KR20080092590A - Knurling apparatus - Google Patents

Knurling apparatus Download PDF

Info

Publication number
KR20080092590A
KR20080092590A KR1020070036093A KR20070036093A KR20080092590A KR 20080092590 A KR20080092590 A KR 20080092590A KR 1020070036093 A KR1020070036093 A KR 1020070036093A KR 20070036093 A KR20070036093 A KR 20070036093A KR 20080092590 A KR20080092590 A KR 20080092590A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
knurling
slide
base
block
base material
Prior art date
Application number
KR1020070036093A
Other languages
Korean (ko)
Inventor
전한병
Original Assignee
전한병
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 전한병 filed Critical 전한병
Priority to KR1020070036093A priority Critical patent/KR20080092590A/en
Publication of KR20080092590A publication Critical patent/KR20080092590A/en

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D17/00—Forming single grooves in sheet metal or tubular or hollow articles
    • B21D17/02—Forming single grooves in sheet metal or tubular or hollow articles by pressing
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D19/00—Flanging or other edge treatment, e.g. of tubes
    • B21D19/02—Flanging or other edge treatment, e.g. of tubes by continuously-acting tools moving along the edge
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D19/00—Flanging or other edge treatment, e.g. of tubes
    • B21D19/02—Flanging or other edge treatment, e.g. of tubes by continuously-acting tools moving along the edge
    • B21D19/04—Flanging or other edge treatment, e.g. of tubes by continuously-acting tools moving along the edge shaped as rollers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23B—TURNING; BORING
    • B23B27/00—Tools for turning or boring machines; Tools of a similar kind in general; Accessories therefor
    • B23B27/24—Knurling tools

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)

Abstract

A knurling apparatus is provided to set the apparatus easily and prevent position deviation of bases by moving slide blocks along slide grooves and installing knurling wheels whose diameters are narrower toward the lower side and whose outer peripheral surfaces are inclined. A knurling apparatus comprises a base block(100), slide blocks(200), and knurling wheels(300). The base block is arranged with more than two slide grooves(112) radially. The slide blocks are moved along the slide grooves. A plurality of knurling projections(310) are formed on outer peripheral surfaces of the knurling wheels. The knurling wheels are combined with the slide blocks to be rotated. The knurling wheels are formed with knurls on outer peripheral surfaces of bases during rotation. Outer peripheral surfaces of the knurling wheels are inclined toward the lower side. The base block includes first and second base blocks(110,120). A base projection(122) is formed on the second base block. A slide projection is formed at a lower surface of the slide block to be slid along the base projection.

Description

널링장치{Knurling apparatus}Knurling apparatus

도 1은 종래의 널링장치의 사용예를 도시하는 정면도이다.1 is a front view showing a use example of a conventional knurling device.

도 2는 본 발명에 의한 널링장치의 분해사시도이다.2 is an exploded perspective view of the knurling apparatus according to the present invention.

도 3은 본 발명에 의한 널링장치에 적용되는 베이스블록의 평면도이다.3 is a plan view of a base block applied to a knurling apparatus according to the present invention.

도 4는 본 발명에 의한 널링장치에 적용되는 이송블록의 평면도이다.4 is a plan view of a transfer block applied to a nulling device according to the present invention.

도 5는 각 슬라이드블록이 서로 멀어지도록 위치된 본 발명에 의한 널링장치의 수직단면도이다.5 is a vertical sectional view of the knurling apparatus according to the present invention in which each slide block is located away from each other.

도 6은 각 슬라이드블록이 모재에 압착된 본 발명에 의한 널링장치의 수직단면도이다.Figure 6 is a vertical cross-sectional view of the knurling device according to the present invention each slide block is pressed on the base material.

도 7은 모재의 경사진 외주면에 널을 형성하는 본 발명에 의한 널링장치의 수직단면도이다.7 is a vertical cross-sectional view of the knurling apparatus according to the present invention for forming a null on the inclined outer peripheral surface of the base material.

도 8은 본 발명에 의한 널링장치의 제2 실시예 분해사시도이다.8 is an exploded perspective view of a second embodiment of a knurling device according to the present invention.

도 9는 본 발명에 의한 널링장치의 제3 실시예 수직단면도이다.9 is a vertical sectional view of a third embodiment of a knurling device according to the present invention.

<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명><Description of the symbols for the main parts of the drawings>

M : 모재 N : 널M: Base Material N: Null

100 : 베이스블록 110 : 제1 베이스블록100: base block 110: first base block

112 : 슬라이드홈 114 : 가이드돌기112: slide groove 114: guide protrusion

120 : 제2 베이스블록 122 : 베이스돌기120: second base block 122: base projection

124 : 이격 공간 200 : 슬라이드블록124: space 200: slide block

210 : 슬라이드돌기 220 : 가이드홈210: slide projection 220: guide groove

300 : 널링휠 310 : 널링돌기300: knurled wheel 310: knurled protrusion

본 발명은 널링장치에 관한 것으로, 더 상세하게는 파이프나 관 또는 환봉 형상을 갖는 모재의 외주면에 널(Knurl)을 형성하기 위한 널링장치에 관한 것이다.The present invention relates to a knurling apparatus, and more particularly, to a knurling apparatus for forming a knurl on the outer circumferential surface of a base material having a pipe, tube, or round bar shape.

널링(Knurling)이란 소성가공방법의 하나로 모재의 외면에 연속된 십자홈이나 병렬로 배열된 다수의 일자홈 등을 형성하기 위한 가공방법이다.Knurling is a processing method for forming a continuous cross groove or a plurality of straight grooves arranged in parallel on the outer surface of the base material as one of the plastic processing method.

이때 모재가 파이프나 관 또는 환봉 형상을 갖는 경우에는 외주면에 널링 돌기가 형성된 널링휠을 이용하여 모재의 외주면에 널을 형성하는데, 상기 모재의 외주면이 수직을 이루는 경우에는 외주면이 수직을 이루는 원판 형상의 널링휠을 이용하고, 상기 모재의 외주면이 경사지게 형성된 경우에는 외주면이 경사지게 형성된 널링휠을 이용한다.In this case, when the base material has a pipe, tube, or round bar shape, a null is formed on the outer circumferential surface of the base material by using a knurling wheel having a knurled protrusion formed on the outer circumferential surface, and when the outer circumferential surface of the base material is vertical, a disc shape having an outer circumferential surface is vertical When the knurled wheel of the, the outer peripheral surface of the base material is formed to be inclined, the knurled wheel is formed using the inclined outer peripheral surface.

