KR200471224Y1 - 탄소히터 - Google Patents

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KR200471224Y1
KR200471224Y1 KR2020120006740U KR20120006740U KR200471224Y1 KR 200471224 Y1 KR200471224 Y1 KR 200471224Y1 KR 2020120006740 U KR2020120006740 U KR 2020120006740U KR 20120006740 U KR20120006740 U KR 20120006740U KR 200471224 Y1 KR200471224 Y1 KR 200471224Y1
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Abstract

본 고안은 석영관 내부에 코일 형상으로 권선 된 탄소섬유발열체의 포지션이 항상 석영관의 중심에 위치되도록 함으로써 탄소섬유발열체의 유동을 방지하여 내구성 및 수명을 연장시키고, 더불어 소켓 및 안전망을 구비함으로써 장소의 구애를 받지 않고 사용가능한 탄소히터에 관한 것으로써, 내부가 진공상태를 유지하도록 일측에 봉지부가 형성된 석영관과, 상기 석영관 내부에 설치되어 발열하는 코일 형상의 탄소섬유발열체와, 상기 봉지부측으로 인입되어 상기 탄소섬유발열체에 전원을 인가하는 한 쌍의 전극선과, 상기 석영관 내부에 구비되어 상기 한 쌍의 전극선이 상호 통전되도록 하는 통전부재와, 상기 석영관의 내부에 구비되어 상기 통전부재에 고정됨으로써 상기 탄소섬유발열체를 상기 석영관의 내부 중심에 위치되도록 하는 위치고정부재로 구성된 탄소발열체; 상기 탄소발열체의 상기 석영관 상측이 끼워져 고정되는 세라믹 재질의 고정부재; 및 상기 고정부재의 상측을 수용하며 상기 탄소발열체로 외부 전원을 공급하는 소켓;을 포함하며, 상기 탄소발열체의 상기 위치고정부재는, 서로 마주하게 연결되어 상기 석영관의 내주연에 접촉되는 한 쌍의 접촉편과, 어느 하나의 상기 접촉편으로부터 상기 석영관의 내부 중심으로 연장된 연장편과, 상기 연장편의 말단부에 형성되어 상기 통전부재에 고정되는 지지편을 포함하여 구성된다.

Description

탄소히터{Carbon heater}
본 고안은 탄소히터에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 석영관 내부에 코일 형상으로 권선 된 탄소섬유발열체의 포지션이 항상 석영관의 중심에 위치되도록 함으로써 탄소섬유발열체의 유동을 방지하여 내구성 및 수명을 연장시키고, 더불어 소켓 및 안전망을 구비함으로써 장소의 구애를 받지 않고 사용가능한 탄소히터에 관한 것이다.
통상적으로, 탄소(炭素 carbon)는 주로 무기질 또는 유기질의 흑연구조를 가진 탄소(카본)로 이루어진 것으로서, 그 형태로는 실로 만들어진 탄소사, 가루로 만들어진 파우더, 솜 형태로 만들어진 탄소펠트, 고형화시킨 탄소봉 등으로 구분할 수 있으며, 이와 같은 탄소는 탄성과 강도가 크기 때문에 흔히 철보다 강하고 알루미늄보다 가볍다. 또한, 원료에 따라 폴리아크릴로니트릴(PAN)계, 피치계, 레이온계로 분류되나 PAN계와 레이온계가 거의 대부분을 차지한다.
근래에는 탄소성분으로 제작된 필라멘트를 이용하여 필라멘트의 발열을 통해 열을 방출하는 탄소히터가 이용되고 있는데, 상기의 탄소히터는 열효율이 우수하고, 폐기시 환경에 전혀 무해하며, 원적외선 방사 및 탈취효과가 뛰어나고, 살균 및 항균작용 등과 같은 여러 효과가 입증되면서 가열장치는 물론, 난방장치, 건조장치, 온수장치 등에 널리 이용되고 있으며 그 추세 또한 기하 급수적으로 늘고 있다.
상기와 같은 탄소히터는, 도 1 및 도 2에 나타낸 바와 같이 탄소섬유를 이용한 발열체는 카본사가 메쉬 형태로 직조되어 원통형으로 된 구조이거나, 일정 너비를 갖는 띠형상의 직물로 되어 있다. 이러한 발열체는 진공 유리관의 공간에 바로 설치되거나, 유리 튜브 등의 절연관의 외측면에 삽입되거나 나선형으로 감겨 설치된다.
