KR200432126Y1 - 슬라이스 야채절단기의 깍둑 썰기용 커터 구조 - Google Patents

Abstract

본 고안은 슬라이스 야채 절단기에 관한 것으로서 보다 상세하게는 길이방향으로 길게 공급되는 야채를 횡단면으로 슬라이스 컷팅 한 후 재차 바둑판 모양의 격자형 커터 어셈블리에 가압하여 깍둑 썰기된 야채를 얻기 위한 야채 절단기의 커터 구조를 개량하여 보다 작은 크기의 깍둑 썰기가 가능하도록 이루어진 슬라이스 야채절단기의 깍둑 썰기용 커터 구조에 관한 것이다

본 고안은 야채 절단기에 있어 식자재와 격자형 커터의 칼 측 표면과의 마찰면적을 줄여 절단된 식자재의 열적 변화를 최소화시켜 신선도를 높게 유지하고, 절단 시 마찰 부하를 감소시켜 전체적으로는 절단기의 기계적 경제적 경량화를 이루고 1차 절단된 식자재를 4등분으로 세폭 절단하여 작은 육면체의 식자재 가공이 가능하고, 교차 결합하는 "X, Y"축 칼의 교차시킨 칼날 높이를 일축에 비해 타축을 칼날만큼 높게 형성하여 칼날 사이의 공극 발생을 배제하므로 절삭력을 높이고 절단면이 깨끗하며 기계적인 부하를 경감할 수 있도록 이루어진 슬라이스 야채절단기의 깍둑 썰기용 커터 구조를 제공하고자, 야채 절단기의 깍둑 썰기용 커터에 있어서, "X", "Y"축 방향으로 다수의 칼을 교차하여 방형의 절단공(42)을 형성한 상부 커터(40)와 하부 커터(50)를 복수로 마련하여 상부 커터의 절단공(42)에 대하여 하부 커터(50)의 칼 교차점(P)이 중심에 위치하도록 상호 어긋나게 중첩 배치하여 격자형 커터(100)를 이루고, 상기 격자형 커터의 각 칼은 절단되는 식자재와의 마찰을 감소시키면서 기계적인 강도를 유지하도록 교차점을 피해 칼의 측 표면에 반호 형의 공간부(44, 54))를 형성하며, 하부로 교차하는 칼의 칼날 높이에 비해 상부에서 교차하는 칼날의 높이를 연마된 칼날 폭 이상 높게 돌출부(d) 만큼 단차지게 교차 결합하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.

야채 절단, 세폭, 1차 절단, 2차 절단, 볶음밥, 슬라이스.

Description

슬라이스 야채절단기의 깍둑 썰기용 커터 구조{Vegetable cutter }

도 1은 종래 깍둑 썰기용 야채 절단기를 도시한 외형도.

도 2는 도 1 고안의 깍둑 썰기 구조를 위주로 도시한 개략적인 구성도.

도 3은 종래 다른 깍둑 썰기용 야채 절단기를 도시한 외형도.

도 4는 도 3 고안의 깍둑 썰기 구조를 위주로 도시한 개략적인 구성도.

도 5는 도 4 구조 중 슬라이스 된 식재료가 깍둑 썰기되는 작동 개념도.

도 6은 도 1 및 도 3 고안의 커터 조립 구조를 발췌 도시한 구성도.

도 7은 본 고안의 깍둑 썰기용 커터 구조를 도시한 평면 구성도.

도 8은 본 고안의 커터 칼 단품을 발췌 도시한 정면 상태도.

도 9는 본 고안의 상부 커터 어셈블리를 도시한 일부 분해 사시도.

도 10은 본 고안의 하부 커터 어셈블리를 도시한 일부 분해 사시도.

도 11은 본 고안의 커터를 슬라이스 야채절단기에 구현한 상태의 사시도.

도 12는 본 고안의 커터 요부를 발췌 도시한 구성도.

도 13은 본 고안의 커터 칼의 변형 실시 상태를 도시한 정면 상태도.

*** 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 ***

40, 50 : 상, 하부 커터 40X, 40Y, 50X, 50Y : 칼

42: 절단공 44, 54 : 공간부

d : 돌출부 100 : 격자형 커터

본 고안은 슬라이스 야채 절단기에 관한 것으로서 보다 상세하게는 길이방향으로 길게 공급되는 야채를 횡단면으로 슬라이스 컷팅 한 후 재차 바둑판 모양의 격자형 커터 어셈블리에 가압하여 깍둑 썰기된 야채를 얻기 위한 야채 절단기의 커터 구조를 개량하여 보다 작은 크기의 깍둑 썰기가 가능하도록 이루어진 슬라이스 야채절단기의 깍둑 썰기용 커터 구조에 관한 것이다.