이하 첨부된 도면을 참조하여 종래의 널링장치에 대하여 상세히 설명한다.Hereinafter, a conventional knurling apparatus will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 1은 종래의 널링장치의 사용예를 도시하는 정면도이다.1 is a front view showing a use example of a conventional knurling device.

도 1에 도시된 종래의 널링장치는 외주면이 경사지게 형성된 모재에 널을 형성하기 위한 장치로서, 널링돌기(12)가 형성된 외주면이 모재(M)의 일측 경사면에 가압되도록 위치되는 널링휠(10)과, 상기 널링휠(10)이 중심축을 회전축으로 하여 자전 가능하도록 상기 널링휠(10)의 위치를 고정하는 바이트(20)와, 상기 널링휠(10)의 가압력에 의해 상기 모재(M)가 널링휠(10)과 멀어지는 방향(도 1에서 우측방향)으로 밀려나지 아니하도록 상기 모재(M)의 타측을 지지하는 베어링(30)을 포함하여 구성된다.The conventional knurling device shown in FIG. 1 is a device for forming a null on a base material having an inclined outer circumferential surface, and a knurling wheel 10 in which an outer circumferential surface on which a knurling protrusion 12 is formed is pressed on one inclined surface of the base material M. And a bite 20 for fixing the position of the knurled wheel 10 so that the knurled wheel 10 rotates with a central axis as the rotation axis, and the base material M is pressed by the pressing force of the knurled wheel 10. It is configured to include a bearing 30 for supporting the other side of the base material (M) so as not to be pushed away in the direction away from the knurling wheel (10 in the right direction in FIG. 1).

상기 모재(M)의 경사면 양측에 널링휠(10)과 베어링(30)을 압착시킨 후 상기 모재(M)를 길이방향 회전축을 중심으로 회전시키면, 상기 모재(M)의 경사면에는 널링돌기(12)에 의해 널(N)이 형성된다. When the knurled wheel 10 and the bearing 30 are pressed on both sides of the inclined surface of the base material M, and the base material M is rotated about the longitudinal rotation axis, the knurled protrusion 12 is inclined on the inclined surface of the base material M. The null N is formed by ().

상기 모재(M)의 경사면은 끝단으로 갈수록 지름이 작아지는바, 상기 경사면에 형성되는 널(N)은 경사면의 끝단측으로 갈수록 폭이 좁아지게 형성되어야 한다. 이때, 상기 널링휠(10)이 일반적인 원판 형상으로 형성되면 널링휠(10)의 외주면에 형성되는 널링돌기(12)는 일정한 폭을 갖도록 배열되는바, 경사면의 끝단측으로 갈수록 폭이 좁아지는 널(N)을 형성할 수 없게 된다.The inclined surface of the base material (M) is reduced in diameter toward the end bar, the null (N) formed on the inclined surface should be formed narrower toward the end side of the inclined surface. At this time, when the knurled wheel 10 is formed in a general disc shape, the knurled protrusion 12 formed on the outer circumferential surface of the knurled wheel 10 is arranged to have a predetermined width, the narrower narrower toward the end of the inclined surface ( N) cannot be formed.

따라서 상기 널링휠(10)은 다수의 널링돌기(12)가 끝단으로 갈수록 폭이 좁아지게 배열될 수 있도록, 도 1에 도시된 바와 같이 널링돌기(12)가 형성되는 외주면이 상기 모재(M)의 경사면과 동일한 각도로 경사지게 형성됨이 바람직하다.Therefore, the knurled wheel 10 has a plurality of knurled protrusions 12 are arranged so that the width becomes narrower toward the end, the outer peripheral surface on which the knurled protrusions 12 are formed as shown in Figure 1 is the base material (M) It is preferably formed to be inclined at the same angle as the inclined surface of the.

그러나 상기와 같이 구성되는 종래의 널링장치는, 모재(M)의 지름이 변경됨에 따라 널링휠(10)과 베어링(30) 사이의 간격을 조정해야 하고, 하나의 널링휠(10)을 사용하므로 모재(M)를 장시간동안 회전해야 한다는 단점이 있다.However, in the conventional knurling device configured as described above, the gap between the knurling wheel 10 and the bearing 30 must be adjusted as the diameter of the base material M is changed, and thus, one knurling wheel 10 is used. There is a disadvantage that the base material (M) should be rotated for a long time.

또한, 도 1에 도시된 바와 같이 모재(M)의 좌우 측면에 널링휠(10)과 베어링(30)이 가압되는 경우, 상기 모재(M)는 널링휠(10)과 베어링(30)의 가압력이 편심되는 경우 앞쪽이나 뒤쪽으로 밀려나 제품의 불량이 발생된다는 문제점이 있다.In addition, as shown in Figure 1, when the knurled wheel 10 and the bearing 30 is pressed to the left and right sides of the base material (M), the base material (M) is the pressing force of the knurled wheel 10 and the bearing (30) If the eccentricity is pushed to the front or back there is a problem that the product is defective.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 제안된 것으로, 모재의 지름 변경에 따른 장치의 세팅이 매우 간편하고, 널링휠의 가압에 의한 모재의 위치 이탈이 발생되지 아니하도록 구성되는 널링장치를 제공하는데 목적이 있다.The present invention has been proposed to solve the above problems, it is very easy to set the device according to the diameter change of the base material, and provides a knurling device is configured so that the positional deviation of the base material by the pressing of the knurling wheel does not occur. The purpose is to.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명에 의한 널링장치는, The nulling device according to the present invention for achieving the above object,

둘 이상의 슬라이드홈이 방사형으로 배열되는 베이스블록;A base block having two or more slide grooves radially arranged;

상기 슬라이드홈을 따라 이송 가능하도록 결합되는 슬라이드블록; 및A slide block coupled to be transported along the slide groove; And

외주면에 다수의 널링돌기가 형성되고, 회전 가능하도록 상기 슬라이드블록에 결합되어, 회전 시 모재의 외주면에 널을 형성하는 널링휠;을 포함하여 구성된다.A plurality of knurled protrusions are formed on the outer circumferential surface, and are coupled to the slide block so as to be rotatable, and a knurling wheel that forms a null on the outer circumferential surface of the base material when rotating.

상기 널링휠은 외주면이 경사지게 형성되어, 회전 시 모재의 경사진 외주면에 널을 형성한다.The knurled wheel is formed to be inclined outer peripheral surface, to form a null on the inclined outer peripheral surface of the base material during rotation.

