KR20090124884A - 콘텍트 렌즈용 바스켓 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 일종의 콘텍트 렌즈용 바스켓에 관한 것으로서, 바스켓, 복수의 렌즈조, 복수의 제1전환구 및 복수의 제2전환구를 포함하며, 상기 바스켓은 진공 방식으로 제작된다. 각 렌즈조는 콘텍트 렌즈를 하나씩 담게 되어 있다. 제1전환구는 바스켓 측면에 위치하고 있고, 제2전환구는 사이에 위치하고 있으며, 렌즈조는 제1전환구와 연결되어 있다. 따라서, 바스켓이 액체 속에 잠기게 되면,액체가 제1전환구 및 제2전환구를 통해 렌즈조 내로 흘러 콘텍트 렌즈를 액체 속에 잠기게 한다. 본 발명의 콘텍트 렌즈용 바스켓의 효능은 상기 바스켓이 진공 방식으로 제조되어 생산시의 원가를 절약하고, 렌즈조가 호형 형태로 되어 있어 이물질 또는 결정질 등의 잔여물이 렌즈조에 부착됨을 방지함으로써 바스켓을 반복하여 사용할 경우 수질의 불안정을 방지할 수 있다.
Figure P1020080072309
콘텍트 렌즈, 렌즈조, 배기홀, 전환구, 돌출부, 결합구, 도입부, 덮개

Description

콘텍트 렌즈용 바스켓{CONTACT LENS TRAY}
본 발명은 일종의 콘텍트 렌즈용 바스켓에 관한 것으로, 진공 방식으로 제조되는 콘텍트 렌즈용 바스켓에 관한 것이다.
도 1 및 도 2는 종래의 콘텍트 렌즈 수화(hydrating) 바스켓의 구조도 및 설명도이다. 수화 바스켓(1)은 여러 개의 콘텍트 렌즈를 넣는 것으로서, 바닥(11), 바닥(11)에서 그 주위로 확장되는 확장벽(12)과 이 확장벽(12) 윗부분에 위치되어 있는 2개의 손잡이(13) 및 상기 확장벽(12)에 위치되어 있는 여러 개의 전환구(121)가 포함된다. 바닥(11) 위에는 여러 개의 기둥형 렌즈조(111)가 일정한 간격을 두고 위치되어 있고, 렌즈조(111)는 상호 연결되어 있으며, 상호 연결된 렌즈조(111) 사이에는 일정한 홀(116)을 두고 있다. 렌즈조(111)는 바닥(112) 및 이 바닥(112) 주위에서부터 위로 이어지는 렌즈조 벽(114)을 갖추고 있고, 바닥(112)은 콘텍트 렌즈(14) 형태에 맞추기 위해 여러 개의 틀이 그 주의에서 중심방향으로 원형을 이룬 형태로 돌출되어 있고, 방사선 형태로 되어 홀(113)을 이루고 있다. 렌즈조 벽(114) 윗부분에는 여러 개의 제한부위(115)를 갖고 있다.
수화작업을 진행 할 때 바스켓(1)을 화합수가 함유된 수화설비(도면에는 나타나지 않음)에 담그면 화합수는 전환구(121), 홀(116) 및 렌즈조 구멍(113)을 통해 바스켓(1)으로 흘러 바스켓(1)에 있는 콘텍트 렌즈(14)를 상기 액체에 잠기게 하고, 콘텍트 렌즈(14)와 물이 화합반응을 일으키게 하여 소프트 렌즈를 형성시킨다. 따라서, 바스켓(1)이 수화설비를 벗어날 때 렌즈조 구멍(113) 및 제한부위(115)의 가장자리가 원호형이 아니기 때문에 화합수 속의 이물질 또는 결정질이 렌즈조 구멍(113) 및 제한부위(115) 가장자리에 쉽게 부착되어 바스켓(1)속에 남게 된다. 이러한 원인은 화합수를 오염시켜 수질을 불안정하게 한다. 바스켓(1)을 반복 사용할 경우 복잡한 세척과정을 거쳐야 하는 것은 물론 많은 시간이 소비되고, 바스켓(1)을 완벽하게 세척할 수 없어 잔여의 이물질 또는 결정질이 렌즈조(111) 속에 부착되어 있을 수 있다. 그외 수화 바스켓(1)은 구조가 복잡하여 사출 방식으로 제조해야 하기 때문에 판매가격은 물론 생산에 들어가는 원가 또한 높아진다. 그밖에 납품을 위해 수화작업이 완성된 콘텍트 렌즈를 포장할 때에는 바스켓 및 포장을 별도로 설계해야 하기 때문에 생산 원가가 더욱 높아진다.
