KR200439007Y1 - Apparatus for treating garbage - Google Patents

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KR200439007Y1
KR200439007Y1 KR2020060029302U KR20060029302U KR200439007Y1 KR 200439007 Y1 KR200439007 Y1 KR 200439007Y1 KR 2020060029302 U KR2020060029302 U KR 2020060029302U KR 20060029302 U KR20060029302 U KR 20060029302U KR 200439007 Y1 KR200439007 Y1 KR 200439007Y1
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food waste
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김찬형
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    • B09BDISPOSAL OF SOLID WASTE
    • B09B3/00Destroying solid waste or transforming solid waste into something useful or harmless
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E03WATER SUPPLY; SEWERAGE
    • E03CDOMESTIC PLUMBING INSTALLATIONS FOR FRESH WATER OR WASTE WATER; SINKS
    • E03C1/00Domestic plumbing installations for fresh water or waste water; Sinks
    • E03C1/12Plumbing installations for waste water; Basins or fountains connected thereto; Sinks
    • E03C1/26Object-catching inserts or similar devices for waste pipes or outlets
    • E03C1/266Arrangement of disintegrating apparatus in waste pipes or outlets; Disintegrating apparatus specially adapted for installation in waste pipes or outlets
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    • Y02W30/20Waste processing or separation

Abstract

본 고안은 음식물쓰레기 처리장치에 관한 것이다. 이는 주방에 마련되어 있는 싱크대의 배수구 하부에 설치되며 배수구를 통해 버려지는 음식물쓰레기를 받아들여 분쇄 처리하는 것으로서, 상기 배수구에 연통 설치되어 음식물쓰레기를 그 내부에 받아들이는 하우징과; 상기 하우징을 배수구의 하부에 고정 지지하는 프레임과; 상기 프레임에 장착되며 외부로부터 공급된 동력에 의해 회전력을 발생하는 모터와; 상기 하우징의 내부에 설치되고 모터로부터 회전력을 전달받아 동작하여 음식물쓰레기를 분쇄하는 커터와; 상기 커터의 하부에 위치하며 커터에 의해 분쇄된 파쇄물을 하우징 외부로 이송시키는 이송부와; 상기 모터의 회전력을 커터 및 이송부로 전달하는 전동부를 포함하는 것을 특징으로 한다.

상기와 같이 이루어지는 본 고안의 음식물쓰레기 처리장치는, 그 내부에서 발생하는 악취를 배수튜브를 통해 건물 외부로 배출할 수 있어 주방에 악취가 올라오지 않으며, 또한 커터 사이에 금속 수저나 기타 절단되지 않는 뼈 등이 들어갔을 때 커터를 즉시 정지시켜 커터의 날을 보호하는 자동정지수단을 구비하므로 커터의 수명이 길고 항상 최상의 성능을 발휘할 수 있다.

Figure R2020060029302

The present invention relates to a food waste treatment apparatus. It is installed in the lower portion of the sink is provided in the kitchen sink to receive the food waste discarded through the drainage, the housing is installed in communication with the drain to receive the food waste therein; A frame fixedly supporting the housing at a lower portion of the drain hole; A motor mounted to the frame and generating a rotational force by power supplied from the outside; A cutter installed inside the housing and operated by receiving rotational force from a motor to crush food waste; A transfer unit positioned below the cutter and configured to transfer the crushed material crushed by the cutter to the outside of the housing; It characterized in that it comprises a transmission unit for transmitting the rotational force of the motor to the cutter and the transfer unit.

Food waste treatment apparatus of the present invention made as described above, the odor generated in the interior can be discharged to the outside of the building through the drainage tube does not rise odor in the kitchen, and also does not cut metal cutlery or other cut between the cutter When the bone enters, the cutter stops immediately and has automatic stop means to protect the blade of the cutter, so the cutter's life is long and always the best performance can be achieved.

Figure R2020060029302

Description

음식물쓰레기 처리장치{Apparatus for treating garbage}Apparatus for treating garbage

도 1은 본 고안의 일 실시예에 따른 음식물쓰레기 처리장치의 전체적인 구성을 나타내 보인 구성도이다.1 is a block diagram showing the overall configuration of the food waste treatment apparatus according to an embodiment of the present invention.

도 2는 상기 도 1에 도시한 음식물쓰레기 처리장치에서의 전동부를 도시한 절제 분해 사시도이다.FIG. 2 is a cutaway exploded perspective view illustrating a transmission unit in the food waste treatment apparatus shown in FIG. 1.

도 3은 상기 도 1에 도시한 파쇄커터와 이송스크류 및 스크류커버의 사시도이다.3 is a perspective view of the shredding cutter and the transfer screw and screw cover shown in FIG.

도 4는 상기 도 1에 도시한 음식물쓰레기 처리장치에 구비되는 자동정지수단을 도시한 분해 사시도이다.4 is an exploded perspective view showing an automatic stop means provided in the food waste treatment apparatus shown in FIG.

도 5는 상기 도 4에 도시한 작동디스크를 뒤집어 도시한 사시도이다.FIG. 5 is a perspective view of the operating disk shown in FIG. 4 upside down. FIG.

도 6은 상기 도 4에 도시한 자동정지수단의 동작 원리를 설명하기 위하여 도시한 단면도이다.6 is a cross-sectional view for explaining the principle of operation of the automatic stop means shown in FIG.

도 7은 상기 도 1에 도시한 제 1하우징의 내부 구성을 나타내 보인 절제 사시도이다.7 is a perspective view illustrating an internal configuration of the first housing illustrated in FIG. 1.

도 8은 상기 도 1에 도시한 음식물쓰레기 처리장치에서의 쓰레기 분쇄 및 이송 메카니즘을 설명하기 위하여 도시한 도면이다.FIG. 8 is a view illustrating a waste grinding and conveying mechanism in the food waste treating apparatus shown in FIG. 1.

<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명><Explanation of symbols for the main parts of the drawings>

11:싱크대 13:싱크볼 15:배수구11: Sink vs. 13: Sink 15: Drain

17:밀폐케이스 19:프레임 21:메인모터17: Airtight case 19: Frame 21: Main motor

21a:구동샤프트 23:제 1하우징 23a:내부케이스21a: drive shaft 23: first housing 23a: inner case

23b:배수통로 23c:관통구멍 23d:봉수유지벽23b: drainage passage 23c: through hole 23d: seal holding wall

23e:차단벽 23f:중앙통로 23k:메인케이스23e: Barrier 23f: Central passage 23k: Main case

25:제 2하우징 29:수거통 31:팬구동모터 25: 2nd housing 29: container 31: fan drive motor

33:배기팬 35:배기튜브 37:배수튜브 33: exhaust fan 35: exhaust tube 37: drain tube

39:배수관 41:스크린 43:파쇄커터39: drain pipe 41: screen 43: shredding cutter

45:이송스크류 45a:이송스크류샤프트 47a:제 1구동스프라켓45: Feed screw 45a: Feed screw shaft 47a: First drive sprocket

47b:제 2구동스프라켓 49a,49b:체인 51:제 1종동스프라켓47b: 2nd drive sprocket 49a, 49b: chain 51: 1st drive sprocket

51a:스프라켓부 51b:기어부 51c:샤프트관통공51a: sprocket 51b: gear 51c: shaft through

51d:관통구멍 53:제 2종동스프라켓 55:제 1커터샤프트51d: through hole 53: 2nd driven sprocket 55: 1st cutter shaft

55a:암나사구 56:제 2커터샤프트 57:종동기어55a: female thread ball 56: 2nd cutter shaft 57: driven gear

59:커터날 61:스크류커버 61a:걸림턱59: cutter 61: screw cover 61a: locking jaw

63:자동정지수단 63a:스프링와셔 63b:지지링63: automatic stop means 63a: spring washer 63b: support ring

63c:관통구멍 63d:와셔지지턱 63e:푸싱링63c: Through hole 63d: Washer support jaw 63e: Pushing ring

63f:삼각돌기 63g:고정돌기 63h:중간링63f: triangular protrusion 63g: fixed protrusion 63h: middle ring

63k:걸림돌기 63m:작동디스크 63n:플렌지부63k: engaging projection 63m: working disk 63n: flange

63p:걸림턱 63q:가압턱 63r:탄성지지부재63p: engaging jaw 63q: pressing jaw 63r: elastic support member

63s:관통홈 63t:스프링 63u:나사63s: Through hole 63t: Spring 63u: Screw

63v:와셔 65:센싱부 71:크리닝판 63v: washer 65: sensing unit 71: cleaning plate

71a:핑거부 73:캡 73a:걸림턱고정부 71a: fingering 73: cap 73a: jam jaw fixed

73b:연질고무 75:제어부73b: soft rubber 75: control unit

본 고안은 음식물쓰레기 처리장치에 관한 것이다.The present invention relates to a food waste treatment apparatus.

