KR20050068218A - Apparatus for cutting liquid crystal display panel and method for cutting thereof - Google Patents

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KR20050068218A
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변용상
이정준
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엘지.필립스 엘시디 주식회사
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    • G02F1/00Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics
    • G02F1/01Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour 
    • G02F1/13Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour  based on liquid crystals, e.g. single liquid crystal display cells
    • G02F1/1303Apparatus specially adapted to the manufacture of LCDs

Abstract

본 발명은 액정 표시패널의 절단장치 및 그 절단방법에 관한 것으로, 모기판의 전면 및 배면에 제1절단 예정선들을 동시에 형성하고, 모기판을 회전시킨 다음 모기판의 전면 및 배면에 제2절단 예정선들을 동시에 형성하기 때문에 한번의 회전을 통해 모기판을 반전시키지 않고도 모기판의 전면 및 배면에 제1,제2절단 예정선들을 형성할 수 있게 된다. 또한, 상기 모기판의 전면 및 배면에 형성된 제2절단 예정선들에 동시에 증기를 분사하여 제2절단 예정선들을 따라 모기판을 절단하고, 그 제2절단 예정선들을 따라 절단된 모기판을 회전시킨 다음 모기판의 전면 및 배면에 형성된 제1절단 예정선들에 동시에 증기를 분사함으로써, 제1절단 예정선들을 따라 모기판을 절단하여 액정 표시패널들을 분리하기 때문에 한번의 회전을 통해 모기판을 반전시키지 않고도 액정 표시패널들을 분리시킬 수 있게 된다.The present invention relates to an apparatus for cutting a liquid crystal display panel and a method for cutting the same, wherein the first cutting schedule lines are simultaneously formed on the front and rear surfaces of the mother substrate, and the second substrate is cut on the front and rear surfaces of the mother substrate. Since the schedule lines are formed at the same time, it is possible to form the first and second cutting schedule lines on the front and rear surfaces of the mother substrate without reversing the mother substrate through one rotation. In addition, by simultaneously injecting steam to the second cutting schedule lines formed on the front and back of the mother substrate to cut the mother substrate along the second cutting schedule lines, and to rotate the cut mother substrate along the second cutting schedule lines. Next, by spraying steam on the first cutting lines to be formed on the front and rear of the mother substrate at the same time, the mother substrate is cut along the first cutting lines and the liquid crystal display panels are separated. The liquid crystal display panels can be separated without.

Description

액정 표시패널의 절단장치 및 그 절단방법{APPARATUS FOR CUTTING LIQUID CRYSTAL DISPLAY PANEL AND METHOD FOR CUTTING THEREOF}Cutting device for liquid crystal display panel and its cutting method {APPARATUS FOR CUTTING LIQUID CRYSTAL DISPLAY PANEL AND METHOD FOR CUTTING THEREOF}
본 발명은 액정 표시패널의 절단장치 및 그 절단방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 대면적 유리기판 상에 제작된 액정 표시패널들을 개별적인 단위 액정 표시패널로 절단하는 액정 표시패널의 절단장치 및 그 절단방법에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a cutting device for a liquid crystal display panel and a cutting method thereof, and more particularly, to a liquid crystal display panel cutting device for cutting liquid crystal display panels manufactured on a large-area glass substrate into individual unit liquid crystal display panels, and a cutting method thereof. It is about a method.
일반적으로, 액정 표시장치는 매트릭스(matrix) 형태로 배열된 화소들에 화상정보에 따른 데이터신호를 공급하여, 그 화소들의 광투과율을 개별적으로 조절함으로써, 원하는 화상을 표시할 수 있도록 한 표시장치이다. In general, a liquid crystal display device is a display device that can display a desired image by supplying data signals according to image information to pixels arranged in a matrix, and individually adjusting light transmittance of the pixels. .
따라서, 액정 표시장치는 화소들이 매트릭스 형태로 배열되는 액정 표시패널과; 상기 화소들을 구동하기 위한 게이트 구동부와 데이터 구동부를 구비한 Therefore, the liquid crystal display device includes a liquid crystal display panel in which pixels are arranged in a matrix form; And a gate driver and a data driver for driving the pixels.
상기 액정 표시패널은 대면적 제1모기판 상에 복수의 박막 트랜지스터 어레이 기판들을 형성하고, 대면적 제2모기판 상에 복수의 컬러필터 기판들을 형성한 다음 제1,제2모기판을 합착하여 박막 트랜지스터 어레이 기판들과 컬러필터 기판들이 합착된 복수의 액정 표시패널들을 동시에 형성하는 방식에 의해 수율이 향상되도록 제작되며, 따라서 합착된 제1,제2모기판을 절단 및 가공하여 액정 표시패널들을 개별적으로 분리시키는 절단장치 및 절단공정이 요구된다.The liquid crystal display panel forms a plurality of thin film transistor array substrates on a large first mother substrate, forms a plurality of color filter substrates on a large second mother substrate, and then bonds the first and second mother substrates together. The yield is improved by forming a plurality of liquid crystal display panels in which thin film transistor array substrates and color filter substrates are bonded at the same time. Thus, the first and second mother substrates are cut and processed to form liquid crystal display panels. Separate cutting devices and cutting processes are required.
상기 합착된 제1,제2모기판 상에 형성된 복수의 액정 표시패널들을 개별적으로 분리시키기 위해서는 유리에 비해 경도가 높은 휠로 제1,제2기판의 표면에 절단 예정선(scribing line)을 형성하는 공정과, 그 절단 예정선을 따라 크랙(crack)이 전파되도록 하는 공정으로 이루어진다. 이와같은 액정 표시패널의 절단장치 및 그 절단방법을 첨부한 도면을 참조하여 상세히 설명하면 다음과 같다.In order to separately separate the plurality of liquid crystal display panels formed on the bonded first and second mother substrates, a cutting line is formed on the surface of the first and second substrates using a wheel having a higher hardness than glass. And a step of causing cracks to propagate along the cutting schedule line. The cutting device and the cutting method of the liquid crystal display panel will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도1은 액정 표시장치의 박막 트랜지스터 어레이 기판과 컬러필터 기판이 대향하여 합착된 단위 액정 표시패널의 개략적인 평면구성을 보인 예시도이다.FIG. 1 is an exemplary view showing a schematic plan configuration of a unit liquid crystal display panel in which a thin film transistor array substrate and a color filter substrate of a liquid crystal display are bonded to each other.
도1을 참조하면, 액정 표시패널(10)은 액정 셀들이 매트릭스 형태로 배열되는 화상표시부(13)와, 그 화상표시부(13)의 게이트 라인들과 접속되는 게이트 패드부(14) 및 데이터 라인들과 접속되는 데이터 패드부(15)로 구성된다. 이때, 게이트 패드부(14)와 데이터 패드부(15)는 컬러필터 기판(2)과 중첩되지 않는 박막 트랜지스터 어레이 기판(1)의 가장자리 영역에 형성되며, 게이트 패드부(14)는 게이트 구동부로부터 공급되는 주사신호를 화상표시부(13)의 게이트 라인들에 공급하고, 데이터 패드부(15)는 데이터 구동부로부터 공급되는 화상정보를 화상표시부(13)의 데이터 라인들에 공급한다. Referring to FIG. 1, the liquid crystal display panel 10 includes an image display unit 13 in which liquid crystal cells are arranged in a matrix, a gate pad unit 14 and a data line connected to gate lines of the image display unit 13. And a data pad section 15 to be connected with each other. In this case, the gate pad portion 14 and the data pad portion 15 are formed in the edge region of the thin film transistor array substrate 1 not overlapping the color filter substrate 2, and the gate pad portion 14 is formed from the gate driver. The scan signal supplied is supplied to the gate lines of the image display unit 13, and the data pad unit 15 supplies the image information supplied from the data driver to the data lines of the image display unit 13.
