KR20090118265A - 플라즈마 디스플레이 패널 - Google Patents

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KR20090118265A
KR20090118265A KR1020080043949A KR20080043949A KR20090118265A KR 20090118265 A KR20090118265 A KR 20090118265A KR 1020080043949 A KR1020080043949 A KR 1020080043949A KR 20080043949 A KR20080043949 A KR 20080043949A KR 20090118265 A KR20090118265 A KR 20090118265A
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유영길
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Abstract

본 발명은 서로 대향 배치되는 제1 기판 및 제2 기판, 상기 제1 기판의 일면에 배치되는 복수의 어드레스 전극들, 상기 제2 기판의 일면에 상기 어드레스 전극들과 교차하는 방향으로 배치되는 복수의 표시 전극들, 및 상기 제1 기판 및 제2 기판 사이의 방전 공간에 배치되는 적색, 녹색, 및 청색 형광체층을 포함하는 플라즈마 디스플레이 패널을 제공한다. 상기 적색 형광체층은 적색 형광체, 및 SiO2를 포함한다.
상기 플라즈마 디스플레이 패널은 적색, 청색, 녹색 형광체의 경시 변화에 따른 휘도 유지율이 유사하여 백색 색온도 유지율이 우수하고, 수명 특성이 우수하다.
플라즈마디스플레이패널, PDP, 형광체, 적색, 휘도유지율, 백색색온도, SiO2, 알칼리금속, 알칼리토금속, 나트륨

Description

플라즈마 디스플레이 패널{PLASMA DISPLAY PANNEL}
본 발명은 플라즈마 디스플레이 패널에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 적색, 청색, 녹색 형광체의 경시 변화에 따른 휘도 유지율이 유사하여 백색 색온도 유지율이 우수하고, 수명 특성이 우수한 플라즈마 디스플레이 패널에 관한 것이다.
일반적으로 플라즈마 디스플레이 패널(plasma display panel, PDP)은 기체 방전으로 생성된 자외선으로 형광체를 여기시켜 소정의 영상을 구현하는 표시 장치로서, 고해상도의 대화면 구성이 가능하여 차세대 박형 표시 장치로 각광받고 있다.
일반적인 플라즈마 디스플레이 패널의 구조는 배면 기판 상에 일방향을 따라 어드레스 전극이 형성되고 이 어드레스 전극을 덮으면서 배면 기판에 유전체층이 형성된다. 이 유전체층 위로 각 어드레스 전극 사이에 배치되도록 스트라이프 패턴의 격벽이 형성되며 각각의 격벽 사이에 적색(R), 녹색(G), 청색(B)의 형광체층이 형성된다.
그리고 전면 기판의 일면에는 어드레스 전극과 교차하는 방향을 따라 한 쌍의 투명 전극과 버스 전극으로 구성되는 표시 전극이 형성되고, 이 표시 전극을 덮 으면서 전면 기판에 유전체층과 MgO 보호층이 형성된다. 상기 배면 기판 상의 어드레스 전극과 전면 기판 상의 표시 전극이 교차하는 지점이 방전셀을 구성하는 부분이 된다.
상기 플라즈마 디스플레이 패널은 어드레스 전극과 표시 전극 사이에 어드레스 전압(Va)을 인가하여 어드레스 방전을 행하고 다시 한 쌍의 표시 전극 사이에 유지 전압(Vs)을 인가하여 유지 방전시켜 구동한다. 이때 발생하는 여기원이 해당 형광체를 여기시켜 투명한 전면 기판을 통하여 가시광을 방출하면서 플라즈마 디스플레이 패널의 화면을 구현하게 된다. 상기 여기원으로는 진공 자외선(Vacuum Ultraviolet)이 주로 이용된다.
상기 형광체층은 적색, 녹색, 및 청색 형광체를 사용하여 형성되며, 각각의 형광체는 Xe 이온의 공명 방사광(147nm 진공 자외선)에 의해서 가시광을 발생한다.
