KR200450216Y1 - Slot processing equipment for nuclear fuel storage - Google Patents

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Abstract

본 고안은 제 1, 2커팅수단으로 이루어진 가공장치를 이용하여 다수개의 공간부를 구획시키는 핵연료 저장대의 격판에 슬롯을 두번의 커팅공정을 거쳐 가공처리 하도록 한 핵연료 저장대의 슬롯 가공장치를 제공한다.

상기 가공장치를 구성하는 제 1커팅수단은 프레스의 동작으로 상, 하 이동하는 베이스서포트와, 상기 베이스서포트를 수직으로 관통하며 일단은 주축에 결합되어 상기 주축의 동작으로 회전 구동하는 구동축과, 상기 구동축과 직교하도록 수평으로 누운상태로 설치되며 상기 구동축과 베벨기어로 연결되어 상기 구동축의 동력을 전달받아 회전 구동하는 피동축 및 상기 피동축의 양단부에 결합되며 상기 베이스서포트의 동작으로 상기 핵연료 저장대의 격판에 접촉된 상태에서 상기 피동축의 구동으로 회전하며 상기 격판에 슬롯을 가공하는 회전커터들을 포함하여 구성한 것을 기술적 특징으로 한다.

Figure R2020080004820

핵연료 저장대, 격판, 슬롯, 제 1, 2커팅수단

The present invention provides a slot processing apparatus for a nuclear fuel storage slot for processing a slot through a cutting process of two slots of a fuel storage compartment partitioning a plurality of spaces by using a processing device consisting of first and second cutting means.

The first cutting means constituting the processing device is a base support for moving up and down by the operation of the press, a drive shaft vertically penetrating the base support and one end is coupled to the main shaft and rotationally driven by the operation of the main shaft, and It is installed horizontally lying perpendicular to the drive shaft and is coupled to the drive shaft and the bevel gear is coupled to the driven shaft and the both ends of the driven shaft is driven by the rotation of the drive shaft power received by the operation of the base support by the operation of the base support It is characterized in that it comprises a rotary cutter for rotating the driven shaft in the state in contact with the diaphragm and processing a slot in the diaphragm.

Figure R2020080004820

Nuclear fuel reservoir, diaphragm, slot, first and second cutting means

Description

핵연료 저장대의 슬롯 가공장치{SLOT PROCESSING APPARATUS FOR NUCLAER FUEL RACK}SLOT PROCESSING APPARATUS FOR NUCLAER FUEL RACK}

본 고안은 핵연료 저장대의 슬롯 가공장치에 관련되는 것으로서, 더욱 상세하게는 저장대의 격판상에 형성되는 슬롯을 두번의 커팅공정을 거쳐 가공처리되도록 한 핵연료 저장대의 슬롯 가공장치에 관한 것이다.The present invention relates to a slot processing apparatus of a nuclear fuel storage compartment, and more particularly, to a slot processing apparatus of a nuclear fuel storage slot configured to process a slot formed on a plate of the storage through two cutting processes.

잘 알려진 바와 같이, 핵연료 저장대는 원자력 발전소에서 사용후의 핵연료를 저장하기 위한 수단으로 사용되는 것으로서, 통상 원판형태의 본체로 외형을 구성하고, 상기 본체상에는 격판들로 구획 형성되며 핵연료를 저장하게 되는 다수개의 공간부들이 형성되도록 구성하게 된다.As is well known, a nuclear fuel reservoir is used as a means for storing spent fuel in a nuclear power plant, and is usually composed of a disk-shaped body, which is divided into diaphragms on the body and stores nuclear fuel. Spaces are formed.

한편, 저장대의 공간부를 구획시키는 격판들에는 슬롯들이 각각 형성되는 데, 이때 슬롯들은 저장대를 성형하는 과정에서 일체 형성되는 것이 아니라, 격판들로 공간부가 구획 형성된 저장대를 성형한 후, 성형된 저장대를 펀칭기기에 올려놓은 다음, 격판의 상면을 펀칭툴로 가압하여 격판상에 슬롯을 펀칭 처리하여 형성 하게 된다.On the other hand, slots are formed in the partitions partitioning the space portion of the reservoir, respectively, wherein the slots are not integrally formed in the process of forming the reservoir, but after forming the storage compartment partitioned with the partitions, After placing the storage table on the punching machine, the upper surface of the diaphragm is pressed by a punching tool to form a slot on the diaphragm by punching.

