KR20090057702A - 곰보배춧잎차와 구아바잎차의 혼합차 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 곰보배춧잎차와 구아바잎차의 혼합차를 개시한다. 구체적으로 본 발명은 20 내지 40 중량%의 구아바잎차와 60 내지 80 중량%의 곰보배춧잎차를 혼합한 곰보배춧잎차와 구아바잎차의 혼합차를 제공한다.
구아바잎차, 곰보배춧잎차, 혼합

Description

곰보배춧잎차와 구아바잎차의 혼합차{Mixtured Tea of Gombo-Baechu Leaf Tea and Guava Leaf Tea}
본 발명은 곰보배춧잎차와 구아바잎차의 혼합차에 관한 것이다.
곰보배추는 아직 학명이 규정되어 있지 않은 식물로서, 우리나라에서는 전남, 경남 등 남부지방에 주로 자생하는 식물이다. 곰보배추는 잎에 엠보싱이 있어 붙여진 이름이며, 한자어로는 청와초, 설견초, 마마초, 야저채 등 여러 이름이 있다.
곰보배추의 잎은 타원형으로 길이는 2 내지 6 센티미터이고 넓이는 8 내지 25 밀리미터이며, 포복하여 자라다가 6월 무렵에 30 내지 50 센티미터의 많은 줄기가 생겨나고 줄기마다 보라색의 작은 꽃이 피어나면서 검은색의 종자가 생겨난다.
곰보배추는 플라보노이드, 호모플란타기미닌, 히스피둘린, 에우카포놀린, 에우카포놀린-7-글루코시드, 페놀성 물질, 사포닌, 불포화지방산 등 다양한 생리활성물질을 함유하고 있어 여러 생리활성을 나타내는데, 설사, 기침, 가래, 천식, 피부 염, 종기, 악창, 습진, 가려움증, 타박상, 치통, 인후염, 급성편도선염 등에 효능이 있다고 알려져 있다.
현재까지 곰보배추의 이용한 양태를 보면, 곰보배추를 생으로 또는 말려서 물에 넣고 끊어 마시는 방법, 곰보배추를 설탕과 함께 항아리에 넣어 100~200일 발효시켜 먹는 방법 등이 있었다.
곰보배추는 여러 생리활성을 지녔음에도 그 특유의 향과 쓴맛 때문에 이를 차로 이용하는데 어려움이 있었다.
본 발명은 구아바잎차를 이용하여 곰보배추 특유의 향과 쓴맛을 완화시킬 수 있는 기술을 개시한다.
따라서 본 발명의 기술적 과제는 곰보배추 특유의 향과 쓴맛을 완화시켜 생리활성이 뛰어난 곰보배추를 기호성이 높은 차로 이용할 수 있는 기술을 제공하는데 있다.
본 발명은 구아바잎차를 이용하여 곰보배춧잎차의 맛, 향 및 총기호도를 높일 수 있는 기술을 제공한다.
구아바잎은 항당뇨 활성, 항비만 활성, 항노화 활성 등을 가지는 것으로 알려져 있으며, 구아바잎차는 과일 향을 내는 것으로 알려져 있다.
본 발명자는 과일 향을 갖는 구아바잎차를 통상적인 차의 제조방법을 이용하여 제조하고 그 구아바잎차를 곰보배춧잎차와 혼합한 경우에 6:4, 7:3 및 8:2의 중량비(곰보배춧잎차:구아바잎차)에서 곰보배춧잎차의 특유의 향이 완화되고 또한 곰보배춧잎차의 쓴맛이 완화되어 총기호도가 향상됨을 확인할 수 있었으며, 특히 곰보배춧잎차가 구아바잎차와 7:3의 중량비로 혼합된 경우에 가장 높은 기호성을 나타냄을 확인할 수 있었다.
본 발명은 이러한 실험 결과에 기초하여 제공되는 것이다.
