KR20080080939A - 가요성 평면구조체를 권취회전축 및 롤러 블라인드에고정하는 방법 - Google Patents

가요성 평면구조체를 권취회전축 및 롤러 블라인드에고정하는 방법 Download PDF

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보스 게엠베하 운트 코. 카게
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Abstract

본 발명은 가요성 평면구조체(3, 103, 203, 303, 603, 703)를 로드(rod) 형태의 권취회전축(2, 102, 202, 302, 402, 502, 602, 702)에 고정하는 방법으로서, 상기 권취회전축의 내벽을 관통하는 적어도 하나의 리세스(recess)(20, 24, 220, 520, 524, 624, 724)를 상기 로드 형태의 권취회전축(2, 102, 202, 302, 402, 502, 602, 702)의 외주에 형성하는 단계로서, 상기 리세스(20, 24, 220, 520, 524, 624, 724)의 폭(B_S)은 상기 가요성 평면구조체(3, 103, 203, 303, 503, 603, 703)의 두께보다 큰 단계; 적어도 하나의 권출가능한 플랩(flap)(30, 130, 330, 530, 534, 630, 730)을 상기 가요성 평면구조체(3, 103, 203, 303, 503, 603, 703)에서 발생시키는 단계; 및 상기 플랩(30, 130, 330, 530, 534, 630, 730)을 상기 권취회전축(2, 102, 202, 302, 402, 502, 602, 702)의 상기 리세스(20, 24, 220, 520, 524, 624, 724)에 도입하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 한다. 또한, 본 발명은 권취회전축(2, 102, 202, 302, 402, 502, 602, 702); 및 상기 권취회전축에 고정된, 가요성 평면구조체(3, 103, 203, 303, 503, 603, 703)를 포함하는 롤러 블라인드(roller blind)에 관한 것이다.

Description

가요성 평면구조체를 권취회전축 및 롤러 블라인드에 고정하는 방법{Method for fixing flexible plane structure to winding shaft and roller blind}
본 발명은 가요성 평면구조체를 로드(rod) 형태의 권취회전축에 고정하는 방법에 관한 것이다. 또한, 본 발명은 권취회전축 및 상기 권취회전축에 고정된 평면구조체를 포함하는 롤러 블라인드(roller blind)에 관한 것이다.
롤러 블라인드는 다양한 방식으로 차량 및/또는 또 다른 사용영역에 사용된다. 예를 들어, 롤러 블라인드는 짐을 보호하기 위한 차량에서 블라인드, 햇빛보호체 또는 이와 유사한 것으로 삽입된다. 롤러 블라인드는 기본적으로 가요성 평면구조체, 예를 들어, 평면 또는 망이 감거나 풀 수 있게 고정되는 로드(rod) 형태의 권취회전축을 포함한다.
롤러 블라인드를 제조하기 위해서, 일반적으로 우선 가요성 평면구조체 또는 가이드 레일(guide rail)을 원하는 재료로 제작하고 원하는 크기로 절단한다. 종래기술에 따르면, 상기 가이드 레일의 절단은, 상기 가이드 레일이 상기 권취회전축에 고정되는 상기 가이드 레일의 후면 말단에 상기 가이드 레일의 폭을 결정하는 측면 에지로 돌출하는 측면 플랩(flap)이 남아 있도록 수행된다. 상기 플랩에 의 하여, 예를 들어, T자 형태의 롤러 블라인드가 형성된다. 상기 롤러 블라인드를 상기 권취회전축에 고정하기 위해서, 상기 롤러 블라인드의 말단이 상기 권취회전축에 접착된다. 여기서, 상기 에지로 돌출하는 측면 플랩이 변경되고 그 말단으로부터 상기 권취회전축으로 도입된다. 상기 플랩을 상기 로드 형태의 권취회전축의 내부에 도입함으로써, 양호하고 확실한 고정이 가능하다. 이러한 플랩을 형성하기 위해서, 우선적으로 상기 가이드 레일의 폭과 두 개의 측면 플랩의 폭에 상응하는 폭으로 재료가 준비되어야 한다. 또 다른 단계에서 상기 가이드 레일의 측면 에지에 있는 과잉의 재료는 상기 플랩으로부터 이격되어 있다. 이러한 롤러 블라인드를 형성할 때, 상기 평면구조체의 재료에는 절단 조각이 많이 발생한다.
본 발명의 과제는 절단 조각이 감소되는 가요성 평면구조체를 권취회전축에 고정하는 방법을 제공하는 데 있다. 본 발명의 또 다른 과제는 이에 상응하는 롤러 블라인드(roller blind)를 제공하는 데 있다.
상기 과제는, 가요성 평면구조체를 로드(rod) 형태의, 특히 속이 빈 실린더 형태의 권취회전축에 고정하는 방법에 관한 것이며, 이것은 상기 권취회전축의 내벽을 관통하는 적어도 하나의 리세스(recess)를 상기 로드 형태의 권취회전축의 외주에 형성하는 단계로서, 상기 리세스의 폭이 상기 가요성 평면구조체의 두께보다 큰 단계; 적어도 하나의 권출(捲出)가능한 플랩을 상기 가요성 평면구조체에서 발생시키는 단계; 및 상기 플랩을 상기 권취회전축의 상기 리세스에 도입하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 가요성 평면구조체를 로드 형태의 권취회전축에 고정하는 방법에 의하여 해결된다. 상기 가요성 평면구조체는 일반적으로 사각형 형태로, 권취 및 권출가능한 종방향, 즉, 권출방향으로 특징지워지는 권취 및 권출가능한 종방향과, 횡방향을 갖는다. 이때, 상기 가요성 평면구조체의 폭, 즉, 횡방향으로의 신장은 일반적으로, 그 축방향에서 실질적으로 상기 권취회전축의 길이와 동일하며, 상기 권취회전축은 보다 양호한 처리를 위해서 상기 가요성 평면구조체를 상기 권취회전축의 축방향으로 돌출할 수 있다. 본 발명에 따른 리세스를 상기 권취회전축의 외주에 형성함으로써, 플랩 (flap)을 또 다른 위치에서 고정하기 위 하여 상기 권취회전축의 개방된 말단에서 상기 권취회전축으로 도입할 수 있다. 바람직하게는, 상기 평면구조체는 이미 상기 롤러 블라인드의 기능에 적합한 일반적 크기로 절단된다. 또한, 상기 평면구조체는 상기 권취회전축에 접착될 수 있다. 플랩을 사용하여 장착함으로써, 추가적인 접착이 잘못 수행되거나 추가적인 접착이 제공되지 않는다 해도, 상기 평면을 상기 권취회전축에 대해서 회전시키거나 이동시키는 것을 방지할 수 있다. 여기서, 상기 플랩은 상기 가요성 평면구조체의 코너에서 아래로 굽힘으로써 발생될 수 있다.
