KR20050109869A - Machine for cutting and hole punching automatically cable tray - Google Patents

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    • B26D5/12Fluid-pressure means

Abstract

본 발명은 케이블 트레이 자동 절단 및 타공 머신에 관한 것으로서, 보다 상세히 설명하면, 완성된 케이블 트레이를 공사 현장에서 설치작업을 수행할때, 작업 현장에 따라 생산완료된 케이블 트레이를 절단하고 및 연결 부위에 체결 구멍을 타공하여야 하는 작업을 자동으로 수행하기 위한 케이블 트레이 자동 절단 및 타공 머신에 관한 것이다. The present invention relates to a cable tray automatic cutting and punching machine, in more detail, when performing the installation of the completed cable tray at the construction site, cutting the finished cable tray according to the work site and fastening to the connection site The present invention relates to a cable tray automatic cutting and punching machine for automatically performing a job that requires drilling a hole.

Description

케이블 트레이 자동 절단 및 타공 머신{MACHINE FOR CUTTING AND HOLE PUNCHING AUTOMATICALLY CABLE TRAY} Cable tray automatic cutting and drilling machine {MACHINE FOR CUTTING AND HOLE PUNCHING AUTOMATICALLY CABLE TRAY}
본 발명은 케이블 트레이 자동 절단 및 타공 머신에 관한 것으로서, 보다 상세히 설명하면, 완성된 케이블 트레이를 공사 현장에서 설치작업을 수행할때, 작업 현장에 따라 생산완료된 케이블 트레이를 절단하고 및 연결 부위에 체결 구멍을 타공하여야 하는 작업을 자동으로 수행하기 위한 케이블 트레이 자동 절단 및 타공 머신에 관한 것이다. The present invention relates to a cable tray automatic cutting and punching machine, in more detail, when performing the installation of the completed cable tray at the construction site, cutting the finished cable tray according to the work site and fastening to the connection site The present invention relates to a cable tray automatic cutting and punching machine for automatically performing a job that requires drilling a hole.
현재, 케이블 트레이(cable tray : 10)는 도 9에 도시한 바와 같은 사다리형 철제 구조물로서, 2개의 대향 배치된 ㄷ 자형 사이드 레일(11) 사이에 수직으로 다수의 각관(13)이 용접 고정되어 완성된다. At present, a cable tray 10 is a ladder-type steel structure as shown in FIG. 9, and a plurality of square tubes 13 are vertically welded and fixed between two opposedly arranged c-shaped side rails 11. Is completed.
이러한 케이블 트레이(10)는 건물의 천정부 및 벽면에 현수 설치하여 전선 케이블 등을 지지하는데 일반적으로 사용되고 있다. 이러한 케이블 트레이(10)는 이미 규격화된 크기 예를 들어, 넓이가 150, 200, 300, 400, 450, ...., 1000, 1200 mm 이고, 넓이 1000 mm, 높이가 70, 100, 150 mm, 길이가 1000 ~ 4500 mm 로 생산되고 있다. 이와 같이 규격화된 크기로 생산된 케이블 트레이(10)를 작업 현장에서 설치시, 분기부분과 굴곡진 부분 등의 현장 상황에 따라 케이블 트레이의 사이드 레일(11)의 절단 작업을 필요로 하고 있다. The cable tray 10 is generally used to support electric wire cables by hanging on ceilings and walls of buildings. This cable tray 10 is already standardized size, for example, 150, 200, 300, 400, 450, ..., 1000, 1200 mm in width, 1000 mm in width, 70, 100, 150 mm in height. It is produced in lengths of 1000 to 4500 mm. When the cable tray 10 produced in the standardized size is installed at the work site, it is necessary to cut the side rails 11 of the cable tray according to the site conditions such as the branched portion and the bent portion.
케이블 트레이(10)의 설치 작업시, 케이블 트레이를 절단하는 경우에는 케이블 트레이(10)들간의 체결 고정을 위해 반드시 체결 구멍을 타공하여야 하는 타공 작업이 수반되어야 한다. 현재, 케이블 트레이(10)의 절단 및 타공 작업은 일반적으로 휴대용 원형 전동톱 및 전동 드릴(도시하지 않음)을 이용하여 이루어지고 있다. 그러나, 이러한 휴대용 원형 전동톱 및 전동 드릴을 이용하여 이루어지는 케이블 트레이의 절단 및 타공 작업은 절단된 작업면이 균일하지 않을 뿐만아니라, 타공된 구멍 역시 일정하지 않기 때문에, 작업자의 부상 등의 염려가 있을 뿐만아니라, 절단 및 타공에 소요되는 작업 시간 역시 30 여분을 소요하게 된다. In the installation work of the cable tray 10, when cutting the cable tray must be accompanied by a perforation work that must be perforated to secure the fastening between the cable trays (10). Currently, cutting and drilling operations of the cable tray 10 are generally performed using a portable circular chainsaw and an electric drill (not shown). However, the cutting and drilling work of the cable tray using the portable circular saw and the electric drill not only cause the cut working surface to be uneven, but also the perforated holes are not uniform, which may cause worker injury. In addition, the work time required for cutting and boring also takes 30 spares.
