KR20080058733A

KR20080058733A - 공기조화기 및 그 제어방법

Info

Publication number: KR20080058733A
Application number: KR1020060132797A
Authority: KR
Inventors: 임찬규
Original assignee: 엘지전자 주식회사
Priority date: 2006-12-22
Filing date: 2006-12-22
Publication date: 2008-06-26

Abstract

본 발명은 공기조화기의 필터의 이물질이 필터 청소 유닛의 흡입력에 의해 상기 필터 청소 유닛에 흡입되어 청소될 수 있기 때문에 상기 필터가 본체로부터 탈거되지 않고 자동 청소될 수 있고, 상기 필터 청소 유닛에 의한 필터 청소 기능 수행시 상기 필터 청소 유닛의 필터 클리너 키트 위치에 따라 상기 필터 청소 유닛이 효율적으로 운전 제어될 수 있는 공기조화기 및 그 제어방법을 제공한다.

공기조화기, 공조 송풍기, 중앙 필터, 흡입 필터, 흡입 패널, 필터 청소 유닛, 사이클론, 더스트 박스

Description

공기조화기 및 그 제어방법{Air conditioner and the control method for the same}

도 1은 본 발명의 제1실시 예에 따른 공기조화기의 실내기 일 실시예의 공기 흡입구 및 공기 토출구가 개방된 사시도이다.

도 2는 본 발명의 제1실시 예에 따른 공기조화기의 실내기 일 실시예의 공기 흡입구 및 공기 토출구가 개방된 정면도이다.

도 3은 본 발명의 제1실시 예에 따른 공기조화기의 실내기 일 실시예의 전면 패널을 전방으로 열었을 때의 사시도이다.

도 4는 본 발명의 제1실시 예에 따른 공기조화기의 실내기 일 실시예의 개략 분해 사시도이다.

도 5는 본 발명의 제1실시 예에 따른 공기조화기의 실내기 일 실시예의 종단면도이다.

도 6은 도 4의 A-A선에 따른 단면도이다.

도 7은 도 4의 B-B선에 따른 단면도이다.

도 8은 도 4의 C-C선에 따른 단면도이다.

도 9는 본 발명의 제1실시 예에 따른 공기조화기의 필터 클리너 키트 분해 사시도이다.

도 10은 도 4의 D-D선에 따른 단면도이다.

도 11은 본 발명의 제1실시 예에 따른 공기조화기의 필터 청소 기능 제어 블록도이다.

도 12는 본 발명의 제1실시 예에 따른 공기조화기의 필터 청소 기능 제어 순서도이다.

도 13은 본 발명의 제1실시 예에 따른 공기조화기의 필터 청소 유닛의 운전 제어 방법에 따른 순서도이다.

도 14는 본 발명의 제2실시 예에 따른 공기조화기의 필터 청소 기능 제어 순서도이다.

도 15는 본 발명의 제3실시 예에 따른 공기조화기의 필터 청소 기능 제어 순서도이다.

도 16은 본 발명의 제4실시 예에 따른 공기조화기의 필터 청소 유닛의 운전 제어 방법에 따른 순서도이다.

<도면의 주요 부분에 관한 부호의 설명>

2 ; 본체 10 ; 베이스

50 ; 캐비닛 60 ; 열교환기

70 ; 공조 송풍기 81 ; 중앙 필터

100 ; 상부 패널 150 ; 하부 패널

200 ; 좌측 흡입 패널 201 ; 좌측 공기 흡입구

202 ; 좌측 흡입 그릴 203 ; 좌측 흡입 필터

204 ; 좌측 흡입 베인 206 ; 좌측 필터 패널

700 ; 필터 청소 유닛 701 ; 필터 클리너 키트

703 ; 더스트 호스 705 ; 키트 송풍기

706 ; 사이클론 708 ; 더스트 박스

710 ; 키트 케이스 711 ; 더스트 챔버

760 ; 아지테이터 800 ; 메인 컨트롤 박스

802 ; 필터 청소 컨트롤 박스 810 ; 필터 청소 기능 키

830 ; 필터 청소 수행 키 850 ; 더스트 집진 유닛 착탈 감지부

860 ; 키트 위치 감지 유닛 870 ; 필터 청소 기능 표시부

880 ; 더스트 집진 유닛 표시부

본 발명은 실내의 냉,난방 또는 정화 등 공기 조화시킬 수 있는 공기조화기의 실내기에 관한 것으로서, 특히 필터가 본체에 장착된 상태로 청소될 수 있는 공기조화기 및 그 제어방법에 관한 것이다.

일반적으로 공기조화기는 사용자에게 보다 쾌적한 실내 환경을 조성하기 위해 압축기, 응축기, 팽창기구, 증발기로 이루어지는 냉매의 냉동사이클을 이용하여 실내를 냉난방 시키거나 공기를 정화시키는 것으로, 크게 분리형과 일체형으로 구분된다.

상기한 분리형과 일체형은 기능적으로는 같지만 분리형은 실내기에 냉각/방열 장치를 설치하고 실외기에 방열/냉각 및 압축 장치를 설치하여 서로 분리된 실내기와 실외기를 냉매 배관으로 연결시킨 것이고, 일체형은 냉각 방열의 기능을 일체화하여 가옥의 벽에 구멍을 뚫거나 창에 장치를 걸어서 직접 설치한 것이다.

이러한 공기조화기에는 공기조화기 내 부품 보호는 물론 피 공조실의 공기 정화를 위해 공기조화기에 흡입되는 공기 중 이물질을 포집하는 필터가 설치된다.

상기 필터는 상술한 바와 같이 공기조화기에 흡입되는 공기 중 이물질을 포집하여 필터 기능을 수행하기 때문에 상기 필터의 사용 기간이 경과함에 따라 상기 필터에 포집된 이물질량도 많아져서 그 기능이 저하됨은 물론, 상기 공기조화기를 통과하는 공기 유동을 방해하여 공기조화기의 기능까지 저하시키게 된다.

따라서, 공기조화기에 구비된 필터는 수시로 교체되거나 상기 필터에 포집된 이물질이 제거되도록 청소되어야 한다.

그러나, 상기한 바와 같은 종래 기술에 따른 공기조화기는 상기 필터의 교체나 청소를 위해 상기 필터가 착탈 가능토록 설치되어야 하기 때문에 상기 필터의 설치 위치나 설치 방법은 물론, 상기 필터 주변 부품들의 레이 아웃이 제약되는 문 제점이 있다.

또한 공기조화기 소비자나 운전자가 상기 필터의 교체나 청소 작업을 직접 해야되기 때문에 상기 필터의 교체나 청소 작업으로 인한 불편함, 그리고 상기 필터의 오염 상태로 인한 불쾌함으로 인해 감성 품질에 악영향을 미칠 수 있는 문제점이 있다.

또한 상술한 불편함은 물론, 상기 필터가 공기조화기 내부에 설치된 경우 상기 필터의 상태를 용이하게 확인하기 어렵기 때문에 상기 필터의 교체나 청소 작업이 장시간 방치되는 경우가 비일비재하여, 그로 인한 필터나 공기조화기의 기능 저하 등에 의해 감성 품질에 악영향을 미칠 수 있고, 더 나아가서 상기 필터나 공기조화기가 소손되는 문제점이 있다.

본 발명은 상기한 종래 기술의 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 공조 운전 중이 아닐 때, 필터가 본체에 장착된 상태로 필터 청소 유닛에 의해 자동 청소될 수 있도록 한 공기조화기 및 그 제어방법을 제공하는데 목적이 있다.

상기한 과제를 해결하기 위해 본 발명은 필터와; 상기 필터를 따라 이동될 수 있고, 상기 필터의 이물질이 흡입될 수 있는 필터 클리너 키트와; 상기 필터 클리너 키트에 흡입력을 부여하는 키트 흡입력 발생 유닛과; 상기 필터 클리너 키트 의 위치를 감지하는 키트 위치 감지 유닛을 포함하는 공기조화기를 제공한다.

상기 키트 위치 감지 유닛은 상기 필터 클리너 키트의 특정 위치 여부를 감지하는 포토 센서를 포함할 수 있다.

상기 키트 위치 감지 유닛은 상기 필터 클리너 키트가 적어도 상기 필터 클리너 키트의 이동 경로의 양 끝단에 위치된 여부를 감지토록 구성될 수 있다.

상기 필터 클리너 키트의 위치가 감지되면, 상기 필터 클리너 키트의 다음 위치가 감지될 때까지 시간을 적산하는 키트 이동시간 적산 타이머를 포함할 수 있다.

또한 상기한 과제를 해결하기 위해 본 발명은 공기조화기의 필터가 청소되는 필터 청소 기능의 수행이 요청되면, 상기 필터를 청소하는 필터 클리너 키트가 상기 필터를 따라 이동되면서 상기 필터를 청소하고, 상기 필터 청소 기능이 수행되는 동안 상기 필터 클리너 키트가 기 설정된 위치에 위치되면, 상기 필터 클리너 키트의 이동 방향이 바뀌거나 상기 필터 청소 기능의 수행이 종료되는 공기조화기의 제어방법을 제공한다.

상기 필터 청소 기능의 수행이 요청되면, 상기 필터 클리너 키트가 상기 필터 청소 기능의 수행 시작 위치에서부터 이동 시작되게 하는 단계를 포함할 수 있다.

상기 필터 청소 기능의 수행 시작 위치는 상기 필터 클리너 키트의 이동 방향과 대응되는 상기 필터의 끝 부분 중 어느 하나일 수 있다.

상기 필터 클리너 키트가 어느 한 위치에서 다음 위치로 이동될 때, 소정 시 간이 경과되면, 상기 필터 클리너 키트가 상기 다음 위치에 도달한 것으로 판단할 수 있다.

상기 필터 청소 기능 수행 종료시 상기 필터 클리너 키트가 기 설정된 필터 청소 기능 수행 대기 위치에 위치되게 할 수 있다.

상기 필터 청소 기능 수행 대기 위치는 상기 필터 클리너 키트의 필터 청소 기능 수행 시작 위치와 동일할 수 있다.

상기 필터 청소 기능 수행시 상기 필터 클리너 키트가 상기 필터 클리너 키트의 이동 경로를 적어도 1회 왕복토록 할 수 있다.

상기 필터 클리너 키트가 상기 필터 클리너 키트의 이동 경로의 끝부분에 위치될 때 상기 필터 클리너 키트의 위치가 감지될 수 있다.

이하, 본 발명의 실시 예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다.

참고로, 설명의 편의를 위해 도 1에 도시된 공기조화기의 실내기를 기준으로 상하방향, 좌우방향, 전후방향을 지시하고, 상하방향은 화살표 Z, 좌우방향은 화살표 Y, 전후방향은 화살표 X로 지시한다.