본 발명의 또 다른 실시예에서, 상기 가요성 평면구조체는 상기 권취회전축의 말단에 삽입되는 부쉬(bush)로서의 베어링 부쉬(bearing bush)에 의하여 상기 권취회전축에 고정된다. 여기서, 삽입된 부쉬는 상기 권취회전축에 도입된 플랩을 덮을 수 있으므로, 상기 플랩은 상기 권취회전축의 내벽에서 상기 부쉬에 의하여 고정된다. 상기 부쉬는 베어링 부쉬의 일 실시예이므로, 상기 권취회전축을 배치하는 데에 사용될 뿐만 아니라 상기 가요성 평면구조체를 상기 권취회전축에 고정하는 데에도 사용된다. 하지만, 상기 베어링 부쉬 대신에, 휴지 부쉬(rest bush)도 사용될 수 있다. 여기서, 상기 베어링 부쉬로부터 분리되게 형성된 부재는 상기 권취회전축을 배치하는 데에 사용된다.
본 발명의 또 다른 실시예에서, 상기 가요성 평면구조체를 절개하거나, 측면에지와 말단에지 중의 적어도 하나에서의 변형에 의하여 상기 권출가능한 플랩이 발생된다. 바람직하게는, 상기 평면구조체는 이미 상기 롤러 블라인드의 기능에 적합한 일반적 크기로 절단된다. 본 발명에 따르면, 상기 플랩을 형성할 때 절 단(cutting) 또는 굽힘(bending)에 의하여 절단 조각(cutting slice)이 전혀 발생되지 않거나 발생되더라도 최소한의 절단 조각이 발생된다. 또 다른 실시예에서, 상기 플랩은 종방향 및/또는 횡방향으로 롤러 블라인드의 기능에 적합한 일반적 크기로 돌출하는 장점을 가질 수 있다. 여기서, 본 발명에 따른 고정에 의하여 마찬가지로 절단 조각을 최소한 감소시킬 수 있다.
상기 방법의 또 다른 실시예에서, 상기 적어도 하나의 리세스는 상기 로드 형태의 권취회전축의 외주보다 작은 원호(arc) 길이를 갖는 외주방향으로 슬롯(slot)으로 형성되고, 상기 슬롯에 상응하며 상기 원호 길이와 거의 동일한 적어도 하나의 플랩은 상기 가요성 평면구조체에서 적어도 하나의 단면부(cross-section)에 의하여 상기 가요성 평면구조체의 횡방향으로 발생된다. 본 발명의 바람직한 실시예에서, 상기 단면부는 횡방향으로 상기 가요성 평면구조체의 측면에지에 안착된다. 이에 따라, 임의의 각도로 굽힐 수 있는 고정용 플랩이 단면부에 의하여 발생될 수 있다. 이와는 달리, 상기 플랩이 측면에지에 대해 이격되어 상기 평면구조체 안에 형성되는 경우, 상기 플랩의 굽힘을 위해 필요한 상기 가요성 평면구조체의 형성을 또 다른 단면부에 의하여 간단하게 수행할 수 있다.
본 발명의 일 실시예에서, 상기 적어도 하나의 슬롯은 상기 권취회전축의 말단과 간격을 두고 외주방향으로 형성되며, 상기 플랩의 길이는 상기 권취회전축의 말단과 슬롯 사이의 간격과 거의 동일하다. 여기서, 가요성 평면구조체를 축방향으로 상기 권취회전축의 길이에 상응하는 상기 권취회전축에 절단 조각의 발생없이 설치할 수 있다. 일 실시예에서, 상기 플랩의 폭은 상응하는 단면부에 의하여 상 기 권취회전축의 말단에 대한 슬롯으로부터의 간격보다 크게 선택될 수 있다. 여기서, 상기 플랩은 그것의 전체 폭으로 상기 권취회전축 부근의 슬롯에 삽입된다. 바람직하게는, 상기 슬롯은 외주방향으로 상기 권취회전축의 말단과 간격을 두고 설치되며, 상기 간격은 상기 권취회전축의 말단에 삽입되는 부쉬의 길이보다 작은데, 특히, 상기 길이의 대략 4분의 1에서 4분의 3, 바람직하게는, 상기 길이의 대략 절반에 상응한다.
상기 방법의 또 다른 실시예에서, 상기 가요성 평면구조체에서 적어도 하나의 플랩은, 제1 단면부에 의하여 상기 횡방향으로, 그리고 상기 제1 단면부와 교차하는 제2 단면부에 의하여 상기 가요성 평면구조체의 종방향으로 발생된다. 여기서, 바람직하게는, 상기 제2 단면부는 상기 권취회전축에 고정할 말단에지 중의 하나의 말단에지로부터 형성된다. 또 다른 실시예에서, 세 개의 U자 형태로 배치된 단면부에 의하여 사각형으로 굽힐 수 있는 플랩을 발생시키기 위해서 제3 단면부가 형성된다.
상기 방법의 또 다른 실시예에서, 상기 리세스는 상기 권취회전축의 말단으로 개방된 개구부로 형성된다. 이러한 개구부는 상기 플랩의 특히 간단한 도입을 가능케 한다. 여기서, 상기 개구부의 원호 길이는 상기 권취회전축이 상기 개구부에 의하여 심하게 약화되지 않도록 선택되어야 한다.
본 발명의 또 다른 실시예에서, 상기 리세스는 실질적으로 U자 형태와 V자 형태 중의 적어도 하나인 개구부로 형성된다. 상응하는 플랩은 하나 또는 두 개의 슬롯에 의하여 상기 평면 구조체에 형성될 수 있다. 여기서, 고정용 플랩이 V자 형태 또는 U자 형태 리세스에 의하여 형성된 돌출부(projection)의 하부에 고정될 수 있다.
