KR200492798Y1

KR200492798Y1 - Profile hole machine

Info

Publication number: KR200492798Y1
Application number: KR2020170003439U
Authority: KR
Inventors: 전홍진
Original assignee: 전홍진
Priority date: 2017-07-03
Filing date: 2017-07-03
Publication date: 2020-12-11
Anticipated expiration: 2027-07-03
Also published as: KR20190000107U

Abstract

본 고안은 프로파일의 홀 가공장치에 관한 것으로서 두께가 다른 프로파일의 홀가공 작업과 정확한 위치의 홀가공 작업으로 불량을 최소화하여 단시간에 대량생산과 작업의 용이함을 제공토록 한 것이다.
이를 위하여 지면에서 일정높이로 형성되고 상단에 적재대가 형성된 작업대프로파일을 고정하는 가이드바와 고정대를 형성하여 유동이 발생되지 않게 안정적으로 고정토록 하고, 적재대의 일측에는 상향으로 직립된 설치대를 형성하고 상기 설치대에 홀가공을 위하여 센서에 의해 행정거리가 조절되는 드릴헤드가 장착된 드릴링유닛을 장착토록 한 것이다. The present invention relates to a hole processing device of a profile, and is intended to provide ease of mass production and work in a short time by minimizing defects through hole processing of profiles with different thicknesses and hole processing of accurate positions.
To this end, a guide bar and a fixing table are formed to fix the work table profile with a fixed height on the ground and a loading table is formed at the top to stably fix it so that no flow occurs, and an upwardly upright installation table is formed on one side of the loading table. For hole processing, a drilling unit equipped with a drill head whose stroke distance is adjusted by a sensor is installed.

Description

Profile hole machine {PROFILE HOLE MACHINE}

본 고안은 프로파일의 홀 가공에 관한 것으로서, 특히 하나의 가공장치에서 드릴의 행정거리를 조절하여 두께가 다른 프로파일의 홀가공 작업이 가능토록 하고, 정확한 위치의 홀가공 작업으로 불량을 최소화하고, 선택에 따라서 홀가공이 하나 또는 복수 개로 가능토록 하여 단시간에 대량과 작업의 용이함을 제공토록 한 것이다.The present invention relates to the hole processing of the profile, and in particular, by adjusting the stroke distance of the drill in one processing device, it enables the hole processing of profiles with different thicknesses, and minimizes defects and selects the hole processing at an exact position. Depending on the case, it is possible to process one or more holes, thus providing a large amount of work and ease of work in a short time.

일반적으로 금속 특히 가볍고 내구성이 우수한 알루미늄 소재로 성형되는 프로파인은 길이부재로써 창틀이나 책상 또는 작업대의 틀 등의 여러 분야에서 사용되고 있는 것이다.In general, propane, which is molded of metal, particularly light and durable aluminum, is used in various fields such as window frames, desks, or work tables as a length member.

이러한 프로파일은 경금속을 압출하여 제조되며, 제작되는 물품에 사용용도에 따라 알맞은 사이즈로 절단가공 되고, 조립시에는 홀가공을 통해 연결부속을 사용하여 조립하게 되는 것이다.Such a profile is manufactured by extruding light metal, and it is cut into an appropriate size according to the intended use of the article to be manufactured, and when assembling it is assembled using a connecting part through hole processing.

종래에는 성형이 완료된 프로파일에 홀가공을 위하여 드릴프레스(일명 보루방) 또는 CNC가공기를 사용하였다.Conventionally, a drill press (also known as Borubang) or a CNC machine was used to process holes in a profile that has been formed.

그러나 드릴프레스의 단점은, 프로파일에 두께나 길이가 다를 경우 높이조절및 길이조절을 작업자가 매번 조정해야 하기 때문에 작업의 불편함이 있고, 정확한 홀위치의 가공이 어렵기 때문에 이를 위해서는 거리를 잴 수 있는 별도의 자를 사용해야 하며, 홀을 복수 개로 두면 가공할 때에는 홀의 갯 수마다 하나씩 가공이 이루어지고, 가공시 발생되는 가루가 프로파일의 위치되는 기준점 부분에 쌓이게 되면서 이를 매번 제거해야 하기 때문에 많은 작업시간이 소요될 뿐만 아니라 작업자의 피로도가 극히 쌓이게 되면서 작업능률이 떨어져 생산효율이 낮은 것이다.However, the disadvantage of the drill press is that if the profile has different thickness or length, the operator has to adjust the height and length every time, so it is inconvenient to work, and it is difficult to process the exact hole position. A separate ruler must be used, and if there are multiple holes, processing is performed one by one for each number of holes, and the powder generated during processing accumulates at the reference point where the profile is located, and it has to be removed every time. Not only is it required, but as the fatigue of the worker is extremely accumulated, the work efficiency decreases and the production efficiency is low.

