KR20090021681A - Heat exchanger - Google Patents

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KR20090021681A
KR20090021681A KR1020070086385A KR20070086385A KR20090021681A KR 20090021681 A KR20090021681 A KR 20090021681A KR 1020070086385 A KR1020070086385 A KR 1020070086385A KR 20070086385 A KR20070086385 A KR 20070086385A KR 20090021681 A KR20090021681 A KR 20090021681A
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heat exchanger
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corrugated
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KR1020070086385A
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이홍열
곽효상
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주식회사 두원공조
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Abstract

A heat exchanger is provided to perform heat exchange function without using a separate fin and to apply to a heater pump system for cooling and heating by reducing condensed water through the pin. A heat exchanger comprises: two header tanks; a plurality of tubes(30) consecutively arranged between two header tanks; and a refrigerant through-hole(31) formed inside the tube. Two header tanks are communicated to the refrigerant through-hole. The air is heat-exchanged with the refrigerant flowing within the tube by passing the air through intervals among a plurality of tubes. The tube is curve-cut along the passing-direction of the air and performs the heat exchange without a separate folding fin.

Description

열교환기{heat exchanger}Heat exchanger

도1은 일반적인 열교환기를 나타내는 개략 사시도,1 is a schematic perspective view showing a general heat exchanger;

도2는 본 발명의 제1실시예에 의한 열교환기를 나타내는 개략 사시도,2 is a schematic perspective view showing a heat exchanger according to a first embodiment of the present invention;

도3은 도2의 헤더탱크와 주름튜브의 분리상태도,Figure 3 is a separation state of the header tank and corrugated tube of Figure 2,

도4의 (a) 및 (b)는 도3의 주름튜브의 제조 공정도,Figure 4 (a) and (b) is a manufacturing process diagram of the corrugated tube of Figure 3,

도5는 도2의 열교환기에서 냉매의 패스를 나타내는 도면,5 is a view showing a path of a refrigerant in the heat exchanger of FIG.

도6은 도2에서 주름튜브를 통과하는 공기의 흐름도,6 is a flow chart of air passing through the corrugated tube in FIG.

도7은 본 발명의 제2실시예에 의한 열교환기의 주름튜브의 일부를 나타내는 사시도,7 is a perspective view showing a part of a corrugated tube of a heat exchanger according to a second embodiment of the present invention;

도8은 본 발명의 제3실시예에 의한 열교환기의 헤더탱크와 주름튜브의 분리상태도,8 is a diagram illustrating a separation state of a header tank and a corrugated tube of a heat exchanger according to a third embodiment of the present invention;

도9는 본 발명의 제4실시예에 의한 열교환기의 헤더탱크와 주름튜브의 분리상태도이다.9 is a state diagram of separation of the header tank and the corrugated tube of the heat exchanger according to the fourth embodiment of the present invention.

<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명><Description of the symbols for the main parts of the drawings>

10, 20 : 제1, 제2헤더탱크 10a, 20a : 튜브삽입구멍10, 20: 1st, 2nd header tank 10a, 20a: tube insertion hole

30 : 주름튜브 31 : 냉매통과구멍30: corrugated tube 31: refrigerant passage hole

32 : 연결띠 33 : 요입부32: connection band 33: recessed part

본 발명은 열교환기에 관한 것이다.The present invention relates to a heat exchanger.

열교환기는 그 내부에 작동유체가 흐를 수 있는 유로를 구비함으로서 작동유체와 외기가 열교환되도록 이루어진 장치로서 각종 공조장치에 사용되며 사용조건에 따라 증발기, 응축기, 라디에이터, 히터코어 등 여러가지 형식의 것이 사용되고 있다.The heat exchanger has a flow path through which the working fluid flows, and is used for various air-conditioning devices. The heat exchanger is used in various air-conditioning devices. Various types of evaporators, condensers, radiators, heater cores, etc. are used according to the use conditions. .

