KR200414070Y1 - 알루미늄 거푸집 판넬부재용 절단 가공장치 - Google Patents

Abstract

본 고안은, 알루미늄 직각사각형 판체의 저면 테두리부 양측 각각에 길이 방향 종측벽이 직립하도록 일체로 압출된 장척의 알루미늄 거푸집 판넬부재를, 알루미늄 거푸집 판넬의 규격에 따라, 적절한 길이로 절단하는 절단 가공장치에 관한 것이다.

본 고안의 절단 가공장치는, 판넬부재(10) 이송수단(111)이 구비된 작업대(110)와; 작업대(110) 상에서 동시에 좌·우 왕복 이동 가능한 한 쌍의 원판상 절단톱(120)과; 작업대(110) 상에서 판넬부재(10)를 정렬하기 위한 정렬수단(130)으로 구성되며, 서로의 거리 조절이 가능한 한 쌍의 절단톱을 구비함에 본 고안의 특징이 있다.

본 고안의 알루미늄 거푸집 판넬부재용 절단 가공장치는, 정확한 절단 직각도를 얻을 수 있으며, 절단 작업성이 현저히 향상되는 이점이 있다.

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Description

알루미늄 거푸집 판넬부재용 절단 가공장치{The cutting machine for Al-form panel}

도 1은 알루미늄 거푸집 판넬을 보인 것으로,

(가)는 부분 분리 사시도이고,

(나)는 단면도이다..

도 2는 벽체 시공용 거푸집의 개략 구조를 보인 것으로,

(가)는 벽체 거푸집의 단면도이고,

(나)는 벽체 거푸집의 배면도이다.

도 3은 본 고안 일실시예 알루미늄 거푸집 판넬부재용 절단 가공장치의 사시도.

도 4는 절단 가공 상태를 보인 일실시예 절단 가공장치의 사시도.

((도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명))

1. 거푸집 판넬 10. 거푸집 판넬부재 11. 판체

12. 종측벽 13. 횡측벽 100. 절단 가공장치

110. 작업대 111. 이송장치 120. 절단톱

130. 정렬수단 131. 정지구 132,133. 좌·우정렬고정구

C. 연결편 G. 결합홈 G'. 리브홈

H. 결합공 L. 리브 P. 연결핀

W. 벽체

본 고안은, 알루미늄 거푸집 판넬을 제작시, 알루미늄 직각사각형 판체의 저면 테두리부 양측 각각에 길이 방향 종측벽이 직립하도록 일체로 압출된 장척의 알루미늄 거푸집 판넬부재를, 알루미늄 거푸집 판넬의 규격에 따라, 적절한 길이로 절단하는 절단 가공장치에 관한 것이다.

콘크리트 철근 구조의 건축물은 콘크리트 벽체와 슬라브 시공용 거푸집의 설치로부터 시작되는 바, 내부 공간이 벽체의 형상을 하는 주형과 같은 틀을 먼저 만들고, 그 틀의 상단에 천정 슬라브 시공용 판재를 지면에 수평하도록 설치한 후, 상기 틀의 내부와 판재의 상면에 콘크리트를 채우고 양생시키는 방법으로 형성되며, '거푸집'이라 불리우는 상기 '틀'과 '판재'는 일반적으로 거푸집 판넬이라고 불리는 사각 판상의 판넬들을 다수 연결하여 만들어진다.

즉, 건축물의 시공은 상기 다수의 거푸집 판넬들을 연결하여 콘크리트를 채울 수 있는 내부 공간과 상면을 갖는 형틀인 거푸집을 설치하는 것으로부터 시작되 는 바, 벽체는, 벽체의 두께만큼 이격된 상태에서 각 전면이 서로 대향하도록 설치되는 두 거푸집 사이의 공간에 채워지는 콘크리트에 의해서 만들어진다.

상기와 같이, 거푸집의 기본 구성 요소이며, 콘크리트에 밀착되는 판재와 판재를 지지하는 프레임으로 구성된 상기 거푸집 판넬은, 종래의 경우 목재만이 주로 사용되어 왔으나, 목재 거푸집 판넬을 이용할 때에는 판넬들간의 연결 조립이 못질 또는 와이어의 조임에 의해서 이루어지기 때문에, 거푸집 설치 작업에 많은 인력과 시간이 필요로 되며, 또한 콘크리트 양생 후 거푸집의 철거 작업에도 많은 시간과 인력이 소요된다.

또한, 목재 거푸집 판넬은 합판의 배면에 각형 목재 바가 보강되어 있기는 하나, 목재의 특성상 거푸집에 채워지는 콘크리트의 하중에 의한 압력으로 변형되기 쉬우며, 벽체의 규모가 클수록 그러한 경향은 더욱 증가하게 되고, 그 결과 벽체의 외면이 평탄면을 이루지 못하게 되는 경우가 종종 발생되기도 한다.

