KR20050086085A - 음극선관용 편향요크 - Google Patents

음극선관용 편향요크 Download PDF

Info

Publication number
KR20050086085A
KR20050086085A KR1020040012417A KR20040012417A KR20050086085A KR 20050086085 A KR20050086085 A KR 20050086085A KR 1020040012417 A KR1020040012417 A KR 1020040012417A KR 20040012417 A KR20040012417 A KR 20040012417A KR 20050086085 A KR20050086085 A KR 20050086085A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
deflection coil
holder
ferrite core
catching
deflection yoke
Prior art date
Application number
KR1020040012417A
Other languages
English (en)
Inventor
노상국
Original Assignee
엘지.필립스 디스플레이 주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 엘지.필립스 디스플레이 주식회사 filed Critical 엘지.필립스 디스플레이 주식회사
Priority to KR1020040012417A priority Critical patent/KR20050086085A/ko
Publication of KR20050086085A publication Critical patent/KR20050086085A/ko

Links

Classifications

    • GPHYSICS
    • G09EDUCATION; CRYPTOGRAPHY; DISPLAY; ADVERTISING; SEALS
    • G09FDISPLAYING; ADVERTISING; SIGNS; LABELS OR NAME-PLATES; SEALS
    • G09F19/00Advertising or display means not otherwise provided for
    • G09F19/22Advertising or display means on roads, walls or similar surfaces, e.g. illuminated
    • GPHYSICS
    • G09EDUCATION; CRYPTOGRAPHY; DISPLAY; ADVERTISING; SEALS
    • G09FDISPLAYING; ADVERTISING; SIGNS; LABELS OR NAME-PLATES; SEALS
    • G09F9/00Indicating arrangements for variable information in which the information is built-up on a support by selection or combination of individual elements

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Theoretical Computer Science (AREA)
  • Business, Economics & Management (AREA)
  • Accounting & Taxation (AREA)
  • Marketing (AREA)
  • Video Image Reproduction Devices For Color Tv Systems (AREA)

Abstract

본 발명은 전자총으로부터 발사된 전자빔을 수평 또는 수직으로 편향시키는 수평편향코일 및 수직편향코일과, 상기 수평편향코일 및 수직편향코일로부터 발생된 자기력의 손실을 줄여 자기효율을 높이기 위한 페라이트 코어(Ferrite core)와, 상기 수평편향코일, 수직편향코일 및 페라이트 코어를 정해진 위치에 고정시키며 수평편향코일과 수직편향코일 사이의 절연을 위한 홀더를 포함하는 음극선관용 편향요크에 있어서, 상기 홀더는 네크측에 결합되는 네크부와, 스크린측으로 향하고 있는 개구부와, 상기 네크부와 개구부를 연결하며 상기 페라이트 코어와 결합되는 바디부를 포함하며, 상기 홀더의 네크부측 끝단과 개구부쪽 끝단에 걸림돌기가 형성되는 것을 특징으로 한다.
따라서, 본 발명에 의하면, 편향요크 조립성이 용이해질 뿐만 아니라, 제조공정 중 핫-멜트(Hot-melt)를 사용하지 않으므로 기존에 핫-멜트에 의해 발생되는 열변형에 의한 크랙 또는 냄새 등을 없애고, 열변형을 방지함으로써 화면특성의 열화를 방지하도록 하는데 그 목적이 있다.

