KR200475296Y1 - 케이블의 그리스 도포 장치 - Google Patents

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Abstract

그리스 도포 작업을 자동으로 수행하고 다양한 사이즈의 케이블에 그리스 도포를 수행할 수 있을 뿐 아니라 도포량 및 도포 속도를 제어하면서 균일한 그리스 도포를 수행할 수 있는 케이블의 그리스 도포 장치가 개시된다. 케이블의 그리스 도포 장치는 프레임과, 상기 프레임에 결합되며 내부에 그리스가 수용되어 케이블 표면에 그리스를 공급하는 그리스 박스와, 케이블을 이송시키는 이송부, 및 케이블의 표면에 접촉되게 설치되어 그리스 박스로부터 케이블의 표면에 공급된 그리스를 케이블의 표면에 균일하게 도포하는 도포부를 포함한다. 따라서, 수작업에 의한 작업자의 전도 위험을 방지하고 작업자의 근골격계 질환을 예방하며, 다양한 사이즈의 케이블에 효과적으로 적용되어 사용될 수 있다.

Description

케이블의 그리스 도포 장치{APPARATUS FOR SPREADING GREASE OF CABLE}
본 고안은 도포 장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 각종 선박의 케이블 포설 시 케이블의 손상을 방지하기 위한 목적으로 케이블 표면에 그리스를 도포하는 케이블의 그리스 도포 장치에 관한 것이다.
일반적으로, 선박용 케이블의 손상을 방지하기 위한 도포 방법은 횟가루, 물, 그리스 등을 이용한 것이 있다. 특히, 파이프 및 스파이럴 덕트 내부로 Y-타입 케이블 포설 시 케이블의 손상을 방지하고 윈치(Winch)의 인장력 완화를 위해 케이블 표면에 그리스를 도포하는 방법이 사용된다.
종래에는 케이블의 표면에 그리스를 도포하기 위해 작업자가 고무장갑을 착용한 상태로 수작업으로 도포하였기 때문에, 케이블 포설 시 작업자의 안전문제와 근골격계 질환을 일으키는 문제점이 있었다.
이를 해결하기 위해, 자동으로 그리스를 도포하는 도포 장치가 사용되기도 하였다. 종래의 도포 장치는 케이블을 에워싸도록 갖추어진 하우징 내부로 그리스가 공급되며, 그리스는 하우징 내부에 구비된 회전날개에 의하여 케이블의 외표면부에 고르게 도포된다.
하지만, 종래의 그리스 도포 장치는 하우징이 케이블을 에워싼 상태에서 하우징 내부로 그리스가 공급되어 하우징의 제약이 있으며, 하우징 내부의 회전날개 사이즈에 따라 한 사이즈의 케이블만 도포되는 단점이 있었다. 즉, 종래의 도포 장치는 정해진 한 가지 사이즈의 케이블만을 도포할 수 있었다.
또한, 종래의 그리스 도포 장치는 도포량 및 도포 속도를 조절할 수 없었으며, 균일한 도포를 수행할 수 없는 등의 문제점이 있었다.
이와 같은 종래의 문제점을 해결하기 위하여, 본 고안에서는 그리스 도포 작업을 자동으로 수행하고 다양한 사이즈의 케이블에 그리스 도포를 수행할 수 있을 뿐 아니라 도포량 및 도포 속도를 제어하면서 균일한 그리스 도포를 수행할 수 있는 케이블의 그리스 도포 장치를 제공한다.
본 고안에 따른 케이블의 그리스 도포 장치는 프레임과, 상기 프레임에 결합되며 내부에 그리스가 수용되어 케이블 표면에 그리스를 공급하는 그리스 박스와, 케이블을 이송시키는 이송부, 및 케이블의 표면에 접촉되게 설치되어 그리스 박스로부터 케이블의 표면에 공급된 그리스를 케이블의 표면에 균일하게 도포하는 도포부를 포함한다.
또한, 도포부는 케이블의 상하면에 접촉되게 회전되는 제1롤러, 및 케이블의 좌우면에 접촉되게 회전되는 제2롤러를 구비한다.
이 경우, 상기 제1롤러 및 제2롤러는 스펀지 소재로 이루어지는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 프레임은 케이블의 하부에 회전되게 설치되어 케이블을 지지하는 적어도 하나의 지지롤러를 구비할 수 있다.
또한, 케이블의 그리스 도포 장치는 케이블의 하부에 배치되어 케이블 표면에 도포되지 않고 흘러내리는 그리스를 수용하는 회수박스를 더 구비하는 것이 바람직하다.
또한, 상기 그리스 박스는 그리스의 급유량을 조절하는 밸브 및 레귤레이터를 구비한다.
본 고안에 따른 케이블의 그리스 도포 장치는 자동으로 그리스 도포 작업을 수행하여, 수작업에 의한 작업자의 전도 위험을 방지하고 작업자의 근골격계 질환을 예방할 수 있다.
또한, 본 고안에 따른 케이블의 그리스 도포 장치는 다양한 사이즈의 케이블에 효과적으로 적용되어 사용될 수 있으며, 도포량의 조절을 용이하게 수행할 수 있다.
또한, 본 고안에 따른 케이블의 그리스 도포 장치는 간단한 구성으로 이루어져 제작비를 대폭으로 절감할 수 있는 매우 유용한 고안이다.
도 1은 본 고안의 일 실시 예에 따른 그리스 도포 장치의 사시도.
