KR20070013435A - Manufacturing apparatus of the composite concrete rebar - Google Patents

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Abstract

An apparatus for manufacturing a composite concrete rebar is provided to improve rigidity and strength of the composite rod part by forming a recessed groove at the outer peripheral surface of the rod part and forming the fiber composite ring rim part at the rod part. An apparatus for manufacturing a composite concrete rebar comprises a creel; a resin container; a drawing die(8) drawing a composite rod part(20); a reciprocating winder(10) installed to cover a recessed groove(38) of the rod part with predetermined tension and to reciprocate a fiber composite ring rim part(22); a compression film winder(12) installed to wind the whole outer peripheral surface of the rod part by a compression film(40); a heater, and a pulley mounted to draw the rod part to one side. The reciprocating winder contains a wheel(28) rotatably installed by the motor, a rotary plate(30), a first creel, and a fiber resin container(36) installed to supply the resin through a drawing port by a roller(32).

Description

복합재 콘크리트 리바의 제조장치 {Manufacturing apparatus of the composite concrete rebar}Manufacturing apparatus of the composite concrete rebar

도1은 본 발명에 따른 복합재 콘크리트 리바의 제조장치 구성을 도시한 블럭도.1 is a block diagram showing the configuration of an apparatus for manufacturing a composite concrete rib according to the present invention.

도2는 본 발명에 따른 복합재 콘크리트 리바의 제조장치를 개략적으로 도시한 도면.2 is a view schematically showing an apparatus for producing a composite concrete rib according to the present invention.

도3은 본 발명에 따른 와인딩부를 도시한 도면.3 is a view showing a winding unit according to the present invention;

*도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명** Description of the symbols for the main parts of the drawings *

2:복합재 콘크리트 리바의 제조장치 4:메인크릴2: Manufacturing apparatus of composite concrete rebar 4: Main krill

6:레진통 8:인발다이6: Resin barrel 8: Inbaldai

10:왕복와인더기 12:압착필름와인더기10: reciprocating winder 12: compressed film winder

14:히터 16:풀러14: Heater 16: Fuller

20:복합재 봉부 22:섬유복합 환테부20: Composite sealing 22: Fiber composite ring

26:베이스 28:휠26: base 28: wheel

30:회전판 31:제1크릴30: rotating plate 31: first creel

32:롤러 34:인출구32: roller 34: outlet

36:섬유레진통 38:요홈36: fiber resin pain 38: groove

40:압착필름 42:필름권선휠40: compressed film 42: film winding wheel

43:장력조절시스템 44:제2크릴43: tension control system 44: second creel

본 발명은 복합재 콘크리트 리바의 제조장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 콘크리트 속의 철근이 재설재나 해수환경등의 각종 환경적 요인에 의해 심각한 부식이 초래되어 저하되는 콘크리트 속 철근의 내구성 보강을 위해 미리 다수의 요홈을 기계적인 가공 또는 프레스가공을 통해 형성한 GFRP 코어 또는 플라스틱 심재에 외주면에 CFRP로 외피를 형성하므로서 형성되는 요홈에 탄소섬유를 원주방향으로 감은 섬유복합 환테부를 형성한 후 압축필름으로 감아 가열 압축하여 제조하므로서 강성과 강도를 증대시킨 콘크리트 리바를 제조하여 구조물에 적용하므로서 염화 콘크리트 환경하에서도 부식되지 않고 강성을 유지하여 구조물의 내구성을 유지하도록 한 콘크리트 리바를 제조하기 위한 복합재 콘크리트 리바의 제조장치에 관한 것이다.The present invention relates to a manufacturing apparatus of composite concrete rebar, and more specifically, in order to reinforce the durability of reinforcing steel in concrete, which is caused by severe corrosion caused by various environmental factors such as reinforcement and seawater environment. GFRP core or plastic core formed by mechanical processing or press working on the outer circumferential surface of the grooves formed by CFRP on the outer circumference to form a fiber composite ring edge wound around the carbon fiber in the circumferential direction and then wound with a compressed film Apparatus for manufacturing composite concrete ribs for manufacturing concrete ribs to maintain the durability of the structure by maintaining the rigidity without being corroded even under chlorinated concrete environment by manufacturing concrete ribs with increased rigidity and strength by compression. It is about.

일반적으로 콘크리트 속의 철근이 각종 환경적 요인에 의해 심각한 부식을 겪지 않을 수 없음은 이미 잘 알려진 사실이다. In general, it is well known that steel reinforcement in concrete is subject to severe corrosion by various environmental factors.

