KR200481126Y1 - automatic side drilling machine - Google Patents

automatic side drilling machine Download PDF

Info

Publication number
KR200481126Y1
KR200481126Y1 KR2020160000743U KR20160000743U KR200481126Y1 KR 200481126 Y1 KR200481126 Y1 KR 200481126Y1 KR 2020160000743 U KR2020160000743 U KR 2020160000743U KR 20160000743 U KR20160000743 U KR 20160000743U KR 200481126 Y1 KR200481126 Y1 KR 200481126Y1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
bed
cylinder mechanism
hole
control unit
processing means
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
KR2020160000743U
Other languages
Korean (ko)
Inventor
배광섭
Original Assignee
배광섭
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 배광섭 filed Critical 배광섭
Priority to KR2020160000743U priority Critical patent/KR200481126Y1/en
Application granted granted Critical
Publication of KR200481126Y1 publication Critical patent/KR200481126Y1/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23B—TURNING; BORING
    • B23B39/00—General-purpose boring or drilling machines or devices; Sets of boring and/or drilling machines
    • B23B39/04—Co-ordinate boring or drilling machines; Machines for making holes without previous marking
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23B—TURNING; BORING
    • B23B39/00—General-purpose boring or drilling machines or devices; Sets of boring and/or drilling machines
    • B23B39/14—General-purpose boring or drilling machines or devices; Sets of boring and/or drilling machines with special provision to enable the machine or the drilling or boring head to be moved into any desired position, e.g. with respect to immovable work
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23B—TURNING; BORING
    • B23B47/00—Constructional features of components specially designed for boring or drilling machines; Accessories therefor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23B—TURNING; BORING
    • B23B47/00—Constructional features of components specially designed for boring or drilling machines; Accessories therefor
    • B23B47/26—Liftable or lowerable drill heads or headstocks; Balancing arrangements therefor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23G—THREAD CUTTING; WORKING OF SCREWS, BOLT HEADS, OR NUTS, IN CONJUNCTION THEREWITH
    • B23G1/00—Thread cutting; Automatic machines specially designed therefor
    • B23G1/16—Thread cutting; Automatic machines specially designed therefor in holes of workpieces by taps
    • B23G1/18—Machines with one working spindle
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q1/00—Members which are comprised in the general build-up of a form of machine, particularly relatively large fixed members
    • B23Q1/25—Movable or adjustable work or tool supports
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25H—WORKSHOP EQUIPMENT, e.g. FOR MARKING-OUT WORK; STORAGE MEANS FOR WORKSHOPS
    • B25H1/00—Work benches; Portable stands or supports for positioning portable tools or work to be operated on thereby
    • B25H1/0021—Stands, supports or guiding devices for positioning portable tools or for securing them to the work
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23B—TURNING; BORING
    • B23B2270/00—Details of turning, boring or drilling machines, processes or tools not otherwise provided for
    • B23B2270/32—Use of electronics
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23B—TURNING; BORING
    • B23B2270/00—Details of turning, boring or drilling machines, processes or tools not otherwise provided for
    • B23B2270/54—Methods of turning, boring or drilling not otherwise provided for

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Drilling And Boring (AREA)

Abstract

본 고안은 피가공물의 측면에 구멍을 형성하거나 형성된 구멍의 내주면에 나사산을 형성하는 새로운 구조의 자동 측면 드릴링머신에 관한 것이다.
본 고안에 따른 자동 측면 드릴링머신은 측방향으로 연장되도록 구성되고 일측에 대상물(1)을 고정할 수 있도록 된 베드(A)와, 상기 베드(A)에 측방향으로 슬라이드가능하게 구비되며 상기 베드(A)에 고정된 대상물(1)의 전면에 구멍을 형성하거나 전면에 형성된 구멍의 내주면에 나사산을 형성할 수 있도록 된 가공수단(B)과, 상기 가공수단(B)에 연결되어 가공수단(B)의 측방향 위치를 조절하는 측방향위치조절수단(C)과, 상기 측방향위치조절수단(C)의 작동을 제어하는 제어유닛(D)으로 구성되어, 자동으로 정해진 위치에 구멍을 형성하거나 나사산을 형성할 수 있음으로, 작업이 매우 편리한 장점이 있다.The present invention relates to a new structure of an automatic side drilling machine which forms a hole on the side surface of a workpiece or forms a thread on an inner circumferential surface of a hole formed.
The automatic side drilling machine according to the present invention comprises a bed A configured to extend in the lateral direction and capable of fixing an object 1 to one side thereof, (B) for forming a hole in the front surface of the object (1) fixed to the workpiece (A) or for forming a thread on the inner circumferential surface of the hole formed in the front surface, And a control unit (D) for controlling the operation of the lateral position adjusting means (C), wherein the automatic position adjusting device Or a thread can be formed, so that the operation is very convenient.

Description

자동 측면 드릴링머신{automatic side drilling machine}Automatic side drilling machine

본 고안은 피가공물의 측면에 구멍을 형성하거나 형성된 구멍의 내주면에 나사산을 형성하는 새로운 구조의 자동 측면 드릴링머신에 관한 것이다.The present invention relates to a new structure of an automatic side drilling machine which forms a hole on the side surface of a workpiece or forms a thread on an inner circumferential surface of a hole formed.

일반적으로, 대상물에 구멍을 형성하는데 사용되는 드릴링머신은 드릴이 상하방향으로 연장되도록 구비되어, 대상물의 상면에 상하방향으로 연장된 구멍을 형성할 수 있도록 구성된다.Generally, a drilling machine used for forming holes in an object is provided so that the drill extends in the up-and-down direction so as to form a hole extending in the vertical direction on the upper surface of the object.

그런데, 이러한 드릴링머신을 이용하여 대상물의 측면에 구멍을 형성하기 위해서는, 대상물의 측면이 상측을 향하도록 회전시킨 상태에서 구멍을 형성하여야 함으로, 작업이 매우 번거로운 문제점이 있었다.However, in order to form the hole on the side surface of the object by using such a drilling machine, the hole has to be formed in a state in which the side surface of the object is rotated so as to face upward.

최근에는, 이러한 문제점을 해결하기 위하여 등록실용신안 20-0477706호를 비롯한 다수의 선행문건에 나타난 바와 같이 대상물의 측면에 구멍을 형성할 수 있도록 된 드릴링머신이 개발되기도 하였으나, 이러한 드릴링머신은 반복적으로 다수개의 구멍을 대상물의 측면에 반복적으로 형성하기 어려우며, 제품을 대량생산하기 어려운 문제점이 있었다.In recent years, in order to solve such a problem, there has been developed a drilling machine capable of forming a hole on the side surface of the object, as shown in a number of prior documents including the registration utility model 20-0477706, It is difficult to repeatedly form a plurality of holes on the side surface of the object and it is difficult to mass-produce the product.

이러한 문제점은 드릴을 이용하여 대상물에 구멍을 형성할 때 뿐 아니라, 탭을 이용하여 상기 대상물에 형성된 구멍의 내주면에 나사산을 형성할 때도 동일하게 발생되었다.This problem occurs not only when a hole is formed in an object using a drill but also when a thread is formed on an inner peripheral surface of a hole formed in the object using a tab.

따라서, 이러한 문제점을 해결할 수 있는 새로운 방법이 필요하게 되었다.Therefore, there is a need for a new method to solve such a problem.

본 고안은 상기의 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 대상물의 측면에 손쉽게 구멍을 형성하거나, 구멍의 내주면에 나사산을 형성할 수 있도록 된 새로운 구조의 자동 측면 드릴링머신을 제공함에 그 목적이 있다.It is an object of the present invention to provide an automatic side drilling machine with a new structure capable of easily forming a hole on a side surface of an object or forming a thread on an inner peripheral surface of the hole.

상기한 목적을 달성하기 위한 본 고안은, 측방향으로 연장되도록 구성되고 일측에 대상물(1)을 고정할 수 있도록 된 베드(A)와, 상기 베드(A)에 측방향으로 슬라이드가능하게 구비되며 상기 베드(A)에 고정된 대상물(1)의 전면에 구멍을 형성하거나 전면에 형성된 구멍의 내주면에 나사산을 형성할 수 있도록 된 가공수단(B)과, 상기 가공수단(B)에 연결되어 가공수단(B)의 측방향 위치를 조절하는 측방향위치조절수단(C)과, 상기 측방향위치조절수단(C)의 작동을 제어하는 제어유닛(D)을 포함하는 것을 특징으로 하는 자동 측면 드릴링머신이 제공된다.In order to achieve the above object, the present invention provides a bed comprising: a bed (A) configured to extend in a lateral direction and capable of fixing an object (1) to one side; (B) for forming a hole in the front surface of the object (1) fixed to the bed (A) or forming a thread on the inner circumferential surface of the hole formed in the front surface, Characterized by a lateral position adjustment means (C) for adjusting the lateral position of the means (B) and a control unit (D) for controlling the operation of the lateral position adjustment means (C) A machine is provided.

