KR20090129154A - Joint of synthetic resin pipe - Google Patents

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KR20090129154A
KR20090129154A KR1020080055281A KR20080055281A KR20090129154A KR 20090129154 A KR20090129154 A KR 20090129154A KR 1020080055281 A KR1020080055281 A KR 1020080055281A KR 20080055281 A KR20080055281 A KR 20080055281A KR 20090129154 A KR20090129154 A KR 20090129154A
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Abstract

PURPOSE: A connector of a plastic pipe is provided to adhere closely elastic packing to the end part of the plastic pipe, thereby preventing the creation of a small gap. CONSTITUTION: A cylindrical joint(110) is thermally welded in one end part of a plastic pipe(100). Packing is connected to a plastic pipe(200). A jaw(120) is formed in the inmost side of the inner circumference of the cylindrical joint. A packing part(130) is formed in the inner circumference of the cylindrical joint entrance. The plastic pipe is crammed to the inner jaw of the cylindrical joint. A wheel joint(500) is fastened through the bolt hole(510) of the wheel joint with an anchor bolt(400). The push jaw(520) of the wheel joint presses the packing(140) of the packing part. The packing of the one-sided plastic pipe adheres closely to the packing part and the other-sided plastic pipe to connect the plastic pipes.

Description

합성수지관의 연결구{omitted}Connector of synthetic resin tube

본 발명은 합성수지 상,하수도관을 연결하기 위한 연결구에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 합성수지관의 일단부에 열융착으로, 부착된 원통형조인트와, 삽입되는 합성수지관에 배치되어 연결하는, packing과, 압륜조인트로 구성된 합성수지관의 연결구에 있어서,The present invention relates to a connector for connecting the synthetic resin upper and sewer pipes, and more specifically, one end of the synthetic resin tube by heat fusion, a cylindrical joint attached to, and is arranged and connected to the synthetic resin tube is inserted, In the connector of a synthetic resin pipe composed of a pressure ring joint,

상기 원통형조인트의 외주면에 발광다이오드 설치되고 상기 원통형조인트의 가장 안쪽에 구비된 턱 전면에는 스위치 packing이 설치되어 삽입되는 합성수지관을 상기 원통형조인트에 밀어넣어 상기 스위치 packing에 상기 삽입된 합성수지관의 단부가 닿으면, 상기 스위치가 작동되어 발광다이오드가 발광되므로, 삽입된 합성수지관이 상기 원통형조인트에 완전하게 삽입되었음을 알수있어 시공후 발생될수있는 문제점을 사전에 방지할수있는 합성수지관의 연결구이다.A light emitting diode is installed on the outer circumferential surface of the cylindrical joint and the front end of the jaw provided at the innermost side of the cylindrical joint is pushed into the cylindrical joint by inserting a synthetic resin tube inserted into the cylindrical joint. When touched, the switch is operated so that the light emitting diode emits light, so that the inserted synthetic resin tube is completely inserted into the cylindrical joint, which is a connector of the synthetic resin tube which can prevent the problems that may occur after construction.

종래의 합성수지관의 연결구는 합성수지관의 일단부에 열융착으로 부착된 원통형조인트의 내주면 가장 안쪽에 턱이 있고, 입구의 내주면에 packing부가 있고 외주면에는 걸림턱이 형성되고, 상기 원통형조인트에 삽입되는 합성수지관에 packing과, 압륜조인트가 배치되고, 상기 원통형조인트에 삽입되는 합성수지관을 밀어넣어 상기 원통형조인트의 내주면에 구비된 턱에 상기 삽입된 합성수지관의 단부가 닿도록 하고 상기 packing부에 상기 packing을 설치하고, 상기 원통형조인트의 걸림턱에 앙카볼트를 걸치고, 상기 압륜조인트의 볼트구멍을 통하여, 상기 앙카볼트로 상기 압륜조인트를 조여서The connector of a conventional synthetic resin tube has a jaw at the innermost innermost surface of the cylindrical joint attached to one end of the synthetic resin tube by heat fusion, a packing part is formed at the inner peripheral surface of the inlet, and a locking jaw is formed at the outer peripheral surface thereof, and is inserted into the cylindrical joint. A packing and a pressure joint are disposed in the synthetic resin tube, and the synthetic resin tube inserted into the cylindrical joint is pushed so that the end of the inserted synthetic resin tube comes into contact with the jaw provided on the inner circumferential surface of the cylindrical joint, and the packing unit Install an anchor bolt and fasten the anchor bolt to the locking jaw of the cylindrical joint, and tighten the wheel joint with the anchor bolt through the bolt hole of the wheel joint.

