 중심축(20)에 조립되는 상부하우징(40)의 상부에는, 도5 및 도8에 도시한 바와 같이, 클립(44)과 마감캡(45)이 순차로 조립되는데, 상기 클립(45)은, 삼각발 형상으로, 중앙이 관통되고, 각 발(44′)이 끝으로 갈수록 벌어지는 형상, 즉‘
Figure 112008049697276-PAT00003
’의 형상을 발(44′)이 다수개 형성된 것으로, 상기 클립(44)은 상기 중심축(20) 상단에 끼움되어 안착되도록 한다.
또한, 상기 마감캡(45)은, 헤드에 수나사를 형성한 것으로, 상기 중심축(20)의 상단에 조립되도록 한다.
그래서 상기 설명한, 중심축(20), 보빈(30), 하우징, 푸셔(43), 클립(44), 마감캡(45)으로 이루어지는 공급부의 구조를 살펴보면, 도3에 도시한 바와 같이, 우선, 상기 중심축(20)에는 보빈(30)을 끼워 조립하고, 상기 중심축(20)의 양단으로 하우징을 각각 조립하는데, 먼저, 중심축(20) 중심으로 보빈(30)을 부싱(31)과 함께 조립하고, 상기 중심축(20) 하단에는 상기 하부하우징(50)을 조립하면서, 상기 하부하우징(50)의 태엽(53)을 중심축(20)의 스프링홈(20′)을 통해 조립하여, 상기 태엽(53)의 양단이 중심축(20)과 하부하우징(50)에 고정되도록 한다.
또한, 상기 중심축(20)의 상단에는 상부하우징(40)을 조립하고, 또, 푸셔(43)를 상기 상부하우징(40)의 암나사(40′)로 조립하고, 이어서, 클립(44)을 중심축(20) 상단에 조립하면서, 클립(44)의 각 발(44′)의 끝단이 상부하우징(40)의 외주연을 붙잡도록 하며, 마지막으로, 마감캡(45)을 중심축(20)의 암나사와 나사 결합하여 공급부의 조립을 완료한다.
다시 말하면, 상기 공급부는 중심축(20)의 중심에 보빈(30)이 조립되고, 양단에는 상부하우징(40)과 하부하우징(50)이 각각 조립되며, 상기 조립된 상부하우징(40)이 조립된 푸셔(43) 쪽의 중심축(20)으로, 클립(44)과 마감캡(45)이 순차로 조립되어 공급부를 구성한다.
이어서, 도3을 참고하여, 송출부를 설명하면, 상기 송출부는, 가이드바(70), 회전방지가이드바(71), 스프링(72), 이동블록(73), 사도가이드바(74), 송출가이드(75), 프레임(80) 등으로 이루어지는데, 먼저, 상기 이동블록(73)은, 도6에 도시한 바와 같이, 관통된 가이드공(73′)을 다수개 형성한 것으로, 상기 가이드공(73′)에는 부싱을 조립하는 것이 바람직하며, 상기 이동블록(73)의 일측에는 사도가이드바(74)가 설치되는데, 상기 사도가이드바(74)는 실(1)이 지나가는 홈을 형성하는 것이 바람직하다.
그리고 가이드바(70)와 회전방지가이드바(71)는, 도2에 도시한 바와 같이, 봉이나 사각파이프를 일정 길이로 형성한 것으로, 상기 가이드바(70)는 양단에 각각 암나사와 수나사(70′)를 각각 형성하고, 상기 수나사(70′)로는 너트(76)가 조립된다.
또한, 상기 가이드바(70)에는, 도1에 및 도7에 도시한 바와 같이, 스프링(72)이 끼움되며, 상기 가이드바(70)와 회전방지가이드바(71)는 서로 평행하게, 상기 이동블록(73)의 가이드공(73′)에 각각 끼워 조립되며, 상기 가이드바(71)에 끼움된 스프링(72)의 끝단은 이동블록(73)에 고정되어, 상기 이동블록(73)이 가이드바(70)와 회전방지가이드바(71)의 길이 방향을 따라 매끄럽게 이동하게 되는데, 상기 회전방지가이드바(71)는 이동블록(73)이 가이드바(70)의 원주 방향으로의 회전하는 것을 방지하기 위한 것이다.
