KR20060040224A

KR20060040224A - Cabinet for speaker and making method the same

Info

Publication number: KR20060040224A
Application number: KR1020040089478A
Authority: KR
Inventors: 조용왕; 한선관; 김만기
Original assignee: 엘지전자 주식회사
Priority date: 2004-11-04
Filing date: 2004-11-04
Publication date: 2006-05-10

Abstract

본 발명은 스피커용 캐비넷 및 그 제조방법에 관한 것이다. 본 발명은 합성수지재료로 만들어지고 내부에 내부공간(34)이 형성되며 길이방향으로 동일한 단면형상을 가지는 본체부(32)와, 상기 내부공간(34)에 돌출되고 본체부(32)의 길이방향으로 길게 형성되며 다른 부품과의 체결을 위한 체결리브(36)와, 상기 본체부(32)의 외관 표면에 본체부(32)의 길이방향으로 길게 돌출되어 형성되는 다수개의 돌기(33,39)를 포함하여 구성된다. 상기 본체부(32)의 전면 양단의 모서리에는 본체부(32)의 길이방향으로 길게 형성되고 본체부(32)의 전방을 향해 돌출되는 날개부(38)가 각각 형성된다. 상기 본체부(32)는 ABS나 PC중 어느 하나를 재료로 하여 형성된다. 이와 같은 구성을 가지는 본 발명에 의한 스피커용 캐비넷 및 그 제조방법에 의하면, 캐비넷의 제조원가가 줄어들고, 외관구성이 뛰어나고 색상이 다양한 스피커용 캐비넷을 제공할 수 있다.
The present invention relates to a cabinet for a speaker and a method of manufacturing the same. The present invention is made of a synthetic resin material, the inner space 34 is formed therein and has a main body portion 32 having the same cross-sectional shape in the longitudinal direction, and protrudes into the inner space 34 and the longitudinal direction of the main body portion 32 And a plurality of protrusions 33 and 39 formed to protrude in the longitudinal direction of the main body part 32 on the outer surface of the main body part 32 and the fastening rib 36 for fastening with other components. It is configured to include. Edges at both ends of the front surface of the main body part 32 are formed long in the longitudinal direction of the main body part 32 and wing parts 38 protruding toward the front of the main body part 32 are respectively formed. The main body part 32 is formed using either ABS or PC as a material. According to the cabinet for a speaker and the method of manufacturing the same according to the present invention having such a configuration, it is possible to provide a cabinet for the speaker having a reduced manufacturing cost, excellent appearance configuration, and a variety of colors.

스피커, 캐비넷, ABS수지 Speaker, cabinet, ABS resin

Description

Cabinet for speaker and its manufacturing method {Cabinet for speaker and making method the same}

도 1은 종래 기술에 의한 스피커를 보인 사시도.1 is a perspective view showing a speaker according to the prior art.

도 2는 종래 기술에 의한 스피커용 캐비넷의 구성을 보인 단면도.2 is a cross-sectional view showing the configuration of a speaker cabinet according to the prior art.

도 3은 본 발명에 의한 캐비넷의 바람직한 실시예가 채용된 스피커의 구성을 보인 사시도.Figure 3 is a perspective view showing the configuration of a speaker employing a preferred embodiment of the cabinet according to the present invention.

도 4는 본 발명 실시예의 캐비넷을 보인 단면도.Figure 4 is a cross-sectional view showing a cabinet of the embodiment of the present invention.

도 5는 본 발명에 의한 스피커용 캐비넷의 제조공정을 보인 흐름도.Figure 5 is a flow chart showing a manufacturing process of the cabinet for speakers according to the present invention.

도 6은 본 발명 실시예의 캐비넷 제조공정에 사용되는 장비를 공정순서로 보인 설명도.Figure 6 is an explanatory view showing the equipment used in the cabinet manufacturing process of the embodiment of the present invention in the process sequence.

* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *Explanation of symbols on the main parts of the drawings

20: 스피커 30: 하부캐비넷20: Speaker 30: Lower Cabinet

30': 상부캐비넷 32: 본체부30 ': upper cabinet 32: main body

33: 스트라이프돌기 34: 내부공간33: stripe protrusion 34: interior space

36: 체결리브 38: 날개부36: tightening rib 38: wing portion

39: 모서리돌기 40: 그릴39: corner protrusion 40: grill

50: 캡50: cap

본 발명은 스피커에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 스피커의 외관을 구성하는 캐비넷 및 캐비넷을 제조하는 방법에 관한 것이다.The present invention relates to a speaker, and more particularly to a cabinet and a method for manufacturing the cabinet constituting the appearance of the speaker.

도 1에는 종래 기술에 의한 스피커의 구성이 사시도로 도시되어 있고, 도 2에는 도 1에 도시된 스피커에서 사용되는 캐비넷의 구성이 단면도로 도시되어 있다.1 illustrates a perspective view of a speaker according to the prior art, and FIG. 2 illustrates a cross-sectional view of a cabinet used in the speaker illustrated in FIG. 1.

이들 도면에 도시된 바에 따르면, 스피커(1)의 하부에는 받침대(3)가 구비된다. 상기 받침대(3)는 스피커(1) 전체를 바닥에 지지하는 역할을 하는 것으로, 상대적으로 상하면의 면적이 넓은 판상으로 구성된다.As shown in these figures, a pedestal 3 is provided below the speaker 1. The pedestal 3 serves to support the entire speaker 1 on the floor, and has a plate shape having a relatively large area of upper and lower surfaces.

상기 받침대(3)상에는 캐비넷(5)이 설치된다. 상기 캐비넷(5)은 상기 받침대(3)의 상부로 길게 수직으로 세워진다. 상기 캐비넷(5)은 도 2에 도시된 바와 같은 단면 형상을 가진다. 즉, 상기 캐비넷(5)의 본체부(5')는 단면형상이 대략 모서리가 라운드지게 형성된 사각형이다. 상기 본체부(5')의 내부에는 내부공간(6)이 형성된다. 상기 내부공간(6)에는 스피커(1)를 구성하는 스피커유니트(도시되지 않음)가 설치된다. 상기 본체부(5')의 내부공간(6)의 중앙으로 돌출되게 체결리브(6')가 형성된다.A cabinet 5 is installed on the pedestal 3. The cabinet 5 is erected vertically to the top of the pedestal 3. The cabinet 5 has a cross-sectional shape as shown in FIG. 2. That is, the main body 5 'of the cabinet 5 is a quadrangular cross section having a rounded corner. An inner space 6 is formed inside the main body 5 '. The speaker unit (not shown) constituting the speaker 1 is installed in the inner space 6. A fastening rib 6 'is formed to protrude toward the center of the inner space 6 of the main body 5'.

상기 캐비넷(5)을 구성하는 본체부(5')는, 도 2에 도시된 단면을 가지고 길이방향으로 길게 연장되어 형성된다. 종래 기술에서는 상기 본체부(5')는 알루미늄 이 압출되어 형성된다.The main body 5 'constituting the cabinet 5 is formed to have a cross section shown in FIG. 2 and to extend in the longitudinal direction. In the prior art, the body portion 5 'is formed by extrusion of aluminum.

한편, 상기 캐비넷(5)의 상부에는 그릴(7)이 구비된다. 상기 그릴(7)은 스피커유니트를 외부로 노출되지 않게 차폐하면서 스피커유니트에서 발생된 소리가 스피커(1)의 전방으로 전달될 수 있도록 한다.On the other hand, the grill 7 is provided on the upper part of the cabinet 5. The grill 7 shields the speaker unit from being exposed to the outside while allowing the sound generated from the speaker unit to be transmitted to the front of the speaker 1.

