KR20090040066A - 스코리아를 함유하는 광활성 조성물 및 이의 제조방법 - Google Patents

스코리아를 함유하는 광활성 조성물 및 이의 제조방법 Download PDF

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Abstract

본 발명은 금속 알콕사이드에서 선택된 광촉매 0.1 - 40중량%; 스코리아 분말 0.1 - 30중량%; 및 잔량의 용매로 구성된 광활성 조성물 및 이의 제조방법에 관한 것으로, 상기 광활성 조성물로 실내 코팅하면 광조사 없이도 활성이 이루어지며, 스코리아의 흡착 성능과 광촉매의 분해 성능이 결합하여 미비한 광원만으로도 유기물을 고효율로 흡착 분해할 수 있고 특히 분말 상태가 아닌 액상의 콜로이드 상태이므로 모든 물질의 표면에 코팅처리가 가능하여 대기 및 수질의 정화, 탈취, 항균 및 방오작용을 하는 코팅제로써 유용하게 이용할 수 있다.
금속 알콕사이드, 광촉매, 스코리아, 광활성, 코팅

Description

스코리아를 함유하는 광활성 조성물 및 이의 제조방법{Photoactive composition comprising scoria and preparation method thereof}
본 발명은 광조사 없이 실내광원만으로도 활성을 나타낼 수 있으며, 스코리아의 흡착 성능과 광촉매의 분해 성능이 결합하여 미비한 광원만으로도 유기물을 고효율로 흡착 분해할 수 있는 스코리아 분말을 함유하는 광활성 조성물 및 이의 제조방법에 관한 것이다.
제주도 전 지역에 분포하는 화산석인 제주 스코리아(scoria)의 주요 성분은 SiO2-Al2O3-Fe2O3-MgO-CaO-Na2O-TiO2로 이루어져 있으며, 이들을 이용한 다양한 상업적 제품 개발 및 특성이용을 위한 연구들이 진행되었다.
특히, 스코리아에 4 중량% 함유되어 있는 이산화티탄(TiO2)과 다공성 구조는 유기물들을 흡수하고 분해하는 특성을 가지고 있다.
그러나 현재 상용화되어 있는 분야는 스코리아가 함유하고 있는 천연의 미네랄이나 다공성 구조를 이용한 화장품 제품이나 섬유부분의 응용이 거의 주류를 이루고 있다.
또한, 광촉매는 빛을 받아서 화학반응을 하는 촉매를 말하며, 산업적으로 가장 많이 사용되는 이산화티탄은 유해물질을 분해하거나 대기 및 수질의 정화, 탈취, 항균 및 방오작용을 가지며, 물에 대하여 초친수 특성을 가지고 있어 기재표면의 자기정화 기능까지 가지고 있다.
순수 이산화티탄의 경우 파장이 380nm 이하의 자외선에서 매우 우수한 광촉매 활성을 나타내지만, 태양광의 대부분을 차지하는 400nm 이상의 가시광 하에서는 그 활성 특성이 미비하다.
이에 가시광 하에서 활성을 갖는 광촉매를 개발하려는 연구가 많이 진행되고 있는데, 금속이온을 도핑하거나, 다른 광촉매 특징을 갖는 물질을 혼합하거나 하는 방법들을 사용한다.
그러나 이러한 광촉매들은 제조상에 특별한 제어 공정이 필요하며, 외부 및 인체 노출시 안정한 물질로 알려진 이산화티탄에 비해 안정성의 입증이 안 되어 있는 실정이다. 또한 금속이온을 주입하는 방법들은 그 공정이 매우 복잡하며, 고가의 물질들이므로 상용화하는데 어려움이 있다.