상기 박막 트랜지스터 어레이 기판(1)에는 화상정보가 인가되는 데이터 라인들과 주사신호가 인가되는 게이트 라인들이 교차하도록 배열되고, 그 교차부에 화소들을 스위칭하기 위한 박막 트랜지스터와, 그 박막 트랜지스터에 접속되어 화소들을 구동하는 화소전극이 구비된다.The thin film transistor array substrate 1 is arranged such that data lines to which image information is applied and gate lines to which a scanning signal is applied cross each other, and a thin film transistor for switching pixels at an intersection thereof is connected to the thin film transistor. A pixel electrode for driving the pixels is provided.
또한, 상기 컬러필터 기판(2)에는 블랙 매트릭스에 의해 셀 영역별로 분리되어 도포된 칼러필터들과, 상기 박막 트랜지스터 어레이 기판(1)에 형성된 화소전극의 상대전극인 공통전극이 구비된다. In addition, the color filter substrate 2 includes color filters separated and applied to each cell region by a black matrix, and a common electrode serving as a counter electrode of a pixel electrode formed on the thin film transistor array substrate 1.
상기한 바와같이 구성된 박막 트랜지스터 어레이 기판(1)과 컬러필터 기판(2)은 일정한 셀-갭(cell-gap)이 유지되어 화상표시부(13)의 외곽에 형성된 씨일재(sealent)에 의해 합착되며, 그 박막 트랜지스터 어레이 기판(1)과 컬러필터 기판(2)의 셀-갭에 액정층이 형성된다.The thin film transistor array substrate 1 and the color filter substrate 2 configured as described above are held together by a sealant formed on the outside of the image display unit 13 by maintaining a constant cell-gap. The liquid crystal layer is formed in the cell gap between the thin film transistor array substrate 1 and the color filter substrate 2.
도2는 상기 박막 트랜지스터 어레이 기판(1)들이 형성된 제1모기판과 컬러필터 기판(2)들이 형성된 제2모기판이 합착되어 복수의 액정 표시패널들을 구성하는 단면구성을 보인 예시도이다.FIG. 2 is an exemplary view illustrating a cross-sectional configuration of a plurality of liquid crystal display panels by combining a first mother substrate on which the thin film transistor array substrates 1 are formed and a second mother substrate on which the color filter substrates 2 are formed.
도2를 참조하면, 액정 표시패널들은 박막 트랜지스터 어레이 기판(1)들의 일측이 컬러필터 기판(2)들에 비해 돌출되도록 형성된다. 이는 전술한 바와같이 컬러필터 기판(2)들과 중첩되지 않는 박막 트랜지스터 어레이 기판(1)들의 가장자리에 도1의 게이트 패드부(14)와 데이터 패드부(15)가 형성되기 때문이다.Referring to FIG. 2, the liquid crystal display panels are formed such that one side of the thin film transistor array substrates 1 protrudes relative to the color filter substrates 2. This is because the gate pad portion 14 and the data pad portion 15 of FIG. 1 are formed at the edges of the thin film transistor array substrates 1 that do not overlap the color filter substrates 2 as described above.
따라서, 제2모기판(30) 상에 형성된 컬러필터 기판(2)들은 제1모기판(20) 상에 형성된 박막 트랜지스터 어레이 기판(1)들이 돌출되는 면적에 해당하는 더미영역(dummy region, 31) 만큼 이격되어 형성된다.Therefore, the color filter substrates 2 formed on the second mother substrate 30 are dummy regions 31 corresponding to the area where the thin film transistor array substrates 1 formed on the first mother substrate 20 protrude. It is spaced apart by).
또한, 액정 표시패널들은 제1,제2모기판(20,30)을 최대한 이용할 수 있도록 적절히 배치되며, 공정 마진등을 고려해 액정 표시패널들은 일정한 이격영역(32)을 갖도록 배치된다.In addition, the liquid crystal display panels are appropriately disposed to maximize the use of the first and second mother substrates 20 and 30, and the liquid crystal display panels are disposed to have a predetermined spaced area 32 in consideration of a process margin.
상기 박막 트랜지스터 어레이 기판(1)들이 형성된 제1모기판(20)과 컬러필터 기판(2)들이 형성된 제2모기판(30)이 합착된 후에는 스크라이브 공정과 브레이크 공정을 통해 액정 표시패널들을 개별적으로 분리시키는데, 이때 상기 더미영역(31)과 이격영역(32)이 동시에 제거된다. After the first mother substrate 20 on which the thin film transistor array substrates 1 are formed and the second mother substrate 30 on which the color filter substrates 2 are formed are bonded together, the liquid crystal display panels may be individually subjected to a scribe process and a break process. In this case, the dummy region 31 and the separation region 32 is removed at the same time.
상기한 바와같은 액정 표시패널들의 절단 공정을 첨부한 도3a 내지 도3h의 순차적인 예시도를 참조하여 상세히 설명하면 다음과 같다.Referring to the sequential diagram of FIGS. 3A to 3H attached to the cutting process of the liquid crystal display panels as described above in detail as follows.
먼저, 도3a에 도시한 바와같이 복수의 액정 표시패널(110)들이 형성된 모기판(100)을 일측방향으로 이동시키면서, 액정 표시패널(110)들을 제1방향으로 구획하는 제1절단 예정선(121)을 순차적으로 형성한다. First, as illustrated in FIG. 3A, the first cutting schedule line dividing the liquid crystal display panels 110 in the first direction while moving the mother substrate 100 on which the plurality of liquid crystal display panels 110 are formed in one direction (see FIG. 3A). 121) are formed sequentially.
그리고, 도3b에 도시한 바와같이 상기 모기판(100)을 90°회전시킨 다음 모기판(100)을 원래의 위치로 이동시키면서 액정 표시패널(110)들을 제2방향으로 구획하는 제2절단 예정선(122)을 순차적으로 형성한다. In addition, as shown in FIG. 3B, the second cutting schedule divides the liquid crystal display panels 110 in the second direction while rotating the mother substrate 100 by 90 ° and then moving the mother substrate 100 to its original position. Lines 122 are formed sequentially.
그리고, 도3c에 도시한 바와같이 상기 모기판(100)을 반전시킨 다음 모기판(100)을 일측방향으로 이동시키면서, 브레이크바(130)로 모기판(100)을 타격하여 상기 제2절단 예정선(122)을 따라 크랙(crack)이 전파되도록 한다.In addition, as shown in FIG. 3C, the second substrate is to be inverted by hitting the mother substrate 100 with the brake bar 130 while inverting the mother substrate 100 and then moving the mother substrate 100 in one direction. Cracks propagate along line 122.
그리고, 도3d에 도시한 바와같이 상기 모기판(100)을 90°회전시킨 다음 모기판(100)을 원래의 위치로 이동시키면서, 브레이크바(130)로 모기판(100)을 타격하여 상기 제1절단 예정선(122)을 따라 크랙이 전파되도록 한다.As shown in FIG. 3D, the mother substrate 100 is rotated by 90 ° and the mother substrate 100 is hit by the brake bar 130 while the mother substrate 100 is moved to its original position. The crack is propagated along the cutting line 122.
그리고, 도3e에 도시한 바와같이 상기 모기판(100)을 일측방향으로 이동시키면서, 액정 표시패널(110)들을 제1방향으로 구획하는 제3절단 예정선(123)을 순차적으로 형성한다.As shown in FIG. 3E, the third cutting schedule line 123 sequentially partitions the liquid crystal display panels 110 in the first direction while moving the mother substrate 100 in one direction.