플라즈마 디스플레이에 사용되는 형광체는 음극선관(cathode-ray tube, CRT) 등의 형광체 응용 제품에 사용되어온 형광 재료를 개량하는 방향으로 검토가 진행되어 왔다. 형광체가 플라즈마 디스플레이 패널에 사용되기 위해서는 발광 휘도, 발광 효율, 및 색순도가 우수해야 하며, 잔광 시간이 짧아야 하고, 특히 열이나 자외선에 의한 형광체의 열화가 일어나지 않아야 한다.
일반적으로 플라즈마 디스플레이 패널은 적색 형광체로 Y(V,P)O4:Eu 등과 같은 형광체를 주로 사용하고, 녹색 형광체로 Zn2SiO4:Mn 등과 같은 형광체를 주로 사용하고, 청색 형광체로 BaMgAl10O17:Eu 등과 같은 형광체를 주로 사용한다.
그러나, 플라즈마 디스플레이 패널에 사용되는 상기 적색, 녹색, 청색 형광체는 각각 경시 변화에 따른 휘도 저하율이 상이하다. 이에 따라 플라즈마 디스플레이 패널의 백색 색온도가 초기에 비하여 낮아지는 경향이 있다. 또한, 국부적인 백색 색온도의 저하로 인하여 얼룩 및 영구 잔상이 발생할 수도 있다.
특히, 이러한 문제는 상기 적색 형광체의 경시 변화에 따른 휘도 저하율이 상기 녹색, 또는 청색 형광체의 경시 변화에 따른 휘도 저하율 보다 낮기 때문에 발생한다. 따라서, 상기 적색, 녹색, 청색 형광체의 경시 변화에 따른 휘도 저하율을 일정 수준으로 동등하게 맞출 필요가 있다.
본 발명의 목적은 백색 색온도 유지율이 우수하여 수명 특성이 개선된 플라즈마 디스플레이 패널을 제공하는 것이다.
다만, 본 발명이 이루고자 하는 기술적 과제들은 이상에서 언급한 기술적 과제들로 제한되지 않으며, 또 다른 기술적 과제들은 아래의 기재로부터 당업자들에게 명확히 이해될 수 있을 것이다.
본 발명의 일 구현예에 따르면, 서로 대향 배치되는 제1 기판 및 제2 기판, 상기 제1 기판의 일면에 배치되는 복수의 어드레스 전극들, 상기 제2 기판의 일면에 상기 어드레스 전극들과 교차하는 방향으로 배치되는 복수의 표시 전극들, 및 상기 제1 기판 및 제2 기판 사이의 방전 공간에 배치되는 적색, 녹색, 및 청색 형광체층을 포함하는 플라즈마 디스플레이 패널을 제공한다. 상기 적색 형광체층은 적색 형광체, 및 SiO2를 포함한다.
상기 적색 형광체는 Y2O2S:Eu, (Y,Gd)BO3:Eu, Y(P,V)O4:Eu, Y2O3:Eu, YAl3(BO3)4:Eu, (Y,Gd)2O3:Eu, 및 이들의 혼합물로 이루어진 군에서 선택되는 어느 하나인 것이 바람직하고, (Y,Gd)BO3:Eu, Y(P,V)O4:Eu, Y2O3:Eu, 및 이들의 혼합물로 이루어진 군에서 선택되는 어느 하나인 것이 더욱 바람직하다.
상기 SiO2의 함량은 상기 적색 형광체층 전체 중량에 대하여 0.01 내지 5 중량%인 것이 바람직하고, 0.1 내지 1 중량%인 것이 더욱 바람직하다.
상기 SiO2의 평균 입경은 10 내지 100nm인 것이 바람직하다.
상기 적색 형광체층은 알칼리 금속, 알칼리 토금속, 및 이들의 혼합물로 이루어진 군에서 선택되는 어느 하나인 금속 원소를 더 포함하는 것이 바람직하다.