그리고 발열체는 리드선에 결속되어 통전되는 구조인데, 이러한 접속 구조는 탄소섬유 발열체의 내구 수명과 직결되는 중요한 문제이다.
절연튜브(3)의 외부에는 탄소섬유발열체(2)가 나선형으로 감기고, 탄소섬유발열체(2)의 양단부에는 전극선(6)이 접속된다. 상기의 전극선(6)은 탄소섬유발열체(2)를 고정하면서 연결된 고정구(5a)(5b)에 각각 연결된다.
상기의 구조에서는 탄소섬유발열체(2)가 석영관(1)에 접촉되지 않도록 고정구(5b)에 돌기(7)와 받침대(8)가설치되어 석영관(1)의 내주연에 지지되는 구조이다. 더불어 탄소섬유발열체(2)를 압지한 고정구(5a)(5b)에 전극선(6)이 용접으로 접속된 구조를 가진다.
그러나, 상기의 탄소히터는 탄소섬유발열체, 전극선, 고정구 및 받침대 등과 같이 전기적 접속 구조와 탄소섬유발열체를 석영관의 중앙에 배치된 상태로 지지되도록 하는 구성이 많아 그 조립 및 결속 관계가 복잡하고 번거롭기 때문에 이러한 구조적 결함은 내구성 및 제품의 수명을 단축시키는 문제를 야기시키게 된다.
또한, 받침대가 석영관 내주연의 일면만 지지하는 구조를 이룸에 따라 탄소섬유발열체의 정확한 포지션 유지가 어렵워 결국 어느 일측방향으로 치우치는 문제가 발생 된다.
또한, 상기의 탄소히터는 한정된 전원공급장치를 이용하여 전원이 공급되는 구조를 이루고 있기 때문에 장소에 구애를 받는 한계가 있다.
본 고안은 상기와 같은 문제점 및 기술적 편견을 해소하기 위해 안출된 것으로, 석영관 내부에 코일 형상으로 권선 된 탄소섬유발열체의 포지션이 항상 석영관의 중심에 위치되도록 함으로써 탄소섬유발열체의 유동을 방지하여 내구성 및 수명을 연장시키고, 더불어 소켓 및 안전망을 구비함으로써 장소의 구애를 받지 않고 사용가능한 탄소히터를 제공하는 데 그 목적이 있다.
상기의 목적을 달성하기 위한 본 고안의 탄소히터는, 내부가 진공상태를 유지하도록 일측에 봉지부가 형성된 석영관과, 상기 석영관 내부에 설치되어 발열하는 코일 형상의 탄소섬유발열체와, 상기 봉지부측으로 인입되어 상기 탄소섬유발열체에 전원을 인가하는 한 쌍의 전극선과, 상기 석영관 내부에 구비되어 상기 한 쌍의 전극선이 상호 통전되도록 하는 통전부재와, 상기 석영관의 내부에 구비되어 상기 통전부재에 고정됨으로써 상기 탄소섬유발열체를 상기 석영관의 내부 중심에 위치되도록 하는 위치고정부재로 구성된 탄소발열체; 상기 탄소발열체의 상기 석영관 상측이 끼워져 고정되는 세라믹 재질의 고정부재; 및 상기 고정부재의 상측을 수용하며 상기 탄소발열체로 외부 전원을 공급하는 소켓;을 포함하며,
상기 탄소발열체의 상기 위치고정부재는,
서로 마주하게 연결되어 상기 석영관의 내주연에 접촉되는 한 쌍의 접촉편과, 어느 하나의 상기 접촉편으로부터 상기 석영관의 내부 중심으로 연장된 연장편과, 상기 연장편의 말단부에 형성되어 상기 통전부재에 고정되는 지지편을 포함하여 구성된다.
이때, 상기 위치고정부재는 탄성을 갖는 와이어인 것이 바람직하다.
또한, 상기 위치고정부재의 상기 한 쌍의 접촉편은 소정간격의 폭을 갖는 판면으로 형성된 것이 바람직하다.
한편, 상기 고정부재는, 내측에 상기 석영관이 끼워지는 관통구가 형성되고, 하부에는 상기 관통구와 연통되며 상기 석영관의 상기 봉지부가 걸쳐지는 걸림턱이 형성되며, 외주연에는 상기 소켓이 안착되도록 외측으로 돌출되며 둘레면에 복수개의 삽입공을 갖는 플렌지가 형성된 것이 바람직하다.