본 고안의 다른 특징에 따르면, 상기 가공수단(B)은 상기 베드(A)에 측방향으로 슬라이드가능하게 결합된 이송대(20)와, 상기 이송대(20)에 전후방향으로 슬라이드가능하게 결합되며 상기 베드(A)에 고정된 대상물(1)의 전면에 구멍을 형성하거나 전면에 형성된 구멍의 내주면에 나사산을 형성할 수 있도록 된 가공유닛(30)과, 상기 가공유닛(30)에 연결되어 가공유닛(30)을 전후진시키는 실린더기구(40)를 포함하고, 상기 가공유닛(30)은 상기 이송대(20)에 전후진가능하게 결합되어 상기 실린더기구(40)에 의해 전후진되는 지지대(31)와, 상기 지지대(31)에 전후진가능하게 결합된 지지케이스(32)와, 상기 지지케이스(32)에 연결되어 지지케이스(32)의 전후방향 위치를 조절하는 전후방향위치조절수단(33)과, 상기 지지케이스(32)에 전후방향으로 연장되도록 구비된 회전축(34)과, 상기 회전축(34)에 연결되어 회전축(34)을 구동시키는 구동모터(35)와, 상기 회전축(34)에 구비되며 공구를 고정할 수 있도록 된 척(36)을 포함하는 것을 특징으로 하는 자동 측면 드릴링머신이 제공된다.According to another feature of the present invention, the processing means (B) comprises a conveying belt (20) slidably coupled to the bed (A) in the lateral direction, , A processing unit (30) for forming a hole in the front surface of the object (1) fixed to the bed (A) or forming a thread on the inner circumferential surface of a hole formed in the front surface, And a cylinder mechanism (40) for advancing and retracting the processing unit (30), wherein the processing unit (30) is coupled to the conveying table (20) such that it can be moved back and forth by the cylinder mechanism Rear direction position adjustment means connected to the support case 32 to adjust the front-rear direction position of the support case 32, (33) extending in the front-rear direction to the support case (32) A driving motor 35 connected to the rotary shaft 34 to drive the rotary shaft 34 and a chuck 36 provided on the rotary shaft 34 and capable of fixing the tool, The automatic side drilling machine is provided.

본 고안의 또 다른 특징에 따르면, 상기 제어유닛(D)에는 작업모드를 선택할 수 있도록 된 입력수단(60)이 구비되어, 대상물(1)에 구멍을 형성하는 드릴링모드와, 대상물(1)에 형성된 구멍의 내주면에 나사산을 형성하는 탭핑모드를 선택할 수 있도록 구성되고, 상기 가공유닛(30)에 전후방향으로 슬라이드가능하게 결합된 손잡이(37)와, 상기 손잡이(37)의 위치를 감지하는 위치감지수단(38)을 더 포함하며, 상기 제어유닛(D)은 탭핑모드가 선택되면 상기 위치감지수단(38)의 신호를 수신하여 작업자가 상기 손잡이(37)를 전후진시킴에 따라 상기 구동모터(35)를 정역회전시켜 상기 척(36)에 결합된 공구가 정역회전되도록 하는 것을 특징으로 하는 자동 측면 드릴링머신이 제공된다.According to another feature of the present invention, the control unit (D) is provided with an input means (60) capable of selecting a working mode, and is provided with a drilling mode in which a hole is formed in the object (1) A knob 37 configured to be able to select a tapping mode for forming a thread on the inner circumferential surface of the formed hole and to be slidably coupled to the processing unit 30 in the forward and backward directions, The control unit D further includes a sensing unit 38. The control unit D receives a signal from the position sensing unit 38 when the tapping mode is selected and moves the handle 37 forward / So that the tool coupled to the chuck (36) is rotated in the forward and reverse directions.

본 고안의 또 다른 특징에 따르면, 상기 제어유닛(D)은 탭핑모드가 선택되면, 상기 실린더기구(40)에 구비된 제1 및 제2 배기밸브(47,48)를 모드 개방하여, 외력에 의해 실린더기구(40)가 신축되도록 제어하는 것을 특징으로 하는 자동 측면 드릴링머신이 제공된다.According to another feature of the present invention, when the tapping mode is selected, the control unit (D) opens the first and second exhaust valves (47, 48) provided in the cylinder mechanism (40) Is controlled so that the cylinder mechanism (40) is expanded and contracted.

본 고안의 또 다른 특징에 따르면, 상기 베드(A)의 일측에 구비되어 베드(A)의 상면에 올려진 대상물(1)을 고정하는 클램프(10)를 더 포함하며, 상기 클램프(10)는 상기 베드(A)의 상면에 측방향으로 연장되도록 구비된 가이드레일(11)과, 상기 가이드레일(11)에 측방향으로 슬라이드가능하게 결합된 지지바(12)와, 상기 지지바(12)의 선단부 하측에 구비되며 하측에는 하측으로 승강되는 피스톤로드(13a)가 구비된 실린더기구(13)를 포함하며, 상기 지지바(12)를 측방향으로 슬라이드시켜 상기 실린더기구(13)가 대상물(1)의 상측에 위치되도록 한 상태에서 상기 피스톤로드(13a)를 하강시키면, 상기 피스톤로드(13a)가 대상물(1)의 상면을 하측으로 가압하여 대상물(1)이 움직이지 않도록 고정할 수 있도록 된 것을 특징으로 하는 자동 측면 드릴링머신이 제공된다.According to another aspect of the present invention, there is further provided a clamp 10 provided at one side of the bed A to fix an object 1 placed on an upper surface of the bed A, A support bar 12 slidably coupled to the guide rail 11 so as to be laterally slidable on the guide rail 11; And a cylinder mechanism 13 provided below the tip end of the support bar 12 and having a piston rod 13a which is lifted up and down to the lower side so as to slide the support bar 12 in the lateral direction, 1, the piston rod 13a is lowered so that the upper surface of the object 1 is pressed downward so that the object 1 can be fixed so as not to move The automatic side drilling machine is provided.

본 고안에 따른 자동 측면 드릴링머신은 측방향으로 연장되도록 구성되고 일측에 대상물(1)을 고정할 수 있도록 된 베드(A)와, 상기 베드(A)에 측방향으로 슬라이드가능하게 구비되며 상기 베드(A)에 고정된 대상물(1)의 전면에 구멍을 형성하거나 전면에 형성된 구멍의 내주면에 나사산을 형성할 수 있도록 된 가공수단(B)과, 상기 가공수단(B)에 연결되어 가공수단(B)의 측방향 위치를 조절하는 측방향위치조절수단(C)과, 상기 측방향위치조절수단(C)의 작동을 제어하는 제어유닛(D)으로 구성되어, 자동으로 정해진 위치에 구멍을 형성하거나 나사산을 형성할 수 있음으로, 작업이 매우 편리한 장점이 있다.The automatic side drilling machine according to the present invention comprises a bed A configured to extend in the lateral direction and capable of fixing an object 1 to one side thereof, (B) for forming a hole in the front surface of the object (1) fixed to the workpiece (A) or for forming a thread on the inner circumferential surface of the hole formed in the front surface, And a control unit (D) for controlling the operation of the lateral position adjusting means (C), wherein the automatic position adjusting device Or a thread can be formed, so that the operation is very convenient.

