KR20080093240A - 부력체 및 그 제조방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 부력체와 그 제조 방법에 관한 것으로, 소정 형상의 스티로폼의 외면에 강화 우레탄과 같은 방수재질로 이루어진 방수케이스가 밀봉 상태로 둘러 싸여지고, 상기 방수케이스의 외면에 방수 코팅제가 도포되어 이루어진 구조로 되어 있다. 한편 상기 방수케이스의 한쪽 코너에 스티로폼이 설치된 내부공간의 가스를 배출할 수 있게 하는 밸브를 설치하여 완성시킬 수도 있다. 이러한 구조로 이루어진 본 발명의 부력체는 먼저 강화 우레탄과 같은 방수재질을 사용하여 소정 형상의 방수케이스를 형성시키고, 상기 방수 케이스의 내부에 발포 스티로폼을 삽입한 다음, 발포 스티로폼이 내장된 방수케이스의 바깥면에 방수판재를 덧붙여 밀봉처리하며, 상기 밀봉 처리된 방수케이스의 바깥면에 방수 및 강화 코팅제를 도포하는 과정으로 이루어진다. 그리고 상기 방수케이스의 벽체에 배기밸브를 관통 설치하여 방수케이스의 내부 공기를 외부로 배출시킬 수 있게 할 수가 있다. 이러한 구조와 방법으로 만들어진 본 발명의 부력체는 방수케이스에 의해 물의 침투가 차단되므로 방수케이스 내부의 스티로폼에 물이 직접 스며들지가 않아 부력이 오랫동안 유지되게 할 수가 있고, 반영구적이며 부분 보수가 가능하며, 외부 충격에 강하며 환경오염이 발생되지 않게 하는 효과를 얻을 수 있다.

부력체, 방수 케이스, 스티로폼

Description

부력체 및 그 제조방법{A FLOATER AND METHOD OF MANUFACTURING THEREOF}

도 1은 본 발명의 1실시예에 따른 부력체의 분해사시도,

도 2는 본 발명의 2실시예에 따른 부력체의 분해사시도,

도 3은 본 발명에 부력체의 종단면도,

도 4는 본 발명에 따른 부력체의 결합사시도이다.

* 도면의 주요부분에 대한 부호설명

1 - 스티로폼 3 - 방수케이스

5 - 방수 코팅제 7 - 구멍

9 - 체크밸브 11 - 모서리 접속부분

본 발명은 수상에 설치하는 부력체와 그 제조방법에 관한 것으로, 특히 가벼운 스티로폼 재질을 사용하면서도 물이 직접 스며들지 않고 반영구적이며 환경오염 이 발생하지 않게 한 부력체와 그 제조방법에 관한 것이다.

하천이나 호수 또는 바다 등에서 수상 구조물을 설치하거나 양식을 위한 구조물을 설치할 경우에 물위에 부력체를 띄우고, 이 부력체 위에 구조물을 설치하고 있다.

이러한 부력체로서 종래에는 일반적으로 금속 드럼 또는 스티로폼과 같은 발포체를 많이 사용하여 왔다.

그런데, 드럼은 금속으로 이루어져 있기 때문에 수중에서의 내구성이 높지가 않아 장기간 사용할 수가 없을 뿐만 아니라, 오래 사용하면 녹이 슬어 미관을 해치게 되고 나아가서는 환경오염을 일으키는 등의 문제가 있었다.

한편, 발포체인 스티로폼을 사용하는 경우에는 여러 개의 스티로폼 구조물을 연결할 때, 연결줄에 의해 쉽게 파손되어 수명이 짧아지는 문제가 있었다.

