KR200447378Y1 - 필름코팅장치 - Google Patents

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Abstract

본 고안은 필름코팅장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 필름의 물성을 향상시키기 위한 실리콘 등의 코팅액을 코팅시키는 경우 균일하고 안정된 코팅으로 불량률을 최소화시킬 수 있는 필름코팅장치에 관한 것이다.
본 고안은 공급롤러에 의해 권출된 필름을 이송시키는 다수의 안내롤러와, 상기 안내롤러에 의해 이송되는 필름을 코팅시킨 후 가열부를 통해 건조시킨 다음 권취시키는 권취롤러를 포함하는 필름코팅장치에 있어서, 상기 공급롤러(10)와 안내롤러(15)의 사이에 상기 필름(20)에 도포되는 코팅액이 저장된 코팅액저장통(30)이 구비되고, 상기 코팅액저장통(30)의 상측에 상기 필름(20)을 상기 코팅액에 함침시키면서 이송시키도록 함침롤러(32)가 구비되며, 상기 가열부(40)는, 상기 필름(20)이 일측으로 인입되어 인출되도록 형성되고, 내부에 상기 안내롤러(15)에 의해 코팅액이 묻혀진 상태로 이송된 필름(20)을 지지하도록 일정 거리간격으로 지지롤러(42)가 구비되며, 상기 지지롤러(42)에 의해 지지되어 이송되는 상기 필름(20)을 가열하도록 필름(20)의 상/하부로 이격되게 다수의 히터봉(44)이 장착된 것을 특징으로 한다.
안내롤러, 코팅액저장통, 함침롤러, 히터봉, 공기흡입부, 압착롤러

Description

필름코팅장치{COATING DEVICE OF FILM}
본 고안은 필름코팅장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 필름의 물성을 향상시키기 위한 실리콘 등의 코팅액을 코팅시키는 경우 균일하고 안정된 코팅으로 불량률을 최소화시킬 수 있는 필름코팅장치에 관한 것이다.
일반적으로 코팅장치는 피코팅물의 물성을 향상시키기 위해 표면에 코팅액을 분무하여 코팅시키는 장치로서, 피코팅물이 결속되는 공급롤러와 다수의 이송롤러가 구비되고, 이송롤러에 의해 이송된 피코팅물을 코팅시키도록 코팅수단이 구비되고, 코팅 후 균일한 온도로 가열 건조하는 건조부 및 건조된 피코팅물을 회수하여 권취시키는 권취롤러로 구성되어 있다.
또한, 코팅장치는 통상 스프레이 방식과 코팅액에 함침하는 방식으로 피코팅물을 코팅시키게 된다. 그러나 스프레이식의 경우에는 피코팅물에 대한 코팅작업 후에 코팅면을 얻을 수는 있으나, 단순히 일정속도로 피코팅물을 이송시키면서 피코팅물에 대한 코팅두께를 조절하여 코팅함으로써 불량한 코팅면을 얻게 되어 불량률이 증대하는 문제점이 있었다.
또한, 코팅면의 불량률을 최소화하고자 피코팅물의 이송과 함께 스프레이노 즐을 이동시키면서 코팅하고 있으나, 넓은 면적의 코팅시에는 피코팅물을 보다 천천히 이송시킴과 아울러 스프레이노즐을 다수개 사용하여 코팅작업을 수행하여야 함에 따라 작업시간의 증가와 더불어 생산성의 저하를 가져오며, 스프레이노즐의 이동시 서로 겹치는 부분 또는 서로 이격된 부분에 불균일하고 불안정된 코팅면이 발생하게 되어 불량률이 증대되는 문제점이 있었다.
그리고, 함침에 의한 코팅방식의 경우에는 함침 후 가열건조과정에서 코팅액에 의한 자중의 증가로 피코팅물이 하측방향으로 처지게 되어 안정된 가열건조공정을 이루기 어려우며, 더욱이 피코팅물의 처짐으로 히터봉이나 열선에 접촉하는 경우에는 자칫 안전사고의 위험이 있게 된다.