이 경우, 상기 관통구에는 상기 관통구와 상기 석영관의 기밀을 유지하는 실링부재가 더 구비된 것이 바람직하다.
그리고, 상기 석영관의 내부에 설치된 탄소섬유발열체의 중심에는 상기 한 쌍의 전극선 중 어느 하나의 전극선이 관통되도록 하여 상기 전극선의 단락을 방지하는 내측이 연통 된 봉 형상의 인너석영관이 구비된 것이 바람직하다.
한편, 상기 고정부재에는 상기 탄소발열체를 수용하여 외부의 충격으로부터 상기 탄소발열체를 보호하는 탈착 가능한 안전망이 더 구비된 것이 바람직하다.
이때, 상기 안전망은, 상기 플렌지의 삽입공에 삽입되는 한 쌍의 절곡단이 형성된 'U'형상을 갖는 복수개의 수직와이어와, 상기 수직와이어의 길이방향을 따라 소정간격으로 이격되게 상기 수직와이어에 고정되는 복수개의 수평와이어로 구성된 것이 바람직하다.
상기와 같은 구성을 가진 본 고안의 탄소히터에 의하면, 석영관 내부에 코일 형상으로 권선 된 탄소섬유발열체를 위치고정부재가 지지하는 구조를 이룸에 따라 외부의 충격에도 탄소섬유발열체가 항상 석영관의 중심에 위치되도록 함으로써 탄소섬유발열체의 유동을 방지하여 탄소히터의 내구성 및 수명이 연장되는 장점이 있다.
또한, 탄소히터에 소켓이 구비됨에 따라 장소의 구애를 받지 않고 사용가능한 장점이 있다.
또한, 탄소히터에 안전망이 구비됨으로써 고온의 열을 발생시키는 탄소발열체에 의한 화상을 방지하는 효과가 있다.
도 1은 종래의 탄소히터를 나타낸 단면도이고,
도 2는 도 1의 요부사시도이며,
도 3은 본 고안에 따른 탄소히터를 나타낸 사시도이고,
도 4는 도 3의 요부단면도이며,
도 5는 본 고안의 탄소히터의 구성중 위치고정부재를 나타낸 사시도이고,
도 6은 본 고안의 탄소히터의 구성중 위치고정부재의 다른 형상을 나타낸 사시도이다.
이하, 본 고안을 첨부된 도면에 의거하여 바람직한 실시예를 통해 보다 상세히 설명한다. 본 실시예 및 도면은 본 고안의 이해를 돕고자 하는 것일 뿐 고안의 기술적범위를 이에 한정하고자 하는 것은 아니다.
도 3은 본 고안에 따른 탄소히터를 나타낸 사시도이고, 도 4는 도 3의 요부단면도이며, 도 5는 본 고안의 탄소히터의 구성중 위치고정부재를 나타낸 사시도이고, 도 6은 본 고안의 탄소히터의 구성중 위치고정부재의 다른 형상을 나타낸 사시도이다.
설명에 앞서, 본 고안의 탄소히터는, 가열장치, 난방장치, 건조장치, 온수장치 및 인공광원 등에 사용되는 것으로 사용되는 장소를 한정하지 않는다.
도 3 내지 6에 나타낸 바와 같이 본 고안의 탄소히터(500)는, 내부가 진공상태를 유지하도록 일측에 봉지부(111)가 형성된 석영관(110)과, 상기 석영관(110) 내부에 설치되어 발열하는 코일 형상의 탄소섬유발열체(120)와, 상기 봉지부(111)측으로 인입되어 상기 탄소섬유발열체(120)에 전원을 인가하는 한 쌍의 전극선(130)과, 상기 석영관(110) 내부에 구비되어 상기 한 쌍의 전극선(130)이 상호 통전되도록 하는 통전부재(140)와, 상기 석영관(110)의 내부에 구비되어 상기 통전부재(140)에 고정됨으로써 상기 탄소섬유발열체(120)를 상기 석영관(110)의 내부 중심에 위치되도록 하는 위치고정부재(160)로 구성된 탄소발열체(100); 상기 탄소발열체(100)의 상기 석영관(110) 상측이 끼워져 고정되는 세라믹 재질의 고정부재(200); 및 상기 고정부재(200)의 상측을 수용하며 상기 탄소발열체(100)로 외부 전원을 공급하는 소켓(300);을 포함하며, 상기 탄소발열체(100)의 상기 위치고정부재(160)는, 서로 마주하게 연결되어 상기 석영관(110)의 내주연에 접촉되는 한 쌍의 접촉편(161)과, 어느 하나의 상기 접촉편(161)으로부터 상기 석영관(110)의 내부 중심으로 연장된 연장편(163)과, 상기 연장편(163)의 말단부에 형성되어 상기 통전부재(140)에 고정되는 지지편(165)을 포함하여 구성되어 있다.