상기 방법의 또 다른 실시예에서, 상기 적어도 하나의 리세스는 상기 권취회전축의 축방향으로 상기 권취회전축의 적어도 하나의 말단에 형성되며, 상기 슬롯에 상응하는 플랩은 적어도 하나의 단면부에 의하여 상기 가요성 평면구조체의 종방향으로 상기 가요성 평면구조체에 형성된다. 여기서, 일 실시예에서, 상기 플랩은 적어도 하나의 단면부에 의하여 상기 가요성 평면구조체의 종방향으로 발생된다. 본 발명의 일 실시예에서, 종방향에서의 단면부는 상기 가요성 평면구조체의 말단에지에서 끝난다. 이에 따라, 단면부에 의하여 임의의 각도로 굽힐 수 있는 플랩이 형성되며, 상기 플랩은 상응하여 정렬된 상기 권취회전축의 슬롯에 삽입가능하다. 또 다른 실시예에서, 상기 종단면부는 상기 에지에 대한 간격을 가지고 형성되며, 예를 들어, 상기 권취회전축 부근의 상응하는 돌출부로 밀 수 있는, 굽힐 수 있는 플랩이 형성된다.
상기 방법의 일 실시예에서, 상기 가요성 평면구조체는 상기 권취회전축에 접착된다. 여기서, 접착은 상기 부쉬에서 수행될 뿐만 아니라 상기 부쉬 사이의 영역에서도 수행될 수 있다.
상기 방법의 또 다른 실시예에서, 상기 부쉬는, 상기 부쉬를 상기 권취회전축 안으로 밀어 넣을 때 상기 리세스로 도입되는 플랩을 지나 밀리는 휴지 돌출부(rest projection)를 포함한다.
또한, 상기 과제는, 로드(rod) 형태의 권취회전축; 및 상기 권취회전축에 고 정된, 권취 및 권출가능한 가요성 평면구조체를 포함하는 차량 안에 장착되는 롤러 블라인드(roller blind)로서, 상기 권취회전축은 상기 가요성 평면구조체의 두께보다 큰 폭을 갖는 적어도 하나의 리세스를 포함하며, 상기 가요성 평면구조체는, 상기 가요성 평면구조체를 상기 권취회전축에 연결하기 위해서 상기 권취회전축의 내부에 도입되는 적어도 하나의 권출가능한 플랩(flap)을 포함하는 것을 특징으로 하는 롤러 블라인드에 의하여 해결된다. 상기 평면 구조체를 상기 권취회전축 안에 도입함으로써, 상기 권취회전축의 내부의 평면 구조체는 바람직하게는 부쉬(bush)에 의하여 상기 권취회전축에 고정가능하며, 예를 들어, 상기 권취회전축에 접착가능하거나 고정가능하다.
본 발명에 따르면, 절단 조각이 감소되는 가요성 평면구조체를 권취회전축에 고정하는 방법 및 이에 상응하는 롤러 블라인드를 제공할 수 있다.
본 발명의 또 다른 장점은 이하, 도면에 개략적으로 도시된 본 발명의 실시예들의 설명으로부터 발생된다. 도면에서 동일하거나 유사한 부재에는 동일한 참조부호가 사용된다. 구조적 개개 유닛, 공간적 배치, 및 방법 단계를 포함하여 특허청구범위, 설명부 또는 도면으로부터 발생하는 모든 특징 및/또는 장점은 자체적으로 본 발명에 따른 것일 뿐만 아니라 가장 다양한 조합일 수 있다. 실시예들의 일부로 기재되거나 도시된 특징은 마찬가지로, 본 발명의 또 다른 실시예를 구현하기 위해서 또 다른 실시예에 사용될 수 있다.
도 1a 내지 도 1c는 본 발명의 제1 실시예를 개략적으로 도시한다. 여기서, 도 1c는 권취회전축(2) 및 상기 권취회전축(2)에 고정된, 가요성 평면구조체(3)로서 평면을 포함하는 롤러 블라인드(1)를 도시한다. 도 1a는 상기 권취회전축(2)을 개략적으로 도시한 사시도이며, 도 1b는 상기 평면구조체(3)를 개략적으로 도시한 도면이다.
도 1a로부터 가장 잘 알 수 있는 바와 같이, 상기 권취회전축(4)의 외주에는 두 개의 슬롯(20)이 형성된다. 상기 슬롯(20) 각각은 원호(arc) 길이(L_S)로 외주방향으로 신장된다. 상기 로드 형태의 권취회전축(2)의 두 개의 말단(21, 22)에서 상기 슬롯(20) 각각은 상기 말단(21, 22)에 대하여 간격(A_S)을 가지고 형성된다. 상기 권취회전축(2)의 에지가 도시된 바와 같이 규칙적이라면, 상기 간격(A_S)이 일정하다. 도시되지 않은 불규칙적인 에지에서는 상기 간격(A_S)에 대한 상응하는 기준점이 정의될 수 있다.
상기 도시된 권취회전축(2)은 상기 권취회전축(2)의 말단(21, 22)에 삽입될 수 있는, 도시되지 않은 베어링 부쉬(bearing bush)가 중심맞춰질 수 있는 그루브 (groove)(23)를 더 포함한다.
도 1b에서 알 수 있는 바와 같이, 상기 가요성 평면구조체(3)는 두 개의 플랩(flap)(30)을 포함한다. 상기 플랩(30)을 형성하기 위해서, 상기 가요성 평면구조체(3)는 횡방향(Q)으로 측면에지(33)에서 단면부(cross-section)(31)에 의하여 절단된다. 상기 플랩(30)은 상기 평면구조체(3)의 설정평면(plotting plane)과 일치하는 평면에 대해서 각각, 종방향(L)에 평행하게 도시되거나 상기 종방향(L)에 대한 소정의 각도로 진행하는 굽힘라인(bending line)(32)만큼 굽혀질 수 있다. 상기 플랩(30)을 상기 굽힘라인(32)만큼 굽히는 것은 도 1b에서 점선으로 표시되어 있다.
