KR20060001961A

KR20060001961A - 뻥튀기제조방법

Info

Publication number: KR20060001961A
Application number: KR1020050126124A
Authority: KR
Inventors: 임경모
Original assignee: 임경모
Priority date: 2005-12-20
Filing date: 2005-12-20
Publication date: 2006-01-06

Abstract

본 발명은 제주도에서 자생하는 천연식물의 과즙을 코팅하여 오븐에서 한번더 구워서 그 맛과 향이 기존의 뻥튀기과자와는 차별화된 저칼로리영양식을 제공하도록 한 뻥튀기제조방법에 관한 것으로, 이 제조방법은 뻥튀기 원료를 성형기에 투입하는 원료투입단계; 2atm의 기압에서 250℃의 온도로 상기 원료를 1차로 가열하는 1차가열단계; 1차 가열된 상기 원료를 압착하여 뻥튀기를 성형하는 압착성형단계; 상기 뻥튀기에 입히고자 하는 재료를 배합하는 재료배합단계; 상기 배합된 재료를 상기 뻥튀기 표면에 바른 다음, 코팅기에서 코팅하는 코팅단계; 상기 코팅된 뻥튀기를 오븐기에서 180℃의 온도로 20초간 2차로 가열하는 2차가열단계; 상기 2차 가열된 뻥튀기를 포장용기에 담아서 포장하는 포장단계를 포함하는 것으로서, 이 제조방법은 뻥튀기 원료를 성형기에 투입하는 원료투입단계; 2atm의 기압에서 250℃의 온도로 상기 원료를 1차로 가열하는 1차가열단계; 1차 가열된 상기 원료를 압착하여 뻥튀기를 성형하는 압착성형단계; 상기 뻥튀기에 입히고자 하는 재료를 배합하는 재료배합단계; 상기 배합된 재료를 상기 뻥튀기 표면에 바른 다음, 코팅기에서 코팅하는 코팅단계; 상기 코팅된 뻥튀기를 오븐기에서 180℃의 온도로 20초간 2차로 가열하는 2차가열단계; 상기 2차 가열된 뻥튀기를 포장용기에 담아서 포장하는 포장단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.

뻥튀기, 뻥튀기제조방법

Description

뻥튀기제조방법{the method for fabricating popped rice}

도 1은 본 발명에 따른 뻥튀기제조방법을 구현하기 위한 순차적인 장치구성을 나타낸 블록도.

도 2는 본 발명에 따른 뻥튀기제조방법을 나타낸 순서도.

<도면의 주요 부분에 대한 부호의 간단한 설명>

10 : 성형기 12 : 코팅기

14 : 이송기 16 : 오븐기

18 : 포장기

본 발명은 뻥튀기제조방법에 관한 것으로서, 특히 제주도에서 자생하는 천연식물의 과즙을 코팅하여 오븐에서 한번더 구워서 그 맛과 향이 기존의 뻥튀기과자와는 차별화된 저칼로리영양식을 제공하도록 한 뻥튀기제조방법에 관한 것이다.

일반적으로, 뻥튀기(popped rice)란 튀긴쌀을 말하는 것이지만, 최근에는 쌀대신 전분성분의 알갱이로 대체되고 있고, 이러한 뻥튀기의 제조방법을 살펴보면 다음과 같다.

우선, 압력이 걸려 있는 용기에 쌀을 넣고 밀폐시켜 가열하면 용기 속의 압력이 올라간다. 이 때 뚜껑을 갑자기 열면 압력이 급히 떨어져서 쌀알이 수 배로 부풀게 된다. 이것을 튀긴쌀 또는 팽화미(膨化米)라 한다. 이 때 용기의 뚜껑을 열면 뻥하는 큰 소리가 나므로 뻥튀기라고도 한다. 이러한 조작에 의하여 쌀알은 다공질(多孔質)이 되고 녹말은 덱스트린으로 변하므로 그대로 먹어도 소화가 잘 된다. 여기에 조미료나 감미료를 가하여 정형하거나 또는 분말로 만들어 식용하기도 한다.