상기 압륜조인트의 밀턱이 상기 packing부에 설치된 packing을 압박하여 packing부와 삽입된 합성수지관에 밀착되어 연결된다.The mandrel of the pressing joint is pressed against the packing installed in the packing part and is in close contact with the synthetic resin tube inserted into the packing part.

이와같이 종래의 합성수지관의 연결구는 수밀과 이탈문제만 해결한 연결구로서, 시공 이후 사용중에 문제점이 발생될수있다.As described above, the connector of the conventional synthetic resin pipe is a connector that solves only watertightness and separation problems, and problems may occur during use after construction.

상기 종래의 합성수지관의 연결구에 있어서 원통형조인트의 내주면에 구비된 턱에 사운드장치를 설치하여 삽입된 합성수지관의 단부가 상기 턱에 닿으면 소리가 발생하여 원통형조인트의 턱에 삽입된 합성수지관이 닿았음을 알수 있도록 하였으나, 소음이 있는 작업장에서는 사용이 불편하고, 또 검수과정에서는 원통형조인트의 턱에 삽입된 합성수지관의 단부가 닿았는지 여부를 검수하지 못한다. "참고로, 국내 하수관 검수규정은 맨홀과 맨홀사이(40-50m)를 하수관을 연결구로 연결하여 시공하고 물을 채워서 물이 누수되지 않으면 합격을 받는다." 본 발명은 종래의 상,하수도관의 문제점은 원통형소켓트의 내주면의 턱에 삽입된 합성수지관의 단부가 닿도록 연결하지 않으므로 발생한다.In the connector of the conventional synthetic resin tube, when the end of the synthetic resin tube inserted into the jaw provided on the inner circumferential surface of the cylindrical joint touches the jaw, a sound is generated to reach the synthetic resin tube inserted into the jaw of the cylindrical joint. Although it is possible to know the sound, it is inconvenient to use in a noisy workplace, and during the inspection process, it is not possible to check whether the end of the synthetic resin tube inserted into the jaw of the cylindrical joint has been touched. "For reference, domestic sewage pipe inspection regulations are constructed by connecting the manhole and the manhole (40-50m) by connecting the sewer pipe with a connector and filling the water, and if the water does not leak, it is passed." The present invention is a problem of the conventional water and sewage pipe occurs because the end of the synthetic resin pipe inserted into the jaw of the inner peripheral surface of the cylindrical socket does not connect.

상수도관에서는 갑자기 발생될수 있는 수압의 충격이 원통형소켓트의 내주면 턱과, 삽입된 합성수지관의 단부가 닿지 않아 벌어진 틈새에 큰 충격을 주어 하자가 발생할수있고 하수관에서는 상기와 같이 벌어진 틈새에 찌꺼기가 끼고 또 끼어 하수의 유통을 방해하는 하자가 발생하고 있다. 종래의 합성수지관의 상,하수도관 연결구는 시공 이후 사용중에, 발생되는 하자의 가장 큰 요인은 원통형조인트의 내주면 가장 안쪽에 구비된 턱에 삽입된 합성수지관의 단부가 닿지 않게 연결하는 것이었다.In the water supply pipe, the shock of hydraulic pressure that can be suddenly generated causes a big impact on the gap between the inner circumferential surface of the cylindrical socket and the end of the inserted synthetic resin pipe. There is a flaw that interferes with the distribution of sewage. The upper and lower sewer pipe connectors of the conventional synthetic resin pipes are in use after construction, and the biggest cause of defects is that the ends of the synthetic resin pipes inserted into the jaws provided on the innermost inner circumferential surfaces of the cylindrical joints do not reach each other.