그러나 저장대의 격판에 형성되는 슬롯은 매우 정밀하고 깨끗한 마감면을 가지도록 형성되어야 하나, 종래와 같이 한번의 펀칭 작업으로 슬롯을 형성할 경우에는 슬롯의 주연부로 버어등의 이물질이 필연적으로 생성되어 짐으로서, 제품의 불량률이 높을 뿐만 아니라, 특히 펀칭과정에서 생성된 버어를 제거하는 공정을 추가로 진행하여야 함으로서 작업성이 저하되는 문제점이 있었다.However, the slot formed in the plate of the storage box should be formed to have a very precise and clean finish surface, but when forming the slot by one punching operation as in the prior art, foreign matters such as burrs are necessarily generated at the periphery of the slot. As a high defect rate of the product, there is a problem in that workability is deteriorated because the process of removing the burr generated in the punching process must be further performed.

따라서, 상기한 바와 같은 문제점을 해결하기 위한 본 고안의 목적은 핵연료 저장대의 격판상에 형성되는 슬롯을 두번의 커팅공정을 거쳐 깔끔하게 가공 처리할 수 있도록 함으로서 제품 생산에 따른 불량률 저하와 함께 작업성의 향상을 도모할 수 있도록 한 핵연료 저장대의 슬롯 가공장치를 제공함에 있다.Therefore, an object of the present invention for solving the problems as described above is to improve the workability with the reduction of the defective rate according to the product production by allowing the slot formed on the plate of the nuclear fuel reservoir to be neatly processed through two cutting processes. The present invention provides a slot processing apparatus for nuclear fuel storage.

상술한 목적들을 달성하기 위한 본 고안은 다수개의 공간부를 구획시키는 핵연료 저장대의 격판에 슬롯을 일차 가공하는 제 1커팅수단과, 상기 1커팅수단의 동작으로 일차 가공 형성된 슬롯을 재차 가공하는 제 2커팅수단을 포함하는 핵연료 저장대의 슬롯 가공장치에 있어서, 상기 제 1커팅수단은 프레스의 동작으로 상, 하 이동하는 베이스서포트와, 상기 베이스서포트를 수직으로 관통하며 일단은 주축에 결합되어 상기 주축의 동작으로 회전 구동하는 구동축과, 상기 구동축과 직교하도록 수평으로 누운상태로 설치되며 상기 구동축과 베벨기어로 연결되어 상기 구동축의 동력을 전달받아 회전 구동하는 피동축 및 상기 피동축의 양단부에 결합되며 상기 베이스서포트의 동작으로 상기 핵연료 저장대의 격판에 접촉된 상태에서 상기 피동축의 구동으로 회전하며 상기 격판에 슬롯을 가공하는 회전커터들을 포함하여 구성함을 특징으로 한다.The present invention for achieving the above object is a first cutting means for first processing the slots in the diaphragm of the nuclear fuel storage compartment partitioning a plurality of spaces, and a second cutting for processing the slots formed first by the operation of the first cutting means again In the slot processing apparatus of the nuclear fuel reservoir including a means, the first cutting means is a base support for moving up and down by the operation of the press, and vertically penetrates the base support, one end is coupled to the main shaft to operate the main shaft A driving shaft that is rotated and driven horizontally, and is horizontally laid down to be orthogonal to the driving shaft, and is coupled to both of the driven shaft and the driven shaft connected to the driving shaft and the bevel gear and driven to receive rotation of the driving shaft. Drive of the driven shaft in contact with the diaphragm of the fuel reservoir by the operation of the support Rotated, and characterized in that it comprises a rotating cutter to machine the slots in the plate.

본 고안에 따른 핵연료 저장대의 슬롯 가공장치는 회전커터를 이용하여 핵연료 저장대의 격판상에 슬롯을 일차 가공 처리한 후, 승강커터를 이용하여 일차 가공된 격판의 슬롯을 재차 가공 처리하여 두번의 커팅공정을 거쳐 슬롯을 가공토록 함으로서 가공과정에서 슬롯의 주연부에 버어등의 생성됨 없이 슬롯을 보다 깔끔하고 정밀하게 가공 처리할 수 있는 작용효과를 구현한다.In the slot processing apparatus of the nuclear fuel storage according to the present invention, after first processing the slot on the plate of the nuclear fuel storage using the rotary cutter, the cutting process is performed twice by processing the slot of the primary processed diaphragm again using the lifting cutter. By processing the slot through the slot, the slot can be processed more neatly and precisely without any burrs generated at the periphery of the slot.

