KR20090047575A - Slip form for concrete lining of shaft tunnel and method constructing concrete lining of shaft tunnel - Google Patents

Slip form for concrete lining of shaft tunnel and method constructing concrete lining of shaft tunnel Download PDF

Info

Publication number
KR20090047575A
KR20090047575A KR1020070113470A KR20070113470A KR20090047575A KR 20090047575 A KR20090047575 A KR 20090047575A KR 1020070113470 A KR1020070113470 A KR 1020070113470A KR 20070113470 A KR20070113470 A KR 20070113470A KR 20090047575 A KR20090047575 A KR 20090047575A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
slab
landing
bracket
vertical
deck
Prior art date
Application number
KR1020070113470A
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR100913381B1 (en
Inventor
고엄식
Original Assignee
주식회사 형주엔지니어링
후암산업 주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 주식회사 형주엔지니어링, 후암산업 주식회사 filed Critical 주식회사 형주엔지니어링
Priority to KR1020070113470A priority Critical patent/KR100913381B1/en
Publication of KR20090047575A publication Critical patent/KR20090047575A/en
Application granted granted Critical
Publication of KR100913381B1 publication Critical patent/KR100913381B1/en

Links

Images

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E21EARTH DRILLING; MINING
    • E21DSHAFTS; TUNNELS; GALLERIES; LARGE UNDERGROUND CHAMBERS
    • E21D7/00Shaft equipment, e.g. timbering within the shaft
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E21EARTH DRILLING; MINING
    • E21DSHAFTS; TUNNELS; GALLERIES; LARGE UNDERGROUND CHAMBERS
    • E21D13/00Large underground chambers; Methods or apparatus for making them
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E21EARTH DRILLING; MINING
    • E21DSHAFTS; TUNNELS; GALLERIES; LARGE UNDERGROUND CHAMBERS
    • E21D5/00Lining shafts; Linings therefor
    • E21D5/12Accessories for making shaft linings, e.g. suspended cradles, shutterings
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E02HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02DFOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
    • E02D29/00Independent underground or underwater structures; Retaining walls
    • E02D29/045Underground structures, e.g. tunnels or galleries, built in the open air or by methods involving disturbance of the ground surface all along the location line; Methods of making them

Abstract

본 발명은 지중 전력구 수직터널, 통신구 수직터널, 지하철 수직통로 및 환기구, 지하 저장시설 및 지중 수직터널 연결통로 등의 지중 수직터널 구조물용 슬립폼 및 이를 이용한 지중 수직터널 구조물의 시공방법에 관한 것으로, 슬립폼에 의한 지중 수직터널의 수직벽체를 타설 및 양생이 진행되는 동안에 작업자가 슬립폼의 데크 위에서 PC슬래브 및 PC계단의 설치작업을 수행할 수 있게 함으로써 PC슬래브와 PC계단을 포함하는 지중 수직터널 구조물 전체 시공을 안전하게 수행할 수 있도록 함과 아울러 슬립폼에 의해 지중 수직터널의 수직벽체를 타설 및 양생하는 데에 소요되는 시간 내에 PC슬래브 및 PC계단의 설치를 완료할 수 있게 함으로써 지중 수직터널 구조물 전체의 공사기간을 단축하고 공사비용을 절감할 수 있도록 한 것이다.The present invention relates to a slip foam for underground vertical tunnel structures such as underground power tunnel vertical tunnel, communication vertical tunnel, subway vertical passage and ventilation port, underground storage facility and underground vertical tunnel connection passage, and construction method of underground vertical tunnel structure using the same. Underground by slip foam Underground including PC slab and PC stairs by allowing the operator to perform installation work of PC slab and PC stairs on deck of slip foam while casting and curing vertical walls of underground vertical tunnel. The vertical construction of the vertical tunnel structure allows the construction of PC slabs and PC stairs to be completed within the time required for laying and curing vertical walls of underground vertical tunnels by slip foam. It is to shorten the construction period of the entire tunnel structure and to reduce the construction cost.

지중 수직터널, 지하 수직구조물, 슬립폼, 프리캐스트, PC슬래브, PC계단 Underground vertical tunnel, underground vertical structure, slip foam, precast, PC slab, PC stairs

Description

지중 수직터널 구조물용 슬립폼 및 이를 이용한 지중 수직터널 구조물의 시공방법{Slip form for concrete lining of shaft tunnel and method constructing concrete lining of shaft tunnel}Slip form for underground vertical tunnel structure and construction method of underground vertical tunnel structure using same {Slip form for concrete lining of shaft tunnel and method constructing concrete lining of shaft tunnel}

본 발명은 지중 전력구 수직터널, 통신구 수직터널, 지하철 수직통로 및 환기구, 지하 저장시설 및 지중 수직터널 연결통로 등의 시공에 사용되는 지중 수직터널 구조물용 슬립폼 및 이를 이용한 지중 수직터널 구조물의 시공방법에 관한 것으로, 특히 지중 수직터널에 수직벽체와 함께 PC슬래브와 PC계단구조물을 동시 시공할 수 있는 지중 수직터널 구조물용 슬립폼 및 이를 이용한 지중 수직터널 구조물의 시공방법에 관한 것이다.The present invention is a slip foam for underground vertical tunnel structure used in construction of underground power tunnel vertical tunnel, communication tunnel vertical tunnel, subway vertical passage and ventilation opening, underground storage facility and underground vertical tunnel connection passage, and underground vertical tunnel structure using the same. It relates to a construction method, and more particularly, to a slip foam for the underground vertical tunnel structure that can be installed simultaneously with the vertical wall in the underground vertical tunnel and PC slab and PC stairs structure, and a construction method of underground vertical tunnel structure using the same.

일반적으로 지중에 굴착된 수직터널의 원지반을 보호하고 안정화시키기 위하여, 수직터널의 둘레면에 콘크리트를 소요 두께로 타설하고 경화하여 수직벽체를 성형 시공한다.In general, in order to protect and stabilize the original ground of vertical tunnels excavated in the ground, concrete walls are cast to the required thickness on the periphery of the vertical tunnel and hardened to form vertical walls.

종래의 지중 수직터널 구조물 시공 방법은 지하에 수직터널 굴착 후 지하 수 직구조물 기초구조물 공사를 실시한 이후에 기초에 일반적인 합판 거푸집이나 철재 거푸집 또는 유로거푸집을 1.2m ~ 4m 정도까지 설치하여 층간 높이에 따라 ㅁ 1 ~ 2m 내외까지 콘크리트를 타설하여 양생하는 방식으로 지중 수직벽체를 완성하였다.The conventional underground vertical tunnel structure construction method is to install a general plywood formwork, steel formwork or euro formwork up to 1.2m ~ 4m on the foundation after excavation of the vertical tunnel in the basement, and then construct the foundation structure of the underground vertical structure. ㅁ Completed underground vertical walls by casting and curing concrete to about 1 ~ 2m.

또한 지중 수직벽체와 연결된 슬래브와 계단도 동일하게 동바리를 설치하여 목재 및 합판, 철판 거푸집, 유로 거푸집을 사용하여 공사를 하였다.In addition, slabs and stairs connected to underground vertical walls were installed in the same way, and construction was done using wood and plywood, sheet metal formwork and euro formwork.

위와 같은 공사방식은 지중 깊이 보통 지하 20m에서 100m정도에 해당되는 도심지역 및 도심외곽 지역에 설치되는 지중구조물에 공사하는데 있어서 아래와 같은 문제점이 있다.The above construction method has the following problems in the construction of underground structures installed in urban areas and suburban areas, which usually correspond to underground depths of 20m to 100m.

기존 지중 구조물공사의 문제점은 공사기간의 장기화에 따른 도심지역 교통장애, 일반적 거푸집 반복 설치 및 해체에 따른 구조물 시공조인트 발생에 따른 지하수 누수발생 및 연결부분 발생에 따른 품질저하, 거푸집 동바리 및 거푸집 설치 해체 고소작업에 따른 안전사고 상존에 따른 위험성 존재, 구조물 층고 보통높이 3m 기준 층별 평균 공사기간 최소 5일에서 최대 8일 소요에 따른 전체공사기간 장기간 소요에 따른 관리비용 증가와 수평터널과 수직터널 연결부 모서리부분 누수현상 발생 및 품질저하 요인 발생 등의 문제점이 있다.Problems of existing underground structure work include traffic obstacles in urban areas due to prolonged period of construction, deterioration of quality due to groundwater leakage and connection parts generation due to repeated construction and joint construction of joints. Risk of safety accidents due to aerial work exist, Structure floor height Average height of 3m per floor Standard construction period Minimum construction period from 5 days to 8 days Increase of management cost over long period of time and edge of horizontal tunnel and vertical tunnel connection There are problems such as partial leakage and quality deterioration.

따라서 근래에는 굴착된 수직터널 내에서 슬립폼을 상승이동시키면서 일정 높이의 수직벽체를 순차 시공하는 방법이 개발되었다.Therefore, in recent years, a method of sequential construction of vertical walls having a predetermined height while moving slip foam in an excavated vertical tunnel has been developed.

이러한 슬립폼에 의한 수직터널 시공방법은 수직터널 내에 수직벽체만을 시공하는 경우에는 적합하게 적용할 수 있다.The vertical tunnel construction method by slip foam can be suitably applied when only vertical walls are constructed in the vertical tunnel.

그러나 도 44 및 도 45에 도시한 바와 같이 수직터널(Tv)에 연산분기터널(Th1), 동래분기터널(Th2) 및 명장/양정연결터널(Th3) 등과 같은 수평터널(Th)이 연결되어 있어 수직터널(Tv)에 슬래브(S1,S2,S3)가 필요한 경우 및 계단이 필요한 경우에는 슬립폼에 의해 수직벽체(W)를 시공한 후, 수직벽체(W) 내부에서 일반적인 슬래브용 거푸집을 조립 설치하고 미경화 콘크리트를 타설하여 경화시켜 한 층의 슬래브와 계단을 시공하고, 그 거푸집을 해체하여 다음 작업위치에 재조립 설치하고 미경화 콘크리트를 타설하여 경화시켜 다음 층의 슬래브와 계단을 시공하는 과정을 반복하는 방법을 사용하여야 한다.44 and 45, however, the vertical tunnel Tv is connected to a horizontal tunnel Th such as an operation branch tunnel Th1, a Dongnae branch tunnel Th2, and a length / head connection tunnel Th3. If the slab (S1, S2, S3) is required for the vertical tunnel (Tv) and if the staircase is needed, construct the vertical wall (W) by slip foam, and then assemble the general slab formwork inside the vertical wall (W). Install and harden unsintered concrete to install one layer of slab and stairs, disassemble the formwork, reassemble and install it in the next working position, and pour unhardened concrete to harden the next layer of slab and stairs. The method of repeating the process should be used.

따라서 수직터널의 수직벽체 내부에 슬래브와 계단을 시공함에 있어서는 종래의 일반적인 공법을 사용하게 됨에 따라 시공에 많은 어려움이 있으며, 작업자의 추락사고가 빈번하게 발생하는 문제점이 그대로 남아 있는 실정이다.Therefore, when installing the slab and stairs inside the vertical wall of the vertical tunnel, there is a lot of difficulties in the construction according to the conventional general method, and the problem of frequent accidents of the worker remains.

또한 수직벽체의 타설 및 양생에 소요되는 시간을 모두 경과한 후 별도의 슬래브와 계단 설치 및 양생에 소요되는 시간이 추가되므로 전체적인 공사기간이 길어지고, 공시비용의 증가를 초래하게 되는 문제점이 있다.In addition, after all the time required for placing and curing vertical walls, the additional time required for installing and curing the additional slab and stairs has a problem in that the overall construction period becomes longer and causes an increase in disclosure costs.

따라서 본 발명의 목적은 슬립폼에 의한 지중 수직터널의 수직벽체를 타설 및 양생이 진행되는 동안에 작업자가 슬립폼의 데크 위에서 PC슬래브 및 PC계단의 설치작업을 수행할 수 있게 함으로써 PC슬래브와 PC계단을 포함하는 지중 수직터널 구조물 전체 시공을 안전하게 수행할 수 있도록 한 지중 수직터널 구조물용 슬립폼 및 이를 이용한 지중 수직터널 구조물의 시공방법을 제공하려는 것이다.Therefore, an object of the present invention is to enable the operator to perform the installation work of the PC slab and PC stairs on the deck of the slip foam while the vertical wall of the underground vertical tunnel by slip foam is in progress and curing. The purpose of the present invention is to provide a slip foam for underground vertical tunnel structures and a construction method of underground vertical tunnel structures using the same so that the entire underground vertical tunnel structure can be safely performed.

본 발명의 다른 목적은 슬립폼에 의해 지중 수직터널의 수직벽체를 타설 및 양생하는 데에 소요되는 시간 내에 PC슬래브 및 PC계단의 설치를 완료할 수 있게 함으로써 지중 수직터널 구조물 전체의 공사기간을 단축하고 공사비용을 절감할 수 있도록 한 지중 수직터널 구조물용 슬립폼 및 이를 이용한 지중 수직터널 구조물의 시공방법을 제공하려는 것이다.Another object of the present invention is to reduce the construction period of the entire underground vertical tunnel structure by completing the installation of the PC slab and PC stairs within the time required for placing and curing the vertical wall of the underground vertical tunnel by slip foam And to provide a construction method of underground vertical tunnel structure slip foam and underground vertical tunnel structure to reduce the construction cost.

본 발명은 상술한 목적을 달성하기 위하여 굴착된 수직터널공간의 내주면에서 중심방향으로 이격된 위치에서 수직으로 설치되는 복수개의 폼프레임과, 상기 폼프레임의 하단부 외측에 결합되는 폼패널과, 상기 폼프레임의 외측에 결합되는 유압잭과, 상기 유압잭에 결합되는 잭로드와, 상기 폼프레임의 상단 내측에 결합되며 PC슬래브와 PC계단이 통과하는 통과공을 가지는 상단데크와 상기 폼프레임의 중단 내측에 결합되며 PC슬래브와 PC계단이 통과하는 통과공을 가지는 중단데크와, 상기 중단데크 하부에 높이조절가능하게 설치되며 PC슬래브와 PC계단이 통과하는 통과공을 가지는 접이식 하단데크와, 상기 접이식 하단데크의 하부에 접이식으로 이동가능하게 설치되는 접이식 이동 사다리를 포함하여 구성되는 지중 수직터널 구조물용 슬립폼을 제공한다.The present invention provides a plurality of foam frames installed vertically at a position spaced in the center direction from the inner circumferential surface of the vertical tunnel space excavated to achieve the above object, a foam panel coupled to the outside of the lower end of the foam frame, and the foam A top deck having a hydraulic jack coupled to the outside of the frame, a jack rod coupled to the hydraulic jack, and a through hole coupled to the inside of the upper end of the foam frame and passing through the PC slab and the PC stairs, and coupled to the inner side of the middle of the foam frame. And a suspended deck having a passing hole through which the PC slab and the PC stairs pass, and a height adjustable adjustable bottom under the suspended deck, and a folding lower deck having a passing hole through which the PC slab and the PC stairs pass, and the folding lower deck. Slip foam for underground vertical tunnel structure including a folding movable ladder installed to be foldable at the bottom The.

또한 본 발명은 상술한 목적을 달성하기 위하여 폼프레임과, 폼패널, 유압 잭, 잭로드, 상단데크 및 중단데크를 포함하는 지중 수직터널 구조물용 슬립폼을 상승시키면서 수직벽체를 타설하는 지중 수직터널 구조물의 시공방법에 있어서, 슬립폼의 폼패널이 슬래브 설치위치보다 하부에 위치하여 수직벽체를 타설하는 동안 중단데크 상의 작업자가 수직벽체용 수직철근과 수평철근에 브래킷용 철근은 연결함과 아울러 박스몸체와 커버로 구성되는 브래킷용 매립박스를 설치하고 브래킷용 철근을 절곡하여 브래킷용 매립박스의 내부에 수용되도록 하는 단계와; 슬립폼의 폼패널을 슬래브 설치위치로 상승시켜 슬래브 설치위치에 수직벽체를 타설하는 단계와; 슬립폼의 폼패널을 슬래브 설치위치보다 상부로 상승시키고 접이식 하단데크와 접이식 이동 사다리를 늘어뜨린 상태에서 접이식 하단데크와 접이식 이동 사다리 상의 작업자가 브래킷용 매립박스의 커버를 제거한 다음 브래킷용 매립박스 내에 수용된 브래킷용 철근은 인출하고 브래킷용 거푸집을 설치하는 단계와; 접이식 하단데크와 접이식 이동 사다리 상의 작업자가 브래킷용 거푸집에 미경화 콘크리트를 주입하여 브래킷을 타설하는 단계와; 타설된 브래킷이 양생된 후 브래킷 거푸집을 제거하고, PC슬래브를 지상에 설치된 크레인에 매달아서 상,중,하단데크에 형성된 통과공을 통해 슬래브 설치위치로 하강시킴과 아울러 접이식 하단데크와 접이식 이동 사다리 상의 작업자가 브래킷 위에 PC슬래브를 안착시키는 단계와; 브래킷 위에 안착된 PC슬래브와 수직벽체의 내주면 사이의 틈새에 접착용 몰탈을 충전하여 PC슬래브를 정착시키는 단계를 포함하여 이루어짐을 특징으로 하는 지중 수직터널 구조물의 시공방법을 제공한다.In another aspect, the present invention is to increase the vertical frame to form a vertical frame while raising the foam frame, and the foam form for the underground vertical tunnel structure including a foam panel, a hydraulic jack, jack rod, top deck and suspended deck in order to achieve the above object In the construction method of the structure, while the foam panel of the slip foam is lower than the slab installation position, the worker on the suspended deck connects the brackets to the vertical and vertical reinforcing bars and horizontal reinforcing bars while the vertical wall is laid. Installing a buried box for bracket consisting of a body and a cover and bending the reinforcing bar for bracket to be accommodated in the buried box for bracket; Raising the foam panel of the slip foam to the slab installation position and placing a vertical wall at the slab installation position; With the foam panel of the slip foam raised above the slab installation position, and the folding bottom deck and the folding movable ladder hang down, the worker on the folding bottom deck and the folding moving ladder removes the cover of the buried box for the bracket, and then Extracting the received reinforcing bar and installing the formwork for the bracket; Placing the bracket by injecting unhardened concrete into the formwork for the bracket by an operator on the folding bottom deck and the folding moving ladder; After the cast bracket is cured, remove the bracket formwork, hang the PC slab on the crane installed on the ground and lower the slab to the installation position through the through hole formed in the upper, middle and lower decks. A worker on the seat rests the PC slab on the bracket; It provides a construction method of the underground vertical tunnel structure characterized in that it comprises a step of fixing the PC slab by filling the adhesive mortar in the gap between the PC slab seated on the bracket and the inner peripheral surface of the vertical wall.

