KR200439681Y1

KR200439681Y1 - 미싱의 봉제천 절단장치

Info

Publication number: KR200439681Y1
Application number: KR2020070017630U
Authority: KR
Inventors: 김인호
Original assignee: 김인호
Priority date: 2007-10-31
Filing date: 2007-10-31
Publication date: 2008-04-30
Anticipated expiration: 2017-10-31

Abstract

본 고안은, 미싱에 있어서 재봉처리되는 윗천(上布)과 밑천(下布)이 미싱의 봉제(縫製)천 누름장치에 의하여 가압되면서 이송되는 동안, 고정날에 대하여 작동날이 이송속도와 상관되어 회동함으로써 상기 옷감을 양분하여 절단시키며, 특히 두께가 얇은 천에 대하여도 절단이 원활하며, 양날의 접촉면에 구비된 초경처리부에 의하여 내구성이 우수한 미싱의 봉제천 절단장치에 관한 것이다.

본 고안에 따른 미싱의 봉제천 절단장치는, 보조프레임(20) 일측에 회동가능하게 결합된 구동크랭크(22)에 연결된 동력전달바(32)에 연동되는 작동날(34)의 초경처리부(34')가 보조프레임(20) 일측에 고정된 절단날지지브라켓(33)에 고정되는 고정날(35)의 초경처리부(35')와 접촉되면서 봉체천을 양분시키도록 구성된다.

미싱, 봉제, 천, 절단, 전단, 커팅

Description

미싱의 봉제천 절단장치{The texture cutting apparatus of sewing machine}

본 고안은, 미싱에 있어서 재봉처리되는 윗천(上布)과 밑천(下布)이 미싱의 봉제(縫製)천 누름장치에 의하여 가압되면서 일정속도로 이송되는 동안, 절단날고정브라켓에 고정된 고정날에 대하여 동력전달바에 연동되는 작동날이 이송속도와 상관되어 회동함으로써, 재봉되어 이송되는 상기 옷감을 양분하여 절단시키되, 특히 얇은 소재를 사용하여 '패고딩 방식'에 의하여 마감처리 함으로써 테두리 부분을 외관에 노출시켜 레이스를 이루도록 하는 의상에 있어서, 테두리부분에 대한 컷팅이 미려하도록 하며, 양날의 접촉면에 구비된 초경처리부에 의하여 내구성이 우수하여, 유지ㆍ보수가 용이한 미싱의 봉제천 절단장치에 관한 것이다.

예로부터, 사람들은 다양한 형태의 기후조건에 적응키 위하여 신체를 보호하거나, 아름다움을 나타내려는 목적으로 의복을 만들어 입게 되었는바, 누에고치 등으로부터 실(系)을 만들고, 상기와 같이 만들어진 실을 이용하여 천을 짠 다음, 일정크기의 천들을 서로 맞대거나 겹쳐서 바느질을 하여 옷의 형상을 완성하였다.

이와 같이, 천을 이용하여 바느질을 함에 있어서, 전통적으로는 바늘을 이용 하여 바늘귀에 실을 끼워서 바느질하려는 피 봉제 천의 테두리부를 상기 실로써 마감 처리함으로써 최종적으로 옷을 만들어 왔으나, 기계산업이 발달하면서 바느질 전용 기계인 미싱이 개발되어 많은 분야에서 사용되고 있는 실정이다.

상기와 같은 미싱에는 가정용, 공업용이 있으며, 미싱의 중요한 각 부분은 아암, 베드 등 미싱의 외관에 나타나는 주몸체부와; 플라이휘일, 상부축, 천평(天秤)등의 구동장치로 이루어진 상부축부(部)와; 윗실(系)의 조정을 행하는 실 조정장치나 바늘봉, 누름봉등으로 이루어진 실 경로부(部)와; 큰북, 중북, 보빈케이스, 보빈으로 이루어진 북부(部)와; 크랭크로드, 두가닥로드, 수평송급축, 상하송급축, 송급치 등으로 이루어진 송급부(部) 등의 각 구성요소로서 이루어져 있다.