또한 CNC가공기의 단점은, 프로파일 가공에만 사용되는 것이 아니라 범용으로 사용되기 때문에 단가가 비싸고, 프로파일을 소량으로 가공할 경우에는 매번 제어부에서 좌표값을 설정하야 하기 때문에 작업의 번거로움이 있고, 가공되는 시작점의 좌표값이 항상 "0"에서부터 시작하기 때문에 시작점에서 가공점으로 이동되면서 많은 시간이 소요되어 생산률이 낮은 문제가 있는 것이다.In addition, the disadvantage of CNC machines is that they are not only used for profile processing, but because they are used for general purposes, the unit cost is high, and when processing a profile in small quantities, it is cumbersome to work because the control unit must set the coordinate value each time. Since the coordinate value of the starting point always starts from "0", it takes a lot of time as it moves from the starting point to the processing point, resulting in a low production rate.

따라서 본 고안은 상기의 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 가공을 위한 프로파일의 가공작업을 정밀하게 이루어지도록 하여 용이한 작업성과 작업시간을 단축하여 편의성과 생산성을 향상시키도록 한 것이다.Accordingly, the present invention is to solve the above problems, and to improve convenience and productivity by reducing easy workability and working time by precisely performing the processing of the profile for processing.

이를 위하여 본 고안은 지면에서 일정높이로 형성된 작업대와, 상기 작업대의 상단에는 프로파일 가공물이 위치되는 적재대가 형성되고, 상기 적재대에는 눈금자가 형성되어 스토퍼의 조절로 가공거리를 조정하는 가이드바와 상기 가이드바의 대향되는 방향에 프로파일이 밀착된 상태로 유동되지 않게 고정하도록 전후로 이동되는 고정대가 형성되고, 상기 적재대의 일측 가이드바 후방에는 상향으로 직립된 설치대와 상기 설치대에 조작버튼으로 홀가공을 위하여 센서에 의해 행정거리가 조절되는 드릴헤드가 장착된 드릴링유닛이 장착된 것이다.To this end, the present invention has a worktable formed at a certain height on the ground, and a mounting platform on which a profile workpiece is located is formed at the upper end of the worktable, and a ruler is formed on the mounting table to adjust the processing distance by adjusting the stopper and the guide In the opposite direction of the bar, a fixture that moves back and forth is formed to fix the profile in a close contact with the bar, and at the rear of the guide bar on one side of the mounting table, a mounting stand that is upright and a sensor for hole processing with an operation button on the mounting stand. It is equipped with a drilling unit equipped with a drill head whose stroke distance is adjusted by.

또한 상기 드릴링유닛은 볼스크류에 의해 두께가 다른 프로파일을 가공되는 시작점을 최단거리로 맞추어 가공시간을 단축토록 한 것이다.In addition, the drilling unit is to shorten the processing time by setting the starting point at which the profiles of different thicknesses are processed by the ball screw to the shortest distance.

또한 상기 홀을 가공하는 드릴헤드는 하나의 드릴이나 복수 개의 드릴을 구비하여 한번에 여러개의 홀가공이 이루어지도록 한 것이다.In addition, the drill head for processing the hole is provided with one drill or a plurality of drills so that several holes are processed at once.

또한 상기 스토퍼는 작업자가 직접 수동조작하거나 또는 모터에 의해 자동으로 정확한 가공거리로 가공작업이 이루어지도록 조절되도록 한 것이다.In addition, the stopper is controlled so that the operation is performed manually by an operator or by a motor to the correct processing distance automatically.