또 재설재나 해수환경 등의 영향으로 인한 심각한 철근부식 문제를 겪고 있 는데, 기존 철근 보강근의 경우 에폭시 코팅을 하더라도 염화 콘크리트 환경하에서는 심각한 부식을 피할 수 없다는 것이 문제점으로 부각되고 있다.In addition, there is a serious problem of rebar corrosion caused by the impact of re-installation materials and seawater environment. In the case of existing reinforcement reinforcement, even if the epoxy coating, it is a problem that serious corrosion is not avoided under the chlorinated concrete environment.

상기한 바와 같은 문제점을 해소하기 위하여 제안되고 있는 보강근의 기술들은 블레이드 트루젼법을 사용하여 콘크리트 구조물용 케블라-유리섬유, 케블라- 탄소섬유 강화 복합재료 보강근을 직경 3mm와 10mm로 제작함에 있어서 코어부는 유리섬유 혹은 탄소섬유를 사용하고, 슬리브(sleeve)는 케블라를 사용하고 있음 알려지고 있다.In order to solve the problems described above, the reinforcing bar technologies proposed by the blade trusion method are used to fabricate Kevlar-glass fiber and Kevlar-carbon fiber-reinforced composite reinforcement for concrete structures with a diameter of 3 mm and 10 mm. It is known that fibers or carbon fibers are used, and sleeves use Kevlar.

그리고 기존의 FRP 보강근은 풀투루젼으로 뽑아낸 GFRP 혹은 CFRP봉에 원주방향으로 적당한 각도로 섬유를 감아서 제작되어 이루어지고 있다.Existing FRP rebar is made by winding the fiber at a proper angle in the circumferential direction to the GFRP or CFRP rod pulled out by full-tension.

상기한 GFRP 혹은 CFRP봉에 원주방향에 대해 나선형태로 섬유를 감아 보강하고 있지만 FRP 봉으로부터 쉽게 빠지거나 파손되는 등의 위험이 있는 문제점이 있었다.The GFRP or CFRP rod is wound around the fiber in a spiral shape in the circumferential direction, but there is a problem in that it is easily pulled out or broken from the FRP rod.

또한 FRP 봉이 굳기전에 원주방향으로 보강을 강하게 할 경우 일정 각도로 감긴 섬유는 봉의 길이 방향에 대해 섬유체적률이 일정하게 형성되지 않게 되는 문제점이 발생한다.In addition, when the FRP rod is hardened in the circumferential direction before hardening, the fiber wound at a certain angle causes a problem that the fiber volume ratio is not uniformly formed in the longitudinal direction of the rod.

또, 종래의 리바는 시멘트와 접착성능을 높이기 위하여 외주면 표면에 기계적 가공 또는 프레스 가공으로 요홈을 형성하여 제조하고 있는데, 이에 따라 요홈의 형성에 따른 공정수 증가와 생산성 저하 문제점이 있다.In addition, the conventional rebar is manufactured by forming grooves on the outer circumferential surface of the outer circumferential surface in order to increase the adhesive performance with cement, there is a problem in the increase in the number of processes and productivity decrease due to the formation of grooves.

상기한 리바의 요홈은 프레스 가공으로 형성되며, 이 요홈은 부근의 섬유부피 분율 변화만 초래할 뿐 섬유의 보강효과와는 거리가 있고, 접착성능면서도 한계 가 나타나는 문제점이 있다.The groove of the rib is formed by pressing, and this groove only causes a change in the fraction of the fiber volume in the vicinity, which is far from the reinforcing effect of the fiber, and has a problem in that adhesiveness and limit appear.

또, 상기 리바의 요홈을 형성하는 기계 가공은 1차적으로 섬유의 파손을 발생시키고 2차적으로 강도 손실을 초래하게 되는 문제점을 발생시키게 된다.In addition, the machining of the grooves of the reversa causes problems that primarily cause the breakage of the fibers and secondly cause the loss of strength.

한편, 봉에 일정 각도로 감겨 형성되는 다양한 매듭성형(직조)은 시멘트와 전단응력을 효과적으로 전달하지 못하여 구조물의 내구성을 저해하게 되는 문제점이 되고 있다.On the other hand, various knot molding (weaving) formed by winding at a certain angle to the rod is a problem that does not effectively transfer the cement and shear stress to inhibit the durability of the structure.