도 1은 본 고안에 따른 자동 측면 드릴링머신을 도시한 평면도,
도 2는 본 고안에 따른 자동 측면 드릴링머신을 도시한 측면도,
도 3은 본 고안에 따른 자동 측면 드릴링머신의 이송대와 지지대 및 전후진위치조절수단의 결합관계를 도시한 측단면도,
도 4는 본 고안에 따른 자동 측면 드릴링머신의 가공수단의 실린더기구를 도시한 구성도,
도 5는 본 고안에 따른 자동 측면 드릴링머신의 클램프를 도시한 정면도,
도 6은 본 고안에 따른 자동 측면 드릴링머신의 회로구성도,
도 7 내지 도 9는 본 고안에 따른 자동 측면 드릴링머신의 작용을 설명하기 위한 참고도이다.1 is a plan view showing an automatic side drilling machine according to the present invention,
2 is a side view showing an automatic side drilling machine according to the present invention,
3 is a cross-sectional side view showing the relationship between the conveying table, the support, and the forward / backward position adjusting means of the automatic side drilling machine according to the present invention;
Fig. 4 is a view showing the cylinder mechanism of the machining means of the automatic side drilling machine according to the present invention; Fig.
5 is a front view showing a clamp of an automatic side drilling machine according to the present invention;
FIG. 6 is a circuit diagram of an automatic side drilling machine according to the present invention;
7 to 9 are reference views for explaining the operation of the automatic side drilling machine according to the present invention.

이하, 본 고안을 첨부된 예시도면에 의거하여 상세히 설명한다.Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 1 내지 도 9는 본 고안에 따른 자동 측면 드릴링머신을 도시한 것으로, 측방향으로 연장되도록 구성되고 일측에 대상물(1)을 고정할 수 있도록 된 베드(A)와, 상기 베드(A)에 측방향으로 슬라이드가능하게 구비되며 상기 베드(A)에 고정된 대상물(1)의 전면에 구멍을 형성하거나 전면에 형성된 구멍의 내주면에 나사산을 형성할 수 있도록 된 가공수단(B)과, 상기 가공수단(B)에 연결되어 가공수단(B)의 측방향위치를 조절하는 측방향위치조절수단(C)과, 상기 측방향위치조절수단(C)의 작동을 제어하는 제어유닛(D)으로 구성된다.1 to 9 illustrate an automatic side drilling machine according to the present invention, including a bed A configured to extend laterally and capable of fixing an object 1 to one side thereof, A processing means (B) provided slidably in the lateral direction and capable of forming a hole in the front surface of the object (1) fixed to the bed (A) or forming a thread on the inner circumferential surface of the hole formed in the front surface; A lateral position adjusting means C connected to the means B for adjusting the lateral position of the processing means B and a control unit D for controlling the operation of the lateral position adjusting means C do.

이를 자세히 설명하면, 상기 베드(A)는 상면이 평면을 이루는 테이블형태로 구성되어 상면에 대상물(1)을 올려놓을 수 있도록 된 것으로, 일측에는 상기 베드(A)의 상면에 올려진 대상물(1)을 고정하기 위한 클램프(10)가 구비된다.In detail, the bed A is formed in the form of a table having a top surface in a planar shape so that the object 1 can be placed on an upper surface thereof. On one side thereof, an object 1 And a clamp 10 for fixing the clamping member.

상기 클램프(10)는 도 5에 도시한 바와 같이, 상기 베드(A)의 상면에 측방향으로 연장되도록 구비된 가이드레일(11)과, 상기 가이드레일(11)에 측방향으로 슬라이드가능하게 결합된 지지바(12)와, 상기 지지바(12)의 선단부 하측에 구비되며 하측에는 하측으로 승강되는 피스톤로드(13a)가 구비된 실린더기구(13)로 구성된다.5, the clamp 10 includes a guide rail 11 extending laterally on the upper surface of the bed A and a guide rail 11 extending laterally And a cylinder mechanism 13 having a support bar 12 and a piston rod 13a provided below the support bar 12 and being lifted up and down.

이때, 상기 지지바(12)는 측방향으로 연장된 바본체(12a)와, 상기 바본체(12a)의 기단부 하측면에 구비되며 상기 가이드레일(11)에 슬라이드가능하게 결합되는 슬라이드블록(12b)으로 구성되어 상기 바본체(12a)가 상기 베드(A)의 상면으로부터 상측으로 이격되도록 구성된다.The support bar 12 includes a bar body 12a extending in the lateral direction and a slide block 12b provided on the lower side of the base end of the bar body 12a and slidably engaged with the guide rail 11 And the bar body 12a is spaced upward from the upper surface of the bed A.

그리고, 상기 실린더기구(13)는 상기 바본체(12a)의 선단부 하측면에 구비된다.The cylinder mechanism (13) is provided on the lower end surface of the distal end portion of the bar body (12a).

따라서, 상기 베드(A)의 상면에 대상물(1)을 올려놓고, 상기 지지바(12)를 측방향으로 슬라이드시켜 상기 실린더기구(13)가 대상물(1)의 상측에 위치되도록 한 상태에서 상기 피스톤로드(13a)를 하강시키면, 상기 피스톤로드(13a)가 대상물(1)의 상면을 하측으로 가압하여 대상물(1)이 움직이지 않도록 고정한다.The object 1 is placed on the upper surface of the bed A and the supporting bar 12 is laterally slid so that the cylinder mechanism 13 is positioned on the upper side of the object 1, When the piston rod 13a is lowered, the piston rod 13a presses the upper surface of the object 1 downward to fix the object 1 so as not to move.

상기 가공수단(B)은 도 1내지 도 3에 도시한 바와 같이, 상기 베드(A)에 측방향으로 슬라이드가능하게 결합된 이송대(20)와, 상기 이송대(20)에 전후방향으로 슬라이드가능하게 결합되며 상기 베드(A)에 고정된 대상물(1)의 전면에 구멍을 형성하거나 전면에 형성된 구멍의 내주면에 나사산을 형성할 수 있도록 된 가공유닛(30)과, 상기 가공유닛(30)에 연결되어 가공유닛(30)을 전후진시키는 실린더기구(40)로 구성된다.1 to 3, the processing means B includes a conveying belt 20 slidably coupled to the bed A in the lateral direction, A processing unit (30) coupled to the bed (A) and capable of forming a hole in the front surface of the object (1) fixed to the bed (A) or forming a thread on the inner circumferential surface of a hole formed in the front surface, And a cylinder mechanism (40) connected to the processing unit (30) for advancing and retracting the processing unit (30).

상기 이송대(20)는 전후방향으로 길게 연장된 것으로, 후단부가 상기 베드(A)의 하측면에 측방향으로 연장되도록 구비된 가이드레일에 슬라이드가능하게 결합되고, 전단부는 상기 베드(A)의 전방 상측으로 돌출되도록 구성된다.The conveyance belt 20 is extended in the front-rear direction and is slidably coupled to a guide rail having a rear end extending laterally to the lower side of the bed A, And is configured to protrude upward in the forward direction.

상기 가공유닛(30)은 상기 이송대(20)에 전후진가능하게 결합되어 상기 실린더기구(40)에 의해 전후진되는 지지대(31)와, 상기 지지대(31)에 전후진가능하게 결합된 지지케이스(32)와, 상기 지지케이스(32)에 연결되어 지지케이스(32)의 전후방향 위치를 조절하는 전후방향위치조절수단(33)과, 상기 지지케이스(32)에 전후방향으로 연장되도록 구비된 회전축(34)과, 상기 회전축(34)에 연결되어 회전축(34)을 구동시키는 구동모터(35)와, 상기 회전축(34)에 구비되며 공구를 고정할 수 있도록 된 척(36)으로 구성된다.The processing unit 30 includes a support base 31 which is coupled to the conveyance platform 20 so as to be able to move back and forth by the cylinder mechanism 40, Rear direction position adjustment means 33 connected to the support case 32 to adjust the forward and backward positions of the support case 32 and to extend in the front and rear direction in the support case 32. [ A driving motor 35 connected to the rotary shaft 34 to drive the rotary shaft 34 and a chuck 36 provided on the rotary shaft 34 and capable of fixing the tool, do.

상기 지지대(31)는 전후방향으로 연장된 가이드레일에 의해 상기 이송대(20)의 우측면에 전후방향으로 슬라이드가능하게 결합된다.The support base 31 is slidably coupled to the right side surface of the conveyance table 20 by the guide rails extending in the front-rear direction.

상기 지지케이스(32)는 내부에 공간부가 형성된 것으로, 전후방향으로 연장된 가이드레일에 의해 상기 지지대(31)의 우측면에 전후방향으로 슬라이드가능하게 결합된다.The support case 32 has a space formed therein and is slidably coupled to the right side surface of the support base 31 by a guide rail extending in the front-rear direction.

