KR20090081568A - 배터리 팩 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 배터리 팩에 관한 것으로, 외부 충격에 의한 변형을 방지할 수 있으며, 전해액의 누출을 방지할 수 있는 배터리 팩에 관한 것이다.
본 발명은 파우치 외장재, 상기 파우치 외장재에 수용되는 전극 조립체 및 상기 파우치 외장재의 일측으로 인출되는 양극 탭 및 음극 탭을 구비하는 베어 셀 상기 베어 셀과 전기적으로 연결되는 보호회로기판 및 상기 베어 셀과 상기 보호회로기판을 수용하며, 보강판이 형성된 본체부를 포함하고, 상기 보강판의 일단은 상기 베어 셀의 전단부의 일면과 접촉되는 것을 특징으로 한다.
본 발명은 파우치 외장재, 상기 파우치 외장재에 수용되는 전극 조립체 및 상기 파우치 외장재의 일측으로 인출되는 양극 탭 및 음극 탭을 구비하는 베어 셀 상기 베어 셀과 전기적으로 연결되는 보호회로기판, 상기 베어 셀과 상기 보호회로기판을 수용하는 본체부 및 상기 베어 셀과 상기 보호회로기판 사이에 구비되는 보강판을 포함하며, 상기 보강판은 일단이 상기 베어 셀의 전단부의 일면과 접촉되고, 다른 일단이 상기 본체부의 내면과 접촉하는 것을 특징으로 한다.
보강판, 본체부, 전해액, 누액, 보호회로기판, 베어 셀

Description

배터리 팩{Battery pack}
본 발명은 배터리 팩에 관한 것으로, 외부 충격에 의한 변형을 방지할 수 있으며, 전해액의 누출을 방지할 수 있는 배터리 팩에 관한 것이다.
이차 전지는 충전과 방전을 거듭하며 반복 사용할 수 있으므로 일회용인 건전지에 비해 경제적이며, 근래에는 적은 부피에 고용량을 구현할 수 있게 됨에 따라, 휴대폰, 노트북 컴퓨터, 캠코더, 디지털 카메라 등의 휴대용 전자기기의 구동 전원으로 널리 사용되고 있다.
이러한 이차 전지로는, 예를 들면, 니켈-카드뮴 전지, 니켈-수소 전지, 니켈-아연 전지, 리튬 이온 이차 전지, 리튬 폴리머 이차 전지 등이 있다.
이들 중에서 리튬 이차 전지는 소형 및 대용량화가 가능하며, 작동 전압이 높고, 단위 중량당 에너지 밀도가 높다는 장점 때문에 널리 사용되고 있다.
리튬 이차 전지는 양극판, 음극판 및 세퍼레이터로 이루어지는 전극 조립체를 수용하는 외장재의 형태에 따라 캔형 및 파우치형으로 구분되며, 캔형은 원통형 과 각형으로 분류할 수 있다.
또한, 리튬 이차 전지는 전해질 종류에 따라 액체 전해질을 사용하는 리튬 금속 전지와 리튬 이온 전지, 그리고 고분자 고체 전해질을 사용하는 리튬 이온 폴리머 전지로 구분할 수 있다.
액체 전해질을 사용하는 리튬 이온 전지의 경우에는 캔형의 외장재를 사용하며, 리튬 이온 폴리머 전지의 경우에는 액체 전해질보다 누액의 문제가 적어 파우치형의 외장재를 사용한다.
리튬 이차 전지가 파우치형으로 이루어지는 경우, 외장재는 전극 조립체를 수용하기 위한 공간이 형성된 파우치 외장재의 하면에 전극 조립체를 수용한다.
이후, 파우치 외장재의 상면을 이용하여 하면을 덮고, 파우치 외장재의 상면 및 하면의 가장자리에 형성되는 실링부를 접합하여 밀봉함으로써 베어 셀 형태의 이차 전지를 형성한다.
상기와 같이 형성된 베어 셀 형태의 이차 전지는 과충전, 과방전, 과전류 등의 이상 동작으로 인한 안전 사고를 예방하기 위한 보호 소자를 구비하고 있는 보호회로기판과 전기적으로 연결되어 사용된다.
보호회로기판과 연결된 이차 전지는 외측에 별도의 외장 케이스를 구비한 하드 팩 또는 튜빙, 라벨링을 실시한 이너 팩 형태의 배터리 팩을 형성하게 된다.
이때, 베어 셀과 보호회로기판 사이의 별도의 지지체가 부분에 위치하며, 양극 탭 및 음극 탭이 돌출되는 베어 셀의 상단은 외부 충격에 취약하게 된다.
따라서, 외부 충격에 의해 파우치 외장재가 쉽게 손상될 수 있으며, 양극 탭 과 음극 탭 사이에 단락이 발생할 수 있으며, 손상된 부분을 통해 누액 현상이 발생할 수 있다.
이러한 문제점을 해결하기 위해서, 공개 특허 10-2005-0096288에는 외부 케이스에 보강판을 구비하여 외부 충격으로부터 파우치 외장재에 손상을 입히지 않도록 하는 방법을 제안하고 있다.
하지만, 공개 특허 10-2005-0096288에는 보강판과 파우치 외장재의 실링부 사이에 공차가 존재하게 되며, 외부 충격에 의한 외장재의 충격을 방지하는 데는 한계가 있다.
또한, 베어 셀과 보호회로기판 사이의 공간이 존재하게 되므로, 외부 충격에 의해 보호회로기판 또는 베어 셀이 유동할 수 있으며, 이 경우 양극 탭과 음극 탭 간의 단락이 발생할 수 있다.
상기와 같은 종래 기술의 문제점을 해결하기 위한 본 발명은 실링부를 포함하는 베어 셀, 상기 베어 셀을 수용하는 본체부를 구비하는 배터리 팩에 있어서, 상기 실링부는 양극 탭 및 음극 탭이 인출되는 전단부를 포함하고, 상기 전단부는 상기 본체부에 구비되는 보강판에 의하여 접촉되는 것을 특징으로 한다.
본 발명은 파우치 외장재, 상기 파우치 외장재에 수용되는 전극 조립체 및 상기 파우치 외장재의 일측으로 인출되는 양극 탭 및 음극 탭을 구비하는 베어 셀 상기 베어 셀과 전기적으로 연결되는 보호회로기판 및 상기 베어 셀과 상기 보호회로기판을 수용하며, 보강판이 형성된 본체부를 포함하고, 상기 보강판의 일단은 상기 베어 셀의 전단부의 일면과 접촉되는 것을 특징으로 한다.