본 고안을 서술함에 있어 깍둑 썰기라 함은 육면체 모양의 사각 썰기를 의미하며 주로 가공하고자 하는 식자재라 함은 당근, 감자, 양파, 피망 등 볶음밥 류에 섞기 위해 세폭으로 절단하는 것으로 설명한다.

일반적으로 대량의 식자재를 가공하여 급식을 이루는 대형화된 식당에서는 야채 절단의 효율과 균일성을 고려하여 기계적인 야채 절단기를 이용하고 있다.

상기와 같은 목적을 위하여 공지된 야채 절단기는 다양한 썰기가 가능하도록 안출되어 있다.

종래 야채 절단기는 공급되는 식자재를 길이방향에 직교하는 단면으로 잘라내는 2~14mm 정도의 슬라이스 썰기와, 굵고 가는 채 썰기 및 8~25mm 정도의 일변 길이를 갖는 육면체의 깍둑 썰기가 단일의 장치에서 가능하여 매우 유용하게 사용된다.

이러한 종래 야채 절단기는 본 고안자의 실용신안 등록 제146265호 및 도 3 내지 도 5 도시의 타입이 있다.

전자의 경우에는 도 1, 도 2 도시와 같이 식자재를 탑재하여 수평 이송하는 "V"형 가드레일(10)과, 가드레일의 전방 일단에 바둑판 모양의 격자형 커터(12)을 형성하고, 격자형 커터을 통과한 식자재를 깍둑 썰기로 잘라내기 위한 회전 커터(14)를 격자형 커터(12)에 근접 설치하고 상기 식자재를 밀어 공급하기 위한 수평 이송부(16)를 상기 가드레일(10) 내에서 좌우 이송하도록 형성하여 이루어진 것이다.

이러한 야채 절단기는 식자재를 수평으로 가압 이송하는 수평이송부(16)에 의해 가드레일(10)에 탑재한 식자재가 격자형 커터(12)를 통과하면서 식자재의 공급 길이방향으로 절단되면서 배출되고 길이방향으로 절단 배출되는 식자재는 회전커터(14)에 의하여 절단되어 육면체 모양의 깍둑 썰기된 식자재를 얻도록 작용한다.

그러나 상기한 바와 같이 식자재를 길이방향으로 수평 이송 공급하면서 격자형 커터(12)에서 사각 단면봉체 형태로 절단하는 것은 식자재의 길이가 긴 경우 격자형 커터(12)와 식자재 간에는 상당한 마찰력에 의해 기계적인 부하를 많이 받게된다.

즉, 각 칼날 사이의 사각형 공간에 식자재가 동시 다발적이면서도 연속적으로 절단되면서 관통될 때 절단되는 식자재는 칼날의 공간에 꽉 찬 상태로서 칼날의 측표면과 상당한 물리적 마찰압력을 일으키는데 이때 식자재가 야채인 점을 감안하면 열적 변형을 일으켜 선도가 저하되고 마찰 압력이 커 일변이 8mm 이하의 작은 크기를 갖는 깍둑 썰기는 불가하여 대개 8~25mm 정도의 변을 갖는 육면체 모양으로 썰기만이 가능하다.

이와 같이 일변의 길이를 짧게하는 것이 불가함에 의해 깍두기, 하이라이스, 카레 요리 등에 사용되는 깍둑 썰기된 식자재로 가공하는 것은 가능하였으나 볶음밥 등과 같이 수 밀리 정도의 보다 작은 일변의 길이를 갖는 식자재 가공에는 이러한 야채 절단기를 사용할 수 없다는 문제가 있다.

상기 수평 이송하여 격자형 커터와 회전커터로 깍둑 썰기 가능한 종래 기술로서는 실용신안 등록 제 337721호가 있으며 이 또한 전술한 문제는 동일하다.

한편, 상기 후자의 경우에는 식자재를 일정 두께로 슬라이스 컷팅한 후에 컷팅된 식자재를 바둑판 모양의 격자형 커터에 가압하여 육면체 모양으로 깍둑 썰기된 식자재를 얻도록 이루어진 것으로 도 3 내지 도 5와 같이 이루어진 것이다.