도 1은 일반적인 미싱의 외관을 개략적으로 도시한 정면도이다.

도시된 바와 같이, 일반적으로 미싱에 의하여 피 봉제 천이 바느질되는 과정을 살펴보면, 작업테이블(6)상에 놓여진 피 봉제 천이 바늘고정축(7)에 결합된 바늘(9)이 상하로 작동되면서 상기 바늘(9)에 걸려져 있는 윗실과 실북(미도시)에 감겨진 아랫실이 함께 피 봉제 천에 봉제되면서 상기 피 봉제 천은 작업자가 있는 쪽의 반대쪽(이하, 상기 이송방향을 '정-이송방향'이라 칭함)으로 이송되는바, 이때 상기 피 봉제 천은 일명 '노루발' 이라 칭하는 봉제 천 누름장치(8)와 상기 봉제 천 누름장치(8)의 하측방향에 설치되는 이송치(미도시)에 의하여 일정속도로 '정-이송방향'으로 이송된다.

일반적으로, 노루발을 포함하는 봉제 천 누름장치(8)는 그 저면이 피 봉제 천의 상면에 닿는 것으로 면적이 비교적 넓은 평면으로 형성되어 있으며, 피 봉제 천의 소재 두께나 이음매 등을 고려하여 상하로 일정 거리만큼 유동이 가능하도록 누름장치 고정축(8')에 결합되어 있으며, 특히 가압스프링(S)과 함께 상기 누름장치 고정축(8')에 결합되는 종래의 봉제 천 누름장치(8)는 하나의 누름판(8a)만이 회동가능하게 누름판지지구(8b)에 결합된다.

미설명기호 1은 본체프레임, 2는 회전풀리, 3은 변속장치, 4는 구동모터, 5는 제어판넬, P는 구동풀리 V는 구동벨트이다.

그리고, 상기와 같이 봉제 천 누름장치(8)에 가압되면서 재봉처리된 봉제천을 양분하도록 하기 위하여 다양한 형태의 봉제천 절단장치가 고안되었으며, 특히 미싱으로 봉제품에 밴드를 봉접하는 경우, 봉제품의 끝단에서 연결된 밴드를 효율적으로 절단하기 위하여 국내 실용신안공고 제1989-0003387에 '미싱의 밴드 자동 절단장치'가 게시되어 있다.

도 2는 종래 미싱의 밴드 자동 절단장치를 도시한 사시도이다.

도시된 바와 같이, 지지판(11)의 상측면에 공지의 압축 공기 실린더(12)를 지지판(12')과 나사(13)를 이용하여 지지판(11)의 나사 구멍(14)에 수직으로 부착하고, 공기의 도관(15)(15')을 도시되지 않은 제어기(미도시)에 연관시키고, 실린더(12)에 삽설된 피스톤(16)의 하단 나사부(16')에 캇터의 요동간(17)의 상단 나사 구멍(17')과 수직으로 결접하며, 요동간(17)의 하단부에 형성된 구멍(17")에 노루발(18)의 두 지지핀(18')을 스프링(18")과 함께 위로 끼워, 구멍(17")의 상부로 관출된 지지핀(18')의 상단부에 고정링과 나사를 체결하여, 노루발(18)이 아래로 빠지지 않으면서 탄동할수 있게 하고, 요동간(17) 하단부에 형성된 홈(19')에 칼날(19)를 삽착하며, 슬리브(S)의 접동홈(S') 한쪽 내부에 조절판(S")을 나사(13')와 나사 구멍(14')을 이용하여 지지시키어, 접동홈(S')이 요동간(17)을 끼우고 조절판(S")으로 접동 간극을 조절하며, 접동홈(S')이 한쪽에 뒤판을 대고 나사(13")와 나사 구멍(14")을 이용하여 체착한 다음, 슬리프(S)를 체착판으로 지지판(11)의 하측면에 고정시키고, 나사(13")와 나사 구멍을 이용하여 체착하여서 캇터(19)를 형성한 다음, 제어기의 작동에 따라서 실린더(12)에 압축 공기를 제어 공급하면서 상기 캇터(19)를 상ㆍ하로 작동시킬 수 있게 된다.