상기한 바와 같이 이루어지는 종래기술의 문제점을 해소하기 위하여 제안된 것으로, 본 발명의 목적은 콘크리트 속의 철근이 재설재나 해수환경등의 각종 환경적 요인에 의해 심각한 부식이 초래되어 저하되는 콘크리트 속 철근의 내구성 보강을 위해 미리 다수의 요홈을 기계적인 가공 또는 프레스가공을 통해 형성한 GFRP 코어 또는 플라스틱 심재에 외주면에 CFRP로 외피를 형성하므로서 형성되는 요홈에 탄소섬유를 원주방향으로 감은 섬유복합 환테부를 형성한 후 압축필름으로 감아 가열 압축하여 제조하므로서 강성과 강도를 증대시킨 콘크리트 리바를 제조하여 구조물에 적용하므로서 염화 콘크리트 환경하에서도 부식되지 않고 강성을 유지하여 구조물의 내구성을 유지하도록 한 콘크리트 리바를 제조하기 위한 복합재 콘크리트 리바의 제조장치를 제공하는데 있다.It is proposed to solve the problems of the prior art made as described above, the object of the present invention is the durability of the reinforcing steel in the concrete is degraded due to severe corrosion caused by various environmental factors such as reinforcement and seawater environment in the concrete For the reinforcement, a fiber composite annulus wound around the carbon fiber in the circumferential direction is formed in the groove formed by CFRP on the outer circumferential surface of the GFRP core or plastic core formed by mechanical processing or press working. The composite material for manufacturing concrete ribs manufactured by applying compressed film to heat compression to manufacture concrete ribs with increased rigidity and strength and applying them to the structure to maintain the durability by maintaining rigidity without corrosion even under chlorinated concrete environment. Manufacturing site of concrete rebar To provide for.

이를 실현하기 위한 본 발명은 섬유강화 복합재를 연속적으로 인발 성형할 수 있는 인발성형장치에 있어서, 감긴 파이버를 풀어주는 크릴과, 상기 크릴에서 풀리는 파이버에 레진을 묻혀주는 레진통과, 이 레진통을 거친 파이버들과 심재 코어를 이루어진 복합재 봉부를 인발하는 인발다이와, 이 인발다이와 히터사이에 인발되어 관통되는 복합재 봉부의 요홈을 일정 장력으로 감아 섬유복합 환테부를 왕복 작동하여 형성하게 설치되는 왕복와인더기와, 상기 섬유복합 환테부가 형성된 복합재 봉부의 전체 외주면을 압착필름으로 감게 설치된 압착필름와인더기와, 상기 압착필름와인더기에 의해 압착필름이 감긴 복합재 봉부의 통과시 가열하게 설치된 히터와, 상기 히터를 통과하여 압착된 복합재 봉부를 일측으로 끌어 당기게 설치되는 풀러를 포함한 구성으로 이루어지는 복합재 콘크리트 리바의 제조장치를 제공하는데 있다.The present invention for realizing this, in a drawing molding apparatus capable of continuously drawing a fiber-reinforced composite, krill for releasing the wound fiber, and a resin barrel for embedding the resin in the fiber released from the krill, A reciprocating winder installed to draw a composite rod consisting of fibers and a core core, and a fiber composite ring edge reciprocally formed by winding a groove of a composite rod drawn and penetrated between the draw die and the heater to a predetermined tension; The compressed film winder is installed to wind the entire outer circumferential surface of the composite rod formed in the fiber composite ring frame with a compressed film, and the heater is installed to heat when passing the composite rod wound around the compressed film by the compressed film winder, and through the heater Includes a puller installed to pull the crimped composite rod to one side To provide an apparatus for manufacturing a composite material made of concrete rebar configurations.

상기 콘크리트 리바를 구성하는 복합재 봉부의 외주면에 가열 압착이 고온에 의해 용이하도록 권선되는 압착필름을 포함한 구성으로 이루어지는 복합재 콘크리트 리바의 제조장치를 제공하는데 있다.The present invention provides an apparatus for manufacturing composite concrete ribs including a compressed film wound on an outer circumferential surface of a composite rod part constituting the concrete rib so as to be easily heated by high temperature.

상기 왕복와인더기는 도시생략한 모터에 의해 회전하게 설치된 휠과, 이 휠의 일측면에 수평자세를 유지하면서 회전하게 설치된 회전판과, 이 회전판상에 섬유가 감겨있고 장력을 조절할 수 있게 설치된 제1크릴과, 제1크릴에서 풀린 섬유가 배치된 롤러에 의해 레진이 자연스럽게 묻은 상태에서 인출구를 통해 공급되게 설치된 레진통으로 구성되어 이루어지는 복합재 콘크리트 리바 제조장치를 제공하는데 있다.The reciprocating winder is a wheel that is rotated by a motor (not shown), a rotating plate that is rotated while maintaining a horizontal posture on one side of the wheel, and a fiber wound on the rotating plate and installed to adjust tension It is to provide a composite concrete rebar manufacturing apparatus consisting of a krill and a resin container installed to be supplied through the outlet in a state in which the resin is naturally buried by the roller on which fibers loosened from the first krill are disposed.