탄소발열체(100)는 석영관(110)과, 탄소섬유발열체(120)와, 전극선(130)과, 통전부재(140)와, 위치고정부재(160)로 구성되어 있다.
석영관(110)은 일정한 내부공간을 구비한 봉형상으로 소정의 길이로 형성되어 있으며, 내부가 진공상태를 유지하면서 외부와 차폐되도록 일측에 봉지부(111)가 형성되어 있다. 여기서, 석영관(110)은 후술하는 탄소섬유발열체(120)로부터 발생되는 열에 견딜 수 있도록 고온내열성 및 내구성이 뛰어난 석영으로 제조되는 것이 바람직하다.
본 실시예에서는 석영관(110)의 형상이 봉 형상을 이루도록 하였으나, 이에 한정하지는 않고 다양한 형상을 이룰 수도 있으며, 그 재질 또한 고온내열성과 내구성을 갖는 특수 재질의 유리관을 통해 제조될 수도 있다.
탄소섬유발열체(120)는 석영관(110)의 내부로 석영관(110)의 길이방향으로 내주면과 이격을 유지한 상태로 권선된 코일형상으로 설치되어 외부로부터 인가되는 전원에 의해 발열하며, 그 단면은 원형 및 직사각형상으로 제작될 수 있다.
이 경우, 탄소섬유발열체(120)는 권선된 코일형상으로 설치됨에 따라 석영관(110)의 길이보다 더 긴 길이로 설치되기 때문에 발열효율이 현저하게 향상됨과 동시에 절전 효과를 얻을 수 있게 된다.
이는, 탄소섬유발열체(120)의 발열 특성상 쾌속발열이 이루어짐으로 설정된 온도까지의 발열 도달시간이 유사발열체보다 7~10배 빠르기 때문이며, 탄소섬유발열체(120)가 순도 99.9% 탄소섬유로 구성됨에 따라 장기간의 지속적인 발열에서도 저항변화 없이 동일한 발열성능을 유지하기 때문이다.
전극선(130)은 (+)(-)를 갖는 한 쌍으로 석영관(110)의 봉지부(111)측으로부터 인입되어 탄소섬유발열체(120) 및 후술하는 통전부재(140)에 각각 연결됨으로써 전원의 인가에 의해 탄소섬유발열체(120)가 발열되도록 한다. 더불어, 상기의 전극선(130)은 탄소섬유발열체(120)로 외부의 전원이 인가되도록 후술하게 되는 소켓(300)과 전기적으로 연결된다.
이때, 석영관(110)의 내부에 코일형상으로 설치된 탄소섬유발열체(120)의 중심에는 한 쌍의 전극선(130) 중 어느 하나의 전극선(130)이 관통되도록 하여 전극선(130)의 단락을 방지하는 내측이 연통 된 봉 형상의 인너석영관(110)이 구비되는 것이 바람직하다.
통전부재(140)는 석영관(110) 내부 하측(전극선(130)이 유입되는 타단) 중심부에 구비되어 상기 한 쌍의 전극선(130)이 상호 통전되도록 하는 것으로써, 석영관(110)을 관통한 전극선(130)과 다른 하나의 전극선(130)이 연결된 탄소섬유발열체(120)의 일단이 고정되어 있다.
또한, 통전부재(140)가 석영관(110)의 중심부에 구비됨에 따라 탄소섬유발열체(120)는 석영관(110)의 내주연과 접촉되지 않는 상태로 석영관(110) 내부에 위치하게 된다.
이때, 통전부재(140)는 원활한 통전이 이루어지도록 하는 금, 은, 구리 중 어느 하나가 선택되어 사용되는 것이 바람직하다.