상기 전후방향위치조절수단(33)은 전후방향으로 연장되도록 상기 지지대(31)의 상단에 회전가능하게 결합된 나사축(33a)과, 상기 나사축(33a)의 전단부에 구비된 핸들(33b)로 구성된 것으로, 상기 지지케이스(32)에 구비된 돌출부(32a)가 상기 나사축(33a)의 중간부에 결합되어 작업자가 상기 핸들(33b)을 이용하여 상기 나사축(33a)을 정역회전시키면, 상기 나사축(33a)의 나사작용에 의해 상기 돌출부(32a)와 함께 지지케이스(32)가 전후진된다.The front and rear direction position adjustment means 33 includes a screw shaft 33a rotatably coupled to the upper end of the support base 31 so as to extend in the front and rear direction and a handle 33b provided at the front end of the screw shaft 33a A protrusion 32a provided in the support case 32 is coupled to the intermediate portion of the screw shaft 33a so that the operator can rotate the screw shaft 33a in the forward and reverse directions using the handle 33b The support case 32 is moved forward and backward together with the projecting portion 32a by the screw action of the screw shaft 33a.

상기 회전축(34)은 후단부가 상기 지지케이스(32)의 후방으로 돌출되도록 지지케이스(32)에 회전가능하게 결합된다.The rotary shaft 34 is rotatably coupled to the support case 32 such that the rear end of the rotary shaft 34 protrudes rearward of the support case 32.

상기 구동모터(35)는 상기 지지케이스(32)의 내부에 구비되며 벨트와 풀리를 통해 상기 회전축(34)에 연결된다.The drive motor 35 is provided inside the support case 32 and is connected to the rotation shaft 34 through a belt and a pulley.

상기 척(36)은 상기 회전축(34)의 후단부에 구비되어, 드릴(36a)이나 탭(36b) 등과 같은 공구를 상기 회전축(34)과 동일축선상에 위치되도록 고정할 수 있도록 구성된다.The chuck 36 is provided at the rear end of the rotary shaft 34 to fix a tool such as a drill 36a or a tab 36b so as to be located on the same axis as the rotary shaft 34. [

이러한 척(36)은 드릴링머신에서 일반적으로 사용되는 것임으로, 이에 대한 자세한 설명은 생략한다.Since the chuck 36 is generally used in a drilling machine, detailed description thereof will be omitted.

따라서, 상기 척(36)에 드릴(36a)이나 탭(36b)을 결합한 상태에서, 상기 구동모터(35)를 회전축(34)과 척(36) 및 척(36)에 결합된 상기 드릴(36a)이나 탭(36b)을 정역회전시킬 수 있다.The drill 36a and the tab 36b are coupled to the chuck 36 and the drive motor 35 is coupled to the rotary shaft 34 and the chuck 36 and the chuck 36, ) Or the tab 36b can be rotated in the forward and reverse directions.

이때, 상기 가공유닛(30), 특히, 상기 지지케이스(32)의 상면에는 손잡이(37)가 전후방향으로 슬라이드가능하게 결합되고, 상기 지지케이스(32)에는 상기 손잡이(37)의 위치를 감지하는 위치감지수단(38)이 구비된다.At this time, the handle 37 is slidably coupled to the upper surface of the processing unit 30, particularly, the support case 32 in the front-rear direction, and the position of the handle 37 is detected The position sensing means 38 is provided.

이를 위해, 상기 지지케이스(32)의 상면에는 도시 안된 가이드레일(11)이 전후방향으로 연장되도록 구비된다.To this end, guide rails 11 (not shown) are provided on the upper surface of the support case 32 so as to extend in the front-rear direction.

그리고, 상기 손잡이(37)는 상하방향으로 연장된 바형상으로 구성되며 하단에는 상기 가이드레일(11)에 일정한 간격내에서 전후방향으로 슬라이드되도록 결합되는 슬라이드블록(37a)이 구비된 것으로, 상기 지지케이스(32)에 구비된 도시 안된 스프링에 의해 후방으로 슬라이드되도록 가압된다.The handle 37 is formed as a bar extending in the vertical direction and has a slide block 37a coupled to the guide rail 11 so as to be slidable in the forward and backward directions at a predetermined interval. And is pressed to slide rearward by an unshown spring provided in the case 32. [

상기 위치감지수단(38)은 상기 지지케이스(32)에 구비된 리미트스위치를 이용하는 것으로, 상기 손잡이(37)가 후퇴된 상태에서 도 9에 도시한 바와 같이, 작업자가 상기 손잡이(37)를 전방으로 밀어 전진시키면 이를 감지하여 신호를 출력하도록 구성된다.The position sensing means 38 uses a limit switch provided in the support case 32. When the handle 37 is retracted and the operator pushes the handle 37 forward So that the signal is outputted.

상기 실린더기구(40)는 도 4에 도시한 바와 같이, 전후방향으로 연장된 실린더(41)와, 상기 실린더(41)의 내부에 구비되어 실린더(41) 내부의 공간을 제1 및 제2 챔버(41a,41b)로 구획하는 피스톤(42)과, 상기 피스톤(42)에 연결되며 상기 실린더(41)의 후방으로 연장된 피스톤로드(43)로 구성되어, 에어컴프레스(44)에 의해 공급된 고압의 공기에 의해 신축되는 에어실린더(41)를 이용하는 것으로, 상기 실린더(41)가 상기 이송대(20)의 하측면에 전후방향으로 연장되도록 고정되며, 후방으로 연장된 피스톤로드(43)가 상기 지지대(31)의 하측에 구비된 연결부(31a)에 연결된다.4, the cylinder mechanism 40 includes a cylinder 41 extending in the front-rear direction, and a cylinder 41 provided in the cylinder 41 to divide the space inside the cylinder 41 into first and second chambers 41, And a piston rod 43 connected to the piston 42 and extending to the rear of the cylinder 41. The piston 42 is connected to the piston 42 by an air compressor 44, And the cylinder 41 is fixed to the lower side of the conveying table 20 so as to extend in the front-rear direction, and the piston rod 43 extending rearward is fixed to the lower side of the conveying table 20, Is connected to a connection portion (31a) provided below the support base (31).

이때, 상기 실린더기구(40)는 상기 제어유닛(D)의 제어에 따라, 상기 에어컴프레스(44)에 의해 공급된 공기에 의해 신축되거나, 상기 피스톤로드(43)에 가해지는 외력에 의해 신축되도록 조절된다.At this time, the cylinder mechanism (40) is expanded or contracted by the air supplied by the air compressor (44) under the control of the control unit (D), or by the external force applied to the piston rod .

이를 위해, 상기 에어컴프레스(44)는 급기관(44a)과 제1 및 제2 분기관(44b,44c)을 통해 상기 제1 및 제2 챔버(41a,41b)로 연결되고, 상기 제1 및 제2 분기관(44b,44c)에는 상기 제어유닛(D)에 의해 개폐제어되는 제1 및 제2 개폐밸브(45,46)가 구비된다.The air compressor 44 is connected to the first and second chambers 41a and 41b through the air supply pipe 44a and the first and second branch pipes 44b and 44c, And the second branch pipes (44b, 44c) are provided with first and second open / close valves (45, 46) controlled by the control unit (D).

또한, 상기 제 1 및 제2 분기관(44b,44c)에는 상기 제어유닛(D)에 의해 개폐제어되는 제1 및 제2 배기밸브(47,48)가 각각 구비된다.The first and second branch pipes 44b and 44c are provided with first and second exhaust valves 47 and 48 which are controlled to be opened and closed by the control unit D, respectively.

따라서, 상기 제1 및 제2 개폐밸브(45,46)와 제1 및 제2 배기밸브(47,48)를 제어하여, 실린더기구(40)가 신축되도록 할 수 있다.Therefore, the first and second open / close valves 45, 46 and the first and second exhaust valves 47, 48 can be controlled to extend and contract the cylinder mechanism 40.

즉, 상기 제어유닛(D)을 이용하여 제1 개폐밸브(45)와 제2 배기밸브(48)를 개방하면, 상기 에어컴프레스(44)로부터 공급된 공기가 상기 제1 분기관(44b)을 통해 제1 챔버(41a)로 공급되고, 상기 제2 챔버(41b) 내부의 공기는 상기 제2 배기밸브(48)를 통해 외부로 배출되어 실린더기구(40)가 축소되며, 이에 따라, 상기 가공유닛(30)이 후방으로 슬라이드된다.That is, when the first on-off valve 45 and the second exhaust valve 48 are opened by using the control unit D, air supplied from the air compressor 44 flows into the first branch pipe 44b, The air in the second chamber 41b is discharged to the outside through the second exhaust valve 48 so that the cylinder mechanism 40 is contracted, The processing unit 30 is slid rearward.