종래의 지중에 매설된 합성수지관의 연결구에 있어서 합성수지관의 일단부에 열융착으로 부착된 원통형조인트의 내주면 가장 안쪽에 구비된 턱에 삽입된 합성수지관의 단부가 닿지 않게 연결되어, 벌어진 틈새로 인하여 상수도관은 누수되고 하수관에서는 찌꺼기가 쌓여 하수의 유통을 막는 문제점을 파악하고,In the joint of the conventional resin tube embedded in the underground, the end of the synthetic resin tube inserted in the innermost surface of the inner circumferential surface of the cylindrical joint attached to the one end of the synthetic resin tube by heat fusion is not connected, due to the gap Water pipes leak and sewage accumulates in the sewage pipes to prevent problems with the distribution of sewage.

본 발명은 작업자가 원통형조인트의 가장 안쪽에 구비된 턱에 삽입된 합성수지관의 단부가 닿도록 연결함은 물론, 밀착되게 연결할 수 있는 합성수지관의 연결구를 제공하는 목적이 있다.The present invention has an object to provide a connector of the synthetic resin tube that can be connected closely, as well as connecting the end of the synthetic resin tube inserted into the jaw provided on the innermost of the cylindrical joint.

상기 목적을 달성하기 위하여 본 발명은 합성수지관의 일단부에 열융착으로 부착된 원통형조인트의 내주면의 가장 안쪽에 턱을 구비하고 상기 턱의 전면에 스윗치 packing을 설치하고, 외주면의 둘레에 홈을 형성하고 상기 홈에 발광다이오드를 설치하고, 투명판 덮게로 홈을 덮는다. 상기 홈 주변에 건전지 홈을 형성하고 상기 건전지 홈에 건전지를 장착하고 뚜껑으로 막는다. 상기 스위치와 발광다이오드 그리고 건전지를 전선으로 연결한다. 상기 원통형조인트에 삽입되는 합성수지관 을 밀어넣어 삽입된 합성수지관의 단부가 상기 원통형조인트의 내주면 안쪽의 턱 전면 설치된 스위치 packing에 닿으면 상기 발광다이오드에서 발광하므로 정확하게 연결할 수 있는 합성수지관의 연결구를 형성하여 제공할 수 있다.In order to achieve the above object, the present invention includes a jaw at the innermost side of the inner circumferential surface of the cylindrical joint attached to one end of the synthetic resin tube by heat fusion and installs a switch packing at the front of the jaw, and forms a groove around the outer circumferential surface. The light emitting diode is installed in the groove, and the groove is covered with a transparent plate cover. A battery groove is formed around the groove, and the battery is mounted in the battery groove and closed with a lid. Connect the switch, the light emitting diode, and the battery with a wire. When the end of the inserted synthetic resin tube pushes the synthetic resin tube inserted into the cylindrical joint touches the switch packing installed in front of the inner circumferential surface of the cylindrical joint, the light emitting diode emits light, thereby forming a connector of the synthetic resin tube that can be connected accurately. Can provide.

특히 본 발명은 상기 스위치 packing을 형성함에 있어 packing를 탄성체로 형성하여 삽입된 합성수지관의 단부가 상기 탄성체 스위치 packing에 밀착될 수 있도록 구성하였다. "상기 스위치 packing은 스위치가 내장된 packing을 말한다"In particular, in the present invention, in forming the switch packing, the packing is formed of an elastic body so that the end of the inserted synthetic resin tube is in close contact with the elastic switch packing. "The switch packing refers to the packing in which the switch is built"

종래의 합성수지관의 연결구에 있어서 합성수지관의 일단부에 열융착으로 부착된 원통형조인트의 내주면 가장 안쪽에 턱을 구비하고 삽입되는 합성수지관을 밀어넣어 상기 삽입된 합성수지관의 단부가 상기 턱에 닿도록 연결하여야 하나, 작업자는 상기와 같이 연결하지 않아, 벌어진 틈새로, 많은 문제점이 발생하였다. 상수관의 누수는 경제적 손실을 입었고 하수관에서는 설계유량데로 통수가 되지 않는 문제점이 있었다. 이를 해결하기 위한 종래의 사운드 장치가 설치된 합성수지관의 연결구는 소음이 있는 작업장에서는 사용이 불편하고, 시공후 검수과정에서 상기 턱에 상기 합성수지관이 닿았는지 여부를 파악할수 없는 문제점이 있다.In the connector of the conventional synthetic resin pipe, the inner peripheral surface of the cylindrical joint attached to the end of the synthetic resin pipe by heat fusion is provided with a jaw on the innermost side and the inserted synthetic resin tube is pushed so that the end of the inserted synthetic resin tube touches the jaw. One should be connected, but the operator did not connect as described above, many gaps occurred due to the gap. Leakage of the water pipe suffered economic loss, and the sewage pipe had a problem of not being passed to the design flow rate. In order to solve this problem, a connector of a synthetic resin tube installed with a conventional sound device is inconvenient to use in a noisy workplace, and there is a problem in that the synthetic resin tube does not come into contact with the jaw during inspection after construction.