이러한 이유로 케이블 트레이의 설치 작업시에 필요한, 케이블 트레이를 자동으로 절단 및 타공할 수 있는 장치가 절대적으로 요구되어 왔다. For this reason, there is absolutely a need for an apparatus capable of automatically cutting and punching a cable tray, which is necessary for the installation work of the cable tray.
본 발명은 이러한 점을 감안하여 이루어진 것으로서, 본 발명은 완성된 케이블 트레이의 절단 및 타공 작업을 자동으로 수행할 수 있는 케이블 트레이 자동 절단 및 타공 머신을 제공하기 위한 것이다. The present invention has been made in view of this point, and the present invention is to provide an automatic cable tray cutting and perforating machine capable of automatically performing cutting and perforating operations of the completed cable tray.
본 발명은 또한, 상기 케이블 트레이 자동 절단 및 타공 머신을 제공함으로써, 케이블 트레이의 설치 작업을 용이하게 하고, 인건비를 줄이기 위한 것이다. The present invention also provides an automatic cutting and drilling machine for the cable tray, thereby facilitating the installation work of the cable tray and reducing labor costs.
본 발명은 또한, 상기 케이블 트레이 자동 절단 및 타공 머신을 제공함으로써, 케이블 트레이의 설치 작업을 용이하게 하기 위한 것이다. The present invention is also intended to facilitate the installation work of the cable tray by providing the cable tray automatic cutting and drilling machine.
본 발명은 또한, 상기 케이블 트레이 자동 절단 및 타공 머신을 제공함으로써, 케이블 트레이의 설치 작업의 외관미 등을 향상시키기 위한 것이다. The present invention is also intended to improve the appearance and the like of the cable tray installation work by providing the cable tray automatic cutting and drilling machine.
본 발명의 실시예에 따른 케이블 트레이 자동 절단 및 타공 머신은, Cable tray automatic cutting and perforating machine according to an embodiment of the present invention,
완성된 케이블 트레이를 설치 작업시, 케이블 트레이를 자동으로 절단 및 타공하기 위한 것으로서, 완성된 케이블 트레이, 상기 케이블 트레이의 사이드 레일을 장착하여 절단하기 위한 절단 장치, 상기 케이블 트레이를 상기 절단 장치에 장착할 때, 상기 케이블 트레이의 다른 끝단부를 지지하기 위해 높이 및 넓이를 조절가능한 제 1 지지부재, 상기 절단 장치에 의해 절단된 케이블 트레이의 사이드 레일의 끝단부에 케이블 트레이 들간의 접속 구멍을 타공하기 위한 타공 장치, 상기 케이블 트레이를 상기 타공 장치에 장착할 때, 상기 케이블 트레이의 다른 끝단부를 지지하기 위한 제 2 지지부재, 상기 절단 장치 및 상기 타공 장치에 유압을 제공하기 위한 유압 실린더, 및 상기 절단 장치 또는 상기 타공 장치를 선택적으로 작동시키기 위한 콘트롤 스위치를 포함한다. In order to automatically cut and drill the cable tray during installation of the completed cable tray, the completed cable tray, a cutting device for mounting and cutting the side rails of the cable tray, and mounting the cable tray to the cutting device. In order to support the other end of the cable tray, the first support member which is adjustable in height and width, and for drilling the connection holes between the cable trays in the end of the side rail of the cable tray cut by the cutting device A perforating device, a second support member for supporting the other end of the cable tray when mounting the cable tray to the perforating device, a hydraulic cylinder for providing hydraulic pressure to the cutting device and the perforating device, and the cutting device Or a control for selectively operating the perforation device Include the location.
본 발명의 실시예에 따른 케이블 트레이 자동 절단 및 타공 머신은, Cable tray automatic cutting and perforating machine according to an embodiment of the present invention,
내측에 숫 칼날을 구비하고 있는 전방 지지 부재, 상기 케이블 트레이를 장작하기 위해 90 °피봇운동에 의해 개방가능한 상부 지지부재, 후방부에 유압을 제공하기 위한 유압실린더 및 전진 및 후진으로 가동가능한 암칼날을 구비한 후방 지지 부재, 암칼날의 전진 후진으로 가동가능하도록 가이드 홈을 갖는 저부 지지부재, 및 상부 지지 부재를 전방 부재에 고정시키기 위한 핀 부재으로 이루어진 케이블 트레이 절단 장치를 포함하는 것이 바람직하다. An anterior support member having a male blade inside, an upper support member openable by a 90 ° pivoting movement for loading the cable tray, a hydraulic cylinder for providing hydraulic pressure at the rear, and a forward and backward movable blade It is preferable to include a cable tray cutting device comprising a rear support member having a bottom support member having a guide groove to be movable backward of the arm blade, and a pin member for fixing the upper support member to the front member.