본 발명은 상기한 점을 감안하여 이루어진 것으로, 본 발명의 목적은 진공 방식으로 제조될 수 있는 콘텍트 렌즈용 바스켓을 제공함으로써 생산 원가를 낮추고, 바스켓을 반복 사용할 경우 이물질 및 결정질이 바스켓 내에 부착되는 것을 방지함으로써 수질 오염을 방지하고 일정한 수질을 유지하는데 있다.
본 발명의 또 하나의 목적은 바스켓에 배치되어 있는 여러 개의 배기홀이 배기홀 내에 있는 공기를 배출함으로써 콘텍트 렌즈가 물속에 충분히 잠길 수 있는 역할을 하게 하는데 있다.
본 발명의 또 하나의 목적은 진공 방식으로 바스켓을 제조함으로써 제조원가를 낮추는데 있다.
상기한 과제를 달성하기 위한 본 발명은 일종의 콘텍트 렌즈용 바스켓에 관한 것으로서, 바스켓, 복수의 렌즈조, 복수의 제1전환구 및 복수의 제2전환구가 포함된다. 렌즈조는 바스켓 위에 일정한 간격으로 위치하고 있고, 상기 렌즈조는 콘텍트 렌즈를 담는데 사용하게 되어 있다. 제1전환구는 바스켓 가장자리 부위에 여러 개로 형성되어 있고, 제2전환구는 바스켓 내에 있는 렌즈조 사이에 배치되어 있으며, 상기 렌즈조들은 상호연결된 형태로 되어 있다. 바스켓을 액체 속에 담그게 되면 제1전환구 및 제2전환구를 통해 액체가 렌즈조 내로 흘러 콘텍트 렌즈를 액체 속에 잠기게 한다.
바람직하게, 본 발명의 콘텍트 렌즈용 바스켓은 복수의 배기홀이 포함되어 있고, 상기 배기홀은 바스켓 안에 위치하고 있는 렌즈조 주위에 배치되어 있다.
바람직하게, 본 발명의 콘텍트 렌즈용 바스켓은 진공 방식으로 제조된다.
상기와 같이 이루어진 본 발명에 따른 콘텍트 렌즈용 바스켓의 장점은, 종래 바스켓 구조보다 간단하고 용이하며, 본 발명의 바스켓(3)은 진공 방식으로 제조가 가능하여 종래 바스켓보다 원가를 절약할 수 있고, 재활용이 가능함과 동시에 수질 안정성을 향상시킴으로써 일회용이 아닌 반복 사용이 가능하다는 것에 있다.
본 발명의 콘텍트 렌즈용 바스켓의 또 하나의 기능은 호형 형태로 되어 있는 렌즈조(31)를 통해, 종래 바스켓이 갖고 있는 문제, 즉 렌즈조의 가장자리에 이물질 또는 결정질이 쉽게 바스켓(3)에 부착되어 화합수(30)와 함께 밖으로 흘러 내릴 수 없어 세척 과정에서 수질을 확보할 수 없는 점을 방지할 수 있는데 있다.
본 발명의 콘텍트 렌즈용 바스켓의 또 하나의 기능은 바스켓(3) 위에 바스켓을 덮을 수 있는 덮개(38)가 배치되어 완성된 콘텍트 렌즈의 즉석 포장이 가능함으로써, 완성된 콘텍트 렌즈를 담는 바스켓을 별도로 설계하지 않아도 된다는 점에 있다.