본 발명은 합성수지관의 일단부에 열융착으로 부착된 원통형조인트에 삽입되는 합성수지관을 밀어넣어 원통형조인트의 가장 안쪽에 구비된 턱의 전면에 설친된 스위치 packing에 닿으면 스위치가 작동하여 발광다이오드가 발광되므로, 틈새가 발생하지 않도록 정확하게 연결할 수 있는 효과가 있어 종래의 합성수지관의 연결구 문제점을 해결할 수 있다. 특히 종래의 합성수지관의 연결구는 원통형소켓트의 내주면 가장 안쪽에 구비된 턱에 삽입된 합성수지관의 단부가 닿도록 하는 정도의 연결이지만,The present invention pushes the synthetic resin tube inserted into the cylindrical joint attached to the one end of the synthetic resin tube by heat fusion, and the switch is operated when the switch packing installed on the front of the jaw provided in the innermost of the cylindrical joint touches the switch. Since the light emission, there is an effect that can be accurately connected so as not to generate a gap can solve the problem of the connector of the conventional synthetic resin tube. In particular, the connector of the conventional synthetic resin pipe is a connection such that the end of the synthetic resin pipe is inserted into the jaw provided on the innermost surface of the cylindrical socket,

본 발명은 스위치 packing에 있어서 packing의 소재를 탄성체로 형성하여 삽입된 합성수지관의 단부에 밀착될 수 있어 조그만 틈새도 발생하지 않는 효과가 있다. 또 발광다이오드의 발광색을 여러가지로 발광할 수 있어, 우,오수관을 색으로 구분하여 쉽게 구별할 수 있는 효과가 있다.The present invention can be in close contact with the end of the synthetic resin tube inserted by forming the material of the packing in the elastic body in the switch packing, there is an effect that does not generate a small gap. In addition, the light emitting color of the light emitting diode can be emitted in various ways, and the right and sewage pipes can be distinguished by color.

원통형조인트의 외주면 둘레의 홈에 설치된 발광다이오드는 모든 작업완료 후 필요에 따라 회수할 수 있어 경제적 이익 발생하고 특히 건전지는 사용후 100％ 회수할 수 있고 검수가 필요할시는 다시 건전지를 건전지홈에 장착하면 발광다이오드에서 발광하므로 검수를 할수있는 효과가 있다.The light emitting diode installed in the groove around the outer circumferential surface of the cylindrical joint can be recovered as needed after all work is completed, resulting in economic benefit. In particular, the battery can be recovered 100% after use. When it emits light from the light emitting diode, it is possible to inspect.

본 발명을 첨부된 도면에 의하여 상세하게 다음과 같이 설명한다. 도 1은 종래의 합성수지관의 연결구 단면도이다.The present invention will be described in detail as follows with reference to the accompanying drawings. 1 is a cross-sectional view of the connector of the conventional synthetic resin tube.