도 1은 본 발명의 제1실시 예에 따른 공기조화기의 실내기 일 실시예의 공기 흡입구 및 공기 토출구가 개방된 사시도이고, 도 2는 본 발명의 제1실시 예에 따른 공기조화기의 실내기 일 실시예의 공기 흡입구 및 공기 토출구가 개방된 정면도이고, 도 3은 본 발명의 제1실시 예에 따른 공기조화기의 실내기 일 실시예의 전면 패널을 전방으로 열었을 때의 사시도이고, 도 4는 본 발명의 제1실시 예에 따른 공 기조화기의 실내기 일 실시예의 개략 분해 사시도이고, 도 5는 본 발명의 제1실시 예에 따른 공기조화기의 실내기 일 실시예의 종단면도이다.

본 실시 예에 따른 공기조화기의 실내기는 도 1 내지 도 5에 도시된 바와 같이, 실내 공기를 흡입하여 공조시키는 공조부가 구비된 본체(2)와, 상기 본체에 전방으로 회전 가능하게 연결된 전면 패널(500)을 포함하여 구성된다.

상기 본체(2)는 베이스(10)와, 캐비닛(50)과, 상부 패널(100)과, 하부 패널(150)과, 흡입 패널(200)(300)을 포함하여 구성된다.

상기 캐비닛(50)은 상면과 하면과 전면이 개방되고, 배면부(51)가 상기 베이스(10)의 상측에 상하로 길게 배치되고, 좌,우측면부(52)(53)가 배면부(51)와 경사지게 형성된다. 상기 캐비닛(50)의 상측에는 상면 패널(54)이 설치된다.

상기 상부 패널(100)은 하면 및 배면이 개방되고, 좌,우 측면부(101)(102)가 전면부(103)와 경사지게 형성되며, 상면부(104)가 전면부(103)와 직교하게 형성된다. 상기 상부 패널(100)은 좌,우 측면부(101)(102)의 각각에 공기가 토출되는 측면 공기 토출구(105)(106)가 형성됨과 아울러 상기 측면 공기 토출구(105)(106)의 각각을 개폐하는 좌,우 토출구 패널(108)(109)이 회동 가능하게 설치된다. 상기 상부 패널(100)은 전면 상부 또는 상면부(104)에 공기가 토출되는 상부 공기 토출구(110)가 형성됨과 아울러 상기 상부 공기 토출구(110)를 개폐하는 상부 토출구 패널(111)이 회동 가능하게 설치된다. 이하, 설명의 편의를 위해 상부 공기 토출구(110)는 상부 패널(100)의 상면부에 형성되고, 상부 토출구 패널(111)은 상부 패널(100)의 상면부(104)에 상하로 회동 가능하게 배치된 것으로 한정하여 설명한다.

상기 흡입 패널(200)(300)은 상기 상부 패널(100)의 좌측부(101) 하측에 배치된 좌측 흡입 패널(200)과, 상기 상부 패널(100)의 우측부(102) 하측에 배치된 우측 흡입 패널(300)로 이루어진다.

상기 좌측 흡입 패널(200)은 상기 캐비닛(50)과 전면 패널(500) 사이의 좌측 공간을 차폐토록 설치되고 좌측 공기 흡입구(201)가 형성된 좌측 흡입 그릴(202)과, 상기 좌측 공기 흡입구(201)를 개폐하는 좌측 흡입 베인(204)과, 상기 본체(2) 내부에 위치되도록 상기 좌측 흡입 그릴(202)의 우측에 위치되어 상기 좌측 흡입 그릴(202)과 조합되고 좌측 흡입 필터(203)가 고정되는 좌측 필터 패널(206)로 이루어진다.

상기 좌측 흡입 필터(203)는 상기 좌측 흡입 필터(203)를 통과하는 유동을 필터링하는 메쉬 형태의 필터 망(203A)이 상기 좌측 필터 패널(206)에 직접 부착되는 것도 가능하고, 상기 필터 망(203A)이 상기 좌측 필터 패널(206)에 고정 장착되는 필터 프레임(203B)에 부착되는 것도 가능하다. 이하 본 실시 예에서는 상기 좌측 흡입 필터(203)가 상기 필터 망(203A)과 상기 필터 프레임(203B)을 포함하는 것으로 한정하여 설명한다.

상기 좌측 흡입 필터(203)는 상기 좌측 흡입 패널(200)에 슬라이딩 방식으로 착탈 가능토록 구비되는 것도 가능하고, 본 실시 예와 같이 상기 좌측 흡입 패널(200)에 고정되는 것도 가능하다.

상술한 바와 같이 상기 좌측 흡입 필터(203)가 상기 좌측 흡입 패널(200)에 고정되면, 상기 좌측 흡입 필터(203)의 착탈을 위한 손잡이, 상기 좌측 흡입 필 터(203)의 착탈을 위한 가이드 등의 요소가 불필요하여, 상기 좌측 흡입 필터(203) 및 상기 좌측 흡입 패널(200)의 구조가 간소해질 수 있고, 설계적 제약이 줄어들 수 있는 이점을 갖는다. 또한 상기 좌측 흡입 필터(203)의 착탈시 간섭으로 인한 파손 문제 및 상기 좌측 흡입 필터(203)의 착탈 공간 확보를 위한 설계적 제약 등의 문제가 발생하지 않는 이점이 있다. 또한 상기 좌측 흡입 필터(203)의 착탈시 미숙한 작업으로 인한 틈새 또는 상기 좌측 흡입 필터(203)의 착탈을 위한 유격를 통한 유동의 누설이 방지될 수 있어, 공기 정화 효율이 향상될 수 있는 이점이 있다.

상기 우측 흡입 패널(300)에는 우측 공기 흡입구(301)가 형성되고, 상기 우측 공기 흡입구(301)로 흡입되는 공기를 필터링하는 우측 흡입 패널(미도시)이 배치된다. 이하 상기 우측 흡입 패널(300)과, 우측 흡입 필터(미도시)는 상기 좌측 흡입 패널(200), 좌측 흡입 필터(203)와 동일,유사하게 구성되는 바, 중복 설명하지 않고 생략한다.

상기 전면 패널(500)은 상기 본체(2)의 전면를 덮거나 개방하는 일종의 도어로서, 상기 베이스(10)의 하단에서부터 상기 상부패널(100)의 상단사이의 높이와 같거나 비슷한 높이로 이루어지고, 상기 좌측 흡입 패널(200)과 우측 흡입패널(300)사이의 폭과 같거나 비슷한 폭으로 이루어진다.

상기 전면 패널(500)은 상기 케이스의 좌,우측 중 어느 일측을 중심으로 회전되도록 힌지 결합된다. 즉, 상기 전면 패널(500)의 좌측 상단은 상기 상부 패널(100)의 상면에 설치된 상측 힌지 브래킷(501)에 회동 가능하게 결합되고, 상기 전면 패널(500)의 좌측 하단은 상기 베이스(10)의 상면에 설치된 하측 힌지 브래킷(502)에 회동 가능하게 결합된다.

또한, 상기 전면 패널(500)은 회전 속도 및 각도가 제한되도록 회동제한수단(504)에 의해 상기 본체(2)에 결합된다. 상기 회동제한수단(504)은 일단이 상기 전면 패널(500)에 슬라이딩 가능토록 결합되고, 타단이 상기 상부 패널(100)에 회동가능토록 결합된 슬라이더이다.

상기 전면 패널(500)에는 공기조화기의 운전 정보를 표시함과 아울러 디스플레이(600)가 설치된다. 상기 디스플레이(600)는 전면 패널(500)의 전방이나 내부나 후방 중 일측에 위치 이동 가능하게 배치되거나, 고정되게 배치된다.

상기 전면 패널(500)에는 공기조화기를 원격 조작하는 리모컨(R)이 착탈될 수 있는 원격 조작기 박스(500')가 설치된다.

본 발명에 따른 공기조화기는 공기가 가열/냉각되게 하는 공조 기능을 수행하는 공조부와, 상기 공조부 중 후술할 공조 송풍기(70)의 전방에 구비되어 상기 공조 송풍기(70)로 흡입되는 공기를 정화하는 중앙 정화 유닛(80)과, 상기 좌,우측 흡입 필터(203)(미도시)가 자동 청소되게 하는 필터 청소 기능을 수행하는 필터 청소 유닛(700)을 포함한다.

상기 공조부는 냉매를 이용하여 공기를 가열/냉각시키는 열교환기(60)와, 공기조화기의 실내기 외부의 공기를 공기조화기의 실내기 내부로 흡입하여 상기 열교환기(60)를 통하도록 한 후 다시 공기조화기의 실내기 외부로 송풍시키는 공조 송풍기(70)를 포함한다.

상기 열교환기(60)는 상기 캐비닛(50)과 상부 패널(100)의 사이에 경사지게 위치되게 상기 캐비닛(50)과 상부 패널(100) 중 적어도 하나에 장착된다.

상기 공조 송풍기(70)는 상기 열교환기(60)의 하측에 위치되도록 상기 캐비닛(50)에 장착된다. 상기 공조 송풍기(70)는 전면이 개방되고 상면에 토출홀이 형성되며 상기 캐비닛에 장착 팬 하우징(71)과, 상기 팬 하우징(71)의 내측에 회전 가능하게 위치된 팬(72)과, 상기 팬(72)을 회전시키도록 상기 팬(72)에 샤프트가 연결된 송풍 모터(73)와, 상기 팬 하우징(71)의 전면에 장착된 오리피스(74)로 구성된다.

상기 중앙 정화 유닛(80)은 적어도 하나의 중앙 필터(81)와, 상기 중앙 필터(81)가 착탈되도록 상기 공조 송풍기(70)에 장착된 중앙 필터 홀더(90)를 포함하여 구성된다.

상기 중앙 필터(81)는 서로 다른 종류의 정화물이 공기를 단계적으로 정화하도록 배치되는 것이 바람직하고, 그 종류에 한정되지 않으나, 공기중의 큰 이물질을 거르는 프리 필터와, 미세 먼지를 거르는 고성능 필터인 헤파 필터와, 탈취나 항균 성능이 우수한 나노 필터와, 선택적으로 장착하는 황사 필터나 탈취 필터 등의 옵션 필터와, 부직포와 조밀도가 다른 복수개의 폴리 우레탄 등이 조합된 하이브리드 필터와, 먼지를 이온화하여 포집하는 플라즈마 전기 집진기 중의 적어도 하나로 이루어진다. 상기한 중앙 필터(81) 또한 상기 본체(2)에 장착된 상태로 상기 필터 청소 유닛(700)에 의해 자동 청소될 수 있도록 구비되는 것도 가능하다.