이하, 첨부된 도면들을 참조하여 본 고안의 바람직한 실시 예를 기술하기로 한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings will be described a preferred embodiment of the present invention.

첨부된 도 1은 본 고안에 따른 핵연료 저장대의 구성을 도시한 도면이다.1 is a view showing the configuration of a nuclear fuel storage unit according to the present invention.

도시된 바와 같이, 핵연료 저장대(10)는 원판 형태를 가지는 본체(12)와, 상기 본체(12)상에 격판(16)으로 구획 형성되며 사용후의 핵연료를 저장하는 다수개 의 공간부(14)들 및 상기 공간부(14)를 구획시키는 격판(16)상에 관통 형성되는 슬롯(18)들을 포함하여 구성한다.As shown, the nuclear fuel reservoir 10 is divided into a main body 12 having a disc shape and a partition 16 formed on the main body 12, and a plurality of spaces 14 for storing spent fuel. ) And slots 18 formed through the diaphragm 16 for partitioning the space 14.

상기 슬롯(18)들은 본 고안에서 제안하는 가공장치인 제 1, 2커팅수단(20, 40)을 통해 두번의 커팅공정을 거쳐 가공 처리되는 바, 하기에서는 슬롯(18)들을 가공하는 수단인 제 1, 2커팅수단(20, 40)으로 이루어진 핵연료 저장대의 슬롯 가공장치에 대하여 상세하게 기술토록 한다.The slots 18 are processed through two cutting processes through the first and second cutting means 20 and 40, which are the processing apparatuses proposed in the present invention. In the following, the slots 18 are the means for processing the slots 18. The slot processing apparatus of the nuclear fuel reservoir consisting of the first and second cutting means 20 and 40 will be described in detail.

첨부된 도 2는 본 고안에 따른 핵연료 저장대의 슬롯 가공장치의 개략적인 구성을 도시한 도면이다.2 is a view illustrating a schematic configuration of a slot processing apparatus of a nuclear fuel storage unit according to the present invention.

도시된 바와 같이 본 고안의 핵연료 저장대의 슬롯 가공장치는 회전커터(34)를 이용하여 핵연료 저장대(10)의 격판(16)상에 슬롯(18)을 일차 가공 처리하는 제 1커팅수단(20)과, 수직으로 동작하는 승강커터(62)를 이용하여 상기 제 1커팅수단(20)을 거쳐 일차 가공 형성된 슬롯(18)을 재차 가공 처리하는 제 2커팅수단(40)을 포함하여 구성한다.As shown, the slot processing apparatus of the nuclear fuel storage device of the present invention uses the rotary cutter 34 to first process the first cutting means 20 to process the slot 18 on the diaphragm 16 of the nuclear fuel storage table 10. And a second cutting means 40 for processing the slot 18 formed by the first processing means 20 through the first cutting means 20 again using the lifting cutter 62 operating vertically.

첨부된 도 3과 도 4는 핵연료 저장대의 슬롯 가공장치를 구성하는 제 1커팅수단의 구성을 상세하게 도시한 도면들이다.3 and 4 are views showing in detail the configuration of the first cutting means constituting the slot processing apparatus of the nuclear fuel storage.

도 3과 도 4에서 도시하고 있는 바와 같이, 제 1커팅수단(20)은 핵연료 저장대(10)가 안치되는 다이(21)와, 베이스서포트(24), 구동축(26), 피동축(32) 및 복수개의 회전커터(34)를 포함하여 구성한다.As shown in FIGS. 3 and 4, the first cutting means 20 includes a die 21 on which the nuclear fuel storage table 10 is placed, a base support 24, a drive shaft 26, and a driven shaft 32. ) And a plurality of rotary cutters 34.