따라서 본 발명의 곰보배춧잎차와 구아바잎차의 혼합차는 20 내지 40 중량%의 구아바잎차와 60 내지 80 중량%의 곰보배춧잎차를 혼합하여 얻어진 것을 특징으 로 한다.
바람직하게는 곰보배춧잎차가 구아바잎차와 7:3의 중량비로 혼합되는 경우이다. 그것은 하기 실험예에서 확인할 수 있듯이 7:3의 중량비로 얻어진 경우가 관능 평가 결과가 가장 높았기 때문이다.
상기에서 구아바잎차 및 곰보배춧잎차는 통상적인 차의 제조방법에 의하여 얻어질 수 있다.
여기서 통상적인 차의 제조방법이란 적당한 크기로 세절된 차잎을 건조시키는 단계와 유념시키는 단계를 포함하여 이루어지는 방법이다.
차잎의 건조는 자연적으로 이루어지거나 열을 가하면서 인위적으로 이루어질 수 있는데, 일반적인 차의 제조 공정에서는 차잎을 건조시킬 때는 열을 가하면서 인위적으로 건조시키는 과정을 채택한다. 이러한 공정을 덖음이라 하는데, 이러한 덖음은 차잎의 가지는 효소나 엽록소를 불활성화시켜 차잎을 살청(殺靑)시키고 차잎의 가지는 수분을 제거함과 동시에 차잎의 다양한 성분이 쉽게 우러나올 수 있게 함에 있다. 덖음은 가마솥 등에 열을 가하여 수작업으로 이루어지거나 시중에서 판매되는 덖음기를 사용하여 이루어질 수 있다. 일반적으로 덖음 과정을 거친 차가 자연 건조시켜 얻어진 차보다 기호성이 뛰어난 것으로 알려져 있다. 따라서 본 발명에서도 차잎을 자연 건조시켜도 무방하나 덖음으로서 건조시키는 것이 바람직하다.
본 발명에서 곰보배춧잎차와 구아바잎차의 제조에 있어서 상기 덖음 과정은 덖음 과정을 거친 차잎의 수분 함량이 15 중량%(차잎 전체 중량을 기준으로 한 중 량%임; 이하 같음), 바람직하게는 10 중량% 이하가 되도록 이루어지면 되는데, 그것은 차잎의 수분 함량이 높을 경우 차의 보관 과정 또는 유통 과정에서 원치않는 발효가 이루어지게 됨으로써 본래 의도했던 차 맛의 변형이 일어날 수 있고 또한 본 발명자의 경험상 차의 수분 함량은 적어도 10 중량% 이하가 되어야 우수한 맛과 향을 내기 때문이다.
따라서 본 발명에서 떡음 과정을 끝낸 차잎의 수분 함량이 상기 범위를 만족하는 한 덖음 과정을 1회로 하든 2회 이상으로 나누어 하든 불문하는 것으로 이해된다. 다만 덖는 과정은 짧은 시간 동안 수회 반복적으로 실시하는 것이 차의 기호성에 있어서 바람직하다고 알려져 있으므로 본 발명의 곰보배춧잎차와 구아바잎차에서도 덖는 과정을 적어도 2회 이상 실시하는 것이 바람직하다.
한편, 건조된 차잎을 유념시키는 단계는 차잎이 가지는 향이 보다 쉽게 발산될 수 있도록 건조된 차잎을 비비는 과정을 말하는데, 이러한 유념 또한 수작업으로 또는 유념기를 사용하여 이루어질 수 있다.
한편, 본 발명의 곰보배춧잎차 및 구아바잎차의 혼합차에 있어서, 곰보배춧잎차 및 구아바잎차는 하기 참조예에 개시된 공정에 의하여 얻어진 것이 바람직하다. 그것은 하기 실험예에서 우수한 관능평가 결과를 나타낸 것이 하기 참조예에서 얻어진 곰보배춧잎차 및 구아바잎차이기 때문이다.