또한, 가열건조 전에 별도로 이물질의 제거작업이 없어 가열건조공정에서 이물질이 피코팅물에 부착된 상태로 건조되거나 이물질에 의해 원활한 건조공정이 이루어지지 않게 되는 단점이 있었으며, 작은 규모의 코팅장치의 경우에는 장시간의 사용에 따른 히터봉이나 열선의 떨어짐 또는 분리되지 않으나 큰 규모의 코팅장치의 경우에는 히터봉이나 열선이 자중 또는 외부압력에 의해 하측방향으로 떨어지거나 처지는 경우가 많아 원활한 가열건조공정을 달성하지 못하였다.
본 고안은 상기한 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로, 본 고안의 목적은 필름의 물성을 향상시키기 위한 실리콘 등의 코팅액을 코팅시키는 경우 균일하고 안정된 코팅으로 불량률을 최소화시킬 수 있는 필름코팅장치를 제공함에 있다.
또한, 본 고안의 다른 목적은 표면에 코팅액이 묻혀진 필름의 가열건조시 이물질을 미리 흡입시킴으로써 이물질이 부착된 상태에서 필름의 가열건조가 이루어지지 않도록 할 수 있어 고품질의 제품을 생산할 수 있는 필름코팅장치를 제공하는 데 있다.
또한, 본 고안의 또 다른 목적은 히터봉의 유동을 방지하여 외부의 충격이나 노후화에 따른 히터봉의 분리를 미연에 방지할 수 있으며, 별도로 원하는 시트를 코팅필름의 일면에 합지시킨 상태로 생산할 수 있어 작업효율을 높일 수 있는 필름코팅장치를 제공하는 데 있다.
상기의 목적을 달성하기 위한 본 고안의 구성은, 공급롤러에 의해 권출된 필름을 이송시키는 다수의 안내롤러와, 상기 안내롤러에 의해 이송되는 필름을 코팅시킨 후 가열부를 통해 건조시킨 다음 권취시키는 권취롤러를 포함하는 필름코팅장치에 있어서, 상기 공급롤러(10)와 안내롤러(15)의 사이에 상기 필름(20)에 도포되는 코팅액이 저장된 코팅액저장통(30)이 구비되고, 상기 코팅액저장통(30)의 상측에 상기 필름(20)을 상기 코팅액에 함침시키면서 이송시키도록 함침롤러(32)가 구비되며, 상기 가열부(40)는, 상기 필름(20)이 일측으로 인입되어 인출되도록 형성되고, 내부에 상기 안내롤러(15)에 의해 코팅액이 묻혀진 상태로 이송된 필름(20)을 지지하도록 일정 거리간격으로 지지롤러(42)가 구비되며, 상기 지지롤러(42)에 의해 지지되어 이송되는 상기 필름(20)을 가열하도록 필름(20)의 상/하부로 이격되게 다수의 히터봉(44)이 장착된 것을 특징으로 한다.
여기서, 상기 가열부(40)의 필름이 인입 또는 인출되는 부위에는 상기 히터봉(44)에 의한 가열시 이물질의 표면부착을 방지하도록 공기흡입부(50)가 설치되고, 상기 히터봉(44)은 상기 가열부(40)의 몸체에 고정볼트(47)로 고정되는 지지바(46)에 의해 서로 일체로 연결된 상태로 지지되는 것이 바람직하다.
또한, 상기 가열부(40)의 일측에는 일정 높이로 실린더프레임(55)이 설치되고, 상기 실린더프레임(55)과 상기 가열부(40)의 일측 상면에 연결되게 유압실린더(57)가 구비되어 상기 유압실린더(57)의 동작에 의해 상기 가열부(40)의 상면이 개폐되도록 이루어진 것이 바람직하다.
한편, 상기 안내롤러(15)에는 상기 코팅액이 묻혀진 필름(20)의 일면에 부착되어 합지시키도록 시트(22)가 이송되어 안내되고, 상기 안내롤러(15)의 후단에는 상기 시트(22)가 합지된 필름(20)을 압착하도록 압착롤러(60)가 구비되며, 상기 압착롤러(60)의 하측에는 압착되는 필름(20)과 시트(22)를 가열건조시키도록 다수개의 가열봉(65)이 구비되는 것을 특징으로 한다.