대규모 아파트단지나 식당 또는 학교나 군부대 등으로부터 배출되는 음식물쓰레기는 총 쓰레기 발생량의 30%를 상회할 정도로 그 양이 대단하다. 최근의 보고에 의하면 하루에 약 5만 여 톤 정도의 음식물쓰레기가 배출되며 이러한 배출량은 인구 증가와 도시화가 심화되면서 계속 증가하여 환경을 오염시키는 주원인 중의 하나가 되고 있다.The amount of food waste from large apartment complexes, restaurants, schools, military units, etc. is over 30% of the total amount of garbage generated. According to a recent report, about 50,000 tons of food waste are discharged per day, and these emissions continue to increase as population growth and urbanization continue to become one of the main causes of environmental pollution.

현재 음식물쓰레기를 처리하기 위한 방법으로 소각이나 매립 또는 비료화처리가 가장 일반화되어 있다.Currently, incineration, landfill, or fertilizer treatment are the most common methods for treating food waste.

그러나 상기 소각처리는, 대부분 젖어있는 상태의 음식물쓰레기를 소각하는 것으로서 소각과정에서 매우 많은 분진이 발생하고 특히 다이옥신과 같은 인체에 치명적인 공해물질이 배출된다는 문제점이 있다. 또한 매립 방법은 매립지 확보의 어려움은 물론 매립지로부터 새어나오는 침출수로 인한 토양이나 지하수의 오염 가능성을 안고 있다.The incineration treatment, however, incurs most of the food waste in the wet state, and there is a problem in that a lot of dust is generated during the incineration process, and particularly harmful pollutants such as dioxins are emitted. In addition, the landfill method has the difficulty of securing landfills, as well as the possibility of soil or groundwater contamination due to leachate leaking from the landfill.

이에 비해 상기 비료화처리방법은 소각이나 매립에 비하여 환경부하가 적다 는 나름대로의 잇점이 있어, 그동안 여러 종류의 비료화 처리장치가 제안되어 왔다. 그런데 비료화 처리장치의 성능이나 종류가 어떻든 간에, 비료화를 위해서는 젖어있는 음식물쓰레기를 건조하여 함수율을 낮추는 과정을 반드시 거쳐야 하므로, 악취가 필연적으로 발생하여 대도시에서는 운용 할 수 없었다.On the other hand, the fertilizer treatment method has advantages in that environmental load is less than incineration or landfill, and various kinds of fertilizer treatment apparatuses have been proposed. However, no matter what the performance or type of fertilizer treatment equipment, the fertilizer must be dried to reduce the moisture content by drying the wet food waste, the odor inevitably occurs, it was not possible to operate in a large city.

한편, 특히 아파트의 경우 각 가정에서 발생하는 음식물쓰레기는, 플라스틱 수거통에 따로 담아 집 바깥에 마련되어 있는 공동 음식물쓰레기통에 버리도록 되어 있는데, 상기 공동 음식물쓰레기통이 없거나 그 위치가 집으로부터 멀 경우에는 귀찮아 다른 일반 쓰레기에 보이지 않게 섞거나 작게 잘라 하수구에 흘려버리기도 한다. On the other hand, especially in apartments, food waste generated in each household is to be put in a separate plastic wastebasket and placed in a common food waste bin provided outside the house, which is bothersome when the common food waste bin does not exist or its location is far from home. They may be invisibly mixed with ordinary waste, or cut into small pieces and spilled into sewers.

하수구를 통해 버려지는 음식물찌꺼기는 하수관을 통해 해당 지역의 지하수나 하천을 크게 오염시킬 수 있고, 하수관에 쌓인 찌꺼기들은 배수를 불량하게 하여 집중 호우가 내릴 때 하수가 역류하게 하는 원인을 제공하기도 한다.Food wastes that are thrown through the sewers can greatly contaminate the groundwater or rivers in the area through sewer pipes, and the debris that accumulates in the sewer pipes can cause poor drainage and cause the sewage to flow back when heavy rainfall falls.

이러한 문제를 해결하기 위하여 다양한 종류의 가정용 음식물쓰레기 처리장치가 제안된 바 있다. 그런데 종래의 음식물쓰레기 처리장치는 음식물쓰레기의 처리 과정시 또는 음식물쓰레기를 처리하지 않을 때에도 싱크대 아래에서 악취가 올라온다는 문제가 있었다. 특히 더운 여름철의 경우에는 악취가 더욱 심하여 싱크대의 배수구멍을 아예 막아놓아야 한다는 불편이 있다.In order to solve this problem, various types of household food waste treatment devices have been proposed. However, the conventional food waste treatment apparatus has a problem that the odor is raised under the sink even when the food waste treatment process or when the food waste is not processed. In particular, in the hot summer season, the bad smell is more severe, it is inconvenient to close the drain hole of the sink at all.

아울러 종래의 음식물쓰레기 처리장치는, 음식물쓰레기를 처리하는 중에, 커터로 분쇄되지 않는 것들 예컨대 스텐레스 숟가락이나 젓가락이 처리장치로 들어갔을 때, 커터가 즉시 멈추지 않아 커터의 날이 쉽게 상할 수 도 있는 문제가 있다. 음식물쓰레기 처리장치에 있어서 커터가 무디어진다면 처리효율이 매우 저하된다.In addition, the conventional food waste treatment device is a problem that the cutter blade does not immediately stop when the food waste is processed, such as stainless spoons or chopsticks that enter the processing device, which is not crushed by the cutter, the cutter blade may be easily damaged. There is. If the cutter is blunted in the food waste treatment apparatus, the treatment efficiency is very low.

본 고안은 상기 문제를 해소하고자 안출한 것으로서, 그 내부에서 발생하는 악취를 배수튜브를 통해 건물 외부로 배출할 수 있어 주방에 악취가 올라오지 않으며, 또한 커터 사이에 금속 수저나 기타 절단되지 않는 뼈 등이 들어갔을 때 커터를 즉시 정지시켜 커터의 날을 보호하는 자동정지수단을 구비하므로 커터의 수명이 길고 항상 최상의 성능을 발휘할 수 있는 음식물쓰레기 처리장치를 제공함에 목적이 있다.The present invention is designed to solve the above problems, the odor generated from the inside can be discharged to the outside of the building through the drain tube, so that the odor does not rise in the kitchen, and also metal cutlery or other uncut bone between the cutters It is an object of the present invention to provide a food waste treatment apparatus that has an automatic stop means for protecting the blade of the cutter by immediately stopping the cutter when the lamp is turned on, and the cutter can have a long life and exhibit the best performance at all times.

상기 목적을 달성하기 위하여 본 고안은, 주방에 마련되어 있는 싱크대의 배수구 하부에 설치되며 배수구를 통해 버려지는 음식물쓰레기를 받아들여 분쇄 처리하는 것으로서, 상기 배수구에 연통 설치되어 음식물쓰레기를 그 내부에 받아들이는 하우징과; 상기 하우징을 배수구의 하부에 고정 지지하는 프레임과; 상기 프레임에 장착되며 외부로부터 공급된 동력에 의해 회전력을 발생하는 모터와; 상기 하우징의 내부에 설치되고 모터로부터 회전력을 전달받아 동작하여 음식물쓰레기를 분쇄하는 커터와; 상기 커터의 하부에 위치하며 커터에 의해 분쇄된 파쇄물을 하우징 외부로 이송시키는 이송부와; 상기 모터의 회전력을 커터 및 이송부로 전달하는 전동부를 포함하는 것을 특징으로 한다.In order to achieve the above object, the present invention is installed in the lower portion of the sink in the kitchen to receive and discard the food waste discarded through the drain, which is installed in communication with the drain to receive the food waste therein A housing; A frame fixedly supporting the housing at a lower portion of the drain hole; A motor mounted to the frame and generating a rotational force by power supplied from the outside; A cutter installed inside the housing and operated by receiving rotational force from a motor to crush food waste; A transfer unit positioned below the cutter and configured to transfer the crushed material crushed by the cutter to the outside of the housing; It characterized in that it comprises a transmission unit for transmitting the rotational force of the motor to the cutter and the transfer unit.

또한, 상기 음식물쓰레기 처리장치는, 상기 하우징과 프레임과 모터를 그 내부에 밀폐 수용하는 밀폐케이스를 더 갖는 것을 특징으로 한다.In addition, the food waste processing apparatus, characterized in that it further has a sealed case for hermetically housing the housing, the frame and the motor therein.