구체적으로 곰보배춧잎차는 적절한 크기로 세절된 곰보배춧잎을 100℃ 내지 200℃의 온도 범위에서 30분간 1차로 덖은 다음, 식히고, 식힌 곰보배춧잎을 80℃ 내지 90℃의 온도 범위에서 30분간 2차로 덖고, 그 후 유념시켜 얻어진 수분 함량 이 8 중량%인 곰보배춧잎차이거나, 적절한 크기로 세절된 곰보배춧잎을 통풍이 잘되는 곳에서 수분 함량이 10 중량% 이하가 되도록 음건(陰乾)시키고 음건시킨 곰보배춧잎을 유념시켜 수분 함량이 9 중량%인 곰보배춧잎차인 것이 바람직하고,
구아바잎차의 경우는 적절한 크기로 세절된 구아바잎을 100℃ 내지 200℃의 온도 범위에서 1시간 1차로 덖은 다음, 식히고, 식힌 구아바잎을 80℃ 내지 90℃ 의 온도 범위에서 20분간 2차로 덖고, 그 후 유념시켜 얻어진 수분 함량이 8%인 구아바잎차이거나, 적절한 크기로 세절된 구아바잎을 통풍이 잘되는 곳에서 수분 함량이 10 중량% 이하가 되도록 음건(陰乾)시키고 음건시킨 구아바잎을 유념시켜 수분 함량이 8 중량%인 구아바잎차인 것이 바람직하다.
한편, 본 발명의 혼합차는 잎차, 티백 등의 형태로 제조되어 이용될 수 있으나, 이용상의 편리성 등을 위하여 티백 형태로 제조되어 이용되는 것이 바람직하다.
전술한 바와 같이, 본 발명에 따르면 구아바잎차를 이용하여 곰보배추 특유의 향과 쓴맛을 완화시켜 약리활성이 뛰어난 곰보배추를 기호성이 높은 차로 이용할 수 있는 발명을 제공할 수 있다.
이하, 본 발명을 참조예, 실시예 및 실험예를 참조하여 설명한다. 그러나 본 발명의 범위가 이러한 참조예, 실시예 및 실험예에 한정되는 것은 아니다.
< 참조예 > 곰보배춧잎차 구아바차의 제조
<참조예 1> 곰보배춧잎차의 제조예 1
곰보배춧잎을 채취하여 이물질을 제거한 후 1~3cm 크기로 고르게 세절하고, 세절한 곰보배춧잎을 내부 온도가 100℃ 내지 200℃ 상태인 덖음기에서 100 내지 200rmp의 속도로 30분간 덖은 다음 통풍이 잘되는 곳에서 10분간 방치하여 식히고, 식힌 곰보배춧잎을 내부 온도가 80℃ 내지 90℃ 상태인 덖음기에서 100 내지 200rmp의 속도로 30분간 2차로 덖고, 회전식 유념기로 반복적으로 유념시켜 곰보배춧잎차를 제조하였다. 제조된 곰보배춧잎차의 수분 함량은 8 중량%로 나타났다.
<참조예 2> 곰보배춧잎차의 제조예 2
곰보배춧잎을 채취하여 이물질을 제거한 후 1~3cm 크기로 고르게 세절하고, 세절한 곰보배춧잎을 통풍이 잘되는 곳에서 수분 함량이 10% 이하가 되도록 음건(陰乾)시켰다. 음건시킨 곰보배춧잎을 회전식 유념기로 반복적으로 유념시켜 곰보배춧잎차를 제조하였다. 제조된 곰보배춧잎차의 수분 함량은 9 중량%로 나타났다.
<참조예 3> 구아바잎차의 제조예 1
구아바잎을 채취하여 이물질을 제거한 후 1~3cm 크기로 고르게 세절하고, 세절한 구아바잎을 내부 온도가 100℃ 내지 200℃ 상태인 덖음기에서 100 내지 200rmp의 속도로 1시간 덖은 다음 통풍이 잘되는 곳에서 20분간 방치하여 식히고, 식힌 구아바잎을 내부 온도가 80℃ 내지 90℃ 상태인 덖음기에서 100 내지 200rmp의 속도로 20분간 2차로 덖고, 회전식 유념기로 반복적으로 유념시켜 구아바잎차를 제조하였다. 제조된 구아바잎차의 수분 함량은 8 중량%로 나타났다.