현재까지 스코리아를 이용한 광활성 처리제의 개발은 이루어져 있지 않으며, 스코리아 천연석을 이용한 가공기술을 이용한 건축재로서의 응용이 있었다. 또한 스코리아는 제주의 특산품으로 관리되어 그 반출이 극히 제한되어 있으며, 현재의 가공기술은 단순히 밀링에 의한 파쇄로 입자들의 사이즈가 균일하지 않으며, 코팅재로서의 응용을 위한 콜로이드상의 분산 상태를 제조할 수가 없다.
또한 광촉매의 경우 가시광대역에서 활성을 나타내는 물질들이 개발되어 있 으나, 그 제조 공정이 복잡하고, 고가의 물질을 사용하거나, 화학적으로나 인체에 안정한지에 대한 문제점들을 안고 있다.
상기 종래기술의 문제점을 해결하기 위하여, 본 발명은 스코리아에 많이 함유되어 있는 Fe2O3가 밀링시 용매에 용해되어 안정하게 Fe의 첨가가 이루어져 금속이온의 주입효과를 나타내며, 티타늄 알콕사이드를 포함한 금속 알콕사이드가 스코리아와 밀링시 나노사이즈의 아나타제형 이산화티탄이 생성되어 실내광원만으로도 활성을 나타내는 새로운 광활성 조성물을 개발하는 데에 그 목적이 있다.
또한, 본 발명은 실내 코팅 후 광조사 없이도 활성이 이루어지며, 스코리아의 흡착성능과 광촉매의 분해성능이 결합하여 미비한 광원만으로도 유기물을 고효율로 흡착 분해할 수 있는 새로운 광활성 조성물을 개발하는 데에 그 목적이 있다.
또한, 본 발명은 분말 상태가 아닌 액상의 콜로이드 상태로 제조하여 모든 물질의 표면에 코팅 가능한 새로운 광활성 조성물을 개발하는 데에 그 목적이 있다.
상기 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은 금속 알콕사이드에서 선택된 광촉매 0.1 - 40중량%; 스코리아 분말 0.1 - 30중량%; 및 잔량의 용매로 구성된 것을 특징으로 하는 광활성 조성물을 제공한다.
상기 금속 알콕사이드로는 티타늄 프로폭사이드(Titanium(Ⅳ) propoxide), 티타늄 이소프로폭사이드(Titanium(Ⅳ) isopropoxide), 티타늄 디이소프로폭사이 드(Titanium(Ⅳ) diisopropoxide), 티타늄 부톡사이드(Titanium(Ⅳ) butoxide), 티타늄 에톡사이드(Titanium(Ⅳ) ethoxide) 및 티타늄 메톡사이드(Titanium(Ⅳ) methoxide)로 이루어진 군에서 선택된 어느 하나의 티타늄 알콕사이드; 또는 지르코늄 터트부톡사이드(Zirconium(Ⅳ) tert-butoxide), 지르코늄 부톡사이드(Zirconium(Ⅳ) butoxide), 지르코늄 에톡사이드(Zirconium(Ⅳ) ethoxide), 지르코늄 프로폭사이드(Zirconium(Ⅳ) propoxide) 및 지르코늄 이소프로폭사이드(Zirconium(Ⅳ) isopropoxide)로 이루어진 군에서 선택된 어느 하나의 지르코늄 알콕사이드에서 선택된 어느 하나를 사용할 수 있다.
이때, 금속 알콕사이드에서 유도된 광촉매의 함량은 기본 조성물의 총 고형분을 기준으로 0.1 - 40 중량%이며, 바람직하게는 1 - 30중량%이다. 상기 범위를 벗어나 40 중량%을 초과하면 저장 안정성이 떨어지고, 코팅막의 백탁을 유발할 수 있는 문제가 있고, 0.1 중량%미만의 소량으로 포함되면 정화 및 탈취성능이 저하 되는 문제가 야기될 수 있다.