따라서, 상기와 같은 목재 거푸집 판넬의 변형을 방지하기 위하여 거푸집을 만든 상태에서 콘크리트를 거푸집에 채우기전 별도의 보강재로 목재 거푸집 판넬들을 보강해야 하는 불편함이 있으며, 거푸집의 설치 및 철거 과정에서 목재 거푸집 판넬들이 변형되거나 파손되는 경우가 많아서 반복하여 재사용되는 횟수가 극히 제한되어 그 수명이 짧은 단점이 있을 뿐 아니라, 파손되어 못쓰게 된 목재 거푸집 판넬의 처리도 문제가 된다.

상기와 같은 목재 판넬의 제반 문제점들을 해결하기 위하여 판재는 목재로 하되, 프레임을 철재나 알루미늄 합금(이하 '알루미늄'이라고만 함)과 같은 금속으 로 사용한 목재-금속 거푸집 판넬이 개발되어 각종 건축물 시공현장에서 사용되고 있으며, 그 사용 범위 및 규모가 급속히 증가되고 있는 추세에 있다.

그러나, 상기 철재 거푸집 판넬의 경우에는 그 중량이 상당히 무겁기 때문에 핸들링이 어려워 거푸집 설치 작업성이 낮을 뿐만 아니라, 녹이 쉽게 발생되고 녹에 의한 내구성 저하가 크기 때문에 보관에 어려움이 있는 바, 철재 거푸집 판넬의 단점을 해결하기 위하여 개발된 것이 알루미늄 거푸집 판넬이다.

또한, 종래의 알루미늄 거푸집 판넬 역시 목재 합판과 결합되어 사용됨에 따라, 수 회 재사용 후에는 목재 합판을 교환하여 주어야만 하는 문제가 있다.

따라서, 근래에는 사각 프레임과 목재 합판의 역할을 하는 판재까지 모두 알루미늄으로 제작한 "일체형 알루미늄 거푸집 판넬"(이하에서는 편의상 "거푸집 판넬"이라고만 한다.)이 개발되었는 바, 이를 살펴 보면 다음과 같다.

도 1과 2에 도시된 바와 같이, 거푸집 판넬(1)은, 직각사각형 판체(11)의 저면 테두리부를 따라 판체의 보강 및 결합을 위한 측벽의 역할을 하는 각각 한 쌍씩의 종측벽(12)과 횡측벽(13)이 하향 직립한 구조로서, 이때, 판체(11)와 종측벽(12)은 일체로 압출 성형되며, 횡측벽(13)은 별로로 압출된 후 일체화된 판체(11)와 종측벽(12) 즉, 판넬부재(10)의 길이 방향 양 단부에 각각 결합되는 방식으로 제작된다.

그리고, 각 종측벽(12)과 횡측벽(13)에는 일정 간격씩 다수의 결합공(H)이 관통 형성되며, 각 결합공(H)이 형성된 외면 부위에는 각 측벽(12)(13)을 폭 방향으로 가로지르는 결합홈(G)이 형성되는 바, 결합공(H)은 측벽이 서로 밀착된 두 거 푸집 판넬을 결합하기 위한 연결핀(P) 관통용이며, 결합홈(G)은 벽체(W)의 양 면에 각각 밀착된 거푸집 판넬과 거푸집 판넬을 결합시키기 위하여 벽체(W)를 관통한 상태에서 연결핀(P)에 의해 거푸집 판넬에 결합되는 연결편(C) 결합용이다.

상기와 같은 거푸집 판넬(1)은, 우선, 장척의 판넬부재(10)를 압출에 의해 생산한 후 거푸집 판넬의 규격에 따라 절단하여야 하나, 직각도를 맞추기 어려운 문제가 있다.

즉, 종래에는 일반적으로 목재의 절단 방법과 같이 장척의 판넬부재를 정지시킨 상태에서 원판상의 절단톱을 이용하여 1차 절단하고, 이 판넬부재를 다시 전방으로 이동시킨 후 2차 절단하는 방식으로 절단이 이루어지거나, 판넬부재를 고정시킨 상태에서 절단톱을 이동시켜 2회의 절단을 실시하는 방식으로 이루어졌기 때문에, 길이 방향에 대한 절단면의 직각도를 정밀히 관리하기 어려워 절단면에 대한 수정 작업이 필요로 되기도 하고, 절단 작업이 2차에 걸쳐 이루어지기 때문에 절단 작업성이 떨어지는 등의 문제점이 있었다.