상기 널링돌기는 상기 널링휠의 외주면 중 지름이 작아지는 측의 끝단으로 갈수록 이웃하는 다른 널링돌기와의 간격이 좁아지도록 형성되어, 상기 널링휠을 외주면에 다수의 널링돌기가 등간격으로 배열된다.The knurled protrusion is formed such that the gap between the adjacent knurled protrusion becomes narrower toward the end of the outer circumferential surface of the knurled wheel as the diameter decreases, and the knurled wheel is arranged at equal intervals on the outer circumferential surface of the knurled wheel.

상기 베이스블록은 세 개의 슬라이드홈이 동일한 사이각을 갖도록 배열되고, 상기 각각의 슬라이드홈에 슬라이드블록이 하나씩 마련된다.The base block is arranged so that three slide grooves have the same angle, and each slide groove is provided with one slide block.

상기 베이스블록은, 상기 슬라이드홈이 상하방향으로 관통되며 수평방향으로 배열되도록 형성되는 제1 베이스블록과, 상기 제1 베이스블록의 수직 중심축을 회전축으로 회전 가능한 구조로 상기 제1 베이스블록의 저면에 결합되어 회전 시 상기 슬라이드블록을 이송시키도록 구성되는 제2 베이스블록을 포함하여 구성된다.The base block may include a first base block formed so that the slide groove penetrates in a vertical direction and is arranged in a horizontal direction, and a structure in which the vertical center axis of the first base block is rotatable with a rotation axis to the bottom surface of the first base block. It is configured to include a second base block is coupled to transfer the slide block when rotating.

상기 제2 베이스블록의 상면에는 소용돌이 형상의 이격 공간이 형성되도록 소용돌이 형상의 베이스돌기가 형성되고, 상기 슬라이드블록의 저면에는 상기 베이스돌기를 따라 슬라이딩 가능한 형상의 슬라이드돌기가 형성된다.A spiral base protrusion is formed on the upper surface of the second base block so as to form a spiral spaced apart space, and a slide protrusion having a shape that is slidable along the base protrusion is formed on the bottom surface of the slide block.

상기 슬라이드돌기는 상기 소용돌이 형상의 이격 공간에 삽입 가능한 형상으 로 형성된다.The slide protrusion is formed in a shape that can be inserted into the spiral spaced apart space.

상기 널링휠은 탈착 가능한 구조로 상기 슬라이드블록에 결합된다.The knurling wheel is coupled to the slide block in a removable structure.

상기 슬라이드블록은 상기 널링휠의 회전축 양단(상단 및 하단)이 결합되도록 구성된다.The slide block is configured such that both ends (upper and lower) of the rotating shaft of the knurling wheel are coupled.

이하 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 의한 널링장치의 실시예를 상세히 설명한다.Hereinafter, an embodiment of a nulling apparatus according to the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 2는 본 발명에 의한 널링장치의 분해사시도이고, 도 3은 본 발명에 의한 널링장치에 적용되는 베이스블록의 평면도이며, 도 4는 본 발명에 의한 널링장치에 적용되는 이송블록의 평면도이다.Figure 2 is an exploded perspective view of the knurling device according to the present invention, Figure 3 is a plan view of the base block applied to the knurling device according to the present invention, Figure 4 is a plan view of a transfer block applied to the knurling device according to the present invention.

본 발명에 의한 널링장치는 도 3에 도시된 바와 같이, 세 개의 슬라이드홈(112)이 방사형으로 배열되는 베이스블록(100)과, 상기 슬라이드홈(112)을 따라 이송 가능하도록 결합되는 슬라이드블록(200)과, 외주면에 다수의 널링돌기(310)가 형성되며 회전 가능한 구조로 상기 슬라이드블록(200)에 결합되는 널링휠(300)을 포함하여, 외주면의 전체 또는 일부가 경사지게 형성된 파이프나 관 또는 환봉 형상의 모재(M)의 외측면 중 경사진 외주면에 널(N)(Knurl)을 형성하도록 구성된다(도 6 참조).As shown in FIG. 3, the knurling apparatus according to the present invention includes a base block 100 in which three slide grooves 112 are radially arranged, and a slide block coupled to be transported along the slide grooves 112. 200 and a plurality of knurled protrusions 310 are formed on the outer circumferential surface thereof, and include a knurling wheel 300 coupled to the slide block 200 in a rotatable structure so that all or part of the outer circumferential surface may be inclined. It is comprised so that null N (Knurl) may be formed in the inclined outer peripheral surface among the outer surfaces of the round bar-shaped base material M (refer FIG. 6).

상기 널링휠(300)은 모재(M)의 외주면을 가압하는 소성가공방식으로 널(N)(Knurl)을 형성하기 위한 구성요소로서, 널(N)이 형성될 모재(M)의 외주면이 원통 형상으로 형성되는 경우에는 원판 형상으로 형성되고, 널(N)이 형성될 모재(M)의 외주면이 경사지게 형성되는 경우에는 도 2에 도시된 바와 같이 하측으로 갈수록 지름이 작아지는 방향으로 외주면이 경사지게 형성된다. 이때 상기 모재(M)의 외주면이 경사지게 형성될 때 상기 경사진 외주면은 일반적으로 끝단으로 갈수록 좁아지는 형상으로 형성되는바, 상기 널링휠(300)은 이웃하는 다른 널링휠(300) 간의 간격이 하측으로 갈수록 좁아지도록 장착됨이 바람직하다. 또한 상기 널링휠(300)의 외주면 경사각은 상기 모재(M)의 외주면 경사각에 따라 변경될 수 있다. The knurling wheel 300 is a component for forming a null (N) (Knurl) by a plastic processing method for pressing the outer peripheral surface of the base material (M), the outer peripheral surface of the base material (M) on which the null (N) is to be formed is a cylinder In the case of being formed in a shape, when the outer circumferential surface of the base material M, on which the null N is to be formed, is formed to be inclined, as shown in FIG. 2, the outer circumferential surface is inclined in the direction of decreasing diameter toward the lower side. Is formed. At this time, when the outer circumferential surface of the base material (M) is formed to be inclined, the inclined outer circumferential surface is generally formed in a narrower shape toward the end, the knurled wheel 300 is the gap between the other knurled wheel 300 adjacent to the lower side It is preferable to be mounted so that the narrower toward. In addition, the inclination angle of the outer circumferential surface of the knurling wheel 300 may be changed according to the inclination angle of the outer circumferential surface of the base material (M).