Description

음극선관용 편향요크{Deflection Yoke of CRT}
본 발명은 음극선관용 편향요크에 관한 것으로서, 특히 편향요크의 홀더에 다수개의 걸림돌기를 형성함으로써, 기존의 편향요크 제조공정 중 핫-멜트(Hot-melt)를 이용하지 않고 편향요크를 조립도록 하여, 편향요크 조립성이 용이해질 뿐만 아니라, 기존에 핫-멜트에 의해 발생되는 열변형에 의한 크랙 또는 냄새 등을 없애고, 열변형을 방지함으로써 화면특성의 열화를 방지하도록 하는데 그 목적이 있다.
일반적인 음극선관은 통상 인라인(In-line)형 전자총(5)을 이용하고 있으며, 상기 인라인형 전자총(5)을 이용하는 음극선관에서는 적색(R), 녹색(G), 청색(B)의 전자빔이 수평으로 나란하게 배열되어 있기 때문에 3개의 전자빔을 형광면(3)의 한 점에 수렴시키기 위해서 음극선관의 편향요크는 비균일 자계를 이용한 자기 집중형(Self-converging)을 적용하고 있다.
칼라음극선관의 구조는 도 1에 도시한 바와 같이, 음극선관의 전면에 장착되는 패널(1)과, 상기 패널(1)의 내면에 적색(R), 녹색(G), 청색(B)의 형광체가 도포된 형광면(3)과, 상기 형광면의 후방에 형광면으로 입사되는 전자빔의 색선별 기능을 갖는 새도우마스크(2)와, 상기 패널의 후면에 결합되어 내부를 진공상태로 유지하도록 설치된 펀넬(6)과, 상기 펀넬(6)의 후방으로 후퇴되어 있는 관 형상의 네크부의 내부에 장착되어 전자빔을 발사하는 전자총(5)과, 상기 펀넬(6)의 외측을 둘러싸며 전자빔을 수평 또는 수직방향으로 편향시키도록 설치된 편향요크(4)로 구성되어 있다.
특히, 편향요크(4)는 도 2와 같이, 음극선관 내부에 있는 상기 전자총(5)으로부터 발사된 전자빔을 수평방향으로 편향시켜 주기 위한 한 쌍의 수평편향코일(41)과 상기 전자빔을 수직방향으로 편향시켜 주기 위한 한 쌍의 수직편향코일(42)과 상기 수평 및 수직편향코일에 흐르는 전류에 의해서 발생된 자기력의 손실을 줄여 주어 편향 효율을 향상시켜 주기 위해 사용되는 페라이트 코어(44)와, 상기 수평편향코일(41)과 수직편향코일(42) 그리고 페라이트 코어(44) 등의 기구적인 상대위치를 결정해 주면서 기구적으로 고정, 결합시켜주며 상기 수평편향코일(41)과 수직편향코일(42)사이의 절연을 시키기 위한 역할을 하고 동시에 적용할 음극선관과 결합을 할 수 있도록 해 주는 홀더(Holder,43)와, 상기 홀더(43)의 네크측에 주로 설치되는 수평형 베럴 자계에 의해서 발생되는 콤마 수치를 개선 해 주는 콤마프리코일(45)과, 상기 홀더(43)의 네크측 끝에 설치되어 상기 음극선관과 상기 편향요크(4)를 기구적으로 결합시켜주는 링 밴드(46)와, 상기 편향요크(4)의 개구부 끝단에 주로 설치되어 화면상의 라스터 디스토션(Last Distortion)을 보정하는데 사용하는 마그네트(47)등으로 구성되어 있다.
상기 편향요크(4)는 상기 수평편향코일(41)에 일반적으로 15.75㎑ 또는 그 이상의 주파수를 가지는 전류를 흘려주고 이에 따라 발생하는 자계를 이용해서 음극선관 내부의 전자빔을 수평방향으로 편향시켜 주며 또한 상기 수직편향코일(42)에는 보통 60Hz의 주파수를 가지는 전류를 흘려주어 이에 따라 발생하는 자계를 이용해서 수직방향으로 전자빔을 편향시켜 주고 있다.
그리고, 상기 수평 및 수직편향코일(41)(42)에 의한 비균일 자계를 이용해서 R,G,B 3색의 전자빔이 별도의 부가회로 및 부가장치를 이용하지 않은 상태에서도 화면에서 컨버젼스를 이룰 수 있도록 해주는 셀프컨버젼스 형태의 편향요크(4)가 주로 개발되고 있다.
즉, 수평편향코일(41) 및 수직편향코일(42)의 권선분포를 조정해서 각 부위별(개구부, 중간부, 네크부)로 바렐 혹은 핀-쿠션형 자계로 만들어 주어서 R,G,B 3색의 전자빔(7)이 위치에 따라서 각각 다른 편향력을 경험하게 해주어서 전자빔의 출발지점에서부터 도착지점인 스크린(1)까지의 각각 다른 거리에서 동일한 지점으로 모아 질 수 있도록 해주고 있다.
또한, 수평편향코일(41) 및 수직편향코일(42)에 전류를 흘려주어 자계를 만들어 주는 경우, 수평편향코일(41) 및 수직편향코일(42)에 의한 자계만으로는 화면의 전면에 편향시키기 어려워 고투자율의 페라이트 코어(44)를 사용하여 자계의 귀환 경로 상에서 손실을 최소화함으로써 자계의 효율을 높여 자기력을 증대시키고 있다.