상기 압착필름와인더기는 상기 왕복와인더기로부터 일정 간격을 둔 위치에 고정되며, 도시생략한 모터에 의해 회전하게 설치된 필름권선휠과, 이 필름권선휠의 일측면에 수평자세를 유지하면서 회전하게 설치된 회전판과, 이 회전판상에 감긴 압착필름이 풀리게 설치된 제2크릴과, 이 제2크릴에서 풀려 통과하는 압착필름의 장력을 조절하여 인출구를 통과시키게 설치된 장력조절시스템을 포함한 구성으로 이루어지는 복합재 콘크리트 리바 제조장치를 제공하는데 있다.The crimping film winder is fixed at a predetermined distance from the reciprocating winder, and is installed to rotate while maintaining a horizontal posture on one side of the film winding wheel. Manufacture of composite concrete rebar comprising a rotating plate, a second creel installed to release the compressed film wound on the rotating plate, and a tension control system installed to adjust the tension of the compressed film passed through the second creel to pass through the outlet. To provide a device.

이하, 본 발명의 바람직한 일 실시예를 첨부한 도면에 의하여 더욱 상세하게 설명한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings a preferred embodiment of the present invention will be described in more detail.

도1은 본 발명에 따른 복합재 콘크리트 리바의 제조장치 구성을 도시한 블럭도이고, 도2는 본 발명에 따른 복합재 콘크리트 리바의 제조장치를 개략적으로 도시한 도면이며, 그리고 도3은 본 발명에 따른 와인딩부를 도시한 도면이다.Figure 1 is a block diagram showing the configuration of the apparatus for producing a composite concrete rib according to the present invention, Figure 2 is a view schematically showing the apparatus for manufacturing a composite concrete rib according to the present invention, and Figure 3 is in accordance with the present invention. It is a figure which shows a winding part.

복합재 콘크리트 리바의 제조장치(2)는 메인크릴(4), 레진통(6), 인발다이(8), 왕복와인더기(10), 압착필름와인더기(12), 히터(14), 풀러(15)로 구성되어 이루어지고 있다.The manufacturing apparatus (2) of the composite concrete rebar includes a main creel (4), a resin container (6), a drawing die (8), a reciprocating winder (10), a compressed film winder (12), a heater (14), a puller ( It consists of 15).

상기 메인크릴(4)은 감긴 파이버를 일정 장력을 유지하면서 풀어주게 설치되고 있으며, 레진통(6)은 크릴(4)에서 풀리는 파이버인 복합재 봉부(20)에 레진이 골고루 묻게 이루어지고 있다. The main krill (4) is installed to release the wound while maintaining a constant tension of the fiber, the resin barrel (6) is made of resin evenly burying the composite rod 20 is a fiber loosened from the krill (4).

상기 인발다이(8)는 기 가공된 요홈이 형성된 플라스틱등의 심재 코어와 레진통(6)을 통과한 파이버를 동시에 인발시켜 코어의 외주면에 일정 두께로 탄소섬유층을 형성하면서 요홈(38)이 그대로 드러나게 인발한 복합재 봉부(20)를 제작 형 성하게 되는 다이이다.The drawing die 8 simultaneously draws a fiber core passed through a resin core 6 and a core core such as a preformed grooved plastic, thereby forming a carbon fiber layer with a predetermined thickness on the outer circumferential surface of the core while the groove 38 is intact. It is a die that forms the composite seal 20 drawn out.

상기한 바와 같이 복합재 봉부(20)가 제작되면 풀러(15)의 당김에 의해 왕복와인더기(10)를 통과하게 되어 있다.As described above, when the composite rod 20 is manufactured, the reciprocating winder 10 passes through the puller 15.

상기한 왕복와인더기(10)는 인발다이(8)에서 인발된 복합재 봉부(20)의 통과시 외주면에 형성된 요홈(38)상에 레진이 묻은 섬유(24)를 일정 장력으로 감아 섬유복합 환테부(22)를 형성하는 기기이다.The reciprocating winder (10) is a fiber composite ring frame by winding a fiber (24) in which the resin is attached to the groove 38 formed on the outer circumferential surface when the composite rod 20 drawn from the drawing die (8) with a certain tension (22) is a device for forming.

상기한 왕복와인더기(10)는 베이스(26)상에서 제어신호에 의해 설정된 일정 거리를 왕복하게 통상의 기술에 의해 설치되고 있으며, 도시생략한 모터에 의해 회전하며, 중심은 복합재 봉부(20)가 관통하는 중심공(46)이 뚫려 있는 휠(28)을 설치하고 있다.The reciprocating winder 10 is installed by a conventional technique to reciprocate a predetermined distance set by a control signal on the base 26, and is rotated by a motor (not shown), the center of the composite rod 20 The wheel 28 through which the central hole 46 penetrates is provided.