본 발명은 파우치 외장재, 상기 파우치 외장재에 수용되는 전극 조립체 및 상기 파우치 외장재의 일측으로 인출되는 양극 탭 및 음극 탭을 구비하는 베어 셀 상기 베어 셀과 전기적으로 연결되는 보호회로기판, 상기 베어 셀과 상기 보호회로기판을 수용하는 본체부 및 상기 베어 셀과 상기 보호회로기판 사이에 구비되는 보강판을 포함하며, 상기 보강판은 일단이 상기 베어 셀의 전단부의 일면과 접촉되고, 다른 일단이 상기 본체부의 내면과 접촉하는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 상기 보강판은 상기 베어 셀과 상기 보호회로기판 사이의 간격이 0 ~ 20mm가 되도록 구비되는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 상기 베어 셀의 전단부의 상면은 상기 양극 탭 및 상기 음극 탭이 인출되면서 형성되는 돌출부를 포함하는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 상기 보강판은 하나의 평판으로 형성되는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 상기 보강판은 상기 평판의 양가장자리에서 상기 베어 셀 방향으로 연장되는 연장부, 상기 보호회로기판 방향으로 연장되는 연장부 또는 상기 베어 셀과 상기 보호회로기판 방향으로 연장되는 연장부를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.
상기와 같은 본 발명에 따르면, 외부 충격에 의한 변형을 방지할 수 있으며, 전해액의 누출을 방지할 수 있는 배터리 팩에 관한 것이다.
이하 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 배터리 팩의 바람직한 실시예를 상세히 설명한다.
도면들에 있어서, 층 및 영역의 두께, 길이 등은 편의를 위하여 과장되어 표현될 수 있으며, 명세서 전반에 걸쳐 동일한 참조번호는 동일한 구성 요소를 나타낸다.
도1은 본 발명에 따른 배터리 팩의 일 예를 나타낸 사시도이고, 도2a는 도1의 배터리 팩의 제1 실시예에 따른 분리 사시도를 나타낸 것이며, 도2b는 도2a의 베어 셀의 일 예를 나타낸 분리 사시도이다.
먼저, 도2b를 참조하여, 본 발명의 배터리 팩에 구비되는 베어 셀(110)의 구조를 살펴보면, 베어 셀(110)은 상부 외장재(11) 및 하부 외장재(12)로 이루어지는 파우치 외장재(10)와 상기 파우치 외장재(10)에 수용되는 전극 조립체(20)를 포함하여 이루어진다.
상부 외장재(11) 및 하부 외장재(12)는 일 가장자리면이 접합되어 있으며, 나머지 면들은 개방되어 전극 조립체(20)가 수용될 수 있도록 형성된다.
상부 외장재(11) 또는 하부 외장재(12) 중 어느 한 외장재에는 전극 조립체(20)를 수용할 수 있는 공간이 형성되며, 본 실시예에서는 하부 외장재(12)에 공간이 형성되어 있는 것을 도시하고 있다.
상부 외장재(11) 및 하부 외장재(12)의 가장자리에는 열융착 등의 방법으로 밀봉되는 상부 실링부(11a) 및 하부 실링부(12a)가 형성된다.
상부 외장재(11) 및 하부 외장재(12)는 다층 구조로 형성될 수 있으며, 열융착성을 가져 실링재 역할을 하는 열융착층(10a), 기계적 강도를 유지하고, 수분과 산소의 배리어층의 역할을 하며, 금속재로 이루어지는 금속층(10b) 및 절연막(10c)으로 이루어질 수 있다.
상기 파우치 외장재(10)의 형상 및 구조는 본 실시예에 한정되지 않으며, 당업자에 의해 다양하게 수정 및 변경될 수 있다.
상기 전극 조립체(20)는 제1 전극 탭(21)이 연결된 제1 전극판(23), 제2 전극 탭(25)이 연결된 제2 전극판(27) 및 상기 두 극판(23, 27) 사이에 개재되는 세퍼레이터(29)가 권취된 형태를 갖는다.
이때, 제1 전극 탭(21) 및 제2 전극 탭(25)은 밀봉된 파우치 외장재(10)의 일측을 통하여 외부로 인출된다.
이하, 제1 전극 탭(21) 및 제2 전극 탭(25)이 인출되는 파우치 외장재(10)의 일측을 베어 셀(110)의 전단부라 한다.
또한, 이하, 제1 전극 탭(21)을 양극 탭이라 하고, 제2 전극 탭(25)을 음극 탭이라 한다.
마찬가지로, 제1 전극 탭(21)과 연결되는 제1 전극판(23)을 양극판이라 하고, 제2 전극 탭(25)과 연결되는 제2 전극판(27)을 음극판이라 한다.
도2a를 참조하면, 본 발명의 제1 실시예에 따른 배터리 팩(100)은 베어 셀(110), 보호회로기판(120), 제1 및 제2 케이스(131, 133)로 이루어지는 본체부(130)를 구비한다.
이하, 제1 케이스(131)를 상부 케이스라 하고, 제2 케이스(133)를 하부 케이스라고 한다.
또한, 배터리 팩(100)은 베어 셀(110)과 보호회로기판(120)을 전기적으로 연결하기 위한 제1 및 제2 리드 플레이트(140, 150)를 더 구비할 수 있다.
상기 베어 셀(110)은 도2b를 참조하여 설명한 베어 셀(110)과 동일하므로 이에 대한 상세한 설명은 생략하며, 도2b에 사용한 참조번호를 동일하게 적용하도록 한다.
상기 보호회로기판(120)은 베어 셀(110)의 일측에 위치하며, 베어 셀(110)과 전기적으로 연결된다.
보호회로기판(120)은 배선 패턴이 형성되어 있는 인쇄회로기판(121)에 보호회로, 충방전 소자부, PTC, 퓨즈 등의 보호 소자를 구비하며, 외부기기와 전기적으로 연결하기 위한 외부 연결 단자부(123)를 포함하여 형성될 수 있다.
외부 연결 단자부(123)는 하나 또는 다수개의 단자로 이루어질 수 있으며, 전원단, 접지단, 입출력 단자, 서미스터 단자 등을 포함하여 형성될 수 있다.
또한, 보호회로기판(120)은 베어 셀(110)의 양극 탭(21) 및 음극 탭(25)과 전기적으로 연결되는 제1 전극 단자(125) 및 제2 전극 단자(127)를 포함한다.