또한, 상기 밀폐케이스의 내부에는; 상기 이송부에 의해 하우징 외부로 배출되는 파쇄물을 받아 임시 저장하는 저장부와, 상기 밀폐케이스 내부에서 발생하는 냄새를 밀폐케이스 외부로 배출하는 배기수단이 구비된 것을 특징으로 한다.In addition, the inside of the sealed case; It is characterized in that it is provided with a storage unit for temporarily receiving the crushed matter discharged to the outside of the housing by the transfer unit, and the exhaust means for discharging the odor generated in the sealed case to the outside of the sealed case.

아울러, 상기 이송부는; 상기 모터에 의해 동작하여 축회전하며 분쇄 처리된 파쇄물을 길이방향으로 이송시키고 그 선단부는 하우징 외부로 노출된 이송스크류와, 상기 이송스크류를 부분적으로 감싸며 이송스크류를 따라 이동하는 파쇄물을 이송스크류 선단부로 유도하는 스크류커버를 포함하는 것을 특징으로 한다.In addition, the transfer unit; The motor rotates and rotates by the motor to transfer the crushed shredded material in the longitudinal direction, and the distal end portion transfers the conveying screw exposed to the outside of the housing, and the shredded object which partially covers the conveying screw and moves along the conveying screw. It characterized in that it comprises a screw cover to guide.

또한, 상기 커터는; 상기 프레임에 회전 가능하도록 수평 설치되고 나란하게 이격된 제 1커터샤프트 및 제 2커터샤프트와, 상기 제 1,2커터샤프트에 각각 고정되며 배수구를 통해 공급된 음식물쓰레기를 커팅하는 커터날을 구비하고, 상기 전동부는; 상기 모터의 구동샤프트에 고정되는 제 1구동스프라켓 및 제 2구동스프라켓과, 상기 제 1커터샤프트에 끼워진 상태로 제 1구동스프라켓에 체인 연결되고 그 일측에는 제 1커터샤프트를 일부 감싸는 기어가 마련되어 있는 제 1종동스프라켓과, 상기 제 2커터샤프트에 고정되며 제 1종동스프라켓에 마련되어 있는 기어에 치합하여 제 1종동스프라켓의 회전에 종동하는 종동기어와, 상기 이송스크류의 샤프트에 고정되며 제 2구동스프라켓에 체인 연결되는 제 2종동스프라켓으로 구성되는 것을 특징으로 한다.In addition, the cutter; A first cutter shaft and a second cutter shaft spaced horizontally and rotatably spaced in the frame, and cutter blades fixed to the first and second cutter shafts to cut food waste supplied through a drain hole; The transmission unit; The first drive sprocket and the second drive sprocket fixed to the drive shaft of the motor, and the gear is connected to the first drive sprocket in the state fitted to the first cutter shaft, and one side is provided with a gear to partially wrap the first cutter shaft A driven gear fixed to the first driven sprocket and the second cutter shaft and driven to the rotation of the first driven sprocket by being engaged to a gear provided on the first driven sprocket, and fixed to the shaft of the transfer screw and driven to a second drive sprocket. It is characterized by consisting of a second driven sprocket which is connected to the chain.

또한, 상기 제 1종동스프라켓의 측부에는, 커터의 비정상적인 정지시 모터의 구동을 정지시키는 자동정지수단이 더 구비된 것을 특징으로 한다.In addition, the side of the first driven sprocket, characterized in that the automatic stop means for stopping the drive of the motor when the cutter stops abnormally.

또한, 상기 자동정지수단은; 상기 제 1종동스프라켓과 동일한 회전중심축을 가지며 제 1종동스프라켓에 고정되고 그 외측면에는 다수의 돌기를 갖는 푸싱링과, 상기 제 1커터샤프트에 연결되되 푸싱링측으로 탄력 지지되며 제 1커터샤프트가 정지하고 제 1종동스프라켓이 회전할 때 상기 푸싱링의 돌기를 넘으며 외측으로 밀려 푸싱링으로부터 이격되는 작동디스크와, 상기 작동디스크의 측부에 위치하며 작동디스크의 위치 이동을 감지하여 모터정지 신호를 발생하는 센싱부를 구비하는 것을 특징으로 한다.In addition, the automatic stop means; The pusher ring has the same center of rotation as the first driven sprocket and is fixed to the first driven sprocket and has a plurality of protrusions on its outer surface, and is connected to the first cutter shaft and is elastically supported toward the pushing ring side, and the first cutter shaft is When the first driven sprocket is stopped and the first driven sprocket rotates, the operating disk spaced apart from the pushing ring by being pushed outwardly beyond the protrusion of the pushing ring, and positioned on the side of the operating disk, detects the positional movement of the operating disk, and outputs a motor stop signal. It characterized in that it comprises a sensing unit to generate.

이하, 본 고안에 따른 하나의 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 보다 상세히 설명하기로 한다.Hereinafter, one embodiment according to the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 1은 본 고안의 일 실시예에 따른 음식물쓰레기 처리장치의 전체적인 구성을 나타내 보인 구성도이다.1 is a block diagram showing the overall configuration of the food waste treatment apparatus according to an embodiment of the present invention.

본 실시예에 따른 음식물쓰레기 처리장치는, 싱크대(11)에 마련되어 있는 수납공간에 설치되어 싱크볼(13)로부터 배출되는 하수와 음식물쓰레기를 받아들이고, 하수는 배수튜브(37)를 통해 외부로 내보내고 음식물쓰레기는 처리하여 수거통(29)으로 모으는 기본 기능을 갖는다. Food waste treatment apparatus according to the present embodiment is installed in the storage space provided in the sink 11 to receive the sewage and food waste discharged from the sink bowl 13, the sewage is discharged to the outside through the drain tube 37 Garbage has a basic function of processing and collecting into the bin (29).

도 1에 도시한 바와같이, 본 실시예에 따른 음식물쓰레기 처리장치는, 싱크볼(13)의 하부에 위치하며 내부 공간을 제공하는 밀폐케이스(17)와, 상기 밀폐케이스(17)의 내부에 설치되되 상기 싱크볼(13)의 배수구(15) 연직 하부에 위치하며 배수구(15)를 통해 배출된 하수와 음식물쓰레기를 받아들이는 제 1하우징(23)과, 상기 제 1하우징(23)의 측부에 고정되는 제 2하우징(25)과, 상기 제 1,2하우징(23,25)을 지지하는 프레임(19)을 구비한다.As shown in FIG. 1, the food waste treating apparatus according to the present embodiment includes a sealed case 17 positioned below the sink bowl 13 and providing an inner space, and installed inside the sealed case 17. The first housing (23) for receiving the sewage and food waste discharged through the drain hole 15 and is located in the vertical bottom of the drain hole 15 of the sink ball 13, and fixed to the side of the first housing (23) And a second housing 25, and a frame 19 for supporting the first and second housings 23 and 25.

상기 제 1하우징(23)의 내부에는 파쇄커터(43)가 구비되어 있고 상기 파쇄커터(23)의 하부에는 이송스크류(45)가 설치되어 있다. 상기 파쇄커터(43)는 배수구(15)를 통해 버려진 음식물쓰레기를 분쇄하는 역할을 한다. 또한 상기 이송스크류(45)는 분쇄된 쓰레기를 길이방향으로 이동시켜 제 2하우징(23)의 외부에 마련되어 있는 수거통(29)으로 보낸다.A shredding cutter 43 is provided inside the first housing 23, and a transfer screw 45 is installed below the shredding cutter 23. The shredding cutter 43 serves to crush the discarded food waste through the drain 15. In addition, the transfer screw 45 moves the crushed waste in the longitudinal direction to send to the container 29 provided on the outside of the second housing (23).

또한 상기 배수구(15)를 통해 하향 유동하는 하수(下水)는 제 1하우징(23)을 그대로 통과하여 배수튜브(37)로 화살표 a방향을 따라 배출된다.In addition, the sewage flowing downward through the drain port 15 passes through the first housing 23 as it is and is discharged along the arrow a direction to the drain tube 37.

도면부호 41은 스크린이다. 상기 스크린(41)은 하수는 통과시키고 음식물쓰레기는 통과시키지 않는다. 따라서 상기 파쇄커터(43)에 의해 처리된 음식물쓰레기는 일단 스크린(41)의 상부에 쌓인 후 이송스크류(45)에 의해 외부로 배출될 수 있는 것이다.Reference numeral 41 is a screen. The screen 41 passes sewage but does not pass food waste. Therefore, the food waste processed by the shredding cutter 43 may be discharged to the outside by the transfer screw 45 once accumulated on the upper portion of the screen 41.