반대로, 제2 개폐밸브(46)와 제1 배기밸브(47)를 개방하면, 상기 제2 챔버(41b)의 내부로 공기가 공급되고 상기 제1 챔버(41a) 내부의 공기는 상기 제1 배기밸브(47)를 통해 외부로 배출되어 실린더기구(40)가 신장되며, 이에 따라 상기 가공유닛(30)이 전방으로 슬라이드된다.On the other hand, when the second on-off valve 46 and the first exhaust valve 47 are opened, air is supplied into the second chamber 41b, and the air in the first chamber 41a is exhausted Is discharged to the outside through the valve (47) and the cylinder mechanism (40) is extended, whereby the processing unit (30) is slid forward.

그리고, 상기 제1 및 제2 개폐밸브(45,46)를 밀폐하고 상기 제1 및 제2 배기밸브(47,48)를 개방하면, 외부의 공기가 자유롭게 상기 제1 및 제2 챔버(41a,41b)의 내부로 유입되거나 제1 및 제2 챔버(41a,41b) 내부의 공기가 외부로 배출될 수 있게 됨으로, 상기 피스톤로드(43)에 외력이 가해지면 피스톤로드(43)와 피스톤(42)이 전후진되면서 실린더기구(40)가 신축된다.When the first and second open / close valves 45 and 46 are closed and the first and second exhaust valves 47 and 48 are opened, external air can freely flow through the first and second chambers 41a and 41b, 41b and the air in the first and second chambers 41a, 41b can be discharged to the outside. When an external force is applied to the piston rod 43, the piston rod 43 and the piston 42 The cylinder mechanism 40 is expanded and contracted.

따라서, 후술하는 바와 같이, 작업자가 상기 손잡이(37)를 잡고 가공유닛(30)을 전후방으로 밀거나 당겨서 가공유닛(30)이 전후진되도록 할 수 있다.Therefore, as described later, the operator can hold the knob 37 and push or pull the machining unit 30 back and forth so that the machining unit 30 can be moved forward and backward.

상기 측방향위치조절수단(C)은 상기 베드(A)에 측방향으로 연장되도록 구비된 나사축(51)과, 상기 나사축(51)에 연결되어 나사축(51)을 구동시키는 스테핑모터(52)를 이용하는 것으로, 상기 나사축(51)의 중간부는 상기 가공수단(B)의 이송대(20) 후단부에 좌우방향으로 관통하도록 결합되어, 상기 스테핑모터(52)를 구동시켜 나사축(51)을 정역회전시키면, 상기 이송대(20)를 포함한 가공수단(B) 전체가 좌우방향으로 슬라이드된다.The lateral position adjusting means C includes a screw shaft 51 extending laterally to the bed A and a stepping motor 51 connected to the screw shaft 51 for driving the screw shaft 51 The intermediate portion of the screw shaft 51 is coupled to the rear end of the conveyance belt 20 of the processing means B in the left and right direction to drive the stepping motor 52, 51, the entire processing means B including the conveying table 20 is slid in the left and right direction.

상기 제어유닛(D)은 작업자가 조작할 수 있도록 된 입력수단(60)이 구비되어, 작업자가 입력한 입력값에 따라, 상기 측방향위치조절수단(C)과 실린더기구(40) 및 구동모터(35)의 작동을 제어하여, 상기 베드(A)에 고정된 대상물(1)의 측면에 구멍을 형성하거나, 구멍의 내주면에 나사를 형성하는 작업을 진행하도록 구성된다.The control unit D is provided with an input means 60 that can be operated by an operator so that the lateral position adjusting means C, the cylinder mechanism 40, The operation of the control unit 35 is controlled so that a hole is formed on the side surface of the object 1 fixed to the bed A or a screw is formed on the inner peripheral surface of the hole.

이를 자세히 설명하면, 상기 제어유닛(D)은 작업자가 상기 입력수단(60)을 이용하여 작업모드를 선택할 수 있도록 구성된다.To be more specific, the control unit D is configured so that an operator can select a work mode using the input means 60.

즉, 상기 제어유닛(D)은 작업자가 상기 입력수단(60)을 이용하여, 대상물(1)에 구멍을 형성하는 드릴링모드와, 대상물(1)에 형성된 구멍의 내주면에 나사산을 형성하는 탭핑모드를 선택할 수 있도록 구성된다.That is, the control unit (D) has a drilling mode in which an operator uses the input means (60) to form a hole in the object (1), a tapping mode in which a thread is formed on the inner peripheral surface of the hole As shown in FIG.

이와 같이, 작업자가 드릴링모드와 탭핑모드를 선택하여 대상물(1)에 구멍을 형성하거나, 대상물(1)에 형성된 구멍의 내주면에 나사산을 형성하는 방법을 설명하면 다음과 같다.A method of forming a hole in the object 1 by selecting the drilling mode and the tapping mode or forming a thread on the inner peripheral surface of the hole formed in the object 1 will be described as follows.

우선, 작업자가 상기 척(36)에 드릴(36a)을 결합한 후, 상기 입력수단(60)을 조작하여 구멍을 형성할 위치를 입력하고 드릴링모드를 선택하면, 상기 제어유닛(D)은 상기 구동모터(35)를 정회전시켜 드릴(36a)이 정회전되도록 함과 동시에, 상기 측방향위치조절수단(C)을 제어하여 구멍을 형성할 위치로 상기 가공수단(B)을 이동시킨 후, 도 7 및 도 8에 도시한 바와 같이, 상기 실린더(41)를 신장시켜 상기 가공유닛(30)이 전진되어 상기 가공수단(B)의 드릴(36a)에 의해 구멍이 형성되도록 한다.First, after the operator joins the drill 36a to the chuck 36, the control unit D inputs the position for forming the hole by operating the input means 60 and selects the drilling mode, The motor 35 is rotated forward so that the drill 36a is rotated forward and the processing means B is moved to the position where the hole is to be formed by controlling the lateral position adjusting means C, The cylinder 41 is extended so that the processing unit 30 advances and the hole is formed by the drill 36a of the processing means B as shown in Figs.

이때, 작업자가 상기 손잡이(37)를 전후방향으로 밀거나 당기더라도, 상기 가공유닛(30)은 움직이지 않는다.At this time, even if the worker pushes or pulls the handle 37 back and forth, the processing unit 30 does not move.

그리고, 작업자가 상기 척(36)에 탭(36b)을 결합한 후, 상기 입력수단(60)을 조작하여 나사산을 형성할 구멍의 위치를 입력하고 탭핑모드를 선택하면, 상기 제어유닛(D)은 상기 구동모터(35)를 역회전시켜 탭(36b)이 역회전되도록 함과 상기 측방향위치조절수단(C)을 제어하여 내주면에 나사산을 형성할 구멍의 위치로 상기 가공수단(B)을 이동시킨다.When the operator inputs the position of the hole for forming the thread by operating the input means 60 and selects the tapping mode after coupling the tab 36b to the chuck 36, The driving motor 35 is reversely rotated to rotate the tab 36b in the reverse direction and the processing means B is moved to the position of the hole for forming the thread on the inner peripheral surface by controlling the lateral position adjusting means C .

이때, 상기 제어유닛(D)은 상기 실린더기구(40)의 제1 및 제2 배기밸브(47,48)를 개방하여 상기 실린더기구(40)가 외력에 의해 신축될 수 있도록 제어함으로써, 작업자가 상기 손잡이(37)를 전후방향으로 밀면 상기 실린더기구(40)가 신축되면서 상기 가공유닛(30)이 전후진되도록 한다.At this time, the control unit (D) opens the first and second exhaust valves (47, 48) of the cylinder mechanism (40) to control the cylinder mechanism (40) When the knob 37 is pushed in the front-rear direction, the cylinder mechanism 40 is expanded and contracted so that the processing unit 30 is moved forward and backward.

그리고, 이와 함께 상기 제어유닛(D)은 상기 위치감지수단(38)의 신호를 수신하여 도 9에 도시한 바와 같이, 작업자가 상기 손잡이(37)를 후방, 즉, 상기 대상물(1)쪽으로 미는 것이 감지되면 상기 구동모터(35)를 정회전시켜 상기 척(36)과 탭(36b)이 정회전되도록 한다.9, the control unit D receives a signal from the position sensing means 38 and transmits a signal to the control unit D to cause the operator to push the handle 37 backward, that is, toward the object 1 The driving motor 35 is rotated in the normal direction so that the chuck 36 and the tab 36b are rotated forward.