상기 필터 청소 유닛(700)은 상기 좌,우측 흡입 필터(203)(미도시) 상에 이 동 가능토록 설치된 필터 클리너 키트(701)와, 상기 필터 클리너 키트(701)와 더스트 호스(703)를 통해 연결되어 상기 좌,우측 흡입 필터(203)(미도시)의 먼지 등 필터 이물질이 흡입되게 하는 키트 흡입력 발생 유닛(705)을 포함한다. 또한 상기 필터 청소 유닛(700)은 상기 필터 클리너 키트(701)에 흡입된 이물질이 상기 키트 흡입력 발생 유닛(705)을 통해 상기 본체(2) 외부로 바로 배출되게 하는 것도 가능하고, 본 실시 예와 같이 상기 필터 클리너 키트(701)에 흡입된 이물질이 따로 집진된 후 처리될 수 있도록 더스트 집진 유닛(708)을 더 포함할 수 있다. 또한 상기 필터 청소 유닛(700)은 상기 키트 흡입력 발생 유닛(705)의 소손 방지를 위해 이물질과 공기를 분리하는 사이클론(706)을 더 포함할 수 있다.

이하, 상기 필터 청소 유닛(700)을 도 4 내지 도 10을 참조하여 좀 더 상세하게 설명한다.

도 4는 본 발명의 제1실시 예에 따른 공기조화기의 실내기 일 실시예의 개략 분해 사시도이고, 도 5는 본 발명의 제1실시 예에 따른 공기조화기의 실내기 일 실시예의 종단면도이고, 도 6은 도 4의 A-A선에 따른 단면도이고, 도 7은 도 4의 B-B선에 따른 단면도이고, 도 8은 도 4의 C-C선에 따른 단면도이고, 도 9는 본 발명의 제1실시 예에 따른 공기조화기의 필터 클리너 키트 분해 사시도이고, 도 10은 도 4의 D-D선에 따른 단면도이다.

상기 필터 클리너 키트(701)는 상기 좌,우측 흡입 필터(203)(미도시)의 필터 이물질을 용이하게 수거할 수 있도록, 상기 좌,우측 흡입 패널(200)(300)의 내부에 위치된다.

상기 필터 클러너 키트(701)는 상기 좌,우측 흡입 필터(203)(미도시)의 청소 대기시에는 상기 좌측 공기 흡입구(201)로 흡입되는 유동을 방해하지 않도록, 상기 좌,우측 흡입 필터(203)(미도시)에 상당히 작은 크기로 구비되되 상기 좌,우측 흡입 필터(203)(미도시)의 전 부분이 청소될 수 있도록 상기 좌,우측 흡입 필터(203)(미도시)를 따라 이동될 수 있다. 상기 필터 클리너 키트(701)는 어느 방향으로든 이동될 수 있는데, 본 실시 예에서 상기 좌,우측 흡입 필터(203)(미도시)가 상하방향(화살표 Z)으로 길고, 전후방향(화살표 X)으로 좁은 구조인 바, 이하 본 실시 예에서는 상하방향(화살표 Z)으로만 이동되는 것으로 한정하여 설명한다.

상기 필터 클리너 키트(701)는 수동으로 이동되는 것도 가능하고, 동력에 의해 자동으로 이동되는 것도 가능한데, 이하 본 실시 예에서는 동력에 의해 자동으로 이동되는 것으로 한정하여 설명한다.

상기한 필터 클리너 키트(701)는 상기 좌,우측 흡입 필터(203)(미도시)의 이물질이 수거되는 더스트 챔버(711)를 갖는 키트 케이스(710)와, 상기 키트 케이스(710)가 동력에 의해 자동 이동시키는 키트 이동 유닛을 포함한다.

상기 키트 케이스(710)는 상기 키트 케이스(710)의 내부 전부가 상기 더스트 챔버(711)가 되는 것도 가능하고, 본 실시 예와 같이 상기 키트 케이스(710) 내 일부에 상기 더스트 챔버(711)가 독립적으로 구비되도록 구성되는 것도 가능하다.

즉 상기 키트 케이스(710)는 상기 키트 케이스(710)의 외관을 이루고 상기 좌측 흡입 필터(203)와 대향되는 부분에 상기 좌측 흡입 필터(203)의 이물질이 흡입될 수 있는 더스트 흡입구(720)가 형성된 프론트,리어 키트 바디(712)(713)와, 상기 더스트 챔버(711)가 독립적으로 구비되도록 상기 프론트,리어 키트 바디(712)(713)의 내부에 배치되고 상기 더스트 흡입구(720) 및 상기 키트 송풍기(705)와 연통되는 더스트 챔버 바디(714)로 이루어질 수 있다.

상기 더스트 챔버(711)는 상기 더스트 챔버(711)에 수거된 이물질이 상기 더스트 출입구(742)를 통해 용이하게 배출될 수 있도록, 하측부가 호퍼 구조로 구비될 수 있다. 즉 상기 더스트 챔버(711)의 바닥면은 하향 경사질 수 있다.

상기한 바와 같이 상기 키트 케이스(710)의 내부에 상기 더스트 챔버(711)를 위한 더스트 챔버 바디(714)가 구비됨으로써, 상기 키트 송풍기(705)에 의한 흡입력 누설이 줄어들 수 있어 상기 더스트 챔버(711) 내 흡입력이 충분히 유지될 수 있고, 상기 더스트 챔버(711)에 수거된 이물질이 상기 키트 케이스(710) 내 더스트 챔버(711) 외측을 오염시키지 않게 할 수 있는 이점을 갖는다.

상기 키트 이동 유닛은 상기 필터 클리너 키트(701)에 동력에 의해 회전되는 휠을 장착하는 방법도 가능하고, 도르레를 이용하는 방법도 가능하고, 스크류 체결 방법을 이용하는 것도 가능하고, 트레일러를 이용하는 것도 가능하고, 이외 본 발명의 기술적 사상의 범위 내에서 다양하게 변형 실시될 수 있다. 이하, 본 실시 예에서는 상기 키트 이동 유닛이 동력에 의해 회전되는 휠을 이용하는 방법으로 한정하여 설명한다.

따라서 상기 키트 케이스(710)에 회전 가능토록 설치된 키트 휠(752)과, 상기 키트 케이스(752)에 내장되어 상기 키트 휠(752)에 회전력을 공급하는 키트 동력 모터(754)를 포함하여 구성될 수 있다.

상기 키트 휠(752)은 상기 필터 클리너 키트(701)를 견실하게 지지함과 아울러, 상기 필터 클리너 키트(701)의 상하방향 이동이 원활하면서도 균형적이고 안정적이도록 복수 개로 구비될 수 있다. 즉 일 예로써, 본 실시 예와 같이 상기 키트 휠(752)은 상기 좌,우측 흡입 필터(203)(미도시)를 중심으로 상호 이격되도록 상기 키트 케이스(710)의 전,후방 측에 각각 하나씩 구비될 수 있다.

상기 2개의 키트 휠(752) 중 적어도 하나는 상기 좌측 필터 패널(203)에 구비된 필터 클리너 키트 랙 기어(756)와 기어 치합되는 기어, 즉 피니언 기어 형태로 구비될 수 있다. 본 실시 예에서는 상기 2개의 키트 휠(752) 모두 피니언 기어 형태를 취하고, 상기 필터 클리너 키트 랙 기어(756)가 상기 2개의 키트 휠(752)과 대응되도록 2개 구비된 예를 개시한다. 상기 필터 클리너 키트 랙 기어(756)는 물론 상기 필터 클리너 키트(701)의 이동 방향인 상하방향(화살표 Z)으로 배치된다. 따라서 상기 필터 클리너 키트(701)가 상하방향으로 원활하게 이동될 수 있고, 상기 필터 클리너 키트(701)의 이동이 안내받을 수 있는 이점을 갖는다.

상기 키트 동력 모터(754)는 하나 또는 둘 이상의 복수 개로 구비될 수 있는데, 본 실시 예에서는 전체적인 구조를 가능한 간소화하고, 상기 2개의 키트 휠(752)이 상기 키트 휠 축(752A)을 통해 상호 연계되는 바, 하나로 구비된 것으로 한정하여 설명한다.

상기 키트 동력 모터(754)는 상기 키트 케이스(710) 내,외부 어디든 설치 가능하다.

상기 키트 휠(752)과 키트 동력 모터(754)는 직결되는 것도 가능하고 키트 동력 전달 유닛을 통해 간접 연결되는 것도 가능하다. 이하 본 실시 예에서는 후술할 아지테이터(760) 또한 동력을 이용하는 바, 상기 키트 동력 모터(754) 및 키트 휠(752)의 공용성을 위해 상기 키트 휠(752)과 키트 동력 모터(754)가 키트 동력 전달 유닛을 통해 간접 연결된 것으로 한정하여 설명한다.

상기 키트 동력 전달 유닛은 기어 방식도 가능하고, 벨트-풀리 방식도 가능하고, 그 이외 동력 전달을 목적으로 하는 여러 유형이 가능한데, 본 실시 예에서는 기어 방식으로 한정하여 설명한다. 즉 상기 키트 동력 전달 유닛은 상기 키트 동력 발생기(미도시)의 축(미도시A)에 고정되고 상기 2개의 키트 휠(752) 중 어느 하나와 치합된 키트 드라이브 기어(759)를 포함한다. 따라서 상기 키트 휠(752)이 상기 키트 동력 전달 유닛의 기능도 겸하게 됨으로써 구조가 간소해질 수 있는 이점이 있다. 물론, 본 실시 예에 한정되지 않고 상기 키트 동력 전달 유닛은 상기 키트 드라이브 기어(759)가 2개 구비되어 상기 2개의 키트 휠(752)에 각각 치합되는 것도 가능하다.

한편, 상기 필터 클리너 키트(701)는 상기 더스트 챔버(711)에 배치되고 상기 더스트 흡입구(720)를 통해 상기 좌측 흡입 필터(203)와 마찰 접촉되는 아지테이터(760)를 더 포함할 수 있다.

상기 아지테이터(760)는 동력에 의해 강제적으로 회전될 수 있다. 즉 상기 아지테이터 축(762)에는 상기 키트 동력 모터(754)의 회전력을 전달받아서 회전되는 키트 드리브 기어(766)가 고정된다. 상기 키트 드리브 기어(766)는 상기 2개의 키트 휠(752) 중 적어도 어느 하나와 치합되어 상기 키트 휠(752)을 통해 상기 키 트 동력 모터(754)의 회전력을 전달받는다. 물론 본 실시 예에 한정되지 않고, 상기 아지테이터(760)의 상기 키트 동력 모터(754)가 아닌 별도의 동력원에 의해 회전력을 전달받는 것도 가능하고, 상기 키트 드리브 기어(766)가 상기 키트 드라이브 기어(758)와 직접 치합되는 것도 가능하는 등 본 발명의 기술적 사상의 범위 내에서 다양하게 변형 실시될 수 있다.

상기한 바와 같이 상기 아지테이터(760)와 상기 좌측 흡입 필터(203)의 마찰 접촉에 의해 상기 좌측 흡입 필터(203)의 이물질이 상기 좌측 흡입 필터(203)에서 용이하게 탈락되어 상기 더스트 챔버(711)에 흡입될 수 있는 이점을 갖는다. 더욱이 상기 아지테이터(760)가 동력에 의해 회전됨으로써, 상기 좌측 흡입 필터(203)의 이물질 탈락이 보다 더 용이해질 수 있는 이점을 갖는다.