본 발명에 대해 앞서 설명한 기술내용 및 장점과 그 효능은 이하의 참조용 도면과 실시예에 대한 설명을 통해 보다 상세히 알 수 있다.
도 3 및 도 4는 본 발명의 콘텍트 렌즈용 바스켓의 제1실시예의 입체도 및 구조도이다. 바스켓(3)은 복수의 렌즈조(31), 복수의 제1전환구(32), 복수의 제2전환구(33), 복수의 돌출부(35), 복수의 제1파임부(351), 복수의 제2돌출부(36) 및 복수의 제1결합부(37)를 포함한다.
본 실시예에서의 바스켓(3), 렌즈조(31), 제1전환구(32), 제2전환구(33), 제1돌출부(35), 제1파임부(351), 제2돌출부(36) 및 제1결합부(37)는 진공 방식으로 제조되어 일체 형성 제조방식으로 제작되고, 바스켓(3)은 플라스틱 재질로 제작된다. 본 실시예에서의 플라스틱 재질은 PET, PP, PS 또는 PVC 등이 될 수 있다.
렌즈조(31)는 약간의 원형 형태로 배치된 기둥 형체로서 바닥(311) 및 바닥(311) 주위에서 위로 확장된 확장벽(312)을 포함하고, 상기 바닥 및 확장벽은 일정한 간격으로 바스켓(3) 내에 일렬로 배열되어 있다. 바닥(311)은 콘텍트 렌즈(4)와 매칭되는 원형으로서 각 렌즈조(31)에는 콘텍트 렌즈(4)를 담게 된다. 수화과정에서 반복 사용될 바스켓(3) 내의 렌즈조(31)에 이물질 또는 결정질의 부착을 방지하기 위해 바닥(311) 및 렌즈조 벽(312)의 결합부 위가 호형으로 배치되어 이물질 또는 결정질이 액체를 통해 순조롭게 렌즈조(31) 밖으로 흘러 나올 수 있다.
제1전환구(32)는 기둥형으로 파인 부위로서 일정한 간격으로 바스켓(3) 가장자리에 배치되어 액체를 바스켓(3)에 도입시킨다. 본 실시예에서 사용되는 액체 는 화합수(30)이다.
제2전환구(33)는 바스켓(3) 내의 렌즈조(31) 사이에 배치되어 렌즈조(31)가 제2전환구(33)를 통해 상호연결되도록 설계되어 있다.
제1돌출부(35)는 약간의 공동(hollow)의 기둥형으로서 일정한 간격으로 바스켓(3) 윗부분에 배열되어 있다.
파임부위(351)는 약간의 공동의 원형태로서 일정한 간격으로 바스켓(3) 윗부분에 배열되어 있으며, 파임부위(351)는 제1돌출부(35)와 교차된 형식으로 배열되어 있고, 그 아랫부분에는 배출홀 하나를 구비하고 있다(도면에는나타나지 않음).
제2돌출부(36)는 약간의 공동의 사각형 형태로 되어 있고, 바스켓(3) 가장자리에 위치하고 있으며, 일정한 간격으로 배열된 제2돌출부(36) 사이에는 도입부(321)가 배치되어 있고,제1전환구(32)가 그 사이에 일정한 간격으로 교차형태를 이루며 배열되어 있다. 도입부(321)는 화합수(30)를 제1전환구(32)를 통해 렌즈조(31)로 도입시키는 작용을 한다. 렌즈조(31) 내에 있는 공기를 순조롭게 배출하기 위해 바스켓(3)이 진공 방식으로 형성된 후 선택에 따라 모든 제1돌출부(35) 및 제2돌출부(36) 윗부분에 가공을 하여 공기를 배출시키는 배출홀(34)을 뚫 수 있다 .