이하, 제1 전극 단자(125)를 양극 단자라 하고, 제2 전극 단자(127)를 음극 단자라 한다.
베어 셀(110)의 양극 탭(21) 및 음극 탭(25)은 보호회로기판(120)의 양극 단자(125) 및 음극 단자(127)와 초음파 용접, 레이저 용접, 크림 솔더 등의 방법에 의해 직접 접촉되어 전기적으로 연결될 수 있다.
또한, 본 실시예에 도시된 바와 같이, 베어 셀(110)의 양극 탭(21) 및 음극 탭(25)과 보호회로기판(120)의 양극 단자(125) 및 음극 단자(127)의 전기적 연결은 제1 리드 플레이트(140) 및 제2 리드 플레이트(150)를 이용하여 이루어질 수도 있다.
제1 리드 플레이트(140)는 양극 탭(21)과 양극 단자(125)를 전기적으로 연결하고, 제2 리드 플레이트(150)는 음극 탭(25)과 음극 단자(127)를 전기적으로 연결한다.
제1 리드 플레이트(140) 및 제2 리드 플레이트(150)는 니켈 재질의 평판 형태로 형성될 수 있으나, 이의 재질 및 형태를 한정하는 것은 아니다.
베어 셀(110)과 보호회로기판(120)의 외측에는 외부 충격으로부터 보호하며, 외형을 형성하는 본체부(130)가 구비되며, 본체부(130)는 본 실시예에서와 같이 상부 및 하부 케이스(131, 133)로 이루어질 수 있다.
상부 및 하부 케이스(131, 133)는 접합, 용접, 체결 등의 다양한 방법으로 결합될 수 있으며, 베어 셀(110)과 보호회로기판(120)을 수용한다.
상부 및 하부 케이스(131, 133) 중 어느 하나의 케이스에는 베어 셀(110) 및 보호회로기판(120)을 수용하기 위한 공간이 형성된다.
또한, 상부 및 하부 케이스(131, 133) 중 공간이 형성되지 않은 다른 하나의 케이스는 공간이 형성된 케이스와 결합하여 공간을 밀폐시키게 된다.
본 실시예에서는 하부 케이스(133)에 공간이 형성되어 있으며, 상부 케이 스(131)가 하부 케이스(133)와 결합하여 공간을 밀폐시키는 것을 도시하고 있다.
물론, 상부 및 하부 케이스(131, 133)의 형상은 본 실시예에 한정되지 않으며, 상부 및 하부 케이스(131, 133) 모두에 공간이 형성되는 등 다양한 형태로 형성될 수 있다.
상부 및 하부 케이스(131, 133)는 베어 셀(110) 및 보호회로기판(120)의 유동을 최소화할 수 있도록, 상부 및 하부 케이스(131, 133)의 내벽이 베어 셀(110) 및 보호회로기판(120)의 외측과 맞닿도록 형성되는 것이 바람직하다.
이때, 상부 케이스(131) 또는 하부 케이스(133) 중 어느 하나의 케이스의 일측에는 보호회로기판(120)의 외부 연결 단자부(123)가 외부로 노출되도록 단자 홀(135)이 형성될 수 있으며, 본 실시예에서는 단자 홀(135)이 상부 케이스(131)에 형성되어 있는 것을 도시하고 있다.
단자 홀(135)은 보호회로기판(120)의 외부 연결 단자부(123)가 외부로 노출될 수 있도록 다양한 형상을 가질 수 있으며, 상부 케이스(131) 또는 하부 케이스(133)의 어느 위치에도 형성될 수 있다.
또한, 상부 케이스(131)의 일측에는 보강판(137)이 형성되며, 도2c를 참조하면, 보강판(137)은 본체부(130)에 수용된 베어 셀(110)과 보호회로기판(120) 사이를 수직으로 통과하도록 형성된다.
상기 보강판(137)은 상부 케이스(131) 성형시에 상부 케이스(131)에 일체로 형성될 수 있다.
도2c는 본 발명의 제1 실시예에 따른 구성을 갖는 배터리 팩을 도1에서와 같 이 A-A′선으로 자른 단면도를 나타낸 것이다.
도2c의 도면에는 베어 셀(110)의 하부 외장재(12)가 상부 및 하부 케이스(131, 133)로부터 이격되어 있는 것으로 도시하고 있으나, 베어 셀(110)의 유동을 방지하도록 베어 셀(110)의 하부 외장재(12)가 상부 및 하부 케이스(131, 133)의 내측과 맞닿도록 구비되는 것이 바람직하다.
상기 보강판(137)은 하단이 본체부(130)에 수용된 베어 셀(110)의 전단부의 상면과 접촉되도록 형성된다.
보강판(137)이 베어 셀(110)의 전단부의 상면과 접촉되는 경우, 보강판(137)은 베어 셀(110)의 전단부의 상면을 압착하도록 형성되는 것이 바람직하다.
하지만, 너무 압착을 하게 되면, 파우치 외장재(10)에 손상을 입힐 수 있으므로, 파우치 외장재(10)를 손상시키지 않도록 당업자에 의해 적절한 선택이 이루어져야 할 것이다.
따라서, 보강판(137)의 하단이 베어 셀(110)의 전단부에 압력을 가해 상부 및 하부 외장재의 실링부(11a, 12a)의 밀착성을 높일 수 있게 된다.
따라서, 외부 충격에 의해 상부 및 하부 외장재(11, 12)의 실링부(11a 12a)가 쉽게 개방되는 것을 방지할 수 있으며, 이로 인해 전해액이 누출되는 것을 방지할 수 있다.
또한, 외부 충격이 발생하더라도 보강판(137)이 지지체의 역할을 하게 되므로, 상부 및 하부 케이스(131, 133)의 변형을 방지하여 베어 셀(110)과 보호회로기판(120)의 변형을 방지할 수 있다.
상기 보강판(137)의 두께는 보강판(137)이 베어 셀(110)과 보호회로기판(120) 사이에 위치하는 경우, 베어 셀(110)과 보호회로기판(120) 사이가 0mm가 되도록 형성되는 것이 바람직하다.
베어 셀(110)과 보호회로기판(120) 사이의 간격을 0mm로 하는 경우, 보강판(137)이 베어 셀(110)과 보호회로기판(120) 사이에 위치하면서 베어 셀(110)이나 보호회로기판(120)에 충격을 가하거나 손상을 입힐 수 있으므로 약간의 공차가 형성되도록 보강판(137)의 두께를 설정할 수도 있다.