또한, 상기 스코리아 분말의 함량은 기본 조성물의 총 고형분을 기준으로 0.1 - 30 중량%이며, 바람직하게는 0.5 - 20 중량%이다. 상기 범위를 벗어나 30중량%를 초과하면 분산 안정성이 떨어져서 침전이 발생하는 반면, 0.1 중량%미만의 소량으로 포함되면 가시광 하에서의 광활성 처리제로서의 효과를 기대할 수 없다.
상기 용매는 물; 메탄올, 에탄올, 프로판올, 부탄올 및 이소프로판올로 이루어진 군에서 선택된 어느 하나의 알코올류; 디아세톤알콜 또는 아세틸아세톤에서 선택된 어느 하나의 아세톤류; 및 메틸셀로솔브, 에틸셀로솔브, 부틸셀로솔브 및 셀로솔브아세테이트로 이루어진 군에서 선택된 셀로솔브류로 이루어진 군에서 선택된 하나 이상을 사용하는 것이 바람직하다.
이때, 용매는 총 고형분이 1 내지 30 중량%가 되도록 조절을 하여 첨가한다. 상기 범위를 벗어나 과량으로 포함되면 고형분 함량이 작아 광활성 처리제로서의 효과를 기대할 수 없으며, 소량으로 포함되면 저장 안정성이 떨어지고, 균일한 코팅막을 형성하지 못하고, 백탁이 생길 수 있다는 문제가 있다.
또한, 본 발명은 상기 구성성분 이외에 기재에 대한 부착성 및 흡착성능을 향상시키기 위하여 무기바인더를 더 포함할 수 있다. 상기 무기바인더는 광활성 조성물 총 100 중량부에 대하여 100 중량부 이하로 포함되는 것이 바람직하며, 만약 상기 범위를 벗어나 과량으로 포함되면 광활성 처리제로서의 효과를 기대할 수 없다는 문제가 야기될 수 있다.
이때, 무기바인더는 5 내지 50nm의 입경을 가지는 콜로이드 실리카에 용매와 산 또는 염기 촉매를 이용하여 pH를 조절한 후, 유기실란 화합물을 혼합하여 상온 내지 60℃에서 3 내지 6시간 반응하여 제조한다.
상기 콜로이드 실리카로는 루독스 또는 스노우텍스의 상표명으로 시판되고 있는 제품을 예로 들 수 있으며, 용매로는 물, 메탄올, 에탄올, 프로판올, 부탄올, 이소프로판올 등과 같은 알코올류, 메틸셀로솔브, 에틸셀로솔브, 부틸셀로솔브, 셀로솔브아세테이트 등과 같은 셀로솔브류, 디아세톤알콜, 아세틸아세톤 등과 같은 아세톤류 등이 사용될 수 있다.
또한, 상기 유기실란 화합물로는 메틸트리메톡시실란, 메틸트리에톡시실란, 디메틸디메톡시실란, 디메틸디에톡시실란, 비닐트리메톡시실란, 비닐트리에톡시실란, 비닐메틸디메톡시실란, 비닐메틸디에톡시실란, 페닐트리메톡시실란, 디페닐에톡시비닐실란, 테트라에톡시실란, 에톡시메틸비닐실란, 부톡시트리메틸실란, 부틸트리메톡시실란, 메틸트리이소프로폭시실란, 메틸트리아세톡시실란, 테트라페톡시실란, 테트라프로폭시실란, 비닐트리이소프로폭시실란 등을 사용할 수 있으며 상기 물질들을 2종 이상 병용하여 사용할 수도 있다.
또한, 본 발명은 상기 구성성분 이외에 항균 및 살균 기능을 향상시키기 위하여 금속 첨가제를 더 포함할 수 있다. 상기 금속 첨가제로는 은(Ag), 백금(Pt) 및 구리(Cu) 등을 포함하며, 광활성 조성물 총 100 중량부에 대하여 0.01-5 중량부로 포함되는 것이 바람직하다.
만약 금속 첨가제가 상기 범위를 벗어나 과량으로 포함되면 금속이온의 반응에 의해 침전이 발생하여 저장안정성의 문제가 야기될 수 있고, 소량으로 포함되면 가시광 하에서의 항균성이 떨어지는 문제가 야기될 수 있다.