따라서 본 고안의 프로파일 홀가공 드릴링 머신에 따르면, 프로파일의 가공작업이 두께나 길이에 상관없이 반자동으로 가공오차가 발생되지 않는 정밀한 가공작업이 가능하게 될 뿐만 아니라 단시간으로 작업이 이루어져 가공작업의 용이성은 편의성을 제공함은 물론 생산성이 향상되는 효과가 있는 것이다.Therefore, according to the profile hole processing drilling machine of the present invention, not only can the processing of the profile be semi-automatically, regardless of the thickness or length, and the precise processing that does not cause processing errors, but also the work is performed in a short time, so that the processing operation is easy. In addition to providing convenience, it has the effect of improving productivity.

도1은 본 고안의 프로파일 홀 가공기의 사시도.
도2는 본 고안의 프로파일이 고정되는 상태도.
도3은 본 고안의 홀 가공을 위한 드릴링 유닛의 높이조절 상태도.
도4는 본 고안의 홀 가공을 위한 드릴헤드의 행정거리가 조절되는 상태도.
도5는 본 고안의 다축 드릴헤드가 장착된 사시도.
도6은 본 고안의 가공거리를 조절하는 스토퍼의 작동상태도.1 is a perspective view of a profile hole processing machine of the present invention.
Figure 2 is a state in which the profile of the present invention is fixed.
Figure 3 is a height adjustment state of the drilling unit for hole processing of the present invention.
Figure 4 is a state in which the stroke distance of the drill head for hole processing of the present invention is adjusted.
Figure 5 is a perspective view of the multi-axis drill head of the present invention is mounted.
Figure 6 is an operating state of the stopper for adjusting the processing distance of the present invention.

이하 첨부도면을 참조하여 본 고안을 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도1 내지 도5에 도시된 바와 같이 본 고안의 프로파일 홀 가공기의 구성은, 지면에서 일정높이로 형성된 작업대(100)와 상기 작업대(100)의 상단에 프로파일(200) 가공물이 놓여지는 적재대(110)가 형성되고 상기 적재대(110)에는 프로파일(200)을 고정하는 가이드바(120)와 고정대(130)가 형성되고 상기 적재대(110)의 일측에는 상향으로 직립된 설치대(140)가 형성되고 상기 설치대(140)에 홀가공을 위하여 드릴헤드(151)가 장착된 드릴링유닛(150)이 장착되어 구성된 것이다.As shown in Figs. 1 to 5, the configuration of the profile hole processing machine of the present invention includes a working table 100 formed at a certain height on the ground and a mounting table on which the profile 200 is placed on the upper end of the working table 100 ( 110) is formed and a guide bar 120 and a fixing table 130 for fixing the profile 200 are formed on the loading table 110, and an installation table 140 erected upward on one side of the loading table 110 The drilling unit 150 is formed and equipped with a drill head 151 for hole processing on the mounting table 140.

상기 작업대(100)는 여러 개의 프로파일(200)을 조립하여 제작되는 것으로 다리대와 그 상측에 위치되는 적재대로 구성되어 제작됨으로써 간단하게 조립되어지고 가벼운 무게중량을 제공하여 설치하고자 하는 장소에 용이하게 설치할 수 있는 것이다.The worktable 100 is manufactured by assembling a plurality of profiles 200, and is manufactured by being composed of a legrest and a loading platform located on the upper side thereof, so that it is easily assembled and provides a light weight to be easily installed in a place to be installed. It can be installed.

또한 상기 적재대(110)는 작업대(100)의 상단에 평평한 면을 갖는 판체가 조립되면서 가공을 위한 프로파일(200)이 안정적으로 놓여짐은 물론 놓여진 프로파일(200)의 정확한 가공위치와 유동되지 않게 고정하는 가이드바(120) 및 고정대(130)가 설치되는 것이다.In addition, as the mounting table 110 is assembled with a plate body having a flat surface on the upper end of the work table 100, the profile 200 for processing is stably placed, as well as the precise processing position of the placed profile 200 and does not flow. The guide bar 120 and the fixing table 130 to be fixed are installed.

상기 가이드바(120)와 고정대(130)는 적재대(110)에 고정되고, 상기 고정대(110)에는 공압실린더(미도시)에 의하여 가이드바(120)에 프로파일(200)을 밀착고정하도록 전후진으로 이동되는 밀착판(131)이 형성되어 있는 것이다.The guide bar 120 and the fixing table 130 are fixed to the mounting table 110, and the profile 200 is closely fixed to the guide bar 120 by a pneumatic cylinder (not shown) on the fixing table 110. The contact plate 131 that is moved to the true is formed.