위치고정부재(160)는 도 4 및 도 5에 나타낸 바와 같이, 석영관(110)의 내부에 구비되어 통전부재(140)에 고정됨으로써 탄소섬유발열체(120)를 석영관(110)의 내부 중심에 위치되도록 하는 것으로써, 통전부재(140)를 지지하여 탄소섬유발열체(120)가 석영관(110) 내주연의 어느 일측방향으로 쏠리는 것을 방지하고 이로 인해 탄소섬유발열체(120)와 석영관(110) 내주연 간의 접촉으로 인한 석영관(110) 내부의 흑화현상을 방지한다.
위치고정부재(160)는 접촉편(161)과, 연장편(163)과, 지지편(165)으로 구성된다.
이때, 위치고정부재(160)는 금속재질로 이루어지며 자체 탄성을 갖는 와이어로 구성될 수도 있는데, 이는 위치고정부재(160)가 내구성을 가지면서 통전부재(140)에 의해 석영관(110)의 내부 중심부에 위치하는 탄소섬유발열체(120)가 외부적 요인에 의해 유동 되더라도 자체 탄성에 의해 항상 원위치로 복귀되도록 위함이다.
접촉편(161)은 한 쌍으로 서로 마주하게 연결되어 있으며 각각 석영관(110)의 내주연에 밀착된 상태로 접촉되어 있다.
연장편(163)은 한 쌍의 접촉편(161)중 어느 하나의 접촉편(161)으로부터 석영관(110)의 내부 중심으로 연장되어 있다.
지지편(165)은 석영관(110)의 내부 중심으로 연장된 연장편(163)의 말단부에 형성되어 통전부재(140)에 고정되어 있다. 이때, 지지편(165)은 용접 또는 별도의 결합부재(미 도시)에 의해 통전부재(140)에 고정된다.
상기의 위치고정부재(160)는 지지편(165)이 통전부재(140)에 고정되고, 한 쌍의 접촉편(161)이 항상 석영관(110)의 내주연에 밀착된 상태를 유지함에 따라 3방향이 고정되는 구조를 이룸으로써 유동발생을 제한하기 때문에 결국 지지편(165)의 위치 변화가 일어나지 않아 통전부재(140)와 연결된 탄소섬유발열체(120)의 정확한 위치 포지션을 유지시키게 된다.
더하여, 위치고정부재(160)가 금속재질의 와이어로 구성됨에 따라 제작의 용이성이 보장되고, 제작단가가 저렴한 장점을 갖는다.
한편 위치고정부재(170)는 도 6에 나타낸 바와 같이, 금속재질로 이루어지며 한 쌍의 접촉편(171)은 소정간격의 폭을 갖는 판면으로 형성될 수도 있는데, 이는 한 쌍의 접촉편(171)이 판면으로 형성됨에 따라 석영관(110) 내주연과 접촉될 때 밀착력이 상승되도록 함으로써 유동을 원천적으로 차단하기 위함이다.
이를 위해, 한 쌍의 접촉편(171)은 석영관(110) 내주연의 곡률과 대응하는 곡률을 갖는 판면으로 형성되는 것은 물론이다.
여기서, 설명되지 않은 미 부호 173은 어느 하나의 접촉편(171)으로부터 석영관(100)의 중심으로 연장된 연장편(173)이고, 설명되지 않은 미 부호 175는 접촉편(171)의 말단부에 형성되어 통전부재(140)에 고정되는 지지편(175)이다.
고정부재(200)는 원형의 형상을 이루고 있으며 탄소발열체(100)를 고정시키는 것으로써, 탄소발열체(100)의 석영관(110) 상측이 끼워져 고정되며 그 재질은 세라믹 재질로 이루어져 있다.
고정부재(200)는, 내측에 석영관(110)이 끼워지는 관통구(210)가 형성되고, 하부에는 관통구(210)와 연통되며 석영관(110)의 봉지부(111)가 걸쳐지는 걸림턱(220)이 형성되며, 외주연에는 후술하게 되는 소켓(300)이 안착되도록 외측으로 돌출되며 둘레면에 복수개의 삽입공(230a)을 갖는 플렌지(230)가 형성되어 있다.
이때, 관통구(210)는 석영관(110)이 관통되도록 고정부재(200)의 길이방향을 따라 관통형성되어 있으며, 석영관(110)의 봉지부(111)가 외부의 환경으로부터 영향을 받지 않도록 석영관(110)을 안정적으로 보호하게 된다.
또한, 걸림턱(220)은 관통구(210)와 연통된 상태로 석영관(110)의 봉지부(111)가 걸쳐지도록 고정부재(200)의 하부 외측으로부터 중심방향으로 연장형성되어 있다.
