KR200451200Y1 - 전기압력밥솥 - Google Patents

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Abstract

본 고안은 전기압력밥솥에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 알루미늄이 클래딩된 스테인리스 강재로 이루어진 내통과 스테인리스 강재로 이루어진 내통뚜껑을 산화 처리함으로써, 내통과 내통뚜껑의 표면에 도금에 따른 환경오염 없이 환경 친화적인 방법으로 미려하고 내구성이 높은 다양한 컬러의 컬러 산화피막층을 형성시킨 전기압력밥솥에 관한 것이다.
본 고안은 내통이 수용될 수 있도록 상면이 개방된 수용공간을 가지는 본체와, 상기 본체의 상면을 개폐하는 덮개와, 알루미늄이 클래딩된 스테인리스 강재로 이루어지며 상기 본체내부에 수용되어 조리물이 담기는 내통과, 스테인리스 강재로 이루어지며 상기 덮개에 설치되어 상기 내통을 밀폐/해제하는 내통뚜껑으로 이루어진 전기압력밥솥에 있어서, 상기 내통과 내통뚜껑은 각각 250℃ ∼ 3,000℃의 산화성 분위기에서 0.1초~4시간 동안 산화처리 하여 각각의 표면에 컬러 산화피막층을 형성시킨 것을 특징으로 한다.
전기압력밥솥, 내통, 내통뚜껑, 스테인리스, 산화, 컬러, 도금, 환경오염