이때 상기 가이드바(120)는 적재대(110)와 대응되는 길이로 이루어지거나 짧은 길이로 형성되어 적재대(110)에 일정간격으로 형성되어 길이가 긴 프로파일(200)이나 길이가 짧은 프로파일(200)이 안정적으로 밀착되도록 형성되고, 프로파일(200)을 고정하는 고정대(130)는 가이드바(120)의 길이나 그 갯 수에 따라서 대응되게 형성되어 적재대(110)에 놓여진 프로파일(200)을 안정적으로 고정할 수 있게 되는 것이다.At this time, the guide bar 120 is formed of a length corresponding to the mounting table 110 or formed in a short length and formed at regular intervals on the mounting table 110, so that a long profile 200 or a short profile 200 ) Is formed to be in close contact with each other in a stable manner, and the fixing table 130 for fixing the profile 200 is formed correspondingly according to the length or number of the guide bar 120 so that the profile 200 placed on the loading table 110 is It will be able to be fixed stably.

따라서 프로파일(200)이 가이드바(120)에 밀착되게 위치된 상태에서 고정대(130)의 밀착대(131)를 이동시켜 움직이지 않게 고정됨으로써 홀 가공 시에 발생되는 충격에도 프로파일(200)이 전혀 유동이 발생되지 않게 되어 정확한 홀 가공이 이루어지게 되는 것이다.Therefore, the profile 200 is fixed so as not to move by moving the contact table 131 of the fixing table 130 in a state in which the profile 200 is positioned in close contact with the guide bar 120, so that the profile 200 is completely Since flow does not occur, accurate hole processing is performed.

이때 프로파일(200)의 홀 가공 시에 가공거리를 조절할 수 있도록 좌우로 이동되는 스토퍼(160)가 더 구비되는 것이다.In this case, a stopper 160 moving left and right to adjust the processing distance during hole processing of the profile 200 is further provided.

상기 스토퍼(160)의 장착을 위하여, 설치대(140)와 작업대(100)의 일측으로 이격거리를 갖도록 위치되는 직립바(170)가 형성되고 상기 설치대(140)와 직립바(170) 사이를 연결하는 가이드레일(180)을 형성하고 상기 가이드레일(180)에 관통되게 스토퍼(160)가 결합되어 상기 스토퍼(160)가 적재대(110)의 상면에서 좌우로 이동되는 것이다.In order to mount the stopper 160, an upright bar 170 positioned to have a spaced distance toward one side of the mounting base 140 and the work table 100 is formed, and the mounting base 140 and the upright bar 170 are connected to each other. A guide rail 180 is formed and a stopper 160 is coupled to pass through the guide rail 180 so that the stopper 160 is moved left and right from the upper surface of the mounting table 110.

또한 상기 가이드레일(180)의 상단으로 눈금바(181)를 더 구비하고 스토퍼(160)에는 표시부(162)를 형성하여 스토퍼(160)가 이동하면서 표시부(162)가 눈금바(181)의 눈금을 가리키면서 홀 가공을 위한 정확한 위치의 칫수를 제공하여 가공작업의 편의성을 제공하게 되는 것이다.In addition, a scale bar 181 is further provided at the top of the guide rail 180, and a display unit 162 is formed on the stopper 160 so that the display unit 162 moves the scale bar 181 Pointing to, it provides the convenience of processing by providing the dimensions of the exact location for hole processing.

또한 상기 스토퍼(160)가 위치가 조절된 상태에서 유동이 발생되지 않도록 하기 위하여, 상기 스토퍼(160)에는 가이드레일(180)에 조임되어 고정되는 조임볼트(161)가 더 구비되는 것이다.In addition, in order to prevent flow from occurring while the stopper 160 is positioned in a controlled position, the stopper 160 is further provided with a tightening bolt 161 that is fastened to and fixed to the guide rail 180.

또한 상기 스토퍼(160)는 작업자가 수동이나 모터(미도시)에 의하여 자동으로 조절될 수 있도록 하여 거리조절을 위한 작업의 편의성을 제공하게 되는 것이다.In addition, the stopper 160 allows the operator to be automatically adjusted manually or by a motor (not shown) to provide convenience of work for distance adjustment.