합성수지관(100)의 일단부에 열융착으로 부착된 원통형조인트(110)와, 삽입되는 합성수지관(200)에 배치되어 연결하는 packing(210)과 압륜조인트(500)로 구성되었다. 상기 원통형조인트(110)에 삽입되는 합성수지관(200)을 밀어넣어 상기 삽입된 합성수지관(200)의 단부가 상기 원통형조인트(110)의 내주면 안쪽에 구비된 턱(120)에 닿도록 하고 상기 원통형조인트의 packing부(130)에 상기 packing(140)을 설치하고, 앙카볼트(400)를 상기 원통형조인트(110)의 외주면 걸림턱(150)에 걸치고, 압륜조인트(500)의 볼트구멍(510)을 통하여 앙카볼트(400)로 압륜조인트 (500)를 조여서, 압륜조인트(500)의 밀턱(520)이 상기 packing부(130)에 설치된 packing(140)을 압박하여 상기 packing부(130)와 삽입된 합성수지관(200)에 밀착시켜 연결한다.Cylindrical joint 110 is attached to one end of the synthetic resin tube 100 by heat fusion, and a packing 210 and a pressure ring joint 500 are disposed and connected to the synthetic resin tube 200 is inserted. Pushing the synthetic resin pipe 200 is inserted into the cylindrical joint 110 so that the end of the inserted synthetic resin pipe 200 is in contact with the jaw 120 provided inside the inner circumferential surface of the cylindrical joint 110 and the cylindrical The packing 140 is installed in the packing 130 of the joint, and the anchor bolt 400 is fastened to the outer peripheral surface locking jaw 150 of the cylindrical joint 110, and the bolt hole 510 of the pressure joint 500 is formed. The pressure joint 500 is tightened with the anchor bolt 400 through the pressure fitting, and the pusher 520 of the pressure joint 500 presses the packing 140 installed in the packing 130 to be inserted into the packing 130. It is connected in close contact with the synthetic resin pipe (200).

그러나 도 1은 삽입된 합성수지관(200)의 단부가 상기 원통형조인트의 턱(120)에 닿았는지 여부를 알수없고, 대부분 작업은 지하에서 작업하므로, 상기 원통형조인트(110)의 턱까지 삽입되는 합성수지관(200)를 밀어넣지 않고, 수밀에만 이상이 없도록 연결하므로 시공 이후 사용중에 벌어진 틈새 문제로 많은 하자가 발생할 수 있다.However, Figure 1 is not known whether the end of the inserted synthetic resin tube 200 is in contact with the jaw 120 of the cylindrical joint, since most operations work underground, the synthetic resin is inserted to the jaw of the cylindrical joint 110 Without pushing the pipe 200, so that there is no abnormality only in the watertight, many defects may occur due to the gap problem during use after construction.

상기 원통형조인트(110)의 턱(120)에 사운드수단이 장치된 합성수지관의 연결구가 있으나, 소음이 있는 작업장 그리고 많은 합성수지관을 연결할때에는 사용이 불편하고 검수과정에서는 사용할 수 없는 단점이 있다.The jaw 120 of the cylindrical joint 110 has a connector of a synthetic resin pipe equipped with a sound means, but there is a disadvantage in that it is inconvenient to use when connecting a workshop with a lot of noise and a synthetic resin pipe and cannot be used in the inspection process.

도 2는 본 발명의 합성수지관의 연결구이다.Figure 2 is a connector of the synthetic resin tube of the present invention.

본 발명의 합성수지관의 연결구는 도 1의 종래의 합성수지관 연결구에 있어서 원통형소켓트(110)의 내주면 안쪽에 구비된 턱(120)에 삽입된 합성수지관(200)의 단부가 닿도록, 연결할 수 있는 합성수지관의 연결구를 형성하는 것으로, 합성수지관의 일단부에 열융착으로 부착된 원통형조인트(110)의 내주면 가장 안쪽으로 턱(120)을 구비하고 상기 턱(120) 전면에 스위치(300)가 부착된 스위치 packing(305)이 설치되고, 외주면의 둘레에 투명판 덮게(310)가 있는 홈(320)을 형성하고 상기 홈(320)에 발광다이오드(330)가 설치되고 상기 발광다이오드 홈(320) 주변에 뚜껑(350)이 있는 건전지홈(360)을 형성하고 상기 건전지홈(360)에 건전지 (370)를 장착한다.The connector of the synthetic resin pipe of the present invention can be connected to the end of the synthetic resin pipe 200 inserted in the jaw 120 provided inside the inner peripheral surface of the cylindrical socket 110 in the conventional synthetic resin pipe connector of FIG. Forming the connector of the synthetic resin pipe, the inner peripheral surface of the cylindrical joint 110 attached to one end of the synthetic resin tube by heat fusion is provided with a jaw 120 to the innermost and the switch 300 in front of the jaw 120 An attached switch packing 305 is installed, a groove 320 having a transparent plate cover 310 is formed around the outer circumferential surface, and a light emitting diode 330 is installed in the groove 320, and the light emitting diode groove 320 is formed. A battery groove 360 having a lid 350 is formed around the battery groove 360, and the battery 370 is mounted in the battery groove 360.