하지만, 공차가 너무 크면, 외부 충격에 의해 베어 셀(110)과 보호회로기판(120)이 심하게 유동할 수 있으므로, 보강판(137)의 두께는 베어 셀(110)과 보호회로기판(120) 사이의 간격이 0 ~ 20mm를 유지하도록 형성되는 것이 바람직하다.
도2c를 B-B′선으로 자른 단면도를 나타낸 도2d 내지 도2f를 참조하면, 보강판(137)의 하단은 도2d에 도시된 바와 같이 양극 탭(21) 및 음극 탭(25)에 의해 베어 셀(110)의 전단부에 형성되는 돌출부(30)의 상면에서만 접촉되도록 형성될 수 있다.
또한, 보강판(137′)의 하단은 도2e에 도시된 바와 같이 돌출부(30)를 제외한 베어 셀(110)의 전단부의 상면에서만 접촉되도록 형성될 수 있다.
또한, 보강판(137″)의 하단은 도2f에 도시된 바와 같이 돌출부(30)를 포함한 베어 셀(110)의 전단부의 상면에서 접촉되도록 형성될 수 있다.
도2f 내지 도2j는 본 발명의 실시예에 따른 보강판의 평면도를 나타낸 것으로, 보강판(137)은 도2g에 도시된 바와 같이 베어 셀(110)과 보호회로기판(120) 사 이에서만 구비되도록 하나의 평판(137a)으로 형성될 수 있다.
또한, 보강판(137)은 베어 셀(110)과 보호회로기판(120) 사이, 베어 셀(110) 또는 보호회로기판(120)의 측면과 본체부의 내면 사이에 구비되도록 형성될 수 있으며, 도2h 및 도2i와 같이 평판(137a)의 양가장자리에 베어 셀(110) 또는 보호회로기판(120) 방향으로 연장되는 연장부(137b, 137c)가 형성되는 형상일 수 있다.
또한, 보강판(137)은 베어 셀(110)과 보호회로기판(120) 사이, 베어 셀(110) 및 보호회로기판(120)의 측면과 본체부의 내면 사이에 구비되도록 형성될 수 있으며, 도2j에 도시된 바와 같이 평판(137a)의 양가장자리에 베어 셀(110) 및 보호회로기판(120) 방향으로 연장되는 연장부(137d, 137e)가 형성되는 형상일 수 있다.
도3a는 도1의 배터리 팩의 제2 실시예에 따른 분리 사시도를 나타낸 것으로, 이를 참조하면, 배터리 팩(200)은 베어 셀(210), 보호회로기판(220), 제1 및 제2 케이스(231, 233)로 이루어지는 본체부(230)를 구비한다.
또한, 배터리 팩(200)은 베어 셀(210)과 보호회로기판(220)을 전기적으로 연결하기 위한 제1 및 제2 리드 플레이트(240, 250)를 더 구비할 수 있다.
이하, 제1 케이스(231)를 상부 케이스라 하고, 제2 케이스(233)를 하부 케이스라고 한다.
상기 베어 셀(210)은 도2b에 도시된 베어 셀(110)을 참조하여 차이점만을 간단하게 설명하되, 동일한 구성에 대해서는 도2b의 참조번호를 그대로 사용한다.
베어 셀(210)은 전극 조립체(20) 및 전극 조립체(20)를 수용하는 상부 및 하부 외장재(11′, 12′)로 이루어진다.
이때, 도2b의 베어 셀(110)은 하부 외장재(12)에만 전극 조립체(20)를 수용하기 위한 공간이 형성되어 있으나, 도3a의 베어 셀(120)은 상부 및 하부 외장재(11′, 12′) 모두에 전극 조립체(20)를 수용하기 위한 공간이 형성되어 있다.
도3a에 도시된 베어 셀(210)의 전극 조립체(20), 상부 및 하부 외장재(11′, 12′)의 상세한 설명은 생략하기로 한다.
베어 셀(120)은 파우치 외장재(10′)의 일측, 즉 베어 셀(210)의 전단부를 통해 양극 탭(21) 및 음극 탭(25)이 돌출되어 있다.
상기 보호회로기판(220), 제1 및 제2 리드 플레이트(240, 250)는 도2a의 보호회로기판(120), 제1 및 제2 리드 플레이트(140, 150)와 동일한 구성을 가지고, 동일한 역할을 하므로 이에 대한 상세한 설명은 생략하기로 한다.
또한, 상기 보호회로기판(220)의 구성요소(221, 223, 225, 227)는 도2a의 보호회로기판(120)의 구성요소(121, 123, 125, 127)와 동일한 구성을 가지고, 동일한 역할을 하므로 이에 대한 상세한 설명도 생략하기로 한다.
베어 셀(210)과 보호회로기판(220)의 외측에는 외부 충격으로부터 보호하고, 외형을 형성하는 본체부(230)가 구비되며, 본체부(230)는 본 실시예에서와 같이 상부 및 하부 케이스(231, 233)로 이루어질 수 있다.
상기 상부 및 하부 케이스(231, 233)는 도2a에 도시된 상부 및 하부 케이스(131, 133)와 비교하여 차이점만을 간단하게 설명하도록 하며, 상세한 내용은 도2a의 상부 및 하부 케이스(131, 133)의 설명을 참조하면 쉽게 이해할 수 있을 것이다.
상부 케이스(231) 및 하부 케이스(233)의 일측에는 제1 및 제2 보강판(237, 239)이 형성되며, 도3b를 참조하면, 제1 및 제2 보강판(237, 239)은 베어 셀(210)과 보호회로기판(220) 사이를 수직으로 통과하도록 형성된다.
상기 제1 및 제2 보강판(237, 239)은 상부 케이스(231) 및 하부 케이스(233) 성형시에 상부 케이스(231) 및 하부 케이스(233)에 일체로 형성될 수 있다.
도3b는 본 발명의 제2 실시예에 따른 구성을 갖는 배터리 팩을 도1에서와 같이 A-A′선으로 자른 단면도를 나타낸 것이다.
도3b의 도면에는 베어 셀(210)의 상부 및 하부 외장재(11′, 12′)가 상부 및 하부 케이스(231, 233)로부터 이격되어 있는 것으로 도시하고 있으나, 베어 셀(210)의 유동을 최소화하도록 베어 셀(210)의 상부 및 하부 외장재(11′, 12′)가 상부 및 하부 케이스(231, 233)의 내측과 맞닿도록 형성되는 것이 바람직하다.