그러나, 기존의 뻥튀기 과자는 그 맛이나 향이 거의 없어서 먹기에 질리고, 그 제조방법 또한 단지 튀기는 것 뿐이어서 대량생산에 적합하지 않은 문제점들이 있었다.

본 발명은 상술한 문제점들을 해소하기 위한 것으로, 남녀노소 구분없이 누구나 즐겨 먹을 수가 있고, 영양과 맛이 대폭 향상되며, 대량생산이 가능하도록 한 뻥튀기제조방법을 제공하는데 그 목적이 있다.

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 특징은 뻥튀기 원료를 성형기에 투입하는 원료투입단계; 2atm의 기압에서 250℃의 온도로 상기 원료를 1차로 가열하는 1차가열단계; 1차 가열된 상기 원료를 압착하여 뻥튀기를 성형하는 압착성형단계; 상기 뻥튀기에 입히고자 하는 재료를 배합하는 재료배합단계; 상기 배합된 재료를 상기 뻥튀기 표면에 바른 다음, 코팅기에서 코팅하는 코팅단계; 상기 코팅된 뻥튀 기를 오븐기에서 180℃의 온도로 20초간 2차로 가열하는 2차가열단계; 상기 2차 가열된 뻥튀기를 포장용기에 담아서 포장하는 포장단계를 포함하는 것으로서, 이 제조방법은 뻥튀기 원료를 성형기에 투입하는 원료투입단계; 2atm의 기압에서 250℃의 온도로 상기 원료를 1차로 가열하는 1차가열단계; 1차 가열된 상기 원료를 압착하여 뻥튀기를 성형하는 압착성형단계; 상기 뻥튀기에 입히고자 하는 재료를 배합하는 재료배합단계; 상기 배합된 재료를 상기 뻥튀기 표면에 바른 다음, 코팅기에서 코팅하는 코팅단계; 상기 코팅된 뻥튀기를 오븐기에서 180℃의 온도로 20초간 2차로 가열하는 2차가열단계; 상기 2차 가열된 뻥튀기를 포장용기에 담아서 포장하는 포장단계를 포함하는 것이다.

이하, 첨부된 도면을 첨부하여 본 발명을 상세히 설명하도록 한다.

도 1은 본 발명에 따른 뻥튀기제조방법을 실시하기 위한 시스템구성을 나타낸 블록도로서, 뻥튀기원료가 투입되어 소정 온도 및 기압 분위기에서 소정형상으로 성형되는 성형기(10)와, 성형된 뻥튀기에 천연식물의 과즙을 소정비율로 배합하여 코팅하는 코팅기(12)와, 코팅된 뻥튀기를 다음 공정 기기로 이송시키는 이송기(14)와, 이송된 뻥튀기를 소정 온도에서 구워내는 오븐기(16)와, 구워진 뻥튀기를 포장용기에 담아서 포장하는 포장기(18)를 포함하여 구성된다.

이러한 시스템구성을 토대로 뻥튀기 제조방법을 자세히 살펴보면 다음과 같다.

도 2는 본 발명에 따른 뻥튀기제조방법을 나타낸 순서도로서, 뻥튀기 원료를 성형기(10)에 투입하는 원료투입단계(S100)를 진행한 다음, 1~3 ATM의 기압에서 240~250℃의 온도로 상기 원료를 1차로 가열하는 1차가열단계(S200)를 수행한다. 이때, 최적의 가열조건은 2ATM, 250℃이다.

이어서, 1차 가열된 상기 원료를 압착하여 뻥튀기를 성형하는 압착성형단계(S300)를 진행한 다음, 상기 뻥튀기에 입히고자 하는 재료를 배합하는 재료배합단계(S400)를 수행한다.

여기서, 상기 뻥튀기에 입히고자 하는 재료는 밀감농축액, 녹차농축액, 망고농축액, 백년초 열매과즙중 선택된 하나를 코팅함으로써 밀감뻥튀기, 녹차뻥튀기, 망고뻥튀기, 백년초뻥튀기로 생산하여 공급하도록 하고, 각 종류별 재료배합비율은 아래와 같다.

