KR200414963Y1 - 파리유충과 배설물 선별기 - Google Patents

Abstract

본 고안은 파리유충과 배설물 선별기에 관한 것으로서 종래의 선별기로는 파리유충만을 정확하게 선별할 수 없어 추가로 파리유충을 선별하기 위한 작업을 다시 하여야 하므로 선별작업에 많은 시간이 소요되는 것은 물론 추가로 인력을 투입하여야 하므로 인건비 상승의 원인이 되었다.

따라서 본 고안은 투입구(100)를 통해 투입되는 파리유충과 그 배설물인 승저분을 회전형 선별통의 메쉬망에 의해 서로 선별하는 선별기를 구성함에 있어서, 상기 선별통을 작은 직경의 선별내통(200)과 큰 직경의 선별외통(300)이 서로 중첩되어 끼워진 2중 구조로 형성한 후 상기 선별내통(200)은, 승저분과립과 승저분가루 및 파리유충은 아래로 낙하시키고 커다란 승저분덩어리는 배출구의 가이드(220)를 향해 이송시켜 배출시키는 크기의 메쉬망(210)으로 형성하고, 상기 선별외통(300)의 메쉬망(310)은 반분하여 승저분가루가 빠지는 제1메쉬망(311)과 파리유충이 빠지는 제2메쉬망(312)으로 형성한 것으로서 이러한 본 고안은 1차적으로 선별내통(200)에 의해 승저분덩어리는 걸러지고, 승저분과립, 승저분가루, 파리유충만이 선별외통(300)으로 낙하되는 것이고, 이후 2차적으로 선별외통(300)에 의해 승저분과립이 걸러지고, 승저분가루와 파리유충만이 아래로 낙하되는데 이때 승저분 가루는 제1메쉬망(311)을 통해 파리유충은 제2메쉬망(312)을 통해 낙하되어 각각 다른 위치에 떨어져 자연적으로 분리가 되므로 파리유충을 선별하기 위한 별도의 작업을 추가로 하지 않아도 됨에 따라 추가 선별작업을 삭제함에 따른 비용과 시간 을 절감할 수 있는 것이다.

파리유충, 승저분, 선별기, 선별내통, 선별외통, 메쉬망, 제1,2메쉬망

Description

파리유충과 배설물 선별기{Excretion sorter and fly larva}

도 1 은 본 고안의 선별기를 예시한 사시도

도 2 는 본 고안 선별기의 사용 상태를 예시한 도면

도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

100 : 투입구 200 : 선별내통

210,310 : 메쉬망 220,320 : 가이드

300 : 선별외통 311,312 : 제1,2메쉬망

400 : 모터 500 : 축

본 고안은 파리유충과 배설물 선별기에 관한 것으로서 더욱 상세히는 선별기를 이용한 한번의 선별작업으로 파리유충을 정확히 선별할 수 있도록 하여 추가로 파리유충을 선별하기 위한 작업을 삭제할 수 있어 이에 따른 비용과 시간을 절감할 수 있는 파리유충과 배설물 선별기에 관한 것이다.

일반적으로 축산농가에서 발생되는 축분, 가정과 요식업소에서 발생되는 음 식물쓰레기, 각종 유기성 슬러지 등의 유기성폐기물을 땅에 매립하여 단순히 처리할 경우에는 주변 토양과 대기오염이 매우 심하게 발생된다.

따라서 근래에는 상기 유기성폐기물을 효과적으로 처리하기 위한 기술이 다양하게 개발되어 적용되고 있으며, 특히 유기성폐기물을 재활용하여 자원화하는 기술에 더욱 많은 관심을 보이고 있다.

그 일례로 수분이 많은 음식물쓰레기나 축분을 자연적으로 발효시키는 것은 혐기성 발효로서, 각종 부패 세균 등이 번식하여 악취가 심하게 되므로 이러한 상태 그대로 퇴비로 사용하면 농작물이 병들고 잡초가 무성하게 된다.

그리고 수분을 줄이고자 온풍에 의해 강제 건조시키는 것 또한 악취가 심하고, 온풍발생에 따른 유지비가 많이 소요되는 문제점과 함께 농지에 투입하였을때 농지에서 발효되면서 발생되는 고온의 발효열로 농작물들이 죽게된다.

그러므로 상기 축분이나 음식물 쓰레기와 같은 유기성폐기물을 발효 숙성시켜서 퇴비화하는 공법이 많이 개발되고 있으며, 그중 대표적인 재활용 방법으로는 발효조와 교반차를 이용한 처리공법과 파리유충을 이용한 유기성폐기물 처리공법이 있다.