<참조예 4> 구아바잎차의 제조예 2
곰보배춧잎을 채취하여 이물질을 제거한 후 1~3cm 크기로 고르게 세절하고, 세절한 구아바잎을 통풍이 잘되는 곳에서 수분 함량이 10% 이하가 되도록 음건(陰乾)시켰다. 음건시킨 구아바잎을 회전식 유념기로 반복적으로 유념시켜 구아바잎차를 제조하였다. 제조된 구아바잎차의 수분 함량은 8 중량%로 나타났다.
< 실시예 > 곰보배춧잎차와 구아바잎차의 혼합차의 제조
상기 참조예의 곰보배춧잎차와 구아바잎차를 아래의 <표 1>과 같은 중량 비율로 혼합하여 곰보배춧잎차와 구아바잎차의 혼합차를 제조하였다.
<실시예 1 내지 9>의 혼합차는 <참조예 1>의 곰보배춧잎차와 <참조예 3>의 구아바잎차를 혼합한 것이고, <실시예 10 내지 18>의 혼합차는 <참조예 2>의 곰보배춧잎차와 <참조예 4>의 구아바잎차를 혼합한 것이다.
혼합차의 제조예
구분 중량비(곰보배춧잎차:구아바잎차)
실시예 1 9:1
실시예 2 8:2
실시예 3 7:3
실시예 4 6:4
실시예 5 5:5
실시예 6 4:6
실시예 7 3:7
실시예 8 2:8
실시예 9 1:9
실시예 10 9:1
실시예 11 8:2
실시예 12 7:3
실시예 13 6:4
실시예 14 5:5
실시예 15 4:6
실시예 16 3:7
실시예 17 2:8
실시예 18 1:9
<실험예 > 혼합차의 관능 평가
상기 실시예에서 제조된 혼합차의 기호도 등에 대해서 관능 평가를 실시하였다.
검사 요원은 실험에 대한 관심도와 검사 요원으로서 적합성이 인정된 일반인 30명을 선정하여 실험의 목적을 설명하고 필요한 훈련을 시킨 후 7점 척도법에 따라 실시하였다.
<실시예 1 내지 18>로 이루어진 시료는 세 자리 숫자로 된 코드명을 부여하여 무작위 순서로 제공되었다.
평가 항목은 맛, 향 그리고 총기호도로 하였으며 좋다고 느껴질수록 높은 점수를 주도록 하였다.
결과를 30명이 평가한 점수의 평균값으로 하여 하기 <표 2>에 나타내었다.
여기서 비교예로서는 상기 각 참조예의 곰보배춧잎차 및 구아바잎차를 사용하였다.
혼합차의 관능평가 결과
구분 총기호도
실시예 1 5.42 5.47 5.46
실시예 2 5.76 5.85 5.98
실시예 3 6.53 6.45 6.57
실시예 4 6.12 5.97 6.09
실시예 5 5.35 5.28 5.45
실시예 6 5.12 5.27 5.23
실시예 7 5.21 5.28 5.16
실시예 8 5.14 5.08 5.21
실시예 9 4.64 4.95 5.07
실시예 10 5.14 5.27 5.32
실시예 11 5.64 5.74 5.72
실시예 12 6.37 6.59 6.38
실시예 13 6.17 6.39 6.32
실시예 14 5.23 5.32 5.36
실시예 15 5.24 5.18 5.12
실시예 16 5.03 5.11 5.04
실시예 17 4.82 4.99 5.02
실시예 18 4.57 4.82 4.95
곰보배춧잎차 및 구아바잎차의 관능 평가 결과
구분 총기호도
참조예 1 3.12 2.57 2.74
참조예 2 2.68 2.72 2.59
참조예 3 4.43 4.87 4.98
참조예 4 4.12 4.79 4.69
상기 <표 2> 및 <표 3>에서 보여지듯이, <실시예 1 내지 18>의 혼합차의 경우 곰보배춧잎차보다는 전체적으로 관능 평가 결과가 높음을 알 수 있고, 구아바잎차 보다는 관능평가 결과가 유사하거나 높은 것을 알 수 있다.