또한, 상기 한 쌍의 수평편향코일(41)은 상측 수평편향코일 및 하측 수평편향코일로 구성되며, 상기 상측 및 하측 수평편향코일을 병렬로 연결한 후 톱니파 형상의 수평편향전류를 흘려줌으로서 핀 쿠션 형상의 수평편향 자계를 형성한다.
상기 전자총(6)에서 발사된 적색(R), 녹색(G), 청색(B)의 전자빔이 수평편향 자계 영역을 통과하면 플레밍의 왼손법칙에 의해 전자빔이 받는 힘은 수평코일의 내면과 전자빔간의 거리의 삼승에 반비례하여 수평방향으로 편향하게 되는데, 전자총에서 방사된 전자빔(7)은 전자총 자체의 삼색부 기구적 배열이 잘못되었을 경우나, 전자총이 이상이 없을 경우에는 편향요크의 편향코일 또는 기타 편향요크의 보정부품, 그리고 편향요크 조립상에서 미스컨버젼스가 발생하게 된다.
한편 미스컨버젼스의 종류는 상당히 많지만, 크게는 화면의 축상에서 발생하는 경우와, 화면의 외곽부에서 발생하는 경우로 크게 두 가지로 나눌 수 있다.
즉, 미스컨버젼스는 통상 기본적으로 편향요크 제조 공정에서 제작에서 후공정까지는 거치면서 미스컨버젼스를 1차적으로 보정하고, 이 후 편향요크들이 ITC공정으로 투입된 후에는, 음극선관과 편향요크의 결합 시 언매칭(unmatching)으로 발생하는 미스컨버젼스를 ITC공정에서 2차적으로 보정한다.
예를 들어 편향요크 제조공정에서, 도 3의 (a),(b),(c),(d)와 같이 조립공정 후 수직편향코일의 조립오차에 의해 적색(R) 및 청색(B) 전자빔의 차이로 인한 화면상의 미스컨버젼스가 발생했을 때는 최근에는 일반적으로 회로를 보정해주는 방법을 동원하고 있다.
그러나, 설계적으로 정해진 미스컨버젼스 외에 조립오차에 의해 발생하는 미스컨버젼스는 그 경우의 수가 굉장히 많아 미스컨버젼스를 모두 보정하는데 어려움이 있다.
따라서, 상술한 바와 같이 회면상의 미스컨버젼스를 개선하기 위해서는 근본적으로 편향요크의 코일을 조립하기 전의 권선품 자체의 특성 및 설계기본 특성을 바로 잡아야 하지만, 편향요크를 설계상에서 바로잡는 기술도 어렵기도 하고, 비록 바로 잡은 상태에서도 조립한다 해도, 조립 후에 미스컨버젼스가 발생하기도 하므로, 공정상의 조립오차로 인한 미스컨버젼스의 양을 완전히 없애는 것은 한계가 있다.
그러므로 도 3의 (a),(b),(c),(d)와 같은 미스컨버젼스를 방지하기 위해서는 수직편향코일(42)의 결합 시, 수직편향코일(42)이 홀더(43) 외면에 정확히 자리 잡도록 고정이 되어야 한다.
즉, 토로이달 타입(Toroidal type)의 수직편향코일(42)의 경우는 페라이트 코어(Ferrite Core)(44)의 완벽한 결합이 가능하므로, 상하 수직편향코일(42)의 결합에 있어서는 그 견고성이 뛰어나나, 새들타입(Saddle type)의 수직편향코일(42)에 있어서는 그 수직편향코일(42)의 위치란 것이 페라이트 코어(Ferrite core)(44)로 최종 둘러싸기 전까지는 뭔가로 꽉 붙들어줘야 하는 것이 필수적이다.
또한, 종래의 편향요크는 도 4에 도시된 바와 같이, 홀더(43) 외주면에는 페라이트 코어(Ferrite Core)(44)를 지지하기 위한 페라이트 코어 받침대(48)와, 수직편향코일을 지지하기 위한 수직편향코일 받침대(49)가 형성되어 있어 페라이트 코어(44)가 고정되도록 하였으나, 경사진 홀더 외주면에 한 쌍의 수직편향코일(42)이 결합되므로 홀더(43)와 수직편향코일(42)의 결합성격이 강하게 잡아주지 못하므로 도 5에서처럼 한 쌍의 코일을 홀더(43) 외주면에 밀착시켜 놓은 상태에서 힘을 제거하면, 수직편향코일(42)은 자중에 의해, 혹은 홀더(43)와의 매칭성에 의해, 수직편향코일(42)이 화살표 방향으로 밀려나는 현상이 발생한다.
이러한 현상을 방지하기 위하여 상기 페라이트 코어에는 도 6a에서 보는 바와 같이 코어 클램프(42a)가 상기 한 쌍의 페라이트 코어가 상호 접하는 경계면에 체결되어 상기 수직편향코일이 권선된 페라이트 코어를 고정, 결합시키게 된다.
한편, 상기와 같이 코어 클램프(42a)에 의해 결합된 페라이트 코어(44)와 홀더(43)간의 유동 방지를 위하여 도 6b와 같이 핫멜트(Hotmelt)가 도포되는데, 이와 같은 조립공정은 공정의 수를 2단계로 늘어나는 단점이 생긴다. 즉, 일차적으로 편향요크의 수평 및 수직편향코일(41,42)과 홀더(43) 및 페라이트 코어(44)의 조립을 한 후 다시 홀더(43)와 페라이트 코어(44)의 고착을 위하여 핫멜팅 공정을 거쳐야만 한다. 물론 이런 과정을 거치지 않으면 현재의 편향요크의 경우에는 특성이 열화되는 것을 막을 수가 없어 운반에 의해 페라이트 코어의 유동이 발생할 수밖에 없다.