이는 하나의 모터 회전축(20)에 축과 함께 회전하지 아니하고 단지 끼워지고 외함에 고정하여 정지 상태를 유지하는 격자형 커터(22)인 하부 커터와, 상기 모터회전축(20)에 결합되어 회전하는 슬라이스 커터(24)인 상부 커터를 상호 접하도록 회전축에 적층하여 이루어지고 식자재 보조 투입구(26)와 투입구에 넣은 식자재를 커터 측으로 가압하기 위한 밀대(28)를 형성하여 이루어진 것이다.

이러한 슬라이스 야채절단기는 상기 전자에 비해 식자재를 일정 두께로 슬라이스 컷팅 한 후 깍둑 썰기 칼날을 갖는 격자형 커터(22)를 통과시키도록 이루어짐에 의하여 식자재와 칼날의 기계적인 마찰은 다소 감소되어 절단이 용이한 이점은 있으나 이 또한 식자재가 좁은 그물망 형태의 격자 칼날을 통과하면서 마찰 단면적이 커서 마찰에 의한 부하와 식자재의 열적 변화가 초래됨에 의해 선도가 저하되는 문제는 동일하게 나타나고 있다.

슬라이스 야채 절단기의 깍둑 썰기 컷팅은 도 5 도시와 같이 일단 식자재 보초 투입구(26)로 밀어 공급되는 식자재는 슬라이스 커터(24)의 커터 높이(다 단계의 컷팅 높이를 갖는 커터가 선택적으로 사용되도록 독립적으로 마련되어 있다)에 따라 일정한 두께로 컷팅이 이루어지고 컷팅된 식자재(A)는 슬라이스 커터(24)의 칼날(24a) 하부의 사면(24b)으로 눌려 하부의 격자형 커터(22) 방향으로 가압이 이루어져 격자 칼날을 빠져나오면서 육각형 모양의 깍둑 썰기가 이루어지는 것이다.

이러한 선행 기술로써 실용신안 등록 제 335232호가 있다.

상기 모든 타입의 야채 절단기는 각기 지적한 상기 격자형 커터의 칼 측단 표면이 기계적인 강도를 고려하여 넓은 폭을 갖고 있음에 의해 식자재와의 마찰면이 증대되어 식자재의 열적 변화를 초래하여 절단하는 야채의 선도를 떨어뜨리는 문제와 마찰면이 증대됨에 따른 기계적인 부하가 커져 대용량의 가압장치 내지는 모터를 사용하여야 하는 단점 이외에도 공통적으로 다음과 같은 단점이 있다.

격자형 커터는 "X"축 방향의 칼(30X)과 "Y"축 방향의 칼(30Y)로 이루어져 상호 일정 컷팅 간격으로 이격하여 교차 구성하고 있는데 이들 "X", "Y"축 방향의 칼(30X, 30Y)의 칼날면이 도 6 도시와 같이 일정한 표면을 이루도록 형성되어져 있어 썰기 때에는 격자를 이루는 전체 칼날 표면에 식자재가 접하므로 칼날의 일정한 표면적이 넓어져 썰기 이전에 칼날에 짓이겨지는 상태가 되므로 식자재가 뭉개지는 현상이 발생 된다.

또한, 상기 칼날을 격자형으로 이루면서도 기계적인 강도를 유지하기 위해 "X"축 칼(30X)은 상부로부터, "Y"축 칼(30Y)은 하부로부터 칼 교차 결합을 위한 슬릿을 천공함에 의하여 "X"축 칼(30X)의 상부로부터 절개된 슬릿과 "Y"축 칼(30Y)의 칼날 연마된 부분에는 삼각형 모양의 공극(32)이 발생하여 이 공극에 식재료가 끼여 절단면이 고르지 못하거나 식자재가 끼여 찢어짐에 의해 마찰을 과도하게 유발하여 절단 부하가 커지는 등의 문제가 발생되고 있다.

한편, 볶음밥류 등에 사용하고자 세폭 절단을 위해 동일한 구조를 채택하여 칼날을 적어도 4~5mm 간격으로 조밀하게 배치하게 되면 상기 문제는 더욱 심각하게 발생되어 기계적인 절단이 곤란한 문제가 발생 된다. 따라서 가장 작은 일변의 길이가 8mm 이하로 제작되지 못하는 한계가 있다.

결국 4~5mm 정도의 일변 길이를 갖는 세폭으로 식자재의 절단이 불가능하여 볶음밥 등의 재료에 사용되는 당근이나 기타 세폭으로 절단하여야 하는 식자재는 현재 후드커터와 같은 믹서기를 이용하여 무작위로 갈아 사용하는데 이는 조리자가 갈아진 상태를 관찰하거나 경함칙상 얻어진 일정 시간을 갈아 사용하므로 가공된 식자재는 균일성이 없으며 절단면도 제각기 달라 음식을 완성할 때 바람직하지 못한 문제가 발생되고 있다.