이때, 관통구(210) 즉 걸림턱(220)의 상부로는 관통구(210)와 석영관(110)의 기밀을 유지하는 O-링 형상의 실링부재(240)가 더 구비되는 것이 바람직한데, 이는 석영관(110)의 외주연이 실링부재(240)의 내측을 관통하도록 함으로써 관통구(210) 내부로 이물질 또는 습기가 유입되는 것을 방지하기 위함이다.
또한, 고정부재(200)의 플렌지(230)는 후술하게 되는 고정부재(200)의 상측을 수용하는 소켓(300)의 하단이 안착되도록 하여 소켓(300)의 안정적인 장착을 유도하며, 삽입공(230a)은 후술하게 되는 탄소발열체(100)를 보호하는 안전망(400)의 탈착이 용이하도록 한다.
소켓(300)은 고정부재(200)의 상측을 수용하며 탄소발열체(100)로 외부 전원을 공급하는 것으로써, 고정부재(200)를 지지하여 외부의 전원이 안정적인 상태에서 탄소발열체(100)로 공급되도록 한다. 이때, 한 쌍의 전원선은 소켓(300)의 (+)단자와 (-)단자에 각각 연결되는 것은 물론이다.
여기서, 상기의 소켓(300)은 통상적인 구조를 갖기 때문에 자세한 설명은 생략하기로 한다.
한편, 고정부재(200)에는 탄소발열체(100)를 수용하여 외부의 충격으로부터 탄소발열체(100)를 보호하는 탈착 가능한 안전망(400)이 더 구비될 수도 있다.
안전망(400)은, 플렌지(230)의 삽입공(230a)에 삽입되는 한 쌍의 절곡단(410a)이 형성된 'U'형상을 갖는 복수개의 수직와이어(410)와, 수직와이어(410)의 길이방향을 따라 소정간격으로 이격되게 수직와이어(410)에 고정되는 복수개의 수평와이어(420)로 구성되어 있다.
상기의 구성을 갖는 안전망(400)은 'U'형상을 갖는 복수개의 수직와이어(410)의 연결에 의해 내측으로 탄소발열체(100)가 위치할 수 있는 공간이 형성된 원통의 형상을 유지하고 있으며, 수직와이어(410)에 수평방향으로 용접되는 수평와이어(420)는 수직와이어(410)의 길이방향의 휨을 잡아주어 변형을 방지한다.
또한, 수직와이어(410)의 절곡단(410a)이 플렌지(230)의 각 삽입공(230a)에 삽입되는 구조를 이룸에 따라 고정부재(200)로부터의 안전망(400) 탈착이 용이하다.
이때, 안전망(400)은 탄소발열체(100)로부터 발열하는 고온의 열에 견딜 수 있도록 고온내열성 및 내구성을 갖는 금속재질인 것이 바람직하다.
본 실시예에서는 안전망(400)의 구조 및 형상을 반드시 한정하는 것은 아니다.
지금까지 서술된 바와 같이 본 고안의 탄소히터는, 석영관 내부에 코일 형상으로 권선 된 탄소섬유발열체를 위치고정부재가 지지하는 구조를 이룸에 따라 외부의 충격에도 탄소섬유발열체가 항상 석영관의 중심에 위치되도록 함으로써 탄소섬유발열체의 유동을 방지하여 탄소히터의 내구성 및 수명이 연장되는 장점이 있다.
또한, 탄소히터에 소켓이 구비됨에 따라 장소의 구애를 받지 않고 사용가능한 장점이 있다.
또한, 탄소히터에 안전망이 구비됨으로써 고온의 열을 발생시키는 탄소발열체에 의한 화상을 방지하는 효과가 있다.
이상, 본 고안을 바람직한 실시예를 통해 설명하였으나, 본 고안이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 고안의 기술적 사상을 벗어나지 않고서도 다양한 개조나 변형 가능함을 이해할 것이다.
예를 들어, 고정부재의 형상 및 구조, 위치고정부재의 형상 및 구조, 안전망의 형상, 탄소발열체의 형상 및 구조 등은 본 고안의 기술적범위를 정하는 기준이 될 수 없고, 오로지 실용신안청구범위에 의해서만 정해짐은 말할 나위가 없다.