상기 스위치(300)와 발광다이오드(330) 그리고 건전지(370)가 전선으로 연결되었다. 상기와 같은 장치를 발광창치라고 한다.The switch 300, the light emitting diode 330, and the battery 370 are connected by wires. Such a device is called a light emitting window.

상기 발광장치가 형성된 원통형소켓트(110)의 내주면 안쪽으로, 구비된 턱(120)의 전면에 설치된 스위치 packing(305)에 닿도록 삽입되는 합성수지관(200)을 밀어넣어 상기 스위치 packing(305)에 닿으면 스위치(300)가 작동되어 상기 발광다이오드(330)가 발광한다.Inside the inner circumferential surface of the cylindrical socket 110 in which the light emitting device is formed, the synthetic resin tube 200 inserted into the switch packing 305 installed on the front of the provided jaw 120 is pushed into the switch packing 305. When touched, the switch 300 is operated so that the light emitting diode 330 emits light.

상기 원통형소켓트(110)의 걸림턱(140)에 앙카볼트(400)를 걸고, 압륜조인트(500)의 볼트구멍(510)을 통하여 상기 앙카볼트(400)로, 압륜조인트(500)를 조이면 압륜조인트(500)의 밀턱(520)이 상기 원통형소켓트(110)의 packing부(130)에 설치된 packing(140)을 압박하여 상기 packing부(130)와 상기 삽입된 합성수지관(200)에 상기 packing(140)이 압착되어 연결하는 합성수지관의 연결구이다.When the anchor bolt 400 is fastened to the locking jaw 140 of the cylindrical socket 110, and the pressure joint 500 is tightened with the anchor bolt 400 through the bolt hole 510 of the pressure joint 500. The pusher 520 of the pressing joint 500 presses the packing 140 installed in the packing 130 of the cylindrical socket 110 to the packing 130 and the inserted synthetic resin pipe 200. Packing 140 is a connector of the synthetic resin pipe is pressed.

연결이 완료되면 건전지홈(360)에 건전지(370)를 회수하였다가, 검사관이 검수할때 건전지홈(360)에서 회수한 건전지(370)를 장착하여 정확하게 연결되었음을 확인한다. 검사관의 검수까지 완료되면, 발광다이오드(330)까지도 필요하면 회수 할수 있다.When the connection is complete, the battery 370 is recovered in the battery groove 360, and when the inspector inspects the battery 370, the battery 370 recovered from the battery groove 360 is mounted to confirm that the battery 370 is correctly connected. When the inspection of the inspector is completed, the light emitting diode 330 can be recovered if necessary.

하수관의 연결구 검사시 수밀과 이탈 정도만 검사하므로, 시공 이후 사용중에 발생 할수있는 문제점에서는 검사 할수 있는 방법이 없었으나, CCTV로 연결이 완료된 상태에서는 검수 할수 있다. 잘못 연결된 곳이 발견되면 재시공 할수있으나, 잘못된 곳만 재시공 하여서는 안되고 한구간을 재시공하여야 하므로 시간낭비, 돈 낭비 등 CCTV 검사는 많은 문제가 있다 이제까지는 원통형소켓트(110)의 내주면 안쪽의 턱(120)에 삽입된 합성수지관(200)의 단부가 닿지 않아도, 연결이 잘못되었다고, 하지 않았다. 그러나, 원통형소켓트(110)의 내주면 안쪽의 턱(120)에 삽입된 합성수지관(200)의 단부가 닿지 않아 벌어진채로, 연결된 합성수지관의 연결구에 있어서 상수도관에서는 상기 벌어진 틈새에 충격수압을 계속 받으면, 누수될 염려가 있으며 하수관에서는 벌어진 틈새에 찌꺼기가 쌓여 하수의 유통을 막는 문제점이 있다.When inspecting the sewer pipes, only watertightness and separation are examined, so there was no way to check for problems that may occur during use after construction, but it can be inspected when the connection is completed by CCTV. If a wrong connection is found, it can be reconstructed, but it is not necessary to rebuild only the wrong place, so one section must be rebuilt, so CCTV inspections such as waste of time and waste of money have many problems. Until now, the inner jaw of the cylindrical socket 110 has a jaw (120). Even if the end of the synthetic resin pipe 200 inserted in the end does not touch, the connection is not wrong. However, while the end of the synthetic resin pipe 200 inserted into the inner jaw 120 of the inner circumferential surface of the cylindrical socket 110 does not reach, the water pipe in the connection pipe of the connected synthetic resin pipe continues to impact pressure in the gap. If received, there is a risk of leakage and sewage in the sewage pipes accumulated there is a problem that prevents the distribution of sewage.