또한, 기존의 일반적인 스티로폼은 햇볕이나 강물 또는 바닷물과 같은 물에 접촉되면 쉽게 부스러져서 환경오염이 유발되고, 오랜 시간 동안 물에 떠 있으면 스티로폼 속으로 물이 스며들어 부력이 감소하게 되어 물에 일정 높이만큼 가라앉게 되므로, 흐르는 물에 부력체가 설치된 경우에는 물의 흐름을 바꾸거나 유속을 바꿔 놓게 되고, 이러한 이유로 인하여 심한 경우에는 물이 부패하는 등의 문제가 있다.

이에 본 발명은 상기한 바와 같은 스티로폼을 사용하여 만든 부력체에서 발 생하는 여러 가지 문제점을 고려하여, 스티로폼 속에 물이 직접 닿지 않게 하여 부력이 오랫동안 유지되고, 반영구적이며 환경오염이 발생하지 않게 하는 부력체와 그 제조방법을 제공하는데 그 목적이 있다.

상기한 바의 목적을 달성하기 위한 본 발명의 부력체는, 소정 형상의 스티로폼의 외면에 강화 우레탄과 같은 방수재질로 이루어진 방수케이스가 밀봉 상태로 둘러 싸여지고, 상기 방수케이스의 외면에 방수 코팅제가 도포되어 이루어진 구조로 되어 있다.

한편 상기 방수케이스의 한쪽 코너에 스티로폼이 설치된 내부공간의 가스를 배출할 수 있게 하는 밸브를 설치하여 완성시킬 수도 있다.

이러한 구조로 이루어진 본 발명의 부력체는 먼저 강화 우레탄과 같은 방수재질을 사용하여 소정 형상의 방수케이스를 형성시키고, 상기 방수 케이스의 내부에 발포 스티로폼을 삽입한 다음, 발포 스티로폼이 내장된 방수케이스의 바깥면에 방수판재를 덧붙여 밀봉처리하며, 상기 밀봉 처리된 방수케이스의 바깥면에 방수 및 강화 코팅제를 도포하는 과정으로 이루어진다.

그리고 상기 방수케이스의 벽체에 배기밸브를 관통 설치하여 방수케이스의 내부 공기를 외부로 배출시킬 수 있게 할 수가 있다.

이러한 구조와 방법으로 만들어진 본 발명의 부력체는 방수케이스에 의해 물의 침투가 차단되므로 방수케이스 내부의 스티로폼에 물이 직접 스며들지가 않아 부력이 오랫동안 유지되게 할 수가 있고, 반영구적이며 부분 보수가 가능하며, 외부 충격에 강하며 환경오염이 발생되지 않게 하는 효과를 얻을 수 있다.

이하 본 발명을 첨부한 예시도면을 참조하여 자세히 설명한다.

도면 1은 본 발명의 1 실시예에 따른 부력체의 분해사시도이고, 도면 2는 본 발명의 2 실시예에 따른 부력체의 분해 사시도이며, 도면 3은 본 발명에 따른 부력체의 종단면도이며, 도면 4는 본 발명에 따른 부력체의 결합사시도로서, 이들 도면에 도시한 바와 같이, 본 발명에 따른 부력체는 소정 형상으로 이루어진 스티로폼(1)의 외면에 강화 우레탄과 같은 방수재질로 이루어진 방수케이스(3)가 밀봉 상태로 둘러 싸여지고, 상기 방수케이스(3)의 외면에 방수 코팅제(5)가 도포되어 이루어진 구조로 되어 있다.

상기 스티로폼(1)을 본 발명의 도면에서는 사각형으로 도시하였지만, 반드시 사각으로만 이루어져야 하는 것은 아니고 필요에 따라 여러 가지 다른 형상으로 형성시켜 사용할 수가 있다.

그리고 상기 방수케이스(3)는 도면 1에 도시한 1실시예의 경우와 같이 스티로폼(1)을 삽입해 넣기 위한 구멍(7)을 제외한 다른 모든 면이 밀봉된 박스 형태로 사출 성형하여 제작할 수 있고, 또는 도면 2에 도시한 2실시예의 경우와 같이 발포 강화 우레탄 재질로 이루어진 강화 우레탄 방수판재(3a)를 소정크기로 잘라 이들 판재(3a)를 연결하여 성형시킬 수도 있다.