상기 금속 원소는 나트륨, 칼슘, 칼륨, 및 이들의 혼합물로 이루어진 군에서 선택되는 어느 하나인 것이 바람직하다.
상기 금속 원소의 함량은 상기 적색 형광체층 전체 중량에 대하여 0.01 내지 5 중량%인 것이 바람직하다.
본 발명의 플라즈마 디스플레이 패널은 적색, 청색, 녹색 형광체의 경시 변화에 따른 휘도 유지율이 유사하며, 백색 색온도 유지율이 우수하고, 수명 특성이 우수하다.
이하, 본 발명을 보다 상세하게 설명한다.
본 발명의 일 구현예에 따르면, 서로 대향 배치되는 제1 기판 및 제2 기판, 상기 제1 기판의 일면에 배치되는 복수의 어드레스 전극들, 상기 제2 기판의 일면에 상기 어드레스 전극들과 교차하는 방향으로 배치되는 복수의 표시 전극들, 및 상기 제1 기판 및 제2 기판 사이의 방전 공간에 배치되는 적색, 녹색, 및 청색 형 광체층을 포함하는 플라즈마 디스플레이 패널을 제공한다.
상기 적색 형광체층은 적색 형광체, 및 SiO2를 포함한다. 상기 SiO2는 상기 적색 형광체와 함께 적색 형광체층에 혼입되는 경우, 형광체의 수명을 낮출 수 있다. 이로써, 상기 적색, 녹색, 및 청색 형광체의 경시 변화에 따른 휘도 유지율을 동등하게 맞출 수 있다. 따라서, 상기 플라즈마 디스플레이 패널은 경시 변화에 따른 백색 색온도 유지율이 향상되고, 이에 따라 수명 특성이 우수하다.
상기 SiO2는 상기 적색 형광체와 함께 단순 혼합되어 적색 형광체층에 존재하거나, 상기 적색 형광체의 표면에 상기 SiO2를 코팅하여 첨가될 수 있으나, 상기 SiO2의 첨가 방식이 이에 한정되는 것은 아니다.
상기 적색 형광체는 특별히 한정되지 않으며, 종래 플라즈마 디스플레이에 사용되는 적색 형광체이면 어느 것이나 사용 가능하다. 상기 적색 형광체의 구체적인 예로는 Y2O2S:Eu, (Y,Gd)BO3:Eu, Y(P,V)O4:Eu, Y2O3:Eu, YAl3(BO3)4:Eu, (Y,Gd)2O3:Eu, 및 이들의 혼합물로 이루어진 군에서 선택되는 어느 하나를 들 수 있으나, 이에 한정되는 것은 아니다.
다만, 상기 적색 형광체로 (Y,Gd)BO3:Eu, Y(P,V)O4:Eu, Y2O3:Eu, 및 이들의 혼합물로 이루어진 군에서 선택되는 어느 하나를 더욱 바람직하게 사용할 수 있는데, 이는 상기 (Y,Gd)BO3:Eu, Y(P,V)O4:Eu, 또는 Y2O3:Eu의 경우 580nm 이상의 파장 대를 가지며, 상기 SiO2는 상기 파장대를 가지는 형광체의 수명 특성을 보다 효율적으로 낮출 수 있기 때문이다.
상기 SiO2의 함량은 상기 적색 형광체층 전체 중량에 대하여 0.01 내지 5 중량%인 것이 바람직하고, 0.1 내지 1 중량%인 것이 더욱 바람직하다. 상기 SiO2의 함량이 상기 범위 내인 경우, 상기 적색 형광체의 휘도 유지율이 상기 녹색 형광체 또는 청색 형광체와 유사하도록 조절되어, 플라즈마 디스플레이 패널의 백색 색온도 유지율이 가장 우수하다.