상기 베이스서포트(24)는 프레스(22)의 구동에 따라 상, 하 수직으로 동작하며 회전커터(34)를 다이(21)에 안치되어 있는 핵연료 저장대(10)의 격판(16) 상면 에 접촉시키게 된다.The base support 24 operates vertically and vertically in accordance with the driving of the press 22 and contacts the upper surface of the diaphragm 16 of the nuclear fuel storage table 10 with the rotary cutter 34 seated on the die 21. Let's go.

상기 구동축(26)은 베이스서포트(24)를 수직으로 관통한 상태에서 주축(28)에 결합되어 상기 주축(28)의 동력을 전달받아 회전 구동하게 된다.The drive shaft 26 is coupled to the main shaft 28 in a state of vertically penetrating the base support 24 is driven to rotate by receiving the power of the main shaft 28.

상기 피동축(32)은 구동축(26)과 직교하도록 수평으로 누운 상태에서 상기 구동축(26)과 베벨기어(30)로 연결되어 상기 구동축(26)의 동력을 전달받아 회전 구동하게 된다.The driven shaft 32 is connected to the driving shaft 26 and the bevel gear 30 in a horizontal lying state to be perpendicular to the driving shaft 26 to receive rotational force by receiving the power of the driving shaft 26.

상기 회전커터(34)는 피동축(32)의 양단부에 결합되어 베이스서포트(24)의 승강동작으로 다이(21)에 안치되어 있는 핵연료 저장대(10)의 격판(16)의 상면에 접촉된 상태에서 상기 피동축(32)의 구동으로 회전 동작하며 격판(16)의 상면에 슬롯(18)을 일차 가공하게 된다. 이때 회전커터(34)의 동작으로 격판(16)의 상면으로 슬롯(18)이 가공되고 나면, 핵연료 저장대(10)를 뒤집은 상태에서 다시 제 1커팅수단(20)의 다이(21)에 안치시켜 격판(16)의 하면이 위쪽을 향하도록 한 다음, 회전커터(34)를 재차 동작시켜 격판(16)의 하면에 슬롯(18)을 재차 가공하도록 한다. The rotary cutter 34 is coupled to both ends of the driven shaft 32 to be in contact with the upper surface of the diaphragm 16 of the nuclear fuel reservoir 10 which is placed on the die 21 by the lifting operation of the base support 24. In this state, the driven shaft 32 rotates and the slot 18 is primarily processed on the upper surface of the diaphragm 16. At this time, after the slot 18 is processed to the upper surface of the diaphragm 16 by the operation of the rotary cutter 34, the nuclear fuel storage table 10 is turned upside down in the die 21 of the first cutting means 20 again. The lower surface of the diaphragm 16 to face upward, and then operate the rotary cutter 34 again to process the slot 18 on the lower surface of the diaphragm 16 again.

상기한 제 1커팅수단(20)을 통과한 핵연료 저장대(10)의 격판(16)의 상면과 하면에는 도 5d에서 도시하고 있는 바와 같이 슬롯(18)이 일차 가공 형성된다.Slot 18 is formed on the upper and lower surfaces of the diaphragm 16 of the nuclear fuel storage table 10 having passed through the first cutting means 20, as shown in FIG. 5D.

첨부된 도 5a 내지 도 5d는 제 1커팅수단(20)의 동작에 따라 격판(16)의 상, 하면으로 슬롯(18)이 가공되어 지는 과정을 도시한 도면들이다.5A to 5D are views illustrating a process in which the slots 18 are processed into upper and lower surfaces of the diaphragm 16 according to the operation of the first cutting means 20.