한편, 상기 필터 클리너 키트(701)는 상기 아지테이터(760)에 달라 붙어있는 이물질 제거를 위해 상기 키트 케이스(710)에 배치되어 상기 아지테이터(760) 특히 아지테이터 식모(764)와 접촉되는 아지테이터 클리너 티스(768)를 더 포함될 수 있다.

상기 아지테이터 클리너 티스(768)가 포함되면, 상기 아지테이터(760)의 청소를 위한 작업이 생략될 수 있어 편의성이 향상될 수 있고, 상기 아지테이터(760)가 항상 제 역할을 수행할 수 있는 이점을 갖는다.

상기한 필터 클리너 키트(701)는 후술할 필터 클리너 키트 이동 가이드(770)에 의해 상기 좌,우측 흡입 필터(203)(미도시)에 밀착된 상태로 이동될 수 있다.

상기 필터 클리너 키트 이동 가이드(770)는 상기 키트 케이스(710) 특히 키 트 리어 바디(713)로부터 돌출된 필터 클리너 키트 이동 가이드 돌기(772)와, 상기 좌측 흡입 패널(200) 또는 상기 좌측 흡입 필터(203)에 배치되고 상기 필터 클리너 키트 이동 가이드 돌기(772)가 삽입되어 이동될 수 있는 필터 클리너 키트 이동 가이드 레일(774)을 포함한다. 상기 필터 클리너 키트 이동 가이드 돌기(772)는 상기 필터 클리너 키트 이동 가이드 레일(344)과의 조립 용이성 및 마찰 최소화를 위해 반구형 등 라운드 형상으로 형성될 수 있다.

상기 필터 클리너 키트 이동 가이드 레일(774)은 상기 좌측 흡입 패널(200) 또는 상기 좌측 흡입 필터(203)로부터 돌출되는 것도 가능하고, 상기 좌측 흡입 패널(200) 또는 상기 좌측 흡입 필터(203)에 홈 구조로 구비되는 것도 가능하다.

상기한 바와 같이 필터 클리너 키트 이동 가이드(770)가 구비됨으로써, 상기 키트 송풍기(705)의 흡입력 손실이 작도록 상기 필터 클리너 키트(701)가 상하방향으로 이동되더라도 상기 좌측 흡입 필터(203)와 근접될 수 있고, 상기 필터 클리너 키트(701)의 흔들임이 억제될 수 있는 이점을 갖는다.

다음, 상기 키트 흡입력 발생 유닛(705)은 송풍기로 구비되는 것도 가능하고, 펌프로 되는 것도 가능하다. 이하 본 실시 예에서는 상기 키트 흡입력 발생 유닛(705)이 송풍기로 구비된 것으로 한정하여 설명하고, 키트 송풍기(705)라 한다

상기 키트 송풍기(705)는 상기 필터 클리너 키트(701)에 공용될 수 있도록 하나로 구비되는 것도 가능하고, 필터 클리너 키트(701)에 각각 개별적으로 대응되도록 2개로 구비되는 것도 가능하다. 이하 본 실시 예에서는 구조 간소화를 위해 상기 키트 송풍기(705)가 상기 필터 클리너 키트(701)에 공용되는 것으로 한정하여 설명한다..

상기 키트 송풍기(705)는 상기 사이클론(706)과 배관을 통해 연결되는 것도 가능하고, 본 실시 예와 같이 상기 사이클론(706)의 상측에 배치되어 상기 사이클론(706)과 조합될 수 있다. 따라서 상기 키트 송풍기(705)는 상기 사이클론(706)과 매우 근접하게 배치됨으로써, 유동 손실이 줄어들 수 있고, 전체적인 구조가 간소해질 수 있으며, 공간 활용도가 향상될 수 있는 이점을 갖는다.

다음, 상기 사이클론(706)은 상기 필터 클리너 키트(701)에 공용될 수 있도록 하나로 구비되는 것도 가능하고, 필터 클리너 키트(701)에 각각 개별적으로 대응되도록 2개로 구비되는 것도 가능하다. 이하 본 실시 예에서는 구조 간소화를 위해 상기 사이클론(706)이 상기 필터 클리너 키트(701)에 공용되는 것으로 한정하여 설명한다.

상기 사이클론(706)의 상측부에는 상기 필터 클리너 키트(701)와 연결된 더스트 호스(703)가 결합될 수 있도록 더스트 흡입구(706A)(706B)가 형성된다. 상기 사이클론(706)의 하측부에는 원심 분리된 이물질이 상기 더스트 집진 유닛(708)으로 배출될 수 있도록 더스트 배출구(706C)가 형성된다. 상기 사이클론(706)의 상측부에는 분리된 공기가 상기 키트 송풍기(705)로 배출될 수 있도록 공기 출입구(706D)가 형성된다.

상기 사이클론(706)은 상기 본체(2) 특히 베이스(10)에 장착될 수 있다.

상기 더스트 집진 유닛(708)은 먼지 봉투, 박스 구조, 등등 다양하게 실시될 수 있는데, 이하 본 실시 예에서는 박스 구조로 한정하여 설명하고, 더스트 박 스(708)라 한다.

상기 더스트 박스(708)는 더스트 박스 베이스(708A)와, 상기 더스트 박스 베이스(708A)를 개폐하는 더스트 박스 커버(708B)를 포함한다.

상기 더스트 박스 커버(832)는 본 실시 예와 같이 상기 더스트 박스 베이스(708A)로부터 완전히 분리될 수 있도록 구비될 수도 있고, 본 실시 예 외 상기 더스트 박스 커버(708B)는 상기 더스트 박스 베이스(708A)의 일측에 힌지 연결되는 것도 가능하고, 상기 더스트 박스 베이스(708A)에 슬라이딩되면서 착탈되는 것도 가능하고, 팝-업(Pop-up) 방식으로 상기 더스트 박스 베이스(708A)를 개폐하는 것도 가능하고, 이외 다양하게 변형 실시될 수 있다.

상기 더스트 박스 커버(708B)는 본 실시 예와 같이 락 앤 락(lock-and-lock) 방식으로 상기 더스트 박스 베이스(708A)에 고정되는 것도 가능하고, 본 실시 예 외 후크 방식으로 상기 더스트 박스 베이스(708A)에 고정되는 것도 가능하고, 키(key) 방식으로 상기 더스트 박스 베이스(708A)에 고정되는 것도 가능하고, 래치와 스트라이커의 조합 방식으로 상기 더스트 박스 베이스(708A)에 고정되는 것도 가능하고, 이외 다양하게 변형 실시될 수 있다.

상기 더스트 박스(708)는 상기 더스트 박스(708) 집진된 이물질의 배출 처리가 용이토록 상기 본체(2) 특히 베이스(10)에 착탈될 수 있다.

상기 더스트 박스(708)와 상기 사이클론(706)은 더스트 커넥터(790)를 통해 상호 연통될 수 있다.

상기 더스트 커넥터(790)는 일측이 상기 사이클론(706)과 더스트 박스(708) 중 어느 하나와 결합되고, 타측이 그 나머지 하나에 탄성력에 의해 밀착토록 구성된다. 이하 본 실시 예에서는 상기 더스트 박스(708)가 움직이면서 상기 사이클론(706)과 연결되거나 분리되는 바, 상기 더스트 커넥터(790)가 상기 사이클론(706)에 고정되도록 상기 사이클론(706)과 결합되고, 상기 더스트 박스(708)에 밀착되는 것으로 한정하여 설명한다.

상기 더스트 커넥터(790)는 상기 사이클론(706)과 결합되는 더스트 커넥터 베이스(792)와 상기 더스트 커넥터 베이스(792)로부터 상기 더스트 박스(708)를 향해 연장되어 상기 더스트 박스(708)에 탄성력에 의해 밀착되는 더스트 커넥터 립(LIP ; 794)으로 이루어진다.

상기 더스트 커넥터(790) 때문에 상기 더스트 박스(708)와 상기 사이클론(706)이 상호 용이하게 연결되면서 견실하게 밀봉될 수 있고, 상기 더스트 박스(708)와 상기 사이클론(706)의 분리가 용이하고, 상기 더스트 박스(708)와 상기 사이클론(706)의 연결시 상기 더스트 박스(708)가 상기 더스트 커넥터(790)와 단지 밀착될 뿐이므로 상기 더스트 박스(708)와 상기 사이클론(706)의 연결,분리시 부품 변형이나 부품 파손이 전혀 생기지 않는 이점을 갖는다.

상기한 본 발명에 따른 공기조화기는 특히 도 11을 참조하여 살펴보면 상기 본체(2)에 구비된 제어 유닛에 의해 제어된다.

상기 제어 유닛은 상기 공조부의 공조 운전 기능 등 공기조화기의 전반적인 제어가 이루어지는 메인 컨트롤 박스(800)와, 상기 메인 컨트롤 박스(800)와 연계 되어 상기 필터 청소 유닛(700)에 의한 필터 청소 기능을 제어하는 필터 청소 컨트롤 박스(802)를 포함한다.

상기 메인 컨트롤 박스(800)는 상기 열교환기(60)와 중앙 정화 유닛(80) 사이에 배치되도록 상기 공조 송풍기(70)의 전방에 장착될 수 있다.

상기 필터 청소 컨트롤 박스(802)는 상기 필터 청소 유닛(700)과 근접하게 배치될 수 있도록, 상기 베이스(10)의 일측에 장착될 수 있다.

상기 제어 유닛은 상기 필터 청소 기능을 설정/설정 해제하는 필터 청소 기능 키(810)를 포함할 수 있다. 따라서 상기 필터 청소 기능이 사용자의 선호와 상관없이 무조건 설정되지 않고, 사용자의 의지에 따라 상기 필터 청소 기능 키(810)를 통해 자유롭게 설정/설정 해제될 수 있는 이점이 있다. 상기 필터 청소 기능 키(810)는 사용자에 의해 용이하게 조작될 수 있도록, 상기 본체(2)의 외측에 구비된 디스플레이(600)와 상기 공기조화기의 리모컨(R) 중 적어도 어느 하나에 장착될 수 있다.

상기 제어 유닛은 상기 필터 청소 기능이 상기 공조부의 공조 운전 누적 시간 조건에 의해 수행될 수 있도록 상기 공조 운전 누적 시간을 체크하는 타이머(820)를 포함할 수 있다. 이하 구성 요소가 명확히 구별될 수 있도록 상기 타이머(820)를 공조 운전 누적 시간 체크 타이머(820)라 한다. 상기 공조 운전 누적 시간 체크 타이머(820)는 상기 메인 컨트롤 박스(800)와 상기 필터 청소 컨트롤 박스(802) 중 어느 하나에 구비될 수 있는데, 바람직하게는 상기 메인 컨트롤 박스(800)에 구비될 수 있다. 상기 공조 운전 누적 시간 체크 타이머(820)는 상기 필 터 청소 기능이 수행되면, 상기 공조 운전 시간을 0부터 다시 누적하도록 초기화(Reset)될 수 있다. 따라서 상기 필터 청소 기능이 상기 공조 운전 누적 시간에 따라 정기적으로 수행될 수 있다.