그런데 전자에서 언급한 발효조와 교반차를 이용한 처리공법은 유기성폐기물이 대량일 경우에는 톱밥이나 왕겨 등의 수분조절제와 유기성폐기물을 혼합하여 발효조에 저장시킨 다음 이를 교반차로 교반하면서 호기성 미생물에 공기를 공급하여 인공적으로 호기성 발효를 시키고, 그 발효열로 건조시켜서 퇴비가 되도록 한다.

그러나 상기 발효조와 교반차를 사용하는 방식은 그 발효 교반설비를 갖추는 데 상당한 크기의 장소가 필요할 뿐만 아니라 설비비용이 과다하게 소요되며, 발효 처리할때도 가격이 비싸고, 구하기 힘든 톱밥이나 왕겨가 다량 소요되므로 퇴비의 생산원가 측면에서 볼때 원가상승의 요인이 많다고 할 수 있다.

그리고 후자에서 언급한 파리유충을 이용한 유기성폐기물 처리공법은 유기성폐기물이 들어있는 파리유충사육장치에 알에서 갓 부화된 종자유충을 집어넣어 파리유충이 며칠동안 유기성폐기물을 섭취토록 하므로서 파리유충은 성숙한 유충으로 자라게 되고, 유기성폐기물은 자연스럽게 파리유충의 배설물로 변화되어 퇴비로 사용할 수 있는 것이다.

또한 상기 성숙한 파리유충은 가루내어 고단백 사료로 만들어져 다시 가축들에게 공급되는 것이다.

그런데 파리유충을 유기성폐기물이 담겨있는 파리유충사육장치에 넣어 키우는 과정에서 파리유충이 배설물(이하 승저분이라 칭함)을 배출하게 되며, 이러한 승저분은 아직 덩어리로 남아있는 것도 있고, 과립과 같은 알갱이로 되는것, 또는 가루로 되는것 등 여러가지 형태로 형성되는데, 이들 승저분은 모두 파리유충과 그대로 섞여있는 상태에 있으므로 파리유충과 승저분을 각각 이용하려면 이를 별도의 선별기에 넣어 분리하게 된다.

그런데 종래 선별기의 선별통은 한가지 크기의 메쉬망으로만 되어있어 이러한 선별통에 파리유충과 여러가지 형태로 형성된 승저분을 넣어 회전시키면 크기가 비교적 큰 승저분덩어리는 걸러지나 그보다 크기가 작은 승저분과립이나 승저분가루, 파리유충은 밑으로 낙하되어 한데 모아지게 된다.

이처럼 승저분과립과 승저분가루, 파리유충이 한데 섞여 모여짐에 따라 파리유충만을 이용하여 고단백사료를 만들기 위해서는 파리유충만을 골라내기 위한 선별작업을 추가로 하여야 하므로 그만큼 선별작업에 많은 시간이 소요되는 것은 물론 이에 따른 인력 투입으로 인한 인건비가 추가로 발생되는 문제점이 있다.

따라서 본 고안은 상기의 문제점을 해결하기 위한 것으로서 본 고안의 목적은 선별기를 이용하면 추가로 선별작업을 하지 않고서도 파리유충과 승저분을 정확하게 선별할 수 있으므로 추가 선별작업을 삭제함에 따른 비용절감은 물론 시간을 절약할 수 있는 파리유충과 배설물 선별기를 제공하기 위한 것이다.

이와같은 본 고안의 목적은 투입구를 통해 투입되는 파리유충과 그 배설물인 승저분을 회전형 선별통의 메쉬망에 의해 서로 선별하는 선별기를 구성함에 있어서

상기 선별통을 작은 직경의 선별내통과 큰 직경의 선별외통이 서로 중첩되어 끼워진 2중 구조로 형성한 후 상기 선별내통은, 승저분과립과 승저분가루 및 파리유충은 아래로 낙하시키고 커다란 승저분덩어리는 배출구의 가이드를 향해 이송시켜 배출시키는 크기의 메쉬망으로 형성하고, 상기 선별외통은, 선별내통에서 낙하되는 것중 파리유충과 승저분가루는 밑으로 낙하시키고, 승저분과립은 배출구의 가이드를 향해 이송시킨 후 배출시키는 크기의 메쉬망으로 형성하되 상기 선별외통의 메쉬망은 반분하여 승저분 가루가 빠지는 제1메쉬망과 파리유충이 빠지는 제2메쉬망으로 형성하므로서 달성되는 것이다.