또한, 프레임(80)은, 도7에 도시한 바와 같이, 일정 폭을 가지고, 대략 ‘
Figure 112008049697276-PAT00004
’의 형태를 가진 것으로, 상기 상·하부에는 관통된 관통공을 다수개 형성하여, 상기 프레임(80)의 하부로는 상기 가이드바(70)의 너트(76)가 끼움된 수나사(70′) 부분이 끼움되어 안착하고, 상기 가이드바(70)와 회전방지가이드바(71)의 각 상단은 상기 프레임(70)의 상단에 볼트로 고정하는데, 상기 가이드바(70)의 끼움된 스프링(72)의 자유단은 가이드바(70) 끝단에 고정한다.
그리고 상기 프레임(80)의 상단 끝 부분에는 송출가이드(75)를 설치하는데, 상기 송출가이드(75)는 실(1)이 걸치면서 빠져나가는 곳으로 실(1)의 송출을 위해 홈을 형성하며, 상기 송출가이드(75)와 사도가이드바(75)는 실(1)이 직접 닿으면서 지나가는 부분이므로, 표면이 매끄럽고, 내마모성이 우수한 세라믹으로 제작하여 실(1)과의 마찰을 최소화하여 실(1)의 손상을 방지하는 것이 바람직하다.
마지막으로, 베이스(10)는, 도6, 도7 및 도9에 도시한 바와 같이, 상기 공급 부와 송출부가 설치되는 것으로, 베이스(10)는 블록 형태로 제작되어 관통된 관통공(11)(12) 및 다수개의 암나사(13)를 형성한다.
참고로, 상기 베이스(10)는, 금속으로 제작하기보다는, 엠씨 나일론(MC Nylon, Mono Cast Nylon)과 같이, 강도가 우수한 경질의 합성 수지로 제작하여, 실 공급 장치의 무게를 최소화하는 것이 바람직하다.
그래서, 도6 및 도9에 도시한 바와 같이, 상기 공급부의 중심축(20)이 상기 베이스(10)의 관통공(11)으로 안착되어 저면에서 볼트를 중심축(20)으로 조립·고정하며, 그리고 도6 및 도7에 도시한 바와 같이, 상기 송출부는 상기 가이드바(10)의 끼움된 너트(76)를 베이스(10)의 관통공(12)에 끼워, 송출부의 너트(76)의 상부 부분을 베이스(10)로 안착하고, 상기 프레임(80)과 베이스(10)의 암나사(13)를 볼트로 고정하며, 상기와 같은 방법으로, 베이스(10)에 공급부와 송출부가 안착되어 브레이드기용 실 공급 장치를 구성한다.
한편, 상기의 실 공급 장치에서 나사 결합을 하는 부분, 즉, 공급부에서는, 중심축(20) 상단의 암나사와 마감캡(45)의 수나사, 중심축(20) 하단의 암나사와 베이스(10) 하부에서 고정하는 볼트, 또한, 송출부에서는, 상기 가이드바(70) 및 회전방지가이드바(71)의 각 상단의 암나사와, 이에 조립되는 볼트로 결합하는 각 나사 결합은, 이들 암나사와 수나사가 반대로 형성되어, 중심축(20) 양단이 수나사로 형성되고, 중심축(20) 하단에는 너트가 결합하고, 중심축(20) 상단에 결합하는 마감캡(45)은 암나사를 형성할 수 있고, 또한, 가이드바(70) 및 회전방지가이드바(71)의 각 상단은 수나사로 형성하고, 너트를 이용하여 가이드바(70) 및 회전방지가이드바(71)를 고정할 수 있는 것이다.
상기와 같이 구성하는 브레이드기용 실 공급 장치는, 상기 보빈(30)에 실(1)을 감아 설치하되, 상기 마감캡(45)을 풀어내고, 클립(44)과 상기 클립(44)에 고정된 상부하우징(40)까지 동시에 들어내면, 보빈(30)을 꺼낼 수 있으며, 상기 보빈(30)에 실(1)을 감아서, 다시 중심축(20)에 끼우고, 클립(44)에 고정된 상부하우징(40)과 마감캡(40)을 순차로 조립하면 보빈(30)의 실(1) 공급이 용이하게 이루어진다.