그리고 상기 휠(28)에는 일측면에 수평자세를 유지하면서 회전하게 회전판(30)을 설치하고 있으며, 이 회전판(30)에는 섬유(24)가 감긴 제1크릴(31)과, 이 제1크릴(31)에서 풀린 섬유(24)에 레진이 자연스럽게 묻도록 롤러(32)를 설치하고 있고, 상기 제1크릴(31)의 일측에는 섬유(24)가 인출되는 인출구(34)를 형성한 섬유레진통(36)을 설치하여 이루어지고 있다.And the wheel 28 is provided with a rotating plate 30 to rotate while maintaining a horizontal posture on one side, the rotating plate 30, the first creel 31 wound the fibers 24, and the first creel The fiber 32 is provided with the roller 32 so that the resin is naturally buried in the fiber 24 loosened at 31, and one side of the first krill 31 has a fiber resin having an outlet 34 through which the fiber 24 is drawn out. The cylinder 36 is provided.

상기한 왕복와인더기(10)는 제1크릴(31)에서 풀린 섬유(24)가 섬유레진통(36)을 거쳐 레진이 묻은 상태로 인출구(34)를 통해 인출되어 복합재 봉부(20)의 요홈(38) 마다에 감기게 되므로서 섬유복합 환테부(22)를 형성하게 되어 있다.Said reciprocating winder 10 is the fiber 24 unwound from the first creel 31 is pulled out through the outlet 34 in a state where the resin is buried through the fiber resin barrel 36 and the groove of the composite seal 20 The fiber composite annulus 22 is formed by being wound around every 38.

그리고 상기 왕복와인더기(10)는 기 설정된 제어신호에 의해 베이스(26)상에서의 왕복이동을 하게 설치되고 있다. 이 때문에 왕복이동의 속도를 다양한 방법으 로 제어하게 되면 섬유복합 환테부(22)의 감김 형태를 다양하게 할 수 도 있다. The reciprocating winder 10 is installed to reciprocate on the base 26 by a predetermined control signal. For this reason, if the speed of the reciprocating movement is controlled in various ways, the wound shape of the fiber composite ring portion 22 may be varied.

또, 상기한 압착필름와인더기(12)는 왕복와인더기(10)로부터 일정 간격을 둔 위치에 고정되어 설치되고 있으며, 섬유복합 환테부(22)의 형성이 완료된 복합재 봉부(20)의 통과시 압착필름(40)을 감게 되는 와인더기이다.In addition, the pressurized film winder 12 is fixedly installed at a predetermined distance from the reciprocating winder 10, and when passing the composite rod 20, the formation of the fiber composite ring frame 22 is completed. The winder is wound around the compressed film (40).

상기 압착필름와인더기(12)는 제어신호에 의해 작동하는 모터(도시생략)에 의해 회전하게 베이스(26)상에 고정 설치되고, 여기에 회전 작동하게 되는 필름권선휠(42)을 설치하고 있다.The compressed film winder 12 is fixedly installed on the base 26 to rotate by a motor (not shown) operated by a control signal, and is provided with a film winding wheel 42 which rotates. .

상기한 필름권선휠(42)에는 일측면에 회전하더라도 수평자세를 유지하면서 복합재 봉부(20)를 중심으로 두고 회전하게 되는 회전판(30)을 설치하고 있으며, 이 회전판(30)에는 압착필름(40)이 풀리게 제2크릴(44)를 설치하고 있다.The film winding wheel 42 is provided with a rotating plate 30 which rotates around the composite rod part 20 while maintaining a horizontal posture even though the film winding wheel 42 rotates on one side, and the rotating plate 30 has a compressed film 40. ), The second creel 44 is installed.

그리고 상기한 압착필름(40)은 장력을 조절할 수 있게 회전판(30)상에 설치된 장력조절시스템(43)을 거쳐 복합재 봉부(20)에 감기게 되어 있다.In addition, the compression film 40 is wound on the composite rod 20 through a tension control system 43 installed on the rotating plate 30 to adjust the tension.

상기한 장력조절시스템(43)은 통상의 기술로 설치되며, 제2크릴(44)에서 풀리는 압착필름(40)이 이완상태로 풀리지 않고 긴장상태로 풀리게 하여 복합재 봉부(20)에 정밀한 감김이 이루어지게 하고 있다. The tension control system 43 is installed in a conventional technique, the crimping film 40 released from the second creel 44 is not released in a relaxed state to be released in a tension state to make a precise winding on the composite rod 20 I'm losing.

상기한 압착필름(40)은 히터(14)의 열에 강하게 수축되므로서 복합재 봉부(20) 전체를 압착하게 되는 필름이다.The compressed film 40 is a film that compresses the entire composite sealing portion 20 while being strongly contracted by the heat of the heater 14.