도3b를 참조하면, 상기 상부 케이스(231)에 형성되는 제1 보강판(237)은 하단이 본체부(230)에 수용된 베어 셀(210)의 전단부의 상면과 접촉되도록 형성된다.
또한, 상기 하부 케이스(233)에 형성되는 제2 보강판(239)은 상단이 본체부(230)에 수용된 베어 셀(210)의 전단부의 하면과 접촉되도록 형성된다.
제1 보강판(237)의 하단 및 제2 보강판(239)의 상단이 베어 셀(210)의 전단부의 상면 및 하면과 접촉하는 경우, 제1 및 제2 보강판(237, 239)은 베어 셀(210)의 전단부의 상면 및 하면을 압착할 수 있도록 형성되는 것이 바람직하다.
하지만, 너무 압착을 하게 되면, 파우치 외장재(10′)에 손상을 입힐 수 있으므로, 파우치 외장재(10′)를 손상시키지 않도록 당업자에 의해 적절한 선택이 이루어져야 할 것이다.
따라서, 제1 보강판(237)의 하단 및 제2 보강판(239)의 상단이 베어 셀(210)의 전단부에 압력을 가해 상부 및 하부 외장재(11′, 12′)의 실링부(11a, 12a)의 밀착성을 높일 수 있게 된다.
따라서, 외부 충격에 의해 상부 및 하부 외장재(11′, 12′)의 실링부(11a, 12a)가 쉽게 개방되는 것을 방지할 수 있으며, 이로 인해 전해액이 누출되는 것을 방지할 수 있다.
또한, 외부 충격이 발생하더라도 제1 및 제2 보강판(237, 239)이 지지체의 역할을 하게 되므로, 상부 및 하부 케이스(231, 233)의 변형을 방지하여 베어 셀(210) 및 보호회로기판(220)의 변형을 방지할 수 있다.
제1 및 제2 보강판(237, 239)의 두께는 제1 및 제2 보강판(237, 239)이 베어 셀(210)과 보호회로기판(220) 사이에 위치하는 경우, 베어 셀(210)과 보호회로기판(220) 사이가 0 ~ 20mm의 간격을 갖도록 형성되는 것이 바람직하다.
상기와 같은 제1 및 제2 보강판(237, 239)의 두께를 설정한 이유는 도2a의 설명을 참조하면 쉽게 이해할 수 있으므로, 이에 대한 상세한 설명은 생략하도록 한다.
도3b를 C-C′선으로 자른 단면도를 나타낸 도3c 내지 도3e를 참조하면, 제1 보강판(237)의 하단은 도3c에 도시된 바와 같이 양극 탭(21) 및 음극 탭(25)에 의해 베어 셀(210)의 전단부에 형성되는 돌출부(31)의 상면에서만 접촉되도록 형성될 수 있다.
또한, 제1 보강판(237′)의 하단은 도3d에 도시된 바와 같이 돌출부(31)를 제외한 베어 셀(210)의 전단부의 상면에서만 접촉되도록 형성될 수 있다.
또한, 제1 보강판(237″)의 하단은 도3e에 도시된 바와 같이 돌출부(31)를 포함한 베어 셀(210)의 전단부의 상면에서만 접촉되도록 형성될 수 있다.
이때, 하부 케이스(233)에 형성되는 제2 보강판(239)의 상단은 베어 셀(210)의 전단부의 하면(31′)과 접촉되도록 형성된다.
또한, 제1 보강판(237) 및 제2 보강판(239)은 도2g 내지 도2j에 도시된 형상 중 어느 하나의 형상을 갖도록 형성될 수 있으며, 이에 대한 상세한 설명은 생략하도록 한다.
도4a는 도1의 배터리 팩의 제3 실시예에 따른 분리 사시도를 나타낸 것으로, 이를 참조하면, 배터리 팩(300)은 베어 셀(310), 보호회로기판(320), 제1 및 제2 케이스(331, 333)로 이루어지는 본체부(330)를 구비한다.
또한, 배터리 팩(300)은 베어 셀(310)과 보호회로기판(320)을 전기적으로 연결하기 위한 제1 및 제2 리드 플레이트(340, 350)를 더 구비할 수 있다.
이하, 제1 케이스(331)를 상부 케이스라 하고, 제2 케이스(333)를 상부 케이스라고 한다.
상기 베어 셀(310)은 도2b의 베어 셀(110)과 동일한 구성을 가지므로 이에 대한 상세한 설명은 생략하기로 하며, 참조번호는 도2b의 참조번호와 동일하게 적용하여 사용하도록 한다.
상기 보호회로기판(320), 제1 및 제2 리드 플레이트(340, 350)는 도2a의 보 호회로기판(120), 제1 및 제2 리드 플레이트(140, 150)와 동일한 구성을 가지고, 동일한 역할을 하므로 이에 대한 상세한 설명은 생략하기로 한다.
또한, 상기 보호회로기판(320)의 구성요소(321, 323, 325, 327)는 도2a의 보호회로기판(120)의 구성요소(121, 123, 125, 127)와 동일한 구성을 가지고, 동일한 역할을 하므로 이에 대한 상세한 설명도 생략하기로 한다.
배터리 팩(300)은 베어 셀(310)과 보호회로기판(320)의 외측에 외부 충격으로부터 보호하며, 외형을 형성하는 본체부(330)를 구비하며, 본체부(330)는 본 실시예에서와 같이 상부 및 하부 케이스(331, 333)로 이루어질 수 있다.
상기 본체부(330)는 도2a에 도시된 본체부(130)와 비교하여 차이점만을 간단하게 설명하도록 하며, 상세한 내용은 도2a의 본체부(130)의 설명을 참조하면 쉽게 이해할 수 있을 것이다.
본 실시예의 본체부(330)는 도2a에 도시된 본체부(130)와 달리 상부 케이스(331)에 보강판이 형성되지 않는다.
또한, 도4a에 도시된 바와 같이 배터리 팩(300)은 베어 셀(310)과 보호회로기판(320) 사이에 개재되는 보강판(360)을 구비한다.
도4b는 본 발명의 제3 실시예에 따른 구성을 갖는 배터리 팩을 도1에서와 같이 A-A′선으로 자른 단면도를 나타낸 것이다.