상기 공조 운전 누적 시간 체크 타이머(820)는 상기 필터 청소 기능 키(810)의 설정/설정 해제시 상기 공조 운전 누적 시간을 초기화하지 않도록 설정될 수 있다. 즉 상기 공조 운전 누적 시간 체크 타이머(820)는 상기 필터 청소 기능 키(810)의 설정/설정 해제 여부와 상관없이 상기 공조 운전 누적 시간을 체크함으로써, 상기 필터 청소 기능이 상기 공조 운전 누적 시간에 의해 효율적으로 수행될 수 있도록 하는 이점이 있다.

따라서, 주로 상기 공조부에 의한 공조 운전시에만 상기 좌,우측 공기 흡입구(201)(301)가 개방되기 때문에 대체적으로 상기 공조부에 의한 공조 운전 시간이 누적될수록 상기 좌,우측 흡입 필터(203)(미도시)에 이물질이 누적된다. 그러므로 상기 필터 청소 기능이 상기 공조 운전 누적 시간 조건에 의해 수행되면, 별도의 장치를 추가하지 않고서도 용이하게 상기 좌,우측 흡입 필터(203)(미도시)의 청소 시기를 판단할 수 있어, 상기 필터 청소 유닛(700)을 효율적으로 운전 제어할 수 있는 이점이 있다.

상기 제어 유닛은 상기 필터 청소 기능이 상기 공조 운전 누적 시간과 상관없이 사용자가 원하는 시점에 강제적으로 수행 또는 수행/수행 해제될 수 있도록, 필터 청소 수행 키(830)를 더 포함할 수 있다. 즉 상기 필터 청소 수행 키(830)의 조작되면 상기 필터 청소 기능이 기 설정된 시간 또는 횟수 등 설정 알고리즘에 따 라 수행될 수도 있고, 상기 필터 청소 수행 키(830)가 한번 조작되면 상기 필터 청소 기능이 수행되고 상기 필터 청소 기능 수행 중 상기 필터 청소 수행 키(830)가 한번 더 조작되면 상기 필터 청소 기능이 수행 정지될 수도 있다.

상기 필터 청소 수행 키(830)는 사용자에 의해 용이하게 조작될 수 있도록, 상기 본체(2)의 외측에 구비된 디스플레이(600)와 상기 공기조화기의 리모컨(R) 중 적어도 어느 하나에 장착될 수 있다.

상기 제어 유닛은 상기 필터 청소 기능의 수행 여부가 상기 공조 송풍기(70)의 정지 누적 시간에 따라 결정될 수 있도록, 상기 공조 송풍기(70)의 정지 누적 시간을 체크하는 타이머, 즉 공조 송풍기 정지 누적 시간 체크 타이머(840)를 포함할 수 있다. 상기 공조 송풍기 정지 누적 시간 체크 타이머(840)는 상기 메인 컨트롤 박스(800)와 상기 필터 청소 컨트롤 박스(802) 중 어느 하나에 구비될 수 있는데, 바람직하게는 상기 메인 컨트롤 박스(800)에 구비될 수 있다. 상기 공조 송풍기 정지 누적 시간 체크 타이머(840)는 상기 공조 운전이 시작되면 초기화되는 것도 가능하고, 상기 공조 운전이 시작되거나 상기 필터 청소 기능이 수행되면 초기화되는 것도 가능하다.

따라서 상기 필터 청소 기능의 수행시 상기 공조 송풍기(70)의 송풍 영향을 받게 된다면, 상기 공조 송풍기(70)에 의해 상기 좌,우측 흡입 필터(203)(미도시) 측 이물질이 날릴 수 있고, 상기 공조 송풍기(70)의 송풍력이 상기 필터 청소 유닛(700)의 흡입 방향과 반대로 작용하여 상기 좌,우측 흡입 피터(203)(미도시)의 이물질이 상기 필터 청소 유닛(700)에 잘 흡입되지 않는다. 그런데, 상기한 바와 같이 상기 필터 청소 기능이 상기 공조 송풍기(70)의 정지 후 어느 정도 시간이 경과된 다음 수행되면, 상기 공조 송풍기(70)의 여력의 영향을 받지 않을 수 있기 때문에 먼지 날림 및 상기 필터 청소 기능의 성능 저하가 방지될 수 있는 이점이 있다.

상기 제어 유닛은 상기 더스트 박스(708)의 착탈을 감지하는 더스트 집진 유닛 착탈 감지부(850)를 포함할 수 있다.

상기 더스트 집진 유닛 착탈 감지부(850)는 푸시 타입, 접점식 타입 등 다양한 스위치 방식으로 구현될 수도 있고, 포토 타입, 적외선 타입, 홀 타입 등 다양한 센서 방식으로 구현될 수도 있다. 이하 본 실시 예에서는 상기 더스트 집진 유닛 착탈 감지부(850)를 접점식 타입 스위치 방식으로 한정하여 설명한다. 즉 상기 더스트 집진 유닛 착탈 감지부(850)는 상기 더스트 박스(708)의 장착 정 위치와 대응되는 본체(2) 특히 베이스(10)에 설치된 스위치 고정 단자(852)와, 상기 더스트 박스(708)의 정 위치 장착시 상기 스위치 고정 단자(852)와 대응되도록 상기 더스트 박스(708)에 설치된 스위치 가동 단자(854)로 이루어진다.

따라서 상기 더스트 박스(708)가 장착되지 않았거나, 상기 더스트 박스(708)가 정 위치에 장착되지 않은 상태에서 상기 필터 청소 기능이 수행되면, 상기 키트 송풍기(705)의 흡입력이 상기 필터 클리너 키트(701)에 제대로 전달되지 못하고, 상기 필터 클리너 키트(701)를 통해 흡입된 이물질이 누출될 수 있는데, 상기한 더스트 집진 유닛 착탈 감지부(850)로 인해 상기 더스트 박스(708)의 착탈이 가능한 경우, 부주의로 인해 상기 더스트 박스(708)의 재 장착을 잊어먹었거나, 상기 더스 트 박스(708)가 정 위치에 장착되지 않은 경우, 상기 필터 청소 기능의 수행을 제한할 수 있는 이점이 있다.

상기 제어 유닛은 상기 필터 클리너 키트(701)의 이동을 효율적으로 제어할 수 있도록, 상기 필터 클리너 키트(701)의 위치를 감지하는 키트 위치 감지 유닛(860)을 포함할 수 있다.

상기 키트 위치 감지 유닛(860)은 푸시 타입, 접점 타입 등의 스위치 방식도 가능하고, 적외선, 포토 타입, 홀 타입 등의 센서 방식도 가능하다. 이하 본 실시 예에서는 상기 필터 클리너 키트(701)가 상기 필터 클리너 키트(701)의 이동 경로의 특정 위치에 위치된 경우에 상기 필터 클리너 키트(701)의 위치를 감지할 수 있도록 포토 센서가 적용되는 것으로 한정하여 설명한다.

상기 키트 위치 감지 유닛(860)은 하나만 구비되는 것도 가능하고, 상기 필터 클리너 키트(701)의 이동을 보다 더 정밀하게 제어할 수 있도록 둘 이상의 복수 개 구비되는 것도 가능하다. 이 때 상기 필터 클리너 키트(701)가 상기 필터 클리너 키트(701)의 이동 경로를 왕복할 수 있도록, 상기 키트 위치 감지 유닛(860)은 적어도 상기 필터 클리너 키트(701)의 이동 경로의 양 끝 부분에 위치된 여부를 감지토록 구성될 수 있다. 이하 본 실시 예에서는 상기 키트 위치 감지 유닛(860)은 상기 필터 클리너 키트(701)의 최상측 위치 여부와 상기 필터 클리너 키트(701)의 최하측 위치 여부를 감지할 수 있도록, 상기 필터 클리너 키트(701)의 이동 경로의 양 끝 부분에 각각 하나씩 구비된 것으로 한정하여 설명한다. 그리고 이하 설명의 편의를 위해 상기 키트 위치 감지 유닛(860) 중 상기 필터 클리너 키트(701)의 최 상.하측 위치 여부를 감지하는 키트 위치 감지 유닛(860)을 각각 제1,2포토 센서(862)(864)라 한다.

상기 제어 유닛은 상기 필터 클리너 키트(701)의 위치가 상기 제1,2포토 센서(862)(864) 중 어느 하나에 의해 감지된 후, 다음 위치로 이동되는 동안 상기 필터 클리너 키트(701)의 이동 시간을 적산하는 키트 이동시간 적산 타이머(866)를 더 포함할 수 있다. 상기 키트 이동시간 적산 타이머(866)는 상기 메인 컨트롤 박스(800)와 상기 필터 청소 컨트롤 박스(802) 중 어느 하나에 구비될 수 있다. 상기 키트 이동시간 적산 타이머(866)는 상기 필터 클리너 키트(701)의 위치가 감지된 것으로 판단되거나 상기 필터 청소 기능의 수행이 종료되거나 상기 필터 청소 기능의 수행이 시작되면 초기화된다.

상기 제어 유닛은 공기조화기의 전원 OFF 상태에서도 공조 운전 누적 시간 체크 타이머(820)의 정보와, 상기 공조 송풍기 정지 누적 시간 체크 타이머(840)의 정보와, 상기 필터 청소 기능의 설정 여부 등의 정보가 저장될 수 있도록 메모리(802), 특히 EEPROM이 포함된다.

한편, 본 발명은 사용자에게 정보 전달을 원활하게 할 수 있도록, 상기 필터 청소 기능 설정 여부 또는 상기 필터 청소 기능 수행 여부를 디스플레이하는 필터 청소 기능 표시부(870)를 더 포함할 수 있다. 상기 필터 청소 기능 표시부(870)는 소비자가 상기 필터 청소 기능 표시부(870)에 의한 정보 전달을 용이하게 인식할 수 있도록, 상기 전면 패널(500)에 위치된 상기 디스플레이(600)에 구비될 수 있다. 상기 필터 청소 기능 표시부(870)는 상기 필터 청소 기능을 표시하는 아이 콘(Icon) 또는 그 아이콘 옆의 램프가 점등/점멸되게 하는 방식도 가능하고, 애니메이션을 이용하는 것도 가능하다. 따라서 상기 필터 청소 기능 표시부(860)로 인해 사용자가 필터 청소 기능의 설정 여부 및 필터 청소 기능의 수행 여부의 정보를 편리하게 전달받을 수 있고, 상기 필터 청소 기능의 비정상적인 설정이나 수행 여부를 용이하게 인식할 수 있는 이점이 있다.