또한 본 발명은 상술한 목적을 달성하기 위하여 폼프레임과, 폼패널, 유압 잭, 잭로드, 상단데크 및 중단데크를 포함하는 지중 수직터널 구조물용 슬립폼을 상승시키면서 수직벽체를 타설하는 지중 수직터널 구조물의 시공방법에 있어서, 슬립폼의 폼패널이 슬래브 설치위치보다 하부에 위치하여 수직벽체를 타설하는 동안 중단데크 상의 작업자가 박스몸체와 커버로 구성되는 PC브래킷용 매립박스를 설치하는 단계와; 슬립폼의 폼패널을 슬래브 설치위치로 상승시켜 슬래브 설치위치에 수직벽체를 타설하는 단계와; 슬립폼의 폼패널을 슬래브 설치위치보다 상부로 상승시키고 접이식 하단데크와 접이식 이동 사다리를 늘어뜨린 상태에서 접이식 하단데크와 접이식 이동 사다리 상의 작업자가 PC브래킷용 매립박스의 커버를 제거한 다음 PC브래킷용 매립박스에 PC브래킷을 삽입하여 그 일부가 돌출되도록 하는 단계와; PC슬래브를 지상에 설치된 크레인에 매달아서 상,중,하단데크에 형성된 통과공을 통해 슬래브 설치위치로 하강시킴과 아울러 접이식 하단데크와 접이식 이동 사다리 상의 작업자가 PC브래킷 위에 PC슬래브를 안착시키는 단계와; PC브래킷 위에 안착된 PC슬래브와 수직벽체의 내주면 사이의 틈새에 접착용 몰탈을 충전하여 PC슬래브를 정착시키는 단계를 포함하여 이루어짐을 특징으로 하는 지중 수직터널 구조물의 시공방법을 제공한다.In another aspect, the present invention is to increase the vertical frame to form a vertical frame while raising the foam frame, and the foam form for the underground vertical tunnel structure including a foam panel, a hydraulic jack, jack rod, top deck and suspended deck in order to achieve the above object 1. A method of constructing a structure, the method comprising: installing a buried box for a PC bracket comprising a box body and a cover by an operator on a suspension deck while placing a foam panel of a slip foam below a slab installation position and placing a vertical wall; Raising the foam panel of the slip foam to the slab installation position and placing a vertical wall at the slab installation position; With the foam panel of the slip foam raised above the slab installation position and the folding bottom deck and the folding movable ladder hang down, the worker on the folding bottom deck and the folding movable ladder removes the cover of the PC bracket buried box, and then refills the PC bracket. Inserting the PC bracket into the box to protrude a portion thereof; Suspending the PC slab on the crane installed on the ground and descending to the slab installation position through the through hole formed in the upper, middle and lower decks, and the worker on the folding lower deck and the folding mobile ladder seats the PC slab on the PC bracket. ; It provides a construction method of the underground vertical tunnel structure characterized in that it comprises the step of fixing the PC slab by filling the adhesive mortar in the gap between the PC slab seated on the PC bracket and the inner peripheral surface of the vertical wall.

또한 본 발명은 PC계단과 계단참을 설치하는 단계를 포함한다.The present invention also includes the step of installing the PC stairs and landing.

본 발명의 지중 수직터널 구조물용 슬립폼 및 이를 이용한 지중 수직터널 구조물의 시공방법에 의하면, 슬립폼에 의한 지중 수직터널의 수직벽체를 타설 및 양 생이 진행되는 동안에 작업자가 슬립폼의 중단데크의 하부에 설치된 접이식 하단데크 및 접이식 이동 사다리 위에서 PC슬래브 및 PC계단의 설치 작업을 수행할 수 있게 되므로 PC슬래브와 PC계단을 포함하는 지중 수직터널 구조물 전체의 시공을 안전사고 없이 안전하게 수행할 수 있게 되는 효과가 있다.According to the construction method of the slip foam for the underground vertical tunnel structure of the present invention and the construction method of the underground vertical tunnel structure using the same, the operator during the casting and curing of the vertical wall of the underground vertical tunnel by the slip foam is the lower part of the suspended deck of the slip foam Installation of PC slab and PC stairs on the folding bottom deck and folding mobile ladder installed on the floor can be performed safely and safely without construction of the entire underground vertical tunnel structure including PC slabs and PC stairs. There is.

본 발명의 지중 수직터널 구조물용 슬립폼 및 이를 이용한 지중 수직터널 구조물의 시공방법에 의하면, 슬립폼에 의해 지중 수직터널의 수직벽체를 타설 및 양생하는 데에 소요되는 시간 내에 PC슬래브 및 PC계단의 설치를 완료할 수 있으므로 PC슬래브와 PC계단을 포함하는 지중 수직터널 구조물의 시공을 효율적으로 수행할 수 있고, 전체적인 공기를 단축하고 공사비용을 절감할 수 있게 되는 효과가 있다.According to the construction method of the slip foam for the underground vertical tunnel structure of the present invention and the construction method of the underground vertical tunnel structure using the same, the PC slab and PC stairs of the PC slab and PC stairs within the time required for placing and curing the vertical wall of the underground vertical tunnel by the slip foam Since the installation can be completed, the construction of the underground vertical tunnel structure including the PC slab and the PC stairs can be efficiently performed, and the overall air can be shortened and the construction cost can be reduced.

구체적으로는 1층간 공사기간을 종래의 5일 내지 8일에서 최소 2일에서 3일 정도로 크게 단축할 수 있다. 이러한 공기단축은 지중 수직터널의 깊이가 깊을수록 더욱 크게 나타나게 된다.Specifically, the construction period between the first floor can be greatly shortened to about 2 to 3 days in the conventional 5 to 8 days. The shorter the air shorter the greater the depth of the underground vertical tunnel.

이하, 본 발명에 의한 수직터널 시공방법 및 이에 사용되는 수직터널용 슬립폼을 첨부도면에 도시한 실시례에 따라서 상세히 설명한다.Hereinafter, the vertical tunnel construction method according to the present invention and the slip foam for the vertical tunnel used therein will be described in detail according to the embodiment shown in the accompanying drawings.

먼저, 본 발명에 의한 지중 수직터널 구조물용 슬립폼에 대하여 설명한다.First, the slip foam for underground vertical tunnel structure according to the present invention will be described.

도 1 및 도 2에서 100은 슬립폼으로서, 굴착된 수직터널공간(1)의 내주면에서 중심방향으로 이격된 위치에서 수직으로 설치되는 복수개의 폼프레임(Form Frame)(110)과, 상기 폼프레임(110)의 하단부 외측에 결합되는 폼패널(Form Panel)(120)과, 상기 폼프레임(110)의 외측에 결합되는 유압잭(Hydraulic Oil Jack)(130)과, 상기 유압잭(130)에 결합되는 잭로드(Jack Rod)(140)와, 상기 폼프레임(110)의 상단 내측에 결합되는 상단데크(Upper Deck)(150)와 상기 폼프레임(110)의 중단 내측에 결합되는 중단데크(Middle Deck)(160)와, 상기 중단데크(160)의 하부에 높이조절가능하게 설치되는 접이식 하단데크(Lower Deck)(170)와, 상기 접이식 하단데크(170)의 하부에 접이식으로 이동가능하게 설치되는 접이식 이동 사다리(180)를 포함하여 구성된다.1 and 2, 100 is a slip foam, and a plurality of form frames 110 installed vertically at a position spaced from the inner circumferential surface of the excavated vertical tunnel space 1 in the center direction, and the form frame Form panel 120 is coupled to the outside of the lower end of the 110, the hydraulic jack (Hydraulic Oil Jack) 130 is coupled to the outside of the foam frame 110, and is coupled to the hydraulic jack 130 Jack Deck (140), the upper deck (150) coupled to the upper inside of the upper end of the form frame 110 and the middle deck (middle deck) coupled to the middle of the middle of the form frame 110 160, the lower deck (170) is installed to adjust the height of the lower deck (160) lower, and the lower deck (170) is installed to be movably foldable below the lower deck (170) It is configured to include a folding moving ladder 180.

상기 폼프레임(110)은 H형강이 사용되며, 수직터널 구조물의 직경에 따라 설정되는 것으로 도시례에서는 12개를 설치한 경우를 예시한 것이다.(도 1 내지 도 5참조)The form frame 110 is used in the H-shaped steel, which is set according to the diameter of the vertical tunnel structure in the illustrated example illustrates the case of installing 12 (see FIGS. 1 to 5).

상기 폼패널(120)은 철판을 절곡하여 타설하고자 하는 수직벽체(4)의 곡률에 대응하는 곡률로 절곡됨과 아울러 양단에 절곡부(121b)를 가지는 복수개의 단위패널(121a)을 연결하여 원통형으로 형성된 패널플레이트(121)와 이 패널플레이트(121)를 폼프레임(110)에 고정 결합하기 위한 연결구(122,123)로 구성된다.(도 1 내지 도 4 참조)The foam panel 120 is bent to a curvature corresponding to the curvature of the vertical wall (4) to be bent by placing the iron plate and connected to a plurality of unit panels (121a) having a bent portion (121b) at both ends in a cylindrical shape Formed panel plate 121 and the connector (122,123) for fixing and coupling the panel plate 121 to the foam frame 110 (see Figs. 1 to 4).

상기 연결구(122)는 H형강으로 형성되며 폼프레임(110)의 외측면에 볼트/너트(124)로 고정되는 것으로 H형강이 사용되고, 연결구(123)는 평철로 형성되며 패널플레이트(121)의 절곡부(121b)에 고정되는 고정편(123a)과 이 고정편(123a)의 내 측단에 용접고정되어 상기 연결구(122)에 볼트/너트(125)로 결합되는 결합편(123b)으로 구성된다.(도 3 및 도 4 참조)The connector 122 is formed of H-shaped steel and is fixed to the outer surface of the foam frame 110 by bolts / nuts 124, H-shaped steel is used, the connector 123 is formed of flat iron and the panel plate 121 It consists of a fixing piece 123a fixed to the bent portion 121b and a coupling piece 123b fixed to the inner end of the fixing piece 123a and coupled to the connector 122 by a bolt / nut 125. (See Figures 3 and 4)

상기 유압잭(130)은 폼프레임(110)의 외측면에 상하로 간격을 두고 고정되는 잭마운트(Jack Mount)(131,132) 사이에 설치된다.(도 1, 도 2 및 도 5 참조)The hydraulic jack 130 is installed between the jack mounts (131, 132) fixed to the outer surface of the foam frame 110 up and down at intervals (see Figs. 1, 2 and 5).

상기 상측 잭마운트(131)는 H형강을 사용하고, 하측 잭마운트(132)는 채널형강을 사용하는 것이 바람직하다.The upper jack mount 131 is preferably made of H-shaped steel, and the lower jack mount 132 is preferably made of channel-shaped steel.

상기 상측 잭마운트(131)의 내측단 상면과 하측 잭마운트(132)의 내측단 하면에는 대략 직각삼각형 형태의 결합편(133,134)이 용접고정되고, 이 결합편(133,134)은 폼프레임(110)에 볼트/너트(135,136)로 고정결합된다.(도 1, 도 2 및 도 5 참조)Coupling pieces 133 and 134 having a substantially right triangle shape are welded to the upper surface of the inner end of the upper jack mount 131 and the lower surface of the inner jack of the lower jack mount 132, and the coupling pieces 133 and 134 are formed on the foam frame 110. Bolts / nuts 135 and 136 are fixedly coupled (see FIGS. 1, 2 and 5).

상기 잭로드(140)는 통상적인 슬립폼에서와 마찬가지로 지중 수직터널의 전체 높이에 대응하는 길이를 가지는 하나의 로드를 사용하지 않고 복수개로 분할하여 서로 연결될 수 있도록 한 복수개의 로드가 사용된다.As in the conventional slipform, the jack rod 140 is divided into a plurality of rods without using one rod having a length corresponding to the overall height of the underground vertical tunnel, and a plurality of rods are used.

잭로드(140)는 보호강관(141)로 씌움으로써 수직벽체(4)의 시공 후 회수하여 재사용할 수 있도록 하는 것이 바람직하다.The jack rod 140 is preferably covered with a protective steel pipe 141 to be recovered and reused after construction of the vertical wall (4).

상기 상단데크(150)와 중단데크(160)는 상기 폼프레임(110)의 내측에 볼트/너트(152,162)로 고정결합되는 링형 데크프레임(151,161)과, 격자형 및 방사형으로 배치되어 링형 데크프레임(151,161)의 안쪽에 볼트/너트(154,164)로 고정결합되는 격자형 데크프레임(153,163) 및, 격자형 데크프레임(153,163)의 상면에 씌워지는 데크패널(155,165)을 포함하여 구성된다.(도 1, 도 2, 도 6, 도 7 및 도 8 참조)The upper deck 150 and the suspended deck 160 are ring-shaped deck frames 151 and 161 fixed to the inner side of the form frame 110 by bolts / nuts 152 and 162, and are arranged in a lattice and radial shape to form a ring deck frame. It comprises a lattice deck frame (153,163) fixed to the inside of the (151, 161) by bolts / nuts (154, 164), and deck panels (155, 165) on the upper surface of the grid deck frame (153, 163). 1, 2, 6, 7 and 8)

상기 링형 데크프레임(151,161)은 채널형강이 사용되며, 격자형 데크프레임(153,163)은 앵글(Angle) 등의 형강이 사용된다.The ring deck frames 151 and 161 use channel steel, and the grid deck frames 153 and 163 use angle steel, such as Angle.

상기 데크패널(155,165)은 단순한 철판을 사용할 수도 있으나, 통상적으로 건설현장에서 사용되는 미끄럼 방지용 돌기가 형성된 철판을 사용하거나 타공판을 사용할 수 있다.The deck panels 155 and 165 may use a simple iron plate, but may use an iron plate provided with a non-slip protrusion used in a construction site or a perforated plate.

상기 상,중단데크(150,160)의 데크패널(155,165)은 복수개의 철판으로 구성하는 것이 바람직하다.The deck panels 155 and 165 of the upper and middle decks 150 and 160 are preferably formed of a plurality of iron plates.

상기 접이식 하단데크(170)는 링형 데크프레임(171)과, 격자형 및 방사형으로 배치되어 링형 데크프레임(171)의 안쪽에 고정결합되는 격자형 데크프레임(173) 및, 격자형 데크프레임(173)의 상면에 씌워지는 데크패널(175)을 포함하여 구성된다.(도 1, 도 2, 도 6 및 도 9 참조)The foldable lower deck 170 is a ring-shaped deck frame 171, a grid-like and radially disposed grid-like deck frame 173 is fixed to the inside of the ring-shaped deck frame 171, grid-like deck frame 173 It is configured to include a deck panel 175 that is covered on the upper surface of () (see Figs. 1, 2, 6 and 9).

상기 링형 데크프레임(171)과 격자형 데크프레임(173)은 볼트/너트로 결합하거나 용접에 의하여 결합할 수 있다.The ring deck frame 171 and the grid deck frame 173 may be coupled by bolts / nuts or by welding.

또한 상기 상,중,하단데크(150,160,170)의 데크패널(155,165,175)에는 PC슬래브(S)와 PC계단(50) 등을 통과시키기 위한 통과공(156,166,176)이 형성되며, 이 통과공(156,166,176)은 개폐판(157,167,177)으로 개폐할 수 있도록 구성된다.(도 6 참조)In addition, through the deck panel (155, 165, 175) of the upper, middle, and lower decks (150, 160, 170) are formed through holes (156, 166, 176) for passing through the PC slab (S) and PC stairs (50), the through holes (156, 166, 176) It is configured to be opened and closed by the opening and closing plates (157, 167, 177) (see Fig. 6).