도1은 튜브가 2열로 배열된 일반적인 열교환기를 나타내는 개략 사시도이다. 도시한 바와 같이 2열의 통로가 형성된 상,하부 헤더탱크(1, 2) 사이에는 튜브(3)가 2열로 소정의 간격으로 배열되고 상기 튜브(3)사이에는 열교환면적을 넓히는 핀(4)이 개재되어, 냉매유입구(1a)를 통해 상부 헤더탱크(1)의 일측에 유입한 냉매는 화살표 방향을 따라 흐르면서 외기와 열교환된 후 상부 헤더탱크(1)의 타측에 형성된 냉매유출구(1b)로 통해 유출하게 된다.1 is a schematic perspective view showing a general heat exchanger in which tubes are arranged in two rows. As shown, between the upper and lower header tanks 1 and 2 having two rows of passages, the tubes 3 are arranged in two rows at predetermined intervals, and the fins 4 extending the heat exchange area between the tubes 3 are provided. The refrigerant flowing into one side of the upper header tank 1 through the refrigerant inlet 1a flows in the direction of the arrow and exchanges heat with outside air, and then passes through the refrigerant outlet 1b formed at the other side of the upper header tank 1. Will leak.

일반적으로 히트펌프 시스템은, 냉매가스를 고온고압의 상태로 응축압력까지 압축하는 압축기와, 상기 압축기에서 압축된 냉매를 공랭식의 경우 공기에 의한 방열에 의하여 액상으로 응축하는 실외열교환기와, 상기 실외열교환기에서 응축된 고온고압의 상태의 액상 냉매를 교축작용에 의하여 저압상태의 기상냉매로 팽창시키는 팽창밸브와, 상기 팽창밸브에서 팽창된 냉매를 증발시키면서 냉매의 증발 잠열을 이용하여 송풍기에 의하여 송풍되는 공기를 열교환에 의하여 냉각함과 아울러 상기 압축기로 냉매가스를 복귀시키는 실내열교환기로 이루어진다.In general, a heat pump system includes a compressor for compressing a refrigerant gas at a high temperature and high pressure to a condensation pressure, an outdoor heat exchanger for condensing the refrigerant compressed in the compressor to a liquid phase by heat dissipation by air in the case of air cooling, and the outdoor heat exchange. An expansion valve for expanding the liquid refrigerant in the high temperature and high pressure state condensed in the air into the gaseous refrigerant in the low pressure state by the throttling action, and being blown by the blower using the latent heat of evaporation of the refrigerant while evaporating the refrigerant expanded in the expansion valve. An indoor heat exchanger which cools air by heat exchange and also returns refrigerant gas to the compressor.

이러한 히트펌프 시스템은, 냉매 순환사이클 동안 상기 냉매가 기체 -> 액체, 액체 -> 기체로 연속적으로 상태변화하며, 난방 및 냉방 운전의 전환을 사방변으로 전환하는 시스템으로 히프펌프류는 난방열원으로서 고온의 열원을 만드는 시스템이다.This heat pump system is a system in which the refrigerant is continuously changed from gas to liquid, liquid to gas during the refrigerant circulation cycle, and the heating and cooling operation is switched to all directions. Is a system for creating a heat source.

상기 히트펌프 시스템등의 열교환 시스템에는 증발기와 응축기의 역할을 동시에 수행하는 열교환기가 필요하기 때문에 두가지의 기능을 혼합한 열교환기가 사용된다.Heat exchangers such as heat pump systems require a heat exchanger that simultaneously performs the role of an evaporator and a condenser, so a heat exchanger that combines two functions is used.

그런데, 열교환 시스템에서 난방과 냉방을 교대로 사용하는 시기에는 두가지 기능을 수행하기에 어려움이 있다. 즉, 가을철에 아침 저녁으로 일교차가 크고, 냉난방으로 교대로 작동하여야 하는 경우 냉방시 생긴 응축수가 난방시 유리창의 서리를 만들어 시야를 흐리게 한다.However, when the heating and cooling are alternately used in the heat exchange system, it is difficult to perform two functions. In other words, if the work day is large in the morning and evening in the autumn, and the cooling and heating should be operated alternately, the condensed water generated during cooling creates a frost on the glass window during heating to blur the view.