그리고, 도3f에 도시한 바와같이 상기 모기판(100)을 90°회전시킨 다음 모기판(100)을 원래의 위치로 이동시키면서 액정 표시패널(110)들을 제2방향으로 구획하는 제4절단 예정선(124)을 순차적으로 형성한다. As shown in FIG. 3F, the fourth cutting schedule divides the liquid crystal display panels 110 in the second direction while rotating the mother substrate 100 by 90 ° and then moving the mother substrate 100 to its original position. Lines 124 are formed sequentially.
그리고, 도3g에 도시한 바와같이 상기 모기판(100)을 반전시킨 다음 모기판(100)을 일측방향으로 이동시키면서, 브레이크바(130)로 모기판(100)을 타격하여 상기 제4절단 예정선(124)을 따라 크랙이 전파되도록 한다.In addition, as illustrated in FIG. 3G, the mother substrate 100 is inverted and then the mother substrate 100 is moved in one direction, while the mother substrate 100 is hit by the brake bar 130 to be the fourth cutting schedule. Allow cracks to propagate along line 124.
그리고, 도3h에 도시한 바와같이 상기 모기판(100)을 90°회전시킨 다음 모기판(100)을 원래의 위치로 이동시키면서, 브레이크바(130)로 모기판(100)을 타격하여 상기 제3절단 예정선(123)을 따라 크랙이 전파되도록 한다.As shown in FIG. 3H, the mother substrate 100 is rotated 90 ° and the mother substrate 100 is hit by the brake bar 130 while the mother substrate 100 is moved to its original position. The crack is propagated along the cutting line 123.
상기한 바와같은 액정 표시패널의 절단장치 및 그 절단방법은 4 차례의 회전과 2 차례의 반전을 통해 4차례의 스크라이빙 및 4차례의 브레이킹이 수행된다.As described above, the cutting device of the liquid crystal display panel and the cutting method thereof perform four scribing and four braking through four rotations and two inversions.
따라서, 각각 회전부를 포함하는 2기의 스크라이빙 장비 및 각각 회전부와 반전부를 포함하는 2기의 브레이킹 장비가 요구되고, 이는 클린-룸(cleanroom)에서 많은 면적을 차지하게 되므로, 장비의 설치 비용 및 설치 공간이 낭비되는 문제점이 있었다.Therefore, two pieces of scribing equipment each including a rotating part and two pieces of braking equipment each including a rotating part and an inverting part are required, which occupies a large area in a clean room, and therefore, installation cost of the equipment And there was a problem that the installation space is wasted.
또한, 스크라이빙 및 브레이킹 공정에 많은 시간이 소요되어 생산성이 감소되는 문제점이 있었다.In addition, the scribing and breaking process takes a lot of time there is a problem that the productivity is reduced.
특히, 상기한 바와같은 액정 표시패널의 절단장치 및 그 절단방법은 브레이크바로 모기판을 타격하여 모기판 상에 형성된 절단 예정선을 따라 크랙이 전파되도록 함에 따라 유리칩(glass chip)들이 발생되고, 이와같은 유리칩들이 모기판 상에 흡착되는 경우에 액정 표시장치의 화질을 저하시킬 수 있으며, 또는 액정 표시장치의 구동 불량의 원인이 될 수 있다.In particular, the cutting device and the cutting method of the liquid crystal display panel as described above, the glass chip is generated as the crack propagates along the cutting line formed on the mother substrate by hitting the mother substrate with a brake bar, When the glass chips are adsorbed on the mother substrate, the image quality of the liquid crystal display may be degraded, or may be a cause of poor driving of the liquid crystal display.
또한, 상기 유리칩들을 흡입하여 클린-룸 외부로 배출하기 위한 별도의 장비 및 상기 유리칩들을 폐기하거나 재활용하기 위한 별도의 장비가 요구되어 클린-룸의 구조가 복잡해지고, 클린-룸의 설비비가 증대되며, 유리칩들의 흡입, 배출, 폐기 및 재활용을 위한 별도의 장비를 설치 및 운용함에 따른 경제적 손실이 발생하는 문제점이 있었다.In addition, a separate device for sucking and discharging the glass chips to the outside of the clean room and a separate device for disposing or recycling the glass chips are required, which complicates the structure of the clean room and increases the equipment cost of the clean room. Increasingly, there was a problem in that economic losses occur due to the installation and operation of separate equipment for suction, discharge, disposal and recycling of glass chips.
그리고, 상기 유리칩들은 작업자의 호흡기 관련 질환을 발생시킬 수 있는 문제점이 있었다.In addition, the glass chips have a problem that may cause a respiratory disease of the operator.
따라서, 본 발명은 상기한 바와같은 문제점들을 해결하기 위하여 창안한 것으로, 본 발명의 목적은 액정 표시패널의 절단장치를 단순화하여 장비의 설치 비용 및 설치 공간을 최소화할 수 있는 액정 표시패널의 절단장치 및 그 절단방법을 제공하는데 있다.Accordingly, the present invention has been made to solve the problems described above, an object of the present invention is to simplify the cutting device of the liquid crystal display panel cutting device of the liquid crystal display panel that can minimize the installation cost and installation space of the equipment And a cutting method thereof.
본 발명의 다른 목적은 액정 표시패널의 절단에 소요되는 시간을 단축할 수 있는 액정 표시패널의 절단장치 및 그 절단방법을 제공하는데 있다.Another object of the present invention is to provide a cutting device for a liquid crystal display panel and a cutting method thereof, which can shorten the time required for cutting the liquid crystal display panel.
본 발명의 또 다른 목적은 대면적 모기판 상에 형성된 절단 예정선을 따라 액정 표시패널들을 절단하는 경우에 유리칩들의 발생을 차단할 수 있는 액정 표시패널의 절단장치 및 그 절단방법을 제공하는데 있다.Another object of the present invention is to provide a cutting apparatus for a liquid crystal display panel and a cutting method thereof, which can block generation of glass chips when cutting the liquid crystal display panels along a cutting schedule line formed on a large area mother substrate.
상기 본 발명의 목적을 달성하기 위한 액정 표시패널의 절단장치는 복수의 액정 표시패널들이 형성된 모기판 상에 상기 액정 표시패널들을 구획하는 복수의 절단 예정선들을 형성하는 스크라이빙부와; 상기 절단 예정선들에 증기를 분사하여 상기 액정 표시패널들을 분리시키는 증기분사부를 구비하여 구성되는 것을 특징으로 한다.According to an aspect of the present invention, there is provided a cutting apparatus for a liquid crystal display panel, comprising: a scribing unit forming a plurality of cutting schedule lines that partition the liquid crystal display panels on a mother substrate on which a plurality of liquid crystal display panels are formed; And a vapor injection unit which separates the liquid crystal display panels by injecting steam into the cutting lines.
상기 본 발명의 목적을 달성하기 위한 액정 표시패널의 절단방법은 복수의 액정 표시패널들이 형성된 모기판의 전면(前面) 및 배면(背面) 상에 상기 액정 표시패널들을 제1방향으로 구획하는 제1절단 예정선들을 형성하는 단계와; 상기 모기판을 회전시킨 다음 상기 모기판의 전면 및 배면 상에 상기 액정 표시패널들을 제2방향으로 구획하는 제2절단 예정선들을 형성하는 단계와; 상기 모기판의 전면 및 배면에 형성된 제2절단 예정선들에 증기를 분사하여 상기 모기판을 제2절단 예정선들을 따라 절단하는 단계와; 상기 제2절단 예정선들을 따라 절단된 모기판을 회전시킨 다음 상기 모기판의 전면 및 배면에 형성된 제1절단 예정선들에 증기를 분사하여 상기 모기판을 제1절단 예정선들을 따라 절단하는 단계를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.A cutting method of a liquid crystal display panel for achieving the object of the present invention comprises a first partitioning the liquid crystal display panels in a first direction on the front and back surfaces of the mother substrate on which a plurality of liquid crystal display panels are formed; Forming cutting lines; Forming second cutting schedule lines on the front and rear surfaces of the mother substrate to divide the liquid crystal display panels in a second direction after the mother substrate is rotated; Cutting the mother substrate along the second cutting schedule lines by injecting steam into the second cutting schedule lines formed on the front and rear surfaces of the mother substrate; Rotating the mother substrate cut along the second cutting schedule lines and then cutting steam along the first cutting schedule lines by spraying steam on the first cutting schedule lines formed on the front and rear surfaces of the mother substrate. It is characterized by comprising.