상기 개폐판(157,167,177)은 각각 하나로 구성할 수도 있으나 작업자에 의한 개폐작업이 용이하게 하기 위하여 복수개(도시례에서는 3개)로 분할 설치하는 것이 바람직하며, 각각의 개폐판(157,167,177)에는 개폐용 손잡이(158,168,178)가 설치 된다.The opening and closing plate (157, 167, 177) may be configured as one each, but in order to facilitate the opening and closing work by the operator, it is preferable to install a plurality of pieces (three in the example), each opening and closing handle (157, 167, 177) (158,168,178) are installed.

상기 접이식 하단데크(170)는 높이조절이 가능하도록 하기 위하여 중단데크(160)의 하부에 체인(179)으로 연결된다.The foldable lower deck 170 is connected to the lower portion of the suspended deck 160 by a chain 179 to enable height adjustment.

상기 접이식 이동 사다리(180)는 사디리본체(181)와 이 사다리본체(181)를 접이식 하단데크(170)의 하부에 매달아 접을 수 있음과 아울러 이동 가능하도록 하기 위한 체인(181)으로 구성된다.The folding movement ladder 180 is composed of a sadi ribbon body 181 and a chain 181 to be able to fold and to be able to fold the ladder body 181 to the lower portion of the folding lower deck 170.

상기 접이식 하단데크(170)와 접이식 이동 사다리(180)는 후술하는 바와 같이 작업자가 그 위에서 PC슬래브(S)와 PC계단(50)의 설치작업을 수행하는 장소로서 안전사고 없는 안전시공과 공기단축 및 공사비용 절감에 매우 중요한 요소이다.The folding lower deck 170 and the folding movable ladder 180 is a place where the operator performs the installation work of the PC slab (S) and the PC stairs 50 thereon as described below, safety construction and air shortening without safety accidents And it is a very important factor in reducing the construction cost.

상기 상단데크(150)에는 미경화 콘크리트를 주입하기 위한 콘크리트 호퍼(Hopper)(190)가 설치된다.The upper deck 150 is provided with a concrete hopper (hopper) 190 for injecting unhardened concrete.

상기 콘크리트 호퍼(190)의 하단에는 콘크리트 주입관(191)이 연결되어 하향경사지게 연장되며, 이 콘크리트 주입관(191)의 하단에는 콘크리트 주입호스(192)가 연결된다.A concrete injection pipe 191 is connected to the lower end of the concrete hopper 190 to extend downwardly, and a concrete injection hose 192 is connected to the bottom of the concrete injection pipe 191.

상기 콘크리트 주입관(191)은 콘크리트 호퍼(190)의 하단에 수평으로 360도 회전가능하게 설치하는 것이 바람직하다.The concrete injection pipe 191 is preferably installed to be rotated 360 degrees horizontally at the bottom of the concrete hopper 190.

상기 콘크리트 호퍼(190)는 지지대(193)에 의하여 상단데크(150)에 지지되며, 콘크리트 호퍼(190)의 하단과 콘크리트 주입관(191)의 연결부위에는 콘크리트 호퍼(190)의 하단을 개폐하기 위한 개폐손잡이(194)가 설치된다.The concrete hopper 190 is supported on the upper deck 150 by the support 193, opening and closing the bottom of the concrete hopper 190 at the connection portion of the bottom of the concrete hopper 190 and the concrete injection pipe 191. Opening and closing handle 194 is installed.

또한 상기 콘크리트 주입관(191)은 처짐을 방지하고 360도 회전시키는 작업 이 용이하게 되도록 하기 위하여 바퀴(196)가 달린 대차(195)에 지지하는 것이 바람직하다.In addition, the concrete injection pipe 191 is preferably supported on the trolley 195 with the wheels 196 to prevent sagging and to facilitate the operation of rotating 360 degrees.

상기 상단데크(150)의 상부에는 시공과정에서 굴착된 수직터널공간(1)의 상부로부터 추락하는 자재 등에 의해 작업자가 부상을 당하는 것을 방지하기 위하여 추락물차단막(200)이 설치된다.The fall blocking film 200 is installed at the upper part of the upper deck 150 to prevent the worker from being injured by the material falling from the upper part of the vertical tunnel space 1 excavated during the construction process.

상기 추락물차단막(200)은 상기 폼프레임(110)의 상단에 고정되어 수직으로 설치되는 복수개의 지주(201)의 상단에 설치된다.The fall blocking film 200 is fixed to the upper end of the foam frame 110 is installed on the upper end of the plurality of struts 201 installed vertically.

상기 추락물차단막(200)은 접철가능하게 설치되며, 상기 지주(201)는 철재 파이프가 사용된다.The fall blocking membrane 200 is foldable, and the support 201 is made of an iron pipe.

다음, 본 발명에 의한 지중 수직터널 구조물의 시공방법에 대하여 설명한다.Next, the construction method of the underground vertical tunnel structure according to the present invention will be described.

<굴착단계><Excavation stage>

지중에 수직터널공간(1)을 굴착한다.(도 10 참조)Excavate the vertical tunnel space 1 in the ground (see Fig. 10).

상기 수직터널공간(1)은 시공하고자 하는 수직벽체(4)의 내경보다 수직벽체(4)의 벽두께만큼 큰 내경으로 굴착한다.The vertical tunnel space 1 is excavated with an inner diameter that is larger than the inner diameter of the vertical wall 4 to be constructed by the wall thickness of the vertical wall 4.

예컨대, 수직벽체(4)의 내경이 6000mm이고 수직벽체(4)의 벽두께가 400mm라고 할 때 수직터널공간(1)의 6800mm의 내경으로 굴착한다.For example, when the inner diameter of the vertical wall 4 is 6000 mm and the wall thickness of the vertical wall 4 is 400 mm, it excavates to the inner diameter of 6800 mm of the vertical tunnel space 1.

<바닥 콘크리트 타설단계><Floor concrete pouring stage>

상기 지중 수직터널공간(1)의 바닥에 기초 콘크리트(2)를 타설하고, 그 위에 철근(3a)을 배근한 다음 본체 콘크리트(3)를 타설한다.(도 10 참조)The foundation concrete 2 is poured into the bottom of the underground vertical tunnel space 1, the reinforcing bars 3a are placed thereon, and then the body concrete 3 is poured (see FIG. 10).

예컨대, 상기 기초 콘크리트(2)는 100mm의 두께로 타설하고, 본체 콘크리트(3)는 800mm의 두께로 타설한다.For example, the foundation concrete 2 is poured with a thickness of 100 mm, and the body concrete 3 is poured with a thickness of 800 mm.

<잭로드 설치 및 철근배근단계><Jack Rod Installation and Reinforcement Steps>

상기 수직터널공간(1)에 잭로드(140)와 수직벽체(4)의 수직철근(4a)을 수평철근(4b)을 설치한다.(도 10 참조)The horizontal reinforcing bars 4b are installed in the vertical tunnel space 1 in the vertical rod 4a of the jack rod 140 and the vertical wall 4 (see FIG. 10).

잭로드(140)는 수직터널공간(1)의 전체 높이에 상당하는 길이를 가지는 하나의 로드로 구성할 수도 있으나, 폼패널(120)의 높이 정도의 길이를 가지며 상단에는 수나사가 하단에는 암나사가 형성된 단위 잭로드를 사용하여 슬립폼(100)의 상승 높이에 따라 추가로 연결한다.Jack rod 140 may be composed of one rod having a length corresponding to the overall height of the vertical tunnel space (1), but has a length of about the height of the foam panel 120, the male thread at the top and the female thread at the bottom The formed unit jack rod is further connected according to the rising height of the slip foam (100).

또한 잭로드(140)를 보호하기 위하여 보호강관(141)을 씌우는 것이 바람직하다.In addition, it is preferable to cover the protective steel pipe 141 to protect the jack rod 140.

상기 수직철근(4a)과 수평철근(4b)도 수직터널공간(1)의 전체 높이에 대하여 한 번에 배근할 수도 있으나, 슬립폼(100)의 상승 높이에 따라 추가로 연결하여 배근하는 것이 바람직하다.The vertical reinforcing bar (4a) and the horizontal reinforcing bar (4b) may also be arranged at one time with respect to the entire height of the vertical tunnel space (1), it is preferable to connect additionally in accordance with the rising height of the slip foam (100). Do.

<슬립폼 설치단계><Slip Foam Installation Steps>

상기 수직터널공간(1)에 슬립폼(100)을 설치한다.(도 11 참조)The slip foam 100 is installed in the vertical tunnel space 1 (see FIG. 11).

유압잭(130)은 미리 설치된 잭로드(140)에 결합한다.Hydraulic jack 130 is coupled to the pre-installed jack rod 140.

슬립폼(100)의 최초 설치 위치는 폼패널(120)의 하단이 상기 본체 콘크리트(3)의 상면에 맞닿는 위치로 한다.The initial installation position of the slip foam 100 is a position where the lower end of the foam panel 120 abuts the upper surface of the body concrete (3).

상기 슬립폼(100)의 상단데크(150)에는 수직철근(4a)과 수평철근(4b) 및 이 들의 조립을 위한 잡자재를 적재하고, 중단데크(160)에는 브래킷용 철근(11)과 브래킷용 매립박스(5)와 브래킷용 거푸집(6) 및 이들을 설치하는 데 필요한 잡자재를 적재한다.The upper deck 150 of the slip foam 100 is loaded with the vertical reinforcing bar (4a) and horizontal reinforcing bars (4b) and other materials for the assembly thereof, the suspended deck 160, the bracket for the reinforcing bar (11) and bracket A buried box (5), a formwork for brackets (6), and miscellaneous materials necessary to install them are loaded.

이들 수직철근(4a)과 수평철근(4b), 브래킷용 철근(11)과 브래킷용 매립박스(5), 브래킷용 거푸집(6) 및 잡자재는 상,중,하단데크(150,160,170)에 형성된 통과공(156,166,176)을 통하여 필요한 위치로 공급한다.These vertical reinforcing bars (4a) and horizontal reinforcing bars (4b), the reinforcing bar (11) for the bracket and the buried box for the bracket (5), the formwork for the bracket (6) and the miscellaneous material is a through hole formed in the upper, middle, lower decks (150, 160, 170) (156, 166, 176) to the required position.

<수직벽체 타설단계>Vertical wall casting stage

콘크리트 호퍼(190)와 콘크리트 주입관(191) 및 콘크리트 주입호스(192)를 이용하여 슬립폼(100)의 폼패널(120)의 외주면과 수직터널공간(1)의 내주면 사이에 미경화 콘크리트를 주입하여 첫 번째 단위 수직벽체(4)를 타설한다.(도 12 참조)By using the concrete hopper 190, the concrete injection pipe 191 and the concrete injection hose 192, the uncured concrete between the outer peripheral surface of the foam panel 120 of the slip foam 100 and the inner peripheral surface of the vertical tunnel space (1) Inject the first unit vertical wall (4) (see Fig. 12).

상기 슬립폼(100)을 상승이동시키고 폼패널(120)의 외주면과 수직터널공간(1)의 내주면 사이에 미경화 콘크리트를 주입하여 두 번째 단위 수직벽체(4)를 타설한다.(도 13 참조)The slip foam 100 is moved upward and the second unit vertical wall 4 is poured by injecting uncured concrete between the outer circumferential surface of the foam panel 120 and the inner circumferential surface of the vertical tunnel space 1 (see FIG. 13). )

<브래킷용 철근 및 매립박스 설치단계><Installation step of rebar and landfill box for bracket>

상술한 수직벽체 타설단계에 의하여 폼패널(120)이 PC슬래브(S)가 설치될 위치보다 낮은 위치에 있을 때 PC슬래브(S)가 설치될 위치에 브래킷용 철근(11)과 브래킷용 매립박스(5)를 설치한다.(도 14 참조)When the foam panel 120 is lower than the position where the PC slab S is to be installed by the vertical wall placing step, the reinforcing bar 11 for bracket and the buried box for the bracket are installed at the position where the PC slab S is to be installed. (5) is installed (see Fig. 14).

이때, 작업자는 중단데크(160) 위에서 브래킷용 철근(11)과 브래킷용 매립박스(5)의 설치작업을 수행한다.At this time, the operator performs the installation of the reinforcing bars 11 for brackets and the buried box for brackets 5 on the suspended deck 160.

브래킷용 철근(11)과 브래킷용 매립박스(5)는 설치하고자 하는 PC슬래브(S) 의 형태와 크기에 따라 적정한 위치에 복수개 설치한다.Reinforcing bar 11 for brackets and the buried box for brackets (5) are installed in a plurality of suitable positions depending on the shape and size of the PC slab (S) to be installed.

브래킷용 철근(11)은 상기 수직철근(4a) 및 수평철근(4b)에 연결하여 설치하고, 절곡하여 브래킷용 매립박스(5) 내에 수용되도록 한다.The reinforcing bar 11 for the bracket is installed to be connected to the vertical reinforcing bar 4a and the horizontal reinforcing bar 4b, and bent to be accommodated in the buried box 5 for the bracket.

브래킷용 매립박스(5)는 내측면을 제외한 5면을 가지는 박스본체(5a)와 내측면을 복개하는 커버(5b)로 구성된다.The buried box 5 for the bracket is composed of a box body 5a having five surfaces except for the inner side and a cover 5b covering the inner side.

상기 커버(5b)는 슬립폼(100)의 폼패널(120)의 외주면과 일치하는 곡률을 가지도록 형성된다.The cover 5b is formed to have a curvature that matches the outer circumferential surface of the foam panel 120 of the slip foam 100.

<슬래브 설치위치의 수직벽체 타설단계><Portrait Wall Placement at Slab Installation Location>

슬립폼(100)을 하강이동시켜 폼패널(120)이 PC슬래브(S)가 설치될 위치에 위치하도록 하고, 콘크리트 호퍼(190)와 콘크리트 주입관(191) 및 콘크리트 주입호스(192)를 이용하여 폼패널(120)의 외주면과 수직터널공간(1)의 내주면 사이에 미경화 콘크리트를 주입하여 단위 수직벽체(4)를 타설한다.(도 15 참조)The slip foam 100 is moved downward so that the foam panel 120 is positioned at the position where the PC slab S is to be installed, and the concrete hopper 190 and the concrete injection pipe 191 and the concrete injection hose 192 are used. In order to inject uncured concrete between the outer circumferential surface of the foam panel 120 and the inner circumferential surface of the vertical tunnel space 1, the unit vertical wall 4 is poured (see FIG. 15).

<브래킷용 거푸집 설치단계><Installation Formwork for Bracket>

슬립폼(100)이 PC슬래브 설치위치보다 상승한 상태에서 브래킷용 매립박스(5)의 커버(5a)를 제거하고 브래킷용 매립박스(5)에 수용되어 있던 브래킷용 철근(11)을 인출함과 아울러 브래킷용 거푸집(6)을 설치한다.(도 16 및 도 20 참조)When the slip foam 100 is raised above the PC slab installation position, the cover 5a of the buried box 5 for the bracket is removed, and the reinforcing bar 11 for the bracket housed in the buried box 5 for the bracket is withdrawn. In addition, the bracket formwork 6 is installed (see FIGS. 16 and 20).

이때, 접이식 하단데크(170)와 접이식 이동 사다리(180)를 늘어뜨리고, 작업자는 접이식 하단데크(170)와 접이식 이동 사다리(180) 위에서 브래킷용 거푸집(6)의 설치작업을 수행한다.At this time, the foldable lower deck 170 and the folding movable ladder 180 hang down, the worker performs the installation work of the formwork for the bracket (6) on the folding lower deck 170 and the folding movable ladder 180.

브래킷용 거푸집(6)은 브래킷용 철근(11)에 고정되는 앵커너트(6a)와 수직벽 체(4)에 매설되는 앵커너트(6b) 및 이들 앵커너트(6a,6b)에 체결되는 체결볼트(6c,6d)에 의해 고정 설치된다.The formwork for bracket 6 includes anchor nuts 6a fixed to the reinforcing bar 11 and anchor nuts 6b embedded in the vertical wall 4, and fastening bolts fastened to these anchor nuts 6a and 6b. It is fixed by 6c and 6d.

<브래킷 타설단계><Bracket pouring stage>

브래킷용 거푸집(6)에 미경화 콘크리트를 주입하여 브래킷(10)을 타설한다.(도 17 및 도 20 참조)Inject the hardened concrete into the bracket formwork (6) to pour the bracket (10) (see Figs. 17 and 20).

이때, 작업자는 접이식 하단데크(170)와 접이식 이동 사다리(180) 위에서 작업을 수행한다.At this time, the worker performs the operation on the folding lower deck 170 and the folding moving ladder 180.

상기 브래킷(10)은 수직벽체(4)의 내주면 전체를 따라 설치할 수도 있으나, 설계조건에 따라서 도시례와 같이 부분적으로 설치할 수도 있다.The bracket 10 may be installed along the entire inner circumferential surface of the vertical wall 4, but may be partially installed as shown in the example according to the design conditions.

<PC슬래브 설치단계><PC Slab Installation Step>

브래킷(10) 위에 PC슬래브(S)를 안착시킨다.(도 18, 도 19 및 도 20 참조)The PC slab S is seated on the bracket 10 (see Figs. 18, 19 and 20).