상기와 같은 본 고안에 따르면, 필름의 물성을 향상시키기 위한 실리콘 등의 코팅액을 코팅시키는 경우 균일하고 안정된 코팅으로 불량률을 최소화시킬 수 있으며, 필름의 가열건조시 이물질을 미리 흡입시킴으로써 이물질이 부착된 상태에서 필름의 가열건조가 이루어지지 않도록 할 수 있어 고품질의 제품을 생산할 수 있게 된다.
외부의 충격이나 노후화에 따른 히터봉의 떨어짐을 방지하도록 구조화하여 유지보수비용을 절감시킬 수 있으며, 별도로 원하는 시트를 코팅필름의 일면에 합지시킨 상태로 생산할 수 있어 불필요하게 구매하는 코팅장치를 감소시킬 수 있게 된다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 고안의 필름코팅장치를 상세히 설명한다.
도 1은 본 고안에 의한 필름코팅장치를 보인 측면도이고, 도 2는 도 1의 A-A선에 따른 단면상태도이며, 도 3은 본 고안에 의한 필름코팅장치의 개략적인 평면도이고, 도 4는 본 고안에 의한 지지바에 의해 지지되는 히터봉을 보인 상태도이며, 도 5는 본 고안에 의한 보조히터봉 및 보조흡입부가 구비된 상태의 필름코팅장치를 보인 상태도이고, 도 6은 본 고안에 의한 압착롤러 및 가열봉이 구비된 상태의 필름코팅장치를 보인 측면상태도이다.
상기 도면에 도시된 바와 같이, 본 고안에 의한 필름코팅장치는 공급롤러(10)에 의해 권출된 필름(20)을 이송시키는 다수의 안내롤러(15)와, 상기 안내롤러(15)에 의해 이송되는 필름(20)을 코팅시킨 후 가열부(40)를 통해 건조시킨 다음 권취시키는 권취롤러(25)를 포함하여 구성된다.
또한, 상기 공급롤러(10)와 안내롤러(15)의 사이에는 상기 필름(20)에 도포되는 코팅액이 저장된 코팅액저장통(30)이 구비되고, 상기 코팅액저장통(30)의 상측에는 상기 필름(20)을 상기 코팅액에 함침시키면서 이송시키도록 함침롤러(32)가 구비된다.
따라서, 상기 공급롤러(10)에서 권출되는 필름(20)은 상기 함침롤러(32)에 의해 코팅액저장통(30)에 저장된 코팅액에 함침되어진 후 상기 안내롤러(15)를 통해 가열부(40)를 거쳐 상기 권취롤러(25)를 권취되어 지는 것이다.
여기서, 상기 가열부(40)는 상기 필름(20)이 일측으로 인입되어 타측으로 인출되도록 양측에 각각 인입부와 인출부가 형성되고, 내부에 상기 안내롤러(15)에 의해 코팅액이 묻혀진 상태로 이송된 필름(20)을 지지하도록 일정 거리간격으로 지지롤러(42)가 구비된다. 또한 상기 지지롤러(42)에 의해 지지되어 이송되는 상기 필름(20)을 가열하도록 상기 필름(20)의 상/하부로 이격되게 다수의 히터봉(44)이 장착된다.
상기 지지롤러(42)는 상기 필름(20)의 처짐을 방지하여 상기 히터봉(44)에 접촉되는 것을 방지하게 된다.
이때, 상기 히터봉(44)은 상기 가열부(40)의 몸체에 고정볼트(47)로 고정되는 지지바(46)에 의해 서로 일체로 연결되어 자중에 의해 하강되는 않도록 지지되는 것이 바람직하다.
그리고, 본 고안의 가열부(40)에는 가열부(40)로 인입되는 필름(20)에 이물질이 부착되는 것을 방지하도록 공기흡입부(50)가 설치되는데, 이때 상기 공기흡입 부(50)는 상기 가열부(40)의 필름(20)이 인입 또는 인출되는 부위와 가열부(40)가 일렬로 다수개 설치되는 경우 각각의 가열부(40) 중간에 위치되게 설치되며, 상기한 공기흡입부(50)는 통상의 모터에 의한 흡입팬의 회전동작으로 공기중에 혼입된 이물질을 흡입하도록 구성된다.