또, 상기 복합재 봉부(20)를 압착시켰던 압착필름(40)은 복합재 봉부(20)로부터 제거되며, 이 압착필름(40)은 제거가 용이하도록 테프론 처리가 되어 있다.In addition, the compressed film 40, which pressed the composite seal 20, is removed from the composite seal 20, the compressed film 40 is Teflon treatment for easy removal.

상기 히터(14)는 압착필름와인더기(12)에 의해 복합재 봉부(20)에 감긴 압착 필름(40)을 고온에서 수축이 발생하도록 하고 있다. 이러한 압착필름(40)이 수축하게 되면 내구성이 증대된 복합재 봉부(20)의 제조가 가능하다.The heater 14 causes the compressed film 40 wound around the composite sealing portion 20 by the compressed film winder 12 to cause shrinkage at a high temperature. When the compressed film 40 is contracted, it is possible to manufacture the composite rod portion 20 with increased durability.

즉, 복합재 봉부(20)가 설정된 히터(14)의 고온에 의해 압착필름(40)이 수축하므로서 잉여레진이 외부로 흘러나오게 되므로서 결함요인이 제거되는 등 강성과 강도를 향상하게 하고 있다.That is, as the compressed film 40 shrinks due to the high temperature of the heater 14 in which the composite sealing portion 20 is set, the surplus resin flows to the outside, thereby eliminating defects and improving rigidity and strength.

상기 풀러(15)는 히터(14)에 의해 압착된 파이버인 복합재 봉부(20)를 당기게 설치되고 있으며, 제어신호에 의해 당김이 제어되게 되어 있다.The puller 15 is installed to pull the composite rod 20 which is the fiber compressed by the heater 14, and the pull is controlled by the control signal.

상기한 바와 같이 이루어지는 본 발명의 작용을 설명하면, 콘크리트 리바의 제조장치(2)는 메인크릴(4)에서 풀린 탄소섬유등인 파이버(7)가 레진통(6)에서 레진을 묻혀 통과한 후 플라스틱등의 심재 코어와 더블어 인발다이(8)로부터 인발되어 복합재 봉부(20)를 형성하게 된다.Referring to the operation of the present invention made as described above, the manufacturing apparatus 2 of the concrete rib is after the fiber (7), such as carbon fiber loosened from the main krill (4) is buried with resin in the resin barrel (6) It is drawn from a core core such as plastic and the double drawing die 8 to form the composite seal 20.

상기한 복합재 봉부(20)는 인발다이(8)에 의해 인발된 후 요홈(38)을 외주면에 형성한 상태에서 중심공(46)을 통해 왕복와인더기(10)의 휠(28)에 위치한 요홈(38)에 회전판(30)의 제1크릴(31)에서 풀리고 섬유레진통(36)의 레진이 묻은 탄소섬유등의 섬유(24)를 감아 섬유복합 환테부(22)를 형성하게 된다.The composite rod 20 is the groove located in the wheel 28 of the reciprocating winder 10 through the center hole 46 in a state in which the groove 38 is formed on the outer circumferential surface after being drawn out by the drawing die 8. The fiber composite annulus part 22 is formed by winding the fibers 24 such as carbon fibers, which are unwound from the first creel 31 of the rotating plate 30 and the resin of the fiber resin barrel 36 is attached to the 38.

즉, 섬유복합 환테부(22)를 복합재 봉부(20)에 감게 되므로서 강성이나 강도를 증대하게 된다.That is, the fiber composite ring frame 22 is wound around the composite rod 20, thereby increasing rigidity and strength.

상기한 바와 같이 섬유복합 환테부(22)가 왕복와인더기(10)에 의해 복합재 봉부(20)에 감기는 섬유(24)에 의해 형성되는 형태는 제어를 다양하게 하면 복합재 봉부(20)에 감기는 섬유복합 환테부(24)의 감김 형태 등을 다양하게 할 수 있게 된다.As described above, the fiber composite annulus 22 is formed by the fiber 24 wound around the composite rod 20 by the reciprocating winder 10. The fiber composite ring frame 24 may be variously wound and the like.

그리고 섬유복합 환테부(24)가 감긴 복합재 봉부(20)가 풀러(15)에 의해 압착필름와인더기(12)의 중심공(46)을 이동할 때 필름권선휠(42)의 일측면에 설치된 회전판(30)의 제2크릴(44)에서 풀리는 압착필름(40)이 장력조정시스템(43)에 의해 장력이 조정되면서 복합재 봉부(20)의 외주면 전체를 감게 된다.And the rotating plate installed on one side of the film winding wheel 42 when the composite rod 20 wound around the fiber composite ring frame 24 moves the center hole 46 of the compression film winder 12 by the puller 15. The compressed film 40 released from the second creel 44 of 30 is wound around the entire outer circumferential surface of the composite rod 20 while the tension is adjusted by the tension adjusting system 43.