이때, PC슬래브(S)는 지상에 설치된 크레인에 매달아서 상,중,하단데크(150,160,170)에 형성된 통과공(156,166,176)을 통해 필요한 위치로 공급한다.At this time, the PC slab (S) is suspended to the crane installed on the ground and supplied to the required position through the through holes (156, 166, 176) formed in the upper, middle, lower decks (150, 160, 170).

작업자는 접이식 하단데크(170)와 접이식 이동 사다리(180) 위에서 작업을 수행한다.The worker performs the operation on the folding lower deck 170 and the folding moving ladder 180.

PC슬래브(S)는 도 21 내지 도 31에 도시한 바와 같이 시공조건에 따라 다양한 형태로 구성할 수 있다.PC slab (S) can be configured in various forms according to the construction conditions, as shown in Figure 21 to 31.

즉, 도 21 및 도 22, 도 23에 도시한 PC슬래브(S)는 계단이 필요하지 않은 위치에 설치되는 것으로, 1개의 중앙 단위 슬래브(21)와, 2개의 양측 단위 슬래브(23,24)로 구성된다.That is, the PC slab S shown in FIG. 21, FIG. 22, and FIG. 23 is installed in the position which does not require a stairs, and one center unit slab 21 and two both unit slabs 23 and 24 are shown. It consists of.

상기 중앙 단위 슬래브(21)의 양측 가장자리와 이에 대응하는 양측 단위 슬래브(23,24)의 가장자리에는 서로 맞물리는 걸림턱(21a,23a,24a)이 형성되며, 각 단위 슬래브(21,23,24)에는 크레인을 이용하여 이동할 수 있도록 하기 위하여 고리(21b,23b,24b)가 구비된다.Engaging jaws 21a, 23a, and 24a are formed at both edges of the central unit slab 21 and corresponding edges of both unit slabs 23 and 24, respectively, and each unit slab 21, 23, 24 is formed. ) Is provided with hooks 21b, 23b, and 24b in order to be able to move using a crane.

도 24, 도 25, 도 26 및 도 27에 도시한 PC슬래브(S)는 PC계단(50)이 필요한 위치에 설치되는 것으로, 2개의 중앙 단위 슬래브(31,32)와, 2개의 양측 단위 슬래브(33,34)로 구성됨과 아울러 중앙 단위 슬래브(31,32)와 양측 단위 슬래브(33,34)의 사이에 PC계단(50)이 설치되는 계단설치공(35)이 형성된 것이다.The PC slab S shown in FIGS. 24, 25, 26, and 27 is installed at a position where the PC stairs 50 are required, and the two center unit slabs 31 and 32 and two both side unit slabs are provided. It is composed of (33, 34) and the stairway installation hole 35 is installed between the central unit slab (31,32) and both side unit slabs (33,34) PC step 50 is installed.

상기 중앙 단위 슬래브(31,32)의 양측 가장자리와 이에 대응하는 양측 단위 슬래브(33,34)의 가장자리에는 서로 맞물리는 걸림턱(31a,32a,33a,34a)이 형성되며, 각 단위 슬래브(31,32,33,34)에는 크레인을 이용하여 이동할 수 있도록 하기 위하여 고리(31b,32b,33b,44b)가 구비된다.Engaging jaws 31a, 32a, 33a, and 34a are formed at both edges of the central unit slabs 31 and 32 and corresponding edges of the both unit slabs 33 and 34, respectively, and each unit slab 31 is formed. , 32, 33, 34 is provided with a ring (31b, 32b, 33b, 44b) to be able to move using a crane.

이 경우 PC슬래브(S)는 도 28 및 도 29에 도시한 바와 같은 형태로 변형할 수도 있다.In this case, the PC slab S may be modified in the form as shown in FIGS. 28 and 29.

도 30, 도 31에 도시한 PC슬래브(S)는 PC계단(50)이 필요한 위치에 설치되는 것으로, 1개의 중앙 단위 슬래브(41)와, 2개의 양측 단위 슬래브(43,44)로 구성됨과 아울러 중앙 단위 슬래브(41)와 일측 단위 슬래브(43)의 사이에 PC계단(50)이 설치되는 계단설치공(45)이 형성된 것이다.The PC slab S shown in Figs. 30 and 31 is installed at a position where the PC stairs 50 are required, and is composed of one central unit slab 41 and two bilateral unit slabs 43 and 44. In addition, between the central unit slab 41 and one side of the unit slab 43 is a stairway installation hole 45 is provided with the PC stair 50 is formed.

상기 중앙 단위 슬래브(41)의 양측 가장자리와 이에 대응하는 양측 단위 슬래브(43,44)의 가장자리에는 서로 맞물리는 걸림턱(41a,43a,44a)이 형성되며, 각 단위 슬래브(41,43,44)에는 크레인을 이용하여 이동할 수 있도록 하기 위하여 고리(41b,43b,44b)가 구비된다.Engaging jaws 41a, 43a, 44a are formed at both edges of the central unit slab 41 and the edges of both unit slabs 43, 44 corresponding thereto, and each unit slab 41, 43, 44 is formed therein. ) Is provided with hooks (41b, 43b, 44b) in order to be able to move using a crane.

한편, 도 24, 도 25, 도 26, 도 27, 도 30 및 도 31에 도시한 슬리브(S)의 경우에는 PC계단(50)을 설치하기 위하여 단위 슬래브(31, 41)에 계단지지용 걸림턱(31c,41c)이 형성되고, PC계단(50)에는 상기 계단지지용 걸림턱(31c,41c)에 맞물리는 걸림턱(50a)이 형성된다.On the other hand, in the case of the sleeve (S) shown in Figs. 24, 25, 26, 27, 30 and 31 in order to install the PC stairs 50, the step support latches on the unit slab (31, 41) The jaws 31c and 41c are formed, and the PC step 50 is provided with the engaging jaw 50a which engages with the stepped support jaws 31c and 41c.

또한 상기 중앙 단위 슬래브(21,31,32,41)와 양측 단위 슬래브(23,24,33,34,43,44)에는 전력케이블이나 통신케이블 등의 층간 연결배선을 위한 통공(H1,H2)이 형성되며, 양측 단위 슬래브(23,24,33,34,43,44)에는 배수공(H3)이 형성된다. 상기 배수공(H3)은 최하단 층에 설치되는 양측 단위 슬래브(23,24,33,34,43,44)에만 형성할 수도 있다.In addition, through the central unit slab (21, 31, 32, 41) and both side unit slabs (23, 24, 33, 34, 43, 44) for the interconnection wiring of the power cable or communication cable (H1, H2) It is formed, the drain holes (H3) are formed in both side unit slabs (23, 24, 33, 34, 43, 44). The drain hole H3 may be formed only at both side unit slabs 23, 24, 33, 34, 43, and 44 provided in the lowermost layer.

상기 중앙 단위 슬래브(21,31,32,41)의 걸림턱(21a,31a,32a,41a)에는 조립용 핀(21p,31p,32p,41p)를 돌출 설치하고, 상기 양측 단위 슬래브(23,24,33,34,43,44)의 걸림턱(23a,24a,33a,34a,43a,44a)에는 상기 조립용 핀(21p,31p,32p,41p)에 대응하는 조립용 홀(23h,24h,33h,34h,43h,44h)을 형성하여, 중앙 단위 슬래브(21,31,32,41)의 걸림턱(21a,31a,32a,41a)에 양측 단위 슬래브(23,24,33,34,43,44)의 걸림턱(23a,24a,33a,34a,43a,44a)이 맞물려 걸리도록 할 때 조립용 핀(21p,31p,32p,41p)이 조립용 홀(23h,24h,33h,34h,43h,44h)에 끼워지면서 슬래브의 조립이 더욱 정확하게 이루어지고, 슬래브의 조립강도가 향상되도록 하는 것이 바람직하다.Assembling pins 21p, 31p, 32p, and 41p protrude from the engaging jaws 21a, 31a, 32a, and 41a of the central unit slabs 21, 31, 32, and 41, and the unit slabs 23, The engaging holes 23a, 24a, 33a, 34a, 43a, 44a of the 24, 33, 34, 43, 44 are assembly holes 23h, 24h corresponding to the assembly pins 21p, 31p, 32p, 41p. , 33h, 34h, 43h, 44h, and the two side unit slabs 23, 24, 33, 34, on the engaging jaws 21a, 31a, 32a, 41a of the central unit slabs 21, 31, 32, and 41. The assembly pins 21p, 31p, 32p, and 41p are assembled with holes 23h, 24h, 33h and 34h when the locking jaws 23a, 24a, 33a, 34a, 43a and 44a of the 43 and 44 are engaged. (43h, 44h) it is desirable to make the assembly of the slab more accurately, and to improve the assembly strength of the slab.

또한 상기 조립용 홀(23h,24h,33h,34h,43h,44h)의 내경을 조립용 핀(21p,31p,32p,41p)의 외경보다 크게 형성하고, 조립 후 이들 사이에 에폭시 등의 충전제를 충전할 수도 있다.In addition, the inner diameters of the assembling holes 23h, 24h, 33h, 34h, 43h, 44h are made larger than the outer diameters of the assembling pins 21p, 31p, 32p, and 41p, and after assembly, fillers such as epoxy are formed therebetween. You can also charge.

상기 조립용 핀(21p,31p,32p,41p)과 조립용 홀(23h,24h,33h,34h,43h,44h)의 개수는 설계조건에 따라 증감되는 것이다.The number of the assembling pins 21p, 31p, 32p, and 41p and the assembling holes 23h, 24h, 33h, 34h, 43h, 44h is increased or decreased according to design conditions.

도시례에서는 상기 중앙 단위 슬래브(21,31,32,41)의 걸림턱(21a,31a,32a,41a) 위에 양측 단위 슬래브(23,24,33,34,43,44)의 걸림턱(23a,24a,33a,34a,43a,44a)이 얹히도록 구성되어 있으나, 설계조건에 따라서는 그 반대로 구성할 수도 있다.In the illustrated example, the locking jaws 23a of the two unit slabs 23, 24, 33, 34, 43, and 44 on the locking jaws 21a, 31a, 32a, and 41a of the central unit slabs 21, 31, 32, and 41. , 24a, 33a, 34a, 43a, 44a are configured to be mounted, but depending on design conditions, the configuration may be reversed.

이 경우 상기 조립용 핀과 조립용 홀의 위치도 반대로 되어야 할 것이다.In this case, the positions of the assembly pin and the assembly hole should also be reversed.

상하측에 설치된 PC슬래브(S)들 사이에 1단의 PC계단(50)을 설치하는 경우에는 PC계단(50)의 상단은 상측 PC슬래브(S)에 걸리게 하고 하단은 하측 PC슬래브(S)에 지지되도록 한다.In the case of installing one stage PC stairs 50 between the upper and lower PC slabs S, the upper end of the PC stairs 50 is caught by the upper PC slab S and the lower PC slab S is lower. To be supported.

또한 상하측에 설치된 PC슬래브(S)들 사이에 2단의 PC계단(50)을 설치하는 경우에는 상하측 PC슬래브(S)들 사이에 계단참(60)을 설치하고 상단의 PC계단(50)은 상측 PC슬래브(S)와 계단참(60)의 사이에 설치하고 하단의 PC계단(50)은 계단참(60)과 하측 PC슬래브(S)의 사이에 설치한다.In addition, in the case of installing the two-stage PC stairs (50) between the upper and lower PC slabs (S) installed a landing (60) between the upper and lower PC slabs (S) and the upper PC stairs (50) Is installed between the upper PC slab (S) and the landing (60) and the lower PC stair 50 is installed between the landing (60) and the lower PC slab (S).

이를 위하여 PC계단(50)의 하단에 걸림턱(50c)이 형성되며, 계단참(60)의 가장자리에는 상측 PC계단(50)의 하단 걸림턱(50c)과 하측 PC계단(50)의 상단 걸림턱(50a)이 맞물리는 걸림턱(60a)이 형성된다.To this end, a locking jaw 50c is formed at the lower end of the PC stairs 50, and the upper locking jaw of the upper PC stairs 50 and the upper locking jaw of the lower PC stairs 50 are formed at the edges of the landings 60. A locking step 60a to which the 50a is engaged is formed.

상기 계단참(60)에는 크레인을 이용하여 이동할 수 있도록 하기 위하여 고리(60b)가 구비된다.The landing 60 is provided with a ring 60b to be able to move using a crane.

또한 수직벽체(4)의 내주면을 따라 나선형 PC계단(51)을 설치하는 경우 나선형 PC계단(51)의 상단과 하단에 대응하는 위치의 수직벽체(4)의 내주면에 계단참(60)을 설치하여 나선형 PC계단(51)의 상단과 하단이 상하측 계단참(60)에 각각 걸리도록 할 수 있다.In addition, in the case of installing the spiral PC stairs 51 along the inner circumferential surface of the vertical wall 4, the landing 60 is installed on the inner circumferential surface of the vertical wall 4 at positions corresponding to the upper and lower ends of the spiral PC stairs 51. The upper and lower ends of the spiral PC stairs 51 may be caught by the upper and lower landings 60, respectively.

이때 상기 나선형 PC계단(51)의 상하단과 계단참(60)에는 서로 맞물려 걸리는 걸림턱(51a,51b)(60c)을 형성한다.At this time, the upper and lower ends of the spiral PC staircase 51 and the landing 60 is formed with engaging jaw (51a, 51b) (60c) engaged with each other.

상기 나선형 PC계단(51)에는 크레인을 이용하여 이동할 수 있도록 하기 위하여 고리(51c)가 구비된다.The spiral PC step 51 is provided with a ring 51c to be able to move using a crane.

상기 고리(21b,23b,24b,31b,32b,33b,34b,41b,43b,44b,50b,51c,60b)들은 슬래브와 PC계단(50,51) 및 계단참(60)이 수평상태일 때는 자중에 의해 하강하여 슬래브(S)들과 PC게단(50,51) 및 계단참(60)의 표면에서 돌출되지 않는 상태로 유지되며, 크레인 등에 의해 이동시킬 때 인출하여 크레인 후크에 걸 수 있도록 구성되는 것이다.The rings 21b, 23b, 24b, 31b, 32b, 33b, 34b, 41b, 43b, 44b, 50b, 51c, 60b are self-weighting when the slab, PC stairs 50, 51 and landing 60 are horizontal. Lowered by the slab (S) and the PC cradle (50, 51) and is maintained in a state that does not protrude from the surface of the landing (60), it is configured to be pulled out when moving by a crane or the like to hook on the crane hook .

상기 계단참(60)의 설치과정에 대해서는 후술한다.The installation process of the landing 60 will be described later.

이들 PC슬래브(S)와 PC계단(50)은 공장에서 제작하거나 현장에서 제작할 수 있다.These PC slabs (S) and PC stairs 50 can be produced in the factory or on-site.

<PC슬래브 정착단계><PC Slab Fixation Step>

브래킷(10) 위에 안착된 PC슬래브(S)와 수직벽체(4)의 내주면 사이의 틈새에 접착용 몰탈(M)을 충전하여 PC슬래브(S)를 정착한다.(도 19 및 도 20 참조)The PC slab S is fixed by filling a gap between the PC slab S seated on the bracket 10 and the inner circumferential surface of the vertical wall 4 for bonding mortar M. (See FIGS. 19 and 20.)

또한 상기 단위 슬래브(21,23,24), (31,32,33,34), (41,43,44)들 사이의 틈새에도 접착용 몰탈을 충전할 수 있으며, 필요에 따라서는 단위 슬래브(21,23,24), (31,32,33,34), (41,43,44)들 사이에 평철을 대고 앵커너트와 체결볼트에 의해 연결고정할 수도 있다.In addition, the adhesive mortar may be filled in the gaps between the unit slabs 21, 23, 24, 31, 32, 33, 34, and 41, 43, 44, and, if necessary, the unit slab ( 21,23,24), (31,32,33,34), (41,43,44) between the flat iron can also be fixed by the anchor nut and fastening bolts.

이때, 작업자는 접이식 하단데크(170)와 접이식 이동 사다리(180) 위에서 작업을 수행한다.At this time, the worker performs the operation on the folding lower deck 170 and the folding moving ladder 180.

한편, PC계단(50)을 설치하는 경우에는 도 24, 도 25, 도 26, 도 27, 도 30 및 도 31에 도시한 바와 같이, PC계단(50)에 형성된 걸림턱(50a)을 중앙 단위 슬래브(31,41)에 형성된 계단지지용 걸림턱(31c,41c)에 맞물리게 지지한다.On the other hand, when installing the PC stairs 50, as shown in Figs. 24, 25, 26, 27, 30 and 31, the locking step (50a) formed in the PC stairs 50 in the center unit Engages and supports the step support catching jaws 31c and 41c formed on the slabs 31 and 41.

이 경우에도 중앙 단위 슬래브(31,41)와 PC계단(50) 사이의 틈새에도 접착용 몰탈을 충전할 수 있으며, 필요에 따라서는 중앙 단위 슬래브(31,41)와 PC계단(50) 사이에 평철을 대고 앵커너트와 체결볼트에 의해 연결고정할 수도 있다.Also in this case, the bonding mortar may be filled in the gap between the central unit slabs 31 and 41 and the PC stairs 50, and if necessary, between the central unit slabs 31 and 41 and the PC stairs 50. It can also be fixed by anchor bolts and fastening bolts against flat iron.