본 발명의 실시예에 따른 케이블 트레이 자동 절단 및 타공 머신은, 상부 다이에 유압을 제공하기 위한 유압 실린더, 상기 유압실린더에 상부 다이를 접속하여 상하로 구동가능하며, 하부 다이를 장착할 수 있는 타공 장치 본체, 케이블 트레이를 타공하기 위해 유압에 의해 상하로 구동되는 상부다이, 및 케이블 트레이를 장착하고, 상부 다이에 대응하는 구조로 이루어진 하부 다이로 이루어진 하부 다이로 이루어진 케이블 트레이 타공 장치를 포함하는 것이 바람직하다. The cable tray automatic cutting and drilling machine according to an embodiment of the present invention, a hydraulic cylinder for providing hydraulic pressure to the upper die, the upper die can be driven by connecting the upper die to the hydraulic cylinder, the perforation can be mounted to the lower die And a cable tray perforation device comprising an upper die driven up and down by hydraulic pressure to perforate the device body, and a lower die consisting of a lower die having a structure corresponding to the upper die. desirable.
본 발명의 실시예에 따른 케이블 트레이 자동 절단 및 타공 머신은, 작업 현장으로 이동시킬 수 있도록 상기 머신의 하부 모서리 각각에 장착된 4개의 바퀴를 더 포함하는 것이 바람직하다. The cable tray automatic cutting and perforating machine according to the embodiment of the present invention preferably further includes four wheels mounted to each of the lower edges of the machine to move to the work site.
(실시예)(Example)
이하, 도 1 내지 도 8를 참조하여 본 발명에 따른 케이블 트레이 자동 절단 및 타공 머신의 실시예에 대해 상세히 설명하고자 한다. Hereinafter, embodiments of the cable tray automatic cutting and perforating machine according to the present invention will be described in detail with reference to FIGS. 1 to 8.
도 1은 케이블 트레이 자동 절단 및 타공 머신의 전체 구조를 도시한 사시도면이다. Figure 1 is a perspective view showing the overall structure of the cable tray automatic cutting and punching machine.
도 1에 있어서, 케이블 트레이 자동 절단 및 타공 머신(100)은 케이블 트레이의 절단 장치(30) 및 케이블 트레이의 타공 장치(50)이 작업대(20)상에 장착되어 있다. 그러므로, 도 9에서 도시한 케이블 트레이(10)는 본 발명에 따른 케이블 트레이 자동 절단 및 타공 머신(100)의 작업대(40) 상에 설치된 절단 장치(30) 및 타공 장치(50)에 의해 자동으로 절단 및 타공될 수 있다. In FIG. 1, the cable tray automatic cutting and drilling machine 100 is equipped with the cutting device 30 of the cable tray and the drilling device 50 of the cable tray on the work table 20. As shown in FIG. Therefore, the cable tray 10 shown in FIG. 9 is automatically cut by the cutting device 30 and the drilling device 50 installed on the work table 40 of the cable tray automatic cutting and drilling machine 100 according to the present invention. Can be cut and perforated.
또한, 케이블 트레이 자동 절단 및 타공 머신(100)은 작업대(40)의 양쪽 측면에는, 케이블 트레이의 커팅 작업시, 케이블 트레이(10)를 지지하기 위한 한쌍의 제 1 지지부(40)이 설치되어 있다. 제 1 지지부(40)는 머신의 측면에 용접 또는 나사등에 의해 고정된 제 1 지지부의 고정 부재(45), 상기 고정 부재(45)의 하단에 나사등에 의해 피봇가능하게 고정되어 회동가능하고 상단에 원형 봉을 삽입할 수 있는 구멍을 갖는 지지체(41), 및 상기 지지체(41) 상단에 형성된 구멍에 원형 봉(43)을 삽입하여 고정될 수 있는 원형 봉 형상의 횡 지지봉(43)으로 이루어진다. In the cable tray automatic cutting and drilling machine 100, a pair of first supporting portions 40 are provided on both sides of the work table 40 to support the cable tray 10 during the cutting operation of the cable tray. . The first support part 40 is pivotally fixed to the fixing member 45 of the first support part fixed to the side of the machine by welding or a screw, the lower end of the fixing member 45 by a screw or the like, which is rotatable and the upper end of the first support part 40. A support 41 having a hole into which a circular rod can be inserted, and a horizontal rod 43 having a circular rod shape, which can be fixed by inserting a circular rod 43 into a hole formed in the upper portion of the support 41.
여기서, 상기 지지체(41)의 상단에 형성된 구멍에 횡 지지봉(43)을 삽입하여 적절한 길이로 고정시키기 위해 지지체(41)의 상단에는 횡 지지봉(43)을 고정시키기 위한 볼트(47)가 횡 지지봉(43)과 수직으로 배치된다. 따라서, 볼트(47)를 풀어 횡 지지봉(43)을 좌우로 이동시켜 길이를 조절할 수 있고, 볼트(47)를 조임으로서 조절된 길이로 고정될 수 있다. Here, the bolts 47 for fixing the horizontal support rod 43 to the upper end of the support 41 to insert the horizontal support rod 43 in the hole formed in the upper end of the support 41 to the appropriate length, the horizontal support rod It is disposed perpendicular to the 43. Therefore, the length can be adjusted by releasing the bolt 47 and moving the horizontal support bar 43 to the left and right, and can be fixed to the adjusted length by tightening the bolt 47.
또한 작업대(20)의 다른 모서리부에는 케이블 트레이(10)의 펀칭 작업시, 케이블 트레이(10)를 지지하기 위한 한 쌍의 제 2 지지부(61)가 설치되어 있다. In addition, at the other edge portion of the work table 20, a pair of second supporting portions 61 for supporting the cable tray 10 is provided at the time of punching the cable tray 10.