상기 굽혀진 플랩(30)은 도 1c에 도시된 바와 같이, 상기 권취회전축(2)의 슬롯(20)에 삽입될 수 있다. 이를 위해, 상기 슬롯(20)의 폭(B_S)은 도 1b에 도시된 평면에 대해 수직으로 진행하는 평면 구조체(3)의 두께보다 크다. 상기 폭(B_S)은 상기 가요성 평면구조체(3)의 강성(rigidity)에 적합화되므로 상기 슬롯(20)에 삽입하기 위한 성형성(formability)에 적합화될 수 있다. 일 실시예에 따르면, 상기 삽입된 플랩(30)은 상기 권취회전축(2)의 내부에서 상기 권취회전축(2)에 접착되거나 고정될 수 있다. 상기 평면구조체(3)를 고정하기 위해서, 예를 들어, 상기 권취회전축(2)의 말단(21, 22)에 삽입되는, 도시되지 않은 베어링 부쉬(bearing bush)가 사용될 수 있다.
도 1b에 도시된 플랩(30)을 상기 권취회전축(2)의 슬롯(20)에 삽입하기 위해서, 상기 플랩(30)의 길이(L_L)는 종방향으로 상기 슬롯(20)의 원호 길이(L_S)에 최대한 동일하다. 또 다른, 도시되지 않은 실시예에서, 플랩은 상기 평면구조체를 그 종방향으로 말단에지에서 돌출할 수 있으므로, U자 형태의 말단이 형성되는 것도 고려할 수 있다. 그러나, 이러한 평면구조체를 형성할 때 절단 조각(cutting slice)이 남는다.
상기 플랩(30)의 폭(B_L)이 바람직하게는, 상기 각각의 말단(21, 22)에 대한 상기 슬롯(20)의 간격(A_S)에 상응한다. 상기 가요성 평면구조체(3)를 상기 권취 회전축(2)에 고정하는 것을 개선시키기 위해서, 상기 도시된 실시예에 따르면, 접촉영역(35) 내의 상기 평면구조체(3)의 하측에는 상기 권취회전축(2)에 의하여 접착제가 도포된다.
상기 제1 실시예의 변형예에서, 상기 권취회전축(2)은 상기 권취회전축(2)의 말단(21)까지 신장되는, 점선에 의하여 개략적으로 도시된 개구부(24)가 상기 권취회전축(2)에 형성된다. 슬롯(20) 대신에 개구부(24)에 의하여 상기 플랩(30)을 상기 권취회전축(2)의 내부에 삽입하는 것이 간단해진다.
도 2a는 본 발명의 제2 실시예에 따른 롤러 블라인드의 권취회전축(102)을 개략적으로 도시한다. 상기 권취회전축(102)에는 여섯 개의 슬롯(20)이 형성되며, 상기 슬롯(20)은 각각 원호 길이(L_S)로 외주방향으로 신장된다. 본 발명의 또 다른 실시예에서, 여섯 개 이상 또는 여섯 개 이하의 슬롯(20)이 상기 권취회전축(20)에 형성될 수 있는데, 예를 들어, 절단될 수 있다.
도 2b는 도 2a에 도시된 권취회전축(102)에 고정가능한, 가요성 평면구조체 (103)를 도시한다. 상기 가요성 평면 구조체(103)에는 여섯 개의 플랩(30, 130)이 형성된다. 여기서, 두 개의, 외부 플랩(30)은 각각 단면부(31)에 의하여 상기 가요성 평면 구조체(103)의 횡방향(Q)으로 상기 측면에지(33)에 형성된다. 중앙의 플랩(130)에서는 상기 가요성 평면 구조체(103)가 상기 단면부(31)에 추가적으로 횡방향(Q)의 단면부(31)에 의하여 상기 말단에지(34)로부터 상기 가요성 평면 구조체(103)의 종방향(L)으로 절단된다. 상기 플랩(30, 130)은 상기 가요성 평면 구조체(103)로부터 굽혀질 수 있다. 굽혀진 플랩(30, 130)은 도 2a에 도시된 권취회전 축(102)의 슬롯(20)에 삽입될 수 있으므로, 상기 가요성 평면구조체 (103)가 그 내부에서 상기 권취회전축(102)에 연결될 수 있다. 상기 가요성 평면 구조체(103)를 상기 권취회전축(102)에 고정하는 것은 접착층 또는 이와 유사한 것에 의하여 개선될 수 있다. 본 발명의 또 다른 실시예에서, 상기 종단면부(131)는 상기 말단에지(34)에 대해 이격되어 형성된다. 여기서, 횡방향에서의 또 다른 단면부에 의하여, 마찬가지로 임의의 각도로 굽힐 수 있는 플랩이 세 개의 U자 형태로 배치된 단면부에 의하여 형성될 수 있다.
도 3a 내지 도 3c는 본 발명의 제3 실시예에 따른 롤러 블라인드(201)의 권취회전축(202) 및 가요성 평면 구조체(203)를 도시한다. 여기서, 상기 부재들은 실질적으로 도 1a 내지 도 1c에 따른 부재들에 상응하며, 동일한 부재에 대해서는 하나의 참조부호가 사용된다. 상기 가요성 평면 구조체(203)를 상기 권취회전축(202)에 고정하기 위해서, 상기 권취회전축(202)의 말단(21, 22)에는 슬롯(220)이 상기 권취회전축(202)의 축방향으로 형성된다. 축방향 또는 축 그루브에서의 슬롯(220)은 길이(L_N)를 갖는다. 도 3b에서 가장 잘 알 수 있는 바와 같이, 상기 가요성 평면 구조체(203)의 측면에지(33)에는 상기 권취회전축(202)에 고정되는 말단에지(34)에 플랩(230)이 형성된다. 상기 플랩(230)은 단면부(36)에 의하여 상기 가요성 평면 구조체(203)의 종방향(L)으로 형성된다. 여기서, 상기 도시된 단면부 (36)는 상기 가요성 평면 구조체(203)의 말단에지(34)에서 끝난다. 상기 플랩(230)은 폭(B_L)과 길이(L_L)를 갖는다. 여기서, 상기 폭(B_L)은 실질적으로 도 3a에 도시된 축방향 슬롯(22)의 길이(L_N)에 상응한다. 상기 플랩(230)은 상기 가요성 평면 구조체(203)로부터 종방향(Q)으로 진행하는 굽힘라인(37)에 평행하게 굽힐 수 있다. 여기서, 도 3c에 도시된 바와 같이, 상기 굽혀진 플랩(230)은 상기 슬롯(220)에 삽입가능하며, 상기 가요성 평면 구조체(203)는 상기 롤러 블라인드 (201)를 제조하기 위해서, 도 3c에 도시된 권취회전축(202)에 고정가능하다. 상기 삽입된 플랩(230)은 상기 권취회전축(202)의 내부에서 상기 권취회전축(202)에 접착되고, 고정되거나 또 다른 방식으로 상기 권취회전축(202)에 연결될 수 있다.