참고로, 상기 그릴(7)이 구비되는 부분의 캐비넷(5)은 그 하부의 것과는 분리가능하게 구성된다. 이는 상기 내부공간(6)에 스피커유니트 등의 설치를 보다 용이하게 하기 위함이다. 물론 그릴(7)이 구비되는 부분의 캐비넷(5)은 그 단면 구성이 그 하부의 것과 거의 동일한다. 예를 들면 상기 체결리브(6')의 갯수 정도가 틀리다. 상기 그릴(7)이 설치되는 캐비넷(5)의 부분은 일면이 개구되게 따내어지고, 이 부분에 그릴(7)이 설치된다.For reference, the cabinet 5 of the portion where the grill 7 is provided is detachably configured from the lower one. This is to facilitate the installation of a speaker unit and the like in the inner space (6). Of course, the cabinet 5 of the portion where the grill 7 is provided has almost the same cross-sectional configuration as that of the lower portion thereof. For example, the number of the fastening ribs 6 'is different. The part of the cabinet 5 in which the grill 7 is installed is pulled out so that one surface thereof is opened, and the grill 7 is installed in this part.

상기 그릴(7)이 설치되는 캐비넷(5)의 부분과 그 하부의 캐비넷(5)의 부분은 별도의 결합구를 통해 결합된다. 즉, 도면으로 도시되지는 않았지만, 캐비넷(5)의 내부에 수납될 수 있는 결합구가 각각 그릴(7)이 설치되는 캐비넷(5)의 하부부분과 그 하부의 캐비넷(5)의 상부 부분에 설치되고, 이들 결합구가 서로 결합됨에 의해 캐비넷(5)이 결합되는 것이다. 도면 부호 9는 캐비넷(5)의 상면을 마감하는 캡이다.The part of the cabinet 5 in which the grill 7 is installed and the part of the cabinet 5 below it are joined via separate fittings. That is, although not shown in the drawings, a coupler that can be accommodated in the cabinet 5 is respectively provided in the lower portion of the cabinet 5 in which the grill 7 is installed and in the upper portion of the cabinet 5 below it. The cabinet 5 is coupled to each other by being coupled to each other. Reference numeral 9 is a cap for closing the upper surface of the cabinet (5).

그러나 상기한 바와 같은 종래 기술에서는 다음과 같은 문제점이 있다.However, the prior art as described above has the following problems.

먼저, 종래 기술에 의한 캐비넷(5)은 알루미늄을 압출하여 형성하므로 상대적으로 제조원가가 높아지는 문제점이 있다. 이는 상기 알루미늄이 상대적으로 고가의 재질이기 때문이다. First, since the cabinet 5 according to the prior art is formed by extruding aluminum, there is a problem in that the manufacturing cost is relatively high. This is because the aluminum is a relatively expensive material.

그리고, 상기 캐비넷(5)을 구성하는 알루미늄은 상대적으로 강성의 재질이어서 성형성이 떨어진다. 즉, 도 2에서 볼 수 있듯이, 알루미늄으로 캐비넷(5)을 구성하게 되면 표면에 요철형상을 둘 수 없고 평평하게 형성하여야 한다. 따라서, 상대적으로 외관의 심미성이 떨어지는 문제점이 있다.In addition, the aluminum constituting the cabinet 5 is a relatively rigid material and is inferior in formability. That is, as can be seen in Figure 2, if the cabinet (5) is made of aluminum should not be formed irregular surface on the surface should be formed flat. Therefore, there is a problem in that the appearance of the relatively aesthetically inferior.

또한, 종래의 캐비넷(5)은 알루미늄을 사용하므로, 그 외관 색상을 다양하게 형성할 수 없는 문제점이 있다. 물론 알루미늄 표면에 색상을 가지는 코팅층을 형성할 수도 있으나, 이와 같이 하기 위해서는 캐비넷(5)을 형성한 후에 코팅공정을 다시 실시하여야 하는 문제점이 있다.In addition, since the conventional cabinet 5 uses aluminum, there is a problem that can not form a variety of appearance colors. Of course, it is also possible to form a coating layer having a color on the aluminum surface, in order to do this, there is a problem that the coating process must be performed again after the cabinet (5) is formed.