이때 상기 드릴링유닛(150)은 일측에 볼스크류(152)가 형성되고 상기 볼스크류(152)에 의해 적재대(110)에 놓여지는 프로파일(200)에 두께에 따라서 드릴헤드(151)의 가공 시작점이 최단거리로 맞춰 가공시간을 단축하도록 높이가 조절되어 작업시간을 단축할 수 있게 되는 것이다.At this time, the drilling unit 150 has a ball screw 152 formed on one side, and the processing start point of the drill head 151 according to the thickness of the profile 200 placed on the mounting table 110 by the ball screw 152 The height is adjusted to shorten the machining time according to this shortest distance, so that the working time can be shortened.

또한 상기 드릴링유닛(150) 내부에는 센서(153)을 장착하여 상기 센서(153)에 의해서 드릴헤드(151)가 프로파일(200)의 위치를 감지하여 홀 가공을 위해 도달되는 행정거리를 자동으로 조절되도록 함으로써 가공시간이 단축시켜 생산성을 향상할 수 있게 되는 것이다.In addition, a sensor 153 is mounted inside the drilling unit 150 so that the drill head 151 detects the position of the profile 200 by the sensor 153 and automatically adjusts the stroke distance reached for hole processing. By doing so, the processing time can be shortened and productivity can be improved.

또한 상기 드릴헤드(151)는 가공되는 홀의 갯수에 따라서 하나의 드릴을 사용하거나 복수 개의 다축 드릴을 사용할 수 있도록 교환 가능하여 한 번에 여러 개의 홀가공이 이루어질 수 있는 것이다.In addition, the drill head 151 can be exchanged so that one drill can be used or a plurality of multi-axis drills can be used depending on the number of holes to be processed, so that several holes can be processed at a time.

100: 설치대 110: 적재대
120: 가이드바
130: 고정대 131: 밀착대
140: 설치대
150: 드릴링유닛 151: 드릴헤드
152: 볼스크류 153: 센서
160: 스토퍼 161: 표시부
170: 직립바
180: 가이드레일 181: 눈금바100: mounting 110: mounting
120: guide bar
130: fixing bar 131: contact bar
140: mounting base
150: drilling unit 151: drill head
152: ball screw 153: sensor
160: stopper 161: display
170: upright bar
180: guide rail 181: scale bar

Claims

A worktable 100 formed at a certain height on the ground and a mounting platform 110 on which a profile workpiece is located at the top of the worktable 100 are formed, and a guide bar 120 for fixing the profile 200 to the mounting table 110 ) And a fixing table 130 is formed, and a mounting table 140 is formed upright on one side of the mounting table 110, and a drill head 151 is mounted for hole processing in the mounting table 140 In the thing formed with (150),
The guide bar 120 is formed to have a length corresponding to the mounting table 110 or formed at regular intervals on the mounting table 110 with a short length, so that a long profile 200 or a short profile 200 is stable. The fixture 130 is formed to be in close contact with each other, and the fixture 130 for fixing the profile 200 is formed correspondingly according to the length or number of the guide bars 120, and the guide bar 120 is formed on the fixture 110 by a pneumatic cylinder. In a state in which a contact plate 131 that is moved forward and backward to closely fix the profile 200 is formed, the contact table 131 of the fixing table 130 is in a state in which the profile 200 is positioned in close contact with the guide bar 120. By moving and fixing it so that it does not move, accurate hole processing is performed by preventing the flow of the profile 200 even when impact occurs during hole processing, and the drilling unit 150 reduces processing time at the same time as the convenience of work for distance adjustment In order to improve productivity, the drill head 151 detects the position of the profile 200 by the sensor 153, and the stroke distance reached for hole processing is automatically adjusted, and at one side of the work table 100, at a certain distance. A stopper 160 having a display unit 161 that displays a value of the scale bar 181 while moving from the guide rail 180, the scale bar 181 and the guide rail 180 to the left and right by the upright bar 170 spaced apart from each other. ) Is provided to adjust the hole processing distance of the profile 200, but the stopper 160 is automatically adjusted by a motor to set the exact hole processing position of the profile to adjust the position of the stopper 160 , The stopper 160 is fixed with a tightening bolt 161 that is fastened to the guide rail 180 so that flow does not occur when the position is adjusted to facilitate hole processing.

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