도 32는 본 발명의 제 2 실시례를 보인 수직벽체와 브래킷 및 PC슬래브의 설치 공정도로서, 본 실시례에서는 PC슬래브(S)의 하면에 그 두께의 절반에 상당하는 깊이를 가지는 위치결정홈(H1)을 형성하며, 브래킷용 매립박스(5)에서 인출한 브래킷용 철근(11)에 위치결정핀(P1)을 수직으로 고정함과 아울러 PC슬래브(S)의 두께의 절반만큼 돌출되도록 하여 PC슬래브(S)를 설치하는 과정에서 위치결정핀(P1)이 위치결정홈(H1)에 끼워지도록 함으로써 브래킷(10)에 대한 PC슬래브(S)의 설치가 정확하게 이루어지도록 한 것이며, 여타 구성 및 시공방법은 상술한 제 1 실시례에서와 동일하므로 동일 부분에 대해서는 동일 부호를 부여하고 구체적인 설명은 생략한다.FIG. 32 is a process chart of installing a vertical wall, a bracket, and a PC slab according to a second embodiment of the present invention. In this embodiment, a positioning groove having a depth corresponding to half of the thickness of the bottom surface of the PC slab S ( H1) and fix the positioning pin (P1) vertically to the bracket reinforcing bar (11) withdrawn from the buried box (5) for bracket, and protrudes by half the thickness of the PC slab (S) The positioning pin (P1) is fitted to the positioning groove (H1) in the process of installing the slab (S) to ensure that the installation of the PC slab (S) to the bracket 10 is made correctly, and other configurations and construction Since the method is the same as in the first embodiment described above, the same reference numerals are assigned to the same parts, and detailed description thereof will be omitted.

도 33은 본 발명의 제 3 실시례를 보인 수직벽체와 브래킷 및 PC슬래브의 설치 공정도로서, 본 실시례에서는 PC슬래브(S)에 상하로 관통하는 위치결정공(H2)을 형성하며, 브래킷용 매립박스(5)에서 인출한 브래킷용 철근(11)에 위치결정핀(P2)을 수직으로 고정함과 아울러 PC슬래브(S)의 두께만큼 돌출되도록 하여 PC슬래브(S)를 설치하는 과정에서 위치결정핀(P2)이 위치결정공(H2)에 끼워지도록 함으로써 브래킷(10)에 대한 PC슬래브(S)의 설치가 정확하게 이루어지도록 함과 아울러 위치결정공(H2)이 PC슬래브(S)를 상하로 관통하고 있으므로 작업자가 위치결정공(H2)을 통해 위치결정핀(P2)의 위치를 확인하면서 위치결정공(H2)과 위치결정핀(P2)을 쉽게 맞출 수 있어 작업이 편리하게 되는 것이며, 여타 구성은 상술한 제 1 및 제 2 실시례와 동일하므로 동일 부분에 대해서는 동일 부호를 부여하고 구체적인 설명은 생략한다.Fig. 33 is a process diagram of installing a vertical wall, a bracket, and a PC slab according to the third embodiment of the present invention. In this embodiment, a positioning hole H2 penetrates up and down the PC slab S is used. In the process of installing PC slab (S) by fixing the positioning pin (P2) vertically to the reinforcing bar 11 drawn from the buried box (5) vertically and protrudes the thickness of the PC slab (S). By positioning the pins P2 into the positioning holes H2, the installation of the PC slab S to the bracket 10 is made precisely, and the positioning holes H2 move the PC slab S up and down. Since the operator can check the position of the positioning pin (P2) through the positioning hole (H2), the positioning hole (H2) and the positioning pin (P2) can be easily fitted, so that the operation is convenient. Other configurations are the same as those of the first and second embodiments described above, so Standing by the same numerals, and detailed description thereof will be omitted.

도 34는 본 발명의 제 4 실시례를 보인 수직벽체와 PC브래킷 및 PC슬래브의 설치 공정도로서, 본 실시례에서는 34 is a process chart showing the installation of the vertical wall, the PC bracket, and the PC slab according to the fourth embodiment of the present invention.

도 34에 도시한 방법은 (a) 수직철근(4a)과 수평철근(4b)에 박스본체(7a)와 커버(7b)로 구성되는 PC브래킷용 매립박스(7)를 고정설치한 다음, The method shown in FIG. 34 is (a) fixedly installing a PC bracket buried box (7) consisting of a box body (7a) and a cover (7b) on the vertical rebar (4a) and horizontal rebar (4b),

(b) 수직터널공간(1)의 내주면과 폼패널(120)의 외주면 사이에 미경화 콘크리트를 주입하여 수직벽체(4)를 타설하고, 콘크리트가 양생되면, PC브래킷용 매립박스(7)의 커버(7b)를 제거하고, PC브래킷용 매립박스(6)에 PC브래킷(10P)을 삽입하여 일부가 돌출되도록 하고, (b) Injecting the non-hardened concrete between the inner circumferential surface of the vertical tunnel space 1 and the outer circumferential surface of the foam panel 120 to pour the vertical wall 4, and when the concrete is cured, the buried box 7 for the PC bracket Remove the cover (7b), and insert the PC bracket (10P) into the PC box buried box (6) so that a part protrudes,

(c) PC브래킷(10P) 위에 PC슬래브(S)를 안착시키며,(c) seat the PC slab (S) on the PC bracket (10P),

(d) 수직벽체(4)와 PC슬래브(S) 사이의 틈새에 접착용 몰탈(M)을 충전하여 PC슬래브(S)를 정착시키는 것이다.(d) Fixing the PC slab S by filling the mortar M for adhesion in the gap between the vertical wall 4 and the PC slab S. FIG.

상기 PC브래킷용 매립박스(7)는 상술한 브래킷용 매립박스(5)에 비하여 그 깊이가 깊게 형성된 것으로, 이를 설치함에 있어서는 배근된 수직철근(4a)과 수평철근(4b)과 간섭을 일으키지 않도록 한다.The buried box 7 for the PC bracket is deeper than the buried box 5 for the bracket described above, and in order to install the PC bracket buried box 7 so as not to interfere with the reinforced vertical bars 4a and the horizontal bars 4b. do.

도 35는 본 발명의 제 5 실시례를 보인 수직벽체와 PC브래킷 및 PC슬래브의 설치 공정도로서, 본 실시례에서는 35 is a process chart showing the installation of the vertical wall, the PC bracket, and the PC slab according to the fifth embodiment of the present invention.

PC슬래브(S)의 하면에 그 두께에 절반에 상당하는 깊이를 가지는 위치결정홈(H1)을 형성하며, PC브래킷(10P)에 위치결정핀(P1)을 매립하여 PC슬래브(S)의 두께의 절반만큼 돌출되도록 하여 PC슬래브(S)를 설치하는 과정에서 위치결정핀(P1)이 위치결정홈(H1)에 끼워지도록 함으로써 PC브래킷(10P)에 대한 PC슬래브(S)의 설치가 정확하게 이루어지도록 한 것이며, 여타 구성 및 시공방법은 상술한 제 4 실시례와 동일하므로 동일 부분에 대해서는 동일 부호를 부여하고 구체적인 설명은 생략한다.On the lower surface of the PC slab S, a positioning groove H1 having a depth equivalent to half the thickness thereof is formed, and the positioning pin P1 is embedded in the PC bracket 10P to form the thickness of the PC slab S. Proper installation of the PC slab S to the PC bracket 10P is made by positioning the positioning pin P1 into the positioning groove H1 in the process of installing the PC slab S so as to protrude by half. Since other configurations and construction methods are the same as those of the fourth embodiment, the same reference numerals are used for the same parts, and detailed description thereof will be omitted.

도 36은 본 발명의 제 6 실시례를 보인 수직벽체와 PC브래킷 및 PC슬래브의 설치 공정도로서, 본 실시례에서는 36 is a process chart showing the installation of the vertical wall, the PC bracket, and the PC slab according to the sixth embodiment of the present invention.

PC슬래브(S)에 상하로 관통하는 위치결정공(H2)을 형성하며, PC브래킷(10P)에 위치결정핀(P2)을 매립하여 PC슬래브(S)의 두께의 절반만큼 돌출되도록 하여 PC슬래브(S)를 설치하는 과정에서 위치결정핀(P2)이 위치결정공(H2)에 끼워지도록 함으로써 PC브래킷(10P)에 대한 PC슬래브(S)의 설치가 정확하게 이루어지도록 함과 아울러 위치결정공(H2)이 PC슬래브(S)를 상하로 관통하고 있으므로 작업자가 위치결정공(H2)을 통해 위치결정핀(P2)과 확인하면서 위치결정공(H2)과 위치결정핀(P2)을 쉽게 맞출 수 있어 작업이 편리하게 되는 것이며, 여타 구성 및 방법은 제 4 및 제 5 실시례와 동일하므로 동일 부분에 대해서는 동일 부호를 부여하고 구체적인 설명은 생략한다.A positioning hole H2 penetrates up and down in the PC slab S. The positioning pin P2 is embedded in the PC bracket 10P to protrude by half the thickness of the PC slab S. In the process of installing (S), the positioning pin (P2) is fitted to the positioning hole (H2) to ensure that the installation of the PC slab (S) to the PC bracket (10P) and the positioning hole ( Since H2) penetrates the PC slab up and down, the operator can easily align the positioning hole (H2) and the positioning pin (P2) while checking with the positioning pin (P2) through the positioning hole (H2). Since the operation is convenient, other configurations and methods are the same as in the fourth and fifth embodiments, the same reference numerals are assigned to the same parts, and detailed description thereof will be omitted.

도 37 내지 도 46은 본 발명의 제 7 내지 제 12 실시례를 보인 것으로, 이들 실시례에서는 상술한 제 1 내지 제 3 실시례와 같이 현장 타설형 브래킷과 제 4 내지 제 6 실시례와 같이 PC브래킷에 공통적으로 적용되는 것이다.37 to 46 show the seventh to twelfth embodiments of the present invention, in which the PC is the same as the cast-in-place bracket and the fourth to sixth embodiments as in the first to third embodiments described above. Commonly applied to brackets.

따라서 도 37 내지 도 46에서는 브래킷용 철근(11)의 도시를 생략하고, 수직벽체(4)에 브래킷(10,10P)이 설치된 상태를 기준으로 도시하였다.Therefore, in FIG. 37 to FIG. 46, the illustration of the reinforcing bar 11 is omitted, and is illustrated based on a state in which the brackets 10 and 10P are installed on the vertical wall 4.

도 37은 본 발명의 제 7 실시례를 보인 수직벽체와 브래킷 및 PC슬래브의 설치 공정도이고, 도 38은 시공상태 횡단면도로서, 본 실시례에서는 PC슬래브(S)의 외주면에 반원형 위치결정홈(H3)이 형성되고, 브래킷(10,10P)에는 위치결정핀(P3)을 매립하여 PC슬래브(S)의 두께 만큼 돌출되도록 하여 PC슬래브(S)를 설치하는 과 정에서 위치결정핀(P3)이 위치결정홈(H3)에 끼워지도록 함으로써 브래킷(10,10P)에 대한 PC슬래브(S)의 설치가 정학하게 이루어지도록 함과 아울러 위치결정홈(H3)과 위치결정핀(P3)을 확인하면서 위치결정홈(H3)과 위치결정핀(P3)을 쉽게 맞출 수 있어 작업이 편리하게 되는 것이며, 여타 구성 및 시공방법은 상술한 제 1, 제 3, 제 6 실시례와 동일하므로 동일 부분에 대해서는 동일 부호를 부여하고 구체적인 설명은 생략한다.FIG. 37 is a process diagram of installing the vertical wall, the bracket and the PC slab according to the seventh embodiment of the present invention. FIG. 38 is a cross-sectional view of the construction state. In this embodiment, the semicircular positioning groove H3 is formed on the outer circumferential surface of the PC slab S. FIG. ) And the positioning pins (P3) in the process of installing the PC slab (S) by embedding the positioning pin (P3) to the bracket (10, 10P) to protrude as the thickness of the PC slab (S). By fitting the positioning groove (H3) to ensure that the installation of the PC slab (S) to the bracket (10, 10P) is made precisely, while checking the positioning groove (H3) and positioning pin (P3) Since the groove (H3) and the positioning pin (P3) can be easily matched with each other, the work becomes more convenient. Other configurations and construction methods are the same as in the above-described first, third, and sixth embodiments, and thus the same parts are the same. Reference numerals are given, and detailed description is omitted.

도 39는 본 발명의 제 8 실시례를 보인 수직벽체와 브래킷 및 PC슬래브의 설치 공정도이고, 도 40은 시공상태 횡단면도로서, 본 실시례에서는 (a) 브래킷(10,10P)과 PC슬래브(S)에 서로 마주보고 연장되어 연결공(73,74)이 형성된 연결편(71,72)을 매설하고, (b) 브래킷(10,10P)에 PC슬래브(S)를 안착시켰을 때 연결편(71,72)의 연결공(73,74)이 서로 일치하도록 한 다음, 연결공(73,74)에 관통되는 볼트(75)와 이에 체결되는 너트(76)로 연결편(71,72)을 연결고정하는 것에 의해 브래킷(10,10P)과 PC슬래브(S)가 결합되도록 한 상태에서 (c) 수직벽체(4)와 PC슬래브(S) 사이의 틈새에 접착용 몰탈(M)을 충전하는 것이며, 여타 구성 및 시공방법은 상술한 제 1 실시례와 동일하므로 동일 부분에 대해서는 동일 부호를 부여하고 구체적인 설명은 생략한다.FIG. 39 is a process chart of vertical wall, bracket and PC slab installation according to the eighth embodiment of the present invention. FIG. 40 is a cross-sectional view of a construction state, and in this embodiment, (a) brackets 10 and 10P and PC slab S. FIG. ) Buried connection pieces (71, 72) formed facing holes (73, 74) extending to face each other, and (b) connecting pieces (71, 72) when the PC slab (S) is seated on the bracket (10, 10P) ) So that the connecting holes 73 and 74 coincide with each other, and then fix the connecting pieces 71 and 72 with the bolts 75 passing through the connecting holes 73 and 74 and the nuts 76 fastened thereto. (C) filling the gap between the vertical wall (4) and the PC slab (S) in the state that the bracket (10, 10P) and the PC slab (S) is coupled, and other configurations Since the construction method is the same as that of the first embodiment described above, the same parts will be denoted by the same reference numerals and detailed description thereof will be omitted.

한편 PC슬래브(S)는 현장 여건에 따라 세그먼트로 제작하는 대신 한판으로 제작하여 브라켓에 설치할 수도 있다.On the other hand, PC slab (S) can be installed in a bracket by making a plate instead of making into segments depending on the site conditions.

도 41은 본 발명의 제 9 실시례를 보인 PC브래킷의 사시도이고, 도 42는 설치 공정도로서, 본 실시례에서는 상면에 몰탈유도홈(12)을 형성하고, 수직벽체측 수직면과 양측면에는 상기 몰탈유도홈(12)에 연결되는 몰탈유도홈(13,14)을 형성한 PC브래킷(10P)을 사용하는 것이다.Fig. 41 is a perspective view of a PC bracket showing a ninth embodiment of the present invention. It is to use a PC bracket (10P) formed mortar inducing grooves (13, 14) connected to the induction groove (12).

상기 PC브래킷(10P)의 상면에 형성된 몰탈유도홈(12)은 도시례와 같이 十자형으로 한정되는 것이 아니고, 一자형이나 H자형 등으로 형성할 수도 있다.Mortar induction groove 12 formed on the upper surface of the PC bracket (10P) is not limited to a cross shape as shown in the example, it may be formed in one or H-shape or the like.

본 실시례에서 PC슬래브(S)를 설치함에 있어서는 (a) PC브래킷(10P)을 수직벽체(4)에 삽입장착하고 PC브래킷(10P)에 PC슬래브(S)를 안착시킨 상태에서 (b) 수직벽체(4)와 PC슬래브(S)의 사이의 틈새에 접착용 몰탈(M)을 충전하여 이 접착용 몰탈(M)이 몰탈유도홈(12,13,14)을 통해 PC브래킷(10P)과 수직벽체(4) 사이의 틈새에 채워져서 PC브래킷(10P)이 수직벽체(4)에 대하여 보다 견고하게 고정설치되도록 한 것이며, 여타 구성은 상술한 제 1 실시례와 동일하므로 동일 부분에 대해서는 동일 부호를 부여하고 구체적인 설명은 생략한다.In installing the PC slab S in this embodiment, (a) the PC bracket 10P is inserted into the vertical wall 4 and the PC slab S is seated on the PC bracket 10P (b). The bonding mortar M is filled in the gap between the vertical wall 4 and the PC slab S so that the bonding mortar M passes through the mortar guide grooves 12, 13, and 14. The gap between the wall and the vertical wall 4 is filled so that the PC bracket 10P is more firmly fixed to the vertical wall 4, and the other parts are the same as those of the first embodiment described above. The same code | symbol is attached | subjected and a detailed description is abbreviate | omitted.