상기한 바와같은 본 발명에 의한 액정 표시패널의 절단장치 및 그 절단방법을 첨부한 도면을 참조하여 상세히 설명하면 다음과 같다.Referring to the accompanying drawings and the cutting method of the liquid crystal display panel according to the present invention as described above in detail as follows.
도4는 본 발명에 의한 액정 표시패널의 절단장치에 대한 블럭 구성을 보인 예시도이다.4 is an exemplary view showing a block configuration of a cutting device of a liquid crystal display panel according to the present invention.
도4를 참조하면, 본 발명에 의한 액정 표시패널의 절단장치는 복수의 액정 표시패널들이 형성된 모기판의 전면 및 배면 상에 상기 액정 표시패널들을 제1방향으로 구획하는 제1절단 예정선들을 형성하고, 상기 모기판을 회전시킨 다음 상기 모기판의 전면 및 배면 상에 상기 액정 표시패널들을 제2방향으로 구획하는 제2절단 예정선들을 형성하는 스크라이빙부(210)와; 상기 모기판의 전면 및 배면에 형성된 제2절단 예정선들에 증기를 분사하여 상기 모기판을 제2절단 예정선들을 따라 절단하고, 상기 제2절단 예정선들을 따라 절단된 모기판을 회전시킨 다음 상기 모기판의 전면 및 배면에 형성된 제1절단 예정선들에 증기를 분사함으로써, 상기 모기판을 제1절단 예정선들을 따라 절단하여 상기 액정 표시패널들을 개별적으로 분리시키는 증기분사부(220)로 구성된다.Referring to FIG. 4, an apparatus for cutting a liquid crystal display panel according to the present invention forms first cutting schedule lines for partitioning the liquid crystal display panels in a first direction on a front surface and a rear surface of a mother substrate on which a plurality of liquid crystal display panels are formed. And a scribing unit (210) which rotates the mother substrate and then forms second cutting schedule lines which divide the liquid crystal display panels in a second direction on the front and rear surfaces of the mother substrate; Steam is injected along the second cutting schedule lines by injecting steam into the second cutting schedule lines formed on the front and rear surfaces of the mother substrate, and rotates the cut mother substrate along the second cutting schedule lines. It is composed of a steam injection unit 220 for separating the liquid crystal display panel by cutting the mother substrate along the first cutting schedule line by injecting steam to the first cutting schedule lines formed on the front and back of the mother substrate. .
그리고, 도5a 내지 도5d는 상기 도4에 도시된 액정 표시패널의 절단장치를 이용한 액정 표시패널의 절단방법을 순차적으로 보인 예시도이다.5A through 5D are exemplary views sequentially showing a method of cutting a liquid crystal display panel using a cutting device of the liquid crystal display panel illustrated in FIG. 4.
먼저, 상기 도4의 스크라이빙부(210)에서는 도5a에 도시한 바와같이 복수의 액정 표시패널(310)들이 형성된 모기판(300)을 일측방향으로 이동시키면서, 상기 모기판(300)의 전면 및 배면 상에 상기 액정 표시패널(310)들을 제1방향으로 구획하는 제1절단 예정선(331A,331B)들을 순차적으로 형성하고, 도5b에 도시한 바와같이 상기 모기판(300)을 90°회전시킨 다음 모기판(300)을 원래의 위치로 이동시키면서, 상기 모기판(300)의 전면 및 배면 상에 상기 액정 표시패널(310)들을 제2방향을 구획하는 제2절단 예정선(331A,331B)들을 순차적으로 형성한다.First, in the scribing unit 210 of FIG. 4, the front side of the mother substrate 300 is moved while moving the mother substrate 300 on which the plurality of liquid crystal display panels 310 are formed in one direction as shown in FIG. 5A. And first cutting plan lines 331A and 331B sequentially defining the liquid crystal display panels 310 in a first direction on the rear surface thereof, and as shown in FIG. 5B, the mother substrate 300 is 90 °. A second cutting schedule line 331A for dividing the liquid crystal display panels 310 in a second direction on the front and rear surfaces of the mother substrate 300 while rotating the mother substrate 300 to its original position; 331B) are formed sequentially.
상기 스크라이빙부(210)에는 상기 모기판(300)의 전면 및 배면에 제1절단 예정선(331A,331B)들 및 제2절단 예정선(332A,332B)들을 형성하기 위한 제1,제2스크라이빙휠들이 구비될 수 있으며, 상기 제1,제2스크라이빙휠들은 유리에 비해 경도가 높은 재질로 제작되어 상기 모기판(300)의 전면 및 배면에 배치될 수 있다.The scribing unit 210 includes first and second cutting lines 331A and 331B and second cutting lines 332A and 332B on front and rear surfaces of the mother substrate 300. Scribing wheels may be provided, and the first and second scribing wheels may be made of a material having a higher hardness than glass and may be disposed on the front and rear surfaces of the mother substrate 300.
그리고, 상기 도4의 증기분사부(220)에서는 도5c에 도시한 바와같이 상기 제1절단 예정선(331A,331B)들 및 제2절단 예정선(332A,332B)들이 형성된 모기판(300)을 일측방향으로 이동시키면서, 상기 모기판(300)의 전면 및 배면에 배치된 제1,제2에어 나이프(air knife, 320A,320B)들을 통해 상기 모기판(300)의 전면 및 배면에 형성된 제2절단 예정선(332A,332B)들에 증기를 분사하여 제2절단 예정선(332A,332B)들을 따라 모기판(300)을 절단하고, 도5d에 도시한 바와같이 상기 제2절단 예정선(332A,332B)들을 따라 절단된 모기판(300)을 90°회전시킨 다음 일측방향으로 이동시키면서, 상기 모기판(300)의 전면 및 배면에 배치된 제3,제4에어 나이프(320C,320D)들을 통해 상기 모기판(300)의 전면 및 배면에 형성된 제1절단 예정선(331A,331B)들에 증기를 분사함으로써, 그 제1절단 예정선(331A,331B)들을 따라 모기판(300)을 절단하여 액정 표시패널들을 개별적으로 분리시킨다.In the steam injection part 220 of FIG. 4, as illustrated in FIG. 5C, the mother substrate 300 on which the first cutting lines 331A and 331B and the second cutting lines 332A and 332B are formed. Is formed on the front and rear of the mother substrate 300 through the first and second air knife (320A, 320B) disposed on the front and rear of the mother substrate 300 while moving in one direction. Steam is injected into the two cutting lines 332A and 332B to cut the mother substrate 300 along the second cutting lines 332A and 332B, and as shown in FIG. Third and fourth air knives 320C and 320D disposed on the front and rear surfaces of the mother substrate 300 while rotating the mother substrate 300 cut along 332A and 332B by 90 ° and then moving in one direction. By spraying the steam to the first cutting line 331A, 331B formed on the front and rear of the mother substrate 300 through the first, follow the first cutting line 331A, 331B. The mother substrate 300 is cut to separate the liquid crystal display panels individually.