본 발명의 원통형조인트(110)의 외주면 둘레에 형성된 홈(320)에 설치된 발광다이오드(330)의 색갈을 구분하여 오수관은 적색을 발광하게 하고, 우수관은 청색을 발광하게 할수있는 효과가 있다.The sewage pipe emits red light and the rain pipe emits blue light by dividing the color of the light emitting diode 330 installed in the groove 320 formed around the outer circumferential surface of the cylindrical joint 110 of the present invention.

특히 종래의 합성수지관의 연결구는 도1과 같이 원통형조인트(110)에 삽입된 합성수지관(200)의 단부가 상기 원통형조인트(110)의 안쪽에 구비된 턱( )에 닿는 정도로 연결할 수 있으나, 본 발명은 도2와 같이 원통형조인트(110)의 안쪽에 구비된 턱(120) 전면에 탄성체 스위치 packing(305)이 설치되어, 삽입된 합성수지관(200)의 단부가 상기 스위치 packing(305)에 밀착 또는 압착될 수 있어 조그만 틈새도 발생하지 않는 효과가 있다.In particular, the connector of the conventional synthetic resin pipe can be connected to the extent that the end of the synthetic resin pipe 200 inserted in the cylindrical joint 110 as shown in Figure 1 touches the jaw () provided on the inside of the cylindrical joint 110, 2 is an elastic switch packing 305 is installed on the front of the jaw 120 provided inside the cylindrical joint 110, the end of the inserted synthetic resin tube 200 is in close contact with the switch packing (305). Or it can be squeezed and there is no effect even a small gap.

"본 발명의 스위치 packing(305)은 스위치(300)가 내장된 packing(304)을 의미한다.""The switch packing 305 of the present invention means a packing 304 in which the switch 300 is embedded."

도 1는 종래의 합성수지관의 연결구 단면도.1 is a cross-sectional view of the connector of the conventional synthetic resin tube.

도 2는 본 발명의 합성수지관의 연결구 단면도.Figure 2 is a cross-sectional view of the connector of the synthetic resin tube of the present invention.

Claims (3)