상술한 바와 같은 종래 기술이 갖는 여러 문제점을 해소하고자 안출된 본 고안은 다음과 같은 목적을 갖는다.

본 고안은 야채 절단기에 있어 식자재와 격자형 커터의 칼 측 표면과의 마찰면적을 줄여 절단된 식자재의 열적 변화를 최소화시키고, 절단 시 마찰 부하를 감소시켜 전체적으로는 절단기의 기계적 경제적 경량화를 이룰 수 있도록 이루어진 슬라이스 야채절단기의 깍둑 썰기용 커터 구조를 제공하는 것이다.

본 고안은 격자형 커터를 이용한 깍둑 썰기에서 종전 크기의 절반 크기 정도로 세폭 절단이 가능하여 세폭의 균일한 깍둑 썰기된 식자재를 얻을 수 있도록 이루어진 슬라이스 야채절단기의 깍둑 썰기용 커터 구조를 제공하는 것이다.

본 고안은 교차 결합하는 "X, Y"축 칼의 교차시킨 칼날 높이를 일축에 비해 타축을 칼날만큼 낮게 형성하여 칼날 사이의 공극 발생을 배제하여 절삭력을 높이고 절단면이 깨끗하며 기계적인 부하를 경감 할 수 있도록 이루어진 슬라이스 야채절단기의 깍둑 썰기용 커터 구조를 제공하는 것이다.

상기 목적을 구현하기 위하여 이루어지는 본 고안은 야채 절단기의 깍둑 썰기용 커터에 있어서, "X", "Y"축 방향으로 다수의 칼을 교차하여 방형의 절단공을 형성한 상부 커터와 하부 커터를 복수로 마련하여 상부 커터의 절단공에 대하여 하부 커터의 칼 교차점이 중심에 위치하도록 상호 어긋나게 중첩 배치하여 격자형 커터를 이루고, 상기 격자형 커터의 각 칼은 절단되는 식자재와의 마찰을 감소시키면서 기계적인 강도를 유지하도록 교차점을 피해 칼의 측 표면에 반호형의 공간부를 형성하며, 하부로 교차하는 칼의 칼날 높이에 비해 상부에서 교차하는 칼날의 높이를 연마된 칼날 폭 이상 높게 돌출시켜 단차지게 교차 결합하여 이루어지는 것에 의한다.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 고안의 기술 구성에 대하여 구체적으로 살펴보기로 한다.

본 고안의 기술 구성은 첨부 도 7 ~ 도 10에 구체적으로 도시되어 있다.

도 7은 본 고안의 깍둑 썰기용 커터 구조를 도시한 평면 구성도이고,

도 8은 본 고안의 커터 칼 단품을 발췌 도시한 정면 상태도이며,

도 9, 도 10은 본 고안의 상, 하부 커터 어셈블리를 도시한 일부 분해 사시도, 도 12는 본 고안의 커터 요부를 발췌 도시한 구성도를 도시한 것이다

.

본 고안은 "X", "Y"축 방향으로 다수의 칼을 슬릿(S)으로써 교차하여 방형의 절단공을 형성하여 이루어지는 야채 절단기의 깍둑 썰기용 커터에 있어서, "X", "Y"축 방향으로 다수의 칼(40X, 40Y), (50X, 50Y)을 교차하여 방형의 절단공을 형성한 상부 커터(40)와 하부 커터(50)를 복수로 마련하여 상부 커터(40)의 절단공(42)에 대하여 하부 커터(50)의 칼 교차점(P)이 중심에 위치하도록 상호 어긋나게 중첩 배치하여 격자형 커터(100)를 이루고, 상기 격자형 커터의 각 칼(40X, 40Y), (50X, 50Y)은 절단되는 식자재와의 마찰을 감소시키면서 기계적인 강도를 유지하도록 교차점(P)을 피해 칼의 측 표면에 반호형의 공간부(44, 54)를 형성하며, 하부로 교차하는 칼의 칼날 높이에 비해 상부에서 교차하는 칼날의 높이를 연마된 칼날 폭 이상 높은 단차의 돌출부(d)를 형성하도록 교차 결합하여 이루어지는 것에 의한다.