먼저, 도 5a에서와 같이 제 1커팅수단(20)의 다이(21)에 격판(16)의 상면이 위쪽을 향하도록 핵연료 저장대(10)를 올려놓은 다음, 베이스서포트(24)의 동작으 로 회전커터(34)를 하강시킴과 동시에 피동축(32)의 동력으로 회전커터(34)를 회전 동작시켜 격판(16)의 상면에 슬롯(18)을 일차 가공하도록 한다. 이때 상기 회전커터(34)는 격판(16)의 상면에서 일정깊이까지만 삽입되며 슬롯(18)을 가공 처리토록 하는 데, 예를 들어 격판(16)의 두께(T)를 100mm로 가정하면 회전커터(34)의 삽입깊이는 격판(16) 절반의 두께(1/2T) 보다 조금 더 많은 53mm의 깊이만큼만 삽입되도록 하여 커팅동작이 완료되고 나면 격판(16)의 상면에는 도 5b에서와 같은 형상의 슬롯(18)이 일차 가공처리토록 한다.First, as shown in FIG. 5A, the nuclear fuel storage table 10 is placed on the die 21 of the first cutting means 20 so that the upper surface of the diaphragm 16 faces upward, and then the operation of the base support 24 is performed. The rotary cutter 34 is lowered and the rotary cutter 34 is rotated by the power of the driven shaft 32 so that the slot 18 is primarily processed on the upper surface of the diaphragm 16. At this time, the rotary cutter 34 is inserted only up to a certain depth from the upper surface of the diaphragm 16 to process the slot 18, for example, assuming that the thickness (T) of the diaphragm 16 is 100mm The insertion depth of the 34 is to be inserted only by a depth of 53 mm which is a little more than the thickness (1 / 2T) of the half of the diaphragm 16. After the cutting operation is completed, the top surface of the diaphragm 16 has a shape as shown in FIG. 5B. Slot 18 is subjected to primary processing.

다음, 격판(16)의 상면으로 슬롯(18)이 가공되고 나면 도 5c에서와 같이 격판(16)의 하면이 위쪽을 향하도록 핵연료 저장대(10)를 뒤집은 상태로 다이(21)에 올려놓도록 하고, 이어서 회전커터(34)를 다시 하강 및 회전 동작시켜 격판(16)의 하면에 슬롯(18)을 가공하도록 한다. 이때 상기 회전커터(34)의 삽입깊이 역시 격판 절반의 두께(1/2T) 보다 조금 더 많이 삽입되도록 하여(즉, 격판(16)의 두께(T)가 100mm일때, 회전커터(34)의 삽입깊이는 53mm가 되도록)커팅동작이 완료되고 나면 격판(16)의 상면과 하면에는 도 5d에 도시한 바와 같은 형상의 슬롯(18)이 일차 가공 처리되는 것이다.Next, after the slot 18 is processed into the upper surface of the diaphragm 16, as shown in FIG. 5c, the fuel reservoir 10 is placed on the die 21 so that the lower surface of the diaphragm 16 faces upward. Then, the rotary cutter 34 is lowered and rotated again so as to process the slot 18 on the lower surface of the diaphragm 16. At this time, the insertion depth of the rotary cutter 34 is also inserted a little more than the thickness (1 / 2T) of the half of the diaphragm (that is, when the thickness (T) of the diaphragm 16 is 100mm, the insertion of the rotary cutter 34) After the cutting operation is completed, the upper surface and the lower surface of the diaphragm 16 have a slot 18 having a shape as shown in FIG. 5D.

첨부된 도 6과 도 7은 핵연료 저장대의 슬롯 가공장치를 구성하는 제 2커팅수단(40)의 구성을 상세하게 도시한 도면들이다.6 and 7 are views showing in detail the configuration of the second cutting means 40 constituting the slot processing apparatus of the nuclear fuel storage.

도 6과 도 7에 도시하고 있는 바와 같이, 제 2커팅수단(40)은 제 1커팅수단(20)을 거쳐 격판(16)의 상면과 하면에 일차 가공 처리된 슬롯(18)을 승강커터(62)의 펀칭동작으로 다시 한번 커팅 처리하여 완전한 형상의 슬롯(18)을 가공하 게 되는 수단이다.As shown in FIG. 6 and FIG. 7, the second cutting means 40 lifts and cutters the slot 18 which is first processed on the upper and lower surfaces of the diaphragm 16 via the first cutting means 20. It is a means to process the slot 18 of the complete shape by cutting once again by the punching operation of (62).

상기 제 2커팅수단(40)은 핵연료 저장대(10)가 안치되는 다이(41)와, 베이스서포트(44), 구동축(46), 피동축(52), 캠축(56) 및 크랭크 샤프트(58), 왕복대(60) 및 복수개의 승강커터(62)들을 포함하여 구성한다.The second cutting means 40 includes a die 41 on which the nuclear fuel storage table 10 is placed, a base support 44, a drive shaft 46, a driven shaft 52, a cam shaft 56, and a crank shaft 58. ), A carriage 60 and a plurality of lifting cutters (62).