따라서, 상기 가공수단(B)이 나사산을 형성할 구멍의 위치로 이동된 상태에서, 작업자가 상기 손잡이(37)를 대상물(1)쪽으로 밀면, 상기 탭(36b)이 정회전됨과 동시에 작업자가 미는 만큼 상기 가공유닛(30)이 전진되고, 이에 따라 상기 탭(36b)이 상기 대상물(1)에 형성된 구멍을 파고들면서 구멍의 내주면에 나사산을 형성한다.Therefore, when the operator pushes the knob 37 toward the object 1 in a state where the processing means B is moved to the position of the hole for forming the thread, the tab 36b is rotated forward and the operator pushes So that the tabs 36b pierce the holes formed in the object 1 to form threads on the inner circumferential surface of the hole.

그리고, 필요한 깊이로 구멍의 내주면에 나사산이 형성되어 작업자가 상기 손잡이(37)를 전방으로 당기면, 상기 제어유닛(D)은 위치감지수단(38)의 신호를 수신하여 이를 감지하고 상기 구동모터(35)를 역회전시켜 탭(36b)이 역회전되도록 함으로써, 가공유닛(30)이 전방으로 후퇴되어 탭(36b)이 구멍으로부터 이탈되도록 한다.When the operator pulls the handle 37 forward, the control unit D receives a signal of the position sensing means 38 and senses the signal, and the drive motor 35 to reverse the rotation of the tab 36b so that the processing unit 30 is retracted forward and the tab 36b is released from the hole.

이와 같이 구성된 자동 측면 드릴링머신은 측방향으로 연장되도록 구성되고 일측에 대상물(1)을 고정할 수 있도록 된 베드(A)와, 상기 베드(A)에 측방향으로 슬라이드가능하게 구비되며 상기 베드(A)에 고정된 대상물(1)의 전면에 구멍을 형성하거나 전면에 형성된 구멍의 내주면에 나사산을 형성할 수 있도록 된 가공수단(B)과, 상기 가공수단(B)에 연결되어 가공수단(B)의 측방향 위치를 조절하는 측방향위치조절수단(C)과, 상기 측방향위치조절수단(C)의 작동을 제어하는 제어유닛(D)으로 구성되어, 자동으로 정해진 위치에 구멍을 형성하거나 나사산을 형성할 수 있음으로, 작업이 매우 편리한 장점이 있다.The automatic side drilling machine thus constructed is constructed to include a bed A configured to extend in the lateral direction and capable of fixing the object 1 to one side thereof and a bed A provided slidably in the lateral direction on the bed A, (B) formed in the front surface of the object (1) fixed to the workpiece (A) and capable of forming a hole in the front surface of the object (1) And a control unit (D) for controlling the operation of the lateral position adjusting means (C), and the automatic position adjusting device Since the thread can be formed, there is an advantage that the operation is very convenient.

그리고, 상기 가공수단(B)은 상기 베드(A)에 측방향으로 슬라이드가능하게 결합된 이송대(20)와, 상기 이송대(20)에 전후방향으로 슬라이드가능하게 결합되며 상기 베드(A)에 고정된 대상물(1)의 전면에 구멍을 형성하거나 전면에 형성된 구멍의 내주면에 나사산을 형성할 수 있도록 된 가공유닛(30)과, 상기 가공유닛(30)에 연결되어 가공유닛(30)을 전후진시키는 실린더기구(40)로 구성되어, 상기 실린더기구(40)를 신축시켜 가공유닛(30)이 전후진되도록 함으로, 상기 척(36)에 구비된 드릴(36a)이 항상 일정한 거리만큼 전후진되어, 대상물(1)에 일정한 깊이의 구멍을 형성할 수 있는 장점이 있다.The processing unit B includes a conveyance belt 20 slidably coupled to the bed A in a laterally slidable manner and a conveyor 20 slidably coupled to the conveyance belt 20 in the front- A processing unit 30 configured to form a hole in the front surface of the object 1 fixed to the workpiece 1 or to form a thread on the inner circumferential surface of the hole formed in the front surface, And the cylinder unit 40 is extended and contracted so that the machining unit 30 is moved back and forth so that the drill 36a provided on the chuck 36 is always moved forward and backward by a predetermined distance There is an advantage that a hole having a predetermined depth can be formed in the object 1.

특히, 상기 가공유닛(30)은 상기 이송대(20)에 전후진가능하게 결합되어 상기 실린더기구(40)에 의해 전후진되는 지지대(31)와, 상기 지지대(31)에 전후진가능하게 결합된 지지케이스(32)와, 상기 지지케이스(32)에 연결되어 지지케이스(32)의 전후방향 위치를 조절하는 전후방향위치조절수단(33)과, 상기 지지케이스(32)에 전후방향으로 연장되도록 구비된 회전축(34)과, 상기 회전축(34)에 연결되어 회전축(34)을 구동시키는 구동모터(35)와, 상기 회전축(34)에서 상기 베드(A)를 향하는 선단부에는 공구를 고정할 수 있도록 된 척(36)으로 구성되어, 상기 전후방위치조절수단을 이용하여 지지대(31)를 전후진시키면, 척(36)에 고정된 드릴(36a)의 선단부 위치를 조절함으로써, 상기 실린더기구(40)로 가공유닛(30)을 전진시킬 때 드릴(36a)에 의해 형성되는 구멍의 깊이를 조절할 수 있는 장점이 있다.In particular, the processing unit 30 includes a support base 31 which is coupled to the conveyance platform 20 so as to be able to move back and forth by the cylinder mechanism 40, Rear direction position adjustment means 33 connected to the support case 32 to adjust the forward and backward positions of the support case 32, A driving motor 35 connected to the rotary shaft 34 to drive the rotary shaft 34 and a tool to be fixed to the front end portion of the rotary shaft 34 facing the bed A The position of the distal end of the drill 36a fixed to the chuck 36 can be adjusted by moving the support base 31 forward and backward using the front and rear position adjustment means, 40 to the depth of the hole formed by the drill 36a when advancing the machining unit 30, It has the advantage that you can.

그리고, 상기 제어유닛(D)에는 작업모드를 선택할 수 있도록 된 입력수단(60)이 구비되어, 대상물(1)에 구멍을 형성하는 드릴링모드와, 대상물(1)에 형성된 구멍의 내주면에 나사산을 형성하는 탭핑모드를 선택할 수 있도록 구성되고, 상기 가공유닛(30)에 전후방향으로 슬라이드가능하게 결합된 손잡이(37)와, 상기 손잡이(37)의 위치를 감지하는 위치감지수단(38)이 구비되며, 상기 제어유닛(D)은 탭핑모드가 선택되면 작업자가 상기 손잡이(37)를 전후방향으로 밀어 상기 가공유닛(30)을 전후진시킬 수 있도록 상기 실린더기구(40)를 제어함과 동시에, 상기 위치감지수단(38)의 신호를 수신하여 작업자가 상기 손잡이(37)를 전후진시킴에 따라 상기 구동모터(35)를 정역회전시켜 상기 척(36)에 결합된 공구가 정역회전되도록 한다. 여기서, 작업자가 손잡이(37)를 전후진시킴에 따라 구동모터를 정역회전시키고, 척(36)에 결합된 공구가 정역회전할 수 있도록 한 것은 공지된 기술이므로 상세한 설명은 생략함을 밝혀둔다.The control unit D is provided with an input means 60 capable of selecting an operation mode and is provided with a drilling mode in which a hole is formed in the object 1 and a drilling mode in which an inner peripheral surface of the hole formed in the object 1 is threaded And a position detecting means 38 for detecting the position of the handle 37. The position detecting means 38 detects the position of the handle 37, The control unit D controls the cylinder mechanism 40 so that when the tapping mode is selected, the operator pushes the handle 37 back and forth to advance and retreat the processing unit 30, The operator receives the signal from the position sensing means 38 and rotates the drive motor 35 in the forward and reverse directions as the operator moves the handle 37 back and forth so that the tool coupled to the chuck 36 is rotated in the forward and reverse directions. Here, it is noted that detailed description is omitted because it is a known technique that the operator rotates the handle 37 forward and backward to rotate the drive motor in the forward and reverse directions, and the tool coupled to the chuck 36 can rotate in the forward and reverse directions.