Description

전기압력밥솥{Electrical High Pressure Rice Pot}
본 고안은 전기압력밥솥에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 알루미늄이 클래딩된 스테인리스 강재로 이루어진 내통과 스테인리스 강재로 이루어진 내통뚜껑을 산화 처리함으로써, 내통과 내통뚜껑의 표면에 도금에 따른 환경오염 없이 환경 친화적인 방법으로 미려하고 내구성이 높은 다양한 컬러의 컬러 산화피막층을 형성시킨 전기압력밥솥에 관한 것이다.
일반적으로, 전기압력밥솥은 조리물을 넣은 내솥을 전기적인 가열수단으로 가열하여 취사를 하는 장치로 취사도중 내통 내부를 고압으로 유지하면 끊는점이 상승하여 양질의 조리가 수행되는 장치이다.
이러한 전기압력밥솥의 구성은 전체적으로 내통이 수용될 수 있도록 상면이 개방된 수용공간을 가지는 본체와, 상기 본체의 상면을 개폐하는 덮개와, 내부에 조리물이 담기는 내통과, 상기 덮개에 설치되어 상기 내통을 밀폐/해제하는 내통뚜껑으로 구성된다.
상기 내통은 전기압력밥솥의 본체내부에 수용되어 내통뚜껑에 의해 밀폐되어 음식물을 실질적으로 조리하는 구성부이다.
상기 내통과 내통뚜껑은 스테인리스 강재에 알루미늄을 클래딩한 것으로, 알루미늄에는 테플론 코팅을 하고 바깥쪽 외측의 스테인리스 강재에는 금속상태 그대로 또는 미려한 외관을 위해 구리도금 후 금도금 또는 금도금을 실시하여 도금층을 형성한다.
그런데, 전기압력밥솥의 내통과 그 뚜껑을 장시간동안 사용하는 과정에서 상호 마찰에 의해 내통 및 그 뚜껑에 형성된 도금층이 마모되거나 떨어져 상기 내통 및 그 뚜껑의 내구성 및 미관을 저해하는 문제가 있고, 떨어진 도금층이 조리중인 음식물에 섞여 음식물을 오염시키는 문제가 있다.
또한, 도금에 의해 형성되는 도금층은 공정 중에 유독한 물질을 사용하여 환경공해 문제를 야기하고 처리비가 고가이며, 경도가 낮아 사용 중에 스크래치가 생기기 쉽고 내통을 세척할 때 수세미 등에 의해 도금층이 마모되거나 박리가 일어나는 문제가 있다.
또한, 상기 내통 및 그 뚜껑의 도금층을 보호하고 표면을 더 미려하게 하기 위해 일반적으로 클리어 코팅을 실시하는데 도금층의 표면이 미끄러워 클리어 코팅이 용이하지 않은 문제가 있다.
본 고안은 상술한 종래의 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로서, 그 목적은 알루미늄이 클래딩된 스테인리스 강재와 스테인리스 강재로 이루어진 내통 및 내통뚜껑을 산화 처리하여 각각의 표면에 컬러 산화피막층을 형성함으로써, 도금에 따른 환경오염 없이 환경 친화적인 방법으로 미려하고 내구성이 높은 다양한 컬러를 형성시킨 전기압력밥솥을 제공하는 데 있다.
본 고안의 다른 목적은 컬러 산화피막층에 미세한 기공이 형성되어 클리어 코팅시 코팅액을 잘 흡수하므로 클리어 코팅이 용이하며, 부착력이 우수하여 내구성이 향상된 전기압력밥솥을 제공하는 데 있다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 고안 전기압력밥솥은 내통이 수용될 수 있도록 상면이 개방된 수용공간을 가지는 본체와, 상기 본체의 상면을 개폐하는 덮개와, 알루미늄이 클래딩된 스테인리스 강재로 이루어지며 상기 본체내부에 수용되어 조리물이 담기는 내통과, 스테인리스 강재로 이루어지며 상기 덮개에 설치되어 상기 내통을 밀폐/해제하는 내통뚜껑으로 이루어진 전기압력밥솥에 있어서, 상기 내통과 내통뚜껑은 각각 250℃ ∼ 3,000℃의 산화성 분위기에서 0.1초~4시간 동안 산화처리 하여 각각의 표면에 컬러 산화피막층을 형성시킨 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 컬러 산화피막층에는 기공이 형성된 것을 특징으로 한다.
상기한 바와 같이 본 고안은 알루미늄이 클래딩된 스테인리스 강재와 스테인리스 강재로 이루어진 내통 및 내통뚜껑을 산화성 분위기에서 가열하여 각각의 표면에 산화처리에 의한 컬러 산화피막층을 형성함으로써, 환경 친화적인 방법으로 내통과 내통뚜껑의 표면에 도금에 따른 환경오염 없이 미려하고 내구성이 높은 다양한 컬러를 구현한 전기압력밥솥을 제공할 수 있다.