도 4a 내지 도 4c는 본 발명의 제4 실시예에 따른 롤러 블라인드(301)의 권취회전축(302) 및 가요성 평면 구조체(303)를 개략적으로 도시한다. 여기서, 상기 부재들은 실질적으로 도 3a 내지 도 3c에 따른 부재들에 상응하며, 동일한 부재에 대해서는 하나의 참조부호가 사용된다.
도 4a 및 도 4c에 도시된 상기 권취회전축(302)의 말단(21, 22)에서 각각 두 개의 슬롯(220)이 축방향으로 형성된다. 여기서, 상기 축방향 슬롯(220)은 각각 길이(L_N)를 갖는다. 상기 슬롯(220)에 의하여 상기 각각의 말단(21, 22)에는 각각 돌출부(projection)(25)가 형성된다. 도 4b 및 도 4c에 도시된 가요성 평면 구조체(303)를 상기 권취회전축(302)에 고정하기 위해서, 상기 가요성 평면구조체 (303)에는 길이(L_L) 및 폭(B_L)을 갖는 플랩(330)이 형성된다. 상기 플랩(330)은각각 단면부(336)에 의하여 종방향(L)으로 상기 측면에지(33)에 대해 평행하게 그리고, 상기 측면에지(33)에 대한 간격(B_L)으로 형성된다. 상기 가요성 평면 구조체(303)를 형성함으로써, 상기 플랩(330)은 도 3b에 도시된 평면과 일치하는, 상기 가요성 평면 구조체(303)의 설정 평면으로부터 굽힘라인(38)을 따라 횡방향(Q)으로 평행하게 굽혀질 수 있다. 도 4c에 도시된 바와 같이 상기 가요성 평면 구조체(303)를 상기 권취회전축(302)에 고정하기 위해서 상기 굽혀진 플랩(330)은 상기 축방향 슬롯(220) 안으로 상기 돌출부(25) 하부에서 말려 들어갈 수 있다. 여기서, 상기 두 개의 말단을 고정하기 위해서, 예를 들어, 상기 가요성 평면 구조체(303)의 탄성(elasticity) 및/또는 상기 돌출부(25)의 성형성(formability)이 사용될 수 있다. 또 다른 실시예에서, 이러한 고정은 상기 권취회전축(402)의 말단(21, 22) 중의 하나의 말단에만 구비된다.
도 5a 내지 도 5c는 본 발명의 제5 실시예에 따른 롤러 블라인드(401)의 권취회전축(402) 및 도 4b에 도시된 가요성 평면 구조체(303)를 도시한다. 상기 실시예는 실질적으로 도 4a 내지 도 4c에 도시된 실시예에 상응하며, 동일한 부재에 대해서는 동일한 참조부호가 사용된다.
도 5a 및 도 5b에서 알 수 있는 바와 같이, 상기 권취회전축(2)의 말단(21, 22)에는 각각 네 개의, 상기 권취회전축(402)의 축방향으로 신장되는, 길이(L_N)를 갖는 슬롯(220)이 형성된다. 상기 네 개의 슬롯(220)에 의하여, 상기 말단에는 각각 세 개의 돌출부(25)가 형성된다. 도 5b에 도시된 바와 같이, 상기 권취회전축 (402)에는 도 4b에 도시된 가요성 평면 구조체(303)가 고정될 수 있다. 여기서, 도 5b에 도시된 바와 같이 상기 플랩(330)에는 상기 권취회전축(402)의 돌출부(25)가 엇갈려서 들어가게 된다. 상기 가요성 평면 구조체(303)를 상기 권취회전축 (402)의 두 개의 말단(21, 22)에 고정하기 위해서, 마찬가지로 상기 가요성 평면 구조체(303)의 탄성이 사용될 수 있다. 본 발명의 또 다른 실시예에서, 다양한 고 정방식이 서로 결합되거나 상기 가요성 평면 구조체가 하나의 측면에지에서만 상기 권취회전축에 의하여 얽힌다.
도 6a는 본 발명의 제6 실시예에 따른 롤러 블라인드의 권취회전축(502)을 도시한다. 도 1a에 도시된 상기 권취회전축(2)에 상응하는 상기 권취회전축(502)의 부재들에 대해서는 동일한 참조부호가 사용되고, 이러한 부재들의 상세한 설명은 생략한다. 상기 도시된 권취회전축(502)은 제1 돌출부(521)가 형성되는 실질적으로 U자 형태의 리세스(recess)(520), 및 또 다른 돌출부(525)가 형성되는 실질적으로 V자 형태의 리세스(524)를 포함한다. 상기 도시된 리세스(520, 524)는 단지 예시적이다. 마찬가지로, 두 개 이상의 U자 형태의 리세스(520) 및/또는 두 개 이상의 V자 형태의 리세스(524) 및/또는 이의 변형을 포함하는 권취회전축을 고려할 수 있음은 자명하다. 또한, U자 또는 V자 형태의 리세스만을 포함하는 권취회전축을 생각할 수 있다. 여기서, 보다 양호한 회전보호를 위해서, 두 개 이상의, 상기 권취회전축의 축방향으로 서로 이격된 리세스가 바람직하다. 상기 리세스(520, 524)는 상기 로드 형태의 권취회전축(502)의 말단(21, 22)과의 임의의 간격(A_U)으로 상기 권취회전축(502)에 형성될 수 있다.