그러나, 단순하게 몸에 걸쳐입는데 불과하던 의복이 다양한 목적에 맞게 기능 및 디자인을 추구하면서, 때로는 다양한 재질의 소재로서 재봉처리하게 되는바, 각종 규격의 천에 대하여도 절단이 한결같이 원활하며, 장시간에 걸쳐 절단 작업을 하더라도 절단날의 단부측이 쉽게 마모되지 않아, 내구성이 우수할 뿐만 아니라 자주 절단날을 교체하지 않으므로 유지보수가 용이하며, 특히 얇은 소재를 사용하여 '패고딩 방식'에 의하여 마감처리 함으로써 테두리 부분을 외관에 노출시켜 레이스를 이루도록 하는 의상에 있어서, 테두리부분에 대한 컷팅이 미려하도록 하는 절단장치가 요구되었다.

본 고안은 이러한 문제점을 감안하여 안출된 것으로서, 다양한 두께의 천에 대하여도 절단이 한결같이 원활하며, 장시간에 걸쳐 절단 작업을 하더라도 절단날의 단부측이 쉽게 마모되지 않아, 내구성이 우수할 뿐만 아니라 자주 절단날을 교체하지 않아도 되므로, 유지보수가 용이한 '미싱의 봉제천 절단장치'를 제공하는 것을 목적으로 한다.

본 고안의 상기 목적은, 어떠한 두께의 봉제천에 대하여서도 고정날과 작동날이 원활하게 작동되도록 하며, 재봉처리된 봉제천을 양분하여 절단시키는 상기 양날의 최단부에 초경처리부를 구비토록 함으로써 달성된다.

따라서, 상기와 같은 구성의 본 고안에 따르면, 초경처리된 양날의 접촉단부가 봉제천을 절단함에 있어서, 양날이 쉽게 마모되지 않고 오히려 장기간 최상의 상태를 유지하게 되므로, 마모된 양날을 교체하기 위하여 혹은 정기적으로 양날의 마모상태를 점검하기 위하여 분해하는 등의 유지보수가 용이한 장점이 있다.

그리고, 본 고안 봉제천 절단장치의 양날 최단부에 초경처리되어 있어서, 절단면이 항상 예리한 상태를 유지하고 있어서, 봉제천의 절단면이 매끄러울 뿐만 아 니라, 특히 얇은 소재를 사용하여 '패고딩 방식'에 의하여 마감처리 함으로써 테두리 부분을 외관에 노출시켜 레이스를 이루도록 하는 의상 등에 있어서, 봉제천에 대한 컷팅이 미려하게 마무리되어, 고가 제품의 상품가치를 제고시키는 효과가 있다.

본 고안의 봉제천 절단장치는, 재봉처리되어 이송되는 봉제천을 연속적으로 양분시키는 미싱의 봉제천 절단장치에 있어서, 미싱의 보조프레임 일측에 분리가능하게 결합되는 절단장치고정블럭과; 상기 절단장치고정블럭에 결합되는 절단날지지브라켓에 고정되는 고정날과; 상기 보조프레임 일측에 회동가능하게 결합된 구동크랭크에 연결된 동력전달바에 연동되는 작동날을 포함하여 구성되는바, 이를 상세히 살펴보면 다음과 같다.

본 고안 봉제천 절단장치의 절단장치고정블럭은, 미싱의 보조프레임 일측에 분리가능하게 결합되어, 이하 설명하는 본 고안 봉제천 절단장치가 결합되도록 하는 지지부재이다.

그리고, 본 고안 봉제천 절단장치의 고정날은, 후술하는 작동날과 함께 상호 작동하여 재봉처리되어 일정속도로 이송되어 공급되는 봉제천을 일정속도로 양분시키는 본 고안 봉제천 절단장치의 주요구성인 봉제천 절단날을 구성하는 것으로 상기 절단장치고정블럭에 결합되는 절단날지지브라켓에 고정된다.