작업대(20)의 하부에는 제 1 유압 실린더(81)가 설치되어있다. 제 1 유압 실린더(81)는 작업대(20)의 상부에 설치된 절단 장치(30)에 부착된 제 2 유압실린더(33) 및 타공 장치(50)에 부착된 제 3 유압 실린더(51)에 유압을 제공한다. The 1st hydraulic cylinder 81 is provided in the lower part of the work bench 20. As shown in FIG. The first hydraulic cylinder 81 applies hydraulic pressure to the second hydraulic cylinder 33 attached to the cutting device 30 installed on the work table 20 and the third hydraulic cylinder 51 attached to the drilling device 50. to provide.
또한, 작업대(20)의 하부 공간에는 전기 스위치 박스(83) 및 유지 부속 도구 및 소모품을 보관할 수 있는 공구함(85)등이 설치된다.In addition, the lower space of the work table 20 is provided with an electrical switch box 83, a tool box 85 for storing the maintenance accessories and consumables.
또한, 케이블 트레이 자동 커팅 및 타공 머신(100)의 절단 장치(20) 및 타공 장치(50)를 각각 작동시킬 수 있는 컨트롤 스위치(90)가 연결되어 있다. In addition, a control switch 90 capable of operating the cutting device 20 and the drilling device 50 of the cable tray automatic cutting and drilling machine 100 is connected.
컨트롤 스위치(90)는 절단 장치(20)를 작동시킬 수 있는 스위치 및 타공 장치(50)를 작동시킬 수 있는 스위치가 각각 설치되어 있다. The control switch 90 is provided with a switch capable of operating the cutting device 20 and a switch capable of operating the punching device 50, respectively.
케이블 트레이 자동 절단 및 타공 머신(100)은 케이블 트레이(10)를 설치하는 작업 현장으로 이동시킬 수 있도록 상기 머신(100)의 하부에는 4개의 바퀴(71)가 부착되어 있다. 4개의 바퀴(71) 각각 또는 2개의 바퀴에는 바퀴의 유동을 잠그기 위한 록킹 수단(73)이 형성되어 있다. 따라서, 상기 머신(100)을 작업 현장까지 이동시킨 후, 작업시에는 상기 머신(100)을 록킹 수단(73)을 잠금으로써, 머신(100)을 고정시킨다. 이러한 록킹 수단(73)은 원터치 록킹 장치 등 여러 가지 형태로 실현될 수 있으나 이는 본원 발명의 범위 내에 속하는 것으로 이해되어야 한다. The cable tray automatic cutting and drilling machine 100 has four wheels 71 attached to the lower part of the machine 100 so that the cable tray 10 can be moved to the work site where the cable tray 10 is installed. Each of the four wheels 71 or two wheels is provided with locking means 73 for locking the flow of the wheels. Therefore, after the machine 100 is moved to the work site, the machine 100 is fixed by locking the locking means 73 to the machine 100 at the time of work. The locking means 73 may be realized in various forms such as a one-touch locking device, but it should be understood that it falls within the scope of the present invention.
이하, 도 2 내지 도 4b를 참조하여, 케이블 트레이 자동 절단 및 타공 머신(100)의 자동 절단 장치(30)에 대해 상세히 설명하고자 한다. Hereinafter, the automatic cutting device 30 of the cable tray automatic cutting and perforating machine 100 will be described in detail with reference to FIGS. 2 to 4B.
2는 케이블 트레이 자동 절단 및 타공 머신의 절단 장치의 구조를 상세 구조도이며, 도 3은 도 2의 절단 장치에 케이블 트레이를 장착하는 과정을 설명하기 위한 도면이고, 도 4a는 도 3의 절단선 B-B'를 따라 절취하여 도시한 단면도이며, 도 4b는 도 4a에 도시한 절단 장치에 케이블 트레이가 장착된 상태를 도시한 단면도이고, 도 4c는 절단 장치에 케이블 트레이를 장착되어 케이블 트레이를 절단하는 과정을 설명하기 위한 도면이다. 2 is a detailed structural diagram of the structure of the cutting device of the cable tray automatic cutting and punching machine, Figure 3 is a view for explaining the process of mounting the cable tray to the cutting device of Figure 2, Figure 4a is a cutting line B 4B is a cross-sectional view taken along the line 'B', and FIG. 4B is a cross-sectional view showing a state in which the cable tray is mounted to the cutting device shown in FIG. 4A, and FIG. 4C is a cable tray mounted to the cutting device to cut the cable tray. It is a figure for demonstrating the process.
도 2에 있어서, 케이블 트레이 자동 절단 및 타공 머신(100)의 자동 절단 장치(30)는 전방 지지대(35)에 부착된 마름모 형상의 숫 칼날(male blade : 37)과 후방 지지대(38)에 연결되어 유압에 의해 가동되는 암 칼날(female blade : 39), 상부 피봇 가동가능한 상부 지지대(31), 저부 지지대(32), 및 후방 지지대(38)의 후반부에는 유압 실린더(33)가 부착되어 있다. 암 칼날(39)은 유압 실린더(33)의 유압(fluid pressure)에 의해 상부 지지대(31) 및 저부 지지대(32)에 가이드 홈(34)을 따라 전진 또는 후진하게 된다. In FIG. 2, the automatic cutting device 30 of the cable tray automatic cutting and perforating machine 100 is connected to a male blade 37 and a rear support 38 of a rhombus shape attached to the front support 35. A hydraulic cylinder 33 is attached to the rear end of the female blade 39, the upper pivot movable upper support 31, the bottom support 32, and the rear support 38, which are driven by hydraulic pressure. The female blade 39 is moved forward or backward along the guide groove 34 to the upper support 31 and the lower support 32 by the fluid pressure of the hydraulic cylinder 33.