먼저, 첨부도면 도 1 은 본 고안에 따른 컬러 산화 피막층이 형성된 전기압력밥솥의 내통의 단면도를 나타내고, 도 2 는 본 고안에 따른 컬러 산화 피막층이 형성된 전기압력밥솥의 내통뚜껑을 나타내고 있다.
도 1 및 도 2를 참고하면, 본 고안의 전기압력밥솥은 내통(10)이 수용될 수 있도록 상면이 개방된 수용공간을 가지는 본체와, 상기 본체의 상면을 개폐하는 덮개와, 알루미늄(12)이 클래딩된 스테인리스 강재(11)로 이루어지며 상기 본체내부에 수용되어 조리물이 담기는 내통(10)과, 스테인리스 강재(21)로 이루어지며 상기 덮개에 설치되어 상기 내통을 밀폐/해제하는 내통뚜껑(20)으로 이루어진 전기압력밥솥에 있어서, 상기 내통(10)과 내통뚜껑(20)을 각각 250℃ ∼ 3,000℃의 산화성 분위기에서 0.1초~4시간 동안 산화처리 하여 각각의 표면에 형성된 컬러 산화피막층(30)을 포함한다.
상기 내통(10)은 내측에 알루미늄(12)이 클래딩 된 스테인리스 강재(11)로 소정의 두께로 상부가 개구된 원통체로 이루어지며, 상단에는 요철형상의 플렌지(13)가 형성되고 내부에는 음식물을 수용하는 수용부(14)가 형성된다. 이러한 내통(10)은 전기압력밥솥의 본체(미도시)의 내부에 수용되어 실질적으로 음식을 조리하는 구성부이다.
상기 내통뚜껑(20)은 소정의 두께를 갖는 스테인리스 강재(21)로 원판 형상으로 이루어지며, 하부 둘레에는 요철형상의 록킹부(22)가 형성되어 있다.
이러한, 내통뚜껑(20)은 상기 본체덮개(미도시)에 설치되어 상기 내통을 밀 폐/해제하는 구성부이다.
상기 컬러 산화피막층(30)은 알루미늄(12)이 클래딩된 스테인리스 강재(11)로 이루어진 내통(10)과 스테인리스 강재(21)로 이루어진 내통뚜껑(20)의 표면에 형성되는 것으로서, 상기 컬러 산화피막층(30)의 두께에 따른 빛의 간섭현상으로 내통(10)과 내통뚜껑(20)의 표면에 다양하고 미려한 컬러색상을 구현한다.
이때 컬러 산화피막층(30)은 처리 온도, 시간 및 산화처리 분위기 등 산화처리조건과 표면조도에 따라 금색, 보라색, 청색, 연두색, 녹색 및 흑색 등으로 발현될 수 있고 각 색상의 중간색상도 구현되는데 산화처리가 수행되는 온도를 250℃ ∼ 3,000℃의 범위에서, 0.1초 ~ 4시간 동안 실시하면 좋다.
그 이유는 산화열처리온도가 250℃를 하회하는 경우 소망하는 색상을 발현시키기 위해서는 지나치게 장시간 열처리를 하여야 하므로 경제적 관점에서 바람직하지 못하고, 또한 산화처리온도가 3000℃를 초과하는 경우에는 고온유지에 따른 비용상승의 문제가 있다.
한편, 산화 열처리시간과 관련해서도 상기한 3000℃정도의 고온에서는 아주 짧은 시간, 예를 들면 0.1초 정도의 순간적인 산화 열처리시간에서도 원하는 색상을 발현시킬 수 있음을 의미하며, 산화 열처리 시간이 4시간을 초과하는 경우에는 지나치게 장시간 산화처리에 따른 비용상승의 문제가 있다.
따라서, 본 고안에 따른 산화열처리 공정에서는 산화열처리 온도와 시간의 범위 내에서 발현시키고자 하는 색상을 고려하여 임의로 선택할 수 있다.
이때 특히, 다양한 색상을 얻을 수 있으나, 산화물의 입자가 조대해져 원하 는 광택과 내식성을 달성하는 것이 곤란하므로 산화열처리에 필요한 온도와 시간을 적절히 관리할 필요가 있다.
이러한 방법으로 형성된 컬러 산화피막층(30)은 도금 처리하여 형성되는 도금층에 비하여 환경오염 발생이 없으며 조직이 치밀하고 기지조직과 부착력이 좋아 시간의 경과에 따라 벗겨지거나 변색되거나 부식이 발생하지 않는다.
또한, 상기 컬러 산화피막층(30)은 경도가 높아 마찰에 의해 마모되거나 벗겨지지 않으므로 내통(10)의 플랜지부(13)와 내통뚜껑(20)의 록킹부(22)를 포함하여 내통(10) 및 내통뚜껑(20) 전체에 컬러 산화피막층(30)을 형성하여도 무관하고 산화처리전 내통(10)의 플랜지(13)와 내통뚜껑(20)의 록킹부(22)에 마스킹을 하여 컬러 산화피막층(30)을 형성하지 않아도 좋다.