본 고안은, 알우미늄 거푸집 판넬 제조시 종측벽과 판체가 일체로 압출 성형된 장척의 알루미늄 거푸집 판넬부재를 절단하는 종래의 장치와 방법 등이 가지고 있는 제반 문제점들을 해결하기 위하여 안출된 것으로, 길이가 긴 알루미늄 거푸집 판넬부재의 절단이 한 번에 이루어지도록 함은 물론, 판넬부재의 길이 방향에 대한 절단면의 직각도가 정확히 형성되도록 절단할 수 있는 알루미늄 거푸집 판넬부재용 절단 가공장치를 제공함에 본 고안의 목적이 있다.

본 고안의 상기 목적은, 서로 평행한 상태로 함께 왕복 이동 가능한 한 쌍의 원판상 절단톱과, 정확한 직각도 형성을 위한 판넬부재정렬수단에 의하여 달성된다.

본 고안의 알루미늄 거푸집 판넬부재용 절단 가공장치는, 장척으로 압출 성형한 알루미늄 거푸집 판넬부재를 알루미늄 거푸집 판넬의 규격에 맞춰 적절한 길이로 절단하는 장치로서, 판넬부재의 진행 방향을 따라 전·후로 배치된 상태에서 판넬부재의 진행 방향 즉, 판넬부재의 길이 방향에 수직한 방향으로 서로 평행하게 함께 왕복 이동 가능한 쌍의 원판형 절단톱에 의해 절단이 이루어지도록 한 구조에 특징이 있다.

상기와 같이 한 쌍의 절단톱에 의해 판넬부재의 절단이 한번에 이루어지는 본 고안의 절단 가공장치는, 크게, 판넬부재가 놓여지는 작업대와, 정렬수단과, 한 쌍의 절단톱으로 구성되는 바, 각 구성 요소의 특징을 살펴보면 다음과 같다.

작업대는, 판넬부재가 놓이는 바닥의 역할을 하는 것으로, 판넬부재를 수평면 상에 있도록 하는 동시에, 절단 작업 전 판넬부재를 진입시키고, 절단 작업 후에는 절단된 판넬부재를 장치 외부로 배출하여야 하는 바, 다수의 롤러나 컨베이어 등과 같은 이송수단을 구비하는 것이 바람직하다.

정렬수단은, 본 고안의 장치로 진입된 판넬부재를 절단하기전, 판넬부재의 길이 방향이 절단톱의 진행 방향인 좌·우 방향과 직각이 되도록 정렬 고정함으로써, 판넬부재의 길이 방향에 대한 절단면의 직각도가 정확히 얻어질 수 있도록 하는 동시에, 절단시 판넬부재의 진동을 억제하여 절단면이 거칠어지거나 요철이 형성되는 것을 방지 또는 억제하여 주는 역할을 하게 된다.

상기와 같이 판넬부재를 정렬하기 위한 수단으로는, 진입하는 판넬부재를 정지시키기 위한 스토퍼와 같은 정지구, 작업대의 좌·우측에 각각 설치되는 측면 가이드와 측면 푸셔 등과 같은 좌·우정렬고정구를 들 수 있다.

예를 들어, 판넬부재가 절단 가공장치의 전방단부에 위치한 스토퍼에 의해 정지하게 되면, 좌·우측 중 어느 일측에 있는 측면 푸셔가 판넬부재의 일측 종측벽을 반대측으로 밀어 판넬부재의 타측 종측벽 외면이 측면 푸셔 반대측의 측면 가이드에 밀착 고정시키는 방법으로 판넬부재를 정렬 고정시키게 된다.

이때, 가공 작업이 이루어지기전 판넬부재를 이송하고 정렬하기 위한 상기의 이송수단과 정렬수단은, 기계 설비에서 반드시 갖추어야 할 필수불가결한 구성 요소이기는 하나, 다양한 형태로의 변형이 가능한 구조로서, 그 구조와 형태가 반드시 어느 한 가지로 제약되지는 않는다.

한 쌍의 절단톱은, 판넬부재를 절단하는 수단으로써, 판넬부재가 좌·우측의 푸셔와 가이드 사이에 밀착 고정되면, 두 절단톱이 판넬부재의 폭 방향으로 함께 평행한 궤적을 따라 왕복 이동하면서 장척의 판넬부재를 정척의 판넬부재로 절단하게 된다.

곧, 두 절단톱 사이의 거리가 절단된 판넬부재의 길이가 되는 바, 필요에 따 라 두 절단톱 사이의 거리를 조절하게 된다.

이때, 절단톱이 하나인 경우, 최초의 판넬부재 절단시에는 그 판넬부재의 선단부와 후단부 2곳을 절단하여야 하나, 그 이후에는 일정 길이씩 판넬부재를 진행시킴으로써, 한 번의 절단에 의해 정척의 판넬부재를 얻을 수 있기 때문에 반드시 한 쌍의 절단톱이 구비될 필요가 없을 수도 있다.