또한, 본 고안 봉제천 절단장치의 작동날은, 고정날과 함께 상호 작동하여 봉제천을 일정속도로 양분시키는 봉제천 절단날을 구성하는 또 다른 것으로서, 상기 보조프레임 일측에 회동가능하게 결합된 구동크랭크에 연결된 동력전달바에 연동된다.

그리고, 본 고안 봉제천 절단장치의 고정날 및 작동날은, 상기 상호 교차하며 접촉하는 각 일측 테두리부에 초경처리부가 각각 구비되는바, 이는 장기간 봉제천을 절단하더라도 절단날이 쉽게 마모되지 않도록 함으로써, 교체시기를 늦추게 되어 유지보수에 소요되는 비용이 절감되는 효과가 있다.

특히, 상기 초경처리부는, 다이아몬드 분말에 초고압을 주어 굳힌 것; 입방정계의 질화붕소를 소결한 것; 탄화티탄,니켈 및 몰리브덴을 소결한 서멧(cermet)에 탄화탄탈 또는 탄화텅스텐을 첨가시킨 것; 초경합금에 탄화티탄 또는 질소화티탄을 증착시킨 것 중의 어느 하나로 구성하는 것이 바람직하나, 기술이 발달함에 따라 다양한 초경공구가 부착되는 것이 가능할 것이다.

이하, 본 발명에 따른 미싱의 봉제천 절단장치의 바람직한 실시예에 대하여 첨부된 도면에 의거하여 설명하면 다음과 같다.

도 3은 본 고안 미싱의 봉제천 절단장치를 도시한 사시도이고, 도 4는 본 고안 미싱의 봉제천 절단장치를 다른 방향에서 도시한 사시도이다.

도시된 바와 같이, 본 고안 미싱의 봉제천 절단장치는, 재봉처리되어 이송되는 봉제천을 연속적으로 양분시키는 미싱의 봉제천 절단장치에 있어서, 미싱의 보조프레임(20) 일측에 분리가능하게 결합되는 절단장치고정블럭(31)과; 상기 절단장치고정블럭(31)에 결합되는 절단날지지브라켓(33)에 고정되는 고정날(35)과; 상기 보조프레임(20) 일측에 회동가능하게 결합된 구동크랭크(22)에 연결된 동력전달바(32)에 연동되는 작동날(34)을 포함하여 구성된다.

따라서, 상기와 같이 구성되는 본 고안 미싱의 봉제천 절단장치에 있어서, 봉제천을 재봉처리하는 모터 등(미도시)의 동력에 의하여 미싱 내부의 기계요소에 연동되는 봉제바늘이 구비되고, 상기 봉제바늘에 끼어진 밑실과 실북에 감겨진 밑실의 상호 작용에 의하여 재봉된 후, 일정속도로 이송된다.

이후, 이송되온 봉제천은 상기 동력에 연동되는 구동크랭크(22)에 연결된 작동날(34)이 고정날(35)과 상대 회동작동되면서, 상기 작동날(34)과 고정날(35)의 대향하는 일단부의 초경처리부(34a)(35a)가 상호 교차하는바, 이때 상기 이송되온 봉제천은 상기 초경처리부(34a)(35a)의 접촉면을 중심으로 양분된다.

도 5는 본 고안 미싱의 봉제천 절단장치의 주요구성을 도시한 분해사시도이며, 도 6은 본 고안 미싱의 봉제천 절단장치의 고정날과 작동날의 결합관계를 도시한 측면도이고, 도 7은 본 고안 미싱의 봉제천 절단장치의 고정날과 작동날의 결합관계를 도시한 정면도이다.

도시된 바와 같이, 절단장치고정블럭(31)에 결합되는 절단날지지브라켓(33)에 고정되는 고정날(35)과 상기 보조프레임(20) 일측에 회동가능하게 결합된 구동크랭크(22)에 연결된 동력전달바(32)에 연동되는 작동날(34)은, 중앙부가 나사 등의 체결수단(36) 및 스프링(Sp)에 의하여 회동가능하게 결합된다.