그리고, 증발기로 작용하는 열교환기의 핀을 통과하는 공기는 냉매에 열을 빼앗기게 되는데 공기중에 포함된 수분은 핀에 접촉하여 응축수가 생기게 되고, 이 응축수는 열교환기 아래로 모여 드레인되어진다.In addition, the air passing through the fin of the heat exchanger acting as an evaporator loses heat to the refrigerant. The moisture contained in the air contacts the fin to generate condensed water, and the condensed water is collected under the heat exchanger to be drained.

본 발명은 난방과 냉방으로 교대로 작동하는 열교환 시스템에도 적용가능한 열교환기를 제공하기 위한 것으로서, 본 발명의 목적은 핀을 통한 응축수의 발생을 줄여 냉난방을 교대로 사용하는 열교환 시스템에도 적합하고 별도의 핀이 없이 열교환기능을 적절하게 수행할 수 있으며 구조가 간단하고 제조하기가 용이한 열교환 기를 제공하는 데 있다.The present invention is to provide a heat exchanger that can be applied to a heat exchange system that alternately operates by heating and cooling, the object of the present invention is to reduce the occurrence of condensed water through the fin is also suitable for a heat exchange system using alternately heating and cooling to separate fins It is to provide a heat exchanger that can perform a heat exchange function properly without a simple structure and is easy to manufacture.

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명에 의한 열교환기는, 두개의 헤더탱크 사이에 다수의 튜브가 연속적으로 배치되고, 상기 튜브 내부에는 그 길이방향을 따라 상기 두개의 헤더탱크를 연통시키는 냉매통과구멍이 형성되며, 상기 연속되게 배치된 다수의 튜브 사이를 공기가 통과하면서 튜브 내에 흐르는 냉매와 열교환되는 열교환기에 있어서, 상기 튜브는 별도의 주름핀이 없이 열교환을 수행하도록 공기의 통과방향을 따라 절곡되어 주름진 형상을 이룬 주름튜브로 되어 있는 것을 특징으로 한다.In the heat exchanger according to the present invention for achieving the above object, a plurality of tubes are continuously disposed between two header tanks, and a refrigerant passage hole for communicating the two header tanks along the length thereof is formed in the tube. And a heat exchanger in which heat is exchanged with a refrigerant flowing in the tube while air passes between the plurality of tubes arranged in series, wherein the tube is bent along the passage direction of air to perform heat exchange without a separate corrugation pin. Characterized in that it is made of a corrugated tube.

상기 주름튜브에서 절곡되는 부분에는 제조시 용이하게 절곡하도록 상기 냉매통과구멍이 없이 주름튜브의 두께보다 얇은 연결띠가 주름튜브의 길이방향을 따라 형성되어 있다.In the bent portion of the corrugated tube, a connection band thinner than the thickness of the corrugated tube is formed along the length of the corrugated tube without the refrigerant passage hole so as to be easily bent during manufacture.

상기 연결띠에는 주름튜브를 더욱 용이하게 절곡하는 한편 통과공기를 난류로 만들어 열교환효율을 높이도록 다수의 관통부가 형성되어 있을 수도 있다.The connecting strip may be formed with a plurality of through-holes to bend the corrugated tube more easily and to make the passing air turbulent to increase the heat exchange efficiency.

상기 연결띠의 길이방향 단부에는 다수열의 통로를 이루는 헤더탱크의 격벽부에 끼워지도록 요입부가 형성되어 있다.The concave portion is formed at the longitudinal end of the connecting strip so as to fit into the partition wall of the header tank constituting a plurality of passages.