상기한 복합재 봉부(20)는 압착필름(40)으로 전체가 감긴 상태에서 풀러(15)의 작동에 의해 히터(14)로 이동하게 되고, 이 히터(14)에서 설정된 고온의 열원에 의해 압착필름(40)은 수축하게 된다.The composite sealing portion 20 is moved to the heater 14 by the operation of the puller 15 in a state that the whole is wound with the crimping film 40, the crimping film by the high temperature heat source set in the heater 14 40 is contracted.

상기한 압착필름(40)의 수축으로 레진이 묻은 섬유복합 환테부(24)나 복합재 봉부(20)로부터 잉여레진이 흘러나오게 되면서 복합재 봉부(20) 전체에 걸쳐 압착되므로서 콘크리트 리바의 제조가 완료된다.As a result of the shrinkage of the crimping film 40, the surplus resin flows out of the resin composite fiber composite part 24 or the composite sealing part 20, and is pressed over the entire composite sealing part 20 to complete the manufacture of the concrete rib. do.

즉, 상기 압착필름(40)이 히터(14)의 고온에 의해 수축되어 전체적으로 압축 형성하게 되므로서 견고한 콘크리트 리바를 형성하게 되어 섬유복합 환테부(22)가 풀리는 등의 우려 없이 견고한 제작을 하게 된다.In other words, the compressed film 40 is contracted by the high temperature of the heater 14 to form a compression as a whole, thereby forming a solid concrete rib, thereby making a robust fabrication without fear of loosening the fiber composite annulus 22. .

상기한 바와 같이 압착필름(40)에 의해 복합재 봉부(20)가 압착 완료된 후 풀러(15)로 당겨 마무리 과정으로 복합재 봉부(20)에서 테프론 처리된 압착필름(40)을 분리 제거하면 제조가 완료된다.As described above, the composite sealing portion 20 is squeezed by the pressing film 40 and then pulled to the puller 15 to separate and remove the teflon-treated pressing film 40 from the composite sealing portion 20 as a finishing process. do.

이렇게 제작된 복합재 봉부(20)는 콘크리트와의 체결력 향상과 강성과 강도의 향상이 이루어져 구조물의 내구성을 증대시키는 보강근으로써의 콘크리트 리바의 제조 제공하게 된다.The composite rod 20 produced as described above is provided with the production of concrete rebar as a reinforcing bar to improve the fastening force with the concrete and improve the rigidity and strength to increase the durability of the structure.

예컨대, 본 발명의 범위는 상술한 사항에 한정되지 아니하며, 단순한 형상의 변경 등 본 발명이 속하는 기술분야에 통상의 지식을 가진자라면 누구나 실시 가능한 범위까지 포함한다.For example, the scope of the present invention is not limited to the above-mentioned matters, and the scope of the present invention includes those to those skilled in the art, such as a simple change in shape, to those skilled in the art.

본원 발명은 복합재 봉부의 외주면에 크기가 작고 기울기가 완만한 요홈을 일정 형태로 형성하고, 여기에 탄소섬유등을 감은 섬유복합 환테부를 형성하여 복합재 봉부의 강성과 강도를 보유하게 하여 향상된 보강근의 기능을 하도록 하는 효과가 있다.The present invention is to form a groove having a small size and gentle slope on the outer circumferential surface of the composite rod in a certain shape, and to form a fiber composite ring frame wound with carbon fibers, etc. to maintain the rigidity and strength of the composite rod to improve the function of the reinforcement It has the effect of doing.

이에 따라 복합재 봉부는 콘크리트와의 체결력이 증대되고, 이에 따른 유효강성비도 50% 이상 확보할 수 있게 되는 효과가 있다.Accordingly, the composite rod has an effect of increasing the fastening force with the concrete, thereby ensuring an effective stiffness ratio of 50% or more.

그리고 섬유복확 환테부의 굴곡으로 인해 응력집중이 향상되며, 유효 강도는 낮아지고 강성은 증대되어 내구성을 확보하게 되는 효과가 있는 토목, 건설 자재 산업상 유용한 발명이다.In addition, the stress concentration is improved due to the bending of the fiber expansion ring part, and the effective strength is lowered and the rigidity is increased, thus increasing the stiffness, which is a useful invention in the civil engineering and construction materials industry.