도 43 및 도 44은 본 발명의 제 10 실시레를 보인 수직벽체와 브래킷 및 PC슬래브의 시공상태 종단정면도 및 종단측면도로서, 본 실시례에서는 브래킷(10,10P)과 PC슬래브(S) 사이에 수평조정용 연결철물(81)을 삽입하고, 브래킷(10,10P)에 매설되어 돌출된 고정용 볼트(83)와 PC슬래브(S)를 관통한 고정연결용 볼트(85)를 각각 수평조정용 연결철물(81)에 관통시켜 고정용 볼트(83)와 고정연결용 볼트(85)에 너트(84,86)를 체결하는 것에 의해 PC슬래브(S)가 수평조정용 연결철물(81)을 통해 브래킷(10,10P)에 견고하게 고정결합되도록 하고, 수직벽체(4)와 PC슬래브(S) 사이의 틈새에 접착용 몰탈(M)을 충전한 것이다.43 and 44 are vertical and vertical cross-sectional views of the vertical wall, bracket and PC slab showing the tenth embodiment of the present invention. In this embodiment, between the brackets 10 and 10P and the PC slab S. FIG. Insert the horizontal adjustment connecting piece 81 into the horizontal connection, and horizontally connect the fixing bolts 83 and the fixing connecting bolts 85 through the PC slab S embedded in the brackets 10 and 10P. The PC slab S passes through the hardware 81 and fastens the nuts 84 and 86 to the fixing bolt 83 and the fixing connecting bolt 85 through the bracket 81 through the connecting steel 81 for horizontal adjustment. 10, 10P) to be firmly fixed, and filling the gap between the vertical wall (4) and the PC slab (S) for bonding mortar (M).

또한 상기 브래킷(10,10P)과 수평조정용 연결철물(81)의 사이와 PC슬래브(S) 와 수평조정용 연결철물(81)의 사이에는 높이조정부재(82)를 삽입하여 PC슬래브(S)의 수평을 조정할 수 있다.In addition, the height adjustment member 82 is inserted between the brackets 10 and 10P and the horizontal adjusting connecting piece 81 and between the PC slab S and the horizontal adjusting connecting piece 81 so that You can adjust the level.

상기 수평조정용 연결철물(81)로서는 H형강을 사용할 수 있으며, 상기 높이조정부재(82)로서는 고임철판이나 무수축 몰탈을 사용할 수 있다.The H-shaped steel may be used as the connecting steel 81 for horizontal adjustment, and a high-ferrous iron plate or non-shrink mortar may be used as the height adjusting member 82.

도 45는 본 발명의 제 11 실시례를 보인 수직벽체와 브래킷 및 PC슬래브의 설치 공정도로서, 본 실시례에서는 (a) 브래킷(10,10P)에 그 상면에서 상향 돌출되는 연결철근(91)을 매설함과 아울러 PC슬래브(S)에 그 외주면에서 수평으로 돌출되는 연결철근(92)을 매설하고, (b) PC슬래브(S)를 브래킷(10,10P)에 안착시켜 상기 연결철근(91,92)이 서로 교차하도록 하며, (c) 수직벽체(4)와 PC슬래브(S) 사이의 틈새에 접착용 몰탈(M)을 충전하여 상기 연결철근(91,92)이 접착용 몰탈(M)에 매설되도록 함으로써 브래킷(10,10P)과 PC슬래브(S)가 보다 견고하게 결합되도록 한 것이다.FIG. 45 is a process diagram illustrating the installation of a vertical wall, a bracket, and a PC slab according to the eleventh embodiment of the present invention. In this embodiment, (a) the connecting bars 91 protruding upward from the upper surface of the brackets 10 and 10P. In addition to the buried, the reinforcing bar 92 protruding horizontally from the outer peripheral surface of the PC slab (S) is buried, and (b) the PC slab (S) is mounted on the brackets (10, 10P) to the connecting bar (91, 92) to cross each other, (c) filling the gap between the vertical wall (4) and the PC slab (S) for the bonding mortar (M) by the connecting reinforcement (91,92) for bonding mortar (M) By embedding in the bracket (10, 10P) and the PC slab (S) is to be more firmly coupled.

이때 서로 교차하는 연결철근(91,92)은 통상적인 철근결속방법에 의해 결속하는 것이 바람직하다.At this time, it is preferable that the connecting bars 91 and 92 intersecting with each other are bound by a conventional reinforcing bar binding method.

도 46은 본 발명의 제 12 실시례를 보인 수직벽체와 브래킷 및 PC슬래브의 설치 공정도로서, 본 실시례에서는 (a) 상술한 제 11 실시례의 연결철근(91,92)에 더하여 수직벽체(4)를 시공하는 과정에서 앵커(94)를 매설하여 이 앵커(94)에 연결철근(93)을 결합하여 수평으로 돌출되게 한 다음, (b) PC슬래브(S)를 브래킷(10,10P)에 안착시켜 상기 연결철근(91,92,93)들이 서로 교차하도록 하며, (c) 수직벽체(4)와 PC슬래브(S) 사이의 틈새에 접착용 몰탈(M)을 충전하여 상기 연결철 근(91,92,93)이 접착용 몰탈(91,92,93)에 매설되도록 함으로써 브래킷(10,10P)과 PC슬래브(S)가 보다 견고하게 결합되도록 한 것이다.FIG. 46 is a process chart of installing the vertical wall, the bracket and the PC slab according to the twelfth embodiment of the present invention. In this embodiment, (a) the vertical wall (in addition to the connecting bars 91 and 92 of the eleventh embodiment described above) In the process of constructing 4) buried the anchor 94 to couple the connecting reinforcement 93 to the anchor 94 so as to protrude horizontally, (b) PC slab (S) bracket (10, 10P) The connecting reinforcing bars (91, 92, 93) to cross each other, and (c) filling the gap between the vertical wall (4) and the PC slab (S) by filling the adhesive mortar (M) to the connecting reinforcing bar The brackets (10, 10P) and the PC slab (S) is more firmly coupled by embedding the (91, 92, 93) in the adhesive mortar (91, 92, 93).

도 47은 계단참(60)의 시공과정을 보인 것으로, (a) 상술한 수직벽체 타설과정에서 슬립폼(100)의 폼패널(120)이 계단참 설치위치보다 하부에 위치하여 수직벽체(4)를 타설하는 동안 중단데크(160) 상의 작업자가 계단참(60)이 설치될 위치에 계단참용 철근(61)과 계단참용 매립박스(8)를 설치하여 계단참용 철근(61)이 계단참용 매립박스(8)에 수용되도록 하며, (b) 슬립폼(100)의 폼패널(120)을 계단참 설치위치로 상승시켜 계단참 설치위치에 수직벽체(4)를 타설하여 계단참용 매립박스(8)가 수직벽체(4)에 매립되도록 하며, (c) 슬립폼(100)의 폼패널(120)을 계단참 설치위치보다 상부로 상승시키고 접이식 하단데크(170)와 접이식 이동 사다리(180)를 늘어뜨린 상태에서 접이식 하단데크와 접이식 이동 사다리(180) 상의 작업자가 계단참용 매립박스(8)의 커버(8b)를 제거한 다음 계단참용 매립박스 내에 수용된 계단참용 철근(61)을 인출하고 계단참용 거푸집(9)을 설치하고, (d) 타설된 계단참(60)이 양생된 후 계단참용 거푸집(9)을 제거한다.47 shows the construction process of the landing 60. (a) In the above-described vertical wall placing process, the foam panel 120 of the slip foam 100 is located below the landing installation position so that the vertical wall 4 is formed. During the pouring process, the worker on the suspension deck 160 installs the landing reinforcing bar 61 and the landing filling box 8 at the position where the landing 60 is to be installed so that the landing reinforcing bar 61 is the landing landing box 8 for the landing. And (b) the foam panel 120 of the slip foam 100 is raised to the landing position, and the vertical wall 4 is placed at the landing position to fill the landing box 8 with the vertical wall ( 4) to be buried in, (c) the foam panel 120 of the slip foam 100 is raised above the landing position and folding the lower deck 170 and folding movable ladder 180 in a state of hanging down The operator on the deck and the folding mobile ladder 180 removes the cover 8b of the landing box 8 for the landing. Well take out the reinforcing bar (61) accommodated in the filling landfill box and install the landing formwork (9), (d) after the cast landing landing (60) is cured remove the landing formwork (9).

여기서 계단참용 철근(61)은 상기 수직철근(4a) 및 수평철근(4b)에 연결하여 설치하고, 절곡하여 계단참용 매립박스(8) 내에 수용되도록 한다.Here, the reinforcing bar 61 is installed to be connected to the vertical reinforcing bar (4a) and the horizontal reinforcing bar (4b), bent to be accommodated in the landing box for landing (8).

계단참용 매립박스(8)는 내측면을 제외한 5면을 가지는 박스본체(8a)와 내측면을 복개하는 커버(8b)로 구성된다.The stepped landfill box 8 includes a box body 8a having five surfaces except for the inner side, and a cover 8b covering the inner side.

상기 커버(8b)는 슬립폼(100)의 폼패널(120)의 외주면과 일치하는 곡률을 가지도록 형성된다.The cover 8b is formed to have a curvature coinciding with the outer circumferential surface of the foam panel 120 of the slip foam 100.

계단참용 거푸집(9)은 계단참용 철근(61)에 고정되는 앵커너트(9a)와 수직벽체(4)에 매설되는 앵커너트(9b) 및 이들 앵커너트(9a,9b)에 체결되는 체결볼트(9c,9d)에 의해 고정설치된다.The formwork for landing 9 is anchor nut 9a fixed to the reinforcing bar 61 and anchor nut 9b embedded in the vertical wall 4, and fastening bolts fastened to these anchor nuts 9a and 9b. 9c, 9d).

또한 이러한 계단참(60)의 설치작업은 접이식 하단데크(170) 및 접이식 이동 사다리(180) 위에서 수행함으로써 안전사고 없이 안전시공을 할 수 있게 된다.In addition, the installation work of the landing (60) is carried out on the folding lower deck 170 and the folding moving ladder 180 can be a safety construction without a safety accident.

도 1 내지 도 9는 본 발명에 사용되는 지중 수직터널 구조물용 슬립폼을 보인 것으로,1 to 9 shows a slip foam for underground vertical tunnel structure used in the present invention,

도 1은 사시도,1 is a perspective view,

도 2는 정면도,2 is a front view,

도 3은 폼프레임과 폼패널 및 중단데크의 결합구조를 보인 부분 확대도,3 is a partially enlarged view showing a coupling structure of a foam frame and a foam panel and a middle deck;

도 4는 폼프레임과 폼패널의 결합구조를 보인 부분 확대도,4 is a partially enlarged view illustrating a coupling structure of a foam frame and a foam panel;

도 5는 폼프레임과 유압잭 및 잭로드의 결합구조를 보인 부분 확대도,5 is a partially enlarged view showing a coupling structure of a foam frame and a hydraulic jack and a jack rod,

도 6은 상단데크의 평면도,6 is a plan view of the upper deck,

도 7은 중단데크의 평면도,7 is a plan view of the suspension deck,

도 8은 접이식 하단데크의 평면도,8 is a plan view of the folding bottom deck,

도 9는 상,중,하단데크의 사시도,9 is a perspective view of the upper, middle and lower decks,

도 10 내지 도 20은 본 발명에 의한 지중 수직터널 구조물의 시공방법의 제1 실시례를 보인 공정도로서,10 to 20 is a process diagram showing a first embodiment of the construction method of a vertical vertical tunnel structure according to the present invention,

도 10은 지중에 수직터널공간을 굴착하고, 기초 콘크리트와 본체 콘크리트를 타설함과 아울러 수직철근과 수평철근 및 잭로드를 설치한 상태를 보인 종단정면도,10 is a vertical front view showing a vertical tunnel space excavated in the ground, the foundation concrete and the main body concrete, as well as the installation of vertical reinforcement, horizontal reinforcement and jack rod;

도 11은 수직터널공간에 슬립폼을 설치한 상태를 보인 종단정면도,11 is a longitudinal sectional front view showing a state in which slip foam is installed in a vertical tunnel space;

도 12는 수직터널공간과 폼패널 사이에 첫 번째 수직벽체를 타설한 상태를 보인 종단정면도,12 is a longitudinal sectional front view showing a state in which a first vertical wall is placed between a vertical tunnel space and a foam panel;

도 13은 슬립폼을 상승이동시키고 수직터널공간과 폼패널 사이에 두 번째 수직벽체를 타설한 상태를 보인 종단정면도,FIG. 13 is a longitudinal sectional front view showing a state in which the slip foam is moved upward and a second vertical wall is placed between the vertical tunnel space and the foam panel; FIG.

도 14는 슬립폼을 상승이동시키고 브래킷용 매립박스를 설치한 상태를 보인 종단정면도,14 is a longitudinal sectional front view showing a state in which a slip form is moved upward and a buried box for bracket is installed;

도 15는 슬립폼을 브래킷용 매립박스가 설치된 위치로 하강이동시키고 폼패널의 외주면과 수직터널공간의 내주면 사이에 미경화 콘크리트를 주입하여 수직벽체를 타설한 상태를 보인 종단정면도,15 is a longitudinal sectional view showing a state in which a vertical wall is poured by slipping the slip foam to a position where a buried box for bracket is installed and injecting uncured concrete between the outer circumferential surface of the foam panel and the inner circumferential surface of the vertical tunnel space;

도 16은 브래킷용 매립박스의 커버를 제거하고 브래킷용 거푸집을 설치한 상태를 보인 종단정면도,16 is a longitudinal sectional front view showing a state in which the cover for the bracket for removing the bracket is installed and the formwork for the bracket is installed;

도 17은 브래킷용 거푸집에 미경화 콘크리트를 주입한 상태를 보인 종단정면도,17 is a longitudinal sectional front view showing a state in which unhardened concrete is injected into a formwork for brackets;

도 18은 브래킷용 거푸집에 주입된 미경화 콘크리트가 양생된 후 브래킷용 거푸집을 제거하고, PC슬래브를 설치한 상태를 보인 종단정면도,18 is a longitudinal sectional front view showing a state in which the formwork for the bracket is removed after the unhardened concrete is injected into the formwork for the bracket and the PC slab is installed;

도 19는 수직벽체와 브래킷 및 PC슬래브 사이의 틈새에 접착용 몰탈을 충전한 상태를 보인 종단정면도,19 is a longitudinal sectional front view showing a state in which a mortar for bonding is filled in the gap between the vertical wall and the bracket and the PC slab;

도 20은 브래킷과 PC슬래브의 설치 과정을 보인 수직벽체와 PC슬래브의 사시도이다.20 is a perspective view of the vertical wall and the PC slab showing the installation process of the bracket and PC slab.

도 21 내지 도 31은 본 발명에서 사용되는 PC슬래브와 PC계단을 예시한 것으로,21 to 31 illustrate the PC slab and PC stairs used in the present invention,

도 21 및 도 22는 PC슬래브의 제 1 예를 보인 것으로 수직벽체와 PC슬래브의 시공상태 사시도 및 수직벽체와 PC슬래브의 분해사시도,21 and 22 show a first example of the PC slab, the perspective view of the construction state of the vertical wall and PC slab and the exploded perspective view of the vertical wall and PC slab,

도 23은 PC슬래브의 제 2 예를 보인 것으로 수직벽체와 PC슬래브의 시공상태 사시도 및 수직벽체와 PC슬래브의 분해사시도,FIG. 23 is a perspective view of a construction state of a vertical wall and a PC slab showing an example of the PC slab, and an exploded perspective view of the vertical wall and the PC slab;

도 24 및 도 25는 PC슬래브의 제 3 예를 보인 것으로 PC슬래브와 PC계단의 시공상태 사시도 및 분해사시도,24 and 25 are a perspective view and an exploded perspective view of the construction state of the PC slab and the PC stairs showing a third example of the PC slab,

도 26 및 도 27은 PC슬래브의 제 4 예를 보인 것으로 PC슬래브와 PC계단의 시공상태 사시도 및 분해사시도,26 and 27 show a fourth example of the PC slab, the perspective view and the exploded perspective view of the construction state of the PC slab and the PC stairs;

도 28은 PC슬래브의 제 5 예를 보인 것으로 수직벽체와 PC슬래브의 시공상태 평면도,28 is a plan view showing the fifth example of the PC slab construction state of the vertical wall and the PC slab;

도 29은 PC슬래브의 제 6 예를 보인 것으로 PC슬래브와 PC계단의 시공상태 사시도,29 shows a sixth example of a PC slab, a perspective view of the construction state of the PC slab and the PC stairs;

도 30은 PC슬래브의 제 7 예를 보인 것으로 수직벽체와 PC슬래브의 시공상태 사시도 및 수직벽체와 PC슬래브의 분해사시도,30 is a perspective view illustrating a construction state of a vertical wall and a PC slab as shown in a seventh example of the PC slab, and an exploded perspective view of the vertical wall and the PC slab;

도 31은 PC슬래브의 제 8 예를 보인 것으로 수직벽체와 PC슬래브의 시공상태 사시도 및 수직벽체와 PC슬래브의 분해사시도,31 shows an eighth example of a PC slab, a perspective view of a construction state of a vertical wall and a PC slab, and an exploded perspective view of the vertical wall and a PC slab;

도 32은 본 발명의 제 2 실시례를 보인 것으로 브래킷과 PC슬래브의 설치 공정도,32 is a view showing a second embodiment of the present invention in the installation process of the bracket and PC slab,

도 33는 본 발명의 제 2 실시례를 보인 것으로 브래킷과 PC슬래브의 설치 공정도,33 is a view showing a second embodiment of the present invention and a mounting process diagram of a bracket and a PC slab;

도 34은 본 발명의 제 3 실시례를 보인 것으로 PC브래킷과 PC슬래브의 설치 공정도,34 is a view showing the installation of a PC bracket and a PC slab, showing a third embodiment of the present invention;

도 35은 본 발명의 제 4 실시례를 보인 것으로 PC브래킷과 PC슬래브의 설치 공정도,35 is a view showing a fourth embodiment of the present invention and a process for installing a PC bracket and a PC slab,

도 36는 본 발명의 제 5 실시례를 보인 것으로 PC브래킷과 PC슬래브의 설치 공정도,36 is a view showing a fifth embodiment of the present invention, in which a PC bracket and a PC slab are installed.