이하, 본 발명의 실시예에 대해 첨부도면을 참조하여 상세히 설명한다.Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도2는 본 발명의 제1실시예에 의한 열교환기를 나타내는 개략 사시도로서, 헤더탱크가 3열의 통로를 이루고 냉매가 6패스(튜브의 길이방향을 기준으로 한 패스)를 통과하는 열교환기를 나타낸다.2 is a schematic perspective view showing a heat exchanger according to a first embodiment of the present invention, in which a header tank forms three rows of passages and a refrigerant passes through six passes (passes based on the longitudinal direction of the tube).

도시한 바와 같이 격벽부(11, 21 : 도3에 도시)에 의해 3열의 통로를 이룬 제1, 제2헤더탱크(10, 20) 사이에는 다수의 튜브(30)가 소정의 간격을 두고 연속적으로 배치되어 있다. 상기 제1헤더탱크(10)의 길이방향 중간에는 냉매패스를 구분하도록 배플(12)이 3열의 통로에 각각 삽입되어 있고, 상기 제1헤더탱크(10)의 격벽부(11)에는 후술하는 도5에 표시한 냉매패스를 이루도록 통로를 연통시키는 다수의 관통구멍(11a, 11b)가 형성되어 있으며, 상기 제1헤더탱크(10)의 길이방향 측면에는 냉매유입관(13) 및 냉매유출관(14)이 각각 구비되어 있다.As shown, a plurality of tubes 30 are continuously spaced at predetermined intervals between the first and second header tanks 10 and 20, which are formed in three rows by passages 11 and 21 (shown in FIG. 3). It is arranged. Baffles 12 are respectively inserted into three rows of passages so as to distinguish the refrigerant paths in the longitudinal middle of the first header tank 10, and the partition 11 of the first header tank 10 is described later. A plurality of through holes (11a, 11b) for communicating the passage to form the refrigerant path shown in 5 is formed, the refrigerant inlet pipe 13 and the refrigerant outlet pipe (13) in the longitudinal side of the first header tank (10) 14) are provided respectively.

도3에 도시한 바와 같이 상기 제1, 제2헤더탱크(10, 20)의 서로 마주보는 면에는 상기 튜브(30)가 끼워지는 튜브삽입구멍(10a, 20a)이 후술하는 튜브의 절곡각도에 맞도록 각각 형성되어 있다. 상기 튜브삽입구멍(10a, 20a)는 상기 격벽부(11, 21)부분에는 형성되지 않게 단속되어 있다. As shown in FIG. 3, the tube insertion holes 10a and 20a into which the tube 30 is fitted are formed at the bending angles of the tube to be described later on the surfaces of the first and second header tanks 10 and 20 facing each other. Each is formed to fit. The tube insertion holes 10a and 20a are intermittently not formed in the partition portions 11 and 21.

상기 튜브(30 : 이하에서는 '주름튜브'라 함)는 별도의 주름핀이 없이 열교환을 수행하도록 공기의 통과방향으로 따라 절곡되어 주름진 형상을 이룬 주름튜브(30)로 되어 있으며, 상기 주름튜브(30)의 내부에는 그 길이방향을 따라 상기 제1, 제2헤더탱크(10, 20)를 연통시키는 다수의 냉매통과구멍(31)이 형성되며, 상기 주름튜브(30)에서 절곡되는 부분에는 제조시 용이하게 절곡하도록 상기 냉매통과구멍이 없이 주름튜브의 두께(t)보다 얇은 연결띠(32)가 주름튜브(30)의 길이방향을 따라 형성되어 있다. 그리고, 상기 연결띠(32)의 길이방향 단부에는 3열의 통로를 이루는 제1, 제2헤더탱크(10, 20)의 격벽부(11, 21)에 끼워지도록 요입부(33)가 형성되어 있다.The tube (hereinafter referred to as a `` wrinkle tube '') is a corrugated tube 30 that is bent along the direction of passage of air so as to perform heat exchange without a separate corrugated pin to form a corrugated tube. 30, a plurality of refrigerant passage holes 31 for communicating the first and second header tanks 10 and 20 are formed in the longitudinal direction thereof, and are manufactured in a portion that is bent in the corrugated tube 30. The connection band 32 thinner than the thickness t of the corrugated tube without the refrigerant passage hole is formed along the longitudinal direction of the corrugated tube 30 so as to be easily bent. In addition, a concave portion 33 is formed at a longitudinal end of the connecting strip 32 so as to be fitted into the partition walls 11 and 21 of the first and second header tanks 10 and 20 forming three rows of passages. .