또한, 본 발명은 금속 알콕사이드를 용매에 용해시켜 광촉매 용액을 제조하는 단계; 상기 광촉매 용액에 스코리아 분말을 혼합하고 밀링하여 스코리아 분산 용액을 제조하는 단계; 상기 스코리아 분산 용액에 용매를 첨가하여 고형분을 조절하는 단계; 및 상기 고형분이 조절된 용액에 산 또는 염기를 첨가하여 pH를 조절하는 단계를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 광활성 조성물의 제조방법을 제공한다.
상기 광촉매 용액 제조단계는 용매에 산 또는 염기 촉매를 첨가하고 교반하 면서 금속 알콕사이드를 첨가하여 제조한다. 이때, 산 또는 염기 촉매는 반응속도를 조절하며 최종 졸의 저장안정성 및 분산성을 향상시켜 준다.
산 또는 염기 촉매는 분산 용액의 저장안정성과 물성 등에 따라 단독으로 사용될 수 있으며, 또는 2종 이상의 촉매가 병용될 수 있다. 이때, 산촉매로는 초산, 인산, 황산, 염산, 질산, 클로로설포닉산, 파라-톨루엔설포닉산, 트리클로아세틱액시드, 폴리포스포릭액시드, 아이오딕액시드, 요오드산 등을 사용할 수 있다.
또한, 염기촉매로는 가성소다, 암모늄수용액, 포타슘 하이드록사이드, 노말부틸아민, 이미다졸, 암모늄 퍼클로레이트, 트리메틸아민, 트리에틸아민 등을 사용할 수 있다.
상기 스코리아 분산 용액 제조단계는 준비된 광촉매 용액에 스코리아 분말을 첨가하고, 1-10mm 의 안정화 지르코니아 볼을 혼합하여 회전수 100-500 rpm으로 4 내지 24시간 밀링하여 제조한다.
준비된 스코리아 분산 용액에 무기바인더를 추가로 첨가할 수 있다. 이때, 무기바인더는 5 내지 100nm의 입경을 가지는 콜로이드 실리카에 용매와 산 또는 염기 촉매를 이용하여 pH를 조절한 후, 유기실란 화합물을 혼합하여 상온 내지 80℃에서 3 내지 6시간 반응하여 제조한다.
상기 고형분 조절단계는 준비된 스코리아 분산 용액에 용매를 첨가하여 고형분을 조절한다.
또한, 상기 pH 조절단계는 상기 고형분이 조절된 용액에 산 또는 염기 촉매를 첨가하여 pH 1 내지 14까지 조절하여 최종적인 스코리아 광활성 콜로이드 용액 을 제조한다.
본 발명에 따른 광활성 조성물의 제조방법은 스코리아 분말을 미세화하는 과정과 티타늄 알콕사이드로부터 이산화티탄을 생성하는 과정이 동시에 진행됨으로써 나노사이즈의 입자를 얻어 코팅시 비표면적를 최대화하여 장시간 광활성 반응을 유지할 수 있는 코팅용액을 제공할 수 있고, 또한 분말 상태로 가공 처리가 되었던 스코리아를 분산 안정성을 갖는 나노사이즈의 콜로이드 상태의 코팅용액으로 제공할 수 있다.
또한, 본 발명은 천연석인 스코리아를 이용하여 금속이온의 주입 효과와 흡착성능을 개선하고 반응에 의해 나노사이즈의 아나타제형 이산화티탄을 쉽게 제조할 수 있으며, 용액의 저장 안정성이 우수하고, 인체의 안정성 또한 입증이 되어있는 물질들이므로 모든 부분에 적용 가능한 코팅용액을 제공할 수 있다.