도 37 및 도 38은 본 발명의 제 6 실시례를 보인 것으로 브래킷과 PC슬래브의 설치 공정도 및 시공상태 횡단면도,37 and 38 are a sixth embodiment of the present invention showing the installation process and construction state cross-sectional view of the bracket and PC slab,

도 39 및 도 40은 본 발명의 제 7 실시례를 보인 것으로 브래킷과 PC슬래브의 설치 공정도 및 시공상태 횡단면도,39 and 40 is a seventh embodiment of the present invention showing the installation process diagram and construction state cross-sectional view of the bracket and PC slab,

도 41 및 도 42는 본 발명의 제 8 실시례를 보인 것으로 브래킷의 사시도 및 브래킷과 PC슬래브의 설치 공정도,41 and 42 are a perspective view of a bracket showing the eighth embodiment of the present invention and the installation process of the bracket and PC slab,

도 43 및 도 44는 본 발명의 제 9 실시례를 보인 것으로 수직벽체와 브래킷 및 PC슬래브의 시공상태 종단정면도 및 종단측면도,43 and 44 are views showing the ninth embodiment of the present invention, the vertical and front views of the construction state of the vertical wall, the bracket and the PC slab;

도 45는 본 발명의 제 10 실시례를 보인 것으로 브래킷과 PC슬리브의 설치 공정도,45 is a view showing an installation example of a bracket and a PC sleeve according to a tenth embodiment of the present invention;

도 46은 본 발명의 제 11 실시례를 보인 것으로 브래킷과 PC슬래브의 설치 공정도,46 is a view illustrating an installation process of a bracket and a PC slab, according to an eleventh embodiment of the present invention;

도 47은 본 발명에 의하여 계단참을 설치하는 과정을 보인 공정도이다.47 is a process chart showing the process of installing the landing according to the present invention.

도 48은 슬래브가 설치된 지중 수직터널 구조물의 종단정면도,48 is a longitudinal sectional front view of an underground vertical tunnel structure in which a slab is installed;

도 49는 슬래브가 설치된 지중 수직터널 구조물의 종단측면도이다.49 is a longitudinal sectional side view of an underground vertical tunnel structure provided with slabs.

<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명><Explanation of symbols for the main parts of the drawings>

4 : 수직벽체 5 : 브래킷용 매립박스4: vertical wall 5: buried box for bracket

6 : 브래킷용 거푸집 7 : PC브래킷용 매립박스6: bracket formwork 7: landfill box for PC bracket

8 : 계단참용 매립박스 9 : 계단참용 거푸집8: landfill box for stairway 9: formwork for stairway

10 : 브래킷 10P : PC브래킷10: Bracket 10P: PC Bracket

S : PC슬래브 50 : PC계단S: PC Slab 50: PC Stairs

60 : 계단참 71,72 : 연결편60: landing 71,72: connecting flights

81 : 수평조정용 연결철물 82 : 높이조정부재81: connection hardware for horizontal adjustment 82: height adjustment member

91,92,93 : 연결철근 100 : 슬립폼91,92,93: Connecting rebar 100: Slip foam

110 : 폼프레임 120 : 폼패널110: foam frame 120: foam panel

130 : 유압잭 140 : 잭로드130: hydraulic jack 140: jack rod

150 : 상단데크 160 : 중단데크150: upper deck 160: suspended deck

170 : 접이식 하단데크 156,166,176 : 통과공170: folding lower deck 156,166,176: through hole

180 : 접이식 이동 사다리 190 : 콘크리트 호퍼180: folding movable ladder 190: concrete hopper

200 : 추락물차단막       200: Fall water barrier

Claims (15)

굴착된 수직터널공간의 내주면에서 중심방향으로 이격된 위치에서 수직으로 설치되는 복수개의 폼프레임과, 상기 폼프레임의 하단부 외측에 결합되는 폼패널과, 상기 폼프레임의 외측에 결합되는 유압잭과, 상기 유압잭에 결합되는 잭로드와, 상기 폼프레임의 상단 내측에 결합되며 PC슬래브와 PC계단이 통과하는 통과공을 가지는 상단데크와 상기 폼프레임의 중단 내측에 결합되며 PC슬래브와 PC계단이 통과하는 통과공을 가지는 중단데크와, 상기 중단데크 하부에 높이조절가능하게 설치되며 PC슬래브와 PC계단이 통과하는 통과공을 가지는 접이식 하단데크와, 상기 각 데크의 통과공에 개폐가능한 개폐판과, 상기 접이식 하단데크의 하부에 접이식으로 이동가능하게 설치되는 접이식 이동 사다리를 포함하여 구성되는 지중 수직터널 구조물용 슬립폼.A plurality of foam frames installed vertically at a position spaced from the inner circumferential surface of the excavated vertical tunnel space in a center direction, a foam panel coupled to the outside of the lower end of the foam frame, a hydraulic jack coupled to the outside of the foam frame, and Jack rod coupled to the hydraulic jack, and the upper deck having a through hole coupled to the upper inside of the foam frame and the PC slab and PC stairs pass through and pass through which the PC slab and PC stairs pass inside the middle of the middle of the foam frame. A foldable bottom deck having a ball having a ball, a height adjusting device installed at a lower portion of the middle of the deck, and having a through hole through which the PC slab and the PC stairs pass; Slip foam for underground vertical tunnel structure, including a folding movable ladder that is installed to be foldable at the bottom of the lower deck. 제1항에 있어서, 상기 접이식 하단데크는 데크프레임과 데크패널 및 이들 데크프레임과 데크패널을 상기 중단데크의 하부에 매달기 위한 체인으로 구성되고, 접이식 이동 사다리는 사다리본체와, 이 사다리본체를 상기 접이식 하단데크의 하부에 매달기 위한 체인을 포함하여 구성됨을 특징으로 하는 지중 수직터널 구조물용 슬립폼.According to claim 1, wherein the foldable lower deck is composed of a deck frame and a deck panel and a chain for hanging these deck frames and deck panels to the lower portion of the suspended deck, the folding movable ladder is a ladder body, and the ladder body Slip form underground vertical tunnel structure, characterized in that it comprises a chain for hanging on the lower portion of the folding lower deck. 폼프레임과, 폼패널, 유압잭, 잭로드, 상단데크 및 중단데크를 포함하는 지중 수직터널 구조물용 슬립폼을 상승시키면서 수직벽체를 타설하는 지중 수직터널 구조물의 시공방법에 있어서, In the construction method of underground vertical tunnel structure in which the vertical wall is poured while raising the foam for the underground vertical tunnel structure including the foam frame, the foam panel, the hydraulic jack, the jack rod, the upper deck and the suspended deck, 슬립폼의 폼패널이 슬래브 설치위치보다 하부에 위치하여 수직벽체를 타설하는 동안 중단데크 상의 작업자가 수직벽체용 수직철근과 수평철근에 브래킷용 철근은 연결함과 아울러 박스몸체와 커버로 구성되는 브래킷용 매립박스를 부분 또는 전부 설치하고 브래킷용 철근을 절곡하여 브래킷용 매립박스의 내부에 수용되도록 하는 단계와; While the foam panel of the slip foam is located below the slab installation position, the worker on the suspended deck connects the brackets to the vertical and horizontal rebars of the vertical wall while the vertical wall is being placed, and consists of a box body and a cover. Installing part or all of the buried box and bending the rebar for the bracket so as to be accommodated in the buried box for the bracket; 슬립폼의 폼패널을 슬래브 설치위치로 상승시켜 슬래브 설치위치에 수직벽체를 타설하는 단계와; Raising the foam panel of the slip foam to the slab installation position and placing a vertical wall at the slab installation position; 슬립폼의 폼패널을 슬래브 설치위치보다 상부로 상승시키고 접이식 하단데크와 접이식 이동 사다리를 늘어뜨린 상태에서 접이식 하단데크와 접이식 이동 사다리 상의 작업자가 브래킷용 매립박스의 커버를 제거한 다음 브래킷용 매립박스 내에 수용된 브래킷용 철근은 인출하고 브래킷용 거푸집을 설치하는 단계와; With the foam panel of the slip foam raised above the slab installation position, and the folding bottom deck and the folding movable ladder hang down, the worker on the folding bottom deck and the folding moving ladder removes the cover of the buried box for the bracket, and then Extracting the received reinforcing bar and installing the formwork for the bracket; 접이식 하단데크와 접이식 이동 사다리 상의 작업자가 브래킷용 거푸집에 미경화 콘크리트를 주입하여 브래킷을 타설하는 단계와; Placing the bracket by injecting unhardened concrete into the formwork for the bracket by an operator on the folding bottom deck and the folding moving ladder; 타설된 브래킷이 양생된 후 브래킷 거푸집을 제거하고, 걸림턱이 형성된 PC슬래브나 그 세그먼트를 지상에 설치된 크레인에 매달아서 상,중,하단데크에 형성된 통과공을 통해 슬래브 설치위치로 하강시킴과 아울러 접이식 하단데크와 접이식 이동 사다리 상의 작업자가 브래킷 위에 PC슬래브나 그 세그먼트를 안착시키는 단계와; After the cast bracket is cured, remove the bracket formwork, and hang the PC slab or its segment with hanging jaw to the crane installed on the ground and lower it to the slab installation position through the through hole formed in the upper, middle and lower decks. A worker on the foldable bottom deck and the foldable moving ladder seating the PC slab or a segment thereof on the bracket; 브래킷 위에 안착된 PC슬래브와 수직벽체의 내주면 사이의 틈새에 접착용 몰탈을 충전하여 PC슬래브를 정착시키는 단계를 포함하여 이루어짐을 특징으로 하는 지중 수직터널 구조물의 시공방법.A method of constructing a vertical vertical tunnel structure, comprising the step of fixing the PC slab by filling the adhesive mortar in the gap between the PC slab mounted on the bracket and the inner peripheral surface of the vertical wall. 폼프레임과, 폼패널, 유압잭, 잭로드, 상단데크 및 중단데크를 포함하는 지중 수직터널 구조물용 슬립폼을 상승시키면서 수직벽체를 타설하는 지중 수직터널 구조물의 시공방법에 있어서, In the construction method of underground vertical tunnel structure in which the vertical wall is poured while raising the foam for the underground vertical tunnel structure including the foam frame, the foam panel, the hydraulic jack, the jack rod, the upper deck and the suspended deck, 슬립폼의 폼패널이 슬래브 설치위치보다 하부에 위치하여 수직벽체를 타설하는 동안 중단데크 상의 작업자가 박스몸체와 커버로 구성되는 PC브래킷용 매립박스를 설치하는 단계와; Installing a buried box for the PC bracket composed of a box body and a cover by an operator on the suspended deck while the foam panel of the slip foam is positioned below the slab installation position to install the vertical wall; 슬립폼의 폼패널을 슬래브 설치위치로 상승시켜 슬래브 설치위치에 수직벽체를 타설하는 단계와; Raising the foam panel of the slip foam to the slab installation position and placing a vertical wall at the slab installation position; 슬립폼의 폼패널을 슬래브 설치위치보다 상부로 상승시키고 접이식 하단데크와 접이식 이동 사다리를 늘어뜨린 상태에서 접이식 하단데크와 접이식 이동 사다리 상의 작업자가 PC브래킷용 매립박스의 커버를 제거한 다음 PC브래킷용 매립박스에 PC브래킷을 삽입하여 그 일부가 돌출되도록 하는 단계와; With the foam panel of the slip foam raised above the slab installation position and the folding bottom deck and the folding movable ladder hang down, the worker on the folding bottom deck and the folding movable ladder removes the cover of the PC bracket buried box, and then refills the PC bracket. Inserting the PC bracket into the box to protrude a portion thereof; PC슬래브나 그 세그먼트를 지상에 설치된 크레인에 매달아서 상,중,하단데크 에 형성된 통과공을 통해 슬래브 설치위치로 하강시킴과 아울러 접이식 하단데크와 접이식 이동 사다리 상의 작업자가 PC브래킷 위에 걸림턱이 형성된 PC슬래브나 그 세그먼트를 안착시키는 단계와; The PC slab or its segments are suspended on the crane installed on the ground and lowered to the slab installation position through the through holes formed in the upper, middle, and lower decks. Seating a PC slab or a segment thereof; PC브래킷 위에 안착된 PC슬래브와 수직벽체의 내주면 사이의 틈새에 접착용 몰탈을 충전하여 PC슬래브를 정착시키는 단계를 포함하여 이루어짐을 특징으로 하는 지중 수직터널 구조물의 시공방법.A method of constructing a vertical vertical tunnel structure comprising the step of fixing the PC slab by filling a gap between the PC slab seated on the PC bracket and the inner peripheral surface of the vertical wall. 제3항 또는 제4항에 있어서, 상기 PC슬래브 세그먼트에 계단설치공이 형성되며, 상기 계단설치공을 통해 계단지지용 걸림턱을 갖는 상하측 PC슬래브 사이에 상하에 걸림턱이 형성된 PC계단을 설치하는 단계를 더 포함함을 특징으로 하는 지중 수직터널 구조물의 시공방법.The PC stair according to claim 3 or 4, wherein a stair mounting hole is formed in the PC slab segment, and a PC stairway having upper and lower locking steps is formed between upper and lower PC slabs having a stair supporting locking step through the stair mounting hole. Construction method of underground vertical tunnel structure, further comprising the step of. 제3항 또는 제4항에 있어서, 상기 PC슬래브는 2개의 중앙 단위 슬래브와, 2개의 양측 단위 슬래브로 구성됨과 아울러 중앙 단위 슬래브와 양측 단위 슬래브의 사이에 계단설치공이 형성되며, 수직벽체 타설과정에서 슬립폼의 폼패널이 계단참 설치위치보다 하부에 위치하여 수직벽체를 타설하는 동안 중단데크 상의 작업자가 계단참이 설치될 위치에 계단참용 철근과 계단참용 매립박스를 설치하여 계단참용 철근이 계단참용 매립박스에 수용되도록 하는 단계와; 슬립폼의 폼패널을 계단참 설치위치로 상승시켜 계단참 설치위치에 수직벽체를 타설하여 계단참용 매립박스가 수직벽체에 매립되도록 하는 단계와; 슬립폼의 폼패널을 계단참 설치위치보다 상부로 상승시키고 접이식 하단데크와 접이식 이동 사다리를 늘어뜨린 상태에서 접이식 하단데크와 접이식 이동 사다리 상의 작업자가 계단참용 매립박스의 커버를 제거한 다음 계단참용 매립박스 내에 수용된 계단참용 철근을 인출하고 계단참용 거푸집을 설치하는 단계와; 타설된 계단참이 양생된 후 계단참용 거푸집을 제거하는 단계와; 상기 계단설치공을 통해 상측 PC슬래브와 하측 계단참 및 상측 계단참과 하측 PC슬래브 사이에 PC계단을 설치하는 단계를 더 포함함을 특징으로 하는 지중 수직터널 구조물의 시공방법.The process of claim 3 or 4, wherein the PC slab is composed of two central unit slabs and two bilateral unit slabs, and a stepped hole is formed between the central unit slab and both side unit slabs. While the foam panel of the slip foam is located below the landing position and the vertical wall is being placed, the worker on the suspended deck installs the landing reinforcement and landing landing box at the location where the landing is to be installed. Receiving in a box; Elevating the foam panel of the slip foam to the landing position to pour a vertical wall at the landing position so that the landing box for landing is embedded in the vertical wall; With the foam panel of the slip foam raised above the landing position, and the folding bottom deck and the folding movable ladder hang down, the worker on the folding lower deck and the folding movable ladder removes the cover of the landing landing box, and then inside the landing landing box. Drawing out the received reinforcing bar and installing the stepping die; Removing the formwork for landing after the poured landing is cured; And installing the PC stairs between the upper PC slab and the lower landing and the upper landing and the lower PC slab through the stair installation hole. 제3항 또는 제4항에 있어서, 상기 중앙 단위 슬래브와 양측 단위 슬래브에는 걸림턱에 조립용 핀를 돌출 설치하는 단계, 상기 양측 단위 슬래브의 걸림턱에는 상기 조립용 핀에 대응하는 조립용 홀을 형성하는 단계, 중앙 단위 슬래브의 걸림턱에 양측 단위 슬래브의 걸림턱이 맞물려 걸리도록 하여 조립용 핀을 조립용 홀에 삽입하는 단계, 상기 조립용 홀의 내경을 조립용 핀의 외경보다 크게 형성하고, 조립 후 이들 사이에 접착용 충전제를 충전하는 단계;를 포함함을 특징으로 하는 지중 수직터널 구조물의 시공방법.The method according to claim 3 or 4, wherein the mounting pins protrude from the central unit slab and both side unit slabs to protrude and install the mounting pins on the latching jaws. And inserting the assembly pin into the assembling hole by engaging the engaging jaw of both unit slabs with the engaging jaw of the central unit slab, and forming the inner diameter of the assembling hole larger than the outer diameter of the assembling pin. After filling the adhesive filler therebetween; construction method of the underground vertical tunnel structure comprising a. 제3항 또는 제4항에 있어서, 상기 PC슬라브 세그먼트 또는 수직벽에 연결되어 있는 계단참에는 PC계단을 지지하기 위한 계단지지용 걸림턱이 형성되며, 상기 PC계단의 상하단에는 상기 계단지지용 걸림턱에 맞물려 걸리는 걸림턱이 형성됨을 특징으로 하는 지중 수직터널 구조물의 시공방법.According to claim 3 or claim 4, Stairs that are connected to the PC slab segment or vertical wall is formed in the stair supporting hooks for supporting the PC stairs, the upper and lower ends of the PC stairs for the stair supporting hooks Construction method of underground tunnel structure, characterized in that the engaging jaw is formed to be engaged. 제3항 또는 제4항에 있어서, 상기 PC슬래브는 1개의 중앙 단위 슬래브와, 2개의 양측 단위 슬래브로 구성됨과 아울러 중앙 단위 슬래브에 PC계단이 설치되는 계단설치공이 형성되며, 수직벽체 타설과정에서 슬립폼의 폼패널이 계단참 설치위치보다 하부에 위치하여 수직벽체를 타설하는 동안 중단데크 상의 작업자가 계단참이 설치될 위치에 계단참용 철근과 계단참용 매립박스를 설치하여 계단참용 철근이 계단참용 매립박스에 수용되도록 하는 단계와; 슬립폼의 폼패널을 계단참 설치위치로 상승시켜 계단참 설치위치에 수직벽체를 타설하여 계단참용 매립박스가 수직벽체에 매립되도록 하는 단계와; 슬립폼의 폼패널을 계단참 설치위치보다 상부로 상승시키고 접이식 하단데크와 접이식 이동 사다리를 늘어뜨린 상태에서 접이식 하단데크와 접이식 이동 사다리 상의 작업자가 계단참용 매립박스의 커버를 제거한 다음 계단참용 매립박스 내에 수용된 계단참용 철근을 인출하고 계단참용 거푸집을 설치하는 단계와; 타설된 계단참이 양생된 후 계단참용 거푸집을 제거하는 단계와; 상기 계단설치공을 통해 상측 PC슬래브와 하측 계단참 및 상측 계단참과 하측 PC슬래브 사이에 PC계단을 설치하는 단계를 더 포함함을 특징으로 하는 지중 수직터널 구조물의 시공방법.According to claim 3 or 4, wherein the PC slab is composed of one central unit slab, two sides of the unit slab, and the stair installation hole is installed in the central unit slab is formed, in the vertical wall casting process While the foam panel of the slip foam is located below the landing position and the vertical wall is being placed, the worker on the suspended deck installs the landing reinforcement and landing landing boxes at the location where the landing is to be installed. To be accommodated in; Elevating the foam panel of the slip foam to the landing position to pour a vertical wall at the landing position so that the landing box for landing is embedded in the vertical wall; With the foam panel of the slip foam raised above the landing position, and the folding bottom deck and the folding movable ladder hang down, the worker on the folding lower deck and the folding movable ladder removes the cover of the landing landing box, and then inside the landing landing box. Drawing out the received reinforcing bar and installing the stepping die; Removing the formwork for landing after the poured landing is cured; And installing the PC stairs between the upper PC slab and the lower landing and the upper landing and the lower PC slab through the stair installation hole. 제 3항 또는 제 4항에 있어서, 수직벽체의 내주면을 따라 나선형 PC계단을 위치시키는 단계; 나선형 PC계단의 상단과 하단에 대응하는 위치의 수직벽체의 내주면에 계단참을 설치하는 단계; 나선형 PC계단의 상단과 하단이 상하측 계단참에 각각 걸리도록 나선형 PC계단의 상하단과 계단참에는 서로 맞물려 걸리는 걸림턱을 형성하는 단계; 크레인등 양중장비를 이용하여 나선형 PC계단에 구비된 고리에 크레인 등의 후크에 걸어 이동시키는 단계; 나선형 계단 상하단을 고정시키는 단계;를 포함함을 특징으로 하는 지중 수직터널 구조물의 시공방법.5. The method of claim 3 or 4, further comprising: positioning the spiral PC stairs along the inner circumferential surface of the vertical wall; Installing a landing on an inner circumferential surface of a vertical wall at a position corresponding to an upper end and a lower end of the spiral PC staircase; Forming a locking step of engaging the upper and lower ends of the spiral PC stairs with the upper and lower ends of the spiral PC stairs, respectively; Using a heavy lifting device such as a crane to move the hooks such as cranes to hooks provided on the spiral PC stairs; Fixing the upper and lower end of the spiral staircase; Construction method of the underground vertical tunnel structure comprising a. 제3항에 있어서, 상기 PC슬래브의 하면에 그 두께의 절반에 상당하는 깊이를 가지는 위치결정홈을 형성하며, 브래킷용 매립박스에서 인출한 브래킷용 철근에 위치결정핀을 수직으로 고정함과 아울러 PC슬래브의 두께의 절반만큼 돌출되도록 하여 PC슬래브를 설치하는 과정에서 위치결정핀이 위치결정홈에 끼워지도록 함을 특징으로 하는 지중 수직터널 구조물의 시공방법.The method of claim 3, wherein a positioning groove having a depth equivalent to half of the thickness of the PC slab is formed on the bottom surface of the PC slab, and the positioning pins are vertically fixed to the bracket rebars drawn out from the bracket embedding box. A method of constructing an underground vertical tunnel structure, wherein the positioning pin is inserted into the positioning groove during the installation of the PC slab by protruding by half the thickness of the PC slab. 제4항에 있어서, 상기 PC슬래브에 상하로 관통하는 위치결정공을 형성하며, PC브래킷에 위치결정핀을 매립하여 PC슬래브의 두께의 절반만큼 돌출되도록 하여 PC슬래브를 설치하는 과정에서 위치결정핀이 위치결정공에 끼워지도록 함을 특징으로 하는 지중 수직터널 구조물의 시공방법.The positioning pin of claim 4, wherein the positioning hole penetrates up and down in the PC slab, and the positioning pin is embedded in the PC bracket to protrude by half the thickness of the PC slab. Construction method of underground vertical tunnel structure characterized in that it is fitted to the positioning hole. 제3항 또는 제4항에 있어서, 상기 브래킷과 PC슬래브에 서로 마주보고 연장되어 연결공이 형성된 연결편을 매설하고, 상기브래킷에 PC슬래브를 안착시켰을 때 연결편의 연결공이 서로 일치하도록 한 다음, 상기 연결공에 관통되는 볼트와 이에 체결되는 너트로 연결편을 연결고정함을 특징으로 하는 지중 수직터널 구조물의 시공방법.The method according to claim 3 or 4, wherein the bracket and the PC slab is embedded facing each other to extend the connection piece is formed, and when the PC slab is seated on the bracket so that the connection hole of the connection piece to each other, and then the connection Construction method of underground vertical tunnel structure, characterized in that the connection piece is fixed by a bolt penetrating the ball and the nut fastened thereto. 제4항에 있어서, 상기 PC브래킷의 상면에 몰탈유도홈을 형성하고, 수직벽체측 수직면과 양측면에는 상기 몰탈유도홈에 연결되는 몰탈유도홈을 형성하여 접착용 몰탈이 몰탈유도홈을 통해 PC브래킷과 수직벽체 사이의 틈새에 채워지도록 함을 특징으로 하는 지중 수직터널 구조물의 시공방법.According to claim 4, Mortar induction grooves are formed on the upper surface of the PC bracket, vertical mortar induction grooves connected to the mortar induction grooves on the vertical surface and both sides of the vertical wall side mortar for bonding through the mortar induction grooves PC bracket Construction method for underground vertical tunnel structure, characterized in that to fill the gap between the vertical wall and. 제3항 또는 제4항에 있어서, 상기 브래킷과 PC슬래브 사이에 수평조정용 연결철물을 삽입하고, 브래킷에 매설되어 돌출된 고정용 볼트와 PC슬래브를 관통한 고정연결용 볼트를 각각 수평조정용 연결철물에 관통시켜 고정용 볼트와 고정연결용 볼트에 너트를 체결함을 특징으로 하는 지중 수직터널 구조물의 시공방법.The horizontal adjustment connecting hardware according to claim 3 or 4, wherein the horizontal adjustment connecting steel is inserted between the bracket and the PC slab, and the fixing bolt which is embedded in the bracket and protrudes and the fixing connecting bolt penetrating the PC slab respectively. Construction method of underground vertical tunnel structure characterized in that the nut is fastened to the fixing bolt and the fixed connection bolt by penetrating through.
KR1020070113470A 2007-11-08 2007-11-08 Slip form for concrete lining of shaft tunnel and method constructing concrete lining of shaft tunnel KR100913381B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020070113470A KR100913381B1 (en) 2007-11-08 2007-11-08 Slip form for concrete lining of shaft tunnel and method constructing concrete lining of shaft tunnel