상기 주름튜브(30)는 도4의 (a)에 도시한 바와 우선 냉매통과구멍(31') 및 연결띠(32')가 형성된 평탄한 형상의 튜브(30')를 압출로 제조한 후, 상기 연결띠(32') 부분을 벤딩기(도시안됨)로 절곡하여 도4의 (b)에 도시한 바와 같이 주름진 형태의 완성된 주름튜브(30)를 제조한다. The corrugated tube 30 is manufactured by extrusion of a flat tube 30 'having a refrigerant passage hole 31' and a connecting strip 32 'formed as shown in FIG. A portion of the connecting strip 32 'is bent with a bending machine (not shown) to produce a finished corrugated tube 30 having a corrugated shape as shown in FIG.

이와 같이 구성된 본 발명의 제1실시예에 의한 열교환기에서는 도2 및 도5에 도시한 바와 같이, 냉매유입관(13)을 통해 제1헤더탱크(10)의 내부에 유입된 냉매는 냉매패스 A, B, C, D, E 및 F를 순차적으로 통과하면서 상기 주름튜브(30)사이를 통과하는 공기와 열교환된 후 냉매유출관(14)을 통해 유출하게 된다. 이때, 공기는 도6에 도시한 바와 같이 상기 주름튜브(30) 사이를 통과하게 되는데, 주름튜브(30)가 공기의 통과방향을 따라 주름진 형태로 되어 있으므로 별도의 주름핀이 없더라도 공기가 난류로 되어 튜브내의 냉매와 적절한 열교환을 이루게 되고, 열교환기가 증발기로 작용할 경우에 응축수가 생기지 않으므로 히트펌프 시스템용의 열교환기로도 사용될 수 있고, 구조가 간단하게 되어 제조하기도 용이하다.In the heat exchanger according to the first embodiment of the present invention configured as described above, as shown in FIGS. 2 and 5, the refrigerant introduced into the first header tank 10 through the refrigerant inlet pipe 13 is a refrigerant path. After passing through the A, B, C, D, E and F sequentially heat exchange with the air passing between the corrugated tube 30 is to flow through the refrigerant outlet pipe (14). At this time, the air passes between the corrugated tube 30 as shown in Figure 6, because the corrugated tube 30 is in a corrugated form along the direction of passage of air, even if there is no separate corrugated pin, the air is turbulent. Thus, heat exchange with the refrigerant in the tube is achieved, and condensate is not generated when the heat exchanger acts as an evaporator, so that it can be used as a heat exchanger for a heat pump system, and the structure is simple and easy to manufacture.

한편, 도7은 본 발명의 제2실시예에 의한 열교환기의 주름튜브의 일부를 나타내는 사시도이다. 본 실시예(제2실시예)의 주름튜브(130)는 그 절곡되는 부분에 형성된 연결띠(132)에는 주름튜브를 더욱 용이하게 절곡하는 한편 통과공기를 난류로 만들어 열교환효율을 높이도록 다수의 관통부(132a)가 소정의 간격으로 형성되어 있다. 냉매통과구멍(131), 요입부(133) 등의 나머지 구성은 제1실시예(도3)의 구성과 동일하다.7 is a perspective view showing a part of the corrugated tube of the heat exchanger according to the second embodiment of the present invention. The corrugated tube 130 of the present embodiment (second embodiment) has a plurality of connection bands 132 formed at the bent portion to bend the corrugated tube more easily and to make the passing air turbulent to increase heat exchange efficiency. The penetrating portions 132a are formed at predetermined intervals. The remaining structures of the refrigerant passage hole 131, the concave portion 133, and the like are the same as those of the first embodiment (Fig. 3).