본 발명은 합성수지관(100)의 일단부에 열융착으로 부착된 원통형조인트(110)와, 삽입되는 합성수지관(200)에 배치되어 연결되는 packing(210)과 압륜조인트(500)로 구성되어, 상기 원통형조인트(110)의 내주면 가장 안쪽으로 턱(120)이 구비되고, 입구의 내주면에는 packing부(130)가 형성되고 외주면에는 걸림턱(150)이 형성되어 상기 원통형조인트(110)의 안쪽으로 구비된 턱(120)에 닿도록, 삽입되는 합성수지관(200)을 밀어넣고, 상기 packing부(130)에 상기 packing(140)을 설치하고, 상기 원통형조인트(110)의 외주면 걸림턱(150)에 앙카볼트(400)를 걸치고, 상기 압륜조인트(500)의 볼트구멍(510)을 통하여 상기 앙카볼트(400)로 상기 압륜조인트(500)를 조여서 상기 압륜조인트(500)의 밀턱(520)으로, 상기 packing부(130)에 설치된 packing(140)을 압박하여, 상기 packing(140)이 상기 packing부(130)와 삽입된 합성수지관(200)에 밀착되어 연결하는 합성수지관의 연결구에 있어서,The present invention is composed of a cylindrical joint 110, which is attached to one end of the synthetic resin tube 100 by heat fusion, a packing 210 and a pressure joint 500, which are disposed and connected to the synthetic resin tube 200 to be inserted, The innermost surface of the cylindrical joint 110 is provided with a jaw 120 in the innermost, the inner peripheral surface of the inlet packing portion 130 is formed, the outer peripheral surface is formed with a locking jaw 150 to the inside of the cylindrical joint 110 Push the inserted synthetic resin tube 200 so as to contact the provided jaw 120, install the packing 140 in the packing unit 130, the locking jaw 150 of the outer peripheral surface of the cylindrical joint 110 The anchor bolt 400, and tighten the pressure joint 500 with the anchor bolt 400 through the bolt hole 510 of the pressure joint 500 to the bump 520 of the pressure joint 500. By pressing the packing 140 installed in the packing unit 130, the packing 140 is the packing unit 130 and In the connector of the synthetic resin pipe to be in close contact with the inserted synthetic resin pipe 200, 상기 원통형조인트(110)의 내주면 가장 안쪽에 구비된 턱(120)의 전면에 스위치 packing(305)을 설치하고, 상기 원통형소켓트(110)의 외주면 둘레에 투명판 덮게(310)가 설치된 홈(320)이 형성되고 상기 홈(320)에 발광다이오드(330)가 설치되고 상기 홈(320)의 주변에 뚜껑(350)이 있는 건전지홈(360)을 형성하고 상기 건전지홈(360)에 건전지(370)가 장착되고, 상기 스위치(300)와 발광다이오드(330) 그리고 건전지(370)가 전선으로 연결되어 상기 합성합성수지관(100)의 일단부에 열융 착으로 부착된 원통형조인트(110)의 삽입되는 합성수지관(200)를 밀어넣어 상기 원통형조인트(110)의 내주면 가장 안쪽에 구비된 턱(120)의 전면에 설치된 스위치 packing(305)에 상기 삽입된 합성수지관(200)의 단부가 닿으면, 상기 스위치 packing(305)에 내장된 스위치(300)가 작동되어 상기 발광다이오드(330)가 발광되는 것을 특징으로 하는 합성수지관의 연결구A groove in which the switch packing 305 is installed on the front surface of the jaw 120 provided on the innermost surface of the cylindrical joint 110 and the transparent plate cover 310 is installed around the outer peripheral surface of the cylindrical socket 110 ( 320 is formed and the light emitting diode 330 is installed in the groove 320 and the battery groove 360 having a lid 350 around the groove 320 is formed and a battery ( 370 is mounted, the switch 300, the light emitting diode 330 and the battery 370 is connected by wires, the insertion of the cylindrical joint 110 is heat-sealed to one end of the synthetic resin tube 100 When the end of the inserted synthetic resin tube 200 is pushed into the synthetic resin tube 200 is inserted into the switch packing 305 installed on the front of the jaw 120 is provided on the innermost surface of the cylindrical joint 110, The switch 300 embedded in the switch packing 305 is operated to operate the light emitting diode 3 The connector of the synthetic resin tube, characterized in that 30) 제1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 원통형조인트(110)의 내주면 가장 안쪽에 구비된 턱(120)의 전면에 스위치 packing(305)이 설치되고 외주면의 둘레에 다수의 홈(320)이 형성될수 있고, 상기 다수의 홈(320)에 발광다이오드(330)가 설치되고 상기 다수의 홈(320)에 투명판 덮게(310)가 설치된 것을 특징으로 하는 합성수지관의 연결구A switch packing 305 may be installed on the front surface of the jaw 120 provided at the innermost inner surface of the cylindrical joint 110, and a plurality of grooves 320 may be formed around the outer circumferential surface, and the plurality of grooves 320 may be formed. The light emitting diode 330 is installed in the connector of the synthetic resin tube, characterized in that the transparent plate cover 310 is installed in the plurality of grooves (320). 제1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 원통형조인트(110)에 삽입된 합성수지관(200)의 단부가 상기 원통형조인트(110)의 내주면 가장 안쪽에 구비된 턱(120)의 전면에 설치된 스위치 packing(305)에 밀착될 수 있는 것을 특징으로 하는 합성수지관의 연결구An end portion of the synthetic resin pipe 200 inserted into the cylindrical joint 110 may be in close contact with the switch packing 305 installed on the front surface of the jaw 120 provided on the innermost surface of the cylindrical joint 110. Connector of synthetic resin pipe
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CN111271512A (en) * 2020-03-11 2020-06-12 支焕 PE double-layer pipe and processing technology

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