여기서, 암 칼날(39)은 내측에 케이블 트레이(10)의 사이드 레일(11)을 장착할 수 있도록 역 ㄷ 자 형상으로 이루어지고, 숫 칼날(37)을 완전히 수용할 수 있는 구조로 이루어져 있다. 암 칼날(39)은 한 쌍으로 이루어지고, 케이블 트레이(10)의 사이드 레일(10)의 크기가 상이한 구조를 수용할 수 있도록 최대의 크기를 갖거나, 크기에 따라 교체될 수 있는 구조로 이루어져 있다. Here, the female blade 39 is formed in an inverted c shape so as to mount the side rails 11 of the cable tray 10 to the inside, and has a structure capable of completely accommodating the male blade 37. The female blade 39 is formed in a pair, and has a maximum size to accommodate the different structure of the side rail 10 of the cable tray 10, or made of a structure that can be replaced according to the size have.
도 3에 도시한 바와 같이, 자동 절단 장치(30)의 상부 지지대(31)를 위로 피봇 이동시킨 후, 케이블 트레이(10)의 사이드 레일(11)이 암 칼날(39)의 홈부에 체결한 후, 상부 지지대(31)를 전방 지지대(35)에 핀(36)에 의해 고정된다. As shown in FIG. 3, after the upper support 31 of the automatic cutting device 30 is pivoted upward, the side rail 11 of the cable tray 10 is fastened to the groove of the female blade 39. The upper support 31 is fixed to the front support 35 by a pin 36.
도 4a는 도 3의 절단선 B-B'를 따라 절취하여 도시한 단면도이고, 도 4b는 도 4a에 도시한 절단 장치에 케이블 트레이가 장착된 상태를 도시한 단면도이며, 도 4c는 절단 장치에 케이블 트레이를 장착되어 케이블 트레이를 절단하는 과정을 설명하기 위한 도면이다. FIG. 4A is a cross-sectional view taken along the cutting line B-B 'of FIG. 3, and FIG. 4B is a cross-sectional view showing a state where the cable tray is mounted on the cutting device shown in FIG. 4A, and FIG. Figure is for explaining the process of cutting the cable tray mounted on the cable tray.
절단 장치(30)에 의해, 케이블 트레이(10)의 한쪽 사이드 레일(11)이 먼저 절단되고, 반대편 사이드 레일은 케이블 트레이(10)를 회전시켜 장착함으로써, 절단된다. 그러나, 절단 장치(30)의 동일 구조를 변형하여 한꺼번에 양쪽 사이드 레일을 절단하는 것도 가능하나 이는 경제적인 측면 등을 고려하여 한쪽 사이드 레일을 먼저 절단한 후, 다른 쪽 사이드 레일을 절단하는 것으로 한 것이므로, 양쪽 사이드 레일을 자르는 절단 장치 역시 본 발명의 범위 내에 속한다는 것을 알 수 있다. By the cutting device 30, one side rail 11 of the cable tray 10 is cut | disconnected first, and the other side rail is cut | disconnected by rotating and mounting the cable tray 10. FIG. However, it is also possible to cut both side rails at once by modifying the same structure of the cutting device 30, but this is to cut one side rail first and then the other side rail in consideration of economical aspects. It will be appreciated that the cutting device for cutting both side rails also falls within the scope of the present invention.
도 4c에 도시한 바와 같이, 절단 장치(30)내에 장착된 케이블 트레이(10)는 암 칼날(39)의 우측에서 좌측으로의 이동에 따라 케이블 트레이(10) 역시 이동되어, 숫 칼날(37)과 암 칼날(39)에 의해 절단된다. As shown in FIG. 4C, the cable tray 10 mounted in the cutting device 30 is also moved in accordance with the movement from the right side to the left side of the female blade 39, so that the male blade 37 is moved. And by the female blade 39 is cut.
이하, 도 5a 내지 도 8을 참조하여, 케이블 트레이 자동 절단 및 타공 머신(100)의 타공 장치(50)에 대해 상세히 설명하고자 한다. Hereinafter, the punching device 50 of the cable tray automatic cutting and punching machine 100 will be described in detail with reference to FIGS. 5A to 8.
도 5a는 케이블 트레이 자동 절단 및 타공 머신의 타공 장치의 구조를 상세 구조도이고, 도 5b는 타공 장치의 구조의 단면을 도시한 상세 구조도이다. Fig. 5A is a detailed structural diagram of the structure of the perforating device of the cable tray automatic cutting and perforating machine, and Fig. 5B is a detailed structural diagram showing the cross section of the structure of the perforating device.