또한 본 발명은 사용자에게 정보 전달을 원활하게 할 수 있도록, 상기 더스트 박스(708)의 착탈 여부를 디스플레이하는 더스트 집진 유닛 표시부(880)를 더 포함할 수 있다. 상기 더스트 집진 유닛 표시부(880)는 소비자가 상기 더스트 집진 유닛 표시부(880)에 의한 정보 전달을 용이하게 인식할 수 있도록, 상기 전면 패널(500)에 위치된 상기 디스플레이(600)에 구비될 수 있다. 상기 더스트 집진 유닛 표시부(880)는 상기 더스트 박스(708)의 착탈 여부를 표시하는 아이콘(Icon) 또는 그 아이콘 옆의 램프가 점등/점멸되게 하는 방식도 가능하고, 애니메이션을 이용하는 것도 가능하다. 따라서 상기 더스트 집진 유닛 표시부(880)로 인해 사용자가 더스트 집진 유닛의 착탈 여부의 정보를 편리하게 전달받을 수 있고, 상기 더스트 박스(708)의 미 장착으로 인한 상기 필터 청소 기능의 에러를 용이하게 인식할 수 있는 이점이 있다.

이하, 상기와 같이 구성된 본 발명에 따른 공기조화기의 공조 운전을 살펴보면 다음과 같다.

공조 운전이 요청되면, 상기 공조 송풍기(70)가 구동된다. 따라서, 상기 본 체(2) 외부 공기가 상기 본체(2)의 좌,우측 공기 흡입구(201)(301)를 통해 상기 본체(2) 내부로 흡입된다. 상기 본체(2) 내부로 흡입되는 공기는 상기 좌,우측 흡입 필터(203)(미도시)와 상기 중앙 필터(81)를 통과하면서 정화되고, 이후 상기 공조 송풍기(70)로 흡입된다. 상기 공조 송풍기(70)로 흡입된 공기는 상기 공조 송풍기(70)의 상측으로 송풍되어 열교환기(60)에 의해 열교환된다. 상기 열교환기(10)에 의해 열교환된 공기는 상기 본체(2)의 측면 공기 토출구(106)(107)와 상부 공기 토출구(110)를 통해 상기 본체(2) 외부로 토출된다. 따라서 상기 열교환기(10)에서 열교환된 공기에 의해 냉/난방이 이루어질 수 있다.

한편, 상기와 같이 구성된 본 발명에 따른 공기조화기의 필터 청소 기능의 작용을 특히 도 12를 참조하여 살펴보면, 다음과 같다.

본 발명에 따른 공기조화기에 전원이 입력되면(S2), 상기 필터 청소 기능 키(810) 또는 상기 필터 청소 수행 키(830)의 조작에 의해 필터 청소 기능의 설정 요청 여부가 판단된다(S4).

상기 필터 청소 기능 키(810) 또는 상기 필터 청소 수행 키(830)에 의한 상기 필터 청소 기능의 설정이 요청된 상태이면, 상기 더스트 집진 유닛 착탈 감지부(850)를 통해 상기 더스트 박스(708)의 착탈 여부가 판단된다(S6). 이때 상기 더스트 박스(708)의 착탈 여부는 상기 더스트 집진 유닛 표시부(880)를 통해 사용자에게 디스플레이될 수 있다.

상기 더스트 박스(708)가 장착되었다고 판단되면 상기 필터 청소 기능이 설 정된다(S8). 이 때 상기 필터 청소 기능의 설정 여부는 상기 필터 청소 기능 표시부(870)를 통해 사용자에게 디스플레이될 수 있다.

상기 필터 청소 기능이 설정되면, 상기 필터 청소 기능 키(810)의 조작에 의한 필터 청소 기능 자동 제어 설정 상태인지, 아니면 상기 필터 청소 수행 키(830)의 조작에 의한 필터 청소 강제 수행 설정 상태인지 판단된다(S10)(S12). 이 때 상기 필터 청소 기능 키(810)에 의해 필터 청소 기능이 설정된 상태에서 상기 필터 청소 수행 키(830)에 의해 필터 청소 강제 수행이 설정될 수 있는데, 이런 경우 사용자가 필터 청소 기능을 바로 수행하고자 하는 의지가 더 강하다고 할 수 있는 바, 필터 청소 강제 수행 설정 상태로 판단될 수 있다.

상기 필터 청소 기능 키(810)에 의한 필터 청소 기능 자동 제어 설정 상태이면, 상기 공조 운전 누적 시간 체크 타이머(820)에 의한 공조 운전 누적 시간이 기 설정된 제1설정 값과 비교된다(S14). 상기 제1설정 값은 상기 공조 운전 누적 시간 대비 상기 좌,우측 흡입 필터(203)(미도시)의 청소가 필요한 시기를 고려하여 설정된다.

상기 공조 운전 누적 시간과 상기 필터 청소 기능 수행 판단 값의 비교 결과, 상기 공조 운전 누적 시간이 상기 제1설정 값에 도달하면, 본 발명에 따른 공기조화기가 공조 운전 중인지 여부가 판단된다(S16). 이와 같이 상기 필터 청소 기능의 수행 여부를 위해 공조 운전 여부가 판단됨으로써, 상기 공조 운전시 상기 필터 클리너 키트(701)에 의해 상기 좌,우측 공기 흡입구(201)(301)로 흡입되는 공기의 유동 방해 및 먼지 날림을 방지할 수 있고, 상기 필터 청소 기능이 상기 공조 송풍기(70)의 송풍력에 의해 방해를 받지 않을 수 있는 이점이 있다.

본 발명에 따른 공기조화기가 공조 운전 중이 아니면, 상기 공조 송풍기 정지 누적 시간 체크 타이머(840)에 의한 상기 공조 송풍기(70)의 공조 송풍기 정지 누적 시간이 기 설정된 제2설정 값과 비교된다(S18). 상기 제2설정 값은 상기 공조 송풍기(70)의 정지된 후 바로 상기 필터 청소 기능이 수행 대기하고 있는 경우, 상기 필터 청소 기능이 상기 공조 송풍기(70)의 여력의 영향을 받지 않도록 상기 공조 송풍기(70)의 송풍 여력이 완전히 소멸될 수 있는 시간이다.

상기에서, 상기 공조 송풍기 정지 누적 시간이 상기 제2설정 값에 도달하면, 상기 필터 청소 기능이 수행된다(S20). 즉 상기 필터 청소 유닛(700)이 후술할 '필터 청소 유닛의 운전 제어 방법'과 같이 운전 제어된다. 이때 상기 필터 청소 기능의 수행 여부는 상기 필터 청소 기능 표시부(870)를 통해 사용자에게 디스플레이될 수 있다.

상기와 같이 필터 청소 기능 수행 중 상기 필터 청소 기능 수행 정지 요청이 있으면(S22), 상기 필터 청소 기능이 정지된다(S24). 이때 상기 필터 청소 기능 자동 제어 설정에 따른 기 설정된 필터 청소 기능의 수행이 완료되어 상기 필터 청소 기능의 수행 정지가 요청될 수도 있다. 또는 상기 필터 청소 기능 키(810)에 의한 필터 청소 기능 설정 해지 조작 또는 상기 필터 청소 수행 키(830)에 의한 필터 청소 강제 수행 해제 조작에 의해 상기 필터 청소 기능의 수행 정지가 요청될 수도 있다. 이 때 상기 필터 청소 기능의 수행 정지 여부가 상기 필터 청소 기능 표시부(870)를 통해 사용자에게 디스플레이될 수 있다. 그리고, 상기 공조 운전 누 적 시간 체크 타이머(820)가 '0'으로 초기화된다.

한편, 도 12의 S6에서와 같이, 상기 필터 청소 기능 설정이 요청되었을 때, 상기 더스트 박스(708)의 장착 상태가 아니면 상기 필터 청소 기능의 정상적인 수행이 어려운 바, 상기 필터 청소 기능이 설정되지 않는다. 이 때 상기 필터 청소 기능의 설정 여부가 상기 필터 청소 기능 표시부(870)를 통해 사용자에게 디스플레이될 수 있다. 그리고 상기 더스트 박스(708)의 미 장착 상태가 상기 더스트 집진 유닛 착탈 표시부(880)를 통해 사용자에게 디스플레이될 수 있다.

또한 도 12의 S10에서와 같이, 상기 필터 청소 기능 설정시 상기 필터 청소 강제 수행이 설정된 경우, 상기 필터 청소 기능이 상기 공조 운전 누적 시간과 상관없이 공조 운전 중이 아니고(S16), 공조 송풍기 정지 누적 시간이 제2설정 값을 만족하면(S18) 상기 필터 청소 기능이 바로 수행된다(S20).

이하, 상기와 같이 구성된 본 발명에 따른 필터 청소 유닛(700)의 작용을 살펴보면, 다음과 같다.

상기 필터 청소 기능이 수행 요청되면, 상기 키트 송풍기(705)와 상기 키트 동력 모터(754)에 전원이 인가된다. 그러면, 상기 키트 송풍기(705)의 흡입력 및 상기 아지테이터(760)와 상기 좌,우측 흡입 필터(203)(미도시)의 마찰 접촉에 의해 상기 좌,우측 흡입 필터(203)(미도시)의 이물질이 상기 필터 클리너 키트(701)에 흡입된다.

상기 필터 클리너 키트(701)에 흡입된 이물질은 상기 더스트 호스(703)를 따 라 상기 더스트 호스(703)를 통해 상기 사이클론(706)으로 압송된다.

상기 사이클론(706)으로 압송된 이물질은 사이클론 원리에 의해 공기와 원심 분리되어 상기 사이클론(706) 내 하측으로 떨어진 후, 상기 더스트 커넥터(790)를 통해 상기 더스트 박스(708)에 집진된다.

그리고, 상기 사이클론(706)에서 이물질과 원심 분리된 공기는 상기 키트 송풍기(705)로 압송된 후, 상기 키트 송풍기(705)로부터 상기 본체(2) 내부로 배기된다.

상기와 같이 필터 청소 기능이 수행될 때, 상기 필터 클리너 키트(701)는 상기 좌,우측 흡입 필터(203)(미도시)를 따라 이동되고, 상기 아지테이터(760)가 회전된다.

즉 상기 키트 동력 모터(754)가 동력을 발생시키면, 상기 키트 드라이브 기어(759)가 회전되면서 상기 키트 휠(752)을 회전시키기 때문에 상기 키트 휠(752)과 상기 필터 클리너 키트 랙 기어(756)의 기어 치합에 의해 상기 필터 클리너 키트(701)가 동력에 의해 상하방향(화살표 Z)으로 이동된다. 이 때 상기 필터 클리너 키트(701)는 상기 필터 클리너 키트 이동 가이드(770)에 의해 상기 좌,우측 흡입 필터(203)(미도시)와 밀접된 상태를 유지하면서 상하방향(화살표 Z)으로 이동될 수 있다.