한편, 상기 제 2하우징(25)의 도면상 상부에는 배기팬(33)과, 상기 배기팬(33)을 구동하는 팬구동모터(31)가 구비된다. 상기 배기팬(33)은 팬구동모터(31)에 의해 구동하여 밀폐케이스(17) 내부의 공기를 배기튜브(35)와 배수튜브(37)를 통해 배수관(39)으로 유동시킨다. 상기 배수관(39)은 통상적인 것으로서 건물의 바닥 슬라브를 통과해 건물 외부로 연장되는 파이프이다. 상기와 같이 배기팬(33)에 의해 밀폐케이스(17) 내부에서 발생하는 악취가 건물 외부로 배출되므로 주방에 악취가 퍼질 염려가 없다.Meanwhile, an exhaust fan 33 and a fan driving motor 31 for driving the exhaust fan 33 are provided at an upper portion of the drawing of the second housing 25. The exhaust fan 33 is driven by the fan driving motor 31 to flow air in the sealed case 17 to the drain pipe 39 through the exhaust tube 35 and the drain tube 37. The drain pipe 39 is a conventional pipe that extends out of the building through the floor slab of the building. As described above, since the odor generated inside the sealed case 17 is discharged to the outside of the building by the exhaust fan 33, there is no fear that the odor may spread in the kitchen.

특히 상기 배기팬(33)으로부터 배출되는 공기의 일부는 수거통(29)으로 공급되어, 수거통(29)에 모여진 처리후의 음식물쓰레기(이하, 파쇄물)를 건조시키는 역 할을 한다. 상기 파쇄물을 건조한 후의 공기는 다른 공기와 함께 배기튜브(35)를 화살표 b방향을 따라 이동한 후 배수튜브(37)에 도달하고, 배수튜브(37)를 통해 화살표 a방향으로 빠져나간다.In particular, a part of the air discharged from the exhaust fan 33 is supplied to the container 29, and serves to dry the food waste (hereinafter, crushed matter) after the treatment collected in the container 29. The air after drying the crushed matter moves the exhaust tube 35 along the direction of arrow b together with other air, reaches the drain tube 37, and exits in the direction of the arrow a through the drain tube 37.

또한 상기 제 1하우징(23)의 하부에는 메인모터(21)가 구비된다. 상기 메인모터(21)는 프레임(19)에 고정된 상태로 회전토오크를 발생하여 상기한 파쇄커터(43)와 이송스크류(23)를 축회전 시킨다.In addition, a main motor 21 is provided below the first housing 23. The main motor 21 generates a rotating torque fixed to the frame 19 to axially rotate the shredding cutter 43 and the transfer screw 23.

도면부호 75는 제어부이다. 상기 제어부(75)는 메인모터(21)와 팬구동모터(31)의 구동을 제어함은 물론 후술할 자동정지수단으로부터 신호를 받아 메인모터(21)의 동작을 정지시키는 역할을 한다.Reference numeral 75 denotes a control unit. The controller 75 controls the driving of the main motor 21 and the fan driving motor 31 as well as stops the operation of the main motor 21 by receiving a signal from an automatic stop means to be described later.

상기 프레임(19)의 외측면부에는 메인모터(21)의 회전력을 상기 파쇄커터(43)와 이송스크류(45)로 전달하기 위한 전동부가 구비되어 있다. 상기 전동부에 대해서는 도 2를 통해 설명하기로 한다.The outer surface portion of the frame 19 is provided with a transmission for transmitting the rotational force of the main motor 21 to the crushing cutter 43 and the transfer screw 45. The transmission unit will be described with reference to FIG. 2.

도 2는 상기 도 1에 도시한 음식물쓰레기 처리장치에서의 전동부를 도시한 절제 분해 사시도이다.FIG. 2 is a cutaway exploded perspective view illustrating a transmission unit in the food waste treatment apparatus shown in FIG. 1.

도면을 참조하면, 상기 프레임(19)에 고정되어 있는 메인모터(21)의 구동샤프트(21a)에 제 1,2구동스프라켓(47a,47b)이 고정되어 있고, 상기 구동샤프트(21a)의 상부에 이송스크류샤프트(45a)와 제 1,2커터샤프트(55,56)가 각각 위치하고 있음을 알 수 있다.Referring to the drawings, the first and second drive sprockets 47a and 47b are fixed to the drive shaft 21a of the main motor 21 fixed to the frame 19, and the upper part of the drive shaft 21a. It can be seen that the conveying screw shaft 45a and the first and second cutter shafts 55 and 56 are respectively located at.

상기 제 1,2구동스프라켓(47a,47b)은 구동샤프트(21a)에 고정되어 메인모터(21)의 회전토오크를 외부로 전달한다. 특히 상기 제 1구동스프라켓(47a)과 제 2 구동스프라켓(47b)의 잇수는 상이하여, 제 1구동스프라켓(47a)의 잇수가 제 2구동스프라켓(47b)의 잇수 보다 작다.The first and second drive sprockets 47a and 47b are fixed to the drive shaft 21a to transmit rotational torque of the main motor 21 to the outside. In particular, the number of teeth of the first drive sprocket 47a and the second drive sprocket 47b is different, and the number of teeth of the first drive sprocket 47a is smaller than the number of teeth of the second drive sprocket 47b.

상기 이송스크류샤프트(45a)는 도 3에 도시한 이송스크류(45)의 중심축으로서 프레임(19)에 회전 가능하게 베어링 지지되고, 그 후단부에 제 2종동스프라켓(53)을 갖는다. 상기 제 2종동스프라켓(53)은 이송스크류샤프트(45a)에 고정되며 체인(49b)을 통해 제 2구동스프라켓(47b)에 동력 이음된다. 따라서 상기 메인모터(21)의 구동력은 제 2구동스프라켓(47b)과 체인(49b)과 제 2종동스프라켓(53)을 통해 이송스크류(45)에 전달될 수 있는 것이다.The conveying screw shaft 45a is rotatably bearing supported on the frame 19 as a central axis of the conveying screw 45 shown in FIG. 3 and has a second driven sprocket 53 at its rear end. The second driven sprocket 53 is fixed to the transfer screw shaft 45a and is powered by the second driving sprocket 47b through the chain 49b. Therefore, the driving force of the main motor 21 can be transmitted to the transfer screw 45 through the second driving sprocket 47b, the chain 49b and the second driven sprocket 53.

한편, 상기 제 1커터샤프트(55)에는 제 1종동스프라켓(51)이 끼워진다. 상기 제 1종동스프라켓(51)은 제 1커터샤프트(55)를 수용하는 파이프의 형태를 취하되 그 외주면에 기어이가 형성되어 있는 기어부(51b)와, 상기 기어부(51b)와 동일한 회전중심축을 가지며 그 중심부에 샤프트관통공(51c)을 갖는 스프라켓부(51a)로 이루어진 부재이다. On the other hand, a first driven sprocket 51 is fitted to the first cutter shaft 55. The first driven sprocket 51 takes the form of a pipe for accommodating the first cutter shaft 55, but has a gear portion 51b having gears formed on an outer circumferential surface thereof, and the same center of rotation as the gear portion 51b. It is a member which consists of the sprocket part 51a which has a shaft, and has the shaft through-hole 51c in the center.

상기 제 1종동스프라켓(51)은 메인모터(21)의 회전토오크를 제 1커터샤프트(55)에 전달하기 위한 것으로서, 체인(49a)을 통해 제 1구동스프라켓(47a)에 동력이음된다. 상기 제 1커터샤프트(55)와 제 1종동스프라켓(51)의 연결은 후술할 나사(도 4의 63u)에 의해 이루어진다. 이를 위해 상기 제 1커터샤프트(55)의 단부에는 상기 나사(63u)와 결합하는 암나사구(55a)가 마련되어 있다.The first driven sprocket 51 is for transmitting the rotational torque of the main motor 21 to the first cutter shaft 55 and is powered by the first driving sprocket 47a through the chain 49a. The first cutter shaft 55 and the first driven sprocket 51 are connected by screws (63u in FIG. 4) to be described later. To this end, an end of the first cutter shaft 55 is provided with a female threaded mouth 55a that engages with the screw 63u.

상기 제 1커터샤프트(55)는 이송스크류(45)의 상부에 수평으로 설치되며 그 후단부가 프레임(19)에 베어링 지지된다.The first cutter shaft 55 is horizontally installed on the upper portion of the transfer screw 45 and the rear end thereof is bearing-supported to the frame 19.