이때, 상기 고정날(35)과 작동날(34)은, 상기 상호 교차하며 접촉하는 각 일측 테두리부에 초경처리부(34a)(35a)가 각각 구비되는바, 상기 초경처리부(34a) (35a)는, 다이아몬드 분말에 초고압을 주어 굳힌 것; 입방정계의 질화붕소를 소결한 것; 탄화티탄,니켈 및 몰리브덴을 소결한 서멧(cermet)에 탄화탄탈 또는 탄화텅스텐을 첨가시킨 것; 초경합금에 탄화티탄 또는 질소화티탄을 증착시킨 것 중의 어느 하나로 구성하는 것이 바람직하다.

그리고, 상기 작동날(34)의 후방 일측면은 별도의 가압플레이트(37)에 의하여 가압되며, 이로써 상기 작동날(34)의 전방 초경처리부(34a)가 고정날(35)의 초경처리부(35a)와 항상 밀착된 상태로 상대 회동되도록 유지시키는바, 도8 및 도9에 도시된 바와 같이 재봉처리된 봉제천이 완전하게 양분되어 절단시키는 효과가 있다.

도 1은 일반적인 미싱의 외관을 개략적으로 도시한 정면도.

도 2는 종래 미싱의 밴드 자동 절단장치를 도시한 사시도.

도 3은 본 고안 미싱의 봉제천 절단장치를 도시한 사시도.

도 4는 본 고안 미싱의 봉제천 절단장치를 다른 방향에서 도시한 사시도.

도 5는 본 고안 미싱의 봉제천 절단장치의 주요구성을 도시한 분해사시도.

도 6은 본 고안 미싱의 봉제천 절단장치의 고정날과 작동날의 결합관계를 도시한 측면도.

도 7은 본 고안 미싱의 봉제천 절단장치의 고정날과 작동날의 결합관계를 도시한 정면도.

도 8은 본 고안 미싱의 봉제천 절단장치에 의하여 봉제천이 양분되는 것을 도시한 입면도.

도 9는 본 고안 미싱의 봉제천 절단장치에 의하여 봉제천이 양분되는 것을 도시한 사시도.

< 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 >

20 : 보조프레임

22 : 구동크랭크

31 : 절단장치고정블럭

32 : 동력전달바

33 : 절단날지지브라켓

34 : 작동날

34a : 초경처리부

35 : 고정날

35a : 초경처리부

Claims

재봉처리되어 이송되는 봉제천을 연속적으로 양분시키는 미싱의 봉제천 절단장치에 있어서,

미싱의 보조프레임(20) 일측에 분리가능하게 결합되는 절단장치고정블럭(31)과;

상기 절단장치고정블럭(31)에 결합되는 절단날지지브라켓(33)에 고정되는 고정날(35)과;

상기 보조프레임(20) 일측에 회동가능하게 결합된 구동크랭크(22)에 연결된 동력전달바(32)에 연동되는 작동날(34)을 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 미싱의 봉제천 절단장치.
제 1항에 있어서,

상기 고정날(35)과 작동날(34)은, 각 중앙부가 힌지결합되어 상대적으로 회동되며, 상호 교차하며 접촉하는 각 일측 테두리부에 의하여 봉제천이 절단되는 것을 특징으로 하는 미싱의 봉제천 절단장치.
제 2항에 있어서,

상기 고정날(35)과 작동날(34)은, 상기 상호 교차하며 접촉하는 각 일측 테두리부에 초경처리부(34a)(35a)가 각각 구비된 것을 특징으로 하는 미싱의 봉제천 절단장치.
제 3항에 있어서,

상기 초경처리부(34a)(35a)는, 다이아몬드 분말에 초고압을 주어 굳힌 것; 입방정계의 질화붕소를 소결한 것; 탄화티탄,니켈 및 몰리브덴을 소결한 서멧(cermet)에 탄화탄탈 또는 탄화텅스텐을 첨가시킨 것; 초경합금에 탄화티탄 또는 질소화티탄을 증착시킨 것 중의 어느 하나인 것을 특징으로 하는 미싱의 봉제천 절단장치.