여기서, 상기 필터 클리너 키트(701)의 이동은 특히 도 13을 참조하여 살펴보면 다음과 같은 '필터 청소 유닛의 운전 제어 방법'에 의해 제어된다.

상기 필터 청소 기능의 수행이 요청되면, 상기 필터 클리너 키트(701)가 항 상 상기 필터 클리너 키트(701)의 최하측 위치에 대기하고 있다는 조건 하에서 상기 필터 클리너 키트(701)가 상향 이동되고, 이와 동시에 상기 키트 송풍기(705)가 구동된다(S100). 따라서 상기 필터 클리너 키트(701)는 상향 이동되면서 상기 키트 송풍기(705)의 흡입력에 의해 상기 좌,우측 흡입 필터(203)(미도시)의 이물질을 흡입하여 상기 좌,우측 흡입 필터(203)(미도시)를 청소한다.

그리고 상기 필터 클리너 키트(701)가 상향 이동됨과 동시에 상기 키트 이동시간 적산 타이머(866)에 의해 상기 필터 클리너 키트(701)의 이동시간이 적산된다. 상기 키트 이동시간 적산 타이머(866)에 의해 체크된 상기 필터 클리너 키트(701)의 이동시간은 기 설정된 키트 이동 적정 시간과 비교된다(S102). 상기 기 설정된 키트 이동 적정 시간은 상기 필터 클리너 키트(701)가 상기 필터 클리너 키트(701)의 이동 경로의 한 쪽 끝에서 상기 필터 클리너 키트(701)의 이동 경로의 반대쪽 끝까지 정상적으로 이동하는데 걸리는 시간이다.

상기 비교 결과, 상기 키트 이동시간 적산 타이머(866)에 의해 체크된 상기 필터 클리너 키트(701)의 이동시간이 기 설정된 키트 이동 적정 시간 미만이면 상기 필터 클리너 키트(701)는 계속 상향 이동된다.

상기 키트 이동시간 적산 타이머(866)에 의해 체크된 상기 필터 클리너 키트(701)의 이동시간이 기 설정된 키트 이동 적정 시간 미만인 조건 하에서, 상기 제1포토 센서(862)에 의해 상기 필터 클리너 키트(701)의 위치가 감지되면(S104), 상기 필터 클리너 키트(701)가 상기 필터 클리너 키트(701)의 최상측 위치에 위치된 것으로 판단된다.

상기 필터 클리너 키트(701)가 상기 필터 클리너 키트(701)의 최상측 위치에 위치되면, 상기 필터 클리너 키트(701)의 이동 방향이 바뀐다. 즉 상기 필터 클리너 키트(701)가 하향 이동된다(S106).

상기 필터 클리너 키트(701)는 하향 이동되면서 상기 키트 송풍기(705)의 흡입력에 의해 상기 좌,우측 흡입 필터(203)(미도시)의 이물질을 흡입하여 상기 좌,우측 흡입 필터(203)(미도시)를 다시 한번 더 청소한다.

그리고 상기 필터 클리너 키트(701)가 하향 이동됨과 동시에 상기 키트 이동시간 적산 타이머(866)에 의해 상기 필터 클리너 키트(701)의 이동시간이 적산되고, 상기 키트 이동시간 적산 타이머(866)에 의해 체크된 상기 필터 클리너 키트(701)의 이동시간이 기 설정된 키트 이동 적정 시간과 비교된다(S108).

상기 비교 결과, 상기 키트 이동시간 적산 타이머(866)에 의해 체크된 상기 필터 클리너 키트(701)의 이동시간이 기 설정된 키트 이동 적정 시간 미만이면 상기 필터 클리너 키트(701)는 계속 하향 이동된다.

상기 키트 이동시간 적산 타이머(866)에 의해 체크된 상기 필터 클리너 키트(701)의 이동시간이 기 설정된 키트 이동 적정 시간 미만인 조건 하에서, 상기 제2포토 센서(864)에 의해 상기 필터 클리너 키트(701)의 위치가 감지되면(S110), 상기 필터 클리너 키트(701)가 상기 필터 클리너 키트(701)의 최하측 위치에 위치된 것으로 판단된다.

상기한 바와 같이 상기 필터 클리너 키트(701)가 왕복하고 나면, 상기 필터 클리너 키트(701)의 왕복 횟수가 적산되고, 상기 적산된 필터 클리너 키트(701)의 왕복 횟수가 기 설정된 키트 왕복 횟수와 비교된다. 상기 기 설정된 키트 왕복 횟수는 상기 좌,우측 흡입 필터(203)(미도시)가 충분히 청소되는 정도를 감안하여 설정된다.

상기 비교 결과, 상기 적산된 필터 클리너 키트(701)의 왕복 횟수가 기 설정된 키트 왕복 횟수에 도달하면, 상기 필터 클리너 키트(701)가 정지되고(S112), 상기 키트 송풍기(805)가 구동 정지된 다음, 상기 필터 청소 기능의 수행이 종료된다.

한편, 도 13의 S102 또는 S108에 도시된 바와 같이, 상기 필터 청소 기능의 수행시 상기 필터 클리너 키트(701)가 어느 한 위치에서 다음 위치로 이동되는 동안, 상기 키트 이동시간 적산 타이머(866)에 의해 체크된 상기 필터 클리너 키트(701)의 이동시간이 기 설정된 키트 이동 적정 시간 이상이 되면, 상기 제1,2포토 센서(862)(864)의 감지 결과를 무시하고 상기 필터 클리너 키트(701)가 다음 위치에 위치된 것으로 판단된다. 즉 상기 필터 클리너 키트(701)가 상향 이동 중이면, 상기 필터 클리너 키트(701)가 상기 필터 클리너 키트(701)의 최상측 위치에 위치된 것으로 판단되고 상기 필터 클리너 키트(701)가 하향 이동된다. 상기 필터 클리너 키트(701)가 하향 이동 중이면, 상기 필터 클리너 키트(701)가 멈추고 상기 필터 청소 기능의 수행이 종료된다.

한편, 상기 필터 청소 기능 수행시 상기 필터 청소 수행 키(830)의 조작에 의한 상기 필터 청소 기능의 수행이 강제 종료 요청되면, 상기 필터 클리너 키트(701)는 그 자리에서 바로 멈추고 상기 필터 청소 기능의 수행이 강제 종료되는 것도 가능하고, 상기 필터 클리너 키트(701)가 상기 필터 클리너 키트(701)의 최하측 위치로 신속히 이동 후 상기 필터 청소 기능의 수행이 강제 종료되는 것도 가능하다.

본 실시 예에 따른 공기조화기는 상술한 본 발명의 제1실시 예에서 필터 청소 유닛에 의한 필터 청소 기능이 공조 운전 누적 시간에 따른 자동 제어 설정만 가능하고, 상기 더스트 집진 유닛의 착탈 유무에 따라 상기 필터 청소 기능의 수행 여부가 판단되는 것 이외, 기타 구성 및 작용이, 상술한 본 발명의 제1실시 예에 따른 공기조화기와 동일하게 실시될 수 있으므로 상술한 본 발명의 제1실시 예와의 중복 설명을 생략함과 아울러 상술한 본 발명의 제1실시 예와 동일 구성에 대하여 동일 부호를 병기한다.

본 실시 예에 따른 공기조화기의 필터 청소 기능 제어 방법을 살펴보면, 다음과 같다.

공기조화기 전원 ON되면, 우선적으로 필터 청소 기능의 자동 제어 설정 여부가 판단되고(S200), 상기 필터 청소 기능의 설정 상태에서 공조 운전 누적 시간이 체크된다(S202).

상기 체크된 공조 운전 누적 시간이 상기 필터 청소 기능의 수행 여부 판단을 위한 제1설정 값 이상이면, 상기 필터 청소 기능이 수행될 필요가 있다고 판단되어 상기 필터 청소 기능의 수행이 요청된다(S204).

상기 필터 청소 기능의 수행 요청 상태에서, 상기 더스트 집진 유닛의 착탈 여부 및 상기 공조 운전 여부가 확인된다(S206)(S208). 이 때 상기 공조 운전 여부 확인 단계와 상기 더스트 집진 유닛의 착탈 여부 확인 단계는 동시에 실시되는 것도 가능하고, 둘 중 어느 하나가 먼저 실시되는 것도 가능하다.

상기 공조 운전 여부 확인 단계와 상기 더스트 집진 유닛의 착탈 여부 확인 단계에서, 상기 공조 운전 중이 아닌 조건과 상기 더스트 집진 유닛 장착 상태 조건이 모두 만족되면, 상기 필터 청소 기능이 수행된다(S210).

반면, 상기 공조 운전 여부 확인 단계와 상기 더스트 집진 유닛의 착탈 여부 확인 단계에서, 상기 공조 운전 중이 아닌 조건과 상기 더스트 집진 유닛 장착 상태 조건 중 어느 하나로도 만족되지 않으면, 상기 필터 청소 기능의 수행이 요청되더라도 상기 필터 청소 기능이 수행되지 않는다(S212).

본 실시 예에 따른 공기조화기는 상술한 본 발명의 제1실시 예에서 필터 청소 유닛에 의한 필터 청소 기능이 필터 청소 수행 키의 조작에 따른 강제 수행 설정만 가능하고, 상기 더스트 집진 유닛의 착탈 유무에 따라 상기 필터 청소 기능의 수행 여부가 판단되는 것 이외, 기타 구성 및 작용이, 상술한 본 발명의 제1실시 예에 따른 공기조화기와 동일하게 실시될 수 있으므로 상술한 본 발명의 제1실시 예와의 중복 설명을 생략함과 아울러 상술한 본 발명의 제1실시 예와 동일 구성에 대하여 동일 부호를 병기한다.

공기조화기 전원 ON 상태에서 상기 필터 청소 수행 키의 조작에 의해 상기 필터 청소 기능의 수행이 요청되면(S300), 상기 공조 운전 여부 및 더스트 집진 유닛의 착탈 여부가 확인된다(S302)(S304). 이 때 상기 공조 운전 여부 확인 단계와 상기 더스트 집진 유닛의 착탈 여부 확인 단계는 동시에 실시되는 것도 가능하고, 둘 중 어느 하나가 먼저 실시되는 것도 가능하다.

상기 공조 운전 여부 확인 단계와 상기 더스트 집진 유닛의 착탈 여부 확인 단계에서, 상기 공조 운전 중이 아닌 조건과 상기 더스트 집진 유닛 장착 상태 조건이 모두 만족되면, 상기 필터 청소 기능이 수행된다(S306).

상기 필터 청소 기능 수행시 상기 필터 청소 수행 키의 조작에 의해 상기 필터 청소 기능의 수행 정지가 요청되거나, 기 설정된 필터 청소 기능의 수행 알고리즘에 의한 상기 필터 청소 기능의 수행이 완료되면(S308), 상기 필터 청소 기능의 수행이 정지된다(S310).