상기 베이스서포트(44)는 수평 이동부재(42)에 장착되어 상기 수평 이동부재(42)의 동작에 따라 전, 후 방향으로 수평 이동동작을 수행하게 된다.The base support 44 is mounted on the horizontal moving member 42 to perform horizontal movement in the front and rear directions according to the operation of the horizontal moving member 42.

상기 구동축(46)은 베이스서포트(44)를 수직으로 관통한 상태에서 주축(48)에 결합되어, 상기 주축(48)의 동력을 전달받아 회전 구동하게 된다.The drive shaft 46 is coupled to the main shaft 48 in a state that vertically penetrates the base support 44, and is driven to rotate by receiving power from the main shaft 48.

상기 피동축(52)은 구동축(46)과 직교하도록 수평으로 누운 상태에서 상기 구동축(46)과 베벨기어(50)로 연결되어 상기 구동축(46)의 동력을 전달받아 회전 구동하게 된다.The driven shaft 52 is connected to the driving shaft 46 and the bevel gear 50 in a horizontal lying state to be orthogonal to the driving shaft 46 so as to receive rotational power from the driving shaft 46.

상기 캠축(56)은 상기 피동축(52)의 양단부에 결합되어 있는 링크(54)에 편심되게 결합되어, 상기 피동축(52)의 회전 중심선상에서 편심되게 회전 운동하게 된다.The camshaft 56 is eccentrically coupled to the links 54 coupled to both ends of the driven shaft 52, so that the camshaft 56 rotates eccentrically on the rotation center line of the driven shaft 52.

상기 크랭크 샤프트(58)는 상기 캠축(56)에 일단이 결합되고, 타단에는 상기 왕복대(60)가 결합된 상태에서 상기 캠축(56)의 편심 회전 운동에 따라 상, 하 직선운동을 수행하게 된다.One end of the crankshaft 58 is coupled to the camshaft 56, and the other end of the crankshaft 58 performs the up and down linear movement according to the eccentric rotational movement of the camshaft 56 in a state in which the carriage 60 is coupled. do.

상기 왕복대(60)는 상기 크랭크 샤프트(58)의 타단에 결합되어 상기 크랭크 샤프트(58)의 직선운동이 정확히 이루어지도록 크랭크 샤프트(58)의 동작을 가이드하며 상기 크랭크 샤프트(58)의 구동력을 전달받아 상, 하 수직으로 동작하게 된 다.The carriage 60 is coupled to the other end of the crankshaft 58 to guide the operation of the crankshaft 58 so that the linear movement of the crankshaft 58 is accurately performed and to drive the driving force of the crankshaft 58. It receives and operates vertically up and down.

상기 승강커터(62)들은 상기 왕복대(60)의 양단부에 결합된 상태에서 크랭크 샤프트(58)의 동작으로 왕복대(60)가 상, 하 수직 이동하면 전술한 다이(41)에 안치되어 있는 핵연료 저장대(10)의 격판(16)상에 일차 가공 형성된 슬롯(18)을 펀칭 처리하여 슬롯(18)을 재차 가공하게 된다. 이때 상기 승강커터(62)들은 왕복대(60)의 동작으로 펀칭동작을 수행한 후, 전술한 베이스서포트(44)의 동작에 따라 슬롯(18)의 성형길이에 맞추어 전, 후 수평방향으로 이동한 상태에서 다시 펀칭동작을 반복적으로 수행하게 됨으로서 일정길이를 가지는 슬롯(18)을 용이하게 가공할 수 있게 된다.When the lift cutters 62 are coupled to both ends of the carriage 60 and the carriage 60 moves vertically up and down by the operation of the crank shaft 58, the lift cutters 62 are placed on the die 41 described above. The slot 18 is first processed on the diaphragm 16 of the nuclear fuel storage table 10 to process the slot 18 again. At this time, the lifting cutters 62 perform the punching operation by the operation of the carriage 60, and then move horizontally before and after the forming length of the slot 18 according to the operation of the base support 44 described above. Since the punching operation is repeatedly performed in one state, the slot 18 having a predetermined length can be easily processed.