이때, 상기 가열부(40)의 전단에는 상기 안내롤러(15)로부터 이송되는 필름(20)을 1차적으로 가열하도록 상기 필름(20)이 지나가는 하측에 이격되게 다수의 보조히터봉(48)이 구비되고, 상기 필름(20)의 상측에는 상기 보조히터봉(48)에 의해 가열되는 과정에서 필름(20)의 표면에 이물질의 부착을 방지하도록 공기중의 이물질을 흡입하는 보조흡입부(52)가 더 구비되는 것이 바람직하다.
따라서, 상기 보조히터봉(48)에 의해 1차적으로 히팅되어 가열된 필름(20)은 상기 가열부(40)의 히터봉(44)에 의해 완전 가열되면서 건조되어 안정된 코팅필름을 생산할 수 있게 된다.
또한, 상기 가열부(40)에는 내부를 개방할 수 있는 구조로 이루어져 있으며, 도 2에서와 같이 상기 가열부(40)의 일측에 일정 높이로 실린더프레임(55)이 설치되고, 상기 실린더프레임(55)과 상기 가열부(40)의 일측 상면에 연결되게 유압실린더(57)가 구비되어 상기 유압실린더(57)의 동작에 의해 상기 가열부(40)의 상면이 개폐되도록 이루어질 수 있다.
따라서, 상기 히터봉(44)의 교환 등의 작업시 상기 유압실린더(57)의 동작으로 가열부(40)의 상면을 개방하여 작업하면 된다.
한편, 본 고안의 코팅장치는 필름의 코팅시 원하는 시트(22)를 필름(20)의 일면에 합지시켜 생산할 수 있는데, 이때 상기 시트(22)는 상기 필름(20)이 안내되는 안내롤러(15)에 동일하게 안내되어 이송되도록 하고, 상기 안내롤러(15)의 후단에 상기 시트(22)가 합지된 필름(20)을 압착하도록 압착롤러(60)를 구비한다.
또한, 상기 압착롤러(60)에 의한 압착시 더욱 견고하게 압착되도록 상기 압착롤러(60)의 하측에는 압착되는 필름(20)과 시트(22)를 가열시키는 다수개의 가열봉(65)이 더 구비되는 것이 바람직하고, 도 6과 같이 상기 가열부(40)에 의한 가열건조 후 들뜸을 방지하도록 상기 가열부(40)의 후단에는 보조압착롤러()가 구비될 수 있다.
상기와 같이 구성된 본 고안의 작용 및 효과를 살펴보면, 공급롤러(10)에 코팅시키고자 하는 필름(20)을 결속시키고, 코팅액저장통(30)에 코팅하고자 하는 코팅액 즉, 실리콘 등을 저장시킨 후 공급롤러(10)를 회전시키면서 필름(20)을 권출시킨다.
권출된 필름(20)은 함침롤러(32)에 의해 코팅액저장통(30)에 함침되면서 코팅액이 필름(20)의 표면에 묻게 되고, 안내롤러(15)에 의해 안내되면서 가열부(40)로 인입되게 된다.
상기 가열부(40)로 인입된 필름(20)은 지지롤러(42)에 지지된 채 가열부(40)를 통과하게 되고, 이 과정에서 히터봉(44)에 의해 가열건조되어 진 후 권취롤러(25)에 권취되어 지게 된다.
여기서 상기 가열부(40)로 인입되는 필름(20)에 접촉되는 이물질은 공기흡입부(50)에 의해 흡입되면서 그 양이 최소화되어 상기 필름(20)의 가열건조시 부착되 는 이물질이 현저하게 줄어들어 이물질에 의한 코팅불량 등을 감소시킬 수 있게 된다.
이와 같이, 본 고안은 필름(20)을 이송시키면서 코팅액에 함침시킨 후 공기중에 잔존하는 이물질을 흡입시켜 이물질을 최소화시킨 상태로 가열건조시킴으로써 균일하고 안정된 코팅필름을 생산할 수 있게 된다.