도면 1에 도시한 바와 같이 방수케이스(3)를 박스 형태로 만든 경우에는 구멍(7)을 통하여 통체로 이루어진 방수케이스(3)속에 스티로폼(1)을 삽입한 후에 우레탄 방수판재(3b)를 사용하여 구멍(7)을 차단하여 밀봉시킨다.

한편, 상기 방수케이스(3)의 한쪽 코너에 스티로폼(1)이 설치된 내부공간의 가스를 배출하기 위한 밸브(9)를 관통 설치하여 사용할 수도 있다.

여기서 사용하는 밸브(9)는 체크 밸브를 사용하여 외부의 물이 방수케이스(3)의 내부공간속으로 물이 유입되어 들어가지 못하게 하는 것이 바람직하다.

한편, 상기한 바와 같은 구조로 이루어진 본 발명의 부력체를 만드는 과정은, 먼저 강화 우레탄과 같은 방수재질을 사용하여 소정 형상의 방수케이스(3)를 형성시키는 단계와, 상기 방수 케이스(3)의 내부에 발포 스티로폼(1)을 삽입 설치하는 스티로폼 설치단계, 상기 발포 스티로폼(1)이 내장된 방수케이스(3)의 바깥면에 방수판재(3b)를 덧붙여 밀봉 처리하는 밀봉단계 및, 상기 밀봉 처리된 방수케이스(3)의 바깥면에 방수 및 강화 코팅제를 도포하는 코팅단계로 이루어진다.

상기 방수케이스(3)를 형성시키는 단계에서 우레탄 재질을 사용하여 사출 등의 방법을 이용해 일체로 성형시킬 수도 있고, 판재를 사용하여 연결해 이어 붙임으로써 케이스 형태를 이루게 할 수도 있는데, 이와 같이 판재를 이어 붙여 밀봉 처리하는 과정에서는 도면 4에 도시한 바와 같이 판재의 모서리 접속부분(11)에 유리섬유를 바르고, 유리 섬유위에 불포화 폴리에스테르 수지를 경화제와 함께 섞어 발라서 연결 부분이 완전하게 밀봉 처리되어지게 한다.

이와 같은 밀봉처리 작업은 상기의 방수판재(3b)를 덧붙여 밀봉 처리하는 과정에서도 그대로 적용된다.

그리고 상기 코팅단계에서 방수케이스(3)의 바깥에 바르는 코팅제는 일반적으로 시중에서 많이 사용하는 방수코팅제를 그대로 사용할 수도 있지만, 본 발명에 서와 같이 발포 강화 우레탄을 사용하여 방수케이스(3)를 만드는 경우에는 그에 알맞은 코팅제를 사용하는 것이 바람직한데, 본 발명에서 사용하는 코팅제는 폴리에스테르 수지(10) : 안료(1) : 이두석(돌가루)(2) : 파라핀(1) : 경화촉진재(미량) : 경화제(미량)를 혼합하여 만든다.

상기의 괄호 속에 나타낸 수치는 혼합비를 나타낸 것으로서, 부피비를 그 기준으로 한다.

이와 같은 재료를 혼합하여 만든 코팅 재를 발라 주면 방수케이스(3)의 기능이 더욱 뛰어나 방수 효과는 물론 방수케이스(3)의 내구성을 증대시켜 주는 효과를 얻을 수 있다.

그리고, 상기한 바와 같은 과정을 통하여 만들어진 부력체는 도면 3과 도면 4에 도시한 바와 같이 우레탄 재질로 만들어진 방수케이스(3)의 내부에 스티로폼(1)이 내장된 구조로 이루어지고, 상기 방수케이스(3)의 바깥에 방수코팅제(5)를 도포함으로써, 물위에 오랫동안 떠 있어도 내부의 스티로폼(1)에 직접 물이 닿지 않게 되어 물로 인한 피해를 입지 않게 할 수가 있는 것이다.