모재(M)의 외주면 전체에 널(N)을 고르게 형성하기 위해서는 다수의 널링돌기(310) 역시 상기 널링휠(300)을 외주면 전체에 걸쳐 고르게 배열되어야 하는데, 상기 널링휠(300)의 외주면이 경사지게 형성되어 있으므로, 상기 널링돌기(310)가 이웃하는 다른 널링돌기(310)와 평행하게 배열되면 다수의 널링돌기(310)가 고르게 배열될 수 없다. 따라서 상기 널링돌기(310)는 상기 널링휠(300)의 외주면 중 지름이 작아지는 측의 끝단으로 갈수록 이웃하는 다른 널링돌기(310)와의 간격이 좁아지도록 형성된다.In order to evenly form the null N on the entire outer circumferential surface of the base material M, a plurality of knurled protrusions 310 should also be arranged evenly over the entire outer circumferential surface, and the outer circumferential surface of the knurled wheel 300 is Since it is formed to be inclined, when the knurled protrusion 310 is arranged in parallel with another neighboring knurled protrusion 310, a plurality of knurled protrusions 310 cannot be evenly arranged. Therefore, the knurled protrusion 310 is formed such that the distance from the neighboring knurled protrusion 310 becomes narrower toward the end of the outer circumferential surface of the knurled wheel 300 becomes smaller.

또한, 상기 모재(M)의 외주면과 상기 널링휠(300)의 외주면이 서로 다른 각도로 경사지게 형성되면, 상기 널링휠(300)에 형성된 다수의 널링돌기(310)가 고르게 배열된다 하더라도 상기 모재(M)의 외주면에는 다수의 널(N)이 고른 배열을 이루도록 형성되지 못하게 된다. 이는, 상기 널링휠(300)의 외주면 경사가 매우 큰 경우 이웃하는 두 널링돌기(310) 간의 간격이 급격히 좁아지게 되고, 상기 널링휠(300)의 외주면 경사가 매우 작은 경우 이웃하는 두 널링돌기(310) 간의 간격이 지나치게 완만하게 좁아지는바, 모재(M)의 외주면 경사에 맞는 각도로 다수의 널(N)을 배열할 수 없기 때문이다.In addition, when the outer circumferential surface of the base material (M) and the outer circumferential surface of the knurling wheel 300 are formed to be inclined at different angles, even if the plurality of knurled protrusions 310 formed on the knurling wheel 300 are evenly arranged, the base material ( On the outer circumferential surface of M), a plurality of nulls N may not be formed in an even arrangement. When the inclination of the outer circumferential surface of the knurling wheel 300 is very large, the distance between two neighboring nulling protrusions 310 is sharply narrowed, and when the inclination of the outer circumferential surface of the knurling wheel 300 is very small, two neighboring nulling protrusions ( The spacing between 310 narrowly becomes too narrow, because a large number of nulls N cannot be arranged at an angle corresponding to the inclination of the outer circumferential surface of the base material M.

따라서, 상기 널링휠(300)의 경사진 외주면과 상기 널링휠(300)의 회전축이 이루는 각도는, 상기 모재(M)의 중심축과 상기 모재(M)의 경사진 외주면이 이루는 각도와 동일하게 형성됨이 바람직하다.Therefore, the angle between the inclined outer circumferential surface of the knurling wheel 300 and the rotation axis of the knurling wheel 300 is equal to the angle formed by the central axis of the base material M and the inclined outer circumferential surface of the base material M. Preferably formed.

이와 같이 본 발명에 의한 널링장치는 복수개의 널링휠(300)을 이용하여 모재(M)에 널(N)을 형성하므로, 도 1에 도시된 종래의 널링장치에 비해 가공시간이 매우 단축된다는 장점이 있다. 예를 들어, 도 1에 도시된 종래의 널링장치는 하나의 널링휠(10)로 모재(M)의 경사 외주면에 널(N)을 형성하도록 구성되어 있으므로 모재(M)의 경사 외주면 전체에 널(N)을 형성하기 위해서는 상기 모재(M)를 360도 이상 회전시켜야하는 반면, 도 2에 도시된 본 발명에 의한 널링장치는 3개의 널링휠(300)로 모재(M)의 경사 외주면에 널(N)을 형성하도록 구성되어 있으므로 종래의 널링장치를 사용할 때에 비해 상기 모재(M)를 1/3만큼만 회전을 시키더라도 모재(M)의 경사 외주면 전체에 널(N)을 형성할 수 있다. 즉, 본 발명에 의한 널링장치는 모재(M)에 널(N)을 형성하는 시간이 현저히 단축된다는 이점이 있다. As described above, the nulling device according to the present invention forms a null N on the base material M by using the plurality of knurling wheels 300, and thus the processing time is very shorter than that of the conventional nulling device shown in FIG. 1. There is this. For example, the conventional knurling apparatus shown in FIG. 1 is configured to form a null N on the inclined outer circumferential surface of the base material M with one knurling wheel 10, so that the entire null outer peripheral surface of the base material M is null. In order to form (N), the base material (M) must be rotated more than 360 degrees, while the knurling device according to the present invention shown in FIG. 2 has three knurled wheels (300) on the inclined outer circumferential surface of the base material (M). Since it is configured to form (N), even when the base material (M) is rotated by 1/3 as compared to when using a conventional knurling device, it is possible to form a null (N) on the entire inclination outer peripheral surface of the base material (M). That is, the knurling apparatus according to the present invention has an advantage that the time for forming the null N in the base material M is significantly shortened.

또한 본 발명에 의한 널링장치는, 널링휠(300)이 장착된 슬라이드블록(200)이 모재(M)와 가까워지거나 멀어지는 방향으로 이동 가능하도록 구성되어 있으므 로, 모재(M)의 직경에 따라 상기 슬라이드블록(200)의 위치(더 정확하게는 슬라이드블록(200)에 결합된 널링휠(300)의 위치)를 변경시킴으로써 다양한 크기의 모재(M)를 가공할 수 있다는 장점이 있다. 이때 상기 슬라이드블록(200)이 상기 슬라이드홈(112)으로부터 이탈되는 현상을 방지하기 위하여, 상기 슬라이드홈(112)의 내벽에는 상기 슬라이드홈(112)의 길이방향으로 연장되는 가이드돌기(114)가 형성되고, 상기 슬라이드블록(200)의 외측면에는 상기 가이드돌기(114)가 인입되어 슬라이딩될 수 있도록 가이드홈(220)이 형성된다.In addition, the knurling apparatus according to the present invention is configured so that the slide block 200 on which the knurling wheel 300 is mounted is movable in a direction closer to or farther from the base material M, according to the diameter of the base material M. By changing the position of the slide block 200 (more precisely the position of the knurling wheel 300 coupled to the slide block 200) there is an advantage that the base material (M) of various sizes can be processed. In this case, in order to prevent the slide block 200 from being separated from the slide groove 112, a guide protrusion 114 extending in the longitudinal direction of the slide groove 112 is formed on an inner wall of the slide groove 112. It is formed, the guide groove 220 is formed on the outer surface of the slide block 200 so that the guide protrusion 114 is retracted by sliding.