도4b를 참조하면, 보강판(360)은 하단이 본체부(330)에 수용된 베어 셀(310)의 전단부의 상면과 접촉하고, 보강판(360)의 상단은 상부 케이스(331)의 내면과 접촉되도록 구비되며, 베어 셀(310)과 보호회로기판(320) 사이를 수직으로 통과하 도록 형성된다.
보강판(360)의 하단이 베어 셀(310)의 전단부의 상면과 접촉하는 경우, 보강판(360)은 베어 셀(310)의 전단부의 상면을 압착할 수 있도록 형성되는 것이 바람직하다.
보강판(360)의 하단은 도2d 내지 도2f를 참조하여 설명한 바와 마찬가지로, 양극 탭(21) 및 음극 탭(25)에 의해 베어 셀(310)의 전단부에 형성되는 돌출부(30)의 상면 또는 돌출부(30)를 제외한 상면에서만 접촉되도록 형성될 수 있으며, 돌출부(30)를 포함한 상면에서 접촉되도록 형성될 수 있다.
하지만, 너무 압착을 하게 되면, 파우치 외장재(10)에 손상을 입힐 수 있으므로, 파우치 외장재(10)를 손상시키지 않도록 당업자에 의해 적절한 선택이 이루어져야 할 것이다.
따라서, 보강판(360)의 하단이 베어 셀(310)의 전단부에 압력을 가해 상부 및 하부 외장재(11, 12)의 실링부(11a, 12a)의 밀착성을 높일 수 있게 된다.
따라서, 외부 충격에 의해 상부 및 하부 외장재(11, 12)의 실링부(11a, 12a)가 쉽게 개방되는 것을 방지할 수 있으며, 이로 인해 전해액이 누출되는 것을 방지할 수 있다.
보강판(360)의 두께는 보강판(360)이 베어 셀(310)과 보호회로기판(320) 사이에 위치하는 경우, 베어 셀(310)과 보호회로기판(320) 사이가 0 ~ 20mm의 간격을 갖도록 형성되는 것이 바람직하다.
상기와 같이 보강판(360)의 두께를 설정한 이유는 도2a의 설명을 참조하면 쉽게 이해할 수 있으므로, 이에 대한 상세한 설명은 생략하도록 한다.
또한, 보강판(360)은 도2g 내지 도2j에 도시된 형상 중 어느 하나의 형상을 갖도록 형성될 수 있으며, 이에 대한 상세한 설명은 생략하도록 한다.
도5a는 도1의 배터리 팩의 제4 실시예에 따른 분리 사시도를 나타낸 것으로, 이를 참조하면, 배터리 팩(400)은 베어 셀(410), 보호회로기판(420), 제1 및 제2 케이스(431, 433)로 이루어지는 본체부(430)를 구비한다.
또한, 배터리 팩(400)은 베어 셀(410)과 보호회로기판(420)을 전기적으로 연결하기 위한 제1 및 제2 리드 플레이트(440, 450)를 더 구비할 수 있다.
이하, 제1 케이스(431)를 상부 케이스라 하고, 제2 케이스(433)를 하부 케이스라고 한다.
상기 베어 셀(410)은 도3a의 베어 셀(210)과 동일한 구성을 가지므로 이에 대한 상세한 설명은 생략하기로 하며, 참조번호는 도3a의 참조번호와 동일하게 적용하여 사용하도록 한다.
상기 보호회로기판(420), 제1 및 제2 리드 플레이트(440, 450)는 도2a의 보호회로기판(120), 제1 및 제2 리드 플레이트(140, 150)와 동일한 구성을 가지고, 동일한 역할을 하므로 이에 대한 상세한 설명은 생략하기로 한다.
또한, 상기 보호회로기판(320)의 구성요소(421, 423, 425, 427)는 도2a의 보호회로기판(120)의 구성요소(121, 123, 125, 127)와 동일한 구성을 가지고, 동일한 역할을 하므로 이에 대한 상세한 설명도 생략하기로 한다.
배터리 팩(500)은 베어 셀(410)과 보호회로기판(420)의 외측에 외부 충격으 로부터 보호하며, 외형을 형성하는 본체부(430)를 구비하며, 본체부(430)는 본 실시예에서와 같이 상부 및 하부 케이스(431, 433)로 이루어질 수 있다.
상기 본체부(430)는 도2a에 도시된 본체부(130)와 비교하여 차이점만을 간단하게 설명하도록 하며, 상세한 내용은 도2a의 본체부(130)의 설명을 참조하면 쉽게 이해할 수 있을 것이다.
본 실시예의 본체부(430)는 도2a에 도시된 본체부(130)와 달리 상부 케이스(331)에 보강판이 형성되지 않는다.
또한, 도5a에 도시된 바와 같이 배터리 팩(400)은 베어 셀(410)과 보호회로기판(420) 사이에 개재되는 제1 및 제2 보강판(460, 470)을 구비한다.
도5b는 본 발명의 제4 실시예에 따른 구성을 갖는 배터리 팩을 도1에서와 같이 A-A′선으로 자른 단면도를 나타낸 것이다.
도5b를 참조하면, 상기 제1 보강판(460)은 하단이 본체부(430)에 수용된 베어 셀(410)의 전단부의 상면과 접촉하고, 상단이 상부 케이스(431)의 내면에 접촉하도록 형성된다.
또한, 상기 제2 보강판(470)은 상단이 본체부(430)에 수용된 베어 셀(410)의 전단부의 하면과 접촉하고, 하단이 하부 케이스(433)의 내면에 접촉되도록 형성된다.
제1 보강판(460)의 하단 및 제2 보강판(470)의 상단이 베어 셀(410)의 전단부의 상면 및 하면과 접촉하는 경우, 제1 및 제2 보강판(460, 470)은 베어 셀(410)의 전단부의 상면 및 하면을 압착할 수 있도록 형성되는 것이 바람직하다.
제1 보강판(237)의 하단은 도3c 내지 도3e를 참조하여 설명한 바와 마찬가지로, 양극 탭(21) 및 음극 탭(25)에 의해 베어 셀(410)의 전단부에 형성되는 돌출부(31)의 상면 또는 돌출부(31)를 제외한 상면에서만 접촉되도록 형성될 수 있으며, 돌출부(31)를 포함한 상면에서 접촉되도록 형성될 수 있다.
이때, 제2 보강판(470)의 상단은 베어 셀(410)의 전단부의 하면(31′)과 접촉된다.