본 발명에 따른 광활성 조성물은 티타늄 알콕사이드를 포함한 금속 알콕사이드가 스코리아와 밀링시 반응하여 나노사이즈의 아나타제형 이산화티탄이 생성되어 실내광원만으로도 활성을 나타낼 수 있으며, 스코리아의 흡착성능과 광촉매의 분해성능이 결합하여 미비한 광원만으로도 유기물을 고효율로 흡착 분해할 수 있다.
또한, 본 발명에 따른 광활성 조성물은 분말 상태가 아닌 액상의 콜로이드 상태로 제조되어 모든 물질의 표면에 코팅가능함으로써 유해물질을 분해하거나 대기 및 수질의 정화, 탈취, 항균 및 방오작용을 할 수 있다.
이하, 하기 실시예 및 비교예를 통해 본 발명을 보다 상세하게 설명한다. 다만, 하기의 실시예들은 본 발명을 보다 쉽게 이해하기 위하여 제공되는 것일 뿐 본 발명이 하기의 실시예에 한정되는 것은 아니다.
< 실시예 1>
140g의 증류수와 4g의 초산을 삼각플라스크에 넣고 교반하면서, 티타늄 이소프로폭사이드(Titanium(Ⅳ) isopropoxide) 40g과 아세틸아세톤 4g을 혼합하여 첨가하고, 완전히 맑은 용액 상태가 될 때까지 교반하였다.
상기 용액을 밀링용기에 넣고 스코리아 분말 12g과 1-10mm의 안정화 지르코니아볼을 혼합 사용하여 400 rpm의 회전속도에서 12시간 동안 고속밀링하였다.
상기 밀링한 스코리아 분산 용액 30g에 증류수 70g를 넣고 암모니아수를 넣어 pH 6의 용액을 제조하였다.
< 실시예 2>
상기 실시예 1에서 티타늄 이소프로폭사이드(Titanium(Ⅳ) isopropoxide) 대신 지르코늄 프로폭사이드(Zirconium(Ⅳ) propoxide)를 사용한 것을 제외하고는 실시예 1과 동일한 방법으로 제조하였다.
< 실시예 3>
상기 실시예 1에서 티타늄 이소프로폭사이드(Titanium(Ⅳ) isopropoxide)와 아세틸아세톤 대신 증류수 44g을 혼합한 것을 제외하고는 실시예 1과 동일한 방법으로 제조하였다.
< 실시예 4>
상기 실시예 1에서 스코리아 분말 대신 평균입자가 10-30nm의 아나타제형 이산화티탄 광촉매 분말을 사용한 것을 제외하고는 실시예 1과 동일한 방법으로 제조하였다.
< 실시예 5>
상기 실시예 1의 분산 용액 100g에 무기바인더를 혼합하고, 물을 첨가하여 고형분을 조절 한 후 암모니아수를 넣어 pH 6의 용액을 제조하였다.
이때, 상기 무기바인더는 콜로이드 실리카 10g에 증류수 35g, 질산 1g, 알코올 20g을 혼합하여 교반하면서 테트라에톡시실란 34g를 넣고 60℃에서 4시간 반응하여 냉각시킨 후 혼합하여 제조하였다.
< 실험예 1> 물성 평가
1) 성분 분석
실시예 1 및 실시예 3에서 제조한 스코리아 분산 용액의 건조 분말을 EDS(Energy Dispersive X-ray Spectrometer)(JSM-6500, Jeol, Japan)를 이용하여 측정하였다. 그 결과, 도 1a 및 도 1b에 도시된 바와 같이 1a는 스코리아 분말만 분산된 1b보다 티타늄 알콕사이드를 첨가하여 유도된 TiO2의 함량이 증가하여, Ti 피크가 높게 나타났다. 또한, 하기 표 1에 나타난 바와 같이, 실시예 1에 따라 제조된 스코리아 분산 용액에서는 TiO2의 함량이 증가되고, 스코리아에 많이 함유되어 있는 Fe2O3는 용매에 용해되어 그 양이 감소한 것을 확인할 수 있었다.