따라서, 본 발명의 목적은 종래 기술의 문제점을 해결하는 것으로, 제조원가가 상대적으로 저렴한 스피커용 캐비넷 및 그 제조방법을 제공하는 것이다.Accordingly, an object of the present invention is to solve the problems of the prior art, and to provide a cabinet for a speaker and a manufacturing method thereof, which are relatively inexpensive in manufacturing cost.

본 발명의 다른 목적은 외관의 심미성이 좋은 스피커용 캐비넷을 제공하는 것이다.Another object of the present invention is to provide a cabinet for speakers with good aesthetic appearance.

본 발명의 또 다른 목적은 다양한 색상을 구현할 수 있는 스피커용 캐비넷 및 그 제조방법을 제공하는 것이다.Still another object of the present invention is to provide a cabinet for a speaker and a method of manufacturing the same, which can implement various colors.

상기한 바와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 특징에 따르면, 본 발명은 합성수지재료로 만들어지고 내부에 내부공간이 형성되며 길이방향으로 동일한 단면형상을 가지는 본체부와, 상기 내부공간에 돌출되고 본체부의 길이방향으로 길게 형성되며 다른 부품과의 체결을 위한 체결리브와, 상기 본체부의 외관 표면에 본체부의 길이방향으로 길게 돌출되어 형성되는 다수개의 돌기를 포함하여 구성된다.According to a feature of the present invention for achieving the object as described above, the present invention is made of a synthetic resin material, the inner space is formed therein and has the same cross-sectional shape in the longitudinal direction, and protrudes in the inner space It is formed long in the longitudinal direction of the part and comprises a fastening rib for fastening with other components, and a plurality of protrusions protruding in the longitudinal direction of the body portion on the outer surface of the body portion.

상기 돌기는 상기 본체부의 외관 표면에 다수개가 나란히 형성되는 스트라이프돌기와 상기 본체부의 모서리 양단에 형성되는 모서리돌기이다.The protrusion is a stripe protrusion formed side by side on the outer surface of the body portion and a corner protrusion formed on both edges of the body portion.

상기 본체부의 전면 양단의 모서리에는 본체부의 길이방향으로 길게 형성되고 본체부의 전방을 향해 돌출되는 날개부가 각각 형성된다.Edges at both ends of the front surface of the main body portion are elongated in the longitudinal direction of the main body portion, and wings are formed to protrude toward the front of the main body portion.

상기 본체부의 상기 날개부 사이에 해당되는 전면 일부는 일정 면적만큼 따내어져 그릴이 설치된다.A portion of the front surface corresponding to the wing portions of the main body portion is removed by a predetermined area and a grill is installed.

상기 본체부는 ABS나 PC중 어느 하나를 재료로 하여 형성된다.The main body portion is formed of either ABS or PC.

본 발명의 다른 특징에 따르면, 본 발명은 ABS나 PC중 어느 하나의 합성수지 재료를 압출기로 투입하는 단계와, 상기 압출기로 투입되어 용융된 재료를 금형을 통과시키면서 설계된 단면의 캐비넷을 길이방향으로 길게 형성하는 단계와, 상기 금형을 빠져나온 캐비넷을 에어흡착방식으로 형상을 유지하는 단계와, 상기 금형을 빠져나온 캐비넷을 냉각시키는 단계와, 냉각이 완료된 캐비넷을 소정의 길이로 절단하는 단계를 포함하여 구성된다.According to another feature of the invention, the present invention is a step of injecting a synthetic resin material of either ABS or PC into the extruder, and the cabinet of the cross-section designed while passing the molten material is injected into the extruder through the mold lengthwise Forming, maintaining the shape of the cabinet exiting the mold by the air adsorption method, cooling the cabinet exiting the mold, and cutting the cabinet is cooled to a predetermined length It is composed.

상기 금형을 빠져나온 캐비넷은 인출기에 의해 일정한 속도로 이송된다.The cabinet exiting the mold is conveyed at a constant speed by a drawer.