도 1은 본 고안에 의한 필름코팅장치를 보인 측면도,
도 2는 도 1의 A-A선에 따른 단면상태도,
도 3은 본 고안에 의한 필름코팅장치의 개략적인 평면도,
도 4는 본 고안에 의한 지지바에 의해 지지되는 히터봉을 보인 상태도,
도 5는 본 고안에 의한 보조히터봉 및 보조흡입부가 구비된 상태의 필름코팅장치를 보인 상태도,
도 6은 본 고안에 의한 압착롤러 및 가열봉이 구비된 상태의 필름코팅장치를 보인 측면상태도.
< 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 >
10: 공급롤러 15: 안내롤러
20: 필름 22: 시트
25: 권취롤러 30: 코팅액저장통
32: 함침롤러 40: 가열부
42: 지지롤러 44: 히터봉
46: 지지바 47: 고정볼트
48: 보조히터봉 50: 공기흡입부
52: 보조흡입부 55: 실린더프레임
57: 유압실린더 60: 압착롤러
65: 가열봉

Claims (5)

  1. 삭제
  2. 공급롤러에 의해 권출된 필름을 이송시키는 다수의 안내롤러와, 상기 안내롤러에 의해 이송되는 필름을 코팅시킨 후 가열부를 통해 건조시킨 다음 권취시키는 권취롤러를 포함하는 필름코팅장치에 있어서,
    상기 공급롤러(10)와 안내롤러(15)의 사이에 상기 필름(20)에 도포되는 코팅액이 저장된 코팅액저장통(30)이 구비되고, 상기 코팅액저장통(30)의 상측에 상기 필름(20)을 상기 코팅액에 함침시키면서 이송시키도록 함침롤러(32)가 구비되며,
    상기 가열부(40)는, 상기 필름(20)이 일측으로 인입되어 인출되도록 형성되고, 내부에 상기 안내롤러(15)에 의해 코팅액이 묻혀진 상태로 이송된 필름(20)을 지지하도록 일정 거리간격으로 지지롤러(42)가 구비되며, 상기 지지롤러(42)에 의해 지지되어 이송되는 상기 필름(20)을 가열하도록 필름(20)의 상/하부로 이격되게 다수의 히터봉(44)이 장착되고,
    상기 가열부(40)의 필름이 인입 또는 인출되는 부위에는 상기 히터봉(44)에 의한 가열시 이물질의 표면부착을 방지하도록 공기흡입부(50)가 설치되고,
    상기 히터봉(44)은 상기 가열부(40)의 몸체에 고정볼트(47)로 고정되는 지지바(46)에 의해 서로 일체로 연결된 상태로 지지되는 것을 특징으로 하는 필름코팅장치.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 가열부(40)의 전단에는 상기 안내롤러(15)로부터 이송되는 필름(20)을 1차적으로 가열하도록 상기 필름(20)이 지나가는 하측에 이격되게 다수의 보조히터봉(48)이 구비되고,
    상기 필름(20)의 상측에는 상기 보조히터봉(48)에 의해 가열되는 과정에서 필름(20)의 표면에 이물질의 부착을 방지하도록 공기중의 이물질을 흡입하는 보조흡입부(52)가 더 구비되는 것을 특징으로 하는 필름코팅장치.
  4. 제2항에 있어서,
    상기 가열부(40)의 일측에는 일정 높이로 실린더프레임(55)이 설치되고, 상기 실린더프레임(55)과 상기 가열부(40)의 일측 상면에 연결되게 유압실린더(57)가 구비되어 상기 유압실린더(57)의 동작에 의해 상기 가열부(40)의 상면이 개폐되도록 이루어진 것을 특징으로 하는 필름코팅장치.
  5. 제2항에 있어서,
    상기 안내롤러(15)에는 상기 코팅액이 묻혀진 필름(20)의 일면에 부착되어 합지시키도록 시트(22)가 이송되어 안내되고, 상기 안내롤러(15)의 후단에는 상기 시트(22)가 합지된 필름(20)을 압착하도록 압착롤러(60)가 구비되며,
    상기 압착롤러(60)의 하측에는 압착되는 필름(20)과 시트(22)를 가열건조시키도록 다수개의 가열봉(65)이 구비되는 것을 특징으로 하는 필름코팅장치.
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