Claims (4)

섬유강화 복합재를 연속적으로 인발 성형할 수 있는 인발성형장치에 있어서,In a drawing molding apparatus capable of continuously drawing a fiber-reinforced composite material, 감긴 파이버를 풀어주는 크릴(4)과, 상기 크릴(4)에서 풀리는 파이버에 레진을 묻혀주는 레진통(6)과, 이 레진통(6)을 거친 파이버들과 심재 코어를 이루어진 복합재 봉부(20)를 인발하는 인발다이(8)와, 이 인발다이(8)와 히터(14)사이에 인발되어 관통되는 복합재 봉부(20)의 요홈(38)을 일정 장력으로 감아 섬유복합 환테부(22)를 왕복 작동하여 형성하게 설치되는 왕복와인더기(10)와, 상기 섬유복합 환테부(22)가 형성된 복합재 봉부(20)의 전체 외주면을 압착필름(40)으로 감게 설치된 압착필름와인더기(12)와, 상기 압착필름와인더기(12)에 의해 압착필름(40)이 감긴 복합재 봉부?(20)의 통과시 가열하게 설치된 히터(14)와, 상기 히터(14)를 통과하여 압착된 복합재 봉부(20)를 일측으로 끌어 당기게 설치되는 풀러(15)를 포함한 구성으로 이루어지는 복합재 콘크리트 리바의 제조장치.A krill (4) for releasing the wound fibers, a resin barrel (6) for embedding the resin in the fiber released from the krill (4), and a composite seal (20) consisting of fibers and core cores through the resin barrel (6) ) And the groove 38 of the composite rod portion 20 drawn and penetrated between the draw die 8 and the heater 14 to a predetermined tension to draw a drawing die (8) for drawing the fiber composite annulus (22). The reciprocating winder 10 is installed to reciprocate the operation and the compressed film winder 12 is wound around the entire outer circumferential surface of the composite rod portion 20 formed with the fiber composite annulus part 22 with a compression film 40 And a heater 14 installed to heat when the composite film portion? 20 wound around the compressed film 40 by the compressed film winder 12, and a composite material portion compressed through the heater 14 ( 20) a composite concrete concrete composed of a configuration including a puller 15 is installed to pull to one side Bar manufacturing equipment. 제1항에 있어서, 상기 왕복와인더기(10)는 도시생략한 모터에 의해 회전하게 설치된 휠(28)과, 이 휠(28)의 일측면에 수평자세를 유지하면서 회전하게 설치된 회전판(30)과, 이 회전판(30)상에 섬유가 감겨있고 장력을 조절할 수 있게 설치된 제1크릴(31)과, 제1크릴(31)에서 풀린 섬유가 배치된 롤러(32)에 의해 레진이 자연스럽게 묻은 상태에서 인출구(34)를 통해 공급되게 설치된 섬유레진통(36)으로 구 성되어 이루어지는 복합재 콘크리트 리바 제조장치.The reciprocating winder (10) of claim 1, wherein the reciprocating winder (10) is rotated by a motor (not shown), and the rotating plate (30) rotatably installed while maintaining a horizontal posture on one side of the wheel (28). And a state in which the resin is naturally buried by the first creel 31 on which the fibers are wound on the rotating plate 30 and the roller 32 on which the fibers are unwound from the first creel 31 is disposed. Composite concrete rebar manufacturing apparatus consisting of a fiber resin barrel (36) installed to be supplied through the outlet (34) in the. 제1항에 있어서, 상기 압착필름와인더기(12)는 상기 왕복와인더기(10)로부터 일정 간격을 둔 위치에 고정되며, 도시생략한 모터에 의해 회전하게 설치된 필름권선휠(42)과, 이 필름권선휠(42)의 일측면에 수평자세를 유지하면서 회전하게 설치된 회전판(30)과, 이 회전판(30)상에 감긴 압착필름(40)이 풀리게 설치된 제2크릴(44)과, 이 제2크릴(44)에서 풀려 통과하는 압착필름(40)의 장력을 조절하여 인출구(34)를 통해 통과시키게 설치된 장력조절시스템(43)을 포함한 구성으로 이루어지는 복합재 콘크리트 리바 제조장치.The film winding wheel (42) according to claim 1, wherein the crimping film winder (12) is fixed at a predetermined distance from the reciprocating winder (10), and the film winding wheel (42) is installed to rotate by a motor (not shown). Rotating plate 30 rotatably installed while maintaining a horizontal posture on one side of the film winding wheel 42, the second krill 44 provided to release the compressed film 40 wound on the rotating plate 30, and Composite concrete rebar manufacturing apparatus consisting of a configuration including a tension control system (43) installed to pass through the outlet (34) by adjusting the tension of the compression film 40 to be released from the two krill (44). 제1항에 있어서, 상기 왕복와인더기(10)는 제어신호에 의해 왕복이동의 속도를 제어하면서 섬유복합환테부(22)의 감김 형태를 다양하게 할 수 있음을 특징으로 하는 복합재 콘크리트 리바의 제조장치.The method of claim 1, wherein the reciprocating winder 10 is to manufacture a composite concrete reversible, characterized in that the winding shape of the fiber composite ring frame 22 can be varied while controlling the speed of the reciprocating movement by a control signal Device.
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