% SiO2 Al2O3 Fe2O3 Na2O MgO CaO TiO2
실시예 1 24.56 8.71 4.94 0.73 1.25 2.18 57.63
실시예 3 39.02 14.03 25.43 2.26 4.50 10.26 4.50
2) X-선 회절분석
실시예 1 및 실시예 3에서 제조한 스코리아 분산 용액을 건조한 분말을 이용하여 XRD(X-ray Diffractometer) [Cu Kα] (RINT200, Rigaku co, Japan)를 이용하여 측정하였다. 그 결과, 도 2에 도시된 바와 같이 실시예 1에서는 티타늄 알콕사이드가 밀링 중 반응에 의해 아나타제상으로 형성이 잘 이루어진 것을 확인할 수 있었다.
3) 미세구조관찰
실시예 1에서 제조한 스코리아 분산 용액을 유리에 코팅하여 그 표면을 SEM(JSM-6500, Jeol, Japan)을 이용하여 관찰하였다. 그 결과, 도 3에 도시된 바와 같이 나노 사이즈의 입자들이 고루 분포하고 있으며, 높은 표면거칠기는 코팅시 비표면적을 최대화하여 실내 광원만으로도 장시간 유해물질의 흡착 및 분해 성능을 유지할 수 있도록 한다.
4) 접촉각 측정
가시광하에서 실시예 1 및 실시예 3에서 제조한 스코리아 분산용액의 물에 대한 접촉각을 측정하기 위해 코팅막 형성 후 간단한 건조공정을 거쳐 광원 조사 없이 형광등 하에서 접촉각 측정기(SEO 300A, (주)에스이오, Korea)를 이용하여 접촉각을 측정하였다. 그 결과, 도 4a에 도시된 바와 같이 실시예 1에서 제조한 스코리아 분산용액의 경우, 접촉각이 4° 이하로 높은 친수 특성을 나타내었으며, 도 4b에 도시된 실시예 3에서 제조한 스코리아 분산용액의 경우, 접촉각이 15°로 상대적으로 약한 친수 특성을 나타내었다.
5) 유기물(TMA) 분해율 측정
각 실시예에서 제조한 스코리아 분산용액을 이용하여 코팅막을 형성하고, 가시광 하에서 기체상태의 유기물 분해율을 측정하기 위해 코팅막 형성 후 간단한 건조공정을 행한 후 광원 조사 없이 바로 가스 검지관을 이용하여 시간에 따른 포름알데히드(HCHO)의 농도를 측정하여 유기물 분해율과 관련된 탈취율을 아래의 수학식 1로 계산하였다.
탈취율 = ((Cb-Cs)/Cb)×100
여기서 Cb : blank, 각 시간 경과 후 시험용기 안에 남아 있는 시험가스의 농도, Cs : 시료, 각 시간 경과 후 시험용기 안에 남아 있는 시험가스의 농도이다.
표 2에 나타난 바와 같이 스코리아 분말만을 이용한 경우에는 1시간 동안에 47% 정도의 탈취율을 나타내어 흡착 및 분해성능이 있으나 그 효과가 미비하였으며, 본 발명에서 제조된 스코리아를 함유하는 광활성 조성물은 상대적으로 높은 탈취율을 나타내었다.
6) 분산 안정성 측정
각 실시예에서 제조한 스코리아 분산용액의 분산 안정성을 25℃에서 1개월간 저장하여 침전정도를 관찰하였다. 그 결과, 표 2에 나타난 바와 같이 실시예 1, 2 및 5에서 제조한 스코리아 분산 용액에서 매우 우수한 분산 안정성을 나타내었다.