도 6b는 상기 가요성 평면 구조체(503)가 도 6a에 도시된 상기 권취회전축 (502)에 고정될 수 있는 플랩(530, 534)을 구비한 가요성 평면 구조체(503)를 도시한다. 상기 도시된 실시예에서, 제2 플랩(530)은 횡방향(Q)으로 진행하는 두 개의 슬롯(531)에 의하여 형성된다. 도 6a에 도시된 권취회전축(502)의 돌출부(521)는 상기 가요성 평면 구조체(503)를 상기 권취회전축(502)에 장착할 때 상기 슬 롯(531)에 의하여 안내되므로, 상기 플랩(530)은 상기 리세스(520) 안으로 도입된다. 여기서, 상기 돌출부(521)의 에지는 상기 가요성 평면 구조체(503) 하부에 놓인다. 완전히 굽혀진 평면 구조체에서도 상기 에지가 나타나지 않으며, 상해위험 및/또는 손상위험이 배제된다. 마찬가지로, 상기 리세스(520)의 플랩이 단지 하나의 슬롯(531)에 의해서만 형성되는 것을 생각할 수 있다. 여기서, 상기 돌출부(521)의 에지는 상기 가요성 평면 구조체의 상응하는 영역 위에 놓인다. 권취회전축의 일반적인 배치로 인해 여기서도 상해위험이 최소인 것을 알 수 있다. 이러한 플랩(534)은 도 6a에 도시된 돌출부(525)에 연결하기 위하여 도 6b에 개략적으로 도시된다. 상기 플랩(534)는 슬롯(531)에 의해서만 횡방향(Q)으로 형성된다. 상기 돌출부(525)는 상기 가요성 평면 구조체(503) 위에 놓여지므로, 상기 가요성 평면 구조체(503)는 도 6a에 도시된 권취회전축(502)에 고정된다. 상기 가요성 평면 구조체(503)를 반대로 상기 권취회전축(502)에 고정할 수 있음은 자명하다. 여기서, 상기 돌출부(525)는 두 개의 슬롯(531)에 도입된다. 상기 리세스(520, 524) 및 상기 상응하는 플랩(530, 531)에 의하여, 상기 가요성 평면 구조체(503)가 일방향으로의 탈착에 대항하여 상기 권취회전축(502)에서 보호된다. 상기 리세스(520, 524)는 또 다른 실시예에서 두 개의 방향에서의 보호를 위해서 반대로 배치될 수 있다.
도 7은 본 발명의 제7 실시예에 따른 롤러 블라인드(601)의 권취회전축(602) 및 가요성 평면 구조체(603)의 말단영역 및 베어링 부쉬(604)를 도시하는 분해도이다. 상기 권취회전축(602)은 자체의 말단(621)에서 리세스(624)를 포함한다. 플 랩(630)을 형성하기 위해서, 상기 가요성 평면 구조체(603)의 에지가 접혀진다. 상기 플랩(630)은 상기 리세스(624)를 통해 상기 권취회전축(602)에 도입하며, 거기서, 상기 부쉬(603)에 의하여 고정될 수 있다. 이를 위해, 상기 리세스(624)는 경사진 플랜지를 포함하며, 그 각도는 상기 플랩(630)의 굽힘에 대한 굽힘각도와 일치한다.
상기 권취회전축(602)은, 상기 베어링 부쉬(604)가 상기 권취회전축(602)의 말단(621)에 삽입될 때 회전고정적으로 상기 권취회전축(602)에 연결될 수 있는 그루브(623)를 포함한다. 상기 도시된 실시예에서, 상기 리세스(624)는 직접 외주방향으로 상기 그루브(623)에 연결된다. 상기 베어링 부쉬(604)에는, 상기 그루브(623) 내지 상기 리세스(624)에 도입되는 스프링(640) 및 휴지 돌출부(641)가 형성된다. 여기서, 상기 스프링(640)은 상기 베어링 부쉬(604)를 상기 권취회전축(602)에 회전고정적으로 연결하는 데에 사용된다. 상기 휴지 돌출부(641)는 상기 가요성 평면 구조체(603)를 상기 권취회전축(602)에 고정하는 데에 사용된다.
도 8은 본 발명의 제8 실시예에 따른 롤러 블라인드(701)의 권취회전축(702)과 가요성 평면구조체(703)의 단면 및 베어링 부쉬(704)를 도시하는 분해도이다. 상기 가요성 평면구조체(703)는 종방향(L)으로 신장되는 개구부(731)를 포함하며, 상기 개구부(731)는 상기 도시된 실시예에서 종방향(L)으로 실질적으로 단면부로 형성되며, 여기서, 상기 단면부의 말단에서의 원형의 확대부에 의하여 파열을 방지해야한다. 상기 가요성 평면구조체(703)는 실질적으로 도 4b의 평면구조체(303)에 상응한다. 상기 평면 구조체(303)에서와 같이, 여기서도 상기 개구부(731)와 상기 가요성 평면구조체(703)의 측면에지 사이에서 플랩(730)이 상기 평면 구조체(703)의 평면에 대해서 굽힘라인(738)만큼 굽어질 수 있다. 상기 플랩(730)은 이에 보완적인, 상기 권취회전축(702)의 리세스(724)에 도입될 수 있다. 상기 플랩(730)을 상기 리세스(702)에 고정하기 위해서, 도 8의 실시예에서 상기 베어링 부쉬(704)는 휴지 돌출부(741)가 구비된다. 상기 베어링 부쉬(704)를 상기 권취회전축(702)의 말단(721)으로 밀 때 상기 휴지 돌출부(741)는 상기 리세스(724)로 도입된 플랩(730)에 의해 밀린다. 다시 말해서, 상기 휴지 돌출부(741) 및 상기 가요성 평면구조체는 서로 "얽혀있다". 이에 따라, 상기 가요성 평면구조체(703)는 상기 권취회전축(702)에 고정된다. 도시되지 않은, 맞은 편에 위치한 상기 권취회전축(702)과 상기 가요성 평면 구조체(703)의 말단에는 상응하게 리세스(724)와 플랩(730)이 구비될 수 있다. 상기 베어링 부쉬(704)를 상기 권취회전축(702)에 회전고정적으로 연결하기 위해서, 상기 권취회전축(702)에는 그루브(723)가 구비되며, 상기 베어링 부쉬(704)에는 이에 보완적인 스프링(740)이 구비된다.
위에서는 사각형의 기본형태를 갖는 가요성 평면구조체만이 도시되어 있음을 알 수 있고, 또 다른 형태, 예를 들어, 사다리꼴 또는 이와 유사한 것도 생각할 수 있다. 본 발명에 따르면, 이러한 형태에서도 플랩을 상기 가요성 평면구조체의 기본형태에 (추가적인) 절단 조각없이 상응하게 단면부에 의하여 형성할 수 있다.