상기한 바와같은 본 발명에 의한 액정 표시패널의 절단장치 및 그 절단방법은 모기판의 전면 및 배면에 제1절단 예정선들을 동시에 형성하고, 모기판을 회전시킨 다음 모기판의 전면 및 배면에 제2절단 예정선들을 동시에 형성하기 때문에 한번의 회전을 통해 모기판을 반전시키지 않고도 모기판의 전면 및 배면에 제1,제2절단 예정선들을 형성할 수 있게 된다.As described above, the cutting device and the cutting method of the liquid crystal display panel according to the present invention simultaneously form first cutting lines on the front and rear surfaces of the mother substrate, rotate the mother substrate, and then apply the front and rear surfaces of the mother substrate. Since the two cutting lines are formed at the same time, the first and second cutting lines may be formed on the front and rear surfaces of the mother substrate without reversing the mother substrate through one rotation.
또한, 상기 모기판의 전면 및 배면에 형성된 제2절단 예정선들에 동시에 증기를 분사하여 제2절단 예정선들을 따라 모기판을 절단하고, 그 제2절단 예정선들을 따라 절단된 모기판을 회전시킨 다음 모기판의 전면 및 배면에 형성된 제1절단 예정선들에 동시에 증기를 분사함으로써, 제1절단 예정선들을 따라 모기판을 절단하여 액정 표시패널들을 분리하기 때문에 한번의 회전을 통해 모기판을 반전시키지 않고도 액정 표시패널들을 분리시킬 수 있게 된다.In addition, by simultaneously injecting steam to the second cutting schedule lines formed on the front and back of the mother substrate to cut the mother substrate along the second cutting schedule lines, and to rotate the cut mother substrate along the second cutting schedule lines. Next, by spraying steam on the first cutting lines to be formed on the front and rear of the mother substrate at the same time, the mother substrate is cut along the first cutting lines and the liquid crystal display panels are separated. The liquid crystal display panels can be separated without.
따라서, 액정 표시패널의 절단장치가 단순화되어 클린-룸의 이용효율을 향상시키고, 장비의 설비비 및 설치공간을 최소화할 수 있게 되며, 액정 표시패널의 절단에 소요되는 시간을 단축시킬 수 있게 된다.Therefore, the cutting device of the liquid crystal display panel is simplified to improve the use efficiency of the clean-room, minimize the equipment cost and the installation space of the equipment, and reduce the time required for cutting the liquid crystal display panel.
특히, 상기 본 발명에 의한 액정 표시패널의 절단장치 및 그 절단방법은 모기판 상에 형성된 제1,제2절단 예정선들을 따라 증기를 분사하여 액정 표시패널들을 절단하기 때문에 유리칩들의 발생을 차단할 수 있게 된다.In particular, the cutting device and the cutting method of the liquid crystal display panel according to the present invention block the generation of glass chips because the liquid crystal display panels are cut by spraying steam along the first and second cutting lines formed on the mother substrate. It becomes possible.
따라서, 유리칩들의 흡착으로 인한 액정 표시장치의 화질 저하나 구동불량을 방지할 수 있게 되며, 유리칩들을 흡입하여 클린-룸 외부로 배출하기 위한 별도의 장비 및 유리칩들을 폐기하거나 재활용하기 위한 별도의 장비가 요구되지 않게 되어 클린-룸의 구조를 단순화할 수 있고, 클린-룸의 설비비를 감소시킬 수 있으며, 유리칩들의 흡입, 배출, 폐기 및 재활용을 위한 별도의 장비를 설치 및 운용함에 따른 경제적 손실이 발생되는 것을 방지할 수 있게 된다. 또한, 유리칩들의 발생을 차단하여 유리칩들로 인한 작업자의 호흡기 관련 질환이 발생되는 것을 방지할 수 있게 된다.Therefore, it is possible to prevent the deterioration or driving failure of the liquid crystal display due to the adsorption of the glass chips, and to separate or recycle the separate equipment and glass chips for sucking the glass chips and discharging them out of the clean room. It is possible to simplify the structure of the clean-room, reduce the cost of the clean-room, and install and operate separate equipment for suction, discharge, disposal and recycling of glass chips. Economic losses can be prevented from occurring. In addition, by blocking the generation of glass chips it is possible to prevent the occurrence of workers' respiratory diseases due to the glass chips.
도6은 상기 도5c 및 도5d에 도시된 제1 내지 제4에어 나이프(320A~320D)들을 보다 상세히 보인 예시도이다.6 is an exemplary view showing in more detail the first to fourth air knives 320A to 320D shown in FIGS. 5C and 5D.
도6을 참조하면, 에어 나이프(420)는 급수관(422)을 통해 물을 공급받는 몸체(421)와; 상기 몸체(421) 내에 구비되어 상기 급수관(422)을 통해 공급되는 물을 가열시켜 증기를 발생시키는 막대형 가열부(bar type heater, 423)들과; 상기 막대형 가열부(423)들에 의해 발생된 증기를 도5c 및 도5d에 도시된 모기판(300)의 제1,제2절단 예정선(331A,331B,332A,332B)들에 분사하는 슬릿형 분사부(424)로 구성된다.Referring to Figure 6, the air knife 420 and the body 421 is supplied with water through the water supply pipe 422; Bar type heaters 423 provided in the body 421 to generate water by heating water supplied through the water supply pipe 422; The steam generated by the rod heaters 423 is injected to the first and second cutting schedule lines 331A, 331B, 332A, and 332B of the mother substrate 300 shown in FIGS. 5C and 5D. It consists of a slit type injection part 424.
상기 슬릿형 분사부(424)로부터 발생되는 증기는 100℃~250℃ 정도의 온도로 모기판(300)의 전면 및 배면에 분사되어 유리재질의 모기판(300)을 열과 압력에 의해 팽창시키는데, 이때 모기판(300)은 제1,제2절단 예정선(331A,331B,332A,332B)들이 형성된 영역에서 집중적으로 팽창된다.The steam generated from the slit-type injection unit 424 is injected to the front and rear of the mother substrate 300 at a temperature of about 100 ℃ ~ 250 ℃ to inflate the glass substrate mother substrate 300 by heat and pressure, At this time, the mother substrate 300 is intensively expanded in the region where the first and second cutting schedule lines 331A, 331B, 332A, and 332B are formed.
따라서, 상기 모기판(300)은 제1,제2절단 예정선(331A,331B,332A,332B)들을 따라 절단된다.Therefore, the mother substrate 300 is cut along the first and second cutting lines 331A, 331B, 332A, and 332B.
상기한 바와같이 구성되는 에어 나이프(420)는 모기판(300)의 전면 및 배면 전체 영역에 슬릿형 분사부(424)로부터 증기가 분사되기 때문에 모기판(300) 상에 형성된 복수의 액정 표시패널(310)들이 열에 의해 팽창되어 손상을 입을 수 있다.The air knife 420 configured as described above has a plurality of liquid crystal display panels formed on the mother substrate 300 because steam is injected from the slit type injection unit 424 in the entire area of the front and rear surfaces of the mother substrate 300. The 310 may be inflated by heat and damaged.
즉, 모기판(300) 상에 형성된 복수의 액정 표시패널(310)들은 스페이서에 의해 일정한 셀-갭이 유지되어 씨일재에 의해 합착된 박막 트랜지스터 어레이 기판들 및 컬러필터 기판들로 구성된다.That is, the plurality of liquid crystal display panels 310 formed on the mother substrate 300 are composed of thin film transistor array substrates and color filter substrates, which have a constant cell-gap maintained by a spacer and are bonded by a seal material.