하지만, 너무 압착을 하게 되면, 파우치 외장재(10′)에 손상을 입힐 수 있으므로, 파우치 외장재(10′)를 손상시키지 않도록 당업자에 의해 적절한 선택이 이루어져야 할 것이다.
따라서, 제1 및 제2 보강판(460, 470)에 의해 베어 셀(410)의 전단부에 압력이 가해져 상부 및 하부 외장재(11′, 12′)의 실링부(11a, 12a)의 밀착성을 높일 수 있게 된다.
따라서, 외부 충격에 의해 상부 및 하부 외장재(460, 470)의 실링부(11a, 12a)가 쉽게 개방되는 것을 방지할 수 있으며, 이로 인해 전해액이 누출되는 것을 방지할 수 있다.
제1 및 제2 보강판(460, 470)의 두께는 제1 및 제2 보강판(460, 470)이 베어 셀(410)과 보호회로기판(420) 사이에 위치하는 경우, 베어 셀(410)과 보호회로기판(420) 사이가 0 ~ 20mm의 간격을 갖도록 형성되는 것이 바람직하다.
상기와 같이 제1 및 제2 보강판(460, 470)의 두께를 설정한 이유는 도2a의 설명을 참조하면 쉽게 이해할 수 있으므로, 이에 대한 상세한 설명은 생략하도록 한다.
또한, 제1 보강판(460) 및 제2 보강판(470)은 도2g 내지 도2j에 도시된 형상 중 어느 하나의 형상을 갖도록 형성될 수 있으며, 이에 대한 상세한 설명은 생략하도록 한다.
이상에서 살펴본 바와 같이, 제1 및 제2 실시예에서는 보강판이 본체부에 형성되어 배터리 팩에 구비되는 것만을 설명하고 있으며, 제3 및 제4 실시예에서는 보강판이 본체부에 형성되지 않고 독립된 구성요소로서 배터리 팩에 구비되는 것만을 설명하고 있다.
하지만, 제2 및 제4 실시예에서와 같이 두 개의 보강판이 구비되는 경우, 하나는 본체부에 형성되어 배터리 팩에 구비되고, 다른 하나는 독립된 구성으로서 배터리 팩에 구비되는 형상을 가질 수 있음을 충분히 이해할 수 있을 것이다.
본 발명은 이상에서 살펴본 바와 같이 바람직한 실시예를 도시하고 있으나, 상기한 실시예에 한정되지 않으며, 본 발명을 벗어나지 않는 범위 내에서 당해 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 다양한 변경과 수정이 가능할 것이다.
도1은 본 발명에 따른 배터리 팩의 일 예를 나타낸 사시도이다.
도2a는 도1의 배터리 팩의 제1 실시예에 따른 분리 사시도를 나타낸 것이다.
도2b는 도2a의 베어 셀의 일 예를 나타낸 분리 사시도이다.
도2c는 도2a의 구성을 갖는 배터리 팩을 도1에서와 같이 A-A′선으로 자른 단면도를 나타낸 것이다.
도2d 내지 도2f는 도2c의 B-B′선으로 본 단면도의 다양한 실시예를 나타낸 것이다.
도2g 내지 2j는 본 발명의 실시예에 따른 보강판의 다양한 형상을 나타낸 평면도이다.
도3a는 도1의 배터리 팩의 제2 실시예에 따른 분리 사시도를 나타낸 것이다.
도3b는 도3a의 구성을 갖는 배터리 팩을 도1에서와 같이 A-A′선으로 자른 단면도를 나타낸 것이다.
도3c 내지 도3e는 도3b의 C-C′선으로 본 단면도의 다양한 실시예를 나타낸 것이다.
도4a는 도1의 배터리 팩의 제3 실시예에 따른 분리 사시도를 나타낸 것이다.
도4b는 도4a의 구성을 갖는 배터리 팩을 도1에서와 같이 A-A′선으로 자른 단면도를 나타낸 것이다.
도5a는 도1의 배터리 팩의 제4 실시예에 따른 분리 사시도를 나타낸 것이다.
도5b는 도5a의 구성을 갖는 배터리 팩을 도1에서와 같이 A-A′선으로 자른 단면도를 나타낸 것이다.
[도면의 주요부호에 대한 설명]
10 : 파우치 외장재 11, 11′ : 상부 외장재
11a : 상부 실링부 12, 12′ : 하부 외장재
12a : 하부 실링부 20 : 전극 조립체
21 : 제1 전극 탭 23 : 제1 전극판
25 : 제2 전극 탭 27 : 제2 전극판
100, 200, 300, 400 : 배터리 팩 110, 210, 310, 410 : 전극 조립체
120, 220, 320, 420 : 보호회로기판 121, 221, 321, 421 : 인쇄회로기판
123, 223, 323, 423 : 외부 연결 단자부
125, 225, 325, 425 : 제1 전극 단자
127, 227, 327, 427 : 제2 전극 단자 130, 230, 330, 430 : 본체부
131, 231, 331, 431 : 제1 케이스 133, 233, 333, 433 : 제2 케이스
135, 235, 335, 435 : 단자 홀 137, 137′, 137″, 360 : 보강판
237, 237′, 237″, 460: 제1 보강판 239, 470 : 제2 보강판

Claims (24)

  1. 실링부를 포함하는 베어 셀, 상기 베어 셀을 수용하는 본체부를 구비하는 배터리 팩에 있어서,
    상기 실링부는 양극 탭 및 음극 탭이 인출되는 전단부를 포함하고,
    상기 전단부는 상기 본체부에 구비되는 보강판에 의하여 접촉되는 것을 특징으로 하는 배터리 팩.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 본체부는 제1 및 제2 케이스를 포함하고,
    상기 보강판은 상기 제1 케이스에 형성되는 것을 특징으로 하는 배터리 팩.
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 본체부는 제1 및 제2 케이스를 포함하고,
    상기 보강판은 상기 제1 케이스 및 제2 케이스에 각각 형성되는 것을 특징으로 하는 배터리 팩.
  4. 제 1 항에 있어서,
    상기 본체부는 제1 및 제2 케이스를 구비하고,
    상기 보강판은 상기 제1 케이스와 상기 베어 셀의 상면의 사이에 위치하는 것을 특징으로 하는 배터리 팩.
  5. 제 1 항에 있어서,
    상기 본체부는 제1 및 제2 케이스를 구비하고,
    상기 보강판은 상기 제1 케이스와 상기 베어 셀의 상면의 사이 및 상기 제2 케이스와 상기 베어 셀의 하면의 사이에 각각 위치하는 것을 특징으로 하는 배터리 팩.