상기 SiO2의 평균 입경은 10 내지 100nm인 것이 바람직하다. 상기 SiO2의 평균 입경이 상기 범위 내인 경우, SiO2에 의한 휘도 저하를 최소화할 수 있다.
상기 적색 형광체층은 알칼리 금속, 알칼리 토금속, 및 이들의 혼합물로 이루어진 군에서 선택되는 어느 하나인 금속 원소를 더 포함하는 것이 바람직하다. 상기 금속 원소가 SiO2와 함께 적색 형광체층에 혼입되는 경우, 상기 SiO2 첨가 효과를 증대시킨다.
상기 금속 원소는 나트륨, 칼슘, 칼륨, 및 이들의 혼합물로 이루어진 군에서 선택되는 어느 하나인 것이 바람직하고, 나트륨인 것이 더욱 바람직하다.
상기 금속 원소의 함량은 상기 적색 형광체층 전체 중량에 대하여 0.01 내지 5 중량%인 것이 바람직하다. 상기 금속 원소의 함량이 상기 범위 내인 경우, 상기 적색 형광체의 휘도 유지율이 상기 녹색 형광체 또는 청색 형광체와 유사하도록 조 절되어, 플라즈마 디스플레이 패널의 백색 색온도 유지율이 가장 우수하다.
이하, 첨부한 도면을 참조하여 본 발명의 일 실시예에 대하여 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 상세히 설명한다. 그러나 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 일 실시예에 한정되지 않는다.
도 1은 본 발명의 일 구현예에 따른 플라즈마 디스플레이 패널(100)을 나타낸 부분 분해 사시도이다. 도 1을 참조하면, 본 발명의 일 구현예에 따른 플라즈마 디스플레이 패널(100)의 구조는 제1 기판(3) 상에 일방향(도면의 y축 방향)을 따라 어드레스 전극(13)이 형성되고 이 어드레스 전극(13)을 덮으면서 제1 기판(3)에 제1 유전체층(15)이 형성된다. 상기 제1 유전체층(15) 위로 각 어드레스 전극(13) 사이에 배치되도록 격벽(5)이 형성되며 각각의 격벽(5) 사이에 복수의 방전셀(7R, 7G, 7B)이 형성된다. 상기 방전셀(7R, 7G, 7B) 내에는 적색(R), 녹색(G), 청색(B)의 형광체층(8R, 8G, 8B)이 형성된다. 상기 적색 형광체층(8R)은 적색 형광체, 및 SiO2를 포함한다.
상기 격벽(5)은 방전 공간을 구획하는 형상이라면 어느 형태도 가능하며, 다양한 패턴의 격벽들로 형성된다. 예컨대 상기 격벽(5)은 스트라이프 등과 같은 개방형 격벽은 물론, 와플, 매트릭스, 델타 등과 같은 폐쇄형 격벽으로 형성될 수 있다. 또한, 상기 폐쇄형 격벽은 방전공간의 횡단면이 사각형, 삼각형, 오각형 등의 다각형, 또는 원형, 타원형 등이 되도록 형성될 수 있다.
그리고 제1 기판(3)에 대향하는 제2 기판(1)의 일면에는 어드레스 전극(13)과 교차하는 방향(도면의 x축 방향)을 따라 한 쌍의 투명 전극(9a, 11a)과 버스 전극(9b, 11b)으로 구성되는 표시 전극(9, 11)이 형성되고 이 표시 전극(9, 11)을 덮으면서 제2 기판(1)에 제2 유전체층(17)과 MgO 보호층(19)이 형성된다.
상기 제1 기판(3) 상의 어드레스 전극(13)과 제2 기판(1) 상의 표시 전극(9, 11)이 교차하는 지점이 방전셀을 구성하는 부분이 된다.