따라서, 상기 액정 표시패널(310)들이 열에 의해 팽창되는 경우에 상기 박막 트랜지스터 어레이 기판들 및 컬러필터 기판들의 셀-갭이 변동되어 액정 표시패널(310)의 화질을 저하시킬 수 있다.Therefore, when the liquid crystal display panels 310 are expanded by heat, the cell gaps of the thin film transistor array substrates and the color filter substrates may be changed to reduce the image quality of the liquid crystal display panel 310.
또한, 상기 액정 표시패널(310)들이 열에 의해 팽창되는 경우에 상기 박막 트랜지스터 어레이 기판들 및 컬러필터 기판들을 합착시키는 씨일재에 균열이 발생되어 액정 표시패널(310) 내에 수분이나 오염물질이 침투되어 액정 표시패널(310)의 화질을 저하시킬 수 있다.In addition, when the liquid crystal display panels 310 are expanded by heat, cracks may be generated in the seal material that bonds the thin film transistor array substrates and the color filter substrates to penetrate moisture or contaminants in the liquid crystal display panel 310. The image quality of the liquid crystal display panel 310 may be reduced.
특히, 상기 박막 트랜지스터 어레이 기판이나 컬러필터 기판 상에 액정을 적하하여 액정층을 형성하는 적하방식의 경우에는 상기 합착된 박막 트랜지스터 어레이 기판들 및 컬러필터 기판들 사이에 액정층이 형성된 상태에서 액정 표시패널(310)이 분리되기 때문에 상기 액정 표시패널(310)들이 열에 의해 팽창되는 경우에 액정층이 열화될 수 있고, 전술한 셀-갭 변동 및 씨일재 균열에 따른 액정층의 불균일한 분포, 액정 누설 및 액정 오염 등과 같은 다양한 결함이 발생되어 액정 표시패널(310)의 화질을 저하시키고, 심지어 액정 표시패널(310)의 구동불량을 발생시킬 수 있다.Particularly, in the case of a dropping method in which a liquid crystal layer is formed by dropping liquid crystal on the thin film transistor array substrate or the color filter substrate, a liquid crystal display is formed in a state where a liquid crystal layer is formed between the bonded thin film transistor array substrates and the color filter substrates. Since the panel 310 is separated, the liquid crystal layer may be deteriorated when the liquid crystal display panels 310 are expanded by heat, and the non-uniform distribution of the liquid crystal layer due to the cell gap gap and crack cracking, liquid crystal, Various defects such as leakage and liquid crystal contamination may occur to degrade the image quality of the liquid crystal display panel 310, and may even cause a driving failure of the liquid crystal display panel 310.
도7은 상기 도6에 도시된 에어 나이프(420)를 대체할 수 있는 디스펜싱 방식의 증기분사부에 대한 구성을 상세히 보인 예시도이다.FIG. 7 is an exemplary view showing in detail a configuration of a dispensing-type steam injection unit that may replace the air knife 420 shown in FIG.
도7을 참조하면, 디스펜싱 방식의 증기분사부(520)는 급수관(522)을 통해 물을 공급받는 몸체(521)와; 상기 몸체(521) 내에 구비되어 상기 급수관(522)을 통해 공급되는 물을 가열시켜 증기를 발생시키는 막대형 가열부(523)들과; 상기 막대형 가열부(523)들에 의해 발생된 증기를 도5c 및 도5d에 도시된 모기판(300)의 제1,제2절단 예정선(331A,331B,332A,332B)들을 따라 분사하는 노즐(524)들과; 상기 노즐(524)들을 몸체(521)에 결합시켜 제1,제2절단 예정선(331A,331B,332A,332B)들을 따라 구동되도록 하고, 노즐(524)들을 간격을 조절하는 결합구동부(525)들로 구성된다. Referring to FIG. 7, the dispensing steam injection unit 520 may include a body 521 that receives water through the water supply pipe 522; Rod-type heating units 523 provided in the body 521 to generate water by heating water supplied through the water supply pipe 522; The steam generated by the rod heaters 523 is injected along the first and second cutting schedule lines 331A, 331B, 332A, and 332B of the mother substrate 300 shown in FIGS. 5C and 5D. Nozzles 524; Coupling driving unit 525 for coupling the nozzles 524 to the body 521 to be driven along the first and second cutting lines 331A, 331B, 332A, 332B, and adjusting the distance between the nozzles 524. It consists of
상기 노즐(524)들로부터 발생되는 증기는 100℃~250℃ 정도의 온도로 모기판(300)의 전면 및 배면에 형성된 제1,제2절단 예정선(331A,331B,332A,332B)들을 따라 분사되어 유리재질의 모기판(300)을 팽창시킨다. 이때, 결합구동부(525)들은 상기 노즐(524)들이 제1,제2절단 예정선(331A,331B,332A,332B)들을 따라 구동되도록 하여 노즐(524)들로부터 발생되는 증기가 상기 모기판(300)의 전면 및 배면에 형성된 제1,제2절단 예정선(331A,331B,332A,332B)들을 따라 분사되도록 한다.The steam generated from the nozzles 524 is along the first and second cutting schedule lines 331A, 331B, 332A, and 332B formed on the front and rear surfaces of the mother substrate 300 at a temperature of about 100 ° C to 250 ° C. It is injected to expand the mother substrate 300 of the glass material. In this case, the coupling driving units 525 drive the nozzles 524 along the first and second cutting lines 331A, 331B, 332A, and 332B so that steam generated from the nozzles 524 is transferred to the mother substrate. It is to be sprayed along the first and second cutting schedule lines (331A, 331B, 332A, 332B) formed on the front and rear of the 300.
따라서, 상기 모기판(300)은 제1,제2절단 예정선(331A,331B,332A,332B)들을 따라 절단된다.Therefore, the mother substrate 300 is cut along the first and second cutting lines 331A, 331B, 332A, and 332B.
상기한 바와같이 구성되는 디스펜싱 방식의 증기분사부(520)는 상기 모기판(300)의 전면 및 배면에 형성된 제1,제2절단 예정선(331A,331B,332A,332B)들을 따라 증기가 국부적으로 분사되기 때문에 모기판(300) 상에 형성된 복수의 액정 표시패널(310)들에는 증기가 분사되지 않는다.Steam dispensing unit 520 of the dispensing method is configured as described above along the first and second cutting schedule lines (331A, 331B, 332A, 332B) formed on the front and rear of the mother substrate 300. Since it is locally injected, steam is not injected to the plurality of liquid crystal display panels 310 formed on the mother substrate 300.
따라서, 모기판(300) 상에 형성된 액정 표시패널(310)들이 열에 의해 팽창되는 것을 방지할 수 있게 되어 전술한 액정 표시패널(310)들의 손상에 따른 화질저하나 구동불량을 방지할 수 있게 된다.Therefore, the liquid crystal display panel 310 formed on the mother substrate 300 can be prevented from being expanded by heat, thereby preventing the poor image quality or driving failure due to the damage of the liquid crystal display panel 310 described above. .
한편, 전술한 결합구동부(525)들은 상기 노즐(524)들을 구동시켜 노즐(524)들 사이의 간격을 조절할 수 있도록 구성되고, 이로 인해 모기판(300) 상에 형성된 액정 표시패널(310)들의 사이즈가 변경될 경우에도 대응할 수 있게 된다.On the other hand, the above-described coupling driver 525 is configured to drive the nozzles 524 to adjust the gap between the nozzles 524, thereby the liquid crystal display panel 310 formed on the mother substrate 300 Even if the size is changed, it is possible to respond.