상기 슬라이드블록(200) 및 널링휠(300)이 각각 2개씩 구비되면 서로 다른 두 널링휠(300)에 의해 가압되는 모재(M)가 측방향으로 미끄러져 빠질 우려가 있으므로, 상기 슬라이드블록(200) 및 널링휠(300)은 각각 3개 이상씩 구비됨이 바람직하다. 각 널링휠(300)은 동일한 힘으로 모재(M)를 가압할 수 있도록, 모재(M)를 중심으로 동일한 거리만큼 이격되도록 위치되어야한다.When the slide block 200 and the knurling wheel 300 are provided with two, respectively, since the base material M pressed by two different knurling wheels 300 may slip out laterally, the slide block 200 may be removed. ) And the knurling wheel 300 is preferably provided with at least three. Each knurling wheel 300 should be positioned to be spaced apart by the same distance about the base material (M), so as to press the base material (M) with the same force.

이때, 상기 슬라이드블록(200) 및 널링휠(300)이 각각 4개 이상씩 구비되며 제품의 허용오차 등에 의해 모재(M)부터 각 널링휠(300)까지의 거리가 상이한 경우, 모재(M)의 경사 외주면이 3개의 널링휠(300)과만 접촉되고 나머지 하나의 널링휠(300)과는 접촉되지 아니하여 널링작업이 정상적으로 이루어지지 아니할 우려가 있다. 따라서 상기 슬라이드블록(200) 및 널링휠(300)은 도 2에 도시된 실시예와 같이 각각 3개씩 마련됨이 바람직하다. 이때상기 슬라이드블록(200)의 이송방향을 가이드하는 슬라이드홈(112) 역시 3개가 형성되어야 한다.At this time, when the slide block 200 and the knurling wheel 300 are each provided with four or more and the distance from the base material (M) to each knurling wheel (300) due to the tolerance of the product, the base material (M) The inclined outer circumferential surface of the only contact with the three knurled wheel 300 and the other knurled wheel 300 is not in contact with the knurling operation may not be made normally. Therefore, the slide block 200 and the knurling wheel 300 is preferably provided with three each as shown in the embodiment shown in FIG. At this time, three slide grooves 112 for guiding the feeding direction of the slide block 200 should also be formed.

또한, 모재(M)의 외주면에 형성할 널(N)의 형상에 따라 널링휠(300)을 교체할 수 있도록, 상기 널링휠(300)은 탈착 가능한 구조로 상기 슬라이드블록(200)에 결합됨이 바람직하다.In addition, in order to replace the knurled wheel 300 according to the shape of the null (N) to be formed on the outer peripheral surface of the base material (M), the knurled wheel 300 is coupled to the slide block 200 in a removable structure. This is preferred.

상기 베이스블록(100)은, 상기 슬라이드홈(112)이 상하방향으로 관통되며 수평방향으로 배열되도록 형성되는 제1 베이스블록(110)과, 상기 제1 베이스블록(110)의 수직 중심축을 회전축으로 회전 가능한 구조로 상기 제1 베이스블록(110)의 저면에 결합되어 회전 시 상기 슬라이드블록(200)을 이송시키도록 구성되는 제2 베이스블록(120)을 포함하여 구성된다. 즉, 상기 슬라이드블록(200)들이 제1 베이스블록(110)에 결합된 상태에서 상기 제2 베이스블록(120)을 회전시키면, 상기 각 슬라이드블록(200)들은 제2 베이스블록(120)의 회전방향에 따라 제1 베이스블록(110)의 중심측으로 이송되거나 제1 베이스블록(110)의 가장자리측으로 이송된다. 따라서 사용자는 상기 각 슬라이드블록(200)을 직접 위치시키지 아니하더라도, 제2 베이스블록(120)을 회전시키는 조작만으로 각 슬라이드블록(200)의 위치를 조정할 수 있으므로, 모재(M)의 직경변화에 따른 장치의 세팅작업이 매우 간편해진다는 장점이 있다.The base block 100 includes a first base block 110 formed so that the slide groove 112 penetrates in a vertical direction and is arranged in a horizontal direction, and a vertical central axis of the first base block 110 as a rotation axis. It is configured to include a second base block 120 is coupled to the bottom of the first base block 110 in a rotatable structure and configured to transport the slide block 200 during rotation. That is, when the slide block 200 rotates the second base block 120 in a state in which the slide block 200 is coupled to the first base block 110, the respective slide blocks 200 rotate the second base block 120. In accordance with the direction is transferred to the center side of the first base block 110 or the edge side of the first base block 110. Therefore, the user can adjust the position of each slide block 200 only by rotating the second base block 120 even if the user does not directly position the respective slide blocks 200, and thus, the diameter of the base material M is changed. There is an advantage that the setting operation of the device according to this becomes very simple.

이와 같이 제2 베이스블록(120)의 조작에 의해 슬라이드블록(200)이 이송되는 구조는 이하 도 3 및 도 4를 참조하여 상세히 설명한다.As such, the structure in which the slide block 200 is transferred by the manipulation of the second base block 120 will be described in detail with reference to FIGS. 3 and 4.

도 3에 도시된 바와 같이 상기 제2 베이스블록(120)의 상면에는 소용돌이 형 상의 이격 공간(124)이 형성되도록 소용돌이 형상의 베이스돌기(122)가 형성되고, 도 4에 도시된 바와 같이 상기 슬라이드블록(200)의 저면에는 끝단이 상기 소용돌이 형상의 이격 공간(124)에 삽입되는 슬라이드돌기(210)가 형성된다.As shown in FIG. 3, a spiral base protrusion 122 is formed on an upper surface of the second base block 120 so that a spaced apart space 124 of a swirl shape is formed, and the slide as shown in FIG. 4. The bottom surface of the block 200 is formed with a slide protrusion 210, the end of which is inserted into the spiral spaced space 124.