상기 제 1커터샤프트(55)의 측부에 위치하는 제 2커터샤프트(56)도 제 1커터샤프트(55)와 마찬가지로 프레임(19)에 수평으로 베어링 지지된다. 또한 상기 제 2커터샤프트(56)의 후단부에는 종동기어(57)가 고정된다. 상기 종동기어(57)는 제 1종동스프라켓(51)의 기어부(51b)에 치합한다. 따라서 상기 종동스프라켓(51)이 회전하면 종동기어(57)와 제 2커터샤프트(56)가 반대방향으로 회전 하게 된다.The second cutter shaft 56 positioned on the side of the first cutter shaft 55 is also bearing-supported horizontally to the frame 19, similarly to the first cutter shaft 55. Also, a driven gear 57 is fixed to the rear end of the second cutter shaft 56. The driven gear 57 meshes with the gear portion 51b of the first driven sprocket 51. Therefore, when the driven sprocket 51 rotates, the driven gear 57 and the second cutter shaft 56 rotate in opposite directions.

결국 상기 메인모터(21)의 구동샤프트(21a)가 축회전하면, 이에 종동하여 이송스크류샤프트(45a)와 제 1커터샤프트(55) 및 제 2커터샤프트(56)가 동시에 축회전하고, 이송스크류(45) 및 파쇄커터(도 3의 43)가 동작하는 것이다.Eventually, when the drive shaft 21a of the main motor 21 is axially rotated, the feed screw shaft 45a, the first cutter shaft 55 and the second cutter shaft 56 are simultaneously rotated, and driven simultaneously. The screw 45 and the shredding cutter (43 in FIG. 3) operate.

도면부호 51d는 후술할 푸싱링(도 4의 63e)의 고정돌기(63g)를 수용 고정하는 관통구멍이다.Reference numeral 51d denotes a through hole for accommodating and fixing the fixing projection 63g of the pushing ring (63e in FIG. 4) to be described later.

도 3은 상기 도 1에 도시한 파쇄커터와 이송스크류 및 스크류커버의 사시도이다.3 is a perspective view of the shredding cutter and the transfer screw and screw cover shown in FIG.

도시한 바와같이, 프레임(19)의 상측부에 한 쌍의 파쇄커터(43)가 구비되어 있다. 상기 파쇄커터(43)는 메인모터(21)로부터 회전토오크를 전달받아 축회전하는 제 1,2커터샤프트(55,56)와, 상기 제 1,2커터샤프트(55,56)에 각각 끼워져 고정되는 다수의 커터날(59)로 구성된다. 상기 제 1,2커터샤프트(55,56)의 회전방향이 서로 반대임은 물론이다.As shown in the figure, a pair of crushing cutters 43 is provided on the upper side of the frame 19. The shredding cutter 43 is fitted into and fixed to the first and second cutter shafts 55 and 56 and the first and second cutter shafts 55 and 56 which are axially rotated by receiving rotational torque from the main motor 21. It consists of a plurality of cutter blades 59. Of course, the rotation directions of the first and second cutter shafts 55 and 56 are opposite to each other.

상기 각 커터날(59)은 일정두께를 가지며 이웃 파쇄커터(43)의 커터날(59) 사이로 삽입되고 그 테두리부 단부가 이웃하는 커터샤프트의 외주면에 근접한다. 따라서 상기 한 쌍의 파쇄커터(43) 사이에는 틈이 거의 없어 배수구(15)를 통해 낙 하한 음식물쓰레기는 반드시 파쇄커터(43)에 의해 파쇄된 상태로 내부케이스(도 7의 23a)로 떨어진다.Each of the cutter blades 59 has a predetermined thickness and is inserted between the cutter blades 59 of the neighboring shredding cutters 43, and the edge portion thereof is close to the outer circumferential surface of the neighboring cutter shaft. Therefore, since there is almost no gap between the pair of crushing cutter 43, food waste dropped through the drain 15 is necessarily broken into the inner case (23a of FIG. 7) in the state crushed by the crushing cutter (43).

상기 파쇄커터(43)의 하부에는 이송스크류(45)가 구비된다. 상기 이송스크류(45)는 프레임(19)에 그 후단부가 베어링 지지된 상태로 축회전하며 상기 내부케이스(23a)에 모아진 파쇄물을 길이방향으로 이동시킨다. 상기 이송스크류(45)는 통상의 이송스크류와 같은 원리에 의해 동작한다.The lower portion of the shredding cutter 43 is provided with a transfer screw 45. The transfer screw 45 is axially rotated in a state in which the rear end of the frame 19 is bearing-supported to move the shreds collected in the inner case 23a in the longitudinal direction. The transfer screw 45 operates by the same principle as a conventional transfer screw.

특히 상기 이송스크류(45)에는 스크류커버(61)가 씌워진다. 상기 스크류커버(61)는 도 8에 도시한 바와같이 이송스크류(45)의 전반(前半)부를 감싸며 화살표 p방향으로 이동하는 파쇄물(도 8의 x)을 중앙으로 모아 제 2하우징(25)을 이루는 캡(73)의 외부로 용이하게 배출시킨다.In particular, the screw screw 61 is covered on the transfer screw (45). As shown in FIG. 8, the screw cover 61 surrounds the front portion of the transfer screw 45 and collects the second housing 25 by collecting the shredded material (x in FIG. 8) moving in the direction of the arrow in the center. It is easily discharged to the outside of the cap 73 to form.

또한 상기 스크류커버(61)의 외주부에는 걸림턱(61a)이 형성되어 있다. 상기 걸림턱(61a)은 캡(73)에 마련되어 있는 걸림턱고정부(73a)에 끼워져 고정되는 돌기이다. 상기 스크류커버(61)가 실시예에 따라 다양하게 변형될 수 있음은 물론이다.In addition, the locking jaw (61a) is formed on the outer peripheral portion of the screw cover (61). The locking jaw 61a is a protrusion that is fitted to and fixed to the locking jaw fixing part 73a provided in the cap 73. Of course, the screw cover 61 may be variously modified according to the embodiment.

도 4는 상기한 자동정지수단을 설명하기 위하여 도시한 분해 사시도이고, 도 5는 상기 도 4에 도시한 작동디스크를 뒤집어 도시한 도면이며, 도 6은 상기 자동정지수단의 동작 원리를 설명하기 위하여 도시한 단면도이다.FIG. 4 is an exploded perspective view illustrating the automatic stop means, FIG. 5 is a view showing the operating disk shown in FIG. 4 upside down, and FIG. 6 is a view for explaining the operation principle of the automatic stop means. It is sectional drawing.

본 실시예에 적용되는 자동정지수단은, 상기 파쇄커터(43)가 비정상적인 이유(이를테면 숟가락이나 젓가락이 파쇄커터 사이에 끼어 들어 갔을 때)로 정지했을 때 제 1종동스프라켓(51)의 회전을 멈추기 위한 것이다.The automatic stop means applied to the present embodiment stops the rotation of the first driven sprocket 51 when the shredding cutter 43 stops for an abnormal reason (for example, when a spoon or chopsticks is sandwiched between the shredding cutters). It is for.

도 4내지 도 6을 참조하면, 상기 자동정지수단은, 상기 스프라켓부(51a)에 면접 고정되고 링의 형태를 취하는 푸싱링(63e)과, 상기 푸싱링(63e)의 중앙에 위치하며 제 1커터샤프트(55)를 통과시키는 스프링와셔(63a)와, 상기 제 1커터샤프트(55)에 끼워지며 스프링와셔(63a)를 제 1종동스프라켓(51)측으로 탄성 가압하는 지지링(63b)을 포함한다.4 to 6, the automatic stop means includes a pushing ring 63e that is interview-fixed to the sprocket portion 51a and takes the form of a ring, and is located in the center of the pushing ring 63e and is the first. A spring washer 63a passing through the cutter shaft 55 and a support ring 63b fitted to the first cutter shaft 55 and elastically pressing the spring washer 63a toward the first driven sprocket 51 side. do.