여기서, 본 고안에서 형성된 컬러 산화피막층(30)에는 도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이 미세한 기공(40)을 형성시키는 것이 바람직하다. 그 이유는 상기 컬러 산화피막층(30)을 보호하고 표면을 더 미려하게 하기 위해 클리어 코팅(50)을 할 경우에 코팅액을 잘 흡수하므로 클리어 코팅(50)이 용이하며, 부착력이 우수하여 내구성이 향상되기 때문이다.
또한, 산화처리 전 표면가공 또는 전해연마를 실시하여 표면조도를 향상시키면, 광택도가 더 우수하고 색상이 미려한 내통(10)과 내통뚜껑(20)을 얻을 수 있다.
이러한 산화 처리에 의한 컬러화 공정은 전기압력밥솥의 내통(10) 및 내통뚜껑(20)뿐 만 아니라 스테인리스 강재로 이루어진 다른 구성부품에도 적용할 수 있 다.
〈실시예1〉
두께 0.5t, 내경 230mm, 높이 150mm 이며 내측에 알루미늄과 클래딩되고 외측은 엠보싱처리된 페라이트계 STS 430재 내통을 330℃로 유지되는 내경 1200mm, 높이 4000mm의 피트(pit)형 로에 장입한 후 공기를 시간당 5m3 주입하면서 3시간동안 산화 처리한 결과 황금색 컬러 산화피막층이 형성되었다.
〈실시예2〉
STS 304로 제조한 두께 0.5t, 직경 145mm 의 내통뚜껑을 1,000℃로 유지되는 연속로에서 대기 분위기중 6초간 산화 처리한 결과 황금색 컬러 산화피막층이 형성되었다.
따라서, 상기한 바와 같은 본 고안은 종래의 전기압력밥솥의 내통 및 내통뚜껑에 형성된 도금층에 비하여 환경 친화적이고, 간단하면서 저렴한 방법으로 내구성이 높고 광택이 우수하며, 다양한 컬러 색상을 구현하는 컬러 산화피막층을 갖는 전기압력밥솥의 내통 및 내통뚜껑을 제공할 수 있다.
이상, 본 고안을 본 고안의 원리를 예시하기 위한 바람직한 실시 예와 관련하여 도시하고 설명하였으나, 본 고안은 그와 같이 도시되고 설명된 그대로의 구성 및 작용으로 한정되는 것이 아니다. 즉, 본 고안이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 첨부된 등록청구범위의 사상 및 범주를 일탈함이 없이 본 고안에 대한 다수의 변경 및 수정이 가능 하다는 것을 잘 이해할 수 있을 것이다.
따라서, 그러한 모든 적절한 변경 및 수정과 균등물도 본 고안의 범위에 속하는 것으로 간주 되어야 할 것이다.
도 1은 본 고안에 따른 전기압력밥솥의 내통을 나타낸 단면도.
도 2는 본 고안에 따른 전기압력밥솥의 내통뚜껑을 나타낸 단면도.
*도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명*
10: 내통 11: 스테인리스 강재
12: 알루미늄 13: 플랜지
14: 수용부 20: 내통뚜껑
21: 스테인리스 강재 22: 록킹부
30: 컬러 산화피막층 40: 기공
50: 클리어 코팅

Claims (2)

  1. 내통이 수용될 수 있도록 상면이 개방된 수용공간을 가지는 본체와, 상기 본체의 상면을 개폐하는 덮개와, 알루미늄이 클래딩된 스테인리스 강재로 이루어지며 상기 본체내부에 수용되어 조리물이 담기는 내통과, 스테인리스 강재로 이루어지며 상기 덮개에 설치되어 상기 내통을 밀폐/해제하는 내통뚜껑으로 이루어진 전기압력밥솥에 있어서,
    상기 내통과 내통뚜껑은 각각 250℃ ∼ 3,000℃의 산화성가스 분위기하의 열처리로 내에서 0.1초~4시간 동안 가스산화처리 하여 각각의 표면에 컬러 산화피막층을 형성시킨 것을 특징으로 하는 전기압력밥솥.
  2. 제 1항에 있어서, 상기 컬러 산화피막층에는 기공이 형성된 것을 특징으로 하는 전기압력밥솥.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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KR100527796B1 (ko) 2005-03-28 2005-11-09 임덕재 조리용기 제조방법
KR200414351Y1 (ko) * 2006-02-10 2006-04-20 월드엔앤씨 주식회사 주방용 조리기구

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