그리고 핫-멜팅 작업은 열공정이므로, 작업시간이 늘어나게 되고 작업성 또한 나빠지게 되며, 결과적으로는 수직코일이나 홀더의 열변형에 의한 특성 열화가 발생하게 되나, 핫멜팅 작업후에 재작업은 용이하지 않다.
따라서 상기와 같은 미스컨버젼스가 발생하면, 제조공정에서 보정을 해주어야만 하는데, 그 미스컨버젼스 현상 중 10%~20%는 거의 추가 보정이 힘든 상황이 발생한다.
그러므로 종래의 편향요크에 의하면, 작업시간의 과다소요와 보정불가 편향요크의 폐기로 인한 자재 로스(loss)발생, 및 추가작업으로 인한 외관 및 특성의 불안정의 문제가 발생하고 또한, 작업자의 작업표준이 고정되지 않고, 그 오차를 줄여주기 위한 노력들을 하게 되므로 시간상의 손실도 많이 발생한다.
따라서 본 발명의 목적은 상기 문제점을 해결하기 위하여 착안된 것으로써, 핫멜트 도포로 인해 발생하는 열변형 및 미스컨버젼스을 방지하기 위해 편향요크 홀더에 다수개의 걸림돌기를 형성하는 데에 그 목적이 있다.
이러한 목적을 달성하기 위한 본 발명의 기술적 수단은, 전자총으로부터 발사된 전자빔을 수평 또는 수직으로 편향시키는 수평편향코일 및 수직편향코일과, 상기 수평편향코일 및 수직편향코일로부터 발생된 자기력의 손실을 줄여 자기효율을 높이기 위한 페라이트 코어(Ferrite core)와, 상기 수평편향코일, 수직편향코일 및 페라이트 코어를 정해진 위치에 고정시키며 수평편향코일과 수직편향코일 사이의 절연을 위한 홀더를 포함하는 음극선관용 편향요크에 있어서, 상기 홀더는 네크측에 결합되는 네크부와, 스크린측으로 향하고 있는 개구부와, 상기 네크부와 개구부를 연결하며 상기 페라이트 코어와 결합되는 바디부를 포함하며, 상기 홀더의 네크부측 끝단과 개구부쪽 끝단에 걸림돌기가 형성되는 것을 특징으로 한다.
제 2의 기술적 해결수단으로는, 상기 제1걸림돌기와 제2걸림돌기는 좌우 대칭으로 외측을 향하여 고리형상으로 형성하는 것을 특징으로 한다.
제 3의 기술적 해결수단으로는, 상기 제1걸림돌기와 제2걸림돌기는 홀더로부터 걸림턱까지의 길이가 페라이트 코어의 두께와 같거나 큰 것을 특징으로 한다.
또한 바람직하게는 홀더의 개구부측 끝단에 형성된 걸림돌기는 페라이트코어 분할선을 기준으로 3시 방향과 9시 방향에 각각의 제3걸림돌기와 제4걸림돌기가 형성하는 것을 특징으로 한다.
또한, 제 3걸림돌기 및 제 4걸림돌기는 네크부측을 향하여 고리형상으로 형성하는 것을 특징으로 한다.
걸림돌기는 탄성체인 것을 특징으로 한다.
이하 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부한 도면을 통해 상세히 설명하면 다음과 같다.
도 7a는 본 발명에 의한 일실시예를 나타낸 도면으로, 상기 홀더(43)의 중간부(43-2)의 네크부(43-3)측 끝단에 페라이트 코어 분할선(L) 좌측으로 제1걸림돌기(101)를 형성하고, 상기 페라이트 코어 분할선(L) 우측으로는 제2걸림돌기(102)를 형성하도록 한다.
상기 제1걸림돌기(101) 및 제2걸림돌기(102)는 일정간격 떨어져서 탄성을 갖도록 한다. 도 7b는 본 발명의 일실시예의 측단면도로 페라이트 코어 분할선(L)을 기준으로 좌우 대칭으로 외측을 향하여 고리형상으로 형성하여 페라이트 코어(44)가 홀더의 바디부(43-2)에 고정되도록 한다.
그리고 도 7c는 도 7a의 A-A'를 단면도로써, 제1걸림돌기(101) 및 제2걸림돌기(102)는 걸림턱(100)을 갖는데, 홀더의 바디부(43-2)의 외면에서부터 걸림턱까지의 거리(h1)는 페라이트 코어(44)의 두께(r)보다 같거나 크게 형성하여 페라이트 코어가 삽입될 때 상기 걸림턱(100)에 의해 페라이트 코어(44)가 확실히 고정되도록 한다.
도 8a는 본 발명에 의한 또 다른 실시예를 나타낸 것으로, 홀더의 바디부(43-2)의 개구부(43-3)측 끝단에 상기 페라이트 코어 분할면(L)의 중심을 기준으로 3시와 9시방향에 각각의 제3걸림돌기(103)와 제4걸림돌기(104)를 형성하도록 한다.
또한 도 8b와 같이 상기 제3걸림돌기(103) 및 제4걸림돌기(104)는 네크부측을 향하여 고리형상으로 형성되고, 코일이 권선된 페라이트 코어(44)는 화살표 방향으로 이동되면 탄성력이 부여된 상기 걸림돌기에 안착되어 고정, 결합된다.