  6. 파우치 외장재, 상기 파우치 외장재에 수용되는 전극 조립체 및 상기 파우치 외장재의 일측으로 인출되는 양극 탭 및 음극 탭을 구비하는 베어 셀;
    상기 베어 셀과 전기적으로 연결되는 보호회로기판; 및
    상기 베어 셀과 상기 보호회로기판을 수용하며, 보강판이 형성된 본체부를 포함하고,
    상기 보강판의 일단은 상기 베어 셀의 전단부의 일면과 접촉되는 것을 특징으로 하는 배터리 팩.
  7. 제 6 항에 있어서,
    상기 보강판은 상기 보호회로기판과 상기 베어 셀 사이에 위치하는 것을 특징으로 하는 배터리 팩.
  8. 제 7 항에 있어서,
    상기 보강판은 상기 베어 셀과 상기 보호회로기판 사이의 간격이 0 ~ 20mm가 되도록 구비되는 것을 특징으로 하는 배터리 팩.
  9. 제 6 항에 있어서,
    상기 베어 셀의 전단부의 상면은 상기 양극 탭 및 상기 음극 탭이 인출되면서 형성되는 돌출부를 포함하는 것을 특징으로 하는 배터리 팩.
  10. 제 6 항에 있어서,
    상기 본체부는 제1 케이스 및 제2 케이스로 이루어지고,
    상기 보강판은 상기 제1 케이스에 형성되며, 상기 보강판의 하단이 상기 베 어 셀의 전단부의 상면과 접촉되는 것을 특징으로 하는 배터리 팩.
  11. 제 6 항에 있어서,
    상기 본체부는 제1 케이스 및 제2 케이스로 이루어지고, 상기 보강판은 상기 제1 케이스에 형성되는 제1 보강판 및 상기 제2 케이스에 형성되는 제2 보강판으로 이루어지며,
    상기 제1 보강판의 하단은 상기 베어 셀의 전단부의 상면과 접촉하고, 상기 제2 보강판의 상단은 상기 베어 셀의 전단부의 하면과 접촉하는 것을 특징으로 하는 배터리 팩.
  12. 제 10 항에 있어서,
    상기 보강판의 하단은 상기 베어 셀의 전단부의 돌출부에서만 접촉하거나, 돌출부를 제외한 영역에서 접촉하거나 또는 돌출부를 포함하여 접촉하는 것을 특징으로 하는 배터리 팩.
  13. 제 11 항에 있어서,
    상기 제1 보강판의 하단은 상기 베어 셀의 전단부의 돌출부에서만 접촉하거 나, 돌출부를 제외한 영역에서 접촉하거나 또는 돌출부를 포함하여 접촉하는 것을 특징으로 하는 배터리 팩.
  14. 제 6 항에 있어서,
    상기 보강판은 하나의 평판으로 형성되는 것을 특징으로 하는 배터리 팩.
  15. 제 14 항에 있어서,
    상기 보강판은 상기 평판의 양가장자리에서 상기 베어 셀 방향으로 연장되는 연장부, 상기 보호회로기판 방향으로 연장되는 연장부 또는 상기 베어 셀과 상기 보호회로기판 방향으로 연장되는 연장부를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 배터리 팩.
  16. 파우치 외장재, 상기 파우치 외장재에 수용되는 전극 조립체 및 상기 파우치 외장재의 일측으로 인출되는 양극 탭 및 음극 탭을 구비하는 베어 셀;
    상기 베어 셀과 전기적으로 연결되는 보호회로기판;
    상기 베어 셀과 상기 보호회로기판을 수용하는 본체부; 및
    상기 베어 셀과 상기 보호회로기판 사이에 구비되는 보강판을 포함하며,
    상기 보강판은 일단이 상기 베어 셀의 전단부의 일면과 접촉되고, 다른 일단이 상기 본체부의 내면과 접촉하는 것을 특징으로 하는 배터리 팩.
  17. 제 16 항에 있어서,
    상기 보강판은 상기 베어 셀과 상기 보호회로기판 사이의 간격이 0 ~ 20mm가 되도록 구비되는 것을 특징으로 하는 배터리 팩.
  18. 제 16 항에 있어서,
    상기 베어 셀의 전단부의 상면은 상기 양극 탭 및 상기 음극 탭이 인출되면서 형성되는 돌출부를 포함하는 것을 특징으로 하는 배터리 팩.
  19. 제 16 항에 있어서,
    상기 본체부는 제1 케이스 및 제2 케이스를 구비하고,
    상기 보강판은 하단이 상기 베어 셀의 전단부의 상면과 접촉하고, 상단이 상기 제1 케이스의 내면과 접촉하는 것을 특징으로 하는 배터리 팩.
  20. 제 16 항에 있어서,
    상기 본체부는 제1 케이스 및 제2 케이스를 구비하고,
    상기 보강판은 상단이 상기 제1 케이스의 내면과 접촉하고, 하단이 상기 베어 셀의 전단부의 상면과 접촉하는 제1 보강판; 및
    상단이 상기 베어 셀의 전단부의 하면과 접촉하고, 하단이 상기 제2 케이스의 내면과 접촉하는 것을 특징으로 하는 배터리 팩.
  21. 제 19 항에 있어서,
    상기 보강판의 하단은 상기 베어 셀의 전단부의 돌출부에서만 접촉하거나, 돌출부를 제외한 영역에서 접촉하거나 또는 돌출부를 포함하여 접촉하는 것을 특징으로 하는 배터리 팩.
  22. 제 20 항에 있어서,
    상기 제1 보강판의 하단은 상기 베어 셀의 전단부의 돌출부에서만 접촉하거나, 돌출부를 제외한 영역에서 접촉하거나 또는 돌출부를 포함하여 접촉하는 것을 특징으로 하는 배터리 팩.
  23. 제 16 항에 있어서,
    상기 보강판은 하나의 평판으로 형성되는 것을 특징으로 하는 배터리 팩.
  24. 제 23 항에 있어서,
    상기 보강판은 상기 평판의 양가장자리에서 상기 베어 셀 방향으로 연장되는 연장부, 상기 보호회로기판 방향으로 연장되는 연장부 또는 상기 베어 셀과 상기 보호회로기판 방향으로 연장되는 연장부를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 배터리 팩.
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