도8은 본 발명의 제3실시예에 의한 열교환기의 헤더탱크와 주름튜브의 분리 상태도이다. 본 실시예(제3실시예)에서는 2열의 통로를 이룬 제1, 제2헤더탱크(210, 220) 사이에는 다수의 주름튜브(230)가 소정의 간격을 두고 연속적으로 배치되어 있는 구조로서, 상기 제1, 제2헤더탱크(210, 220)의 서로 마주보는 면에는 상기 주름튜브(230)가 끼워지는 튜브삽입구멍(210a, 220a)이 주름튜브의 절곡각도에 맞도록 각각 형성되어 있다. 상기 튜브삽입구멍(210a, 220a)는 상기 격벽부(211, 221)부분에는 형성되지 않게 단속되어 있다. 8 is a state diagram of separating the header tank and the corrugated tube of the heat exchanger according to the third embodiment of the present invention. In this embodiment (third embodiment) is a structure in which a plurality of corrugated tubes 230 are continuously disposed at predetermined intervals between the first and second header tanks 210 and 220 forming two rows of passages. On the surfaces of the first and second header tanks 210 and 220 facing each other, tube insertion holes 210a and 220a into which the corrugated tube 230 is fitted are formed to match the bending angle of the corrugated tube. The tube insertion holes 210a and 220a are intermittently not formed in the partition portions 211 and 221.

상기 주름튜브(230)는 별도의 주름핀이 없이 열교환을 수행하도록 공기의 통과방향으로 따라 절곡되어 주름진 형상을 이루고 있으며, 상기 주름튜브(230)의 내부에는 그 길이방향을 따라 상기 제1, 제2헤더탱크(210, 220)를 연통시키는 다수의 냉매통과구멍(231)이 형성되며, 상기 주름튜브(230)에서 상기 격벽부(211, 221)에 끼워지는 부분에는 상기 냉매통과구멍이 없이 주름튜브의 두께(t)보다 얇은 연결띠(232)가 주름튜브(230)의 길이방향을 따라 형성되어 있다. 그리고, 상기 연결띠(232)의 길이방향 단부에는 2열의 통로를 이루는 제1, 제2헤더탱크(210, 220)의 격벽부(211, 221)에 끼워지도록 요입부(233)가 형성되어 있다.The corrugated tube 230 is bent along the direction of passage of air to perform heat exchange without a separate corrugated pin to form a corrugated shape. The first and the second corrugated tube 230 are formed along the longitudinal direction of the corrugated tube 230. A plurality of refrigerant passage holes 231 for communicating the two header tanks (210, 220) is formed, the portion of the corrugated tube (230) to be fitted to the partitions (211, 221) pleat without the refrigerant passage hole A connecting strip 232 thinner than the thickness t of the tube is formed along the longitudinal direction of the corrugated tube 230. In addition, a concave portion 233 is formed at the longitudinal end of the connecting strip 232 so as to be fitted into the partition walls 211 and 221 of the first and second header tanks 210 and 220 forming two rows of passages. .

도9는 본 발명의 제4실시예에 의한 열교환기의 헤더탱크와 주름튜브의 분리상태도이다. 본 실시예(제4실시예)에서는 1열의 통로를 이룬 제1, 제2헤더탱크(310, 320) 사이에는 다수의 주름튜브(330)가 소정의 간격을 두고 연속적으로 배치되어 있는 구조로서, 상기 제1, 제2헤더탱크(310, 320)의 서로 마주보는 면에는 상기 주름튜브(330)가 끼워지는 튜브삽입구멍(310a, 320a)이 주름튜브의 절곡각도에 맞도록 각각 형성되어 있다. 9 is a state diagram of separation of the header tank and the corrugated tube of the heat exchanger according to the fourth embodiment of the present invention. In this embodiment (fourth embodiment) is a structure in which a plurality of corrugated tubes 330 are continuously disposed at predetermined intervals between the first and second header tanks 310 and 320 forming a row of passages, On the surfaces of the first and second header tanks 310 and 320 facing each other, tube insertion holes 310a and 320a into which the corrugated tube 330 is fitted are formed to match the bending angle of the corrugated tube.