100 : 탄소발열체 110 : 석영관
111 : 봉지부 120 : 탄소섬유발열체
130 : 전극선 140 : 통전부재
150 : 인너석영관 160,170 : 위치고정부재
161,171 : 접촉편 163,173 : 연장편
165,175 : 지지편 200 : 고정부재
210 : 관통구 220 : 걸림턱
230 : 플렌지 230a : 삽입공
240 : 실링부재 300 : 소켓
400 : 안전망 410 : 수직와이어
410a : 절곡단 420 : 수평와이어
500 : 탄소히터

Claims (8)

  1. 내부가 진공상태를 유지하도록 일측에 봉지부(111)가 형성된 석영관(110)과, 상기 석영관(110) 내부에 설치되어 발열하는 코일 형상의 탄소섬유발열체(120)와, 상기 봉지부(111)측으로 인입되어 상기 탄소섬유발열체(120)에 전원을 인가하는 한 쌍의 전극선(130)과, 상기 석영관(110) 내부에 구비되어 상기 한 쌍의 전극선(130)이 상호 통전되도록 하는 통전부재(140)와, 상기 석영관(110)의 내부에 구비되어 상기 통전부재(140)에 고정됨으로써 상기 탄소섬유발열체(120)를 상기 석영관(110)의 내부 중심에 위치되도록 하는 위치고정부재(160,170)로 구성된 탄소발열체(100);
    상기 탄소발열체(100)의 상기 석영관(110) 상측이 끼워져 고정되는 세라믹 재질의 고정부재(200); 및
    상기 고정부재(200)의 상측을 수용하며 상기 탄소발열체(100)로 외부 전원을 공급하는 소켓(300);을 포함하며,
    상기 탄소발열체(100)의 상기 위치고정부재(160,170)는,
    서로 마주하게 연결되어 상기 석영관(110)의 내주연에 접촉되는 한 쌍의 접촉편(161,171)과, 어느 하나의 상기 접촉편(161,171)으로부터 상기 석영관(110)의 내부 중심으로 연장된 연장편(163,173)과, 상기 연장편(163,173)의 말단부에 형성되어 상기 통전부재(140)에 고정되는 지지편(165,175)을 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 탄소히터(500).
  2. 제1항에 있어서,
    상기 위치고정부재(160)는 탄성을 갖는 와이어인 것을 특징으로 하는 탄소히터(500).
  3. 제1항에 있어서,
    상기 위치고정부재(170)의 상기 한 쌍의 접촉편(171)은 소정간격의 폭을 갖는 판면으로 형성된 것을 특징으로 하는 탄소히터(500).
  4. 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 고정부재(200)는,
    내측에 상기 석영관(110)이 끼워지는 관통구(210)가 형성되고, 하부에는 상기 관통구(210)와 연통되며 상기 석영관(110)의 상기 봉지부(111)가 걸쳐지는 걸림턱(220)이 형성되며, 외주연에는 상기 소켓(300)이 안착되도록 외측으로 돌출되며 둘레면에 복수개의 삽입공(230a)을 갖는 플렌지(230)가 형성된 것을 특징으로 하는 탄소히터(500).
  5. 제4항에 있어서,
    상기 관통구(210)에는 상기 관통구(210)와 상기 석영관(110)의 기밀을 유지하는 실링부재(240)가 더 구비된 것을 특징으로 하는 탄소히터(500).
  6. 제5항에 있어서,
    상기 석영관(110)의 내부에 설치된 탄소섬유발열체(120)의 중심에는 상기 한 쌍의 전극선(130) 중 어느 하나의 전극선(130)이 관통되도록 하여 상기 전극선(130)의 단락을 방지하는 내측이 연통 된 봉 형상의 인너석영관(110)이 구비된 것을 특징으로 하는 탄소히터(500).
  7. 제4항에 있어서,
    상기 고정부재(200)에는 상기 탄소발열체(100)를 수용하여 외부의 충격으로부터 상기 탄소발열체(100)를 보호하는 탈착 가능한 안전망(400)이 더 구비된 것을 특징으로 하는 탄소히터(500).
  8. 제7항에 있어서,
    상기 안전망(400)은,
    상기 플렌지(230)의 삽입공(230a)에 삽입되는 한 쌍의 절곡단(410a)이 형성된 'U'형상을 갖는 복수개의 수직와이어(410)와, 상기 수직와이어(410)의 길이방향을 따라 소정간격으로 이격되게 상기 수직와이어(410)에 고정되는 복수개의 수평와이어(420)로 구성된 것을 특징으로 하는 탄소히터(500).
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