이때 상기 슬라이드블록(200)은 상기 베이스돌기(122)의 길이방향과 직교하는 슬라이드홈(112)을 따라서만 이송될 수 있으므로, 상기 제2 베이스블록(120)이 회전되면 상기 슬라이드블록(200)은 소용돌이 형상의 이격 공간(124)을 타고 상기 슬라이드홈(112)을 따라 슬라이딩된다. 예를 들어, 도 3에 도시된 바와 같이 상기 베이스돌기(122)가 반시계방향으로 회전하면서 곡률이 커지도록 형성되는 경우, 상기 제2 베이스블록(120)을 시계방향으로 회전시키면 상기 슬라이드블록(200)은 제1 베이스블록(110)의 가장자리측으로 이송되고, 상기 제2 베이스블록(120)을 반시계방향으로 회전시키면 상기 슬라이드블록(200)은 제2 베이스블록(120)의 중앙측으로 이송된다. At this time, since the slide block 200 can be transported only along the slide groove 112 orthogonal to the longitudinal direction of the base protrusion 122, the slide block 200 when the second base block 120 is rotated. Silver slides along the slide groove 112 in the spaced space 124 of the spiral shape. For example, as shown in FIG. 3, when the base protrusion 122 is formed to increase curvature while rotating counterclockwise, when the second base block 120 is rotated clockwise, the slide block ( 200 is moved to the edge side of the first base block 110, when the second base block 120 is rotated counterclockwise, the slide block 200 is transferred to the center side of the second base block 120. .

본 실시예에서는 상기 슬라이드돌기(210)의 삽입을 위한 소용돌이 형상의 이격 공간(124)을 제2 베이스의 상면에 마련하기 위해 제2 베이스블록(120)의 상면에 나선형의 베이스돌기(122)를 형성하고 있으나, 상기와 같은 베이스돌기(122)를 형성하지 아니하고 제2 베이스의 상면에 소용돌이 형상의 홈을 직접 형성할 수도 있다.In the present embodiment, the spiral base projection 122 is formed on the upper surface of the second base block 120 to provide a spiral spaced space 124 for insertion of the slide protrusion 210 on the upper surface of the second base block 120. Although not formed, the grooves of the spiral shape may be directly formed on the upper surface of the second base without forming the base protrusion 122 as described above.

이하 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 의한 널링장치의 동작을 상세히 설명한다.Hereinafter, an operation of a nulling apparatus according to the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 5는 각 슬라이드블록(200)이 서로 멀어지도록 위치된 본 발명에 의한 널링장치의 수직단면도이고, 도 6은 각 슬라이드블록(200)이 모재(M)에 압착된 본 발명에 의한 널링장치의 수직단면도이며, 도 7은 모재(M)의 경사진 외주면에 널(N)을 형성하는 본 발명에 의한 널링장치의 수직단면도이다.5 is a vertical cross-sectional view of the knurling apparatus according to the present invention in which each slide block 200 is located far from each other, and FIG. 6 is a knurled apparatus according to the present invention in which each slide block 200 is pressed onto the base material M. FIG. 7 is a vertical sectional view of the knurling apparatus according to the present invention for forming a null N on the inclined outer circumferential surface of the base material M. FIG.

모재(M)가 진입되기 이전에는 모재(M)가 여유 있게 각 널링휠(300) 사이로 진입할 수 있도록, 널링휠(300)이 장착된 각 슬라이드블록(200)들을 제1 베이스블록(110)의 가장자리 측에 위치시킨다. Before the base material M enters, each slide block 200 on which the knurling wheel 300 is mounted may be inserted into the first base block 110 so that the base material M may easily enter between the respective knurling wheels 300. Position it on the edge side.

널링휠(300)이 장착된 각 슬라이드블록(200)들이 제1 베이스블록(110)의 가장자리 측에 위치되면, 도 5에 도시된 바와 같이 각 널링휠(300) 사이로 모재(M)를 인입시킨 후, 제2 베이스블록(120)을 회전시켜 각 슬라이드블록(200)들을 제1 베이스블록(110)의 가운데 측으로 이송시킴으로써 각 널링휠(300)의 외주면에 형성된 널링돌기(310)가 모재(M)의 경사진 외주면에 압착되도록 킨다.When each slide block 200 on which the knurling wheel 300 is mounted is located at the edge side of the first base block 110, as shown in FIG. 5, the base material M is inserted between the knurling wheels 300. Then, by rotating the second base block 120 to transfer the respective slide block 200 to the center side of the first base block 110, the knurled projection 310 formed on the outer peripheral surface of each knurled wheel 300 is the base material (M) ) Is pressed against the inclined outer circumferential surface.

이와 같이 모재(M)의 경사진 외주면에 널링돌기(310)가 압착된 상태에서 상기 모재(M)를 회전시키면, 도 7에 도시된 바와 같이 상기 모재(M)의 경사진 외주면에 다수의 널(N)이 형성된다. As such, when the base material M is rotated while the knurled protrusion 310 is pressed onto the inclined outer circumferential surface of the base material M, as shown in FIG. 7, a plurality of nulls are provided on the inclined outer circumferential surface of the base material M. As shown in FIG. (N) is formed.

본 발명에 의한 널링장치는 세 개의 널링휠(300)이 모재(M)의 경사진 외주면을 가압하므로, 상기 모재(M)를 회전시키는 과정에서 모재(M)의 회전축이 미세하게 흔들리더라도 상기 모재(M)가 세 개의 널링휠(300) 바깥쪽으로 미끄러져 빠지는 현상이 발생되지 아니하고, 이에 따라 상기 모재(M)의 경사진 외주면에는 다수의 널(N)이 고르게 형성된다는 장점이 있다.In the knurling device according to the present invention, since three knurling wheels 300 pressurize the inclined outer circumferential surface of the base material M, even when the rotation axis of the base material M is slightly shaken in the process of rotating the base material M, The base material M does not slip out of the three knurled wheels 300, and thus, a plurality of nulls N are evenly formed on the inclined outer circumferential surface of the base material M.

도 8은 본 발명에 의한 널링장치의 제2 실시예 분해사시도이다.8 is an exploded perspective view of a second embodiment of a knurling device according to the present invention.