이 때, 제3걸림돌기(103)와 제4걸림돌기(104)가 형성된 편향요크를 도 8a의 B-B'로 잘랐을 때의 단면도를 보면, 도 8c와 같이 홀더의 외면에서부터 제3 및 제4걸림돌기(103, 104)의 총길이(h2)는 페라이트 코어의 두께(r)보다 같거나 크도록 형성된다.
한편, 상기 제3걸림돌기(103)와 제4걸림돌기(104)는 페라이트 분할면(L')의 중심을 기준으로 3시 및 9시 방향에 형성하는 것이 바람직한데, 편향요크의 제작공정 중 코어의 사출을 위해 3시 및 9시 방향에 위치하도록 형성한다. 만약, 이외의 방향에 제3걸림돌기(103) 및 제4걸림돌기(104)를 형성하게 되면 코어의 지출이 특히 더 어렵게 된다.
그리고 상기 제3걸림돌기(103) 및 제4걸림돌기(104)는 탄성체로 형성하는 것이 바람직한데, 이는 페라이트 코어(44)가 상기 걸림돌기(103, 104)에 삽입되기 용이하도록 한다.
또한 도 9는 본 발명의 기술에 의한 또 다른 실시예를 보여주는 것으로 제1걸림돌기, 제2걸림돌기, 제3걸림돌기 및 제4걸림돌기가 모두 형성된 편향요크를 나타낸 것이다.
따라서 본 고인은 걸림돌기가 페라이트 코어(44)를 고정하도록 하며 이렇게 결합된 수직편향코일은 코일 개구부 끝단을 견고하고도 영속적으로 지지해주는 까닭으로 작업자가 코일 한 쌍을 테이핑하는 작업을 하는데 있어 무리한 힘으로 코일 몸체를 누르지 않아도 된다. 그리고 견고하게 고정이 되어 있는 상태이므로 코일 위로의 페라이트 코어 조립 시에도 종전처럼 2차의 코일이 어긋남을 발생하지 않는다. 즉, 수직편향코일 및 페라이트 코어 조립 후 최종 핫멜트(Hotmelt) 도포과정이 삭제되어 종래 방법 대비 현저하게 개선되게 된다.
그러므로 본 발명에 의하면, 조립공정의 안정화를 가져오고 걸림돌기 구조물로 인해 수직편향코일의 개구끝단부의 크기가 일률적으로 관리될 수 있으며 수직편향코일의 조립 정위치 어긋남에 의한 미스컨버젼스를 대폭 개선하는 것이 가능하므로, 이로 인한 생산성 극대화 및 자재손실의 최소화하는 효과가 있다.
이와 같이, 본 발명이 속하는 기술분야의 당업자는 본 발명이 그 기술적 사상이나 필수적 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 이상에서 기술한 실시예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적인 것이 아닌 것으로서 이해해야만 하고, 본 발명의 범위는 상기 상세한 설명보다는 후술하는 특허청구범위에 의하여 나타내어지며, 특허청구범위의 의미 및 범위 그리고 그 등가개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태가 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.
따라서, 본 발명에 의하면, 페라이트 코어를 고정하는 다수개의 걸림돌기를 홀더에 형성함으로써, 편향요크의 페라이트 코어 및 코일을 고정하며 핫멜트 도포과정을 삭제함으로써 코일 및 홀더의 열변형 현상이 일어나지 않고 화면특성의 열화를 방지하면서 화면의 미스컨버젼스의 발행을 방지하며, 제조 공정상 불량률을 저하시키는 효과가 있다.
도 1은 일반적인 음극선관의 개략도.
도 2는 종래의 편향요크의 개략도.
도 3은 수직편향코일에 의한 조립오차의 실시예를 나타낸 도.
도 4는 종래 기술에 의해 홀더에 페라이트 코어가 결합되는 것을 나타낸 도.
도 5는 수평 및 수직편향코일이 홀더에서 밀리는 힘의 방향을 나타낸 도.
도 6a는 종래 기술에 의한 코어 클램프가 장착된 편향요크를 나타낸 도.
도 6b는 종래 기술에 의한 핫멜트가 도포된 편향요크를 나타낸 도.
도 7a는 본 발명에 의한 일실시예의 편향요크를 나타낸 정면도.
도 7b는 본 발명에 의한 일실시예의 편향요크를 나타낸 측면도.
도 7c는 본 발명에 의한 도 7a의 A-A'를 자른 단면도.
도 8a는 본 발명에 의한 또 다른 실시예의 편향요크를 나타낸 정면도.
도 8b는 본 발명에 의한 또 다른 실시예의 편향요크를 나타낸 측면도.
도 8c는 본 발명에 의한 도 8a의 B-B'를 자른 단면도.
도 9은 본 발명에 의한 또 다른 실시예를 나타낸 정면도.
*** 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 ***
1 : 패널 4 : 편향요크
41 : 수직편향코일 42 : 수평편향코일
43 : 홀더 44 : 페라이트 코어
48 : 페라이트 코어 받침대 49 : 수평편향코일 받침대
101, 102 : 제1걸림돌기, 제2걸림돌기
103, 104 : 제3걸림돌기, 제4걸림돌기
105 : 걸림홈