한편, 상기 공조 운전 여부 확인 단계와 상기 더스트 집진 유닛의 착탈 여부 확인 단계에서, 상기 공조 운전 중이 아닌 조건과 상기 더스트 집진 유닛 장착 상 태 조건 중 어느 하나로도 만족되지 않으면, 상기 필터 청소 기능의 수행이 요청되더라도 상기 필터 청소 기능이 수행되지 않는다(S312).

본 실시 예에 따른 공기조화기는 상술한 본 발명의 제1실시 예에서 필터 청소 유닛의 운전 제어 방법 이외, 기타 구성 및 작용이, 상술한 본 발명의 제1실시 예에 따른 공기조화기와 동일하게 실시될 수 있으므로 상술한 본 발명의 제1실시 예와의 중복 설명을 생략함과 아울러 상술한 본 발명의 제1실시 예와 동일 구성에 대하여 동일 부호를 병기한다.

본 실시 예에 따른 공기조화기의 필터 청소 유닛의 운전 제어 방법은 다음과 같다.

필터 청소 기능의 수행이 요청되면(S500), 먼저 상기 필터 클리너 키트가 상기 필터 청소 기능의 수행 시작 위치에 위치된 상태인지 판단된다(S502). 이 때 상기 필터 청소 기능의 수행 시작 위치는, 상기 필터 클리너 키트의 이동 거리를 가능한 짧게 할 수 있도록 상기 필터 클리너 키트의 이동 경로의 양 끝쪽 중 어느 한쪽으로 설정될 수 있다. 이하 본 실시 예에서는 상기 필터 청소 기능의 수행 시작 위치를 상기 필터 클리너 키트의 최하측 위치로 한정하여 설명한다.

따라서 상기 필터 클리너 키트가 상기 필터 클리너 키트의 이동 경로의 최하측에 위치되었는지 여부가 판단된다. 즉 상기 제2포토 센서에 의해 상기 필터 클리 너 키트의 위치가 감지되면 상기 필터 클리너 키트가 상기 필터 클리너 키트의 이동 경로의 최하측에 위치된 것으로 판단되고, 그렇지 않으면 상기 필터 클리너 키트가 상기 필터 클리너 키트의 이동 경로의 최하측에 위치되지 않은 것으로 판단된다.

상기 필터 클리너 키트가 상기 필터 청소 기능의 수행 시작 위치에 위치된 것으로 판단되면(S504), 상기 필터 클리너 키트가 상향 이동된다(S506).

상기 키트 이동시간 적산 타이머(866)에 의해 체크된 상기 필터 클리너 키트의 이동시간이 기 설정된 키트 이동 적정 시간 미만이고, 상기 필터 클리너 키트가 상기 필터 클리너 키트의 최상측 위치에 도달하면(S508)(S510), 상기 필터 클리너 키트가 하향 이동된다(S512).

상기 키트 이동시간 적산 타이머에 의해 체크된 상기 필터 클리너 키트의 이동시간이 기 설정된 키트 이동 적정 시간 미만이고, 상기 필터 클리너 키트가 상기 필터 클리너 키트의 최하측 위치에 도달하면(S514)(S516), 상기 필터 클리너 키트가 정지되고, 상기 필터 청소 기능의 수행이 종료된다(S518).

그리고 상기 필터 클리너 키트가 기 설정된 필터 청소 기능 수행 대기 위치에 위치된다(S520).

이 때 상기 필터 청소 기능 수행 대기 위치는 상기 공조 운전시 상기 필터 클리너 키트가 상기 좌,우측 공기 흡입구로 흡입되는 공기의 유동을 방해하지 않도록 설정될 수 있다. 또한 상기 필터 청소 기능 수행 대기 위치는 상기 필터 클리너 키트의 불필요한 이동을 최소화할 수 있도록, 상기 필터 청소 기능 수행 시작 위치 와 동일할 수 있다. 따라서 상기 필터 청소 기능 수행 대기 위치는 상기 필터 클리너 키트의 최하측 위치로 설정될 수 있다.

한편, 도 16의 S502에 도시된 바와 같이, 상기 필터 청소 기능 수행 전에 상기 필터 클리너 키트가 상기 필터 청소 기능 수행 시작 위치에 위치되어 있지 않으면, 상기 필터 클리너 키트가 상기 필터 청소 기능 수행 시작 위치로 이동되어 상기 필터 청소 기능을 대기한다(S522). 이 때 상기 필터 청소 기능 수행 전이므로 상기 키트 송풍기는 구동되지 않는다.

상기와 같은 본 발명에 따른 공기조화기 및 그 제어방법은 좌,우측 흡입 필터가 본체에 장착된 상태로 필터 청소 유닛에 의해 자동 청소될 수 있기 때문에 상기 좌,우측 흡입 필터의 유지 관리가 편리하고, 상기 좌,우측 흡입 필터의 오염 상태로 인한 불쾌감이 방지될 수 있고, 상기 오염된 좌,우측 흡입 필터의 방치가 방지될 수 있고, 상기 좌,우측 흡입 필터가 착탈될 필요가 없어 상기 좌,우측 흡입 필터의 설치 위치나 설치 방법은 물론, 상기 좌,우측 흡입 필터 주변 부품들의 레이 아웃 제약이 해소될 수 있는 이점이 있다.

또한 본 발명은 상기 필터 청소 유닛의 필터 클리너 키트의 이동 위치를 감지하는 키트 위치 감지 유닛이 포함됨으로써, 상기 필터 클리너 키트의 이동 위치 변수로 상기 필터 청소 유닛을 간소하게 운전 제어할 수 있는 이점이 있다.

또한 본 발명은 상기 키트 위치 감지 유닛이 상기 필터 클리너 키트의 이동 경로의 양 끝단에서의 상기 필터 클리너 키트의 위치 여부를 감지토록 구성됨으로써, 간소한 구조로 상기 필터 청소 유닛을 효율적으로 운전 제어할 수 있는 이점이 있다.

또한 본 발명은 상기 필터 클리너 키트의 위치가 어느 한 위치에서 다음 위치로 이동되는 동안 상기 필터 클리너 키트의 이동시간이 너무 길어지면, 상기 필터 클리너 키트가 다음 동작을 수행토록 제어함으로써 장애물이나 부품 파손, 비 정상적인 제어 등으로 인해 상기 필터 클리너 키트의 이동시간이 길어지더라도 상기 필터 청소 기능이 효율적으로 수행될 수 있도록 한 이점이 있다.

또한 본 발명은 상기 필터 청소 기능의 수행시 상기 필터 클리너 키트가 이동 시작되는 필터 청소 기능의 수행 시작 위치가 설정됨으로써, 상기 필터 클리너 키트의 이동 거리가 짧게 하면서 상기 필터가 빠짐없이 청소될 수 있도록 제어할 수 있기 때문에 효율성이 극대화될 수 있는 이점이 있다.

또한 본 발명은 상기 필터 청소 기능 수행 종료시 상기 필터 클리너 키트가 필터 청소 기능 수행 대기 위치에서 대기토록 함으로써, 공조 운전시 상기 필터 클리너 키트가 공조 운전을 방해하지 않도록 할 수 있는 이점이 있다.

또한 본 발명은 상기 필터 청소 기능 수행시 상기 필터 클리너 키트가 상기 필터를 적어도 1회 왕복 이동토록 제어함으로써 상기 필터가 꼼꼼하게 청소될 수 있어 신뢰성이 향상될 수 있는 이점이 있다.

Claims

필터와;

상기 필터를 따라 이동될 수 있고, 상기 필터의 이물질이 흡입될 수 있는 필터 클리너 키트와;

상기 필터 클리너 키트에 흡입력을 부여하는 키트 흡입력 발생 유닛과;

상기 필터 클리너 키트의 위치를 감지하는 키트 위치 감지 유닛을 포함하는 공기조화기.
청구항 1에 있어서,

상기 키트 위치 감지 유닛은 상기 필터 클리너 키트의 특정 위치 여부를 감지하는 포토 센서를 포함하는 공기조화기.
청구항 1 또는 청구항 2에 있어서,

상기 키트 위치 감지 유닛은 상기 필터 클리너 키트가 적어도 상기 필터 클리너 키트의 이동 경로의 양 끝단에 위치된 여부를 감지토록 구성된 공기조화기.
청구항 1 또는 청구항 2에 있어서,

상기 필터 클리너 키트의 위치가 어느 한 위치에서 다음 위치로 이동되는 동안 상기 필터 클리너 키트의 이동시간을 적산하는 키트 이동시간 적산 타이머를 포함하는 공기조화기.
공기조화기의 필터가 청소되는 필터 청소 기능의 수행이 요청되면,

상기 필터를 청소하는 필터 클리너 키트가 상기 필터를 따라 이동되면서 상기 필터를 청소하고,

상기 필터 청소 기능이 수행되는 동안 상기 필터 클리너 키트가 기 설정된 위치에 위치되면, 상기 필터 클리너 키트의 이동 방향이 바뀌거나 상기 필터 청소 기능의 수행이 종료되는 공기조화기의 제어방법.
청구항 5에 있어서,

상기 필터 청소 기능의 수행이 요청되면, 상기 필터 클리너 키트가 상기 필터 청소 기능의 수행 시작 위치에서부터 이동 시작되게 하는 단계를 포함하는 공기조화기의 제어방법.
청구항 6에 있어서,

상기 필터 청소 기능의 수행 시작 위치는 상기 필터 클리너 키트의 이동 방향과 대응되는 상기 필터의 끝 부분 중 어느 하나인 공기조화기의 제어방법.
청구항 5 내지 청구항 7 중 어느 한 항에 있어서,

상기 필터 클리너 키트가 어느 한 위치에서 다음 위치로 이동될 때, 소정 시간이 경과되면, 상기 필터 클리너 키트가 상기 다음 위치에 도달한 것으로 판단하는 공기조화기의 제어방법.
청구항 5 내지 청구항 7 중 어느 한 항에 있어서,

상기 필터 청소 기능 수행 종료시 상기 필터 클리너 키트가 기 설정된 필터 청소 기능 수행 대기 위치에 위치되게 하는 공기조화기의 제어방법.
청구항 9에 있어서,

상기 필터 청소 기능 수행 대기 위치는 상기 필터 클리너 키트의 필터 청소 기능 수행 시작 위치와 동일한 공기조화기의 제어방법.
청구항 5 내지 청구항 7 중 어느 한 항에 있어서,

상기 필터 청소 기능 수행시 상기 필터 클리너 키트가 상기 필터 클리너 키트의 이동 경로를 적어도 1회 왕복토록 하는 공기조화기의 제어방법.
청구항 5 내지 청구항 7 중 어느 한 항에 있어서,

상기 필터 클리너 키트가 상기 필터 클리너 키트의 이동 경로의 끝부분에 위치될 때 상기 필터 클리너 키트의 위치가 감지되는 공기조화기의 제어방법.