상기 푸싱링(63e)은 합성수지로 성형 제작한 것으로서 그 테두리부에 세 개의 삼각돌기(63f)를 갖는다. 상기 삼각돌기(63f)는 푸싱링(63e)의 중심을 기준으로 등각 위치하며 각각 경사면을 제공한다. 상기 삼각돌기(63f)는 후술할 작동디스크(63m)의 가압턱(63q)을 넘는 돌기이다. 상기 삼각돌기(63f)가 가압턱(63q)을 넘어가는 동안 작동디스크(63m)는 도 6의 화살표 R방향으로 밀려나며 센싱부(65)로 하여금 작동디스크(63m)의 이동 사실을 감지하도록 한다.The pushing ring 63e is made of synthetic resin and has three triangular protrusions 63f at its edge. The triangular projections 63f are conformally positioned with respect to the center of the pushing ring 63e and provide inclined surfaces, respectively. The triangular projection (63f) is a projection over the pressing jaw (63q) of the operation disk (63m) to be described later. The working disk 63m is pushed in the direction of the arrow R of FIG. 6 while the triangular protrusion 63f is over the pressing jaw 63q to allow the sensing unit 65 to sense the movement of the working disk 63m. .

또한 상기 지지링(63b)은 상기 제 1커터샤프트(55)를 수용하는 관통구멍(63c)을 구비한 원통부재로서 그 테두리부에 와셔지지턱(63d)을 갖는다. 상기 와셔지지턱(63d)은 스프링와셔(63a)를 제 1종동스프라켓(51)측으로 지지하는 역할을 한다.In addition, the support ring 63b is a cylindrical member having a through hole 63c for accommodating the first cutter shaft 55 and has a washer support jaw 63d at its edge portion. The washer support jaw 63d serves to support the spring washer 63a toward the first driven sprocket 51 side.

한편, 상기 자동정지수단으로서 중간링(63h)과, 작동디스크(63m)와, 탄성지지부재(63r)와, 스프링(63t)과, 나사(63u)가 더 구비된다.On the other hand, an intermediate ring 63h, an operating disk 63m, an elastic support member 63r, a spring 63t, and a screw 63u are further provided as the automatic stop means.

상기 중간링(63h)은 제 1커터샤프트(55)를 그 중앙으로 통과시킨 상태로 지지링(63b)을 커버하는 부재로서 그 외측면에 다수의 걸림돌기(63k)를 갖는다. 상기 중간링(63h)은 스프링(63t)의 작용에 의해 지지링(63b)측으로 탄성 밀착한다. The intermediate ring 63h is a member that covers the support ring 63b in a state where the first cutter shaft 55 is passed through the center thereof, and has a plurality of locking projections 63k on its outer surface. The intermediate ring 63h is elastically in close contact with the support ring 63b by the action of the spring 63t.

특히 상기 걸림돌기(63k)는 작동디스크(63m)에 형성되어 있는 걸림턱(도 5의 63p)을 걸어, 제 1커터샤프트(55)의 회전력이 작동디스크(63m)에 전달되도록 함으로써 작동디스크(63m)가 중간링(63h)의 회전방향으로 회전되게 한다. 이는 제 1커터샤프트(55)의 회전력이 지지링(63b)과 중간링(63h)을 통해 작동디스크(63m)로 전달되는 것임을 의미한다. 상기 지지링(63b)과 중간링(63h)은 마치 자동차의 마찰클러치와 같이 밀착하여 제 1커터샤프트(55)의 회전력을 작동디스크(63m)로 전달할 수 있는 것이다.In particular, the engaging projection (63k) is a working disk (63p in Fig. 5) by hanging on the engaging jaw (63p) formed on the working disk (63m) to transmit the rotational force of the first cutter shaft 55 to the working disk (63m) operating disk ( 63m) is rotated in the rotational direction of the intermediate ring 63h. This means that the rotational force of the first cutter shaft 55 is transmitted to the working disk 63m through the support ring 63b and the intermediate ring 63h. The support ring 63b and the intermediate ring 63h may be in close contact with each other as if the friction clutch of the vehicle is used to transmit the rotational force of the first cutter shaft 55 to the working disk 63m.

상기 작동디스크(63m)는 스프링(63t)에 의해 푸싱링(63e) 및 중간링(63h)측으로 탄성 지지되는 원판형 부재이다. 상기 작동디스크(63m)도 합성수지 사출을 통해 제작된다.The working disk 63m is a disc-shaped member that is elastically supported to the pushing ring 63e and the intermediate ring 63h by a spring 63t. The working disk 63m is also manufactured by injection of synthetic resin.

상기 작동디스크(63m)에 대해 자세히 도시되어 있는 도 5를 참조하면, 작동디스크(63m)의 내측면 즉 스프라켓부(51a)를 향하는 면에 세 개씩의 고정돌기(63g)와 가압턱(63q)이 마련되어 있음을 알 수 있다. Referring to FIG. 5, which is shown in detail with respect to the operating disk 63m, three fixing protrusions 63g and pressing jaws 63q are provided on the inner surface of the operating disk 63m, that is, the surface facing the sprocket portion 51a. It can be seen that this is provided.

상기 걸림턱(63p)은 중간링(63h)의 걸림돌기(63k)에 걸리는 돌기이다. 따라서 상기 중간링(63h)이 한쪽 방향으로 회전하면 걸림돌기(63k)가 걸림턱(63p)을 회전방향으로 밀면서 작동디스크(63m)를 해당 방향으로 회전시키는 것이다.The locking jaw 63p is a projection caught by the locking protrusion 63k of the intermediate ring 63h. Therefore, when the intermediate ring 63h rotates in one direction, the locking projection 63k rotates the operating disk 63m in the corresponding direction while pushing the locking jaw 63p in the rotational direction.

또한 상기 가압턱(63q)은 푸싱링(63e)에 구비되어 있는 삼각돌기(63f)에 대응 위치하는 것으로서, 상기 제 1커터샤프트(55)가 정지되어 있는 상태에서 제 1종동스프라켓(51)이 회전하는 경우 삼각돌기(63f)에 의해 화살표 R방향으로 밀려난다. In addition, the pressing jaw (63q) is located corresponding to the triangular projection (63f) provided in the pushing ring (63e), the first driven sprocket (51) in the state that the first cutter shaft (55) is stopped When it rotates, it is pushed in the arrow R direction by the triangular protrusion 63f.

상기 걸림턱(63p)이나 가압턱(63q)의 개수나 형상은 경우에 따라 얼마든지 변형 가능하다.The number or shape of the locking jaw 63p or the pressing jaw 63q can be modified as much as the case may be.

상기 탄성지지부재(63r)는 그 중앙에 관통홈(63s)을 갖는 원통형 부재로서 스프링(63t)에 감싸인 상태로 나사(63u)와 와셔(63v)를 통해 상기 제 1커터샤프트(55)에 결합한다. 상기 나사(63u)는 와셔(63v)를 통과해 암나사구(55a)에 결합함으로서, 도 6에 도시한 바와같이, 스프링와셔(63a)와, 지지링(63b)과, 푸싱링(63e)과, 중간링(63h)과, 작동디스크(63m)를 제 1종동스프라켓(51)측으로 가압 지지한다.The elastic support member 63r is a cylindrical member having a through groove 63s at the center thereof, and is wound on the first cutter shaft 55 through a screw 63u and a washer 63v while being wrapped in a spring 63t. To combine. The screw 63u is coupled to the female screw hole 55a through the washer 63v, so that the spring washer 63a, the support ring 63b, the pushing ring 63e and , The intermediate ring 63h and the working disk 63m are pressed and supported toward the first driven sprocket 51 side.

아울러 상기 작동디스크(63m)의 플렌지부(63n)에는 센싱부(65)가 구비된다. 상기 센싱부(65)는 작동디스크(63m)가 화살표 R방향으로 이동함을 감지하여 상기 제어부(75)로 전달하여 제어부(75)가 메인모터(21)를 정지시키도록 한다.In addition, a sensing unit 65 is provided in the flange portion 63n of the operating disk 63m. The sensing unit 65 detects that the operating disk 63m moves in the direction of the arrow R, and transmits the sensing disk 65m to the control unit 75 so that the control unit 75 stops the main motor 21.

상기한 구조를 갖는 자동정지수단(63)에 있어서, 푸싱링(63e)을 제외한 요소들은 스프라켓부(51a)측으로 탄력지지되며 정상동작시 제 1커터샤프트(55)와 동시에 회전한다. 그러나 예컨대 제 1커터샤프트(55)를 정지시킨 상태로 제 1종동스프라켓(51)을 강제로 회전시키면 푸싱링(63e)만 회전하고 나머지 것들은 회전하지 않는다. In the automatic stop means 63 having the above structure, the elements other than the pushing ring 63e are elastically supported toward the sprocket portion 51a and rotate simultaneously with the first cutter shaft 55 in the normal operation. However, for example, if the first driven sprocket 51 is forcibly rotated while the first cutter shaft 55 is stopped, only the pushing ring 63e is rotated and the others are not rotated.