상기 플라즈마 디스플레이 패널(100)은 어드레스 전극(13)과 표시 전극(9, 11) 사이에 어드레스 전압(Va)을 인가하여 어드레스 방전을 행하고 다시 한 쌍의 표시 전극(9, 11) 사이에 유지 전압(Vs)을 인가하여 유지 방전시켜 구동한다. 이 때, 발생하는 여기원이 해당 형광체를 여기시켜 투명한 제2 기판(1)을 통하여 가시광을 방출하면서 플라즈마 디스플레이 패널의 화면을 구현하게 된다. 상기 여기원으로는 진공 자외선(Vacuum Ultraviolet)이 주로 이용된다.
이하 본 발명의 바람직한 실시예 및 비교예를 기재한다. 그러나 하기한 실시에는 본 발명의 바람직한 일 실시예일뿐 본 발명이 하기한 실시예에 한정되는 것은 아니다.
( 플라즈마 디스플레이 패널의 제조)
( 실시예 1)
부틸카르비톨아세테이트와 테르피네올이 3:7의 중량비로 혼합된 혼합용매 100 중량부에 대하여 바인더인 에틸셀룰로오스 6 중량부를 혼합하고, 적색 형광체 (Y,Gd)BO3:Eu 분말 40 중량부를 혼합한 후, 적색 형광체층 전체 중량에 대하여 SiO2의 함량이 0.1 중량%가 되도록 계산된 양의 SiO2를 첨가하여 적색 형광체 페이스트를 제조하였다.
상기 제조된 적색 형광체 페이스트를 격벽이 형성되어 있는 제1 기판의 방전셀 내부에 도포하고, 상기 적색 형광체 페이스트가 도포된 제1 기판을 건조 및 소성시켜 적색 형광체층을 제조하였다.
또한, 동일한 방법으로 녹색 및 청색 방전셀에 각각 Zn2SiO4:Mn와 CaMgSi2O6:Eu의 형광 물질을 이용하여 녹색 및 청색 형광체층을 제조하였다.
상기 적색, 녹색, 및 청색 형광체층이 형성된 제1 기판과 표시 전극 등이 형성되어 있는 제2 기판을 이용하여 조립, 봉착, 배기, 주입, 및 에이징 단계를 거쳐, 플라즈마 디스플레이 패널을 제조하였다.
( 실시예 2)
적색 형광체층 전체 중량에 대하여 SiO2의 함량이 0.3 중량%가 되도록 계산된 양의 SiO2를 첨가하여 적색 형광체 페이스트를 제조한 것을 제외하고는 실시예 1과 동일하게 실시하여 플라즈마 디스플레이 패널을 제조하였다.
( 실시예 3)
적색 형광체층 전체 중량에 대하여 SiO2의 함량이 0.5 중량%가 되도록 계산된 양의 SiO2를 첨가하여 적색 형광체 페이스트를 제조한 것을 제외하고는 실시예 1 과 동일하게 실시하여 플라즈마 디스플레이 패널을 제조하였다.
( 실시예 4)
적색 형광체층 전체 중량에 대하여 SiO2의 함량이 1 중량%가 되도록 계산된 양의 SiO2를 첨가하여 적색 형광체 페이스트를 제조한 것을 제외하고는 실시예 1과 동일하게 실시하여 플라즈마 디스플레이 패널을 제조하였다.
( 실시예 5)
적색 형광체층 전체 중량에 대하여 SiO2의 함량이 2 중량%가 되도록 계산된 양의 SiO2를 첨가하여 적색 형광체 페이스트를 제조한 것을 제외하고는 실시예 1과 동일하게 실시하여 플라즈마 디스플레이 패널을 제조하였다.
( 실시예 6)
적색 형광체로 (Y,Gd)BO3:Eu를 대신하여 Y(P,V)O4:Eu를 사용한 것을 제외하고는 실시예 1과 동일하게 실시하여 플라즈마 디스플레이 패널을 제조하였다.