이상에서 설명한 바와 같이, 본 발명에 따른 부력체는 스티로폼(1)의 바깥에 강화 우레탄 재지로 이루어진 방수케이스(3)가 둘러싸고 있음과 더불어, 상기 방수케이스(3)의 바깥에 방수 코팅제(5)가 도포되어 있으므로, 스티로폼(1)에 물이 직접 닿지 않게 되므로 스티로폼에 의한 부력을 충분하게 얻을 수 있으면서도, 스티 로폼이 물과 접촉으로 인한 피해를 입지 않아 오랫동안 사용할 수가 있는 것이다.

또한, 스티로폼이 항상 새것과 같은 상태를 유지함으로써 부력의 상태를 효과적으로 유지할 수가 있으며, 부력체가 물속에 일부 잠기는 등의 현상이 발생하지 않게 할 수가 있어 물의 흐름을 변경시키는 등의 문제가 발생하지 않게 할 수가 있는 것이다.

또, 본 발명에 따른 부력체는 반영구적이면서 필요한 경우에는 부분적으로 보수가 가능하고, 외부 충격에 강하며, 스티로폼의 파손으로 인한 환경오염의 문제가 발생하지 않게 할 수가 있는 등의 효과를 얻을 수 있다.

Claims (7)

1. 소정 형상으로 이루어진 스티로폼(1)의 외면에 강화 우레탄과 같은 방수재질로 이루어진 방수케이스(3)가 밀봉 상태로 둘러 싸여지고, 상기 방수케이스(3)의 외면에 방수 코팅제(5)가 도포되어 이루어진 부력체
2. 제 1 항에 있어서, 상기 방수케이스(3)의 한쪽 코너에 스티로폼(1)이 설치된 내부공간의 가스를 배출하기 위한 밸브(9)를 관통 설치된 것을 특징으로 하는 부력체
3. 제 1 항에 있어서, 상기 방수케이스(3)가 스티로폼(1)을 삽입해 넣기 위한 구멍(7)을 제외한 다른 모든 면이 밀봉된 박스 형태로 이루어진 것을 특징으로 하는 부력체
4. 제 1 항에 있어서, 상기 방수케이스(3)가 발포 강화 우레탄 재질로 이루어진 강화 우레탄 방수판재(3a)를 소정크기로 잘라 이들 판재(3a)를 연결하여 성형된 것을 특징으로 하는 부력체
5. 강화 우레탄과 같은 방수재질을 사용하여 소정 형상의 방수케이스(3)를 형성시키는 단계와, 상기 방수 케이스(3)의 내부에 발포 스티로폼(1)을 삽입 설치하는 스티로폼 설치단계, 상기 발포 스티로폼(1)이 내장된 방수케이스(3)의 바깥면에 방수판재(3b)를 덧붙여 밀봉 처리하는 밀봉단계 및, 상기 밀봉 처리된 방수케이스(3)의 바깥면에 방수 및 강화 코팅제를 도포하는 코팅단계로 이루어진 부력체의 제조방법
6. 제 5 항에 있어서, 상기 밀봉단계가 판재의 모서리 접속부분(11)에 유리섬유를 바르고, 유리 섬유위에 불포화 폴리에스테르 수지를 경화제와 함께 섞어 발라서 연결 부분이 완전하게 밀봉 처리하는 것을 특징으로 하는 부력체의 제조방법
7. 제 5 항에 있어서, 상기 강화 코팅제가 폴리에스테르 수지와 안료, 이두석(돌가루), 파라핀, 경화촉진재 및, 경화제가 혼합되어 이루어지며, 이들이 순서대로 부피비를 기준으로 하여 10 : 1 : 2 : 1 : 미량 : 미량이 혼합되어 이루어진 것을 특징으로 하는 부력체의 제조방법

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