또한, 상기와 같은 실(1) 공급 장치는 통상의 브레이드기에 장착하고, 상기 보빈(30)에 감긴 실(1)을 사도가이드바(74)를 거쳐 송출가이드(75)로 통과하여 브레이딩 공정을 위해 실(1)을 공급하도록 하는데, 도10의 개략도를 참고하여 작동 과정을 설명하면, 먼저, 상기 실(1)이 브레이딩을 위해 실(1)이 빠져나가면(공급되면), 도7에 도시한 바와 같이, 상기 보빈(30)에 감긴 실(1)의 형태(사도)에 따라, 상기 이동블록(73)이 가이드바(70) 및 회전방지가이드바(71)를 따라 이동하므로, 보빈(30)에 대해 실(1)이 수직으로 빠져나가도록 하여, 평행한(평행형) 해사가 이루어져, 실(1)의 마찰력을 최소화하고, 보빈(30)과 사도가이드바(74)의 거리를 일정하게 유지하면서, 공급하는 실(1)의 장력을 일정하게 유지한다.
아울러, 상기 실(1)이 송출가이드(75)에서 빠져나가기 시작하면(실이 외부로 공급하기 시작하면), 보빈(30)이 회전하고, 이와 동시에, 상기 보빈(30)의 하부에 끼움된, 클러치(52)의 디스크(52a)가 회전하는데, 이때, 상기 클러치(52)는 디스크(52a)(52b) 및 라이닝(52c) 및 하부하우징(50)은 밀착력과 마찰력에 의해 같이 회전하며, 상기 하부하우징(50)의 회전으로 고정된 태엽(53)이 같이 감기게 된다.
또한, 상기 보빈(30)과 태엽(53)이 같이 감기다가, 태엽(53)이 완전히 감기게 되면, 태엽(53)이 고정된 쪽, 즉, 중심축(20)과 마찬가지로 태엽(53)의 감김도 멈추고, 이에 따라 하부하우징(50)의 회전도 멈추게 되며, 상기 보빈(30)은 실(1)을 공급되는 회전에 의해, 보빈(30)과 이에 끼움된 클러치(52)의 디스크(52a)는 계속 회전하면서 실(1)을 공급하고, 상기 클러치(52)의 상부쪽 디스크(52a)는 회전하지만, 상기 라이닝(52b)과 디스크(52a)(52b)는 서로 미끄러지게 되므로, 라이닝(52b) 또는, 하부하우징(50)과 접촉하는 디스크(52b)는 회전하지 않는다.
한편, 보빈(30)의 회전으로 실(1)이 계속 공급되다가, 실(1)이 장력이 떨어지는 경우가 발생하는데, 예를 들어, 실 공급 장치가 브레이딩 되는 중심에서 멀어져 있다가 짧은 시간 내에 중심에 가까운 곳으로 이동하게 되면, 실(1)이 쳐지면서 장력이 떨어지며, 이때 감긴 태엽(53)이 다시 풀어지면서 그 힘에 의해, 하부하우징(50), 클러치(52), 보빈(30)이 반대로 반향으로 빠르게 회전하여, 쳐진 실(1)을 다시 보빈(30)에 신속히 감아 주어, 공급하는 실(1)의 장력을 일정하게 유지시켜 주게 되고, 그 상태에서 다시 장력을 유지하면서 실(1)을 공급하게 된다.
따라서, 브레이딩 공정에서 보빈(30)의 이동이 순간적으로 크게 이루어지는 규모가 큰 브레이드기에서도 공급하는 실(1)의 장력을 균일하게 유지할 수 있는 특징이 있다.
또한, 도8에 도시한 바와 같이, 상기 푸셔(43)의 헤드(43′)를 돌려 잠그면, 상부하우징(40)의 베어링(41)과 푸셔(43) 사이의 스프링(43)이 압축되며, 압축한 스프링(43)의 복원력이 보빈(30)과 클러치(52)를 순차로 압박하게 되므로, 상기 푸셔(43)의 감김 및 풀림 보빈(30)에서 풀리는 실(1)의 장력을 제어할 수 있는 특징이 있다.
도 1은 본 발명에 따른 실 공급 장치의 공급부측 사시도.
도 2는 본 발명에 따른 실 공급 장치의 송출부측 사시도.
도 3은 본 발명에 따른 실 공급 장치의 분해 사시도.
도 4는 본 발명에 따른 실 공급 장치의 보빈과 클러치의 조립 사시도.
도 5는 본 발명에 따른 실 공급 장치의 공급부측 상부의 절개 사시도.
도 6은 본 발명에 따른 실 공급 장치의 공급부측 하부의 절개 사시도.
도 7은 본 발명에 따른 실 공급 장치의 측면도.
도 8은 본 발명에 따른 실 공급 장치의 공급부측 상부 단면도.