도 5a에 있어서, 타공 장치(50)는 본체부(52)의 상단에 유압 실린더(51)가 장착 설치되고, 유압 실린더(51)의 출력단에 샤프트(54)가 고정 장착되어 있다. 샤프트(54)의 하부에는 상부 다이(55) 및 하부 다이(57)이 장착되어 있다. 상기 상부 다이(55) 및 하부 다이(57)의 형상은 다양한 케이블 트레이(10)의 크기에 적용될 수 있는 구조로 되어 있으며, 이에 대해서는 도 5b에 상세히 설명하겠다. In FIG. 5A, the drilling device 50 is provided with the hydraulic cylinder 51 mounted on the upper end of the main body portion 52, and the shaft 54 is fixedly mounted on the output end of the hydraulic cylinder 51. An upper die 55 and a lower die 57 are mounted below the shaft 54. Shapes of the upper die 55 and the lower die 57 have a structure that can be applied to the sizes of various cable trays 10, which will be described in detail with reference to FIG. 5B.
도 6은 도 5에 도시한 타공 장치에 케이블 트레이를 장착하는 과정을 설명하기 위한 도면이다. FIG. 6 is a view for explaining a process of attaching a cable tray to the perforation apparatus shown in FIG. 5.
도 6에 있어서, 타공 장치(50)의 상부 다이(55)는 케이블 트레이(10)를 장착할 수 있도록 일정 거리 떨어져 위로 올라가 있다. 케이블 트레이(10)는 도 6에서 보는 바와 같이, 한쪽 사이드 레일(11)에 천공하기 위해 사이드 레일(11)의 타공 면이 수평으로 되도록 하부 다이(57)에 배치된다. 하부 다이(57)는 사이드 레일의 ㄷ 자 형상을 안정적으로 수용할 수 있는 구조로 되어 있으며, 사이드 레일(11)의 폭 및 높이에 대응할 수 있도록 이루어져 있다. In FIG. 6, the upper die 55 of the drilling device 50 is lifted up a certain distance to mount the cable tray 10. As shown in FIG. 6, the cable tray 10 is disposed on the lower die 57 so that the perforated surface of the side rail 11 is horizontal so as to perforate on one side rail 11. The lower die 57 has a structure capable of stably receiving the c-shape of the side rail, and is made to correspond to the width and height of the side rail 11.
도 7은 도 6 의 절단선 C-C'를 따라 절취하여 도시한 단면도이며, 도 8은 도 6에 도시한 타공 장치에 케이블 트레이가 장착되어 절단하는 과정을 설명하기 위한 도면이다. FIG. 7 is a cross-sectional view taken along the cutting line C-C ′ of FIG. 6, and FIG. 8 is a view for explaining a process of cutting and mounting a cable tray to the perforating device shown in FIG. 6.
도 7 및 도 8에 있어서, 케이블 트레이(10)의 한쪽 사이드 레일(11)의 한 단부가 도 2 내지 도 4b에 도시한 바와 같은 절단 장치(30)에 의해 절단되어, 절단된 부위에 케이블 트레이(10)간의 설치 작업을 위해 체결 부위의 타공이 필요하다. 일반적으로 본 발명에서 도시한 바와 같이 5개의 구멍을 요하나, 필요에 따라서는 3 ~ 7개의 구멍을 타공할 수 있다. In FIG. 7 and FIG. 8, one end of one side rail 11 of the cable tray 10 is cut by the cutting device 30 as shown in FIGS. 2 to 4B, and the cable tray is cut at the cut portion. (10) Perforation of the fastening site is necessary for the installation work of the liver. Generally, five holes are required as shown in the present invention, but three to seven holes may be perforated as necessary.
케이블 트레이(10)의 절단 부위에 타공을 필요로 하는 사이드 레일(11) 면을 하부 다이(57)에 장착한다. 이때, 반대쪽 사이드 레일은 제 2 지지부(61)에 의해 슬라이드 가능하게 지지된다. 제 2 지지부(61)는 회전가능한 롤러 형상으로 이루어져 있기 때문에, 먼저, 이 제 2 지지부(61)에 케이블 트레이의 한쪽 끝단을 걸쳐놓고, 타공 작업을 수행하고자 하는 사이드 레일 부분을 타공 장치(50)의 하부 다이(57)에 장착하는 경우, 작업자가 용이하게 작업을 수행할 수 있다. The side rail 11 surface which requires a perforation is attached to the lower die 57 at the cut part of the cable tray 10. FIG. At this time, the opposite side rail is slidably supported by the second support portion 61. Since the second support portion 61 is formed in a rotatable roller shape, first, one end of the cable tray is placed on the second support portion 61, and the perforation device 50 is provided with a side rail portion to be perforated. When mounted on the lower die 57, the operator can easily perform the operation.
타공 장치(50)에서의 타공 작업은 케이블 트레이(10)를 하부 다이(57)에 장착한 다음에는 제 2 지지부(61)에 의해 지지되기 때문에 작업자가 별도로 케이블 트레이를 잡고 있을 필요가 없고, 상술한 바와 같이, 컨트롤 스위치(80)가 길게 연장되어 있기 때문에 1 인 작업이 가능하다는 것을 알 수 있다. Since the perforation work in the perforation device 50 is supported by the second support portion 61 after the cable tray 10 is attached to the lower die 57, the operator does not need to hold the cable tray separately, and As can be seen, since the control switch 80 is extended for a long time, it can be seen that one-person operation is possible.