이와 같은 구성을 가지는 본 발명에 의한 스피커용 캐비넷 및 그 제조방법에 의하면, 캐비넷의 제조원가가 줄어들고, 외관구성이 뛰어나고 색상이 다양한 스피커용 캐비넷을 제공할 수 있다. According to the cabinet for a speaker and the method of manufacturing the same according to the present invention having such a configuration, it is possible to provide a cabinet for the speaker having a reduced manufacturing cost, excellent appearance configuration, and a variety of colors.

이하 본 발명에 의한 스피커용 캐비넷 및 그 제조방법의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참고하여 상세하게 설명한다.Hereinafter, a preferred embodiment of a cabinet for a speaker and a method of manufacturing the same according to the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 3에는 본 발명에 의한 캐비넷의 바람직한 실시예가 채용된 스피커의 구성이 사시도로 도시되어 있고, 도 4에는 본 발명 실시예의 캐비넷이 단면도로 도시되어 있다.Fig. 3 is a perspective view showing the configuration of a speaker employing a preferred embodiment of the cabinet according to the present invention, and Fig. 4 shows the cabinet of the embodiment according to the present invention in a sectional view.

이들 도면에 도시된 바에 따르면, 스피커(10)의 하부에는 받침대(20)가 구비된다. 상기 받침대(20)는 스피커(10) 전체를 지지하는 역할을 하는 것으로 상면과 하면의 면적이 상대적으로 넓은 판상으로 형성된다.As shown in these figures, a pedestal 20 is provided below the speaker 10. The pedestal 20 serves to support the entire speaker 10 and is formed in a plate shape having a relatively large area between the upper and lower surfaces thereof.

상기 받침대(20) 상에는 캐비넷(30,30')이 소정의 높이로 길게 설치된다. 상기 캐비넷(30,30')은 상대적으로 하부에 있는 하부캐비넷(30)과 상기 하부캐비넷(30)의 상부에 있는 상부캐비넷(30')으로 구성된다. 이들 하부 및 상부캐비넷(30,30')은 그 외관을 구성하는 단면 형상이 거의 동일하게 형성된다.On the pedestal 20, cabinets 30 and 30 'are installed to a predetermined height. The cabinets 30 and 30 'are composed of a lower cabinet 30, which is relatively lower, and an upper cabinet 30', which is located above the lower cabinet 30. These lower and upper cabinets 30 and 30 'are formed to have almost the same cross-sectional shape constituting their appearance.

따라서, 상기 캐비넷(30,30')의 형상을 도 4에 도시된 하부캐비넷(30)을 참고하여 설명한다. 상기 하부캐비넷(30)의 외관을 본체부(32)가 형성한다. 상기 본체부(32)는 대략 단면 형상이 사각형상으로 구성된다. 상기 본체부(32)는 상기 단면 형상이 길이방향으로 길게 연속적으로 형성된다. 상기 본체부(32)는 ABS나 PS등의 수지재질로 만들어진다.Therefore, the shapes of the cabinets 30 and 30 'will be described with reference to the lower cabinet 30 shown in FIG. The main body part 32 forms the exterior of the lower cabinet 30. The main body 32 has a substantially cross-sectional shape in a rectangular shape. The main body portion 32 is continuously formed in the longitudinal direction of the cross-sectional shape. The body portion 32 is made of a resin material such as ABS or PS.

상기 본체부(32)의 외면에는 그 길이방향으로 길게 스트라이프돌기(33)가 형성된다. 상기 스트라이프돌기(33)는 상기 본체부(32)의 외면에 일정 간격을 두고 다수개가 형성된다. 물론 상기 스트라이프돌기(33)가 상기 본체부(32)의 외면 전체에 형성되는 것은 아니고, 외관 디자인에 따라 형성되는 영역이 달리된다. 본 실시 예에서는 하부캐비넷(30)의 전면과 배면에 형성되어 있다.A stripe protrusion 33 is formed on the outer surface of the main body part 32 in the longitudinal direction. The stripe protrusions 33 are formed on the outer surface of the body portion 32 at a predetermined interval. Of course, the stripe protrusion 33 is not formed on the entire outer surface of the main body portion 32, but the region formed according to the appearance design is different. In the present embodiment is formed on the front and rear of the lower cabinet 30.