한편, 상기한 바와같은 본 발명에 의한 액정 표시패널의 절단장치 및 그 절단방법은 서로 다른 사이즈의 액정 표시패널들이 형성된 모기판으로부터 서로 다른 사이즈의 액정 표시패널들을 개별적으로 분리하는데 매우 효과적으로 적용할 수 있다.On the other hand, the cutting device and the cutting method of the liquid crystal display panel according to the present invention as described above can be applied very effectively to separate the liquid crystal display panels of different sizes from the mother substrate on which the liquid crystal display panels of different sizes are formed. have.
즉, 모기판 상에 제1사이즈의 액정 표시패널들과 제2사이즈의 액정 표시패널들이 형성된 경우에 전술한 브레이크바를 통해 모기판을 타격하여 액정 표시패널들을 분리하는 방식에서는 제1사이즈의 액정 표시패널들을 구획하는 절단 예정선을 따라 브레이크바로 모기판을 타격하는 경우에 제2사이즈의 액정 표시패널들이 브레이크바에 의해 타격되어 물리적 손상을 입게 되며, 반대로 제2사이즈의 액정 표시패널들을 구획하는 절단 예정선을 따라 브레이크바로 모기판을 타격하는 경우에 제1사이즈의 액정 표시패널들이 브레이크바에 의해 타격되어 물리적 손상을 입게 된다.That is, when the liquid crystal display panels of the first size and the liquid crystal display panels of the second size are formed on the mother substrate, the liquid crystal display of the first size may be separated by hitting the mother substrate through the above-described break bar. When the mother substrate hits the mother substrate with the break bar along the cut line for dividing the panels, the second size liquid crystal display panels are hit by the break bar, thereby causing physical damage, and conversely, the cut line dividing the second size liquid crystal display panels. When the mother substrate hits the mother substrate with the break bar along the line, the liquid crystal display panels of the first size are hit by the break bar to be physically damaged.
그러나, 상기한 바와같은 본 발명에 의한 액정 표시패널의 절단장치 및 그 절단방법은 모기판 상에 제1사이즈의 액정 표시패널들과 제2사이즈의 액정 표시패널들이 형성된 경우에 제1사이즈의 액정 표시패널들과 제2사이즈의 액정 표시패널들을 구획하는 절단 예정선들을 따라 증기를 분사하여 제1사이즈의 액정 표시패널들과 제2사이즈의 액정 표시패널들을 개별적으로 분리시킴에 따라 제1사이즈의 액정 표시패널들과 제2사이즈의 액정 표시패널들이 전술한 바와같은 물리적 손상을 입지 않게 된다.However, the cutting device and the cutting method of the liquid crystal display panel according to the present invention as described above, the liquid crystal of the first size when the liquid crystal display panels of the first size and the liquid crystal display panels of the second size are formed on the mother substrate The vapor is sprayed along the cutting lines defining the display panels and the liquid crystal display panels of the second size to separately separate the liquid crystal display panels of the first size and the liquid crystal display panels of the second size. The liquid crystal display panels and the liquid crystal display panels of the second size do not suffer physical damage as described above.
상술한 바와같이 본 발명에 의한 액정 표시패널의 절단장치 및 그 절단방법은 모기판의 전면 및 배면에 제1절단 예정선들을 동시에 형성하고, 모기판을 회전시킨 다음 모기판의 전면 및 배면에 제2절단 예정선들을 동시에 형성하기 때문에 한번의 회전을 통해 모기판을 반전시키지 않고도 모기판의 전면 및 배면에 제1,제2절단 예정선들을 형성할 수 있게 된다.As described above, the apparatus for cutting a liquid crystal display panel and the method for cutting the same according to the present invention simultaneously form first cutting lines on the front and rear of the mother substrate, rotate the mother substrate, and then apply the front and rear surfaces of the mother substrate. Since the two cutting lines are formed at the same time, the first and second cutting lines may be formed on the front and rear surfaces of the mother substrate without reversing the mother substrate through one rotation.
또한, 상기 모기판의 전면 및 배면에 형성된 제2절단 예정선들에 동시에 증기를 분사하여 제2절단 예정선들을 따라 모기판을 절단하고, 그 제2절단 예정선들을 따라 절단된 모기판을 회전시킨 다음 모기판의 전면 및 배면에 형성된 제1절단 예정선들에 동시에 증기를 분사함으로써, 제1절단 예정선들을 따라 모기판을 절단하여 액정 표시패널들을 분리하기 때문에 한번의 회전을 통해 모기판을 반전시키지 않고도 액정 표시패널들을 분리시킬 수 있게 된다.In addition, by simultaneously injecting steam to the second cutting schedule lines formed on the front and back of the mother substrate to cut the mother substrate along the second cutting schedule lines, and to rotate the cut mother substrate along the second cutting schedule lines. Next, by spraying steam on the first cutting lines to be formed on the front and rear of the mother substrate at the same time, the mother substrate is cut along the first cutting lines and the liquid crystal display panels are separated. The liquid crystal display panels can be separated without.
따라서, 액정 표시패널의 절단장치가 단순화되어 클린-룸의 이용효율을 향상시킬 수 있는 효과가 있고, 장비의 설비비 및 설치공간을 최소화할 수 있는 효과가 있다.Therefore, the cutting device of the liquid crystal display panel is simplified to improve the use efficiency of the clean-room, and to minimize the equipment cost and installation space of the equipment.
또한, 액정 표시패널의 절단에 소요되는 시간을 단축시켜 생산성을 향상시킬 수 있는 효과가 있다.In addition, it is possible to shorten the time required for cutting the liquid crystal display panel, thereby improving productivity.
특히, 본 발명에 의한 액정 표시패널의 절단장치 및 그 절단방법은 모기판 상에 형성된 제1,제2절단 예정선들을 따라 증기를 분사하여 액정 표시패널들을 절단하기 때문에 유리칩들의 발생을 차단할 수 있게 된다.In particular, the cutting device and the cutting method of the liquid crystal display panel according to the present invention can block the generation of glass chips because the liquid crystal display panels are cut by spraying steam along the first and second cutting lines formed on the mother substrate. Will be.
따라서, 유리칩들의 흡착으로 인한 액정 표시장치의 화질 저하나 구동불량을 방지할 수 있는 효과가 있다.Therefore, there is an effect that can prevent the degradation of the image quality or the driving failure of the liquid crystal display due to the adsorption of the glass chips.
또한, 유리칩들을 흡입하여 클린-룸 외부로 배출하기 위한 별도의 장비 및 유리칩들을 폐기하거나 재활용하기 위한 별도의 장비가 요구되지 않게 되어 클린-룸의 구조를 단순화할 수 있는 효과가 있고, 클린-룸의 설비비를 감소시킬 수 있는 효과가 있으며, 상기 유리칩들의 흡입, 배출, 폐기 및 재활용을 위한 별도의 장비를 설치 및 운용함에 따른 경제적 손실이 발생되는 것을 방지할 수 있는 효과가 있다.In addition, a separate device for suctioning and discharging the glass chips to the outside of the clean room and a separate device for disposing or recycling the glass chips are not required, thereby simplifying the structure of the clean room. -There is an effect that can reduce the equipment cost of the room, there is an effect that can prevent the economic loss caused by installing and operating a separate equipment for the suction, discharge, disposal and recycling of the glass chips.
그리고, 유리칩들의 발생을 차단하여 유리칩들로 인한 작업자의 호흡기 관련 질환이 발생되는 것을 방지할 수 있는 효과가 있다. And, by blocking the generation of glass chips there is an effect that can prevent the occurrence of workers' respiratory diseases due to the glass chips.
도1은 액정 표시장치의 박막 트랜지스터 어레이 기판과 컬러필터 기판이 대향하여 합착된 단위 액정 표시패널의 개략적인 평면구성을 보인 예시도.1 is a schematic plan view showing a unit liquid crystal display panel in which a thin film transistor array substrate and a color filter substrate of a liquid crystal display are bonded to each other.