( 실시예 7)
적색 형광체로 (Y,Gd)BO3:Eu를 대신하여 Y(P,V)O4:Eu를 사용한 것을 제외하고는 실시예 2와 동일하게 실시하여 플라즈마 디스플레이 패널을 제조하였다.
( 실시예 8)
적색 형광체로 (Y,Gd)BO3:Eu를 대신하여 Y(P,V)O4:Eu를 사용한 것을 제외하고는 실시예 3과 동일하게 실시하여 플라즈마 디스플레이 패널을 제조하였다.
( 실시예 9)
적색 형광체로 (Y,Gd)BO3:Eu를 대신하여 Y(P,V)O4:Eu를 사용한 것을 제외하고는 실시예 4와 동일하게 실시하여 플라즈마 디스플레이 패널을 제조하였다.
( 실시예 10)
적색 형광체로 (Y,Gd)BO3:Eu를 대신하여 Y(P,V)O4:Eu를 사용한 것을 제외하고는 실시예 5와 동일하게 실시하여 플라즈마 디스플레이 패널을 제조하였다.
( 비교예 1)
SiO2를 첨가하지 않고, 적색 형광체 페이스트를 제조한 것을 제외하고는 실시예 1과 동일하게 실시하여 플라즈마 디스플레이 패널을 제조하였다.
( 비교예 2)
SiO2를 첨가하지 않고, 적색 형광체 페이스트를 제조한 것을 제외하고는 실시예 5와 동일하게 실시하여 플라즈마 디스플레이 패널을 제조하였다.
(제조된 플라즈마 디스플레이 패널의 휘도 유지율)
상기 실시예 1 내지 10, 비교예 1, 및 비교예 2의 플라즈마 디스플레이 패널에 대하여 접촉식 휘도계(미놀타, CA-100TM를 이용하여 상기 플라즈마 디스플레이 패널의 적색광의 초기 휘도를 측정하였다. 또한, 시간 변화에 따른 플라즈마 디스플레이 패널의 휘도 유지율과 백색 색온도 유지율을 측정하였다. 상기 측정 결과를 하기 도 2 내지 4에 나타내었다.
도 2는 비교예 1의 플라즈마 디스플레이 패널의 시간 변화에 따른 적색, 녹색, 청색 형광체의 휘도 유지율을 나타낸다. 도 2를 참조하면, 초기에는 적색, 녹색, 청색 형광체의 휘도가 거의 동일하지만 시간이 지남에 따라 적색, 녹색, 청색 형광체의 휘도가 크게 차이남을 알 수 있다. 특히, 적색 형광체의 휘도 유지율이 청색 또는 녹색 형광체에 비하여 매우 높음을 알 수 있다.
도 3은 실시예 1의 플라즈마 디스플레이 패널의 시간 변화에 따른 적색, 녹색, 청색 형광체의 휘도 유지율을 나타낸다. 도 3을 참조하면, 실시예 1의 플라즈마 디스플레이 패널은 500 시간 후에도 적색, 녹색, 청색 형광체의 휘도 유지율이 크게 차이나지 않는 것을 알 수 있다.
도 4는 비교예 1과 실시예 4의 플라즈마 디스플레이 패널의 백색 색온도 유지율을 나타낸다. 도 4를 참조하면, 실시예 4의 플라즈마 디스플레이 패널이 비교예 1의 플라즈마 디스플레이 패널에 비하여 500 시간 후의 백색 색온도 유지율이 매우 우수함을 알 수 있다. 이는 실시예 4의 플라즈마 디스플레이 패널의 경우 적색, 녹색, 청색 형광체의 휘도 유지율이 크게 차이나지 않기 때문이다.
도 5는 실시예 3 내지 5, 및 비교예 1의 플라즈마 디스플레이 패널의 백색 색온도 유지율을 나타낸다. 도 5를 참조하면, 실시예 4의 경우 백색 색온도 유지율이 가장 우수함을 알 수 있다.