콘텍트 렌즈(4)가 수화작업을 진행할 때, 복수 바스켓(3)을 겹치게 하여 윗쪽에 위치한 바스켓(3)을 수평선으로 180도 회전시킨 후 아래쪽 바스켓(3) 위에 겹치게 한다. 상기 겹침 설치로 상단 바스켓(3)의 파임부위(351)의 밑부분이 하단 바스켓(3)의 제1돌출부(35) 윗쪽을 지지하여 하단 바스켓(3)이 상단 바스켓(3)을 지지하게 하고, 파임부위(351)의 배출홀과 제1돌출부(35)의 배출홀(34)이 상호 대응하게 한다. 상하 바스켓(3)이 겹칠 때 상단 바스켓(3)의 제2전환구(33)가 하단 바스켓(3)의 가장자리와 제2돌출부(36) 사이에 끼게 된다.
바스켓(3)을 수화설비(39)에 넣게 되면 화합수(30)는 순서에 의해 제1전환구(32), 도입부(321) 및 제2전환구(33)를 통해 렌즈조(31)로 흘러 렌즈조(31) 속에 담긴 콘텍트 렌즈(4)를 상기 액체에 잠기게 한다. 화합수(30)가 렌즈조(31)에 들어가게 되면 하단 바스켓(3)의 렌즈조(31) 내에 공기가 화합수(30)의 압력을 받아 아래 순서와 같이 하단 바스켓(3)으로부터 시작되어 제1돌출부(35)의 배기홀(34), 상단 바스켓(3)의 파임부위(351)의 배기홀을 통해 상단 바스켓(3) 밖으로 공기를 배출하게 되어 렌즈조(31) 속에 공기를 완전히 배출시켜 콘텍트 렌즈(4)가 완전히 화합수(30)에 잠기게 한다.
수화 작업이 완성되면 바스켓(3)의 한쪽을 수평면에 기울이게 하여 렌즈조(31) 속에 담긴 화합수(30)를 제2전환구(33), 도입부(321) 및 제1전환구(32)를 바스켓(3)을 통해 밖으로 빠지게 한다. 바닥(311) 및 렌즈조 벽(312)의 결합 부위가 호형 상태이기 때문에, 이물질 및 결정질은 화합수(30)와 함께 제1전환구(32) 및 제2전환구(33)를 통해 흘러나옴으로써 렌즈조(31) 속에 남지 않게 된다.
도 5 및 도 6은 본 발명의 콘텍트 렌즈 제2실시예의 분해도 및 구조도이다. 렌즈조(31), 제1전환구(32) 및 제2전환구(33)의 구조 및 기능은 제1실시예와 같기 때문에 기술하지 않는다. 제2실시예와 제1실시예의 차이는 제2실시예의 바스켓(3)은 수화 작업을 마친 콘텍트 렌즈를 담는 완제품으로 제1돌출부(35) 및 제2돌 출부(36)에 배기구(34)가 배치되어 있지 않다는 점이다. 또한, 제2실시예 중 바스켓(3)은 덮개(38)가 포함되어 있고, 상기 덮개는 진공 방식으로 제조되었다는 점이다.
덮개(38)는 이 덮개(38) 가장자리에 배치되어 있는 제2결합부(381) 및 상기 덮개 위에 배치되어 있는 복수의 볼록체(382)를 갖추고 있다. 볼록체(382)는 낮은 원형기둥형태로서 그 직경은 제1결합부(37)의 직경보다 약간 크다.
제2결합부(381)와 제1결합부(37)는 상호 대응상태를 이룬다. 볼록체(382)를 제1결합부(37)에 맞추고, 제2결합부(381)와 상호대응 상태를 이루는 제1결합부(37)에 맞추어 덮개(38)가 바스켓(3)을 덮게 한다. 이때 콘텍트 렌즈 완성품은 덮개(38)의 덮임으로 움직이거나 회전되지 않기 때문에 직접 포장하여 납품을 준비 할 수 있다.