도 7은 상기 도 1에 도시한 제 1하우징의 내부 구성을 나타내 보인 절제 사시도이다.7 is a perspective view illustrating an internal configuration of the first housing illustrated in FIG. 1.

기본적으로 본 실시예에서의 음식물쓰레기가 처리되는 공간은 제 1하우징(23) 및 제 2하우징(25)이다. 상기 제 2하우징(25)은 도 8에 도시한 바와같이 제 1하우징(23)에 결합되어 전체적으로 하나의 공간을 제공한다.Basically, the space where food waste is processed in the present embodiment is the first housing 23 and the second housing 25. The second housing 25 is coupled to the first housing 23 as shown in FIG. 8 to provide one space as a whole.

여하튼, 본 실시예에 적용되는 제 1하우징(23)은 상기 배수구(15)의 연직 하부에 위치하며 배수구(15)에 결합하는 직사각 박스형태의 메인케이스(23k)와, 상기 메인케이스(23k)의 내부에 일체로 형성되고 그 내부에 상기 파쇄커터(43)와 이송스크류(45)를 수용하는 내부케이스(23a)를 포함한다. In any case, the first housing 23 applied to the present embodiment is located in a vertical lower portion of the drain port 15 and has a rectangular box-shaped main case 23k coupled to the drain port 15 and the main case 23k. It is formed integrally with the inside of the inner case 23a for receiving the shredding cutter 43 and the transfer screw 45 therein.

상기 내부케이스(23a)는 상부로 개방되어 배수구(15)를 통해 하향 배출되는 음식물쓰레기와 하수를 받아들인다. 또한 메인케이스(23k)도 상부로 개방되어 배수구(15)를 통해 배수되는 물을 받아들여 상기 내부케이스(23a)의 하부로 바로 유도한다. The inner case 23a is opened to the upper side to receive food waste and sewage discharged downward through the drain 15. In addition, the main case (23k) is also opened to the upper side to receive the water drained through the drain 15 to lead directly to the lower portion of the inner case (23a).

상기 메인케이스(23k)가 제공하는 통로는 배수통로(23b)이고, 내부케이스(23a)가 제공하는 통로가 중앙통로(23f)이다. 특히 상기 내부케이스(23a)의 하측부에는 사각의 관통구멍(23c)이 마련되어 있다. 상기 관통구멍(23c)은 중앙통로(23f)로 쏟아진 하수가 아래로 빠져나가는 통로이다.The passage provided by the main case 23k is a drain passage 23b, and the passage provided by the inner case 23a is the central passage 23f. In particular, a rectangular through hole 23c is provided in the lower portion of the inner case 23a. The through hole 23c is a passage through which the sewage poured into the central passage 23f exits downward.

아울러 상기 관통구멍(23c)에는 스크린(41)이 장착된다. 상기 스크린(41)은 하수를 통과시키되 처리된 음식물쓰레기는 통과시키지 않는 하나의 걸름망이다.In addition, a screen 41 is mounted in the through hole 23c. The screen 41 is a strainer that passes sewage but does not pass processed food waste.

상기한 바와같이 내부케이스(23a)는 음식물쓰레기의 처리가 이루어지는 공간이다. 즉 배수구(15)를 통해 하부로 버려진 음식물쓰레기를 파쇄커터(43)가 파쇄처리하고, 내부케이스(23a)의 바닥에 쌓인 파쇄물을 이송스크류(45)가 외부로 이송시키기 시작하는 공간이다.As described above, the inner case 23a is a space in which food waste is processed. That is, the shredding cutter 43 shreds the food waste discarded to the lower part through the drain 15, and the shredding material accumulated at the bottom of the inner case 23a is a space where the transfer screw 45 starts to transfer to the outside.

상기 내부케이스(23a)의 양측벽에는 크리닝판(71)이 장착된다. 상기 크리닝판(71)은 상기 파쇄커터(43)의 커터날(59) 사이에 끼인 음식물끼꺼기를 빼내는 역 할을 한다. 이를 위해 상기 크리닝판(71)에는 다수의 핑거부(71a)가 마련되어 있다. 상기 핑거부(71a)는 각 커터날(59)의 사이로 삽입되어 커터날(59) 사이에 끼어 있는 찌꺼기를 빼낸다.Cleaning plates 71 are mounted on both side walls of the inner case 23a. The cleaning plate 71 serves to take out food residues caught between the cutter blades 59 of the shredding cutter 43. To this end, the cleaning plate 71 is provided with a plurality of finger parts 71a. The finger portion 71a is inserted between the cutter blades 59 to remove the debris between the cutter blades 59.

한편, 상기 메인케이스(23k)의 바닥면은 일측으로 경사져 있고, 경사면의 하단에는 봉수유지벽(23d)이 수직으로 형성되어 있다. 아울러 상기 봉수유지벽(23d)의 상부에는 차단벽(23e)이 마련되어 있다. 상기 차단벽(23e)은 메인케이스(23k)의 일측벽으로부터 수평으로 연장된 후 직각으로 하향 절곡된 형태를 취하며 절곡된 단부가 봉수유지벽(23d)의 상단부 보다 아래에 위치한다.On the other hand, the bottom surface of the main case (23k) is inclined to one side, the bottom surface of the inclined surface is formed with the sealing water retaining wall (23d) vertically. In addition, a blocking wall 23e is provided at an upper portion of the sealant holding wall 23d. The blocking wall 23e extends horizontally from one side wall of the main case 23k, and is bent downwardly at a right angle.

상기 봉수유지벽(23d)은 봉수(封水)(w)를 일정 수위로 가두어 놓는 역할을 한다. 봉수라 함은 세면기나 변기 등의 배수트랩에 고여지는 물로서 악취가 위로 올라오는 것을 차단한다.The sealant holding wall 23d serves to trap the sealant w at a predetermined level. Bongsu is water that is collected in drainage traps, such as washbasins and toilets, to block odors from rising up.

또한 상기 차단벽(23e)은 그 절곡부의 하단이 상기 봉수(w)에 잠긴다. 따라서 결국 상기 배수튜브(37)에서 발생하는 악취는 차단벽(23e)과 봉수(w)에 막혀 상부로 올라오지 못한다.In addition, the lower end of the bent portion of the blocking wall 23e is immersed in the seal (w). Therefore, the odor generated in the drain tube 37 is blocked by the blocking wall (23e) and the seal (w) does not rise to the top.

도 8은 상기 도 1에 도시한 음식물쓰레기 처리장치에서의 쓰레기 분쇄 및 이송 메카니즘을 설명하기 위하여 도시한 도면이다.FIG. 8 is a view illustrating a waste grinding and conveying mechanism in the food waste treating apparatus shown in FIG. 1.

도면을 참조하면, 제 1하우징(23)에 제 2하우징(25)이 결합하여 하나의 공간을 이루고 있음을 알 수 있다. 상기 공간은 음식물쓰레기의 처리가 이루어지는 공간으로서 상기 파쇄커터(43)와 이송스크류(45) 및 스크류커버(61)가 구비된다.Referring to the drawings, it can be seen that the second housing 25 is coupled to the first housing 23 to form one space. The space is a space in which food waste is processed, and the shredding cutter 43, a transfer screw 45, and a screw cover 61 are provided.

특히 상기 제 2하우징(25)의 단부는 캡(73)으로 막혀있다. 상기 캡(73)은 제 2하우징(25)에 결합함으로써 상기 내부공간을 외부로부터 차단하는 역할을 하며, 상기한 바와같이 스크류커버(61)의 걸림턱(61a)을 잡아 지지한다.In particular, the end of the second housing 25 is blocked by a cap 73. The cap 73 serves to block the internal space from the outside by coupling to the second housing 25, and hold and support the locking jaw 61a of the screw cover 61 as described above.

아울러 상기 캡(73)의 중앙부는 연질고무(73b)로 이루어져 있고 상기 이송스크류(45)의 선단부를 통과시킨다. 상기 연질고무(73b)는 탄성력을 가지며 항상 이송스크류(45)의 외주면에 탄성 밀착한다.In addition, the center portion of the cap 73 is made of a soft rubber (73b) and passes through the tip of the transfer screw (45). The soft rubber 73b has elastic force and always elastically contacts the outer circumferential surface of the transfer screw 45.