도 2는 본 고안의 일 실시 예에 따른 그리스 도포 장치의 평면도.
도 3은 본 고안의 일 실시 예에 따른 그리스 도포 장치의 정면도.
이하 첨부된 도면에 따라서 케이블의 그리스 도포 장치의 기술적 구성을 상세히 설명하면 다음과 같다.
도 1은 본 고안의 일 실시 예에 따른 그리스 도포 장치의 사시도이고, 도 2는 본 고안의 일 실시 예에 따른 그리스 도포 장치의 평면도이며, 도 3은 본 고안의 일 실시 예에 따른 그리스 도포 장치의 정면도이다.
도 1 내지 도 3에 도시된 바와 같이, 케이블의 그리스 도포 장치는 프레임(80)과, 그리스 박스(60)와, 이송부(미도시), 및 도포부(50)를 포함하여 이루어진다.
프레임(80)은 후술할 그리스 박스(60), 지지롤러(40) 등을 거치하기 위한 몸체이다.
그리스 박스(60)는 상기 프레임(80)의 상부에 결합되며, 내부에 그리스가 수용된다. 그리스 박스(60)의 상부에는 그리스를 주입하기 위한 주입구(70)가 형성된다. 그리스 박스(60)의 하부에는 수용된 그리스를 케이블(30)로 공급하기 위한 배출구가 형성되어 있다. 따라서, 그리스 박스(60) 내의 그리스는 케이블(30)로 낙하된다. 그리스 박스(60)의 일 측에는 손잡이(75)가 설치될 수 있다.
이송부는 케이블(30)을 이송시킨다. 케이블(30)은 이송부에 의해 일 방향으로 직선 이동된다.
도포부(50)는 케이블(30)의 표면에 접촉되게 설치된다. 도포부(50)는 상기 그리스 박스(60)로부터 케이블(30)의 표면에 공급된 그리스를 케이블(30)의 표면에 균일하게 도포한다.
이 경우, 도포부(50)는 제1롤러(51), 및 제2롤러(52)를 구비한다. 제1롤러(51) 및 제2롤러(52)는 플렉시블한 연질의 소재로 이루어지며, 고무 소재 또는 스펀지 소재 등으로 이루어질 수 있다.
제1롤러(51)는 케이블(30)의 상하면에 배치되며, 케이블(30)의 상하면과 접촉되게 한 쌍이 회전된다. 아울러, 제2롤러(52)는 케이블(30)의 좌우면에 배치되며, 케이블(30)의 좌우면과 접촉되게 한 쌍이 회전된다.
따라서, 그리스 박스(60)로부터 그리스가 케이블(30)의 표면에 공급된 후 케이블(30)은 이송 방향으로 피딩이 진행된다. 이와 같이 이송되는 케이블(30)은 제1롤러(51) 및 제2롤러(52)에 의해 그리스가 표면에 균일하게 도포되면서 이송이 계속된다. 즉, 그리스 급유와 케이블의 피딩이 동시에 진행되면서 제1롤러(51) 및 제2롤러(52)에 의해 도포 작업이 진행된다.
이 경우, 제1롤러(51) 및 제2롤러(52)는 연질의 스펀지로 이루어져 다양한 사이즈의 케이블(30)에 모두 효과적으로 적용될 수 있게 된다.
또한, 상기 프레임(80)은 적어도 하나의 지지롤러(40)를 구비한다. 지지롤러(40)는 베어링(41)에 의해 프레임(80)에 회전 가능하게 설치된다. 지지롤러(40)는 케이블(30)의 하부에 배치되어 케이블(30)을 지지하는 기능을 한다. 지지롤러(40)는 제1롤러(51) 및 제2롤러(52)를 기준으로 케이블(30)의 투입 방향 측에 하나, 케이블(30)의 배출 방향 측에 하나 각각 설치되는 것이 바람직하다.
또한, 케이블의 그리스 도포 장치는 회수박스(90)를 더 구비한다. 회수박스(90)는 케이블(30)의 하부에 배치되어, 케이블(30) 표면에 도포되지 않고 흘러내리는 그리스를 수용한다. 이와 같이 회수박스(90) 내에 모아진 그리스는 재사용되어 그리스의 낭비를 방지한다.
또한, 상기 그리스 박스(60)는 그리스의 급유량을 조절하는 밸브(10) 및 레귤레이터(20)를 구비한다. 밸브(10) 및 레귤레이터(20)는 에어를 이용하여 그리스의 도포량을 제어할 수 있다.
이와 같이 본 고안에 따른 케이블의 그리스 도포 장치는 매우 간단한 구성을 가져 제작비를 크게 절감할 수 있으며, 스펀지 소재의 롤러들이 케이블의 표면을 접촉 회전하면서 균일하게 그리스 도포를 가능하게 한다.
또한, 스펀지 소재의 롤러들이 연질의 소재로서 자체적인 변형력을 가지므로 작은 사이즈의 케이블부터 큰 사이즈의 케이블까지 각 사이즈에 적합하게 탄성 변형하면서 케이블과 접촉될 수 있다.
지금까지 본 고안에 따른 케이블의 그리스 도포 장치는 도면에 도시된 실시 예를 참고로 설명되었으나 이는 예시적인 것에 불과하며, 당업자라면 누구든지 이로부터 다양한 변형 및 균등한 다른 실시 예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서, 진정한 기술적 보호 범위는 첨부된 실용신안청구범위의 기술적 사상에 의하여 정해져야 할 것이다.
10 : 밸브 20 : 레귤레이터
30 : 케이블 40 : 지지롤러
50 : 도포부 51 : 제1롤러
52 : 제2롤러 60 : 그리스 박스
80 : 프레임 90 : 회수박스