또한, 상기 플랩을 형성하기 위한 임의의 각도로 단면부를 평면 구조체 안에 형성하는 것을 생각할 수 있다. 여기서, 권취회전축에 속하는 슬롯은 상응하는 각도를 갖는다.
상기 단면부는 자체의 단면부 말단에서 횡방향 슬롯에 의해 형성될 수 있으며, 상기 횡방향 슬롯은 상기 가요성 평면구조체가 상기 단면부에 의해 찢어지는 것을 방지한다.
상기 단면부는 나이프, 가위 또는 이와 유사한 것에 의하여 평면에서 또는 유사한 평면구조체에서 형성될 수 있다. 또한, 짜여지거나(woven) 엮어짜인 (plaited) 평면구조체에서 제조시에 미리 "단면부"를 구비하는 것을 생각할 수 있는데, 여기서, 상기 단면부는 원하지 않는 파열을 방지하는, 상응하는 경계부를 구비할 수 있다.
도 1a는 본 발명의 제1 실시예에 따른 롤러 블라인드(roller blind)의 권취회전축을 도시하며,
도 1b는 도 1a의 권취회전축의 가요성 평면구조체를 도시하며,
도 1c는 도 1a의 권취회전축 및 상기 권취회전축에 설치된, 도 1b의 가요성 평면구조체를 포함하는 롤러 블라인드를 도시하며,
도 2a는 본 발명의 제2 실시예에 따른 롤러 블라인드의 권취회전축을 도시하며,
도 2b는 도 2a의 권취회전축의 가요성 평면구조체를 도시하며,
도 3a는 본 발명의 제3 실시예에 따른 롤러 블라인드의 권취회전축을 도시하며,
도 3b는 도 3a의 권취회전축의 가요성 평면구조체를 도시하며,
도 3c는 도 3a의 권취회전축 및 상기 권취회전축에 설치된, 도 3b의 가요성 평면구조체를 포함하는 롤러 블라인드를 도시하며,
도 4a는 본 발명의 제4 실시예에 따른 롤러 블라인드의 권취회전축을 도시하며,
도 4b는 도 4a의 권취회전축의 가요성 평면구조체를 도시하며,
도 4c는 도 4a의 권취회전축 및 상기 권취회전축에 설치된, 도 4b의 가요성 평면구조체를 포함하는 롤러 블라인드를 도시하며,
도 5a는 본 발명의 제5 실시예에 따른 롤러 블라인드의 권취회전축을 도시하 며,
도 5b는 도 5a의 권취회전축 및 상기 권취회전축에 설치된, 도 5b의 가요성 평면구조체를 포함하는 롤러 블라인드를 도시하며,
도 6a는 본 발명의 제6 실시예에 따른 롤러 블라인드의 권취회전축을 도시하며,
도 6b는 도 6a의 권취회전축의 가요성 평면구조체를 도시하며,
도 7은 본 발명의 제7 실시예에 따른 롤러 블라인드의 권취회전축, 가요성 평면구조체, 및 부쉬의 분해도이며,
도 8은 본 발명의 제8 실시예에 따른 롤러 블라인드의 권취회전축, 가요성 평면구조체, 및 부쉬의 분해도이다.

Claims (17)

  1. 가요성 평면구조체(3, 103, 203, 303, 603, 703)를 로드(rod) 형태의 권취회전축(2, 102, 202, 302, 402, 502, 602, 702)에 고정하는 방법으로서,
    상기 권취회전축의 내벽을 관통하는 적어도 하나의 리세스(recess)(20, 24, 220, 520, 524, 624, 724)를 상기 로드 형태의 권취회전축(2, 102, 202, 302, 402, 502, 602, 702)의 외주에 형성하는 단계로서, 상기 리세스(20, 24, 220, 520, 524, 624, 724)의 폭(B_S)은 상기 가요성 평면구조체(3, 103, 203, 303, 503, 603, 703)의 두께보다 큰 단계;
    적어도 하나의 권출(捲出)가능한 플랩(flap)(30, 130, 330, 530, 534, 630, 730)을 상기 가요성 평면구조체(3, 103, 203, 303, 503, 603, 703)에서 발생시키는 단계; 및
    상기 플랩(30, 130, 330, 530, 534, 630, 730)을 상기 권취회전축(2, 102, 202, 302, 402, 502, 602, 702)의 상기 리세스(20, 24, 220, 520, 524, 624, 724)에 도입하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 가요성 평면구조체를 로드 형태의 권취회전축에 고정하는 방법.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 가요성 평면구조체(3, 103, 203, 303, 603, 703)는, 상기 권취회전축(2, 102, 602, 702)의 말단(21, 22, 621, 721)에 삽입되는 부쉬(bush)로서의 베 어링 부쉬(bearing bush)(604, 704)에 의하여 상기 권취회전축(2, 102, 602, 702)에 고정되는 것을 특징으로 하는 가요성 평면구조체를 로드 형태의 권취회전축에 고정하는 방법.
  3. 제1항 또는 제2항에 있어서,
    상기 가요성 평면구조체(3, 103, 203, 303, 503)를 절개하거나, 측면에지(33, 633, 733)와 말단에지(34) 중의 적어도 하나에서의 변형에 의하여 상기 권출가능한 플랩(30, 130, 330, 530, 534, 630, 730)이 발생되는 것을 특징으로 하는 가요성 평면구조체를 로드 형태의 권취회전축에 고정하는 방법.
  4. 제3항에 있어서,
    상기 리세스(20, 24, 220, 520, 524, 624, 724)는 상기 로드 형태의 권취회전축(2, 102)의 외주보다 작은 원호(arc) 길이(L_S)를 갖는 외주방향으로 슬롯(slot)(20)으로 형성되며,
    상기 슬롯(20)에 상응하며 상기 원호 길이(L_S)와 거의 동일한 적어도 하나의 플랩(30, 130)은 상기 가요성 평면구조체(3, 103)에서 적어도 하나의 단면부(cross-section)에 의하여 상기 가요성 평면구조체(3, 103)의 횡방향(Q)으로 발생되는 것을 특징으로 하는 가요성 평면구조체를 로드 형태의 권취회전축에 고정하는 방법.