도2는 도1에 있어서, 박막 트랜지스터 어레이 기판들이 형성된 제1모기판과 컬러필터 기판들이 형성된 제2모기판이 합착되어 복수의 액정 표시패널들을 구성하는 단면구성을 보인 예시도.2 is an exemplary cross-sectional view of a first mother substrate on which thin film transistor array substrates are formed and a second mother substrate on which color filter substrates are formed to form a plurality of liquid crystal display panels.
도3a 내지 도3h는 액정 표시패널의 절단방법을 순차적으로 보인 예시도.3A to 3H are exemplary views sequentially illustrating a cutting method of a liquid crystal display panel.
도4는 본 발명에 의한 액정 표시패널의 절단장치의 블럭구성을 보인 예시도.Figure 4 is an exemplary view showing a block configuration of a cutting device of a liquid crystal display panel according to the present invention.
도5a 내지 도5d는 도4의 액정 표시패널의 절단장치를 이용한 액정 표시패널의 절단방법을 순차적으로 보인 예시도.5A to 5D are exemplary views sequentially showing a method of cutting a liquid crystal display panel using a cutting device of the liquid crystal display panel of FIG.
도6은 도5c 및 도5d에 있어서, 제1 내지 제4에어 나이프들을 보다 상세히 보인 예시도.Figure 6 is an exemplary view showing in more detail the first to fourth air knives in Figures 5c and 5d.
도7은 도6의 에어 나이프를 대체할 수 있는 디스펜싱 방식의 증기분사부에 대한 구성을 상세히 보인 예시도.Figure 7 is an exemplary view showing in detail the configuration for the dispensing steam injection unit that can replace the air knife of Figure 6;
***도면의 주요부분에 대한 부호의 설명****** Explanation of symbols for main parts of drawing ***
210:스크라이빙부 220:증기분사부210: scribing unit 220: steam injection unit

Claims (10)

  1. 복수의 액정 표시패널들이 형성된 모기판 상에 상기 액정 표시패널들을 구획하는 복수의 절단 예정선들을 형성하는 스크라이빙부와; 상기 절단 예정선들에 증기를 분사하여 상기 액정 표시패널들을 분리시키는 증기분사부를 구비하여 구성되는 것을 특징으로 하는 액정 표시패널의 절단장치.A scribing unit for forming a plurality of cutting lines to divide the liquid crystal display panels on a mother substrate on which a plurality of liquid crystal display panels are formed; And a steam injection unit configured to separate steam from the liquid crystal display panels by spraying steam on the cutting lines.
  2. 제 1 항에 있어서, 상기 액정 표시패널들은 적어도 2개의 서로 다른 사이즈로 형성된 것을 특징으로 하는 액정 표시패널의 절단장치.The apparatus of claim 1, wherein the liquid crystal display panels are formed in at least two different sizes.
  3. 제 1 항에 있어서, 상기 스크라이빙부는 상기 모기판의 전면 및 배면에 절단 예정선들을 동시에 형성하는 제1,제2스크라이빙휠들을 구비하여 구성되는 것을 특징으로 하는 액정 표시패널의 절단장치.The cutting device of claim 1, wherein the scribing unit comprises first and second scribing wheels simultaneously forming cut lines on the front and rear surfaces of the mother substrate.
  4. 제 1 항에 있어서, 상기 증기분사부는 100℃~250℃ 정도의 온도로 증기를 분사하는 것을 특징으로 하는 액정 표시패널의 절단장치.The cutting device of claim 1, wherein the steam injection unit injects steam at a temperature of about 100 ° C. to about 250 ° C. 6.
  5. 제 1 항에 있어서, 상기 증기분사부는 급수관을 통해 물을 공급받는 몸체와; 상기 몸체 내에 구비되어 급수관을 통해 공급되는 물을 가열시켜 증기를 발생시키는 가열부와; 상기 가열부에 의해 발생된 증기를 상기 모기판 상에 분사하는 분사부를 구비하여 구성된 것을 특징으로 하는 액정 표시패널의 절단장치.According to claim 1, wherein the steam injection unit and the body to receive water through the water supply pipe; A heating unit provided in the body to generate steam by heating water supplied through a water supply pipe; And an injection unit for injecting steam generated by the heating unit onto the mother substrate.
  6. 제 1 항에 있어서, 상기 증기분사부는 급수관을 통해 물을 공급받는 몸체와; 상기 몸체 내에 구비되어 급수관을 통해 공급되는 물을 가열시켜 증기를 발생시키는 가열부와; 상기 가열부에 의해 발생된 증기를 상기 모기판의 절단 예정선들을 따라 분사하는 적어도 하나의 노즐과; 상기 노즐을 몸체에 결합시켜 상기 절단 예정선들을 따라 구동되도록 하는 결합구동부를 구비하여 구성되는 것을 특징으로 하는 액정 표시패널의 절단장치.According to claim 1, wherein the steam injection unit and the body to receive water through the water supply pipe; A heating unit provided in the body to generate steam by heating water supplied through a water supply pipe; At least one nozzle for injecting steam generated by the heating unit along cutting lines of the mother substrate; And a coupling driver configured to couple the nozzle to the body to be driven along the cutting lines.
  7. 제 6 항에 있어서, 상기 결합구동부는 상기 노즐들 사이의 간격을 조절할 수 있도록 구동되는 것을 특징으로 하는 액정 표시패널의 절단장치.The cutting device of claim 6, wherein the coupling driver is driven to adjust a distance between the nozzles.
  8. 복수의 액정 표시패널들이 형성된 모기판의 전면 및 배면 상에 상기 액정 표시패널들을 제1방향으로 구획하는 제1절단 예정선들을 형성하는 단계와; 상기 모기판을 회전시킨 다음 상기 모기판의 전면 및 배면 상에 상기 액정 표시패널들을 제2방향으로 구획하는 제2절단 예정선들을 형성하는 단계와; 상기 모기판의 전면 및 배면에 형성된 제2절단 예정선들에 증기를 분사하여 상기 모기판을 제2절단 예정선들을 따라 절단하는 단계와; 상기 제2절단 예정선들을 따라 절단된 모기판을 회전시킨 다음 상기 모기판의 전면 및 배면에 형성된 제1절단 예정선들에 증기를 분사하여 상기 모기판을 제1절단 예정선들을 따라 절단하는 단계를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 액정 표시패널의 절단방법.Forming first cutting lines to divide the liquid crystal display panels in a first direction on a front surface and a rear surface of a mother substrate on which a plurality of liquid crystal display panels are formed; Forming second cutting schedule lines on the front and rear surfaces of the mother substrate to divide the liquid crystal display panels in a second direction after the mother substrate is rotated; Cutting the mother substrate along the second cutting schedule lines by injecting steam into the second cutting schedule lines formed on the front and rear surfaces of the mother substrate; Rotating the mother substrate cut along the second cutting schedule lines and then cutting steam along the first cutting schedule lines by spraying steam on the first cutting schedule lines formed on the front and rear surfaces of the mother substrate. Cutting method of a liquid crystal display panel comprising a.
  9. 제 8 항에 있어서, 상기 액정 표시패널들은 적어도 2개의 서로 다른 사이즈로 형성된 것을 특징으로 하는 액정 표시패널의 절단방법.10. The method of claim 8, wherein the liquid crystal display panels are formed in at least two different sizes.
  10. 제 8 항에 있어서, 상기 증기는 100℃~250℃ 정도의 온도인 것을 특징으로 하는 액정 표시패널의 절단방법.The method of claim 8, wherein the vapor is at a temperature of about 100 ° C. to about 250 ° C. 10.
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