상기와 같이 이루어진 음식물쓰레기 처리장치에 있어서, 중앙통로(23f)로 음식물쓰레기와 하부가 투입되면, 하수는 내부케이스(23a)의 스크린(41)을 통과하여 배수튜브(37)로 바로 빠져나가고, 음식물쓰레기는 파쇄커터(43)에 의해 파쇄처리된다.In the food waste treatment apparatus made as described above, when the food waste and the lower part are introduced into the central passage 23f, the sewage passes directly through the screen 41 of the inner case 23a and immediately exits to the drain tube 37, Food waste is crushed by the shredding cutter (43).

상기 파쇄커터(43)에 의해 처리된 파쇄물(x)은 내부케이스(23a)의 바닥에 쌓이고, 어느 정도 이상의 높이가 되면 상기 이송스크류(45)에 의해 화살표 s 방향으로 이동하며, 스크류커버(61)의 내부를 통과한 후 연질고무(73b)를 비집고 나가 상기한 수거통(29)에 모여진다.The shredded material x processed by the shredding cutter 43 is piled up on the bottom of the inner case 23a, and moves to the direction of the arrow s by the transfer screw 45 when the height exceeds a certain level, and the screw cover 61 After passing through the inside of the) soft rubber (73b) is collected and collected in the container (29) described above.

이상, 본 고안을 구체적인 실시예를 통하여 상세하게 설명하였으나, 본 고안은 상기한 실시예에 한정되지 않고, 본 고안의 기술적 사상의 범위내에서 통상의 지식을 가진 자에 의하여 여러 가지 변형이 가능하다.The present invention has been described in detail through specific embodiments, but the present invention is not limited to the above embodiments, and various modifications may be made by those skilled in the art within the scope of the technical idea of the present invention. .

상기와 같이 이루어지는 본 고안의 음식물쓰레기 처리장치는, 그 내부에서 발생하는 악취를 배수튜브를 통해 건물 외부로 배출할 수 있어 주방에 악취가 올라오지 않으며, 또한 커터 사이에 금속 수저나 기타 절단되지 않는 뼈 등이 들어갔을 때 커터를 즉시 정지시켜 커터의 날을 보호하는 자동정지수단을 구비하므로 커터의 수명이 길고 항상 최상의 성능을 발휘할 수 있다.Food waste treatment apparatus of the present invention made as described above, the odor generated in the interior can be discharged to the outside of the building through the drainage tube does not rise odor in the kitchen, and also does not cut metal cutlery or other cut between the cutter When the bone enters, the cutter stops immediately and has automatic stop means to protect the blade of the cutter, so the cutter's life is long and always the best performance can be achieved.

Claims (7)

주방에 마련되어 있는 싱크대의 배수구에 연통 설치되며 배수구를 통해 버려지는 음식물쓰레기를 그 내부에 받아들이는 하우징과;A housing communicating with the drainage opening of the sink provided in the kitchen and receiving food waste discarded through the drainage therein; 상기 하우징을 배수구의 하부에 고정 지지하는 프레임과;A frame fixedly supporting the housing at a lower portion of the drain hole; 상기 프레임에 장착되며 외부로부터 공급된 동력에 의해 회전력을 발생하는 모터와;A motor mounted to the frame and generating a rotational force by power supplied from the outside; 상기 하우징의 내부에 설치되고 모터로부터 회전력을 전달받아 동작하여 음식물쓰레기를 분쇄하는 커터와;A cutter installed inside the housing and operated by receiving rotational force from a motor to crush food waste; 상기 커터의 하부에 위치하며 커터에 의해 분쇄된 파쇄물을 하우징 외부로 이송시키는 이송부와;A transfer unit positioned below the cutter and configured to transfer the crushed material crushed by the cutter to the outside of the housing; 상기 모터의 회전력을 커터 및 이송부로 전달하는 전동부를 포함하고,It includes a transmission unit for transmitting the rotational force of the motor to the cutter and the transfer unit, 상기 이송부는;The transfer unit; 상기 모터에 의해 동작하여 축회전하며 분쇄 처리된 파쇄물을 길이방향으로 이송시키고 그 선단부는 하우징 외부로 노출된 이송스크류와,A feed screw which is axially rotated by the motor to transfer the crushed shredded material in the longitudinal direction and the front end thereof is exposed to the outside of the housing; 상기 이송스크류를 부분적으로 감싸며 이송스크류를 따라 이동하는 파쇄물을 이송스크류 선단부로 유도하는 스크류커버를 포함하고,And a screw cover which partially encloses the transfer screw and guides the crushed material moving along the transfer screw to the tip of the transfer screw, 상기 커터는;The cutter; 상기 프레임에 회전 가능하도록 수평 설치되고 나란하게 이격된 제 1커터샤프트 및 제 2커터샤프트와,A first cutter shaft and a second cutter shaft horizontally installed to be rotatable on the frame and spaced apart from each other; 상기 제 1,2커터샤프트에 각각 고정되며 배수구를 통해 공급된 음식물쓰레기를 커팅하는 커터날을 구비하고,A cutter blade which is fixed to the first and second cutter shafts and cuts the food waste supplied through the drain hole, 상기 전동부는;The transmission unit; 상기 모터의 구동샤프트에 고정되는 제 1구동스프라켓 및 제 2구동스프라켓과,A first driving sprocket and a second driving sprocket fixed to the driving shaft of the motor, 상기 제 1커터샤프트에 끼워진 상태로 제 1구동스프라켓에 체인 연결되고 그 일측에는 제 1커터샤프트를 일부 감싸는 기어가 마련되어 있는 제 1종동스프라켓과,A first driven sprocket which is connected to the first driving sprocket in a state of being fitted to the first cutter shaft, and at one side thereof, a gear which partially covers the first cutter shaft is provided; 상기 제 2커터샤프트에 고정되며 제 1종동스프라켓에 마련되어 있는 기어에 치합하여 제 1종동스프라켓의 회전에 종동하는 종동기어와,A driven gear fixed to the second cutter shaft and driven to the rotation of the first driven sprocket by meshing with a gear provided on the first driven sprocket; 상기 이송스크류의 샤프트에 고정되며 제 2구동스프라켓에 체인 연결되는 제 2종동스프라켓으로 구성되며,It is fixed to the shaft of the transfer screw and consists of a second driven sprocket chained to the second drive sprocket, 상기 제 1종동스프라켓의 측부에는, On the side of the first driven sprocket, 커터의 비정상적인 정지시 모터의 구동을 정지시키는 자동정지수단이 더 구비되고,It is further provided with an automatic stop means for stopping the drive of the motor in the abnormal stop of the cutter, 상기 자동정지수단은;The automatic stop means; 상기 제 1종동스프라켓과 동일한 회전중심축을 가지며 제 1종동스프라켓에 고정되고 그 외측면에는 다수의 돌기를 갖는 푸싱링과,A pushing ring having the same central axis of rotation as the first driven sprocket and fixed to the first driven sprocket and having a plurality of protrusions on an outer surface thereof; 상기 제 1커터샤프트에 연결되되 푸싱링측으로 탄력 지지되며 제 1커터샤프트가 정지하고 제 1종동스프라켓이 회전할 때 상기 푸싱링의 돌기를 넘으며 외측으로 밀려 푸싱링으로부터 이격되는 작동디스크와,An operating disk connected to the first cutter shaft and elastically supported toward the pushing ring side and being pushed outwardly beyond the protrusion of the pushing ring when the first cutter shaft stops and the first driven sprocket rotates; 상기 작동디스크의 측부에 위치하며 작동디스크의 위치 이동을 감지하여 모터정지 신호를 발생하는 센싱부를 구비하는 것을 특징으로 하는 음식물쓰레기 처리장치.Located on the side of the operating disk and the food waste processing apparatus characterized in that it comprises a sensing unit for generating a motor stop signal by detecting the position movement of the operating disk. 제 1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 음식물쓰레기 처리장치는,The food waste treatment device, 상기 하우징과 프레임과 모터를 그 내부에 밀폐 수용하는 밀폐케이스를 더 갖는 것을 특징으로 하는 음식물쓰레기 처리장치.Food waste treatment apparatus further comprises a sealing case for hermetically housing the housing, the frame and the motor therein. 제 2항에 있어서,The method of claim 2, 상기 밀폐케이스의 내부에는;An interior of the sealed case; 상기 이송부에 의해 하우징 외부로 배출되는 파쇄물을 받아 임시 저장하는 저장부와,A storage unit for temporarily storing the crushed matter discharged out of the housing by the transfer unit; 상기 밀폐케이스 내부에서 발생하는 냄새를 밀폐케이스 외부로 배출하는 배기수단이 구비된 것을 특징으로 하는 음식물쓰레기 처리장치.Food waste treatment apparatus characterized in that the exhaust means for discharging the odor generated in the sealed case to the outside of the sealed case. 삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete
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