1)밀감뻥튀기는 뻥튀기용쌀 80%, 과당 10%, 밀감농축액 5%, 고구마전분 4.5%, 구연산 0.5%로 구성되고, 2)녹차뻥튀기는 뻥튀기용쌀 80%, 과당 10%, 녹차농축액 5%, 고구마전분 4.5%, 구연산 0.5%로 구성되며, 3)망고뻥튀기는 뻥튀기용쌀 80%, 과당 10%, 망고농축액 5%, 고구마전분 4.5%, 구연산 0.5%로 구성되며, 4)백년초뻥튀기는 뻥튀기용쌀 80%, 과당 10%, 백년초열매과즙 5%, 고구마전분 4.5%, 구연산 0.5%로 구성된다.

또한, 상기 배합된 재료를 상기 뻥튀기 표면에 바른 다음, 코팅기(12)에서 코팅하는 코팅단계(S500)를 진행한 다음, 상기 코팅된 뻥튀기를 이송기(14)로 이송하여 오븐기(16)에서 180℃의 온도로 20초간 2차로 가열하는 2차가열단계(S600)를 수행한다.

그리고, 상기 2차 가열된 뻥튀기를 포장기(18)를 이용하여 포장용기에 담아 서 포장하는 포장단계(S700)를 진행하여 마무리한다.

본 실시예의 바람직한 양태에 따르면, 기존의 뻥튀기과자와 달리 단순히 재료를 압착가열해서 성형하는 방식을 벗어나 제주도에서 자생하는 천연식물의 과즙을 코팅하여 오븐에서 한번 더 구워내어 그 맛과 향이 탁월하고, 기존과 차별화된 저칼로리 영양식으로 기능함으로써 고객범위를 더욱더 확대시키고, 매출을 신장시킬 수 있는 장점을 가진다.

특히, 한정된 사람들이 즐기던 기존의 뻥튀기를 남녀노소 구분없이 누구나 즐길 수 있도록 그 맛과 포장디자인을 대폭적으로 고급화시킨 장점을 가진다.

Claims

뻥튀기 원료를 성형기에 투입하는 원료투입단계;

상기 뻥튀기원료를 1차로 가열하는 1차가열단계;

1차 가열된 상기 원료를 압착하여 뻥튀기를 성형하는 압착성형단계;

상기 뻥튀기에 입히고자 하는 재료를 배합하는 재료배합단계;

상기 배합된 재료를 상기 뻥튀기 표면에 바른 다음, 코팅기에서 코팅하는 코팅단계;

상기 코팅된 뻥튀기를 오븐기에서 180℃의 온도로 20초간 2차로 가열하는 2차가열단계;

상기 2차 가열된 뻥튀기를 포장용기에 담아서 포장하는 포장단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 뻥튀기제조방법.
제 1 항에 있어서,

상기 뻥튀기의 배합비율에 따라서 밀감뻥튀기, 녹차뻥튀기, 망고뻥튀기, 백년초뻥튀기로 제조하고, 1)밀감뻥튀기는 뻥튀기용쌀 80%, 과당 10%, 밀감농축액 5%, 고구마전분 4.5%, 구연산 0.5%로 구성되고, 2)녹차뻥튀기는 뻥튀기용쌀 80%, 과당 10%, 녹차농축액 5%, 고구마전분 4.5%, 구연산 0.5%로 구성되며, 3)망고뻥튀기는 뻥튀기용쌀 80%, 과당 10%, 망고농축액 5%, 고구마전분 4.5%, 구연산 0.5%로 구성되며, 4)백년초뻥튀기는 뻥튀기용쌀 80%, 과당 10%, 백년초열매과즙 5%, 고구마전분 4.5%, 구연산 0.5%로 구성되는 것을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 뻥튀기제조방법.
제 1 항 또는 제 2 항중 어느 일항에 있어서,

상기 1차가열단계의 기압과 온도 조건은 1~3 ATM의 기압에서 240~250℃의 온도로 가열하는 것을 특징으로 하는 뻥튀기제조방법.