상기 본 고안은 칼을 격자형으로 교차 결합한 상부 커터(40)와 하부 커터(50)를 각각 프레임에 별도 구성하여 중첩 결합하여 슬라이스 야채 절단기의 슬라이스 커터 하부에 장착하도록 원판 상 일부에 결합 형성하여 이루어질 수 있으며 이는 도 11에 커터를 슬라이스 야채절단기에 구현한 상태의 사시도를 참조하면 잘 알 수 있으며, 커터는 원판의 일부 또는 원판 전체에 형성할 수 있다.

상술한 바와 같은 본 고안의 제 작용을 이하 좀 더 구체적으로 살펴보면 다음과 같다.

본 고안의 슬라이스 야채절단기의 깍둑 썰기용 커터 구조는 주로 슬라이스 커터에 의하여 식자재를 일정 두께로 절단한 후 육면체로 세절하는 야채 절단기에 적용된다.

왜냐하면 도 1, 2 도시의 수평 이송 컷팅 후 육면체로 컷팅하는 타입의 경우 긴 식자재를 길이방향으로 세절하는데 따른 기계적인 부하가 매우 크기 때문에 야채 절단기를 소형화하기에 불리하므로 슬라이스 야채절단기에 적용하는 것이 바람직하며 물론 본 고안을 도 1, 2 도시와 같은 타입의 야채 절단기에 적용하는 것 자체가 불가능한 것은 아니다.

따라서 슬라이스 야채 절단기를 기준으로 설명하고자 한다.

주지된 바와 같이 육면체 모양으로 야채를 세절하고자 하는 경우에는 도 4, 5 도시와 같이 통상의 슬라이스 커터(24) 측으로 절단하고자 하는 야채를 밀어 공급하면 슬라이스 커터(24)의 커팅 높이에 의해 야채는 길이 방향의 횡단면으로 슬라이스 컷팅이 이루어진다.

컷팅 된 야채는 커터 하부의 사면(24b)에 의해 본 고안의 상부 커터(40) 측으로 가압이 이루어지는데 이때 본 고안의 상부 커터(40)는 절단공(42)의 크기로 컷팅된 야채를 육면체로 재차 컷팅을 한다.

이때, 상부 커터(40)의 절단공(42) 크기로 1차 절단된 육면체 모양의 식자재는 연속하여 후속하는 슬라이스 컷팅 된 식자재에 의해 가압이 이루어지면서 연속하여 배출하게 되는데 1차 절단된 육면체 모양의 식자재는 하부 커터(50) 내로 진입하면서 상부 커터(40)의 절단공(42) 중심부를 교차점(P)으로 하여 교차 된 하부 커터(50)에 의하여 4등분이 이루어져 예컨대 일변의 길이가 10mm로 1차 세절 된 야채는 일변의 길이가 5mm로 더욱 세절되어 배출이 이루어진다.

상기 세절되는 일변의 길이가 5mm 이하의 상태가 되도록 한번에 세절하고자 하는 종래의 경우에는 식자재와 칼의 접촉 면적(특히 칼의 측면 마찰부분)이 커 기계적인 부하가 커지고 이로 인해 야채가 심하게 손상되어 선도 저하와 함께 뭉개져 세절할 수 없었으나 본 고안은 1차 세절 후 2차 4등분으로 다시 세절하는 것에 의하여 이를 용이하게 실현할 수 있게 작용한다.

한편, 본 고안의 슬라이스 야채절단기의 깍둑 썰기용 커터 구조에 따르면 격자형 커터(100)인 상, 하부 커터(40, 50)에 절단하고자 하는 식자재가 유입되는 초기에 교차 결합한 칼 사이에 공극이 발생하지 아니하도록 일축 방향의 칼을 타축 방향의 칼에 비해 최소한 칼날 높이 이상 높게 돌출부(d)로써 돌출되도록 형성함에 의하여 교차 칼날의 사이 공극에 의한 절단 부하와 끼임에 따른 식자재의 찢어짐 현상이 배제되어 세절 부하를 낮추어 절단을 용이하게 하고 식자재의 세절 후 품질 및 식자재의 열적 변화를 방지하도록 작용한다.

또한 본 고안에 의하면 절단되는 식자재와 칼의 측면 마찰을 최소화 되도록 교차점(P)을 피해 칼의 측 표면에 반호형의 공간부(44, 54)를 형성한 것에 의하여 식자재가 세절 된 후 칼을 빠져나가는 작용에서 부하 경감이 이루어지므로 야채 절단기를 소형화하여도 세절이 용이하고, 더욱이 세절되는 식자재의 마찰이 줄어들어 세절 후 식자재의 열적 변화가 감소되어 양질의 식자재를 얻을 수 있도록 작용한다.