  5. 제3항 또는 제4항에 있어서,
    상기 가요성 평면구조체(103)에서 적어도 하나의 플랩(130)은, 제1 단면부(31)에 의하여 상기 횡방향(Q)으로, 그리고 상기 제1 단면부(31)와 교차하는 제2 단면부(131)에 의하여 상기 가요성 평면구조체(103)의 종방향(L)으로 발생되는 것을 특징으로 하는 가요성 평면구조체를 로드 형태의 권취회전축에 고정하는 방법.
  6. 제1항 내지 제5항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 리세스(20, 24, 220, 520, 524, 624, 724)는 상기 권취회전축의 말단(21, 22)으로 개방된 개구부(24, 624, 724)로 형성되는 것을 특징으로 하는 가요성 평면구조체를 로드 형태의 권취회전축에 고정하는 방법.
  7. 제1항 내지 제6항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 리세스(20, 24, 220, 520, 524, 624, 724)는 실질적으로 U자 형태와 V자 형태 중의 적어도 하나인 개구부(520, 524)로 형성되는 것을 특징으로 하는 가요성 평면구조체를 로드 형태의 권취회전축에 고정하는 방법.
  8. 제1항 내지 제7항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 적어도 하나의 리세스는 상기 권취회전축(202, 302, 402)의 축방향으로 상기 권취회전축(202, 302, 402)의 적어도 하나의 말단(21, 22)에 형성되며,
    상기 슬롯(220)에 상응하는 플랩(230, 330)은 적어도 하나의 단면부(36)에 의하여 상기 가요성 평면구조체(203, 303)의 종방향(L)으로 상기 가요성 평면구조체(203, 303) 안에 형성되는 것을 특징으로 하는 가요성 평면구조체를 로드 형태의 권취회전축에 고정하는 방법.
  9. 제1항 내지 제8항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 부쉬(704)는, 상기 부쉬(704)를 상기 권취회전축(702) 안으로 밀어 넣을 때 상기 리세스(724)로 도입되는 플랩(730)을 지나 밀리는 휴지 돌출부(rest projection)(741)를 포함하는 것을 특징으로 하는 가요성 평면구조체를 로드 형태의 권취회전축에 고정하는 방법.
  10. 로드(rod) 형태의 권취회전축(2, 102, 202, 302, 402, 502, 602, 702); 및
    상기 권취회전축에 고정된, 권취 및 권출가능한 가요성 평면구조체(3, 103, 203, 303, 503, 603, 703)를 포함하는 차량 안에 장착되는 롤러 블라인드(roller blind)로서,
    상기 권취회전축(2, 102, 202, 302, 402, 502, 602, 702)은 폭(B_S)을 갖는 적어도 하나의 리세스(20, 24, 220, 520, 524, 624, 724)를 포함하며,
    상기 폭(B_S)은 상기 가요성 평면구조체(3, 103, 203, 303, 603, 703)의 두께보다 크며,
    상기 가요성 평면구조체(3, 103, 203, 303, 503, 603, 703)는,
    상기 가요성 평면구조체(3, 103, 203, 303, 503, 603, 703)를 상기 권취회전 축(2, 102, 202, 302, 402, 502, 602, 702)에 연결하기 위해서 상기 권취회전축(2, 102, 202, 302, 402, 502, 602, 702)의 리세스(20, 24, 220, 520, 524, 624, 724)에 도입되는 적어도 하나의 권출가능한 플랩(flap)을 포함하는 것을 특징으로 하는 롤러 블라인드.
  11. 제10항에 있어서,
    상기 가요성 평면구조체(3, 103, 203, 303, 503, 603, 703)는 상기 권취회전축(2, 102, 602, 702)의 말단(21, 22, 621, 721)에 삽입되는 부쉬(bush)로서 베어링 부쉬(bearing bush)(604, 704)에 의하여 상기 권취회전축(2, 102, 602, 702)에 고정되는 것을 특징으로 하는 롤러 블라인드.
  12. 제10항 또는 제11항에 있어서,
    상기 적어도 하나의 리세스는 상기 로드 형태의 권취회전축(2, 102)의 외주보다 작은 원호(arc) 길이(L_S)를 갖는 외주방향으로 슬롯(slot)(20)으로 형성되며,
    상기 슬롯(20)에 상응하며 상기 원호 길이(L_S)와 최대한 동일한 폭(B_L)을 갖는 적어도 하나의 플랩(30, 130)은 상기 가요성 평면구조체(3, 103)에서 적어도 하나의 단면부(cross-section)(31)에 의하여 상기 가요성 평면구조체(3, 103)의 횡방향(Q)으로 형성되는 것을 특징으로 하는 롤러 블라인드.
  13. 제12항에 있어서,
    상기 적어도 하나의 슬롯(20)은 상기 권취회전축(2, 102)의 말단(21, 22)과 간격을 두고 외주방향으로 형성되고,
    상기 플랩(30)의 길이는 상기 권취회전축(2, 102)의 말단(21, 22)과 상기 슬롯(20) 사이의 간격(A_S)과 거의 동일한 것을 특징으로 하는 롤러 블라인드.
  14. 제12항에 있어서,
    상기 리세스는 상기 권취회전축의 말단(21, 22, 621, 721)으로 개방된 개구부(24, 624, 724)로 형성되는 것을 특징으로 하는 롤러 블라인드.
  15. 제12항 또는 제13항에 있어서,
    상기 리세스는 실질적으로 U자 형태와 V자 형태 중의 적어도 하나인 개구부(520, 524)로 형성되는 것을 특징으로 하는 롤러 블라인드.
  16. 제10항 내지 제15항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 적어도 하나의 리세스는 축방향으로 상기 권취회전축(202, 302, 402)의 말단(21, 22)에 슬롯(slot)(220)으로 형성되며,
    상기 슬롯(220)에 상응하는 플랩(220)은 슬롯(36)에 의하여 상기 가요성 평면구조체(203, 303)의 종방향(L)으로 상기 가요성 평면구조체(203, 303) 안에 형성되는 것을 특징으로 하는 롤러 블라인드.
  17. 제10항 내지 제16항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 부쉬(704)는, 상기 부쉬(704)를 상기 권취회전축(702) 안으로 밀어 넣을 때 상기 리세스(724)로 도입되는 플랩(730)을 지나서 밀리는 휴지 돌출부(rest projection)(741)를 포함하는 것을 특징으로 하는 롤러 블라인드.
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