따라서, 대상물(1)에 형성된 구멍의 내주면에 나사산을 형성하는 탭(36b)작업을 할 때, 작업자가 손잡이(37)를 잡고 수동으로 상기 가공유닛(30)을 전후진시켜 탭(36b)작업을 할 수 있는 장점이 있다Therefore, when the tab 36b for forming a thread is formed on the inner circumferential surface of the hole formed in the object 1, the worker holds the handle 37 manually and manually advances and retreats the processing unit 30, There is an advantage to doing

측, 탭(36b)작업을 할 때, 상기 실린더기구(40)를 이용하여 강제로 탭(36b)을 전후진시킬 경우, 탭(36b)에 과도한 외력이 가해져 탭(36b)이 손상되거나, 구멍에 형성되는 나사산이 정확히 형성되지 못하는 경우가 발생될 수 있으나, 본 발명의 경우, 작업자가 수동으로 가공유닛(30)을 전후진시킴으로, 탭(36b)에 과도한 외력이 가해져 탭(36b)이 손상되거나 나사산이 정확한 형태로 형성되지 못하게 되는 것을 방지할 수 있는 장점이 있다.When the tab 36b is forcibly moved forward or backward by using the cylinder mechanism 40 when the tab 36b is being operated, an excessive external force is applied to the tab 36b to damage the tab 36b, The operator may manually move the machining unit 30 back and forth so that an excessive external force is applied to the tab 36b so that the tab 36b is damaged Or that the thread is not formed in an accurate shape.

그리고, 상기 베드(A)의 일측에는 베드(A)의 상면에 올려진 대상물(1)을 고정하는 클램프(10)가 구비되며, 상기 클램프(10)는 상기 베드(A)의 상면에 측방향으로 연장되도록 구비된 가이드레일(11)과, 상기 가이드레일(11)에 측방향으로 슬라이드가능하게 결합된 지지바(12)와, 상기 지지바(12)의 선단부 하측에 구비되며 하측에는 하측으로 승강되는 피스톤로드(13a)가 구비된 실린더기구(13)로 구성되어, 상기 지지바(12)를 측방향으로 슬라이드시켜 상기 실린더기구(13)가 대상물(1)의 상측에 위치되도록 한 상태에서 상기 피스톤로드(13a)를 하강시키면, 상기 피스톤로드(13a)가 대상물(1)의 상면을 하측으로 가압하여 대상물(1)이 움직이지 않도록 고정할 수 있다. 여기서, 상기 피스톤로드(13a)를 하강시킴에 따라 상기 피스톤로드(13a)가 대상물(1)의 상면을 하측으로 가압하여 대상물(1)이 움직이지 않도록 고정할 수 있도록 한 것은 공지된 기술이므로 상세한 설명은 생략함을 밝혀둔다.
A clamp 10 for fixing the object 1 placed on the upper surface of the bed A is provided on one side of the bed A and the clamp 10 is provided on the upper surface of the bed A in a lateral direction A support bar 12 slidably coupled to the guide rail 11 so as to be laterally slidable and a support bar 12 provided below the tip end of the support bar 12, And a cylinder mechanism 13 provided with a piston rod 13a which is lifted and lowered so that the support bar 12 is laterally slid so that the cylinder mechanism 13 is positioned on the upper side of the object 1 When the piston rod 13a is lowered, the piston rod 13a presses the upper surface of the object 1 downward to fix the object 1 so as not to move. Herein, as the piston rod 13a is lowered, the piston rod 13a presses the upper surface of the object 1 downward so that the object 1 can be fixed so as not to move, Explanations are omitted.

따라서, 사용이 매우 편리하면서 대상물(1)을 신속하게 고정하거나 고정해제할 수 있는 장점이 있다.Therefore, there is an advantage in that the object 1 can be quickly fixed or unfastened while being very convenient to use.

A. 베드 B. 가공수단
C. 측방향위치조절수단 D. 제어유닛A. Bed B. Processing means
C. lateral position adjusting means D. control unit

Claims (5)

측방향으로 연장되도록 구성되고 일측에 대상물(1)을 고정할 수 있도록 된 베드(A)와, 상기 베드(A)에 측방향으로 슬라이드가능하게 구비되며 상기 베드(A)에 고정된 대상물(1)의 전면에 구멍을 형성하거나 전면에 형성된 구멍의 내주면에 나사산을 형성할 수 있도록 된 가공수단(B)과, 상기 가공수단(B)에 연결되어 가공수단(B)의 측방향 위치를 조절하는 측방향위치조절수단(C)과, 상기 측방향위치조절수단(C)의 작동을 제어하는 제어유닛(D)을 포함하며,
상기 가공수단(B)은,
상기 베드(A)에 측방향으로 슬라이드가능하게 결합된 이송대(20)와, 상기 이송대(20)에 전후방향으로 슬라이드가능하게 결합되며 상기 베드(A)에 고정된 대상물(1)의 전면에 구멍을 형성하거나 전면에 형성된 구멍의 내주면에 나사산을 형성할 수 있도록 된 가공유닛(30)과, 상기 가공유닛(30)에 연결되어 가공유닛(30)을 전후진시키는 실린더기구(40)를 포함하고,
상기 가공유닛(30)은,
상기 이송대(20)에 전후진가능하게 결합되어 상기 실린더기구(40)에 의해 전후진되는 지지대(31)와, 상기 지지대(31)에 전후진가능하게 결합된 지지케이스(32)와, 상기 지지케이스(32)에 연결되어 지지케이스(32)의 전후방향 위치를 조절하는 전후방향위치조절수단(33)과, 상기 지지케이스(32)에 전후방향으로 연장되도록 구비된 회전축(34)과, 상기 회전축(34)에 연결되어 회전축(34)을 구동시키는 구동모터(35)와, 상기 회전축(34)에 구비되며 공구를 고정할 수 있도록 된 척(36)을 포함하는 자동 측면 드릴링머신에 있어서,
상기 제어유닛(D)에는,
작업모드를 선택할 수 있도록 된 입력수단(60)이 구비되어, 대상물(1)에 구멍을 형성하는 드릴링모드와, 대상물(1)에 형성된 구멍의 내주면에 나사산을 형성하는 탭핑모드를 선택할 수 있도록 구성되고,
상기 가공유닛(30)에 전후방향으로 슬라이드가능하게 결합된 손잡이(37)와, 상기 손잡이(37)의 위치를 감지하는 위치감지수단(38);
을 더 포함하며,
상기 제어유닛(D)은 탭핑모드가 선택되면 상기 위치감지수단(38)의 신호를 수신하여 작업자가 상기 손잡이(37)를 전후진시킴에 따라 상기 구동모터(35)를 정역회전시켜 상기 척(36)에 결합된 공구가 정역회전되도록 하며,
상기 제어유닛(D)은 탭핑모드가 선택되면,
상기 실린더기구(40)에 구비된 제1 및 제2 배기밸브(47,48)를 모드 개방하여, 외력에 의해 실린더기구(40)가 신축되도록 제어하는 것을 특징으로 하는 자동 측면 드릴링머신.
A bed A configured to extend in a lateral direction and capable of fixing the object 1 to one side thereof and an object 1 slidable laterally in the bed A and fixed to the bed A, (B) for adjusting the lateral position of the processing means (B) connected to the processing means (B), and a processing means (B) for forming a hole in the front surface of the processing means (C) and a control unit (D) for controlling the operation of said lateral position adjusting means (C)
The processing means (B)
A transfer table 20 slidably coupled to the bed A so as to be slidable in the lateral direction and a front surface of the object 1 fixed to the bed A and being slidably coupled to the transfer table 20 in forward and backward directions, And a cylinder mechanism 40 connected to the machining unit 30 for advancing and retracting the machining unit 30. The machining unit 30 includes a machining unit 30, Including,
The processing unit (30)
A supporting base 31 which is coupled to the conveying table 20 such that it can be moved back and forth by the cylinder mechanism 40 and a support case 32 which is coupled to the supporting base 31 so as to be movable forward and backward, Rear direction position adjusting means 33 connected to the support case 32 to adjust the forward and backward positions of the support case 32, a rotation shaft 34 extending in the front and rear direction in the support case 32, A drive motor 35 connected to the rotary shaft 34 to drive the rotary shaft 34 and a chuck 36 provided on the rotary shaft 34 and capable of fixing a tool, ,
The control unit (D)
An input means 60 for selecting a working mode is provided so that a drilling mode in which a hole is formed in the object 1 and a tapping mode in which a thread is formed in the inner peripheral surface of the hole formed in the object 1 And,
A handle 37 slidably coupled to the machining unit 30 in the front and rear direction, position sensing means 38 sensing the position of the handle 37,
Further comprising:
The control unit D receives the signal of the position sensing means 38 when the tapping mode is selected and rotates the drive motor 35 in the forward and reverse directions as the operator moves the handle 37 back and forth, 36 are rotated in the forward and reverse directions,
When the tapping mode is selected, the control unit (D)
And the first and second exhaust valves (47, 48) provided in the cylinder mechanism (40) are released from mode to control the cylinder mechanism (40) to expand and contract by an external force.
삭제delete 삭제delete 삭제delete 제 1항에 있어서,
상기 베드(A)의 일측에 구비되어 베드(A)의 상면에 올려진 대상물(1)을 고정하는 클램프(10)를 더 포함하며,
상기 클램프(10)는
상기 베드(A)의 상면에 측방향으로 연장되도록 구비된 가이드레일(11)과,
상기 가이드레일(11)에 측방향으로 슬라이드가능하게 결합된 지지바(12)와,
상기 지지바(12)의 선단부 하측에 구비되며 하측에는 하측으로 승강되는 피스톤로드(13a)가 구비된 실린더기구(13)를 포함하며,
상기 지지바(12)를 측방향으로 슬라이드시켜 상기 실린더기구(13)가 대상물(1)의 상측에 위치되도록 한 상태에서 상기 피스톤로드(13a)를 하강시키면, 상기 피스톤로드(13a)가 대상물(1)의 상면을 하측으로 가압하여 대상물(1)이 움직이지 않도록 고정할 수 있도록 된 것을 특징으로 하는 자동 측면 드릴링머신.The method according to claim 1,
Further comprising a clamp (10) provided at one side of the bed (A) and fixing the object (1) placed on the upper surface of the bed (A)
The clamp (10)
A guide rail 11 extending in the lateral direction on the upper surface of the bed A,
A support bar (12) slidably coupled to the guide rail (11) laterally,
And a cylinder mechanism (13) provided below the tip of the support bar (12) and provided with a piston rod (13a)
When the piston rod 13a is lowered in a state in which the support bar 12 is laterally slid so that the cylinder mechanism 13 is positioned on the upper side of the object 1, 1) is pressed downward so that the object (1) can be fixed so as not to move.
KR2020160000743U 2016-02-12 2016-02-12 automatic side drilling machine Expired - Fee Related KR200481126Y1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR2020160000743U KR200481126Y1 (en) 2016-02-12 2016-02-12 automatic side drilling machine