상기 공간부(44, 54)는 칼의 기계적인 인장강도를 유지하는 범위 내에서 절삭해 내는 것이 바람직하며, 측 표면을 관통하는 원형의 통공으로 형성할 수도 있으나 이는 본 고안자가 실험적으로 알게 된 결과에 따르면 배출되는 방향의 원형공 절단면에 의해 식자재가 배출 저항을 받게 되어 가히 바람직하지 못한 결과를 얻었으며 따라서 공간부(44, 54)는 배출방향 하부로 트인 형태의 반 원호형이 가장 적은 배출 저항을 갖게 됨을 확인하였다.

상기 각 칼(40X, 40Y), (50X, 50Y)의 공간부(44, 54)는 칼날을 형성한 상부가 개방되도록 칼날의 상부에 형성하여 공간부 둘레면에 칼날을 연마 형성하여 이루어질 수 도 있다(도 13 참조).

이 경우에는 절삭되는 칼날을 갖는 형태로 공간부가 칼의 상부에 형성됨에 의하여 절삭 효과는 일부 향상되며 칼 측 표면과의 마찰은 전술한 바와 동일하게 경가시킬 수 있게 작용한다.

이상에서 상세하게 살펴본 바와 같은 본 고안은 야채 절단기에 있어 식자재와 격자형 커터의 칼 측 표면과의 마찰면적을 줄여 절단된 식자재의 열적 변화를 최소화시킬 수 있어 세절한 식자재의 선도를 유지할 수 있는 효과가 있고, 절단 시 마찰 부하를 감소시켜 전체적으로는 절단기의 기계적 경제적 경량화를 이룰 수 있는 효과가 있으며, 격자형 커터를 이용한 깍둑 썰기에서 종전 크기의 절반 크기 정 도로 세폭 절단이 가능하여 세폭이 균일한 깍둑 썰기된 식자재를 얻을 수 있어 종래 볶음밥 등의 재료로 비교적 단단한 당근과 같은 식자재를 쉽게 절단할 수 있는 효과가 있다.

또한, 본 고안은 교차 결합하는 "X, Y"축 칼의 교차시킨 칼날 높이를 일축에 비해 타축을 칼날만큼 높게(낮게) 형성하여 칼날 사이의 공극 발생을 배제하여 절삭력을 높이고 절단면이 깨끗하며 기계적인 부하를 경감할 수 있는 등의 향상된 효과를 얻는 매우 우수한 고안인 것이다.

Claims (4)

1. "X", "Y"축 방향으로 다수의 칼을 슬릿(S)으로써 교차하여 방형의 절단공을 형성하여 이루어지는 야채 절단기의 깍둑 썰기용 커터에 있어서,

   "X", "Y"축 방향으로 다수의 칼(40X, 40Y), (50X, 50Y)을 교차하여 방형의 절단공을 형성한 상부 커터(40)와, 하부 커터(50)를 복수로 마련하여 상부 커터(40)의 절단공(42)에 대하여 하부 커터(50)의 칼 교차점(P)이 중심에 위치하도록 상호 어긋나게 중첩 배치한 격자형 커터(100)를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 슬라이스 야채절단기의 깍둑 썰기용 커터 구조.
2. 청구항 1에 있어서, 상기 격자형 커터의 각 칼(40X, 40Y), (50X, 50Y)은 절단되는 식자재와의 마찰을 감소시키면서 기계적인 강도를 유지하도록 교차점(P)을 피해 칼의 측 표면에 반호형의 공간부(44, 54)를 형성하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 슬라이스 야채절단기의 깍둑 썰기용 커터 구조.
3. 청구항 1에 있어서, 상기 격자형 커터(100)는 하부로 교차하는 칼의 칼날 높이에 비해 상부에서 교차하는 칼날의 높이를 연마된 칼날 폭 이상 높은 단차의 돌출부(d)를 형성하도록 교차 결합하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 슬라이스 야 채절단기의 깍둑 썰기용 커터 구조.
4. 청구항 1에 있어서, 상기 격자형 커터(100)의 각 칼(40X, 40Y), (50X, 50Y)에 마련한 공간부(44, 54)는 칼날을 형성한 상부가 개방되도록 칼날의 상부에 형성하고 공간부 둘레 면에 칼날을 연마 형성하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 슬라이스 야채절단기의 깍둑 썰기용 커터 구조.

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