본 발명의 단순한 변형 또는 변경은 모두 이 분야의 통상의 지식을 가진 자에 의하여 용이하게 실시될 수 있으며 이러한 변형이나 변경은 모두 본 발명의 영역에 포함되는 것으로 볼 수 있다.
도 1은 본 발명의 일 구현예에 따른 플라즈마 디스플레이 패널의 분해 사시도.
도 2는 비교예 1에 따른 플라즈마 디스플레이 패널의 시간 변화에 따른 적색, 녹색, 및 청색 형광체의 휘도 유지율을 나타내는 그래프.
도 3은 본 발명의 실시예 1에 따른 플라즈마 디스플레이 패널의 시간 변화에 따른 적색, 녹색, 및 청색 형광체의 휘도 유지율을 나타내는 그래프.
도 4는 비교예 1과 실시예 4에 따른 플라즈마 디스플레이 패널의 백색 색온도 유지율을 나타내는 그래프.
도 5는 실시예 3 내지 5, 및 비교예 1에 따른 플라즈마 디스플레이 패널의 백색 색온도 유지율을 나타내는 그래프.
<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>
1 : 제2 기판 3 : 제1 기판
5 : 격벽 7 : 방전셀
8 : 형광체층 9, 11 : 표시 전극
13 : 어드레스 전극 15 : 제1 유전체층
17 : 제2 유전체층 19: MgO 보호층
100 : 플라즈마 디스플레이 패널

Claims (9)

  1. 서로 대향 배치되는 제1 기판 및 제2 기판;
    상기 제1 기판의 일면에 배치되는 복수의 어드레스 전극들;
    상기 제2 기판의 일면에 상기 어드레스 전극들과 교차하는 방향으로 배치되는 복수의 표시 전극들; 및
    상기 제1 기판 및 제2 기판 사이의 방전 공간에 배치되는 적색, 녹색, 및 청색 형광체층을 포함하며,
    상기 적색 형광체층은 적색 형광체, 및 SiO2를 포함하는 플라즈마 디스플레이 패널.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 적색 형광체는 Y2O2S:Eu, (Y,Gd)BO3:Eu, Y(P,V)O4:Eu, Y2O3:Eu, YAl3(BO3)4:Eu, (Y,Gd)2O3:Eu, 및 이들의 혼합물로 이루어진 군에서 선택되는 어느 하나인 것인 플라즈마 디스플레이 패널.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 적색 형광체는 (Y,Gd)BO3:Eu, Y(P,V)O4:Eu, Y2O3:Eu, 및 이들의 혼합물로 이루어진 군에서 선택되는 어느 하나인 것인 플라즈마 디스플레이 패널.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 SiO2의 함량은 상기 적색 형광체층 전체 중량에 대하여 0.01 내지 5 중량%인 것인 플라즈마 디스플레이 패널.
  5. 제4항에 있어서,
    상기 SiO2의 함량은 상기 적색 형광체층 전체 중량에 대하여 0.1 내지 1 중량%인 것인 플라즈마 디스플레이 패널.
  6. 제1항에 있어서,
    상기 SiO2의 평균 입경은 10 내지 100nm인 것인 플라즈마 디스플레이 패널.
  7. 제1항에 있어서,
    상기 적색 형광체층은 알칼리 금속, 알칼리 토금속, 및 이들의 혼합물로 이루어진 군에서 선택되는 어느 하나인 금속 원소를 더 포함하는 것인 플라즈마 디스플레이 패널.
  8. 제7항에 있어서,
    상기 금속 원소는 나트륨, 칼슘, 칼륨, 및 이들의 혼합물로 이루어진 군에서 선택되는 어느 하나인 것인 플라즈마 디스플레이 패널.
  9. 제7항에 있어서,
    상기 금속 원소의 함량은 상기 적색 형광체층 전체 중량에 대하여 0.01 내지 5 중량%인 것인 플라즈마 디스플레이 패널.
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