상기 본체부(32)의 내부에는 내부공간(34)이 형성된다. 상기 내부공간(34)에는, 상부케이스(30')의 경우에는, 예를 들면 스피커유니트가 설치된다. 상기 내부공간(34)에는 본체부(32)의 길이방향으로 길게 체결리브(36)가 형성된다. 상기 체결리브(36)는 본체부(32)의 길이와 동일한 길이로 형성된다. 참고로, 하부캐비넷(30)에서는 상기 체결리브(36)가 4군데 형성되고, 상부캐비넷(30')에서는 그보다 적은 숫자가 형성된다.An inner space 34 is formed inside the main body 32. In the inner space 34, in the case of the upper case 30 ', for example, a speaker unit is provided. A fastening rib 36 is formed in the inner space 34 in the longitudinal direction of the body portion 32. The fastening ribs 36 are formed to have the same length as the length of the body portion 32. For reference, four fastening ribs 36 are formed in the lower cabinet 30, and fewer numbers are formed in the upper cabinet 30 '.

상기 본체부(32)의 전면 양단 모서리에는 본체부(32)의 길이방향으로 길게 날개부(38)가 형성된다. 상기 날개부(38)는 상기 본체부(32)의 양단에서 전방으로 약간 돌출되어 형성된다. 상기 날개부(38)는 단면 형상이 다양한 굴곡을 가지도록 형성될 수 있다. 그리고, 본체부(32)의 배면 양단 모서리에는 모서리돌기(39)가 형성된다. 상기 모서리돌기(39)는 상기 본체부(32)의 배면 양단 모서리에 상대적으로 돌출되게 형성된다.Wing portions 38 are formed at both ends of the front surface of the main body part 32 in the longitudinal direction of the main body part 32. The wing portion 38 is formed to slightly protrude forward from both ends of the main body portion (32). The wing portion 38 may be formed to have various bends in cross-sectional shape. In addition, corner protrusions 39 are formed at both end edges of the rear surface of the main body part 32. The corner protrusion 39 is formed to protrude relative to the rear end edges of the body portion 32.

한편, 상기 상부캐비넷(30')의 전면, 즉 상기 날개부(38)사이는 일정 면적만큼 따내어지고, 이에 그릴(40)이 설치된다. 상기 그릴(40)은 상부캐비넷(30')의 내부공간(34)이 보이지 않도록 함과 동시에, 내부공간(34)에 설치된 스피커유니트에서 발생된 소리가 외부로 전달되도록 한다.On the other hand, the front of the upper cabinet (30 '), that is, between the wing portion 38 is pulled out by a predetermined area, the grill 40 is installed. The grill 40 prevents the internal space 34 of the upper cabinet 30 'from being visible, and transmits the sound generated from the speaker unit installed in the internal space 34 to the outside.

상기 상부캐비넷(30')의 상단면에 캡(50)이 설치된다. 상기 캡(50)은 상기 상부캐비넷(30')의 상단면을 차폐하는 역할을 한다. 상기 캡(50) 역시 합성수지재질로 형성되는 것이 바람직하다. Cap 50 is installed on the upper surface of the upper cabinet (30 '). The cap 50 serves to shield the top surface of the upper cabinet 30 '. The cap 50 is also preferably formed of a synthetic resin material.

상기 하부캐비넷(30)과 상부캐비넷(30')은 각각 그 상부와 하부에 설치된 결합구(도시되지 않음)에 의해서 서로 결합될 수 있다. 즉, 상기 하부캐비넷(30)의 내부공간(34) 상단에 설치된 결합구와 상부캐비넷(30')의 내부공간(34) 하단에 설치된 결합구가 서로 결합됨에 의해 하부캐비넷(30)과 상부캐비넷(30')이 연결된다.The lower cabinet 30 and the upper cabinet 30 'may be coupled to each other by a coupler (not shown) installed at the upper and lower portions thereof, respectively. That is, the lower cabinet 30 and the upper cabinet (combined by the coupling unit installed on the lower end of the inner space 34 of the lower cabinet 30 and the lower end of the inner space 34 of the upper cabinet 30 'are combined with each other. 30 ') are connected.