상기 주름튜브(330)는 별도의 주름핀이 없이 열교환을 수행하도록 공기의 통과방향으로 따라 절곡되어 주름진 형상을 이루고 있으며, 상기 주름튜브(330)의 내부에는 그 길이방향을 따라 상기 제1, 제2헤더탱크(310, 320)를 연통시키는 다수의 냉매통과구멍(331)이 형성되어 있다.The corrugated tube 330 is bent along the passage direction of air to perform heat exchange without a separate corrugated pin to form a corrugated shape, and the first and the second corrugated tube 330 are formed along the longitudinal direction of the corrugated tube 330. A plurality of refrigerant passage holes 331 for communicating the two header tanks 310 and 320 are formed.

본 발명은 상기 실시예에 한정되지 않고 다양하게 변형하여 실시될 수 있다.The present invention is not limited to the above embodiment and can be implemented in various modifications.

본 발명에 의한 열교환기에 의하면, 핀을 통한 응축수의 발생을 줄여 냉난방을 교대로 사용하는 히터펌프 시스템에도 적합하고 별도의 핀이 없이 열교환기능을 적절하게 수행할 수 있으며 구조가 간단하고 제조하기가 용이하다는 효과가 있다.According to the heat exchanger according to the present invention, it is also suitable for a heater pump system using alternating heating and cooling by reducing the generation of condensate through fins, and can perform the heat exchange function properly without a separate fin, and the structure is simple and easy to manufacture. It is effective.

Claims (4)

두개의 헤더탱크 사이에 다수의 튜브가 연속적으로 배치되고, 상기 튜브 내부에는 그 길이방향을 따라 상기 두개의 헤더탱크를 연통시키는 냉매통과구멍이 형성되며, 상기 연속되게 배치된 다수의 튜브 사이를 공기가 통과하면서 튜브 내에 흐르는 냉매와 열교환되는 열교환기에 있어서, A plurality of tubes are continuously disposed between the two header tanks, and a refrigerant passage hole is formed in the tube to communicate the two header tanks along its length direction. In the heat exchanger heat exchange with the refrigerant flowing in the tube while passing through, 상기 튜브는 별도의 주름핀이 없이 열교환을 수행하도록 공기의 통과방향을 따라 절곡되어 주름진 형상을 이룬 주름튜브로 되어 있는 것을 특징으로 하는 열교환기.The tube is a heat exchanger, characterized in that the corrugated tube is bent along the direction of passage of air to perform heat exchange without a separate corrugated fin to form a corrugated shape. 청구항 1에 있어서,The method according to claim 1, 상기 주름튜브에서 절곡되는 부분에는 제조시 용이하게 절곡하도록 상기 냉매통과구멍이 없이 주름튜브의 두께보다 얇은 연결띠가 주름튜브의 길이방향을 따라 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 열교환기.The portion of the corrugated tube bent in the heat exchanger, characterized in that the connection band thinner than the thickness of the corrugated tube without the refrigerant passage hole is formed along the longitudinal direction of the corrugated tube to be easily bent during manufacture. 청구항 2에 있어서,The method according to claim 2, 상기 연결띠에는 주름튜브를 더욱 용이하게 절곡하는 한편 통과공기를 난류로 만들어 열교환효율을 높이도록 다수의 관통부가 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 열교환기.The connecting strip has a plurality of through-holes are formed to bend the corrugated tube more easily while making the air passing through the turbulence to increase the heat exchange efficiency. 청구항 2 또는 청구항 3에 있어서,The method according to claim 2 or 3, 상기 연결띠의 길이방향 단부에는 다수열의 통로를 이루는 헤더탱크의 격벽부에 끼워지도록 요입부가 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 열교환기.And a concave portion is formed at a longitudinal end of the connecting strip so as to be fitted to a partition wall of a header tank constituting a plurality of rows of passages.
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