KR20050003127A - 엔-메틸모포린-엔-옥사이드를 이용한 셀룰로오스 용액 및그의 제조방법 - Google Patents
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Abstract
Description
실시예 1 | 실시예 2 | 실시예 3 | 비교예 1 | |
미용해 셀룰로오스 입자의 수/㎠ (갯수) | 0.3 | 7.2 | 10.8 | 12.4 |
팩(PACK)압력상승분(△P)/day (kg/㎠) | 3.2 | 5.5 | 15.3 | 20.4 |
등급 | 1 | 3 | 4 | 4 |
Claims (10)
- N-메칠모폴린 N-옥사이드(이하 NMMO)/물 혼합용매를 사용하여 셀룰로오스용액을 연속적으로 제조하는 방법에 있어서,(a) 액상 NMMO를 트윈 스크루 타입(twin screw type)의 사이드 피더(side feeder)를 이용하여 수초내로 고체상 NMMO로 제조하여 쌍축 압출기로 공급하는 단계;(b) 이와 동시에 셀룰로오스 분말을 트윈 스크루 타입의 사이드 피더를 이용하여 수초내로 압축, 공급하는 단계;(c) 공급된 고체상 NMMO와 분말상 셀룰로오스는 분산, 혼합, 전단, 니딩(kneading), 용해 및 계량성능을 부여하도록 스크루가 배열된 쌍축 압출기를 통해 팽윤화 및 균질화된 셀룰로오스용액으로 제조되는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 셀룰로오스 용액의 제조방법.
- 제 1항에 있어서상기 (a), (b) 및 (c)단계에서 별도의 물 증발장치가 부착되지 않고 연속적으로 셀룰로오스 용액이 제조되는 것을 특징으로 하는 셀룰로오스 용액의 제조방법.
- 제 1항에 있어서,상기 (b)단계에서 투여되는 셀룰로오스 분말의 겉보기 직경은 500㎛이하인 것을 특징으로 하는 셀룰로오스 용액의 제조방법.
- 제 1항에 있어서,상기 (c) 단계에서 셀룰로오스 용액은 전체 중량대비 셀룰로오스의 함량 3내지 20 중량%의 농도인 것을 특징으로 하는 셀룰로오스 용액의 제조방법.
- 제 1항에 있어서,상기 (a)단계에서 액상 NMMO는 전체중량 대비 수분 함량이 10내지 18 중량% 인 것을 특징으로 하는 셀룰로오스 용액의 제조방법.
- 제 1항 내지 제 4항에 있어서,상기 (a) 단계에서 액상 NMMO를 고체상 NMMO로 제조하기 위해 1개 내지 4개의 바렐(barrel)이 제공되는 사이드 피더(side feeder)인 것을 특징으로 하는 셀룰로오스 용액의 제조방법.
- 제 6항에 있어서,상기 바렐의 온도는 -10℃ 내지 80℃의 온도로 유지되어 실행되는 것을 특징으로 하는 셀룰로오스 용액의 제조방법.
- 제1항에 있어서,상기 (a) 단계의 셀룰로오스 분말은 다른 고분자물질 또는 첨가제를 혼합하여 사용하는 것을 특징으로 하는 셀룰로오스 용액의 제조방법.
- 상기 제 1항의 방법으로 제조된 셀룰로오스 용액을 압출 성형하여 얻어지는 셀룰로오스 성형품.
- 상기 제 1항의 방법으로 제조된 셀룰로오스 용액을 압출 방사하여 얻어지는 셀룰로오스 섬유.
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