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR2020160000743U KR200481126Y1 (en) 2016-02-12 2016-02-12 automatic side drilling machine

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR200481126Y1 true KR200481126Y1 (en) 2016-08-17

Family

ID=56854127

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR2020160000743U Expired - Fee Related KR200481126Y1 (en) 2016-02-12 2016-02-12 automatic side drilling machine

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR200481126Y1 (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101813201B1 (en) * 2017-07-21 2017-12-28 박군희 automatic tapping apparatus
KR101875310B1 (en) * 2017-02-09 2018-08-02 소재성 Apparatus for Tapping
KR102198012B1 (en) * 2020-07-31 2021-01-05 (주)제현정공 Side hole processing machine using positioning jig

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR200251450Y1 (en) * 2001-07-24 2001-11-22 이기호 Drilling apparatus having a pressure detector
KR100805157B1 (en) * 2006-12-29 2008-02-21 (주)아워 솔루션 Horizontal Drilling Machine with 3 Axis Precision
KR20150111215A (en) * 2014-03-25 2015-10-05 대신전자 주식회사 Side processing apparatus for production

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR200251450Y1 (en) * 2001-07-24 2001-11-22 이기호 Drilling apparatus having a pressure detector
KR100805157B1 (en) * 2006-12-29 2008-02-21 (주)아워 솔루션 Horizontal Drilling Machine with 3 Axis Precision
KR20150111215A (en) * 2014-03-25 2015-10-05 대신전자 주식회사 Side processing apparatus for production

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101875310B1 (en) * 2017-02-09 2018-08-02 소재성 Apparatus for Tapping
KR101813201B1 (en) * 2017-07-21 2017-12-28 박군희 automatic tapping apparatus
KR102198012B1 (en) * 2020-07-31 2021-01-05 (주)제현정공 Side hole processing machine using positioning jig

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101149361B1 (en) Loading and unloading apparatus for machine
JP5714556B2 (en) Clamp device for air drilling device and air driven drill device
KR20090109613A (en) Automatic pipe cutting machine
CN205343337U (en) Plank processing equipment with locate function
US10780540B2 (en) Workpiece clamp apparatus
US5328302A (en) Air feed peck drill
KR100599527B1 (en) Branch boring machine
JP6771539B2 (en) Machining equipment, how to use the processing equipment and chuck equipment
KR20150111215A (en) Side processing apparatus for production
CN104551217B (en) Piston workblank casting head continuous automatic sawing method
US3599958A (en) Actuator for expansive collet sleeve device adapted for securing machine tool to workpiece or anchorage member
KR102315372B1 (en) Cutting Apparatus of Refrigerant Tube
PL1900476T3 (en) Machine tool with a working chamber
KR101398391B1 (en) Chamfering machine for cylindric bar
WO2016074322A1 (en) Deep hole processing mechanism
JP6600194B2 (en) Chuck device
CN203245407U (en) Drilling device
KR101480485B1 (en) Automatic drilling machine
KR101557373B1 (en) A powertrain for the outside into rotation plate and a orbital type pipe cutting/beveling machine for the cutting tool can be freely controlled in rotation plate using thereof
CN210995835U (en) Automatic copper pipe stretching device
CN201217076Y (en) Automatic meter lathe
KR101434549B1 (en) Hydraulic machine vise
US2656588A (en) Retractable bar feeding machine
JPS6036887B2 (en) center drill press
US2883890A (en) Automatic drill changer for chucks

Legal Events

Date Code Title Description
UA0108 Application for utility model registration

St.27 status event code: A-0-1-A10-A12-nap-UA0108

UA0201 Request for examination

St.27 status event code: A-1-2-D10-D11-exm-UA0201

UA0301 Request for accelerated examination

St.27 status event code: A-1-2-D10-D17-exm-UA0301

St.27 status event code: A-1-2-D10-D16-exm-UA0301

D13-X000 Search requested

St.27 status event code: A-1-2-D10-D13-srh-X000

D14-X000 Search report completed

St.27 status event code: A-1-2-D10-D14-srh-X000

UE0902 Notice of grounds for rejection

St.27 status event code: A-1-2-D10-D21-exm-UE0902

E13-X000 Pre-grant limitation requested

St.27 status event code: A-2-3-E10-E13-lim-X000

P11-X000 Amendment of application requested

St.27 status event code: A-2-2-P10-P11-nap-X000

P13-X000 Application amended

St.27 status event code: A-2-2-P10-P13-nap-X000

R18-X000 Changes to party contact information recorded

St.27 status event code: A-3-3-R10-R18-oth-X000

E90F Notification of reason for final refusal
UE0902 Notice of grounds for rejection

St.27 status event code: A-1-2-D10-D21-exm-UE0902

E13-X000 Pre-grant limitation requested

St.27 status event code: A-2-3-E10-E13-lim-X000

P11-X000 Amendment of application requested

St.27 status event code: A-2-2-P10-P11-nap-X000

P13-X000 Application amended

St.27 status event code: A-2-2-P10-P13-nap-X000

E701 Decision to grant or registration of patent right
UE0701 Decision of registration

St.27 status event code: A-1-2-D10-D22-exm-UE0701

REGI Registration of establishment
UR0701 Registration of establishment

St.27 status event code: A-2-4-F10-F11-exm-UR0701

UR1002 Payment of registration fee

St.27 status event code: A-2-2-U10-U11-oth-UR1002

Fee payment year number: 1

UG1601 Publication of registration

St.27 status event code: A-4-4-Q10-Q13-nap-UG1601

UC1903 Unpaid annual fee

St.27 status event code: A-4-4-U10-U13-oth-UC1903

Not in force date: 20190811

Payment event data comment text: Termination Category : DEFAULT_OF_REGISTRATION_FEE

UC1903 Unpaid annual fee

St.27 status event code: N-4-6-H10-H13-oth-UC1903

Ip right cessation event data comment text: Termination Category : DEFAULT_OF_REGISTRATION_FEE

Not in force date: 20190811