도 8에 도시한 바와 같이, 케이블 트레이(10)를 제 2 지지부 및 타공 장치(50)의 하부 다이(57)에 거치시킨 후, 컨트롤 스위치(80)를 조작함으로써, 상부 다이(55)의 하강에 의해 케이블 트레이(10)의 사이드 레일(11)에 일정한 수의 구멍이 타공된다. As shown in FIG. 8, after mounting the cable tray 10 to the lower die 57 of the 2nd support part and the perforation apparatus 50, the lowering of the upper die 55 is operated by operating the control switch 80. As shown in FIG. As a result, a predetermined number of holes are drilled in the side rails 11 of the cable tray 10.
케이블 트레이(10)의 타공 작업은 2회에 걸쳐서 반복된다는 것은 상술한 바와 같다. As described above, the punching operation of the cable tray 10 is repeated twice.
본 발명의 실시예에 따른 케이블 트레이 자동 절단 및 타공 머신은, 완성된 케이블 트레이의 절단 및 타공 작업을 자동으로 수행할 수 있다. 다시 말하면, 종래의 기술에서와 같이 원형 전동톱 및 전동 드릴 등을 이용하는 경우, 숙련된 기술자의 경우일지라도, 케이블 트레이의 양쪽 사이드 레일의 절단 및 한쪽 사이드 레일 상에 5개의 체결 구멍을 천공하는데, 최소 30 분 이상이 소요된다. 그러나, 본 발명의 케이블 트레이 자동 절단 및 타공 머신을 사용하는 경우, 작업시간이 5 분 정도면 완성될 수 있다는 장점이 있다. The cable tray automatic cutting and perforating machine according to the embodiment of the present invention can automatically perform the cutting and perforating operation of the completed cable tray. In other words, when using a circular chainsaw, a power drill, or the like as in the prior art, even for a skilled technician, it is necessary to cut both side rails of the cable tray and drill five fastening holes on one side rail, It takes more than 30 minutes. However, when using the automatic cable tray cutting and punching machine of the present invention, there is an advantage that the working time can be completed in about 5 minutes.
본 발명의 실시예에 따른 케이블 트레이 자동 절단 및 타공 머신은, 절단 및 타공 작업이 간단할 뿐만 아니라, 절단 및 타공 면이 균일하므로 케이블 트레이의 설치 작업을 용이하게 수행할 수 있으므로, 인건비를 대폭 줄일 수 있다는 효과가 있다. Cable tray automatic cutting and perforating machine according to an embodiment of the present invention, not only the cutting and perforating operation is simple, but also the cutting and perforating surface is easy to perform the installation work of the cable tray, significantly reducing labor costs It can be effective.
본 발명의 실시예에 따른 케이블 트레이 자동 절단 및 타공 머신은, 건물 등에 설치된 케이블 트레이의 전체 외관미 등을 향상시킬 수 있다는 장점이 있다. The automatic cable tray cutting and drilling machine according to the embodiment of the present invention has an advantage of improving the overall appearance of the cable tray installed in a building or the like.
도 1은 본 발명에 따른 케이블 트레이 자동 절단 및 타공 머신의 사시도이고, 1 is a perspective view of a cable tray automatic cutting and perforating machine according to the present invention,
2는 케이블 트레이 자동 절단 및 타공 머신의 절단 장치의 구조를 상세 구조도이며, 2 is a detailed structural diagram of the structure of the cutting device of the cable tray automatic cutting and punching machine,
도 3은 도 2의 절단 장치에 케이블 트레이를 장착하는 과정을 설명하기 위한 도면이고, 3 is a view for explaining a process of mounting the cable tray to the cutting device of FIG.
도 4a는 도 3의 절단선 B-B'를 따라 절취하여 도시한 단면도이며, 4A is a cross-sectional view taken along the line BB ′ of FIG. 3;
도 4b는 도 4a에 도시한 절단 장치에 케이블 트레이가 장착된 상태를 도시한 단면도이고,4B is a cross-sectional view showing a state where the cable tray is mounted to the cutting device shown in FIG. 4A;
도 4c는 절단 장치에 케이블 트레이를 장착되어 케이블 트레이를 절단하는 과정을 설명하기 위한 도면이며, 4C is a view for explaining a process of cutting the cable tray by mounting the cable tray to the cutting device,
도 5a는 케이블 트레이 자동 절단 및 타공 머신의 타공 장치의 구조를 상세 구조도이며, Figure 5a is a detailed structural diagram of the structure of the perforating device of the cable tray automatic cutting and perforating machine,
도 5b는 타공 장치의 구조의 단면을 도시한 상세 구조도이며, 5B is a detailed structural diagram showing a cross section of the structure of the perforation apparatus,
도 6은 도 5의 타공 장치에 케이블 트레이를 장착하는 과정을 설명하기 위한 도면이고, 6 is a view for explaining a process of mounting the cable tray to the perforation device of FIG.