첨부된 도 8a 내지 도 8e는 상술한 제 2커팅수단(40)의 동작에 따라 격판(16)에 완전한 형상의 슬롯(18)이 가공되어 지는 과정을 도시한 도면들이다.8A to 8E are views illustrating a process of processing a slot 18 having a perfect shape in the diaphragm 16 according to the operation of the second cutting means 40 described above.

먼저, 도 8a에서와 같이 제 1커팅수단(20)을 거쳐 슬롯(18)이 일차 가공 처리된 핵연료 저장대(10)를 제 2커팅수단(40)의 다이(41)에 올려놓은 다음, 피동축(52)으로 동력을 전달하여 링크(54)를 회전 동작시키게 되면 도 8b에서와 같이 상기 링크(54)에 편심되게 결합되어 있는 캠축(56)이 편심 원운동하며 크랭크 샤프트(58) 및 상기 크랭크 샤프트(58)에 결합되어 있는 왕복대(60)를 상, 하 수직으로 동작시키게 되며, 이에 따라 상기 왕복대(60)에 결합되어 있는 승강커터(62)는 수직으로 동작하며 핵연료 저장대(10)의 격판(16)에 일차 가공된 슬롯(18)을 펀칭 처리하여 재차 가공하게 된다. 여기서 상기 슬롯(18)은 언급한 바와 같이 전술한 제 1커팅수단(20)을 통해 격판(16)의 상, 하면에 일차적으로 가공처리된 상태에서 제 2펀칭수단(40)의 동작으로 재차 가공처리됨에 따라 슬롯(18)의 주연부로 버어등의 발생없이 슬롯(18)을 깔끔하고 정밀하게 형성할 수 있게 된다.First, as shown in FIG. 8A, the nuclear fuel storage table 10 in which the slot 18 is first processed through the first cutting means 20 is placed on the die 41 of the second cutting means 40. When the link 54 is rotated by transmitting power to the coaxial 52, the cam shaft 56 eccentrically coupled to the link 54 as shown in FIG. 8B eccentrically moves, and the crank shaft 58 and the The carriage 60 coupled to the crankshaft 58 is operated vertically and vertically. Thus, the lift cutter 62 coupled to the carriage 60 operates vertically and the nuclear fuel storage table ( The slot 18, which is first processed in the diaphragm 16 of 10), is punched out and processed again. Here, the slot 18 is processed again by the operation of the second punching means 40 in the state of being primarily processed on the upper and lower surfaces of the diaphragm 16 through the first cutting means 20 described above. As it is processed, the slot 18 can be neatly and precisely formed without the occurrence of burrs or the like at the periphery of the slot 18.

다음, 한번의 펀칭작업이 완료되고 나면 도 8c에서와 같이 베이스서포트(44)의 동작에 따라 승강커터(62)는 일측방향으로 수평 이동한 후, 도 8d에 도시한 바와 같이 다시 수직으로 펀칭 동작을 수행하도록 함으로서 성형하고자 하는 슬롯(18)의 성형길이에 맞추어 승강커터(62)를 이동시킬 수 있게 되어 일정길이를 가지는 슬롯(18)을 용이하게 가공할 수 있게 된다.Next, after one punching operation is completed, the lifting cutter 62 moves horizontally in one direction according to the operation of the base support 44 as shown in FIG. 8C, and then again punches vertically as shown in FIG. 8D. The lifting cutter 62 can be moved in accordance with the molding length of the slot 18 to be molded, thereby easily processing the slot 18 having a predetermined length.

도 1은 핵연료 저장대의 구성을 평면에서 도시한 도면.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS Fig. 1 is a plan view showing the configuration of a nuclear fuel reservoir.

도 2는 본 고안의 바람직한 실시 예에 따른 핵연료 저장대의 격판에 슬롯을 가공하는 가공장치의 구성을 개략적으로 도시한 도면.Figure 2 schematically shows the configuration of a processing device for processing slots in the diaphragm of the nuclear fuel storage according to an embodiment of the present invention.

도 3은 도 2에서 도시하고 있는 제 1커팅수단의 구성을 입체적으로 도시한 도면.3 is a diagram three-dimensionally showing the configuration of the first cutting means shown in FIG.