Claims (7)

  1. 전자총으로부터 발사된 전자빔을 수평 또는 수직으로 편향시키는 수평편향코일 및 수직편향코일과, 상기 수평편향코일 및 수직편향코일로부터 발생된 자기력의 손실을 줄여 자기효율을 높이기 위한 페라이트 코어(Ferrite core)와, 상기 수평편향코일, 수직편향코일 및 페라이트 코어를 정해진 위치에 고정시키며 수평편향코일과 수직편향코일 사이의 절연을 위한 홀더를 포함하는 음극선관용 편향요크에 있어서,
    상기 홀더는 네크측에 결합되는 네크부와, 스크린측으로 향하고 있는 개구부와, 상기 네크부와 개구부를 연결하며 상기 페라이트 코어와 결합되는 바디부를 포함하며;
    상기 홀더의 네크부측 끝단과 개구부쪽 끝단에 걸림돌기가 형성되는 것을 특징으로 하는 음극선관용 편향요크.
  2. 제 1항에 있어서,
    상기 홀더의 네크부측 끝단에 형성된 걸림돌기는 페라이트 코어 분할선을 기준으로 좌, 우측에 제1, 제 2 걸림돌기가 형성되는 것을 특징으로 하는 음극선관용 편향요크.
  3. 제 2항에 있어서,
    상기 제1걸림돌기와 제2걸림돌기는 좌우 대칭으로 외측을 향하여 고리형상으로 형성하는 것을 특징으로 하는 음극선관용 편향요크.
  4. 제 2항에 있어서,
    상기 제1걸림돌기와 제2걸림돌기는 홀더로부터 걸림턱까지의 길이가 페라이트 코어의 두께보다 더 크거나 같은 것을 특징으로 하는 음극선관용 편향요크.
  5. 제 1항에 있어서,
    상기 홀더의 개구부측 끝단에 형성된 걸림돌기는 페라이트코어 분할선을 기준으로 3시 방향과 9시 방향에 각각의 제3걸림돌기와 제4걸림돌기가 형성하는 것을 특징으로 하는 음극선관용 편향요크.
  6. 제 4항에 있어서,
    상기 제3걸림돌기 및 제4걸림돌기는 네크부측을 향하여 고리형상으로 형성하는 것을 특징으로 하는 음극선관용 편향요크.
  7. 제 1항 내지 제 6항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 걸림돌기는 탄성체인 것을 특징으로 하는 음극선관용 편향요크.
KR1020040012417A 2004-02-24 2004-02-24 음극선관용 편향요크 KR20050086085A (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020040012417A KR20050086085A (ko) 2004-02-24 2004-02-24 음극선관용 편향요크