도 7는 도 6 의 절단선 C-C'를 따라 절취하여 도시한 단면도이며, FIG. 7 is a cross-sectional view taken along the line C-C ′ of FIG. 6;
도 8은 도 6에 도시한 타공 장치에 케이블 트레이가 장착되어 절단하는 과정을 설명하기 위한 도면이며, 8 is a view for explaining a process of cutting the cable tray is mounted on the perforation device shown in FIG.
도 9는 일반적인 케이블 트레이의 구조를 도시한 사시도이다. 9 is a perspective view showing the structure of a typical cable tray.
<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명><Explanation of symbols for the main parts of the drawings>
10 :10:
11 : 11:
13 :13:
20 : 20:

Claims (4)

  1. 완성된 케이블 트레이를 설치 작업시, 케이블 트레이를 절단 및 타공하기 위한 케이블 트레이 자동 절단 및 타공 머신에 있어서, In the cable tray automatic cutting and drilling machine for cutting and drilling the cable tray at the time of installation of the completed cable tray,
    완성된 케이블 트레이, Finished cable tray,
    상기 케이블 트레이의 사이드 레일을 장착하여 절단하기 위한 절단 장치, Cutting device for mounting and cutting the side rail of the cable tray,
    상기 케이블 트레이를 상기 절단 장치에 장착할 때, 상기 케이블 트레이의 다른 끝단부를 지지하기 위해 높이 및 넓이를 조절가능한 제 1 지지부재,A first support member adjustable in height and width to support the other end of the cable tray when mounting the cable tray to the cutting device,
    상기 절단 장치에 의해 절단된 케이블 트레이의 사이드 레일의 끝단부에 케이블 트레이 들간의 접속 구멍을 타공하기 위한 타공 장치, Perforation apparatus for perforating the connection hole between cable trays in the end part of the side rail of the cable tray cut | disconnected by the said cutting device,
    상기 케이블 트레이를 상기 타공 장치에 장착할 때, 상기 케이블 트레이의 다른 끝단부를 지지하기 위한 제 2 지지부재, A second support member for supporting the other end of the cable tray when mounting the cable tray to the perforation device,
    상기 절단 장치 및 상기 타공 장치에 유압을 제공하기 위한 유압 실린더, 및A hydraulic cylinder for providing hydraulic pressure to the cutting device and the perforation device, and
    상기 절단 장치 또는 상기 타공 장치를 선택적으로 작동시키기 위한 컨트롤 스위치Control switch for selectively operating the cutting device or the punching device
    를 포함하고 있는 것을 특징으로 하는 케이블 트레이 자동 절단 및 타공 머신. Cable tray automatic cutting and perforating machine, characterized in that it comprises a.
  2. 제 1 항에 있어서, 상기 절단 장치가, According to claim 1, The cutting device,
    내측에 숫 칼날을 구비하고 있는 전방 지지 부재, Anterior support member having a male blade inside
    상기 케이블 트레이를 장작하기 위해 90 °피봇운동에 의해 개방가능한 상부 지지부재, An upper support member which is openable by a 90 ° pivoting movement to fire the cable tray,
    후방부에 유압을 제공하기 위한 유압실린더 및 전진 및 후진으로 가동가능한 암칼날을 구비한 후방 지지 부재,A rear support member having a hydraulic cylinder for providing hydraulic pressure to the rear portion and a female blade movable forward and backward;
    암칼날의 전진 후진으로 가동가능하도록 가이드 홈을 갖는 저부 지지부재, 및 A bottom support member having a guide groove to be movable in the forward reverse direction of the blade; and
    상부 지지 부재를 전방 부재에 고정시키기 위한 핀 부재Pin member for fixing the upper support member to the front member
    를 포함하는 것을 특징으로 하는 케이블 트레이 자동 절단 및 타공 머신. Cable tray automatic cutting and perforating machine comprising a.
  3. 제 1 항에 있어서, 상기 타공 장치가, The method of claim 1, wherein the perforation device,
    상부 다이에 유압을 제공하기 위한 유압 실린더, Hydraulic cylinders for providing hydraulic pressure to the upper die,
    상기 유압실린더에 상부 다이를 접속하여 상하로 구동가능하며, 하부 다이를 장착할 수 있는 타공 장치 본체, A perforating device body capable of driving up and down by connecting an upper die to the hydraulic cylinder, and for mounting a lower die,
    케이블 트레이를 타공하기 위해 유압에 의해 상하로 구동되는 상부 다이, 및 An upper die driven up and down by hydraulic pressure to perforate the cable tray, and
    케이블 트레이를 장착하고, 상부 다이에 대응하는 구조로 이루어진 하부 다이로 이루어진 하부 다이Lower die consisting of a lower die for mounting a cable tray and having a structure corresponding to the upper die
    를 포함하는 것을 특징으로 하는 케이블 트레이 자동 절단 및 타공 머신.      Cable tray automatic cutting and perforating machine comprising a.
  4. 제 1 항에 있어서, 케이블 트레이 자동 절단 및 타공 머신을 The cable tray automatic cutting and perforating machine according to claim 1,
    작업 현장으로 이동시킬 수 있도록 상기 머신의 하부 모서리 각각에 장착된 4개의 바퀴를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 케이블 트레이 자동 절단 및 타공 머신. And a four wheels mounted on each of the lower edges of the machine to move to the work site.
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