그러나, 절단면의 직각도가 틀어지지 않는 상태로 판넬부재를 일정 길이씩 정확히 이송시키기 위해서는 설비 투자 비용이 급격히 증가하게 되기 때문에 경제성이 떨어지게 된다.

그리고, 직각도를 유지하면서 일정 길이씩 정확히 이송시킬 수 없는 상태에서, 절단톱 하나만를 이용하여 판넬부재의 길이 방향 양 단부를 2회에 걸쳐 절단하는 경우에는 직각도를 맞추기가 극히 어렵기 때문에 절단 후 절단된 판넬부재의 양 단부를 직각도에 맞추어 수정해 주어야만 하는 문제가 있다.

따라서, 판넬부재를 고정시킨 상태에서 그 양 단부를 동시에 절단함으로써 정확한 직각도가 얻어질 수 있도록 동시에 작동하는 한 쌍의 절단톱을 구비함에 본 고안의 절단 가공장치의 특징이 있다.

상기 본 고안의 목적과 기술적 구성을 비롯한 그에 따른 작용 효과에 관한 자세한 사항은 본 고안의 바람직한 실시예를 도시하고 있는 도면을 참조한 아래의 설명에 의해 명확하게 이해될 것이다.

도 3에 본 고안 일실시예 절단 가공장치의 사시도를, 도 4에 절단 가공 상태를 보인 일실시에 절단 가공장치의 사시도를 도시하였다.

도시된 바와 같이, 본 고안의 알루미늄 거푸집 판넬부재용 절단 가공장치(100)는, 판넬부재(10)를 지지하며 롤러나 컨베이어 등과 같은 이송수단(111)이 구비된 작업대(110)와;

상기 작업대(110) 상에서 판넬부재(10)의 진행 방향과 수직한 방향으로 함께 좌·우 왕복 이동 가능하며, 서로간의 이격 거리 조절이 가능한 한 쌍의 원판상 절단톱(120)과;

상기 작업대(110)의 전방단부와 좌·우 양측 각각에 구비된 정지구(131)와 좌·우정렬고정구(132)(133)로 이루어짐으로써, 절단 작업전 작업대(110) 상에서 판넬부재(10)를 정렬 고정하기 위한 정렬수단(130)을 포함하여 구성된다.

상기와 같이 구성되는 본 고안의 절단 가공장치에서, 진입해 오는 판넬부재(10)는, 스토퍼와 같은 정지구(131)에 의해 정지된 후 상·하부정렬고정구(132)(133)에 의해 길이 방향이 절단톱(120)의 진행 방향과 직각이 되도록 정렬 고정되며, 정렬 고정된 판넬부재(10)는, 서로 이격된 상태에서 좌·우 방향으로 함께 왕복 이동하는 절단톱(120)에 의해 길이 방향 양 절단면이 정확한 직각도와 길이를 갖도록 절단된다.

이상에서 살펴본 바와 같이, 본 고안의 알루미늄 거푸집 판넬부재용 절단 가공장치는, 한 쌍의 절단톱으로 판넬부재의 길이 방향 양 단부를 동시에 절단하기 때문에 정확한 절단 직각도는 물론 정밀한 길이 칫수를 얻을 수 있으며, 그에 따 라, 절단면 수정과 같은 후처리가 필요 없기 때문에 절단 작업성이 현저히 상승되는 이점이 있다.

Claims (3)

1. 알루미늄 거푸집 판넬을 제작하기 위하여 판체(11)의 저면 양측 테두리부를 따라 종측벽(12)이 직립하도록 압출된 장척의 알루미늄 거푸집 판넬부재를 절단하기 위하여 이송수단과 절단톱이 구비된 절단 가공장치에 있어서,

   판넬부재(10)를 진행시키기 위한 이송수단(111)이 구비된 작업대(110)와;

   상기 작업대(110) 상에서 동시에 좌·우 왕복 이동 가능하며, 서로간의 거리 조절이 가능한 한 쌍의 원판상 절단톱(120)과;

   상기 작업대(110) 상에서 판넬부재(10)를 정렬하기 위한 정렬수단(130)을 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 알루미늄 거푸집 판넬부재용 절단 가공장치.
2. 제 1항에 있어서, 상기 이송수단(111)은, 다수의 롤러 또는 컨베이어 중의 어느 하나인 것을 특징으로 하는 알루미늄 거푸집 판넬부재용 절단 가공장치.
3. 제 1항에 있어서, 상기 정렬수단(130)은, 작업대(110)의 전방단부와 좌·우 양측 각각에 구비된 스토퍼인 정지구(131)와, 측면 가이드인 일측정렬고정구(132) 및 측면 푸셔인 타측정렬고정구(133)로 구성된 것을 특징으로 하는 알루미늄 거푸집 판넬부재용 절단 가공장치.

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