이하 상기한 바와 같은 구성을 가지는 본 발명에 의한 캐비넷을 제조하는 과정을 상세하게 설명한다.Hereinafter, a process of manufacturing a cabinet according to the present invention having the configuration as described above will be described in detail.

도 5에는 본 발명에 의한 스피커용 캐비넷의 제조공정을 보인 공정도가 도시되어 있고, 도 6에는 본 발명 실시예의 캐비넷 제조공정에 사용되는 장비를 공정순서로 보인 설명도가 도시되어 있다.5 is a process chart showing the manufacturing process of the speaker cabinet according to the present invention, Figure 6 is an explanatory diagram showing the equipment used in the cabinet manufacturing process of the embodiment of the present invention in the process sequence.

본 발명의 캐비넷(30,30')을 제조하기 위해서는 재료인 ABS나 PS와 같은 합성수지를 압출기(60)의 호퍼(62)로 공급한다. 상기 합성수지 재료는 용융된 상태로 실린더(64) 내부로 들어가서 실린더(64)내부의 스크류(65)에 의해 혼련(混練)과 압축을 받으면서 이송된다.In order to manufacture the cabinets 30 and 30 'of the present invention, a synthetic resin such as ABS or PS is supplied to the hopper 62 of the extruder 60. The synthetic resin material enters the cylinder 64 in a molten state and is transported while being kneaded and compressed by a screw 65 inside the cylinder 64.

상기 용융된 상태의 재료는 실린더(64)의 끝부분에 설치된 금형(66)을 통과하면서 소정의 형상으로 만들어진다. 상기 금형(66)을 통과한 재료는 냉각기(70)에서 소정의 제품형상으로 냉각되어 진다. 참고로 상기 금형(66)을 통과하여 나오는 제품은 사이징(72)에서 에어흡착방식으로 그 형상을 유지하게 되고, 상기 사이징(72)에서 나온 후, 상기 냉각기(70)를 통과하면서 원하는 캐비넷(30,30')의 형상으로 굳어져 길이방향으로 길게 연속적으로 이송된다.The molten material is made into a predetermined shape while passing through the mold 66 provided at the end of the cylinder 64. The material passing through the mold 66 is cooled in the cooler 70 to a predetermined product shape. For reference, the product coming out through the mold 66 maintains its shape by an air adsorption method in the sizing 72, and after exiting the sizing 72, passes through the cooler 70 and the desired cabinet 30. 30 ') is hardened in a longitudinal direction and continuously conveyed in the longitudinal direction.

상기와 같이 원하는 형상으로 만들어진 캐비넷(30,30')이 연속적으로 이송될 수 있는 것은 인출기(80)에서 캐비넷(30,30')을 일정한 속도로 당겨주기 때문이다. 즉, 인출기(80)가 일정한 속도로 캐비넷(30,30')을 잡아 당겨 이송시켜줌에 의해 캐비넷(30,30')이 일정한 크기를 유지하면서 이동될 수 있다.The cabinets 30 and 30 'made of a desired shape as described above can be continuously transferred because the cabinets 30 and 30' are pulled at a constant speed from the dispenser 80. That is, the cabinet 30, 30 'can be moved while maintaining a constant size by the drawer 80 to pull the cabinet (30,30') at a constant speed.

상기 인출기(80)를 통과한 캐비넷(30,30')은 정해진 길이로 잘라진다. 즉, 실제로 제품에 사용될 길이로 캐비넷(30,30')을 잘라주는 것이다. 이와 같이 소정의 길이로 잘라진 캐비넷(30,30')은 스피커(30)의 제조공정에 제공되어 사용된다.The cabinets 30 and 30 'which have passed through the drawer 80 are cut to a predetermined length. In other words, the cabinets 30 and 30 'are cut to the length to be actually used in the product. The cabinets 30 and 30 'cut into predetermined lengths are provided and used in the manufacturing process of the speaker 30.