이러한 본 고안은 선별내통의 메쉬망에 의해 크기가 큰 승저분덩어리가 1차적으로 걸러지고, 이보다 작은 승저분과립, 승저분가루, 파리유충만이 선별외통으로 낙하되는 것이고, 이후 이들중 제일 큰 승저분과립은 다시 선별외통의 메쉬망에 의해 걸려지고, 승저분가루와 파리유충만이 아래로 낙하되나 선별외통의 메쉬망이 승저분가루가 빠질수 있는 크기의 제1메쉬망과 파리유충이 빠질수 있는 크기의 제2메쉬망으로 반분되어 형성되어 있으므로 이를 통해 낙하된 승저분가루와 파리유충은 각기 떨어지는 위치가 달라 자연 분리되므로서 상기의 목적을 효과적으로 달성할 수 있다.

이하 본 고안의 특징을 효과적으로 달성할 수 있는 바람직한 실시 예로서 그 기술구성 및 작용효과를 첨부된 도면에 의하여 상세히 설명하면 다음과 같다.

도 1 은 본 고안의 선별기를 예시한 사시도이고, 도 2 는 본 고안 선별기의 사용상태를 예시한 도면으로서 본 고안은 투입구(100)를 통해 투입되는 파리유충과 그 배설물인 승저분을 회전형 선별통의 메쉬망에 의해 서로 선별하는 선별기를 구성함에 있어서, 상기 선별통을 작은 직경의 선별내통(200)과 큰 직경의 선별외통(300)이 서로 중첩되어 끼워진 2중 구조로 형성한후 상기 선별내통(200)은, 승저분과립과 승저분가루 및 파리유충은 아래로 낙하시키고 커다란 승저분덩어리는 배출구의 가이드(220)를 향해 이송시켜 배출시키는 크기의 메쉬망(210)으로 형성한다.

그리고 상기 선별외통(300)은, 선별내통(200)에서 낙하되는 것중 파리유충과 승저분가루는 밑으로 낙하시키고 승저분과립은 배출구의 가이드(320)를 향해 이송시킨 후 배출시키는 크기의 메쉬망(310)으로 형성한 것을 특징으로 한다.

또한 상기 선별외통(300)의 메쉬망(310)은 승저분가루가 빠지는 크기의 제1메쉬망(311)과 파리유충이 빠지는 크기의 제2메쉬망(312)으로 반분하여 분리 형성한 것을 특징으로 하는 것으로서 도면중 미설명 부호 (400)은 선별통을 회전시키기 위한 모터이고, (500)은 모터의 동력을 전달받아 선별통을 회전시키는 축이다.

이러한 본 고안은 파리유충사육장치(도면중 미도시)를 이용하여 파리유충을 성숙하게 키움에 따라 발생되는 승저분덩어리, 승저분과립, 승저분가루와 파리유충을 한꺼번에 선별기의 선별통에 집어넣어 선별토록 하는 것은 종래와 마찬가지이다.

그러나 본 고안에서의 선별기는 선별통에 승저분덩어리, 승저분과립, 승저분 가루, 파리유충을 집어넣어 회전시키면 종전처럼 추가로 선별작업을 하지 않더라도 승저분덩어리, 승저분과립, 승저분가루, 파리유충이 각각 선별되어 짧은 시간에 힘들지 않고, 파리유충만을 신속하게 선별할 수 있는 것이다.

즉, 도 1 내지 도 2 에서 예시한 바와 같이 본 고안의 선별기의 선별통은 선별내통(200)과 선별외통(300)으로 나누어져 있고, 상기 선별내통(200)과 선별외통(300)의 메쉬망(210)(310)크기도 서로 달리 형성되어 있다.

따라서 본 고안의 선별기를 사용하고자 할 때에는 우선 투입구(100)를 통해 선별내통(200)속에 승저분덩어리, 승저분과립, 승저분가루, 파리유충을 집어넣은후 모터(400)를 가동시키면 그 모터(400)동력을 전달받은 축(500)이 회전됨에 따라 선 별내통(200)과 선별외통(300)이 회전된다.

이처럼 선별내통(200)과 선별외통(300)이 회전되면 선별내통(200)속에 있는 승저분덩어리, 승저분과립, 승저분가루, 파리유충이 함께 회전되는데 상기 선별내통(200)의 메쉬망(210)크기는 승저분과립과 승저분가루, 파리유충은 빠져나갈 수 있는 크기이나 입자가 큰 승저분덩어리는 빠져나가지 못하는 크기이므로 승저분과립, 승저분가루, 파리유충은 메쉬망(210)을 통해 아래로 낙하되어 선별외통(300)속으로 들어가는 것이고, 메쉬망(210)을 통과하지 못한 승저분덩어리는 가이드(220)를 통해 별도의 용기로 떨어지게 된다.