실시예1 실시예2 실시예3 실시예4 실시예5
용액 안정성 매우 우수 매우 우수 침전 침전 매우 우수
탈취율(%, 1hr후) 92.5 90 47 87.5 94
접촉각 제조 직후 4°이하 21° 15° 8° 4°이하
실내방치 90일후 7° 40° 20° 18° 6°
도 1a 및 도 1b는 본 발명에 따른 일실시예의 EDS 분석 결과를 나타낸 것이고,
도 2는 본 발명에 따른 일실시예의 XRD 분석 결과를 나타낸 것이고(위: 실시예 3, 아래: 실시예 1),
도 3은 본 발명에 따른 일실시예의 전자현미경 사진을 나타낸 것이고,
도 4a 및 도 4b는 본 발명에 따른 일실시예의 물에 대한 접촉각을 측정한 것이고,
도 5는 본 발명에 따른 일실시예의 유기물 분해율을 측정한 것이다(■: 실시예 1; ▲: 실시예 2; ○: 실시예 3; ★: 실시예 4; ◆: 실시예 5).

Claims (6)

  1. 금속 알콕사이드에서 선택된 광촉매 0.1 - 40 중량%; 스코리아 분말 0.1 - 30 중량%; 및 잔량의 용매로 구성된 것을 특징으로 하는 광활성 조성물.
  2. 제 1항에 있어서, 상기 금속 알콕사이드는 티타늄 프로폭사이드(Titanium(Ⅳ) propoxide), 티타늄 이소프로폭사이드(Titanium(Ⅳ) isopropoxide), 티타늄 디이소프로폭사이드(Titanium(Ⅳ) diisopropoxide), 티타늄 부톡사이드(Titanium(Ⅳ) butoxide), 티타늄 에톡사이드(Titanium(Ⅳ) ethoxide) 및 티타늄 메톡사이드(Titanium(Ⅳ) methoxide)로 이루어진 군에서 선택된 어느 하나의 티타늄 알콕사이드; 또는 지르코늄 터트부톡사이드(Zirconium(Ⅳ) tert-butoxide), 지르코늄 부톡사이드(Zirconium(Ⅳ) butoxide), 지르코늄 에톡사이드(Zirconium(Ⅳ) ethoxide), 지르코늄 프로폭사이드(Zirconium(Ⅳ) propoxide) 및 지르코늄 이소프로폭사이드(Zirconium(Ⅳ) isopropoxide)로 이루어진 군에서 선택된 어느 하나의 지르코늄 알콕사이드에서 선택된 어느 하나인 것을 특징으로 하는 광활성 조성물.
  3. 제 1항에 있어서, 상기 용매는 물; 메탄올, 에탄올, 프로판올, 부탄올 및 이소프로판올로 이루어진 군에서 선택된 어느 하나의 알코올류; 디아세톤알콜 또는 아세틸아세톤에서 선택된 어느 하나의 아세톤류; 및 메틸셀로솔브, 에틸셀로솔브, 부틸셀로솔브 및 셀로솔브아세테이트로 이루어진 군에서 선택된 셀로솔브류로 이루 어진 군에서 선택된 하나 이상인 것을 특징으로 하는 광활성 조성물.
  4. 제 1항 내지 제 3항 중 어느 한 항에 있어서, 무기바인더를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 광활성 조성물.
  5. 금속 알콕사이드를 용매에 용해시켜 광촉매 용액을 제조하는 단계;
    상기 광촉매 용액에 스코리아 분말을 혼합하고 밀링하여 스코리아 분산 용액을 제조하는 단계;
    상기 스코리아 분산 용액에 용매를 첨가하여 고형분을 조절하는 단계; 및
    상기 고형분이 조절된 용액에 산 또는 염기를 첨가하여 pH를 조절하는 단계를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 광활성 조성물의 제조방법.
  6. 제 5항에 있어서, 상기 밀링은 1-10 mm의 안정화 지르코니아 볼을 이용하여 회전수 100-500 rpm으로 4 내지 24 시간 동안 밀링하는 것을 특징으로 하는 광활성 조성물의 제조방법.
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