도 4는 도 3에서 도시하고 있는 제 1커팅수단의 단면을 절개하여 도시한 도면.FIG. 4 is a cross-sectional view of the first cutting means shown in FIG. 3;

도 5a 내지 도 5d는 제 1커팅수단의 동작으로 핵연료 저장대의 격판에 슬롯이 가공되어 지는 과정을 순차적으로 도시한 도면들.5A to 5D are views sequentially showing a process in which a slot is processed in the diaphragm of the nuclear fuel storage reservoir by the operation of the first cutting means.

도 6은 도 2에서 도시하고 있는 제 2커팅수단의 구성을 입체적으로 도시한 도면.FIG. 6 is a diagram three-dimensionally showing the configuration of the second cutting means shown in FIG. 2; FIG.

도 7은 도 6에서 도시하고 있는 제 2커팅수단의 단면을 절개하여 도시한 도면.FIG. 7 is a cross-sectional view of the second cutting means shown in FIG. 6;

도 8a 내지 도 8d는 제 2커팅수단의 동작으로 핵연료 저장대의 격판에 슬롯이 가공되어 지는 과정을 순차적으로 도시한 도면들.8A to 8D are views sequentially illustrating a process in which a slot is processed in a diaphragm of a nuclear fuel storage reservoir by an operation of the second cutting means.

<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명><Description of the symbols for the main parts of the drawings>

10: 핵연료 저장대 16: 격판10: fuel storage rack 16: diaphragm

18: 슬롯 20: 제 1커팅수단18: slot 20: first cutting means

26: 구동축 32: 피동축26: drive shaft 32: driven shaft

34: 회전커터 40: 제 2커팅수단34: rotary cutter 40: second cutting means

46: 구동축 52: 피동축46: drive shaft 52: driven shaft

56: 캠축 58: 크랭크 샤프트56: camshaft 58: crankshaft

60: 왕복대 62: 승강커터60: shuttle 62: lift cutter

Claims (1)

다수개의 공간부(14)를 구획시키는 핵연료 저장대(10)의 격판(16)에 슬롯(18)을 일차 가공하는 제 1커팅수단(20)과, 상기 1커팅수단(20)의 동작으로 일차 가공 형성된 슬롯(18)을 재차 가공하는 제 2커팅수단(40)을 포함하는 핵연료 저장대의 슬롯 가공장치에 있어서,First cutting means 20 for first processing the slot 18 in the diaphragm 16 of the nuclear fuel storage table 10 for partitioning the plurality of spaces 14, and the primary cutting means 20 by the operation of the first cutting means 20 In the slot processing apparatus of the nuclear fuel reservoir including the second cutting means 40 for processing the processed slot 18 is formed again, 상기 제 1커팅수단(20)은 ;The first cutting means 20 is; 프레스(22)의 동작으로 상, 하 수직방향으로 이동하는 베이스서포트(24)와;A base support 24 which moves in the vertical direction in the operation of the press 22; 상기 베이스서포트(24)를 수직으로 관통하며 일단은 주축(28)에 결합되어 상기 주축(28)의 동작으로 회전 구동하는 구동축(26)과;A drive shaft 26 penetrating the base support 24 vertically and having one end coupled to the main shaft 28 to rotate in rotation by the operation of the main shaft 28; 상기 구동축(26)과 직교하도록 수평으로 누운상태로 설치되며 상기 구동축(26)과 베벨기어(30)로 연결되어 상기 구동축(26)의 동력을 전달받아 회전 구동하는 피동축(32) 및 ;A driven shaft 32 installed horizontally lying so as to be perpendicular to the drive shaft 26 and connected to the drive shaft 26 and the bevel gear 30 so as to receive rotational power from the drive shaft 26 to drive rotation; 상기 피동축(32)의 양단부에 결합되며 상기 베이스서포트(24)의 동작으로 상기 핵연료 저장대(10)의 격판(16)에 접촉된 상태에서 상기 피동축(32)의 구동으로 회전하며 상기 격판(16)에 슬롯(18)을 가공하는 회전커터(34)들을 포함하여 구성함을 특징으로 하는 핵연료 저장대의 슬롯 가공장치.The diaphragm is coupled to both ends of the driven shaft 32 and rotates by driving of the driven shaft 32 in a state of being in contact with the diaphragm 16 of the nuclear fuel storage table 10 by the operation of the base support 24. Slot processing apparatus for a nuclear fuel reservoir characterized in that it comprises a rotary cutter (34) for processing the slot (18) in the (16).
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