<실시예 6 내지 9> 및 <실시예 15 내지 18>의 혼합차의 경우 즉 구아바잎차가 더 많이 혼합된 경우 그 관능평가 결과는 구아바잎차에 비해 약간 높거나 유사한 정도에 불과하였지만, <실시예 1 내지 6> 및 <실시예 10 내지 14>의 혼합차 즉 곰보배춧잎차가 구아바잎차다 동량으로 혼합되거나 더 많이 혼합된 경우에는 곰보배춧잎차에 비해 훨등하게 그 관능평가 결과가 높음을 알 수 있다.
특히 <실시예 2 내지 4> 및 <실시예 11 내지 13>의 혼합차의 경우가 관능 평가 결과가 높았으며, <실시예 3> 및 <실시예 12>의 혼합차의 관능 평가 결과가 가장 높았다.
위 결과들은 여러 생리 활성을 지니면서도 곰보배추 특유의 향과 쓴맛 때문에 차로서 이용하기에 많은 제한이 따랐던 곰보배춧잎차를 또한 여러 생리 활성을 가진 구아바잎차로 그 기호성을 높임으로써, 곰보배추를 차로서 대중적으로 이용할 수 있는 가능성을 보여주는 것이라 할 수 있다.

Claims (6)

  1. 20 내지 40 중량%의 구아바잎차와 60 내지 80 중량%의 곰보배춧잎차를 혼합하여 얻어진 곰보배춧잎차와 구아바잎차의 혼합차.
  2. 30 중량%의 구아바잎차와 70 중량%의 곰보배춧잎차를 혼합하여 얻어진 곰보배춧잎차와 구아바잎차의 혼합차.
  3. 제1항 또는 제2항에 있어서,
    상기 곰보배춧잎차는 적절한 크기로 세절된 곰보배춧잎을 100℃ 내지 200℃의 온도 범위에서 30분간 1차로 덖은 다음, 식히고, 식힌 곰보배춧잎을 80℃ 내지 90℃의 온도 범위에서 30분간 2차로 덖고, 그 후 유념시켜 얻어진 수분 함량이 8 중량%인 곰보배춧잎차인 것을 특징으로 하는 곰보배춧잎차와 구아바잎차의 혼합차.
  4. 제1항 또는 제2항에 있어서,
    상기 곰보배춧잎차는 적절한 크기로 세절된 곰보배춧잎을 통풍이 잘되는 곳에서 수분 함량이 10 중량% 이하가 되도록 음건(陰乾)시키고 음건시킨 곰보배추를 유념시켜 수분 함량이 9 중량%인 곰보배춧잎차인 것을 특징으로 하는 곰보배춧잎차와 구아바잎차의 혼합차.
  5. 제1항 또는 제2항에 있어서,
    상기 구아바잎차는 적절한 크기로 세절된 구아바잎을 100℃ 내지 200℃의 온도 범위에서 1시간 1차로 덖은 다음, 식히고, 식힌 구아바잎을 80℃ 내지 90℃ 의 온도 범위에서 20분간 2차로 덖고, 그 후 유념시켜 얻어진 수분 함량이 8 중량%인 구아바잎차인 것을 특징으로 하는 곰보배춧잎차와 구아바잎차의 혼합차.
  6. 제1항 또는 제2항에 있어서,
    상기 구아바잎차는 적절한 크기로 세절된 구아바잎을 통풍이 잘되는 곳에서 수분 함량이 10 중량% 이하가 되도록 음건(陰乾)시키고 음건시킨 구아바잎을 유념시켜 수분 함량이 8 중량%인 구아바잎차인 것을 특징으로 하는 곰보배춧잎차와 구아바잎차의 혼합차.
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