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020070113470A KR100913381B1 (en) 2007-11-08 2007-11-08 Slip form for concrete lining of shaft tunnel and method constructing concrete lining of shaft tunnel

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20090047575A true KR20090047575A (en) 2009-05-13
KR100913381B1 KR100913381B1 (en) 2009-08-26

Family

ID=40856908

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020070113470A KR100913381B1 (en) 2007-11-08 2007-11-08 Slip form for concrete lining of shaft tunnel and method constructing concrete lining of shaft tunnel

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR100913381B1 (en)

Cited By (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101021945B1 (en) * 2010-08-19 2011-03-17 (주)태성산업개발 Steel form for forming lining wall of vertical tunnel
CN102392595A (en) * 2011-08-17 2012-03-28 中国铁建电气化局集团第一工程有限公司 Multifunctional gantry ladder vehicle for tunnel
CN104612580A (en) * 2015-01-23 2015-05-13 上海铁路局合肥供电段 Box step for overhauling overhead line system of electrified railway
KR101602579B1 (en) * 2014-11-05 2016-03-10 두산중공업 주식회사 A device for assembling a pressure part panel of a boiler in a thermal power plant and Method for installing thereof
KR102169270B1 (en) * 2020-06-12 2020-10-23 주식회사 네오시티 Fitting for forming concrete bracket, Concrete bracket for supporting slab of vertical shaft using the same, and construction method thereof
KR102169272B1 (en) * 2020-06-12 2020-10-23 주식회사 네오시티 Fitting for forming concrete bracket, Concrete bracket for supporting slab of vertical shaft using the same, and construction method thereof
KR102169279B1 (en) * 2020-06-12 2020-10-23 주식회사 네오시티 Inside hardware for forming concrete bracket, Concrete bracket using the same, and construction method thereof
KR102228679B1 (en) * 2020-11-18 2021-03-15 노오순 Vertical hole construction system
KR102293968B1 (en) * 2021-04-17 2021-08-26 주식회사 네오시티 A device for supporting the lower part of a wall for an aerial wall construction and a method for constructing an aerial wall using the same
KR102298436B1 (en) 2021-01-26 2021-09-06 주식회사 효명이씨에스 Vertical concrete structure and method for constructing the same
CN115162737A (en) * 2022-06-17 2022-10-11 中铁十六局集团城市建设发展有限公司 Concrete pouring method for external wall of built-in heat-preservation integrated system

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101013450B1 (en) 2010-11-11 2011-02-14 (주)유경기술단 Apparatus for forming underground concrete structure in which dome is integrated to vertical tunnel and constructing method using the same
KR101628223B1 (en) * 2015-06-01 2016-06-08 현대산업개발 주식회사 Perpendicular hall module and construction method for perpendicular hall using the same
KR101679180B1 (en) * 2016-04-28 2016-11-24 주식회사 네오시티 Method for constructing concrete lining of ventilation shaft tunnel
KR101854765B1 (en) * 2016-08-18 2018-06-20 삼성물산 주식회사 Slip form fot caisson
KR102146073B1 (en) 2020-04-20 2020-08-19 주식회사 네오시티 Slip form for the construction of a vertical shaft with varying cross-section and the construction method
KR102169880B1 (en) 2020-04-22 2020-10-26 박서진 System formwork construction method for vertical tunnel excavation and pouring of lining concrete and system formwork for this
KR102170998B1 (en) 2020-06-12 2020-10-28 박서진 Excavation and lining concrete wall construction method of vertical tunnel using integral formwork and preceding excavation

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0691784B2 (en) * 1987-11-06 1994-11-16 富士工業株式会社 Rod tip thread stopper for fishing rods
KR100297929B1 (en) 1998-10-08 2001-10-26 고엄식 Slip form for excavation molding in vertical tunnel
KR20080030777A (en) * 2006-10-02 2008-04-07 주식회사 형주엔지니어링 A slip form system of constructing a pro-environmental vertical tunnel and method of constructing the vertical tunnel with it
KR100799360B1 (en) 2007-03-12 2008-01-30 (주)성풍건설 Slip form device for forming supporting wall in vertical tunnel

Cited By (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101021945B1 (en) * 2010-08-19 2011-03-17 (주)태성산업개발 Steel form for forming lining wall of vertical tunnel
CN102392595A (en) * 2011-08-17 2012-03-28 中国铁建电气化局集团第一工程有限公司 Multifunctional gantry ladder vehicle for tunnel
KR101602579B1 (en) * 2014-11-05 2016-03-10 두산중공업 주식회사 A device for assembling a pressure part panel of a boiler in a thermal power plant and Method for installing thereof
CN104612580A (en) * 2015-01-23 2015-05-13 上海铁路局合肥供电段 Box step for overhauling overhead line system of electrified railway
KR102169270B1 (en) * 2020-06-12 2020-10-23 주식회사 네오시티 Fitting for forming concrete bracket, Concrete bracket for supporting slab of vertical shaft using the same, and construction method thereof
KR102169272B1 (en) * 2020-06-12 2020-10-23 주식회사 네오시티 Fitting for forming concrete bracket, Concrete bracket for supporting slab of vertical shaft using the same, and construction method thereof
KR102169279B1 (en) * 2020-06-12 2020-10-23 주식회사 네오시티 Inside hardware for forming concrete bracket, Concrete bracket using the same, and construction method thereof
KR102228679B1 (en) * 2020-11-18 2021-03-15 노오순 Vertical hole construction system
KR102298436B1 (en) 2021-01-26 2021-09-06 주식회사 효명이씨에스 Vertical concrete structure and method for constructing the same
KR102293968B1 (en) * 2021-04-17 2021-08-26 주식회사 네오시티 A device for supporting the lower part of a wall for an aerial wall construction and a method for constructing an aerial wall using the same
CN115162737A (en) * 2022-06-17 2022-10-11 中铁十六局集团城市建设发展有限公司 Concrete pouring method for external wall of built-in heat-preservation integrated system

Also Published As

Publication number Publication date
KR100913381B1 (en) 2009-08-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100913381B1 (en) Slip form for concrete lining of shaft tunnel and method constructing concrete lining of shaft tunnel
KR101859367B1 (en) Method for constructing vertical structure in vertical tunnel using top down method
KR102115380B1 (en) Hydraulic slipform safety locking device and virtical structure and slab construction method using the same
US7784231B2 (en) Multi-story building
KR100775767B1 (en) Top-down method using the vertical steel bar for the src column
KR100924701B1 (en) Construction method for Utility-pipe conduit
KR101198731B1 (en) constructure method of vertical tunnel to build horizontal tunnel
CN103628883A (en) Non-bracket overlong steel bar binding mobile molding method of deep-narrow vertical shaft
CN210685444U (en) Quick leveling, mounting and supporting device for prefabricated external wall panel
CN109505309B (en) Pipe gallery segment displacement system and pipe gallery installation method using same
US7614830B1 (en) Pre-cast retaining wall system and method
KR101013450B1 (en) Apparatus for forming underground concrete structure in which dome is integrated to vertical tunnel and constructing method using the same
KR100642326B1 (en) A temporary apparatus for constructing girder by top-down style construction method
KR20060096706A (en) Deck suspension top-down method of sub-structure
JP7072483B2 (en) How to build a skeleton
KR100816493B1 (en) Slip form for forming concrete wall of vertical tunnel and method for construction of the concrete wall
CN207003803U (en) The single through hole precast shear wall of high-rise assembled and its assembling structure
JP2006299660A (en) Temporary receiving construction method and temporary receiving structure
JP2020094443A (en) Method for constructing foundation of building
KR101025317B1 (en) Apparatus for forming underground dome concrete structure and constructing method using the same
KR102190480B1 (en) Implant pile pressing apparatus in architecture foundation system and a universal implant piling method
KR100679986B1 (en) Structure for plastic slab deck system and Downward construction method using the same
KR101106799B1 (en) Construction method of Top-down concrete slab
JP2003056186A5 (en)
KR100732622B1 (en) The sectional arch tunnel using the tunnel member with a reinforcement rib, and its construction method

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20120813

Year of fee payment: 4

LAPS Lapse due to unpaid annual fee