Claims (5)

  1. 프레임(80);
    상기 프레임(80)에 결합되며, 내부에 그리스가 수용되어 케이블(30) 표면에 그리스를 공급하는 그리스 박스(60);
    상기 케이블(30)을 이송시키는 이송부; 및
    상기 케이블(30)의 표면에 접촉되게 설치되어, 상기 그리스 박스(60)로부터 상기 케이블(30)의 표면에 공급된 그리스를 상기 케이블(30)의 표면에 균일하게 도포하는 도포부(50)를 포함하며,
    상기 그리스 박스(60)는 케이블(30)의 상부에 배치되고, 그리스 박스(60)의 배출구로부터 그리스가 자유 낙하하여 케이블(30)의 표면에 1차 도포되며,
    상기 도포부(50)는 케이블(30)의 상하면에 접촉되게 회전되는 스펀지 소재의 제1롤러(51)와, 상기 제1롤러(51)에 대해 직교되게 배치되어 케이블(30)의 좌우면에 접촉되게 회전되는 스펀지 소재의 제2롤러(52)를 구비하고,
    상기 도포부(50)가 그리스 박스(60)의 배출구보다 이송 방향으로 후방에 배치되어 케이블(30)의 표면에 1차 도포된 그리스를 2차 도포하는 것을 특징으로 하는 케이블의 그리스 도포 장치.
  2. 삭제
  3. 청구항 1에 있어서,
    상기 프레임(80)은
    상기 케이블(30)의 하부에 회전되게 설치되어 상기 케이블(30)을 지지하는 적어도 하나의 지지롤러(40)를 구비하는 것을 특징으로 하는 케이블의 그리스 도포 장치.
  4. 청구항 1에 있어서,
    상기 케이블(30)의 하부에 배치되어, 상기 케이블(30) 표면에 도포되지 않고 흘러내리는 그리스를 수용하는 회수박스(90)를 더 구비하는 것을 특징으로 하는 케이블의 그리스 도포 장치.
  5. 청구항 1에 있어서,
    상기 그리스 박스(60)는 그리스의 급유량을 조절하는 밸브(10) 및 레귤레이터(20)를 구비하는 것을 특징으로 하는 케이블의 그리스 도포 장치.
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