도 8에 도시된 바와 같이 본 발명에 의한 널링장치는, 제작성 향상을 위해 베이스블록(100)에 슬라이드홈(112)을 두 개만 형성하고, 각 슬라이드홈(112)에 각각 하나의 슬라이드블록(200)이 결합되도록 구성될 수도 있다.As shown in FIG. 8, the knurling apparatus according to the present invention forms only two slide grooves 112 in the base block 100 to improve manufacturability, and one slide block in each slide groove 112. 200 may be configured to be coupled.

상기 슬라이드블록(200)에는 도 2 내지 도 7에 도시된 실시예와 마찬가지로 각각 널링휠(300)이 구비되는데, 도 8에 도시된 실시예와 같이 상기 널링휠(300)이 두 개만 구비되는 경우 모재(M)와 압착됨에 따라 상기 널링휠(300)의 회전축이 기울어지거나 틀어질 우려가 있다. 따라서 상기 슬라이드블록(200)은 상기 널링휠(300)의 회전축 양단(상단 및 하단)이 결합되도록 즉, 모재(M)와 접촉되는 부위만을 제외한 나머지 모든 부위를 감쌀 수 있도록 형성됨이 바람직하다.2 and 7 each of the slide block 200 is provided with a knurled wheel 300, as in the embodiment shown in Figure 8, when only two knurled wheel 300 is provided as shown in FIG. As the crimping material and the base material (M) is compressed, there is a fear that the rotation axis of the knurling wheel 300 is tilted or twisted. Therefore, the slide block 200 is preferably formed so as to cover all the remaining portions except for the portion in contact with the base material (M) so that both ends (top and bottom) of the rotary shaft of the knurling wheel 300 is coupled.

이때, 상기 한 쌍의 슬라이드블록(200)이 슬라이드홈(112)을 따라 이송되는 구조는 도 2 내지 도 7에 도시된 실시예와 동일하므로, 이에 대한 상세한 설명은 생략한다.In this case, since the structure in which the pair of slide blocks 200 are transported along the slide groove 112 is the same as the embodiment shown in FIGS. 2 to 7, a detailed description thereof will be omitted.

도 9는 본 발명에 의한 널링장치의 제3 실시예 수직단면도이다.9 is a vertical sectional view of a third embodiment of a knurling device according to the present invention.

모재(M)가 일반적인 원통 형상으로 형성되는 경우 즉, 상단부위와 하단부위의 외주면이 동일한 지름으로 형성되는 경우, 상기 널링휠(300)은 도 9에 도시된 바와 같이 원판 형상으로 형성되어, 수평방향으로 배열될 수 있다.When the base material M is formed in a general cylindrical shape, that is, when the outer circumferential surfaces of the upper end and the lower end are formed with the same diameter, the knurling wheel 300 is formed in a disc shape as shown in FIG. Can be arranged in a direction.

이와 같이 상기 널링휠(300)이 수평방향으로 배열되면 외주면이 수직을 이루 게 되므로, 원통 형상의 모재(M) 외주면에 널(N)을 형성할 수 있다. 이때, 상기 모재(M)의 외주면에 형성되는 다수의 널링돌기(310)는 상호 나란하게 배열된다.As such, when the knurling wheel 300 is arranged in the horizontal direction, the outer circumferential surface becomes vertical, so that the null N may be formed on the outer circumferential surface of the cylindrical base material M. At this time, the plurality of knurled protrusions 310 formed on the outer circumferential surface of the base material (M) are arranged in parallel with each other.

이상, 본 발명을 바람직한 실시 예를 사용하여 상세히 설명하였으나, 본 발명의 범위는 특정 실시 예에 한정되는 것은 아니며, 첨부된 특허청구범위에 의하여 해석되어야 할 것이다. 또한, 이 기술분야에서 통상의 지식을 습득한 자라면, 본 발명의 범위에서 벗어나지 않으면서도 많은 수정과 변형이 가능함을 이해하여야 할 것이다.As mentioned above, although this invention was demonstrated in detail using the preferable embodiment, the scope of the present invention is not limited to a specific embodiment, Comprising: It should be interpreted by the attached Claim. In addition, those skilled in the art should understand that many modifications and variations are possible without departing from the scope of the present invention.

본 발명에 의한 널링장치는, 모재의 지름이 변경됨에 따라 널링휠의 위치를 재조정하는 세팅 조작이 매우 간편하고, 널링휠이 모재를 가압할 때 모재가 미끄러져 정상 위치에서 이탈하는 현상이나 모재의 회전축이 기울어짐에 따라 모재가 이탈하는 현상이 방지된다는 장점이 있다.Knurling device according to the present invention, the setting operation for re-adjusting the position of the knurled wheel according to the change in the diameter of the base material is very simple, when the knurled wheel pressurizes the base material, the base material slips out of the normal position of the phenomenon or As the axis of rotation is tilted, the base material is prevented from being separated.

또한 본 발명에 의한 널링장치는, 모재의 외주면이 수직인 경우뿐만 아니라 경사지게 형성된 경우에도 널을 형성할 수 있다는 장점이 있다.In addition, the knurling device according to the present invention has the advantage that it is possible to form a null not only when the outer peripheral surface of the base material is vertical, but also when formed to be inclined.

Claims (9)