도 1은 종래 콘텍트 렌즈용 수화 바스켓을 설명한 구조도이고,
도 2는 종래 콘텍트 렌즈용 수화 바스켓의 설명도이고,
도 3은 본 발명의 콘텍트 렌즈용 바스켓의 제1실시예의 입체도이고,
도 4는 본 발명의 콘텍트 렌즈용 바스켓의 제1실시예의 구조도이고,
도 5는 본 발명의 콘텍트 렌즈용 바스켓의 제2실시예의 분해도이며,
도 6은 본 발명의 콘텍트 렌즈용 바스켓의 제2실시예의 구조도이다.
<도면 주요부분에 대한 부호 설명>
1,3:바스켓, 11,112,311:바닥,
111,31:렌즈조, 113:렌즈조 구멍,
114,312:렌즈조 벽, 115:제한부위,
116:홀, 12:확장벽,
121:전환구, 13:손잡이,
14,4:콘텍트 렌즈, 30:화합수,
31:렌즈조, 32:제1전환구,
321:도입부, 33:제2전환구,
34:배기홀, 35:제1돌출부,
351:파임부, 36:제2돌출부,
37:제1결합부, 38:덮개,
381:제2결합부, 382:볼록체,
39:수화설비.

Claims (13)

  1. 바스켓;
    바스켓 위에 위치하고 있는 복수의 렌즈조; 및
    바스켓 가장자리에 배치되어 있는 복수의 제1전환구를 포함하는 것을 특징으로 하는 콘텍트 렌즈용 바스켓.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 렌즈조 사이에 배치된 복수의 제2전환구를 더 포함하며, 상기 렌즈조는 상기 복수의 제2전환구와 상호 연결되게 배치되어 있는 것을 특징으로 하는 콘텍트 렌즈용 바스켓.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 제1전환구는 기둥형 파임형태로 되어 있는 것을 특징으로 하는 콘텍트 렌즈용 바스켓.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 렌즈조에 바닥이 있고, 상기 바닥은 콘텍트 렌즈에 맞는 볼록한 원형형태로 되어 있는 것을 특징으로 하는 콘텍트 렌즈용 바스켓.
  5. 제1항에 있어서,
    상기 제1전환구는 일정한 간격으로 배치되어 있는 것을 특징으로 하는 콘텍트 렌즈용 바스켓.
  6. 제1항에 있어서,
    바스켓 상의 렌즈조 주위에 배치되어 있는 복수의 배기홀을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 콘텍트 렌즈용 바스켓.
  7. 제1항에 있어서,
    상기 렌즈조 사이에 위치한 복수의 제1돌출부 및 복수의 파임부를 더 포함하고, 상기 제1돌출부에는 배출홀을 선택에 따라 배치하는 것을 특징으로 하는 콘텍트 렌즈용 바스켓.
  8. 제1항에 있어서,
    상기 바스켓의 가장자리에 위치하고 있고 제1전환구와 교차되어 자리잡고 있는 복수의 제2돌출부를 더 포함하고, 상기 제2돌출부에는 배기홀을 선택에 따라 배치하는 것을 특징으로 하는 콘텍트 렌즈용 바스켓.
  9. 제1항에 있어서,
    바스켓 가장자리에 위치하고 있는 복수의 제1결합부를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 콘텍트 렌즈용 바스켓.
  10. 제2항에 있어서,
    상기 바스켓, 상기 렌즈조, 상기 제1전환구 및 제2전환구가 일체 형성되는 것을 특징으로 하는 콘텍트 렌즈용 바스켓.
  11. 제1항에 있어서,
    상기 콘텍트 렌즈용 바스켓이 진공 방식으로 제조되는 것을 특징으로 하는 콘텍트 렌즈용 바스켓.
  12. 제1항에 있어서,
    상기 콘텍트 렌즈용 바스켓이 플라스틱 재질로 제조되는 것을 특징으로 하는 콘텍트 렌즈용 바스켓.
  13. 제12항에 있어서,
    상기 플라스틱 재질은 PET, PP, PS 또는 PVC인 것을 특징으로 하는 콘텍트 렌즈용 바스켓.
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