도 9는 본 발명에 따른 실 공급 장치의 공급부측 하부 단면도.
도 10은 본 발명에 따른 실 공급 장치의 작동 개략도.
[ 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 ]
10 : 베이스 20 : 중심축
30 : 보빈 40 : 상부하우징
41 , 51 : 베어링 43 : 푸셔
42, 72 : 스프링 44 : 클립
50 : 하부하우징 53 : 태엽
70 : 가이드바 71 : 회전방지가이드바
73 : 이동블록 80 : 프레임

Claims (5)

  1. 실(1)이 감긴 보빈(30)이 중심축(20)에 끼워져, 상기 보빈(30)의 회전으로 실(1)을 공급하는 브레이드기용 실 공급 장치에 있어서,
    스프링(72)이 끼움된 가이드바(70)와, 상기 가이드바(70)와 평행한 회전방지가이드바(71)를 상기 보빈(30)과 평행하게 설치하고,
    상기 가이드바(70)와 회전방지가이드바(71)에는, 길이 방향을 따라 이동하는 이동블록(73)을 조립하고, 상기 가이드바(70)에 스프링(72)을 끼우고, 상기 스프링(72)의 일단은 상기 가이드바(70) 끝단에 고정하고, 그 타단은 상기 이동블록(73)에 고정하며,
    상기 이동블록(73)에는 사도가이드바(74)가 설치되고, 상기 가이드바(70) 상단 측에 송출가이드(75)를 설치하여,
    보빈의 실이 상기 사도가이드와 송출가이드를 따라 통과함에 따라 보빈의 실을 수직으로 송출함을 특징으로 하는 브레이드기용 실 공급 장치.
  2. 제 1항에 있어서,
    상기 보빈(30)의 하단에는 돌출된 돌기(30a)를 형성하고,
    일단에 암나사(40′)를 형성하고, 스프링(42)이 조립된 상부하우징(40)과,
    일단에 수나사(43′)가 형성된 푸셔(43)와,
    베어링(51)이 조립된 하부하우징(50)과,
    끼움공(52a)이 다수개 형성된 디스크(52a), 라이닝(52c), 디스크(52b)가 순차로 적층된 링 형상의 클러치(52)가 더 구비되어,
    상기 중심축(20)의 양단에, 상기 상부하우징(40)과 하부하우징(50)이 각각 조립되고, 상기 상부하우징(40)으로 푸셔(43)를 조립하며, 상기 하부하우징(50)으로 클러치(52)를 조립하여,
    상기 푸셔의 회전으로 공급하는 장력의 조절을 용이하게 함을 특징으로 하는 브레이드기용 실 공급 장치.
  3. 제 2항에 있어서,
    상기 하부하우징(50)에는 태엽(53)을 각각 조립되되,
    상기 태엽(53)의 일단은 중심축에 고정하고, 그 타단은 하부하우징(53)에 고정되어,
    실의 장력이 떨어지면, 상기 태엽의 복원력으로 실을 빠르게 감아 실의 장력을 일정하게 유지함을 특징으로 하는 브레이드기용 실 공급 장치.
  4. 제 2항 또는 제 3항에 있어서,
    상기 상부하우징(40)과 푸셔(43)는 클립(44)에 의해 일체 되되,
    상기 클립(44)은 중앙이 관통되고, ‘
    Figure 112008049697276-PAT00005
    ’의 형상의 발(44′)을 다수개 형성한 구조로 형성되어,
    상기 상부하우징(40)으로 상기 클립(44)이 안착되고, 상기 클립(44) 상부에는 상기 클립(44)을 덮는 마감캡(45)이 중간축(20)에 고정되어,
    보빈의 교환이 용이함을 특징으로 하는 브레이드기용 실 공급 장치.
  5. 제 1항 내지 제 3항 중 어느 한 항에 있어서,
    Figure 112008049697276-PAT00006
    ’의 형상으로, 양단에 관통된 관통공을 형성한 프레임(80)과;
    다수개의 관통공(11)(12)과 암나사(13)가 형성된 베이스(10)가 더 구비되어;
    상기 가이드바(70) 하단에는 너트(76)를 조립하며,
    상기 프레임(80)의 상단에는 상기 가이드바(70)와 회전방지가이드바(70)를 각각 고정하고,
    상기 베이스(10)에, 상기 프레임(80)과 중심축(20)을 설치하여,
    가이드부의 높이 조절이 용이함을 특징으로 하는 브레이드기용 실 공급 장치.
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