이렇게 승저분덩어리를 1차로 걸러낸후 선별외통(300)속으로 들어간 승저분과립, 승저분가루, 파리유충은 선별외통(300)을 따라 계속 회전되는데 상기 선별외통(300)의 메쉬망(310) 크기는 승저분가루와 파리유충은 통과시키는 크기이고, 승저분가루와 파리유충 보다 큰 승저분과립은 통과시키지 못하는 크기이므로 승저분 가루와 파리유충만이 메쉬망(310)을 통과해 다시 아래로 낙하되고, 메쉬망(310)을 통과하지 못한 승저분과립은 가이드(320)를 통해 별도의 용기로 떨어진다.

그런데 본 고안에서 선별외통(300)의 메쉬망(310)은 제1메쉬망(311)과 제2메쉬망(312)으로 반분되어 지면서 그 크기가 서로 달라 즉, 상기 제1메쉬망(311)의 크기는 승저분가루만이 빠질 수 있는 아주 작은 크기로 형성되어 있고, 제2메쉬망(312)은 제1메쉬망(311)의 크기보다는 약간 크게 하여 파리유충이 빠질수 있도록 한 것이다.

이에따라 선별외통(300)에 들어있는 승저분과립, 승저분가루, 파리유충중 제 일 크기가 큰 승저분과립은 제1메쉬망(311)과 제2메쉬망(312)을 모두 통과하지 못하고, 가이드(320)를 통해 별도로 배출되는 것이고, 승저분가루와 파리유충만이 아래로 낙하되는데 상기 승저분가루는 크기가 제일 작은 제1메쉬망(311)을 빠져나가 아래로 낙하되는 것이고, 이보다 큰 파리유충은 제1메쉬망(311)은 통과하지 못하고 제2메쉬망(312)을 통해 아래로 낙하되므로 즉, 승저분가루와 파리유충은 아래로 떨어지나 낙하되는 위치가 서로 달라 자연적으로 분리가 되는 것이므로 파리유충을 선별하기 위한 별도의 작업을 추가로 하지 않아도 된다.

그리고 상기 선별내통(200)과 선별외통(300)은 파리유충이나 승저분덩어리, 승저분과립, 승저분가루가 원활하게 배출될 수 있도록 경사지게 설치함이 바람직하다.

이상과 같이 본 고안의 바람직한 실시 예를 설명하였으나 본 고안은 다양한 변화와 변화및 균등물을 사용할 수가 있으며 상기 실시예를 적절히 변형하여 동일하게 응용할 수 있음이 명확하다. 따라서 상기 기재내용은 하기 실용신안등록청구범위의 한계에 의해 정해지는 본 고안의 범위를 한정하는 것은 아니다.

이상에서 상술한 바와 같이 본 고안은 선별통의 메쉬망 크기가 각기 다른 선별내통과 선별외통으로 구분되어 있고, 다시 선별외통의 메쉬망은 반분하여 크기가 서로 다르게 형성한 것이므로 이러한 선별기를 이용하면 추가로 파리유충만을 선별하기 위한 작업을 별도로 하지 않아도 되므로 추가 선별작업을 삭제함에 따른 비용 및 시간을 절약할 수 있는 매우 유용한 고안이다.

Claims (2)

1. 투입구(100)를 통해 투입되는 파리유충과 그 배설물인 승저분을 회전형 선별통의 메쉬망에 의해 서로 선별하는 선별기를 구성함에 있어서

   상기 선별통을 작은 직경의 선별내통(200)과 큰 직경의 선별외통(300)이 서로 중첩되어 끼워진 2중 구조로 형성한후

   상기 선별내통(200)은, 승저분과립과 승저분가루 및 파리유충은 아래로 낙하시키고 커다란 승저분덩어리는 배출구의 가이드(220)를 향해 이송시켜 배출시키는 크기의 메쉬망(210)으로 형성하고,

   상기 선별외통(300)은, 선별내통(200)에서 낙하되는 것중 파리유충과 승저분가루는 밑으로 낙하시키고 승저분과립은 배출구의 가이드(320)를 향해 이송시킨 후 배출시키는 크기의 메쉬망(310)으로 형성한 것을 특징으로 하는 파리유충과 배설물 선별기
2. 제 1 항에 있어서, 상기 선별외통(300)의 메쉬망(310)은,

   승저분가루가 빠지는 크기의 제1메쉬망(311)과 파리유충이 빠지는 크기의 제2메쉬망(312)으로 반분하여 분리 형성한 것을 특징으로 하는 파리유충과 배설물 선별기

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