둘 이상의 슬라이드홈(112)이 방사형으로 배열되는 베이스블록(100);A base block 100 in which two or more slide grooves 112 are radially arranged; 상기 슬라이드홈(112)을 따라 이송 가능하도록 결합되는 슬라이드블록(200); 및A slide block 200 coupled to be transported along the slide groove 112; And 다수의 널링돌기(310)가 외주면에 형성되고, 회전 가능하도록 상기 슬라이드블록(200)에 결합되어, 회전 시 모재(M)의 외주면에 널(N)을 형성하는 널링휠(300);A plurality of knurled protrusions 310 are formed on the outer circumferential surface and are coupled to the slide block 200 so as to be rotatable to form a null N on the outer circumferential surface of the base material M when rotated; 을 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 널링장치.Knurling device, characterized in that configured to include. 제1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 널링휠(300)은 하측으로 갈수록 지름이 작아지는 방향으로 외주면이 경사지게 형성되며, 이웃하는 다른 널링휠(300) 간의 간격이 하측으로 갈수록 좁아지게 장착되는 것을 특징으로 하는 널링장치.The knurling wheel 300 is characterized in that the outer circumferential surface is formed to be inclined in the direction of decreasing diameter toward the lower side, the knurling device characterized in that the interval between the neighboring other knurling wheel (300) is mounted narrower toward the lower side. 제2항에 있어서,The method of claim 2, 상기 널링돌기(310)는,The nulling protrusion 310, 상기 널링휠(300)의 외주면 중 지름이 작아지는 측의 끝단으로 갈수록 이웃 하는 다른 널링돌기(310)와의 간격이 좁아지도록 형성되어,The gap between the neighboring knurling protrusion 310 becomes narrower toward the end of the side of the outer peripheral surface of the knurling wheel 300 becomes smaller, 상기 널링휠(300)의 외주면에 형성되는 다수의 널링돌기(310)는 등간격으로 배열되는 것을 특징으로 하는 널링장치.A plurality of knurled protrusions (310) formed on the outer circumferential surface of the knurling wheel (300) is characterized in that arranged at equal intervals. 제1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 베이스블록(100)은,The base block 100, 상기 슬라이드홈(112)이 상하방향으로 관통되며 수평방향으로 배열되도록 형성되는 제1 베이스블록(110)과,A first base block 110 formed so that the slide groove 112 penetrates in the vertical direction and is arranged in the horizontal direction; 상기 제1 베이스블록(110)의 수직 중심축을 회전축으로 회전 가능한 구조로 상기 제1 베이스블록(110)의 저면에 결합되어 회전 시 상기 슬라이드블록(200)을 이송시키도록 구성되는 제2 베이스블록(120)을 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 널링장치.A second base block coupled to a bottom surface of the first base block 110 in a structure rotatable about a vertical central axis of the first base block 110 to move the slide block 200 when rotating; And a knurling device, characterized in that it comprises a 120). 제4항에 있어서,The method of claim 4, wherein 상기 제2 베이스블록(120)의 상면에는 소용돌이 형상의 이격 공간(124)이 형성되도록 소용돌이 형상의 베이스돌기(122)가 형성되고,On the upper surface of the second base block 120, a spiral base protrusion 122 is formed to form a spiral spaced space 124, 상기 슬라이드블록(200)의 저면에는 상기 베이스돌기(122)를 따라 슬라이딩 가능한 형상의 슬라이드돌기(210)가 형성되는 것을 특징으로 하는 널링장치.The lower surface of the slide block 200, the knurling device, characterized in that the slide projection 210 of the sliding shape along the base projection 122 is formed. 제5항에 있어서,The method of claim 5, 상기 슬라이드돌기(210)는 상기 소용돌이 형상의 이격 공간(124)에 삽입 가능한 형상으로 형성되는 것을 특징으로 하는 널링장치.The slide protrusion 210 is a knurling device, characterized in that formed in a shape that can be inserted into the spaced apart space 124 of the swirl shape. 제1항 내지 제6항 중 어느 한 항에 있어서,The method according to any one of claims 1 to 6, 상기 베이스블록(100)은 세 개의 슬라이드홈(112)이 동일한 사이각을 갖도록 배열되고,The base block 100 is arranged so that the three slide grooves 112 have the same angle, 상기 각각의 슬라이드홈(112)에 상기 슬라이드블록(200)이 하나씩 마련되는 것을 특징으로 하는 널링장치.The knurling device, characterized in that one slide block 200 is provided in each of the slide groove (112). 제1항 내지 제6항 중 어느 한 항에 있어서,The method according to any one of claims 1 to 6, 상기 널링휠(300)은 탈착 가능한 구조로 상기 슬라이드블록(200)에 결합되는 것을 특징으로 하는 널링장치.The knurling wheel 300 is a knurling device, characterized in that coupled to the slide block 200 in a removable structure. 제1항 내지 제6항 중 어느 한 항에 있어서,The method according to any one of claims 1 to 6, 상기 슬라이드블록(200)은 상기 널링휠(300)의 회전축 양단(상단 및 하단)이 결합되도록 구성되는 것을 특징으로 하는 널링장치.The slide block 200 is a knurling device, characterized in that configured to be coupled to both ends (top and bottom) of the rotary shaft of the knurling wheel (300).
KR1020070036093A 2007-04-12 2007-04-12 Knurling apparatus KR20080092590A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020070036093A KR20080092590A (en) 2007-04-12 2007-04-12 Knurling apparatus

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020070036093A KR20080092590A (en) 2007-04-12 2007-04-12 Knurling apparatus

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR20080092590A true KR20080092590A (en) 2008-10-16

Family

ID=40153534

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020070036093A KR20080092590A (en) 2007-04-12 2007-04-12 Knurling apparatus

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR20080092590A (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109108571A (en) * 2017-06-23 2019-01-01 宁波江丰电子材料股份有限公司 Knurling device, annular knurl control device and method
KR20190100286A (en) * 2017-05-03 2019-08-28 빅톨릭 컴패니 Cam Grooving Machine with Cam Stop Face

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20190100286A (en) * 2017-05-03 2019-08-28 빅톨릭 컴패니 Cam Grooving Machine with Cam Stop Face
CN109108571A (en) * 2017-06-23 2019-01-01 宁波江丰电子材料股份有限公司 Knurling device, annular knurl control device and method

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US20060201986A1 (en) Optical fiber cutting device
CN106335812B (en) Sheet material conveyor
US10658807B2 (en) Terminal bending tool
KR101399870B1 (en) Device for preventing deviation of belt conveyor
JP2014223673A (en) Bending machine of die and counter-die type for bending slender piece clockwise and counter-clockwise
JP6843857B2 (en) Centering equipment for rod-shaped articles in the tobacco industry
KR20080092590A (en) Knurling apparatus
JP6469267B1 (en) Skewering equipment
US9146179B2 (en) Test piece transfer apparatus
KR101605525B1 (en) Roll brush of vehicle wheel polishing apparatus
KR950024819A (en) Metal ring manufacturing device and manufacturing method
KR20160106907A (en) Knurling apparatus
KR101558551B1 (en) Feeding roller unit
KR100639318B1 (en) Arc type blade transfer apparatus
KR102203116B1 (en) Apparatus for machining cylindrical member
JPS6045474B2 (en) Coin passage width adjustment device for coin handling machines
US10695807B2 (en) Device for forming round bar into variable shapes
US3739819A (en) Apparatus for straightening axial leaded components
JP2004090019A (en) Roller guide device
KR20040010658A (en) Method and device for turning strips
JP6403264B2 (en) Grooving device for sheet-like member
US4107634A (en) Detent mechanism especially for microwave drum attenuator
JP2017100876A (en) Pinch roller fixation mechanism
JP2001114410A (en) Conveyor roller unit and conveyor
JP3040116U (en) Chip resistor divider

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E90F Notification of reason for final refusal
E601 Decision to refuse application