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020040012417A KR20050086085A (ko) 2004-02-24 2004-02-24 음극선관용 편향요크

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR20050086085A true KR20050086085A (ko) 2005-08-30

Family

ID=37270044

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020040012417A KR20050086085A (ko) 2004-02-24 2004-02-24 음극선관용 편향요크

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR20050086085A (ko)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR20050086085A (ko) 음극선관용 편향요크
KR20040073901A (ko) 음극선관용 편향요크
KR200333854Y1 (ko) 칼라음극선관용편향요크
KR100418039B1 (ko) 칼라 음극선관의 편향요크
KR100418041B1 (ko) 음극선관용 편향요크
KR100467831B1 (ko) 편향요크
KR20030072028A (ko) 음극선관용 편향요크
KR100487868B1 (ko) 컬러음극선관용 편향장치
KR200312968Y1 (ko) 편향요크의 러버 마그네트 삽입구조
KR200376865Y1 (ko) 편향요크의 밸런스 코일 선처리구조
KR200152062Y1 (ko) 세퍼레이터
KR20040074215A (ko) 음극선관용 편향요크
KR20040073903A (ko) 칼라 음극선관
KR20030071032A (ko) 음극선관용 편향 요크
KR20010054542A (ko) 브라운관용 편향 요크의 컨버젼스 보정장치
KR20040076055A (ko) 음극선관용 편향 요크
KR20010017067A (ko) 음극선관용 컨버젼스 요크
KR20040073902A (ko) 칼라 음극선관
KR20040072903A (ko) 음극선관
KR20050082117A (ko) 음극선관용 편향요크
KR20040006520A (ko) 음극선관용 편향 요크
KR20040007844A (ko) 칼라 음극선관용 편향요크
KR20030072887A (ko) 음극선관용 편향요크
KR20040076053A (ko) 음극선관용 편향요크
KR20040009230A (ko) 음극선관용 편향 요크

Legal Events

Date Code Title Description
WITN Withdrawal due to no request for examination