본 발명의 권리는 위에서 설명된 실시예에 한정되지 않고 청구범위에 기재된 바에 의해 정의되며, 본 발명의 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 청구범위에 기재된 권리범위 내에서 다양한 변형과 개작을 할 수 있다는 것은 자명하다.The rights of the present invention are not limited to the embodiments described above, but are defined by the claims, and those skilled in the art can make various modifications and adaptations within the scope of the claims. It is self-evident.

위에서 상세히 설명한 바와 같은 본 발명에 의한 스피커용 캐비넷 및 그 제조방법에서는 다음과 같은 효과를 기대할 수 있다.In the cabinet and speaker manufacturing method according to the present invention as described in detail above, the following effects can be expected.

먼저, 본 발명에서는 상대적으로 저렴한 가격의 합성수지 재료를 사용하여 캐비넷을 압출성형한다. 따라서, 스피커용 캐비넷의 제조원가가 상대적으로 저렴하게 되는 효과가 있다.First, in the present invention, the cabinet is extruded using a relatively low cost synthetic resin material. Therefore, there is an effect that the manufacturing cost of the cabinet for the speaker is relatively inexpensive.

그리고, 본 발명에서는 스피커용 캐비넷을 제조함에 있어 외관에 스트라이프돌기, 날개부, 모서리돌기 등을 형성할 수 있어 상대적으로 외관 디자인을 다양하게 할 수 있다. 따라서, 사용자가 원하는 다양한 심미감을 가지는 스피커용 캐비넷을 제공할 수 있어 스피커의 제품성을 높일 수 있는 효과도 있다.In the present invention, in the manufacture of a cabinet for a speaker, a stripe protrusion, a wing portion, a corner protrusion, and the like can be formed on the exterior, so that the appearance design can be relatively varied. Therefore, it is possible to provide a cabinet for speakers having a variety of aesthetics desired by the user has the effect of improving the productivity of the speaker.

또한, 본 발명에서는 합성수지 재료로 캐비넷을 형성하므로, 다양한 색상으 로 캐비넷을 제작할 수 있다. 따라서, 소비자가 원하는 다양한 색상의 스피커용 캐비넷을 제조할 수 있어 소비자의 취향에 맞는 스피커를 제공할 수 있는 효과도 있다.In addition, in the present invention, since the cabinet is formed of a synthetic resin material, the cabinet can be manufactured in various colors. Therefore, it is possible to manufacture a cabinet for speakers of various colors desired by the consumer, there is an effect that can provide a speaker according to the taste of the consumer.

Claims

A main body part made of a synthetic resin material and having an inner space therein and having the same cross-sectional shape in the longitudinal direction;

A fastening rib protruding into the inner space and extending in the longitudinal direction of the main body part for fastening with another part;

Speaker cabinet characterized in that it comprises a plurality of protrusions protruding in the longitudinal direction of the body portion on the exterior surface of the body portion.

According to claim 1, wherein the projection is a speaker cabinet, characterized in that the plurality of stripe protrusions formed side by side on the outer surface of the body portion and the corner protrusions formed on both edges of the body portion.

The speaker cabinet according to claim 1 or 2, wherein wings at both edges of the front end of the main body are elongated in the longitudinal direction of the main body and protruded toward the front of the main body.

The cabinet according to claim 3, wherein a part of the front surface corresponding to the wing portions of the main body portion is removed by a predetermined area and a grill is installed.

The cabinet according to claim 4, wherein the main body portion is formed of any one of ABS and PC.

Injecting the synthetic material of either ABS or PC into the extruder,

Forming a cabinet of a cross section designed in the longitudinal direction while passing the molten material introduced into the extruder through a mold;

Maintaining a shape of the cabinet that has exited the mold by air adsorption;

Cooling the cabinet exiting the mold;

A cabinet manufacturing method for a speaker, characterized in that it comprises a step of cutting the cabinet is cooled to a predetermined length.

7. The method of claim 6, wherein the cabinet exiting the mold is conveyed at a constant speed by a drawer.